6В75 широкоуниверсальный фрезерный станок

Среди другого оборудования фрезерный станок модели 675 выделяется рядом привлекательных сторон, основная из которых – его универсальность.

Этот представитель станочных агрегатов отличается расширенной функциональностью и большим комплектом инструментальной оснастки.

Всем, кто заинтересован в приобретении такого станка, сначала нужно ознакомиться с его производителем и рабочими характеристиками.

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 675

Станки серии 675 успешно выпускались в середине прошедшего века (точнее – в 60-х годах). Их производитель – инструментальный завод им. С.М.Кирова (г. Одесса), занимавшийся разработкой и изготовлением оборудования данного класса.

Означенные модели пришли на смену устаревшим образцам типа 678М, а затем и 679 (с 1959 года). Позднее изделие 675 было обновлено на более совершенную модель 6А75В. Завод был закрыт в 2000 году, после чего этот тип оборудования больше не выпускался.

Назначение и область применения

Основное назначение оборудования этого класса – полуавтоматическая обработка болванок из самых разнообразных материалов (чугуна, различных сортов стали и цветных металлов).

На них может устанавливаться широкий набор фрез для работы на горизонтально ориентированном шпинделе из следующего ряда:

• Цилиндрические виды оснасток;
• Дисковые инструменты.
• Фасонные фрезы и т. п.

При обработке заготовок применяется не только торцовая или концевая, но и шпоночная оснастка, фиксируемая под произвольным углом к горизонту.

Основные характеристики станка

При ознакомлении со станком выделяется ряд его пространственных характеристик, рассматриваемых далее.

Габаритные размеры рабочего пространства и присоединительные базы

Вертикально расположенная поверхность основного рабочего стола имеет размер 200х500 мм. Остальные характерные параметры станка (включая присоединенные элементы) приведены ниже:

• Для углового стола, в исходном состоянии расположенного горизонтально, поверхностный размер имеет величину 200х630 мм.
• Удаление поверхности углового стола от оси шпинделя составляет от 55 до 355 мм.
• Тот же размер для вертикально ориентированного шпиндельного узла может варьироваться от 0 до 280 мм.
• Максимально допустимый ход стола вдоль продольной оси (X) – порядка 320 мм.
• Наибольший его ход по вертикали ( Z) – не менее 300 мм.
• Предельно допустимый ход фрезера (поперечный Y) – около 200 мм.

При таких габаритно-пространственных параметрах вес станка не превышает 635-ти кг.

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 675

Конструктивно станки модели 675 состоят из станины, на которой закреплен рабочий стол и шпиндельная бабка. Для фиксации заготовки можно использовать основную горизонтальную поверхность. Благодаря функции поворота рабочей головки обработку допускается выполнять под углом.

Расположение составных частей

Основные части станка располагаются согласно приведенному слева рисунку. Грамотно выбранная схема размещения органов управления и других частей оборудования обеспечивает удобство работы на нем.

Перечень составных частей

К числу узлов оборудования помимо основного стола следует отнести:

• головку, размещенную вертикально;
• шпиндельную инструментальную бабку (горизонтальную);
• коробку переключения и регулировки рабочих скоростей и подач (КС);
• стол, способный располагаться под углом к основной плоскости;
• суппорт, а также станину.

К конструкции фрезерного агрегата также принято относить и комплект его электрооборудования.

Важно! Для увеличения функциональности при его приобретении можно заказать дополнительные узлы.

К ним относится, в частности, насадка для ударной обработки деталей, не входящая в состав комплекта.

Расположение органов управления фрезерным станком 675

Расположение органов управления представлено на размещенном справа рисунке. Каждая из позиций обозначена своим номером, расшифровка которых дается в следующем разделе.

  Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Перечень органов управления

Среди управляющих частей станочного оборудования выделяется комплект рукояток следующего назначения для:

• набора и выключения скоростей и зажима шпинделя.
• включения подач различных рабочих узлов.
• ускоренного перемещения самого суппорта, а также оперативного включения бабки при изменении режима работы.

Кроме того, здесь имеются маховики, применяемые для ручного перемещения стола во всех направлениях, а также для управления положением бабки и вращением самого шпинделя.

Добавим к этому несколько специальных рукоятей, используемых для следующих целей:

• зажима суппорта и гильзы вертикально ориентированного шпинделя;
• включения подач основного стола;
• зажима по горизонтали (для хобота бабки), включая инструментальную оправку, позволяющую фиксировать патрон.

К управляющим органам также относятся винты фиксации и переключатель реверса вращения.

Кинематическая схема

Для понимания особенностей взаимодействия отдельных составляющих станка желательно изучить его кинематическую схему.

Описание схемы

Указанный документ обычно приводится в паспорте станка и сопровождается расшифровкой обозначений отдельных узлов и деталей (фото слева).

Только после ознакомления с ней можно приступать непосредственно к освоению основных приемов работе на станке.

Цепь главного движения

От двигателя заявленной мощностью 1,5 кВт вращающий момент передается ремнем на вал 1. От него через КС он дальше поступает на шестерню 54, а затем через другую передачу 39 – на шпиндель VI.

В свою очередь шпиндель VIII получает приводной импульс от своего горизонтального аналога посредством конической пары шестерен 40, 41 и цилиндрической – 45, 44.

Различные позиции блочных шестерен КС обеспечивают широкий выбор скоростей для обоих шпинделей.

Цепь подач

Цепь подач приводит в движение вертикальный суппорт, а также имеющиеся на станине продольные салазки и размещенную тут же бабку (в последнем случае движение будет в поперечном направлении). Диапазон скоростей при 16-ти градациях подач — от 12,5 до 400 мм/минуту.

Механизм подач объединен с главной передачей электропривода и получает вращение от КС через зубчатые элементы 30, 29. При перемещениях с ускорением расположенная на валу муфта XIV приходит в зацеплении с колесом позиция 71.

Описание отдельных узлов и принадлежностей

При описании состава станков модели 675 можно выделить перечисленные ниже рабочие узлы.

Станина

Это основа станка, на которой размещаются все остальные рабочие узлы. Здесь же располагаются органы управления режимами фрезерования и сверления, а также включением и выключением устройства.

Суппорт

Этот узел обеспечивает подачу заготовки посредством ходовых винтов 1 и 8, а также основного приводного вала 24. Изменение ее направления осуществляется с помощью рукоятки крестовой (позиция 16).

В крайних положениях во всех плоскостях перемещения суппорта его подача отключается за счет специальных упоров с концевыми выключателями 6 и 15.

Горизонтальный шпиндель

Горизонтальное положение шпинделя – основное его рабочее состояние, в котором осуществляются операции фрезерования деталей, фиксируемых на угловом наклонном столе. Он крепится на станине справа и управляется отдельной ручкой подач вращающегося типа.

Вертикальный шпиндель

Вертикальная головка – это съемный узел, при установке которого оборудование легко переналаживается на другой режим работы. Он фиксируется на бабке посредством двух болтов соосно второму шпинделю. Размещенная вертикально головка способна поворачиваться на 90° по обе стороны, для чего на корпусном фланце имеется разметка в виде делений в градусах.

Угловой универсальный стол

Плоскость горизонтального универсального стола имеет встроенный механизм регулировки наклона, обеспечивающий удобство обработки закрепленных на нем заготовок.

Круглый стол

Поворотный круглый стол располагается по центру станины; он нужен для фиксации заготовок, обрабатываемых посредством инструмента, закрепляемого в шпинделе.

Тиски параллельные

Специальные тиски параллельные служат для зажима обрабатываемой детали в основном рабочем столе. Их наличие существенно упрощает фиксацию заготовок перед их обработкой и повышает производительность совершаемых операций.

Делительная головка

Специальная делительная или ударная головка не входит в стандартную комплектацию данного образца оборудования. Обычно она приобретается отдельно и устанавливается на вертикальный шпиндель. Применяется при необходимости нарезания на металлических заготовках различных пазов и шлицов или для распиловки.

Электросхема станка

Схема электрическая включает в себя целый набор специального оборудования и деталей, управляющих работой станка. Порядок функционирования электрооборудования следующий:

• После того как вводный ВВ включен – трехфазное напряжение подается во все рабочие цепи и на элементы управления.
• Сразу после нажатия кнопки «Пуск» (КУ1) на пускатель «К» поступает однофазное питание; при этом его контакты замыкаются и включают основной двигатель Д1 и насос Д2.
• При нажатии на красную кнопку «Стоп» (КУ) цепь питания пускателя разрывается, после чего электродвигатели отключаются.

Обратите внимание: При необходимости остановить электронасос подачи охлаждающей жидкости сделать это можно отдельным пакетником ВН.

Реверсирование подач производится посредством переключателя барабанного типа ПШ, а отключение местного освещения – выключателем МО. Для защиты электродвигателей от перегрузок в цепях трехфазного питания устанавливаются тепловые реле.

Электрооборудование фрезерного станка 675П

В состав основного электрооборудования фрезера 675П входят:

• Два электродвигателя (основной – 1,7 кВт и насосная станция).
• Пускатель с контактором, надежно запускающий основной двигатель в работу.
• Понижающий трансформатор, обеспечивающий необходимое питание для лампочки освещения (36 Вольт).
• Элементы управления включением и выключением обоих электродвигателей и вспомогательными узлами.

Помимо этого в его комплекте предусмотрены приборы защиты электрических цепей от перегрузок и КЗ (короткого замыкания).

Достоинства и недостатки оборудования

К достоинствам станков типа 675П относят:

• Хорошее поглощение вибраций за счет массивности чугунной станины, что гарантирует высокое качество обработки деталей.
• Широкий диапазон размеров обрабатываемых деталей (до 80 см в длину и до 25-ти см – в ширину).
• Расширенный функционал (допустимость проведения ударных операций посредством входящей в комплект головки).
• Возможность установки в инструментальных мастерских и небольших цехах.
• Простое и понятное управление.
• Расширенный диапазон скоростей вращения обеих шпинделей, что позволяет выбирать оптимальный режим обработки.

В станке предусмотрена возможность применения еще одной шпиндельной головки, крепящейся на выдвижном хоботе. Этот вспомогательный узел способен поворачиваться в обеих плоскостях под углами ±90 градусов.

К относительным недостаткам этих моделей относят недостаточно высокую надежность, а также низкую производительность, из-за чего они не годятся для крупносерийного производства.

Дополнительная комплектация

С целью повышения функционала универсальный фрезерный станок марки 675 комплектуется следующими узлами:

• Тиски поворотного типа.
• Специальная делительная головка.
• Вращающийся (круглый) стол.

В заключение отметим, что эти модели могут комплектоваться быстроходной головкой, позволяющей увеличивать число оборотов основного привода при работе с повышенной нагрузкой.

Паспорт на станок 6А75В широкоуниверсальный фрезерный

Главная Фрезерные Паспорт на станок 6А75В широкоуниверсальный фрезерный

 Паспорт на станок 6А59 вертикально-фрезерныйПаспорт на станок 6А94 для прорезки шлицев

Увеличить

Цена: Бесплатно!

Задайте вопрос по этому документу

Тип документации: Технические данныеПроизводитель: Одесский завод фрезерных станков, ОАОГод выпуска: 1974 Листов / страниц: 7 / 7 Тип файлов: JPG Копия: сканированнаяКачество изображений: ч/б, 2300*3300, 300dpi Архиватор: WinRar Размер архива: 2.2 МбПаспорт выложен пользователем: pavel532Дополнительная информация:Только назначение, характеристики, спецификации, установочный чертеж, габаритный планИнструкции по скачиванию паспорта:Если Вы решили скачать документацию или паспорт на станок 6А75В широкоуниверсальный фрезерный инструментальный — нажмите на кнопку «Скачать паспорт 6А75В бесплатно с файлообменника», расположенную ниже этого текста. В вашем обозревателе откроется новая страница файлообменника depositfiles, на которой выберите тип загрузки «Обычное скачивание», нажав соответствующую кнопку под правым кругом (показатель скорости загрузки). Важно: закройте открывшееся меню (нажать крестик) с предложением подписки на пробный период (акция). Далее дождитесь своей очереди (обычно это занимает 1 минуту, у вас будет отсчет времени), появится меню с предложением ввести контрольные слова или посмотреть видео с контрольным словом, введите контрольное слово и нажмите «continue». После этого появится большая кнопка «Скачать файл браузером в ообычном режиме».Смело нажимаете и получаете файл. В случае если с Вашего IP адреса уже ведется скачивание Вам придется дождаться окончания предыдущей загрузки. Платить за скачивание не нужно! После скачивания паспорта распакуйте его архиватором WinRAR или WinZIP и руководство готово к использованию. Если у вас что-то не получается, посмотрите в youtube видеоинструкцию «как скачать бесплатно с dfiles».Более подробно о программах и форматах, используемых для чтения документации — проследуйте в раздел главного меню «Помощь по сайту».Удачного скачивания! И не забывайте оставлять отзывы о паспортах на оборудование. Перед скачиванием обязательно ознакомьтесь с пользовательским соглашением. Нажатие ссылки «скачать с файлообменника» означает полное и безоговорочное согласие со всеми пунктами пользовательского соглашения. Скачать паспорт на станок 6А75В с файлообменникаДокумент скачан 1088 раз(а)

Токарные, винторезные (421) Токарно-карусельные (94) Сверлильные, агрегатные (85) Расточные (161) Шлифовальные (305) Заточные и точильные (59) Зубообрабатывающие (112) Электроэрозионные, волочение (24) Фрезерные (256) Строгальные и долбежные (61) Заготовительные, отрезные (75) Прессы гидравлические (108) Термопластавтоматы (39) Прессы механические (233) Молоты, ковочные машины (37) Ножницы металлорежущие (118) Гибочное оборудование (84) Резьбо, гайконарезные (33) Накатные, высадочные (61) Деревообработка (136) Обработка полимеров (0) Станки и машины разные (22) Подъемные устройства (11) Агрегаты, механизмы (91) ЧПУ, УЦИ, Приводы (106) Дробилки, бегуны (0) Электрооборудование (61) Электропечи, автоклавы (7) Сварочные машины (32) Книги, документация (3) Ваша корзина пуста.

Авторизация на сайте



676. Инструментальный универсальный фрезерный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Для чего он предназначен?

Фрезерный широкоуниверсальный станок предназначен для работы на промышленных предприятиях. Для обработки поверхности горизонтальным шпинделем используются фрезы:

• дисковые;
• цилиндрические;
• фасонные.

В работе поворотным шпинделем применяют торцевые и шпоночные фрезы.

https://www.youtube.com/watch?v=—q-DWwxMMc\u0026list=PL7Z4szdBcM0Y3_y35VWAoGGEIjgm_muGC

В комплект модели 675 входят столы:

• поворотный с делительной головкой;
• наклонный.

Используя головки: резцовую, быстроходную долбежную, расточную, на станке можно выполнять работы:

  Накатные ролики для токарного станка и рифления

• сверловку;
• зенкерование;
• расточку;
• долбежку.

На станке 675 производят планки, корпуса, подушки, рычаги, косозубые шестерни, детали со сложной конфигурацией.

Точность обработки класса Н. Возможность к вертикальному шпинделю устанавливать горизонтальную поворотную головку делает станок универсальным.

На нем можно обрабатывать все стороны и верхнюю поверхность детали, сверлить ее по всем плоскостям и под углом, делать расточку с высокой точностью.

Общий вид и органы управления

Основание высокое с электрическим ящиком сбоку и электродвигателем сзади. Коробка подач внутри толстостенной литой стойки. Коробка скоростей собрана в отдельном ящике и расположена сбоку. Консоль небольшого размера поднимается по направляющим, обеспечивая вертикальное перемещение детали.

На основной стол с Т-образными пазами устанавливаются дополнительные приспособления, включая съемный горизонтальный стол. Справа на стойке и столе расположены маховики для ручного перемещения стола и консоли. Там же кнопки пуска и рукоятка переключения скоростей вращения шпинделя.

Особенности конструкции

Фрезерный станок 675 отличается небольшими размерами при возможности обрабатывать заготовки длиной до 600 мм. Конструкция включает в себя два шпинделя, рабочий вертикальный стол и съемный горизонтальный. В комплект станка входит шкаф под приспособления и инструмент.

Цепь главного движения

К горизонтальному шпинделю вращение передается через зубчатое зацепление с барабанной шестерней, соединенной с коробкой скоростей. Электродвигатель соединен с ведущим валом клиноременной передачей. Вертикальный шпиндель вращается через соединение коническими шестернями с горизонтальным двигателем. Настройка числа оборотов обеих рабочих органов производится одной рукояткой.

Цепь подач

Цепь подач передает движение сразу на 3 рабочих узла, обеспечивая перемещение по всем осям:

• суппорт – вертикальное;
• салазки – продольное;
• шпиндельная бабка – поперечное.

Ускоренный ход составляет 935 мм/мин. Рабочих подач 16, от 12,5 мм/мин до 400 мм/мин. Механизм подач работает от главного привода, получая вращение от коробки скоростей через зубчатое зацепление шестеренок.

Суппорт

Через суппорт осуществляется продольное и поперечное перемещение стола с деталью через ходовой винт и приводной вал. Направление перемещения по 3 направлениям включается одной крестовой рукояткой в сторону направления движения. Смазка деталей производится лубрикатором.

Станина

Станина имеет высокое основание. Сверху расположен хобот, используемый при работе горизонтального шпинделя цилиндрическими фрезами. Сбоку в теле станины отлит ящик под коробку подач. Он закрывается дверцей. В передней части стойка с направляющими консоли.

Горизонтальный шпиндель

Горизонтальный шпиндель находится в верхней части станины, под хоботом. Он получает вращение от коробки скоростей через зубчатое зацепление. Шпиндельная бабка крепится на 2 радиальных опорах и стоит в 4 упорных подшипниках. Для крепления деталей в шпинделе имеется конус Морзе 4. При установке оправки с фрезами, используют серьгу.

Перемещение хобота ручное. Зажимается в рабочем положении справа 2 ручками. Скорость вращения регулируется ступенчато, имеет 16 положений. Перемещение шпиндельной бабки в горизонтальной оси ограничивают упоры. Смазка минеральным маслом осуществляется разбрызгиванием. Жидкость подается в поддон корпуса шпиндельной бабки.

Вертикальный шпиндель

Вертикальная головка относится к съемным узлам. Она закрепляется к горизонтальной шпиндельной бабки двумя винтами и получает от нее вращение. Установка производится по рискам для соосности вращающихся деталей. Хобот отводится в заднее крайнее положение.

https://www.youtube.com/watch?v=bmtTIzUJAqQ\u0026list=PL7Z4szdBcM0Y3_y35VWAoGGEIjgm_muGC

Вертикальный шпиндель вместе с головкой поворачивается на 90⁰ вручную по шкале, нанесенной на основании его корпуса, и фиксируется штифтами. Встроенная в корпус пружина уравновешивает гильзу при ее перемещении. Радиальные нагрузки гасятся двумя опорами. Осевые вибрации гасятся упорными подшипниками.

  Как пользоваться ареометром для электролита

Конструкция станка

Внешний вид

Основное назначение этого оборудования – выполнение фрезерных операций различных типов. Агрегат 675 относится к универсальным станкам. На нем можно устанавливать фасонные, цилиндрические и дисковые фрезы. С помощью специальной насадки делается долбежка материала.

Конструктивно станок состоит из станины, на которой закреплен рабочий стол и шпиндельная бабка. Для фиксации заготовки можно использовать основной стол или горизонтальную рабочую поверхность. Благодаря функции поворота рабочей головки можно выполнять обработку под углом.

Кроме этого можно выделить следующие конструктивные особенности и характеристики фрезерного станка:

• станина, изготовленная методом литья, успешно поглощает большую часть вибраций. Также она обладает длительным сроком безремонтной эксплуатации;
• обработка деталей различных размеров. Максимальная длина составляет 80 см, а ширина – до 25 см;
• удобная система управления. Благодаря классической компоновке время обучения и получения навыков работы на оборудовании минимальное;
• наличие выдвижного хобота, на котором расположена дополнительная вертикальная головка. С ее помощью можно выполнять фрезерование деталей сложной формы;
• горизонтальные и вертикальные шпиндели имеют широкий диапазон параметров. Это позволяет выбрать оптимальный режим обработки.

Для увеличения функциональности станка можно приобрести дополнительные узлы. В частности – долбежную головку, которая не входит в стандартную комплектацию. При обработке методом деления можно использовать круглый стол или специальную насадку.

Дополнительно на оборудовании предусмотрена возможность выполнять операции сверления и рассверливания. Для этого не нужно приобретать дополнительную насадку, так как она входит в комплектацию.

Угловой универсальный стол

Съемный угловой стол вешается на суппорт верхними шпонками. К рабочей поверхности прикручивается болтами. Он имеет 5 Т-образных пазов для крепления заготовки и вращает ее вокруг горизонтальной оси. Вращение стола производится вручную, по лимбу на передней части. Там же расположена ручка зажима приспособления.

Справка! Угловой стол позволяет обрабатывать боковые плоскости детали обоими шпинделями. Делать сверление и расточку, шпоночные пазы, фрезеровать многогранники по периметру.

Тиски

Тиски устанавливаются на рабочий и поворотный стол. Они позволяют производить обработку мелких деталей с высокой точностью, делать сложные рельефы.

Круглый стол

К съемным приспособлениям, входящим в комплект станка, относится круглый стол. Он крепится к продольному столу. Благодаря делительной головке его функциональность увеличивается. Обработка боковых и верхней поверхности заготовки производится горизонтальным шпинделем.

Делительная головка

Делительная головка позволяет с высокой точностью прокрутить деталь на заданный угол. Приспособление позволяет изготавливать зубчатые колеса и другие сложные детали с повторяющимися элементами.

Станок 676. Универсально-фрезерный. Руководство по эксплуатации

Данное руководство по эксплуатации «Станок универсальный фрезерный 676» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке.

Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта.

В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального фрезерного станка 676

СОДЕРЖАНИЕ

Назначение Распаковка и транспортировка Фундамент, монтаж и установка Паспорт Спецификация органов управления Спецификация зубчатых колес, винтов и гаек станка Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек принадлежностей Механика главного движения Расчет чисел оборотов шпинделей Механика подач Расчет величин подач Спецификация подшипников, качения Комплектная ведомость Краткое описание станка и принадлежностей

  Направляющая линейка для дисковой пилы своими руками

• Общая компоновка
• Шпиндельная бабка
• Суппорт
• Коробка скоростей
• Коробка подач
• Вертикальная шпиндельная головка
• Основание и охлаждение
• Угловой стол
• Универсальный стол
• Тиски

Круглый стол Долбежная головка Делительная головка

• Гитара к делительной головке
• Быстроходная головка

Электрооборудование станка

• Описание электросхемы
• Защита

Спецификация покупного оборудования Спецификация к схеме смазки станка Спецификация смазочных мест и элементов системы смазки принадлежностей Указания по обслуживанию системы смазки Подготовка станка к пуску Наладка станка Установка инструмента Настройка числа оборотов Настройка величины подачи Установка принадлежностей Сложное деление Таблица подбора сменных шестерен для нарезания спиралей Регулировка станка

• Коробка скоростей
• Коробка подач
• Суппорт
• Шпиндельная бабка
• Основание и охлаждение
• Вертикальная шпиндельная головка
• Круглый стол
• Делительная головка

Акт приемки станка Испытание станка на соответствие нормам точности Принадлежности и инструмент к станку Общее заключение по испытанию станка Дополнительные замечания

Скачать руководство по эксплуатации широкоуниверсального фрезерного станка 676 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Технические характеристики

Мощность станка определяется его электродвигателем и составляет 1,5 кВт. Точность класса Н и П по ГОСТ 8–82. Технические характеристики модели СФ675:

• размеры вертикального стола 200×500 мм;
• углового 200×630 мм;
• вертикальный ход 300 мм;
• продольное перемещение 320 мм;
• поперечное 300 мм;
• количество подач горизонтального стола 16;
• количество скоростей шпинделя 16;
• частота вращения горизонтального шпинделя 50–1600 об/мин;
• вертикального 63–2000 об/мин;
• габариты станка 1110×1170×1650 мм;
• вес 1100 кг.

Вертикальная головка может поворачиваться на угол до 90⁰. Это позволяет производить обработку всех плоскостей, кроме базовой. Делать фрезеровку, сверловку и расточку, нарезать резьбу, вырезать пазы.

Станок 676. Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок. Технические характеристики

Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для фрезерных станков основными характеристиками является:

• размеры рабочей поверхности стола
• Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола
• Наибольшее перемещение стола (продольное х поперечное х вертикальное)
• Число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками универсального фрезерного станка повышенной точности 676. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 676

Величины
Размер рабочей поверхности стола (ДхШ)	мм	630х250
Наибольшее продольное перемещение	мм	450
Наибольшее вертикальное перемещение	мм	400
Скорость быстрого перемещения	м/мин	0,935
Наибольшее поперечное перемещение	мм	300
Расстояние от оси шпинделя до торца горизонтального шпинделя	мм	155
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плоскости углового стола	мм	375
Размеры рабочей поверхности углового стола (ДхШ)	мм	800х250
Размеры рабочей поверхности универсального стола (ДхШ)	мм	630х200
Мощность главного привода	кВт	3
Число оборотов главного привода	об/мин	1430
Габаритные размеры станка (ДхШхВ)	мм	1200х1225х1755
Масса станка	кг	1385

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Паспорт широкоуниверсального станка

Паспорт начинается с указания марки станка и указания завода изготовителя. Далее, идет изображение оборудования во всех проекциях, описание основных узлов.

Все приспособления и устройства, входящие в комплектацию оборудование, перечислены с указанием их функций. Документ включает в себя все схемы, чертежи основных узлов и перечень быстро изнашиваемых деталей.

Для транспортировки станка в паспорте указаны схемы строповки и установки на фундамент.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт широкоуниверсального фрезерного станка СФ 675.

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 675

Рассматриваемое оборудование получило весьма широкое распространение. Модель 675Пф выпускалась Одесским заводом, который специализируется на разработке фрезерных станков и другого подобного оборудования. Стоит учитывать, что завод был закрыт в 2000 году. Поэтому фрезерных станок больше не выпускается.

Кроме этого выпуск универсального станка проводил Ереванский завод, который на сегодняшний момент называется ОАО ЕрФрез.

В заключение отметим, что существенно расширить область применения фрезеровального оборудования можно за счет установки дополнительной оснастки.

Особенности модификации 675П

Модель широкоуниверсального фрезерного станка 675П комплектуется инструментальным шкафом. Станок имеет преимущества перед другими агрегатами серии 675:

• повышенная точность обработки;
• увеличенный размер обрабатываемых деталей до 250 мм по ширине и 800 мм по длине;
• мощный насос с подачей 22 л масла в мин;
• дополнительная панель управления сбоку от стойки.

Малогабаритный станок можно устанавливать в небольших помещениях мастерских и гаражей.

Отзывы

Sova. 675 выпускались несколькими заводами. Лучше всех их делали одесситы и саратовцы. Эти станки отличаются надежностью, высоким качеством сборки и долговечностью. Они пользуются большим спросом у специалистов и работают хорошо, несмотря на возраст. Владимир. Я своим 675 режу полуоси и торсионы. Сталь нормализую.

Сотки не ловит, но с точностью до десятки работает. Хочу поменять линейки и отшабрить направляющие, чтобы точнее работал. Несмотря на возраст более 50 лет, фрезерные станки 675 хорошо сохранились и пользуются спросом и специалистов. Они почти вполовину дешевле китайских аналогов, работают лучше, надежнее.

На них изготавливают запчасти для ремонта и детали различных узлов.

6В75 технические характеристики | Станок фрезерный универсальный — Станки дома

• Состояние документа: Паспорт в электронном виде, отсканирован, проверен, готов к отправке, можно скачать в течение 30 минут после оплаты в рабочее время
• Тип документации: Руководство по эксплуатацииПроизводитель: Ленинградское станкостроительное предприятие им. СвердловаГод издания документации: 1978Год выпуска станка и серийный номер: 1980 (№167)Листов / страниц: 611 листов форматов А4, А3, А2, А1Тип файлов: DJVUКопия: сканированная
• Качество изображений: цветное, 2550*3509, 300dpi

Архиватор: WinZipРазмер архива: 530 МбПаспорт выложен пользователем: Administrator

Состав документации:

1) 6Б443Г.000.001РЭ Руководство по эксплуатации станка 6Б443Г горизонтального копировально-фрезерного, 77 листов формата А4

2) 6Б443Г.000.001РЭ Альбом чертежей деталей и узлов станка 6Б443Г, 36 листов формата А4

3) 6Б443Г.000.001РЭ Альбом чертежей принадлежностей станка 6Б443Г, 20 листов форматов А4, А3

4) 6Б443Г.000.001ЭД Ведомость эксплуатационных документов, 8 листов формата А4

5) 6Б443Г Свидетельство о приемке станка 6Б443Г, 29 листов формата А4

6) 6Б444Г.900.000ТО1 Руководство по эксплуатации электрооборудования станков 6Б443Г, 6Б444, 6Б444Г, 6А445, ЛР212, ЛР213, 124 листа форматов А4, А3

7) 6Б443Г.900.001РЭ1 Электросхемы принципиальные станка 6Б443Г, 29 листов форматов А3, А2, А1:— 6Б444Г.900.000Э3 Схема принципиальная питание— 6Б444Г.900.000Э3.1 Схема принципиальная приводы главный и вспомогательные— 6Б444Г.900.000Э3.2 Схема принципиальная управление приводами подач (лист 1-2)— 6Б444Г.900.000Э3.

3 Схема принципиальная приводы подач— 6Б444Г.900.000Э3.4 Схема принципиальная освещение— 6Б444Г.900.000Э3.5 Схема принципиальная копировальные приборы и датчики— 6Б444Г.900.000Э3.6 Схема принципиальная периодическая подача— 6Б444Г.900.000Э3.7 Схема принципиальная ограничение мощности главного привода— 6Б444Г.900.000Э3.

9 Схема принципиальная управление электромагнитами— 6Б443Г.932.000Э3 Схема принципиальная реле касания— 6Б444Г.933.000Э3 Схема принципиальная фазочувствительный усилитель— 6Б444Г.939.000Э3 Схема принципиальная блок ограничения мощности— 6Б444Г.940.000Э3 Схема принципиальная формирователь импульсов— 6Б444Г.941.

000Э3 Схема принципиальная счетчик— 6Б443Г Принципиальная схема слежением— А90623.017 Схема принципиальная панель привода подач с ПИ-регулятором— А90623.020 Схема принципиальная усилитель решающий РУ— А90623.021 Схема принципиальная устройство фазосдвигающее ФСУ— А90623.022 Схема принципиальная блок логики БЛ— А90631.

002 Схема принципиальная и монтажная копировального прибора (лист 1-2)— А90631.003 Схема принципиальная и монтажная трехмерного копировального прибора (лист 1-2)— А93537.000Э3 Схема принципиальная блок нелинейной коррекции— А93544.000Э3 Схема принципиальная блок управления фазой— А93545.

000Э3 Схема принципиальная блок сигналов— А93606.001Э0 Схема принципиальная и соединений блок стабилизации тока БСТ

— А93612.000Э0 Схема принципиальная блок стабилизированного питания (БСП) — ОТСУТСТВУЕТ!

— А96692.005Э0 Схема принципиальная манипулятора

8) 6Б443Г.900.001РЭ1 Перечени элементов к принципиальным электросхемам станка 6Б443Г, 101 лист формата А4

9) 6Б443Г.900.001РЭ1 Электросхемы соединений станка 6Б443Г, 40 листов форматов А3, А2, А1:— 6Б443Г.900.001Э7 Схема расположения электрооборудования на станке— 6Б444Г.900.003Э4 Схема соединений патрон копировального прибора— 6Б444Г.900.009Э4 Схема соединений агрегаты— 6Б443Г.900.021Э4 Схема соединений по станку (лист 1-2)— 6Б443Г.900.022Э4 Схема соединений поперечина— 6Б443Г.900.

025Э4 Схема соединений стойка— 6Б443Г.900.026Э4 Схема соединений станина— 6Б443Г.900.027Э4 Схема соединений гидростанция— 6Б443Г.900.028Э4 Схема соединений станция охлаждения— 6Б443Г.900.031Э4 Схема соединений бабка шпиндельная (лист 1-2)— 6Б444Г.911.000Э4 Схема соединений Монтаж в электрошкафу (лист 1-3)— 6Б444Г.921.000Э4 Схема соединений Панель 1— 6Б444Г.925.

000Э4 Схема соединений Панель 5— 6Б444Г.926.000Э4 Схема соединений Панель 6— 6Б444Г.928.000Э4 Схема соединений Панель 8— 6Б444Г.929.000Э4 Схема соединений Панель 9— 6Б444Г.935.000Э4 Схема соединений Блок релейный (лист 1-2)— 6Б444Г.941.000Э4 Схема соединений счетчик— 6Б444Г.971.000Э4 Схема соединений Датчик периодической подачи— 6Б444Г.980.000Э4.

1 Схема соединений Таблица правая главного пульта— 6Б444Г.980.000Э4.2 Схема соединений Таблица левая главного пульта— 6Б444Г.982.000Э4 Схема соединений пульт блока ограничения мощности— А90623.018 Схема соединений панель привода подач с ПИ-регулятором— А90623.019 Схема соединений блок управления— 6Б443Г.932.000СБ Сборочный чертеж Реле касания— 6Б444Г.933.

000СБ Сборочный чертеж Усилитель фазочувствительный— 6Б443Г.939.001СБ Сборочный чертеж блок ограничения мощности— 6Б444Г.940.000СБ Сборочный чертеж Формирователь импульсов— А93105.001СБ Сборочный чертеж — Решающий усилитель (РУ)— А93511.001СБ Сборочный чертеж Фазосдвигающее устройство (ФУ)— А93512.003СБ Сборочный чертеж Блок логики (БЛ)— А93537.

000СБ Сборочный чертеж Блок нелинейной коррекции— А93544.000СБ Сборочный чертеж Блок управления фазой— А93545.000СБ Сборочный чертеж Блок сигналов (БС)

— А93612.000СБ Сборочный чертеж Блок стабилизированного питания (БСП)

10) 6Б443Г.900.001РЭ1 Опись документов по электрооборудованию, 15 листов формата А4

11) 6Б443Г.900.001ПС1 Свидетельство о приемке электрооборудования, 4 листа формата А4

12) 6Б443Г.900.001РЭ2 Опись документов поступающих с покупными изделиями, 6 листов формата А4

1. 13) А81101П Приборы копировальные строчечно-контурные А81101, А81102, А81103 паспорт и акт приемки, 18 листов формата А4
2. 14) А81301П Приборы копировальные строчечно-контурные А81301, А81302 паспорт и акт приемки, 21 лист формата А4
3. 15) Руководство к типовым копировальным приборам А81101,А81102,А81103,А81201,А81202,А81203,А81301,А81302, 13 листов формата А4
4. 16) Дополнительное оборудование, 70 листов формата А4— Станция гидропривода Г48-8— Гидрораспределители Р-102— Пневмогидроаккумуляторы типа АР
5. — Фильтры пластинчатые Г41-1, Г41-2
6. Инструкции по скачиванию паспорта:Если Вы решили скачать документацию (паспорт) на станок 6Б443Г фрезерный копировальный горизонтальный — прочтите следующие инструкции:

Данный документ платный. Чтобы отправить документ в корзину нажмите на кнопку «купить», расположенную ниже этого текста. Паспорт добавится в вашу корзину. Если Вы хотите добавить в корзину еще один или несколько документов — проследуйте в соответствующую категорию и закончите пополнение корзины.

Для скачивания документации Вам необходимо перейти в Вашу корзину, нажав кнопку «показать корзину». Корзина находится в левом меню, сразу за разделом поиска паспортов. После ознакомления с выбранными документами в корзине — нажмите на кнопку «оформить заказ».

Если Вы зарегистрированный пользователь — введите свои данные, либо зарегистрируйтесь.

Для оплаты за паспорт выберите предпочитаемый способ оплаты. Если вас не устраивает ни один способ оплаты, предоставленный на портале — свяжитесь с нами по электронной почте, мы поможем вам осуществить платеж.

Если вы оплачиваете документацию купонами — введите номер купона в соответствующее поле.

Если вы хотите вместо оплаты совершить обмен — напишите нам, указав номер заказа и краткое описание предлагаемой вами документации.

Внимательно проверьте введенные данные и нажмите «подтвердить заказ». После прохождения процедуры подтверждения оплаты заказа, на электронный адрес указанный Вами при регистрации придет ссылка, нажав которую Вы сможете скачать паспорт.

Если у Вас все равно возникли трудности со скачиванием или вопросы — проследуйте в раздел главного меню «Помощь по сайту«.

Удачного скачивания! И не забывайте оставлять отзывы о скачанных паспортах на оборудование — нам важно ваше мнение!