Аппарат для вырезания по дереву

Для резьбы по дереву вручную необходимо затратить много времени и усилий. Прогресс не стоит на месте – были созданы станки по обработке древесины и создания как простых изделий, так и требующих высокой точности. Рассмотрим, какими деревообрабатывающими станками можно воспользоваться как на производстве, так и в домашних условиях.

В зависимости от вида изделия, используются разные станки.

1. Распиловочные станки применяют для придания определенной формы древесине. Обычно используется циркулярная либо ленточная пила.
2. После распила необходимо срезать неровности. Выполняется с помощью рубанка или строгального станка.
3. Вырезать различные отверстия можно благодаря сверлильному станку.
4. Токарный позволяет изготовить изделия, представляющие собой фигуры вращения.
5. Шлифовальный придает изделиям аккуратный вид и сглаживает неровности.

В продаже обычно встречаются ручные и электрические станки. Последние получили широкое распространение благодаря своей функциональности и удобству в использовании. Однако без ручных инструментов нельзя обойтись – к ним относятся ножи, пилы, стамески и ручные станки.

Существует два вида ручного фрезерного станка.

1. Погружной — опускаем фрезу сверху в материал и ведём по направлению заданной траектории шаблона или линейки.
2. Кромочные фрезеры не способны погружаться в материал, все параметры фрезерования устанавливаются заранее. Выставляется глубина, фиксируется параллельный упор, основной объём работы производится по кромкам.

Фрезеры можно разделить на 3 уровня мощности:

• малая мощность — 500 – 1200 ватт;
• средняя — 1200 – 1900 ватт;
• высокая — 1900 – 2400 ватт.

Фрезеры малой мощности удобны для работы в домашних условиях, они компактны, многофункциональны.

Минусы — работы можно производить с материалом до 32 мм, также есть ограничения по длине фрезы, в основном они комплектуются насадками 6-8 мм.

Может быть использован для изготовления шкатулок, маленьких подставок, рамочек и прочего.

Фрезеры средней мощности — это более мощные машины, способны решать задачи сложнее. Минусы — неудобно использовать на мелких деталях. Работают с фрезами 8-12 мм, редко используются 6 мм. Использовать можно для изготовления табуреток, полочек, столиков или подставок для цветов и подобных предметов.

Высокой мощности фрезеры нужны для крупных работ, объёмных частей мебели и других габаритных конструкций. Преимущество таких фрезеров — использование в перевёрнутом виде, сделав боковой упор, и можно изготавливать изделие как на фрезерном станке.

1. Рабочее вертикальное вхождение- 40-50 мм, 50-60 мм, 60-70 мм (соответственно мощности по возрастанию).
2. Должен присутствовать регулятор оборотов, медленный пуск.
3. Возможность работы с копировальными приспособлениями.
4. Система пылеудаления.
5. Ограничитель глубины фрезерования.

Уделите особое внимание выбору кабеля, удобно брать вариант с мягкой резиной, достаточной длинный, чтобы не использовать дополнительные средства.

Люфт стойки фрезера должен быть устойчивый, при опоре не давать наклон. Иначе работа будет небезопасной. Обратите также внимание на вентиляционные отверстия.

Существуют приборы для ручной обработки древесины. Электростамески — это приборы нового поколения. Применение этих аппаратов происходит обычно на бытовом уровне.

Это универсальный инструмент заменил ручную стамеску. Благодаря своей компактности и небольшому весу модель пользуется огромной популярностью.

Можно регулировать скорость, в основных моделях их 3, а также мощность, учитывая мягкость древесины и тонкость работы.

Агрегат используется для резьбы по дереву, очистки поверхностей от разных неровностей и загрязнений, для чистки от клея, краски. Имеет множество различных насадок, подходящих под размер и плотность материала.

Также используется для выполнения гравировки на деревянной поверхности, создания неповторимых узоров и орнаментов. Можно создать уникальные сувениры из дерева. Электростамеска удобна и безопасна в использовании.

Станки для художественной и высокоточной резьбы можно использовать как на производстве, так и в домашних условиях. Лучшим вариантом для работы дома считается бормашина для резьбы по дереву, которая позволяется сверлить изделие под любым углом. Небольшие размеры и легкость в использовании позволяют выполнить работу быстро, аккуратно и точно.

Для изготовления сувениров лучше использовать фрезерно-гравировальный станок. Он подключается к компьютеру благодаря ЧПУ (числовое программное управление), а после выполняет работу самостоятельно.

В промышленности также может использоваться копировально-фрезерный станок, который используют для вырезания 3D фигур из дерева, или лазерный станок.

Его особенность заключается в том, что инструмент снабжен ЧПУ, о чем можно узнать немного ниже.

Инновационные станки позволяют выполнять высокоточные задачи. 3D станки с оборудованием ЧПУ используются чаще всего. Процесс моделирования производится на компьютере. Затем карта памяти с 3D моделью вводится в порт станка.

Дальше станок работает сам, без участия оператора. Иногда после изготовления заготовки требуется ручная шлифовка. 3D станки бывают как бытовые, так и промышленные. Бытовые значительно меньше и легче промышленных.

Возможности использования промышленных очень многогранны и практически безграничны.

Преимущество 3D станков с ЧПУ — это скорость производства, снижение цены изделия, многократность повторений по заданной программе производства деталей.

Таким образом, стало доступно быстро и высококачественно производить детали для элементов интерьера — резные элементы мебели, иконы, оправы для часов и зеркал, поручни, ножки и многие другие детали.

Для изготовления станка в домашних условиях потребуются определённые детали, рассмотрим их по списку.

• Станина – может быть собрана из металлических профилей, можно использовать деревянные бруски. Главное — обеспечение жёсткого крепления опорных элементов сборного станка.
• Передняя бабка используется для крепления вала мотора, а также ведущего центра, является неподвижной. Служит базой для размещения основного узла вращения. Таким образом, двигатель и план-шайба являются ведущим центром и передней бабкой. Через ведущий центр вращательное движение передаётся заготовке, задняя бабка должна свободно менять положение.
• Ведущий и ведомый центры должны располагаться на одном уровне. Обязательны три условия – центровка, фиксация и вращение. Ведомый центр крепления изготавливается с конусовидным наконечником и должен легко перемещаться по раме, учитывая размеры заготовки.
• Электропривод должен быть с регулятором скорость оси вращения. Ведущий центр, необходимый для крепления материала для обработки, содержит болванку. Есть 3 способа для ведущего центра — план-шайба, патрон и трезубец.
• Упор для резца-подручника, который должен быть изготовлен из толстостенного железа и очень хорошо фиксироваться, то есть, после установки нужного положения, должен также обеспечивать жёсткую фиксацию всех опорных элементов.

Можно изготовить мини-станок по дереву. Самый простой состоит из трёх деталей: двигателя, задней бабки и подручника.

Двигатель подойдёт от старой стиральной машины, мощность двигателя 180 Вт (W) и 1500 оборотов в минуту будет достаточной для бытовых нужд.

Ведущий центр станка можно изготовить из части металлической водопроводной трубы, нужно только подобрать диаметр, подходящий к валу двигателя. Подручник крепится к столу крепёжным винтом снизу, для устранения выступающих частей.

Нужно проверить лёгкость перемещения во всех плоскостях, подручник должен быть подвижен и закреплён на необходимом уровне и положении. Для этого используются сменные направляющие различной ширины.

Итак, крепите слева двигатель, справа — заднюю балку, посередине — подручник, закрепляете деталь для обработки, и у вас уже целая мастерская, сделанная своими руками! В работе на станках по дереву важно соблюдать меры безопасности – пользоваться наушниками, защитными очками, включать вентиляцию и пылесборник. Из одежды обязателен защитный жилет, перчатки и фартук.

Работа фрезерного станка с ЧПУ по обработке древесины показана в следующем видео.

Все, что нужно знать о лазерных станках по дереву

Лазерные станки по дереву – оборудование, рассчитанное не только на истинных профессионалов. Оно позволяет приобщиться к художественному выжиганию не только вручную, но и с использованием компьютерных технологий.

Устройство станка с числовым программным управлением включает в себя следующие компоненты: рама с горизонтальным рабочим столом, подвижная платформа с инструментарием.

Читайте также:  Искатель скрытой проводки дятел схема

Последняя составляющая расположена над изначально названным. Рабочая поверхность комплектуется лазерной пушкой. Она входит в комплектацию лазерного блока.

Линзы и зеркальные поверхности, переотражающие и перенаправляющие поток, являются компонентами оптической системы.

Лазерный станок для резки дерева дополняется шаговым электродвигателем, позволяющим лазерной пушке двигаться к нужным координатам на обрабатываемом листе или бруске дерева.

Управление лазерной пушкой осуществляется посредством компьютерной программы, которая работает с загруженным в память бортового компьютера образом заготовки.

Алгоритм работы лазерного станка заключается в следующем.

1. В лазерную трубку подаётся смесь азота, гелия и углекислого газа.
2. С помощью специального трансформатора сетевое напряжение 220 вольт преобразуется в тот номинал, который необходим для правильной и бесперебойной работы лазерной установки.
3. Лазерные лучи фокусируются с использованием зеркал и линз. В результате, к примеру, лист фанеры обрабатывается лазерной головкой.
4. Проточная или циркулирующая в контуре охлаждения вода уносит с собой значительную часть жара, который точечно выделяет лазерная пушка. Не окажись в лазерной установке надёжной системы теплосъёма, без остужения трубка не проработала бы и одной минуты – даже в импульсном режиме.

Для полноценного функционирования также потребуются источник тока, активная среда и оптический концентратор излучаемой энергии. Луч лазера обладает высококонцентрированным потенциалом.

Благодаря такому свойству он способен проникнуть в любой материал, заставляя его расплавиться и испариться.

Все виды с ЧПУ имеют одну важную особенность – они автоматизированы. Ручной выжигатель по дереву, даже оснащённый лазером, не может считаться полноценным станком. Лазерные агрегаты в основном классифицируются по габаритам.

Небольшие модели, обладающие не самой мощной лазерной трубкой, годятся для домашнего использования, при этом невысокая мощность потребления, не превышающая 400 ватт, не способна справиться с полноценным потоком заказов, т. к.

для выполнения каждого из них потребовалось бы гораздо больше времени.

Данная мощность является активной – постоянной, в пересчёте на непрерывное потребление: как известно, лазерный луч работает в импульсном режиме, т. к. при постоянном трубка быстро бы перегрелась и сгорела. Поток электронов обладает большой энергией, которая превращается в полезное излучение далеко не вся.

Для домашней мастерской лазерные станки не обладают киловаттной (и более) мощностью, т. к. такая не потребуется. Она не просто прожгла бы дерево, а расплавила и испарила (превратила в плазму) даже гранит и сталь.

Станок для работы дома обладает потребляемой мощностью, которая начинается уже от нескольких ватт – этого достаточно, чтобы поджечь спичку или произвести выжигание по дереву. От тонкого луча, ширина пучка которого достигает 25 мкм, загорелись бы любые ГСМ, поэтому с лазером всегда следует быть осторожным.

Настольный мини-станок займёт не больше 0,5 м2, учитывая небольшую площадь заготовок, которые вы обрабатываете. Более профессиональные модели займут большой стол – или даже два таких стола, могут успешно разместиться на верстаке площадью 1*2 м.

Российская компания Multicut, к примеру, выпускает станки модели 3000 – под заказ.

Их используют деревообрабатывающие предприятия, чья деятельность связана с обработкой дерева, производством мебельных предметов и изготовлением рекламной и сувенирной продукции.

Модель 3000 работает со всеми деревоматериалами, включая композит (МДФ), обладает расширенным набором функций. Разрешённая и заявленная мощности трёх модификаций данной модели составляют 60, 80 и 150 Вт (потребляемая от сети мощность).

Лазер, работающий на углекислом газе, позволяет раскроить шпон, фанеру, цельномассивную древесину, произвести гравирование материалов.

Для этого необходимо выбрать небольшую мощность от десятков ватт – она позволит произвести обработку любых пород дерева и любых материалов из прессованных и склеенных пиломатериалов.

Для выделки по металлам и их сплавам может потребоваться мощность более 100 Вт.

Для замены лазерной трубки потребовалось бы два повода: либо отработанный ресурс, либо замена прежней на более мощную.

Рассогласование по мощности с пусковым модулем лазера приведёт к неполной выдаче мощности либо невозможности его работы изначально.

Оптический луч, видимый невооружённым глазом (через защитные очки), концентрируется на обрабатываемой заготовке. Оптика для его переотражения и сосредоточения в узком пучке должна быть довольно прозрачной, в противном случае она сама начнёт греться и выйдет из строя.

Собирающие линзы изготавливаются из селенида цинка и арсенида галлия. Они обладают повышенной хрупкостью, в процессе неаккуратного перемещения станка в другое место их легко разбить – как и саму трубку. Но они очень хорошо пропускают 99% лучей, не задерживая их в своей толще.

Линзы из простого стекла поглощают уже несколько процентов лазерной энергии, хотя для их производства и используется закалённое стекло.

Длиннофокусные линзы подходят для обработки деревоматериалов, короткофокусные – для плёнок и гравировки, а не выжигания. Фокусное расстояние равно 1–4 дюйма.

Формат рабочего стола станка – 1,5*3 и 2*3 м. Толщина столешницы не превышает 3 см. Покрытие стола выбирается таким, что луч, выполняя разрезание заготовок, не портит поверхность рабочей площадки и не создаёт бликов отражённого лазерного излучения.

Раскрой тонких заготовок позволяет использовать стол с сетчатым заполнением, не дающим плёнкам провиснуть и получить кривую огранку. Станки для серийного производства оснащаются конвейерной линией, позволяющей подать материал непосредственно из рулонного свитка.

Убедитесь, что в комплекте к станку полагается защитная амуниция, которая всегда начинается с очков. Из-за несоблюдения техники безопасности неопытные мастера частично теряли зрение, получив ожог сетчатки глаза переотражёнными лучами лазера, не отойдя на безопасное расстояние и не отвернувшись в моменты, когда луч прожигал древесину или плавил/испарял металл.

Определитесь, какая мощность – и для каких целей – вам нужна. Запас этой мощности должен быть тройным, а не «впритык», т. к. трубка проработает на порядок дольше при гораздо более пониженной мощности. Оптимальная нагруженность – 30… 35%. Лучше один раз немного переплатить, чем тратить время на дополнительный ремонт.

Убедитесь, что оптика и трубка не имеют повреждений, а сами линзы и зеркала не замутнены, не поцарапаны.

Помутневшая от обилия внутренних дефектов или массовых царапин, бывшая в употреблении оптика (такое случается при повторном использовании линз и зеркал, оставшихся после ремонта) не может в полной мере пропустить через себя оптические лучи. Линзы и зеркала обязательно должны быть новыми.

Для резки, вырезания на настольном станке подходит большая мощность – 150 Вт и более. Для выжигания, включая и тонкую в исполнении работу в условиях жилого дома, подойдёт параметр в 60… 100 Вт. Это относится не только к лазерным станкам Multicut, но и к другим производителям.

Область применения станка с лазером – художественная и рекламная деятельности, медицина и космические технологии, машиностроение и любая техобработка материалов, вплоть до стали. Лазерный станок помогает сделать однотипные серийные детали, попросту «прочерчивая» их в процессе ЧПУ обработки.

Расход материала при лазерной резке и гравировке с помощью лазера – минимальный, аккуратность – стопроцентная, работа ускоряется до любых мыслимых пределов, какие только можно себе представить, не выйдя за рамки потребительских характеристик оборудования.

Работают лазеры с материалом от 100 мкм в толщину. Образующийся при разрезании отработанный газ удаляется автоматически из системы.

Если при резке заготовок и выделке изделий газ излишне вреден (например, фенолформальдегидные, серосодержащие пары и другие соединения), то материал отправляется на фрезерную/токарную, а не лазерную обработку, так как данная процедура считается опасной для здоровья операторов станков.

На оборудовании с лазером можно работать с большинством металлов и сплавов (кроме ртуть- и свинецсодержащих составов, радиоактивных материалов), древесины – но не рекомендуется резать и гравировать пластик и резину: первый сминается, вторая – проседает и рассыпается, при этом выделяется едкий и ядовитый дым. При подозрении на выделение токсинов стоит подумать о нелазерных методах обработки, при которых разогрев материала до сотен градусов исключён – даже при высокой пропускной способности материалов.

Станок для лазерной резки фанеры и дерева: принцип работы, виды и цены

Содержание: [скрыть]

1. Принцип работы
2. Возможности
3. Какой станок выбрать: изучаем разновидности
4. Производители и обслуживание

Промышленность реагирует на запросы потребителя и предлагает множество вариантов функционального оборудования для обработки и резки разных материалов: древесины, металлов.

Причем устройства зачастую совмещают в себе множество нужных и не очень функций, которые позволяют сэкономить пространство за счет объединения нескольких машин в одну.

Современные цеха деревообработки теперь почти всегда вооружают станком для лазерной резки фанеры и дерева.

Принцип работы

Основной рабочий инструмент аппарата – лазер, пучок света высокой мощности. При направлении его на изделие из дерева, участок соприкосновения сильно нагревается и волокна материала просто выгорают. Таким образом происходит бесконтактная резьба лазером. У разных моделей мощность пучка может колебаться. От этого параметра зависит область применения устройства:

• Лазерные станки невысокой мощности используют для деревообделочных работ;
• Более интенсивное излучение служит для резки более твердых материалов – металлов, природных и искусственных камней.

Преимущества этого метода обработки:

1. Края получаются идеально ровными, не требуют дополнительной обработки;
2. Можно обрабатывать изделия любого размера и формы;
3. Устройства просты в ручном и автоматическом управлении;
4. Точная работа до мелких деталей и штрихов.

Недостаток лазерной резки и гравировки дерева – места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов.

Для натурального материала естественного оттенка это не критично, часто производители не обрабатывают торцы из-за их законченного облика, сочетающегося с основным фоном.

Еще один нюанс не в пользу оборудования – его высокая стоимость, хотя она зависит от комплектации, функционала, размера и мощности станка.

Возможности

Что можно делать, используя лазер станка:

1. Вырезать различные заготовки и трафареты из цельного куска древесины или фанеры;
2. Прибор используют для выжигания рисунков и нанесения гравировок на дерево;
3. Лазерный фрезерный станок служит для фрезерования деталей разной сложности, т.е. выточки пазов, углублений, фасок и т.п.;
4. Продвинутые модели содержат функцию резки 3D изделий.

В зависимости от начинки оборудования функции присутствуют в разных количествах, что, соответственно, отражается на стоимости.

Какой станок выбрать: изучаем разновидности

Лазерные станки по разновидностям делятся по нескольким принципам.

По функциональной нагрузке:

1. Лазерный гравировальный станок выдает слабый пучок света, которого хватает для нанесения гравировки и выжигания. При увеличении длины волны установкой можно резать фанерный лист.
2. Фрезерно-лазерный станок для резки фанеры с увеличенной мощностью светового пучка умеет резать дерево, создавать пазы на изделиях. Часто с его же помощью можно нанести гравировку, просто настроив лазер на эту функцию.

По типу управления:

1. Станок по дереву ручного управления самый дешевый и понятный в работе. С его помощью создают уникальные в своем роде изделия.
2. ЧПУ заметно увеличивает стоимость оборудования, но и повышает качество изготовления абсолютно точных рисунков и форм. Достаточно задать программу и машина сделает все сама. В большинстве своем такие установки заключают в себе оба способа управления.

По мощности и размеру:

1. Лазерно-гравировальный настольный прибор с небольшой мощностью до 80 Вт компактный, его можно разместить в небольшом цеху или дома. Установка подходит для создания мелкой сувенирной продукции, станок умеет наносить гравировку и резать тонкую фанеру.
2. Профессиональный станок лазерной гравировки и резки выдает мощность 80-195 Вт. Он обладает увеличенными габаритами и применяются в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для выпуска серийной продукции и вырезания точных деталей. Стоимость такого аппарата начинается от 150 тысяч рублей.
3. Промышленный станок для лазерной резки по дереву умеет вырезать, точить, гравировать и много чего еще. Он обладает внушительными размерами и служит в крупных цехах для деревообделки.

Производители начиняют оборудование разными функциями, которые влияют на стоимость установки и замещают использование дополнительных инструментов, облегчающих процесс обработки:

• Чиллер – устройство для охлаждения трубки лазера. Он необходим при продолжительном действии станка для нормализации температуры рабочих органов оборудования. Работает по принципу вторичной оболочки с циркулирующей водой, подключенной к насосу. Если станок не оборудован таким приспособлением, его покупают отдельно. Стоимость от 30 тыс. руб.
• Система обдува резака и гравера нужна для снижения температуры места среза и выжигания, чтобы избежать чрезмерного обугливания шва. Кроме того, с рабочего места постоянно сдуваются пыль и мусор, что повышает комфорт работы и качество производства.

Выбор лазерного станка определяется потребностями в его мощности и функционале. Для крупного производства нецелесообразно приобретать маленький настольный агрегат, как и для дома устанавливать профессиональный или промышленный.

Существуют универсальные установки, способные работать с металлом, деревом, ПВХ и выполнять разные операции: гравирование, резку, фрезеровку. Стоимость таких установок высокая и приобретать их целесообразно только для крупного производства.

Представляем таблицу с тремя популярными моделями станков разной комплектации и мощности:

Тип	Габа-риты, мм	Функции, мощность луча, Вт	Цена, руб.
Настоль-ный гравер SF40В	350х500х 800	Гравиро-вание, 40Вт	93 000
Лазерный станок LT-460	1070х750х 670	Гравиро-вание, резка дерева, стекла, кожи, картона, 50 Вт	150 000
Лазерно-гравиро-вальный станок AL-1412	1960х1610х 1120	Резка и гравиро-вание дерева, металла с покрытием и др. материалов, 60-150 Вт	420 000

Как видно, увеличение мощности лазера для станка влияет на стоимость оборудования и его функциональность. Производители предлагают модификации аналогичных агрегатов с разным набором функций, цена и качество изделий могут значительно отличаться от представленных.

Производители и обслуживание

Гравировальные станки для лазерной резки дерева и обработки изделий предлагают производители разных стран: России, Японии, стран Европы. Нельзя сказать, что они значительно отличаются друг от друга, но представители имеют свои особенности.

Ярким представителем российских разработчиков является НПФ «Лазеры и аппаратура», г. Зеленоград. Компания выпускает машины разной функциональности, продукция отличается сравнительно доступной стоимостью.

Японские марки Koike и Mazak изготавливают оборудование, удобное в управлении как ручным, так и автоматизированным методом.

Европейские бренды Trumpf, ESAB, Bystronic предоставляют самое разнообразное по функционалу оборудование с долгим сроком службы. Установки предназначены для обработки дерева, металлов, акрила и других материалов как специализированные, так и универсальные.

Надежные производители дают гарантию на свою продукцию. Качественные аппараты служат без перебоев годами, юстировка лазерного устройства производится редко в случае необходимости.

Лазерные станки по дереву и фанере

Акции и скидки для постоянных клиентов

Качественные услуги и сервис

Широкий ассортимент товаров

Быстрая и удобная доставка в срок

Бизнес по обработке древесины — сложный творческий процесс, требующий дизайнерского таланта и умелого подхода к делу. Он всегда сопровождался повышенным процентом брака и риском денежных потерь. Благодаря появлению лазера ситуация кардинально изменилась.

Мы предлагаем широкий спектр оборудования, работающего с помощью мощного высококонцентрированного луча. Он фокусируется в определенной точке древесины, в результате чего волокна выгорают. Такая техника позволяет создавать рисунки и узоры практически любой формы, включая криволинейную. Диаметр луча минимален, что гарантирует качественную и быструю обработку.

Преимущества лазерного станка для резки фанеры

Основные плюсы:

• экономное использование материала (отходов практически нет);
• хорошая точность обработки;
• высокая повторяемость даже при производстве крупных партий изделий;
• безопасность и защита от возгорания за счёт охлаждения;
• идеально ровный край реза;
• отсутствие деформаций, наплывов, брака, дефектов;
• минимальная погрешность.

У нас также представлены мини лазерные станки для фанеры.

Разновидности станков для лазерной резки по дереву

Оборудование классифицируется по ряду критериев:

1. Типу управления. Лазерный станок по дереву может контролироваться вручную или с помощью ЧПУ. В последнем случае цена выше, однако такое оборудование полностью автоматизирует производственный процесс, делая эксплуатацию более удобной для оператора (обработка выполняется по заранее подготовленной программе). К тому же эта техника зачастую совмещает в себе оба способа управления.
2. Габаритам. Сегодня можно купить как настольные, так и промышленные лазерные станки по дереву с ЧПУ. И если первые компактны и больше подходят для создания сувенирной продукции, то вторые обладают внушительными размерами и предназначены для интенсивных нагрузок в условиях крупных деревообрабатывающих производств.
3. Назначению:

• настольные лазерные станки небольшой мощности формируют относительно слабый луч, поэтому используются преимущественно для гравировальных и выжигательных работ по дереву;
• фрезерно-лазерные станки повышенной мощности отлично справляются с резкой пазов и фигур любой геометрии в фанере и деревянных панелях разной толщины.

Также на цену настольных и промышленных станков для лазерной резки по дереву влияет наличие дополнительных функций и приспособлений, например, чиллера. Обратите внимание также на каталог станков для резки металла. 

Сфера применения лазерных станков с ЧПУ по дереву

Примеры практического использования:

• детали мебели
• элементы декора
• вывески
• подставки
• портреты
• логотипы
• таблички
• футляры
• брелоки
• поделки
• прочая продукция (рекламная, сувенирная и т. д.)

В нашем магазине представлены лазерные станки по выгодным ценам от производителей. Мы разработали гибкую систему ценообразования, при которой предоставляется скидка на товар. 

Наши бренды

Наши бренды

Лазерный станок

Принцип работы лазерных станков заключается в испарении частиц материала без физического воздействия. Граверы с ЧПУ используются для резки и гравировки дерева, ДСП, фанеры, оргстекла и ткани. А также кожи, резины и пластика. А для резки металла — отдельная категория лазерных станков по металлу. Для гравировки по металлу используются лазерные маркираторы.

На СО2 станках вырезают сувениры, шкатулки, лекала, печати, материалы для скрапбукинга. И гравировать на крышках шкатулок, чашках, ножках и балясинах. Лазерное оборудование применяется в деревообработке, лёгкой промышленности, производстве декора, текстиля и при изготовлении трафаретов и рекламы.

Возможны, как  варианты небольших настольных лазерных станков для изготовления единичных изделий и широкоформатные для серийных производств. 

Как выбрать?

Например, для резки 6 мм фанеры потребуется лазерная трубка мощностью 60 Вт, для 6 мм акрила — 40 Вт, а для резки кожи до 100 Вт. Срок службы лазерной трубки 1500—7500 часов. Зеркала D25, линза ZnSe D20 f50.

Для производства шкатулок подойдут станки с рабочим полем 200×300, а для изделий из кожи 500×300. Для рекламной продукции 1200×900, а для текстильного — 1600×1000. 

Максимальная точность позиционирования лазерных станков достигает 0,05 мм. Они оснащены двухфазными или трёхфазными шаговыми двигателями. Для моделей Rabbit используется система управления M2, а для Wattsan — Ruida. Качественные драйверы Leadshine.

СО2 станки поддерживают популярные форматы CDR, PLT, DXF, BMP, JPG, PNG. Присутствует подключение USB к компьютеру или ноутбуку или сетевое — LAN. Рабочий стол бывает либо сотовый, либо ламелевый.

Вместе с нашими станками вы можете приобрести чиллеры S&A — CW-3000 или более мощный CW-5000. 

На некоторых моделях граверов присутствуют две рабочие головы, что ускоряет производство в два раза. Например, Wattsan 1610 DUOS CONVEYER. Он же оснащён конвейерным столом и автоподачей рулонного материала для текстильного производства.

Виды лазерно-гравировальных станков

• Для гравировки на поверхностях: штампах и печатях, ручках, брелоках, номерках, табличках. Для этих задач подойдут настольные лазерные граверы с рабочим полем  от 200х200 до 300х400 мм и мощностью лазерной трубки 30—50 Вт. 
• Для раскроя и гравировки фанеры, дерева, камня, ткани, резины, оргстекла, полистирола, акрила, поликарбоната. Для этого подходят станки с рабочим полем от 900х600 до 1200х900 мм и мощностью лазерной трубки 60—80 Вт. Таким модели пользуются наибольшим спросом у потребителей. 
• Станки для легкой промышленности, оснащённые специальными камерами для распознавания объектов. И это обеспечивает точное вырезание сложных контуров. 
• Для производства мебели и широкоформатной рекламы отличаются высокой скоростью работы. Как правило, на них кроят полистирол, фанеру, пластик и поликарбонат.
• Для работ любой сложности. Дорогое, но производительное оборудование, на котором можно кроить материалы любой толщины.

ᐉ Лазерный станок для резки по дереву: купить по низкой цене в Москве

Среди предлагаемых вариантов лазерных станков ЧПУ особой популярностью пользуются модели для работы по дереву. С их помощью происходит изготовление сувениров, декоративных украшений, игрушек, подставок и прочих предметов.

Сырьем для производства изделий может выступать как натуральное дерево, так и производные. Это МДФ, ДСП, фанера.

В нашем интернет-магазине «ЛазерМаркер» можно выбрать и купить лазерный станок по дереву, с помощью которого легко организовать собственный бизнес.

Конструктивные особенности оборудования

Станок для лазерной резки по дереву представляет собой устройство, которое оснащено специальным тепловым элементом. Он имеет вид трубки, заполненной газом CO2, а также оснащен системой зеркал и линзой.

Этот элемент называется лазерным излучателем, посредством которого реализуются такие функции, как гравировка и даже резка материала. С помощью лазера выполняются не только рисунки на древесине, но и изготавливаются разные детали, предметы, украшения и т. п.

Преимущества и особенности выбора

В каталоге нашего магазина предлагается много моделей лазерных станков от таких брендов, как LiMark и KingRabbit.

Они представлены в виде среднеформатных вариантов, которые отличаются компактностью и доступной стоимостью, а также в виде широкоформатного оборудования, используемого для налаживания крупного серийного производства. Выбирая такие станки с ЧПУ, можно рассчитывать на получение следующих плюсов:

• высокая скорость функционирования;
• точность;
• надежность;
• большой срок службы без поломок;
• повышенная производительность (особенно у моделей с двумя головками).

Выбор подходящих вариантов зависит от специфики деятельности организации. Если планируется резка тонкой древесины, тогда подойдут модели с мощностью лазера до 90 Вт. Более мощные агрегаты на 100 Вт справляются с толстыми деревянными заготовками, но и цены на них выше.

Каждая модель станка имеет свои отличия, поэтому перед заказом определенного варианта следует изучить технические характеристики. Если возникают трудности с выбором техники, тогда можно обратиться к менеджерам, которые помогут подобрать оборудование на основании конкретных требований.

Особенности покупки в нашем магазине

Мы предлагаем лазерные станки по дереву, которые имеют самую низкую стоимость в Москве. Именно поэтому у нас покупают продукцию не только по городу и региону, но и из разных уголков России. Заказать товар достаточно легко. Для этого необходимо добавить его в «Корзину» и заполнить заявку.

Товары отправляются транспортными компаниями по всей территории России. Их отгрузка осуществляется сразу после внесения полной стоимости оборудования.

Мы занимаемся не только поставками лазерных станков, но и их обслуживанием, ремонтом. Осуществляем техническую поддержку, предлагаем профессиональные консультации по установке, эксплуатации и другим вопросам.

На все модели распространяется гарантия от производителя, которая составляет от 1 года.