Автоматический регулятор оборотов для микродрели своими руками
Подробности
Создано: 08 мая 2017
- Регулятор оборотов позволяет вам избавиться от кнопки включения и отключения дрели во время сверления отверстий платы.
- И работает таким образом,что обороты минимальны на холостом ходу,как только сверло касается платы,или возникает другая нагрузка на двигатель-обороты повышаются автоматически пока нагрузка не спадет.
- В данной статье выложена схема регулятора оборотов, а так же и как сделать его своими руками.
Подробнее…
Керамический нагревательный элемент своими руками
Подробности
Создано: 30 марта 2017
Керамический нагревательный элемент своими руками
Самая частая причина выхода из строя электрического паяльника это перегоревшая спираль нагревательного элемента.
Даже если есть в наличии нихромовая проволока подходящего диаметра и длины, намотать новую спираль практически может, не получится (для паяльника, рассчитанного на напряжение 220 вольт точно), уж больно близко должны располагаться витки спирали друг к другу чтобы поместилось необходимое количество.
Такая намотка под силу только специальному оборудованию. И рассмотрим как сделать своими руками нагревательный элемент для паяльника.
Как проверить светодиод
Подробности
Создано: 05 сентября 2014
Как проверить светодиод.
Захотелось определённости в отношениях со светодиодами. Надоело заглядывать через лупу в их внутренности для предположительного определения анода–катода, идентично надоело определять их пригодность и распиновку мультиметром, пусть и не слишком большой ритуал, но… да и он полную «картину» характеристик не отражает. Нет, должен каждый уважающий себя радиолюбитель обладать достаточным количеством информации о держащем в руках светодиоде. В этой статье разберем схему-тестер светодиодов своими руками.
Простой PIC программатор своими руками
Подробности
Создано: 02 января 2014
PIC программатор своими руками
Более интересные схемы, и простые в сборки иногда обходятся сделав их на микроконтроллерах PIС, но если для нас собрать схему на микроконтроллере, это дело в первый раз.
То первое во что упираемся — это как запрограммировать PIC микроконтроллер, и можно ли собрать программатор PIC своими руками. И в этой статье мы разберем схему простого программатора.
Данным программатором можно прошить такие микроконтроллеры как: PIC16F84, PIC16F628, PIC16F629, PIC16F675.
Подробнее…
Импульсный паяльник своими руками
Подробности
Создано: 20 сентября 2013
Импульсный паяльник своими руками
Выложить схема импульсного паяльника пришло в голову после как наткнулся на одном из форумов. Достоинством импульсного самодельного паяльника является быстрый нагрев жала, и так же удобство пайки деталей небольших размеров.
Это паяльник с приминением внутри маломощного компактного электронного трансформатора на 50Вт. В отличии от ЭТ высокой мощности, трансформатор выполнен на Ш-образном сердечнике, намотать нужную обмотку очень неудобно, поэтому для начала нужно выпаять и разобрать трансформатор.
Подробнее…
Индукционный нагреватель своими руками
Подробности
Создано: 14 июля 2013
Простой индукционный нагреватель своими руками
Все наверно смотрели не одно видео в интернете, а некоторые может и в жизни. такое устройство как индукционная печь, или индукционный нагреватель своими руками. В внутреннее пространство которого помещая металлический предмет.
тот начинает нагреваться до красна, а в некоторых случаях до жидкого состояния, и это без всякого огня. В данной статье приведено такое устройство как индукционный нагреватель, его несложная схема. и ссылка на видео.
Собрать данную конструкцию может даже начинающий радиолюбитель.
Подробнее…
Простой импульсный блок питания своими руками
Подробности
Создано: 13 декабря 2012
Простой импульсный блок питания своими руками
Всем привет! Как то захотел я собрать усилитель на TDA7294. И друг продал за копейки корпус. Такой черный, красивый, а в нем когда то жил спутниковый ресивер 95-х годов. И как на зло ТС-180 не помещался, не хватило по высоте буквально 5 мм. Начал смотреть в сторону тороидального трансформатора. Но увидел цену, и как то сразу перехотелось. И тут же в глаз пал компьютерный БП, думал перемотать, но снова же куча регулировок, защит по току, брррр. Начал гуглить схемы импульсных блоков питания, большая плата, куча деталей, лень вообще что то делать стало. Но случайно на форуме нашел тему о переделке электронных трансформаторах Ташибра. Почитал так, вроде ничего сложного.
Подробнее…
Индукционная мини печь своими руками
Подробности
Создано: 08 декабря 2012
Индукционная мини печь своими руками
Устройство нагревает почти все металлы, но в основном используется для нагрева железа. Данный вариант собрал чисто ради изучения принципа работы и нагрева небольших металлических изделий.
Этот несложный самодельный прибор основан на нагревании металлов токами Фуко. В основном используется для нагрева железа.
Данный вариант собрал чисто ради изучения принципа работы и нагрева небольших металлических изделий: болты, шайбы, гайки, иглы, и небольшие железные шарики.
Конечно данный генератор имеет маленькую мощность в виду того, что использовал низковольтные транзисторы типа КТ805ИМ.
бестрансформаторный блок питания своими руками
Подробности
Создано: 02 ноября 2012
бестрансформаторный блок питания своими руками
Это достаточно простая схема бестрансформаторного блока питания. Устройство выполнена на доступных элементах и в предварительной наладке не нуждается. В качестве диодного выпрямителя использован готовый мост серии КЦ405В(Г), также можно использовать любые диоды с напряжением не менее 250 вольт.
Подробнее…
Схема измерителя емкости конденсаторов
Подробности
Создано: 22 октября 2012
Измеритель емкости конденсаторов своими руками
Представляю вашему вниманию, как просто сделать измеритель ЭПС конденсаторов, который собирается буквально за пару часов буквально «На коленке».
Сразу предупреждаю, что не являюсь автором этой идеи, данную схему уже сотню раз повторили разные люди.
В схеме всего десять деталей, и любой цифровой мультиметр, с ним ничего колдовать не нужно, просто подпаиваемся к точкам и все.
Автоматический регулятор оборотов для мини-дрели
При работе с выводными компонентами приходится изготавливать печатные платы с отверстиями, это, пожалуй, одна из самых приятных частей работы, и, казалось бы, самая простая. Однако, очень часто при работе микродрель приходится то отложить в сторону, то снова взять ее в руки, чтобы продолжить работу.
Микродрель лежащая на столе во включенном состоянии создает довольно много шума из-за вибрации, к тому же она может слететь со стола, а зачастую и двигатели прилично нагреваются при работе на полную мощность.
Опять же, из-за вибрации довольно трудно точно прицеливаться при засверливании отверстия и нередко бывает так, что сверло может соскользнуть с платы и проделать борозду на соседних дорожках.
Решение проблемы напрашивается следующее: нужно сделать так, чтобы микродрель имела маленькие обороты на холостом режиме, а при нагрузке частота вращения сверла увеличивалась.
Таким образом, нужно реализовать следующий алгоритм работы: без нагрузки – патрон крутится медленно, свело попало в кернение — обороты возросли, прошло насквозь – обороты снова упали.
Самое главное, что это очень удобно, во-вторых двигатель работает в облегченном режиме, с меньшим нагревом и износом щеток.
Ниже приведена схема такого автоматического регулятора оборотов, обнаруженная в интернете и немного доработанная для расширения функционала:
После сборки и тестирования выяснилось, что под каждый двигатель приходится подбирать новые номиналы элементов, что совершенно неудобно. Также добавили разрядный резистор (R4) для конденсатора, т.к. выяснилось, что после отключения питания, а особенно при отключённой нагрузке, он разряжается довольно долго. Изменённая схема пробрела следующий вид:
Автоматический регулятор оборотов работает следующим образом — на холостых оборотах сверло вращается со скоростью 15-20 оборотов/мин., как только сверло касается заготовки для сверления, обороты двигателя увеличиваются до максимальных. Когда отверстие просверлено и нагрузка на двигатель ослабевает, обороты вновь падают до 15-20 оборотов/мин.
Собранное устройство выглядит следующим образом:
На вход подается напряжение от 12 до 35 вольт, к выходу подключается микродрель, после чего резистором R3 выставляется требуемая частота вращения на холостом ходу и можно приступать к работе. Здесь следует отметить, что для разных двигателей регулировка будет отличаться, т.к. в нашей версии схемы был упразднен резистор, который требовалось подбирать для установки порога увеличения оборотов.
Транзистор Т1 желательно размещать на радиаторе, т.к. при использовании двигателя большой мощности он может довольно сильно нагреваться.
Ёмкость конденсатора C1 влияет на время задержки включения и отключения высоких оборотов и требует увеличения если двигатель работает рывками.
Самым важным в схеме является номинал резистора R1, от него зависит чувствительность схемы к нагрузке и общая стабильность работы, к тому же через него протекает почти весь ток, потребляемый двигателем, поэтому он должен быть достаточно мощным. В нашем случае мы сделали его составным, из двух одноваттных резисторов.
Печатная плата регулятора имеет размеры 40 х 30 мм и выглядит следующим образом:
- Скачать рисунок платы в формате PDF для ЛУТ: «скачать» (При печати указывайте масштаб 100%).
- Весь процесс изготовления и сборки регулятора для минидрели занимает около часа.
- После травления платы и очистки дорожек от защитного покрытия (фоторезиста или тонера, в зависимости от выбранного метода изготовления платы) необходимо засверлить в плате отверстия под компоненты (обратите внимание на размеры выводов различных элементов).
Сверлить отверстия рекомендуется со стороны дорожек, а для того, чтобы компоненты было легче устанавливать – со стороны деталей все отверстия необходимо немного раззенковать сверлом большего диаметра (3-4 мм).
Затем дорожки и контактные площадки покрываются флюсом, что очень удобно делать при помощи флюс-аппликатора, при этом достаточно флюса СКФ или раствора канифоли в спирте.
После лужения платы расставляем и припаиваем компоненты. Автоматический регулятор оборотов для микродрели готов к эксплуатации.
Данное устройство было проверено с несколькими видами двигателей, парой китайских различной мощности, и парой отечественных, серии ДПР и ДПМ – со всеми типами двигателей регулятор работает корректно после подстройки переменным резистором.
Важным условием является чтобы он был в хорошем состоянии, т.к. плохой контакт щеток с коллектором двигателя может вызывать странное поведение схемы и работу двигателя рывками.
На двигатель желательно установить искрогасящие конденсаторы и установить диод для защиты схемы от обратного тока при отключении питания.
Блок управления минидрелью
Каждому радиолюбителю приходилось сверлить технологические отверстия в п/п, профессиональными или обычными самопальными мини-дрелями, и у каждого ломались свёрла лишь от того, что не рассчитал силу нажима на дрель, или во время не остановил сверло.
А бывает и так, что выходили из строя моторы при превышения напряжения и перегрева, ну или невозможно держать его в руках из-за высокой температуры двигателя. Я думаю не только у меня такое случалось, так как в журнале «Радио” за 2009 год, была опубликована схема для управления ДПМ моторов. Придумал её С. Саглаев, г. Москва.
Логика этой схемы проста, включаем схему — мотор крутится медлено, начинаем сверлить — прибавляется ход, обороты увеличиваются (и в плате получилось отверстие). По окончанию сверления ход двигателя снижается и обороты уменьшаются.
В принципе эта схема универсальна и подходит для всех электромоторов с рабочим напряжением до 30 вольт, (если использовать мотор на 30 вольт, то надо поменять конденсатор C2 на 40 вольт с запасом).
Для сверления использую мотор от видика, на 12 вольт, но питаю схему 20-ю вольтами, так как не боюсь, что мотор выйдет из стороя, ведь повышенное напряжение поступает на него через этот блок управления.
Итак, перейдём к сути этой схемы, в ней нет дефицитных радиоэлементов, также всего два транзистора и стабилизатор на всеми любимой КРЕН-ке, а всё остальное — рассыпуха. От диодного моста можно отказаться, если схема питается от постоянного напряжения, лично я отказаля, но кондесаторы С1 и С3 оставил (не знаю зачем).
Перейдём к сборке схемы. Так как транзистора VT1 у меня не оказалось, заменил его на транзистор кт814а. Те резисторы, которые обозначены * подстраиваются под мотор, R1 устанавливает порог механической нагрузки на электромотор для полного его хода. Резистор R2 устонавливает минимальное напряжение холостого хода.
Печатную плату разработал не очень маленькую — вы можете сделать поменьше. Собранное устройство:
Для холостого хода установил подстроечный резистор. Сам мотор обмотан изолентой для удобства держания его в руке. С прошлым мотором схема работала некорректно.
А вот отверстия сделанные минидрелью под управлением этой схемы.
Питал схему от самодельного блока питания на 24 вольта.
Ну и переносной вариант, на микросхеме lm317.
О блоках питания расскажу в следующей статье. С вами был Denchic.
Форум по радиолюбительским технологиям
Форум по обсуждению материала Блок управления минидрелью
Автоматический регулятор оборотов для микродрели — Мастерок
Добрый день. Представляю Вашему вниманию регулятор для ковырялоки печатых плат, схема взята из журнала Радио за 2010 год. Собрал и испытал – работает отлично. В схеме нет дефицитных деталей – всего 4 распространённых транзистора и несколько пассивных радиоэлементов, которые можно выпаять из любой нерабочей аппаратуры. Принципиальная схема регулятора оборотов:
Работа схемы регулятора минидрели
На элементах vd1, vd2, r2, r3, vt1, r11 собран регулятор холостых (далее ХО) оборотов. Диод vd3 является разобщителем регулятора ХО и токовым тригером собранным на vt2, r4, r7. Диод vd5 облегчает температурный режим датчика тока r7.
Конденсатор С2 и резистор r6 обеспечиваю плавное возвращение к режиму ХО. На vd4, r5, c1 выполнен ограничитель стартового тока (т.е плавный пуск). Составной транзистор образованный vt3 и vt4 усиливает токи предыдущих узлов.
Паралельно моторчику обязательно надо включить защитный диод vd6 в обратном направлении, чтобы ЭДС, возникающая в нём, не пожгла редиоэлементы регулятора.
Все резисторы кроме R7 применены на 0,125вт, R7 на 0,5вт. Сопротивление R7 желательно подбирать для каждого моторчика индивидуально, чтобы было чёткое срабатывание токового тригера в нужный момент, т.е. сверло не соскальзывало с кернения и не клинило.
Прилагаю фото регулятора оборотов минидрели в сборе и разведёную мной топологию печатной платы. Транзистор П213 необходино включать именно так, как написано на плате с названием ‘п213’ (из-за обратного диода). скачать
При использовании планарных компонентов, размеры платы можно уменьшить до такой степени, что она поместится в корпус (или снаружи) дрельки. Как вариант, данный регулятор оборотов допустимо использовать для управления оборотами любых электромоторчиков постоянного тока – в игрушках, вентиляции и т.д. Желаю всем удачи. С уважением, Жданов Андрей (Мастер665).
| Статьи / разное на микроконтроллерах – Регулятор оборотов микродрели на PIC-контроллере |
Регулятор оборотов микродрели на PIC-контроллере ПОТАПЧУК,
г.Ровно, Украина. E-mail: [email protected]
В радиолюбительской практике одним из самых важных инструментов является дрель. В качестве миниатюрных электродрелей для сверления плат часто используются двигатели постоянного тока с приделанным микровыключателем на рукоятке. Питание на такую микроэлектродрель подается от внешнего блока питания.
В большинстве случаев обороты электромотора не регулируются, а чтобы «сверлилка» лучше работала, на нее подается завышенное напряжение питания. Это приводит к преждевременному выходу со строя электромотора. Еще одним слабым звеном устройства является кнопка включения.
Это и не удивительно, если учесть, что пусковой ток электромотора может достигать 3 А и более.
Эти недостатки побудили разработать регулятор оборотов на современном микроконтроллере ф.Microchip PIC16F627/628. Важной особенностью данной модели микроконтроллера является наличие внутреннего двухскоростного RC-генератора.
Используя эту особенность, в процессе выполнения программы можно переключать тактовую частоту микроконтроллера с 4 МГц на 32 кГц и наоборот. Данная микросхема содержит также встроенный широтно-импульсный модулятор (ШИМ), что позволяет реализовать весь диапазон регулировки оборотов.
Коэффициент заполнения импульсов (величина, обратная скважности) меняется от 0 до 1. Это позволяет построить очень эргономичное устройство практически на одной микросхеме с минимальным количеством внешних компонентов.
Регулятор оборотов «Смарт» для минидрели по идее Александра Савова. Идея проста: положительная обратная связь по току. На холостом ходу мотор работает на 2-3 Вольтах, поэтому вращается медленно.
При возрастании нагрузки на валу потребляемый ток повышается, это приводит к тому, что напряжение резко поднимается до максимума и мотор раскручивается на полную.
Удобства: нет постоянного жужжания, мотор не греется, легко «прицелиться» сверлом на малых оборотах.
Неудобства – схема «навороченная», заторможенная реакция на нагрузку, резкий рывок при разгоне.
[B]То же самое можно сделать по нижеследующей схеме. Работает регулятор следующим образом: после подачи питания, на мотор поступит пониженное питание (около 2 вольт) и тот, после стартового рывка, слабо закрутится – это «холостой» режим.
Стоит только слегка придавить сверло к печатной плате и обороты резко повышаются, позволяя просверлить отверстие, после чего обороты снова падают.
Схема заставляет моторчик «чутко» реагировать на прикосновения к валу, плавно меняя обороты в зависимости от нагрузки.
Рассмотрим схему. R1 и VD1 образуют параметрический стабилизатор с напряжением 2,5В в широком диапазоне входных напряжений. Стабилитрон использовать можно, только, если у вас мощный хорошо стабилизированный блок питания, у которого просадка напряжения под нагрузкой не более 0,5В.
Использование TL431 снимает требования к стабилизации напряжения, можно использовать простой выпрямитель со сглаживающим конденсатором или любые блоки питания от 12 до 24 вольт без перенастройки самого регулятора. Для 12В моторчика хорошо подойдёт питание 15-18В.
Во время вращения на малых оборотах, на резисторе R5 падает несколько десятков милливольт. Резистором R2 устанавливаете «чувствительность» – порог напряжения, когда транзистор откроется, т.е. около 0,7В. В этот момент моторчик резко сбросит обороты.
Ври возрастании нагрузки на валу, потребляемый мотором ток возрастает, так же, как и падение напряжения на R5. При стабильном потенциале базы, повышение потенциала эмиттера приводит к закрыванию транзистора VT1. Напряжение на его коллекторе, а значит и на управляющем входе LM317 повышается.
Стабилизатор вслед за этим повышает напряжение на выходе, мотор ещё сильнее раскручивается, потребление тока и падение напряжения на R5 возрастёт что окончательно закроет транзистор, и LM317 выдаст максимальное напряжение до снятия нагрузки, т.е. окончания сверления отверстия.
Благодаря такой положительной обратной связи через R5 схема чутко реагирует на нагрузку, и, при определённых режимах работы VT1 (настраивается R2), способна, либо плавно менять обороты моторчика при изменяющейся нагрузке, либо подобно триггеру резко раскручивать моторчик с минимальной задержкой.
Схему можете собрать на предлагаемой печатной плате. Стабилизатор LM317 устанавливается с обратной стороны платы, в лежачем положении, металлом наружу, что позволяет закрепить плату регулятора и стабилизатор на одном радиаторе.
Рассеиваемая мощность невелика, около двух ватт, при потребляемом мотором токе в 250мА, поэтому достаточно радиатора сравнимого с размерами печатной платы. Схема запускается и работает сразу, при условии, что применили все исправные радиодетали.
Транзистор следует выбрать любой n-p-n c повышенным коэффициентом передачи тока (достаточно 400-600), например, отечественный КТ3102Б, можно попробовать КТ315Б, Г. Из заграничных хорошо работают BC338-40, BC547C, BC548C.
Читать также: Работа с гравером по дереву для начинающих
Резистор R5 мощностью от 0,25Вт, остальные 0,125 Вт. Резистор R2 обязательно многооборотный, или используйте два на 10кОм и 220 Ом, для точной настройки порога. Резистором R4 устанавливаете «обороты холостого хода».
Настраивается схема так: сначала R4 установите в ноль, его сопротивление подстроим позже. Включите без мотора, с вольтметром. Вращением R5 найдите порог закрытия схемы, т.е. когда напряжение резко падает с максимума до почти 1,5В. Запомните в каком направлении вращали резистор. Это порог самой высокой чувствительности.
Теперь резистором R4 поднимите напряжение до 2,5В. Подключите мотор, он запустится на полную, т.к. чувствительность схемы слишком высока. Не прикасайтесь к оси моторчика, положите его на стол, и снова поверните резистор R2 в сторону закрытия схемы, чтобы моторчик сбросил обороты. Теперь снова подстройте резистором R4 желаемые холостые обороты.
Закрепите сверло в патроне и попробуйте сверлить, по пути подстраивая чувствительность схемы резистором R2.
Если не получилось или обороты поднимаются вяло, то поменяйте транзистор на другой, с большим коэффициентом передачи тока или попробуйте увеличить R5 в два раза, или вплоть до 1 Ома.
Повторите настройку, по моменту сброса оборотов.
Схема работоспособна с широким спектром моторчиков, даже можно применить с аккумуляторным шуруповёртом, удобно «наживуливать» шурупы на малых оборотах, а потом простым нажатием на дрель доворачивать их.
[B]Ещё один вариант, без использования стабилизатора, только на транзисторах. Преимущества схемы – простота, широкий диапазон питающих напряжений и мощностей двигателей. Регулятор также плавно меняет обороты в зависимости от нагрузки на валу. Транзисторы желательно подобрать по наибольшему коэффициенту передачи, но работает и так.
От резистора R6 зависит чувствительность, для 12В моторчиков достаточно 0,68 – 0,22 Ом, если обороты не растут при лёгком касании к патрону, то увеличьте это сопротивление. Резистором R7 регулируете холостые обороты, если обороты слишком низкие (ниже 200/мин), то реакции на нагрузку может не быть. Чем выше напряжение питания, тем больше R7 должен быть.
Я сначала поставил подстроечник на 100кОм, затем подобрав холостые обороты, заменил его постоянным на 56кОм. Это при питании 18В. Если при работе двигателя наблюдаются рывки, увеличьте ёмкость конденсатора С4. Настройка схемы проста до нельзя! просто включите питание и подберите R7, так чтобы мотор стал медленно вращаться.
Прикасайтесь к патрону и смотрите на реакцию. Если мотор крутится не стабильно, уменьшите R6, если наоборот, обороты начинают расти при сильном воздействии на вал моторчика – увеличьте R6. Транзистор T3 рассеивает около 1 Вт, поэтому достаточно небольшого радиатора.
Необходимо учесть, что в отличие от схемы со стабилизатором, холостые обороты могут немного возрасти при длительной работе и прогреве транзистора Т3.
Данные схемы можно применить не только со сверлильной, но и с полировочной головкой, т.к. обороты плавно меняются в зависимости от прижима к поверхности, и есть возможность тонкие детали и напыления полировать на малых оборотах.
Читать также: Удельный вес продукции это
Все файлы во вложении, там же схемы в симуляторе,можете самостоятельно поиграть. )))
Моя микродрель и автоматический регулятор оборотов
Доброго времени суток всем читающим этот пост!Пролог. Я понимаю, что большинство участников сего сообщества — матерые «электронные» волки, но вдруг кому-то мой пост, все же, будет полезен… С недавних пор немного увлекся радиоэлектроникой, не в последнюю очередь из-за появления автомобиля.
Изготовив пару печатных плат для контроля заряда АКБ(раз, два), я понял, что больше не хочу сверлить миллиметровые отверстия шуруповертом. И принялся изучать матчасть по теме микродрелей для печатных плат. Перечитал кучу форумов, пересмотрел гигабайты видео и полез в закрома.
А в закромах был найден блок питания от отслужившего верой и правдой с десяток лет струйного принтера(24В/1А) и два моторчика из него же с маркировкой QK1-0889. Как ни искал, но точного даташита на этот моторчик я так и не нашел. Но крутится он от данного б/п очень даже шустро. Померял вал(2,3 мм) и заказал на AliExpress цанговый патрон с набором цанг.
Пока набор был в пути я продолжал постигать тонкости сверления печатных плат. И вот, наткнулся на автоматический регулятор оборотов. Скажу сразу, что регуляторов для микродрелей существует великое множество. Я решил идти от простого к сложному.
Схема регулятора
Так вот самый простой регулятор, как у меня, состоит всего лишь из:резисторы — 4шт.(3 постоянных, 1 подстроечный)транзисторы — 2шт.конденсатор-1 шт.И размещается на платке размером, примерно, 30*30 мм.
Кое-какие детали пришлось заменить. Конденсатора на 220мкФ оказалось мало-мотор работал рывками, взял на 1000 мкФ. Вместо КТ817 взял КТ819, уж какой был под рукой. Подстроечник на 4,7к, что тоже не критично. R1 нашел на 9,1 Ома. Вообще R1 подбирается под кадждый двигатель индивидуально.
Принцип работы схемы простой: при включении дрель работает на небольших оборотах, позволяя точно «прицелиться» и подвести сверло в нужное место, при нажиме и увеличении тока в обмотке двигателя, выходной транзистор открывается и дрель раскручивается до полных оборотов.
Когда отверстие просверлено и нагрузка на сверло падает, обороты снова опускаются до минимальных(задаются подстроечным резистором). Чем больше емкость электролитического конденсатора, тем более инертным стает мотор, но зато работает стабильнее, без рывков и подергиваний.К моменту прибытия патрона я уже сделал печатную плату и протестировал ее с моторчиком.
Результатом остался доволен. После окончательной сборки дрели радости не было предела! Теперь сверлить отверстия — одно удовольствие!
Следующим шагом, думаю, будет сверлильный станок. С ШИМ — контроллером, поддерживающим обороты, подсветкой и применение твердосплавных сверл из карбида вольфрама. Но это уже совсем другая история!(с)На последок небольшое видео с демонстрацией работы регулятора, без сверла. И снимать не удобно, и сверлить, пока, нечего.
Всем спасибо за внимание, удачи на дорогах и по жизни!
Автоматический регулятор вращения микродрели Александъра Савова. Схема, печатная плата
При работе с мини-дрелью, особенно самодельной, возникает множество мелких неудобств из-за отсутствия регулировки скорости. В этой статье мы расскажем о том, как самостоятельно собрать АВР для коллекторного электродвигателя.
регулятор вращения микродрели
При работе со свинцовыми компонентами вы должны делать печатные платы с отверстиями, это, пожалуй, одна из самых приятных частей работы и, по-видимому, самая простая. Однако очень часто при работе микродрель приходится откладывать в сторону, а затем снова брать в руки для продолжения работы.
Микродрель, стоящая на столе, при включении сильно шумит из-за вибрации, плюс может слететь со стола, а моторы при работе на полную мощность часто сильно нагреваются.
Опять же, вибрация затрудняет точное прицеливание при сверлении отверстия, и сверло нередко отрывается от доски и врезается в соседние ступени.
Решение проблемы предполагает следующее: нужно сделать так, чтобы микродрель имела небольшие обороты в режиме холостого хода, а под нагрузкой скорость вращения дрели увеличивалась.
Поэтому необходимо реализовать следующий алгоритм работы: нет нагрузки — патрон медленно вращается, пошел в пробой, скорость увеличилась, прошла, скорость снова упала.
Самое главное, что это очень удобно, к тому же мотор работает в облегчённом режиме, с меньшим нагревом и меньшим износом щёток.
Ниже представлена схема такого автоматического регулятора скорости, найденная в интернете и немного измененная нами для расширения функционала:
После сборки и тестирования выяснилось, что для каждого мотора нужно подбирать новые номиналы элементов, что совершенно неудобно. Еще мы добавили разрядный резистор (R4) для конденсатора, так как оказалось, что после сбоя питания и особенно при выключенной нагрузке он довольно долго разряжается. Модифицированная схема выглядит так:
Автоматический регулятор скорости работает следующим образом: на холостом ходу сверло вращается со скоростью 15-20 об/мин, как только сверло касается просверливаемой заготовки, обороты двигателя увеличиваются до максимальных. Когда отверстие просверлено и нагрузка двигателя снята, скорость снова падает до 15-20 об/мин.
На вход подается напряжение от 12 до 35 вольт, к выходу подключается микродрель, после чего резистором R3 выставляется требуемое число оборотов холостого хода и можно приступать к работе. Здесь следует отметить, что для разных двигателей настройка будет разной, так как в нашем варианте схемы был удален резистор, который нужно было подобрать для установки порога увеличения скорости.
Транзистор Т1 желательно поставить на радиатор, так как при использовании двигателя большой мощности он может сильно нагреваться.
Емкость конденсатора С1 влияет на время задержки включения и выключения на высоких оборотах и должна быть увеличена при рывках двигателя.
Самое главное в схеме номинал резистора R1, от него зависит чувствительность схемы к нагрузке и общая стабильность работы, к тому же через него протекает практически весь потребляемый двигателем ток, так что надо достаточно мощный. В нашем случае мы сделали его составным, из двух одноваттных резисторов.
Печатная плата регулятора имеет размеры 40 х 30 мм.
Весь процесс изготовления и сборки регулятора на мини-дрель занимает около часа. После травления платы и очистки дорожек от защитного покрытия (фоторезиста или тонера, в зависимости от выбранного способа изготовления платы) необходимо просверлить в плате отверстия для компонентов. При этом обращайте внимание на размеры выводов различных элементов; они могут существенно отличаться.
Отверстия рекомендуется просверливать со стороны дорожек, а для облегчения установки комплектующих со стороны деталей все отверстия следует немного зенковать сверлом большего диаметра (3-4 мм).
Затем дорожки и контактные площадки покрываются флюсом, что очень удобно делать с помощью флюсового аппликатора, при этом достаточно флюса СКФ или раствора канифоли в спирте.
После лужения платы крепим и припаиваем компоненты. Автоматический регулятор скорости для микродрель готов к работе.
Данное устройство тестировалось с различными типами двигателей, парой китайских моторов разной мощности и парой отечественных моторов, серии ДПР и ДПМ — со всеми типами моторов, регулятор работает корректно после подстройки переменным резистором.
Важным условием является хорошее состояние коллектора двигателя, поскольку плохой контакт щеток с коллектором двигателя может вызвать странное поведение цепи и неустойчивую работу двигателя.
В двигатель желательно установить искрогасящие конденсаторы и диод для защиты цепи от обратного тока при отключении питания.
Источник: оао-sоzvеzdiе.ru
Автоматический регулятор оборотов микродрели от Александъра Савова » Журнал практической электроники Датагор
Да, это моя дрель и почему-то все пугаются когда её видят.
Ну, жалко мне пока денег на нормальный девайс.
Самая приятная часть работы, и трудная, это сверление печатной платы. Я собираю что-то новое и необходимо сверлить все это дело.
Очень часто приходится класть дрель на стол, пока что-то обдумываешь или тебя отвлекает супруга, а если на столе ещё и творческий беспорядок, то микродрели очень сложно найти место. Из-за вибрации во включенном состоянии она может слететь со стола.
Тут возникла идея собрать стабилизатор с регулировкой частоты вращения.
Нашел хорошую подборку схем на Радиокоте: статья «Ковырялочка для п/плат». Автор МП42Б
Содержание / Contents
Хотелось сделать так, чтобы микродрель имела маленькие обороты на холостом режиме, а при нагрузке частота вращения сверла увеличивалась.Во-первых это очень удобно, во-вторых двигатель работает в облегченном режиме, в-третьих меньше изнашиваются щетки.Источник изображения radiokot.ruА вот и схема такого автоматического регулятора оборотов. Её автор Александър Савов из Болгарии.Инженер А. Савов — основал в 1991 году фирму «COMACON», на сегодня ведущую болгарскую компанию в области КИП и А.Автор множества конструкций и статей для радиолюбителей, которые опубликованы в журналах «Млад конструктор» и «Радио, телевизия, електроника» и др.
Статья с интервью Савова (на болгарском).
В схеме применены легкодоступные детали. Микросхему LM317 необходимо установить на радиатор во избежание её перегрева.
Конденсаторы электролитические на номинальное напряжение 16В.Диоды 1N4007 можно заменить на любые другие рассчитанные на ток не менее 1А.Светодиод АЛ307 любой другой. Печатная плата выполнена на одностороннем стеклотекстолите.Резистор R5 мощностью не менее 2Вт, или проволочный. БП должен иметь запас по току, на напряжение 12 В. Регулятор работоспособен при напряжении 12-30 В, но свыше 14В придется заменить конденсаторы на соответствующие по напряжению.Готовое устройство после сборки начинает работать сразу. Резистором P1 выставляем требуемую частоту вращения на холостом ходу. Резистор P2 служит для установки чувствительности к нагрузке, им выбираем нужный момент увеличения оборотов. Если увеличить емкость конденсатора C4, то увеличится время задержки высоких оборотов или если двигатель работает рывками. Я увеличил емкость до 47uF.Двигатель для устройства не критичен. Только необходимо чтобы он был в хорошем состоянии.Я долго мучился, уже подумал, что у схемы был глюк, что она непонятно как регулирует обороты, или уменьшает обороты во время сверления.Но разобрал двигатель, прочистил коллектор, подточил графитовые щетки, смазал подшипники, собрал.Установил искрогасящие конденсаторы. Схема заработала прекрасно.Теперь не нужен неудобный выключатель на корпусе микродрели.Разводка уважаемого МП42Б, вытащена из общего файла его статьи, упомянутой в начале.02.05.2019 по просьбе камрадов на плате подписал детали и немного навёл красоты Игорь Котов.Архив обновлён.
????2019-savov-labeled-datagor_ru_lay6.7z
11.15 Kb ⇣ 134
Важно! Соблюдаем технику безопасности при работе со стеклотекстолитом.Ведь стеклотекстолит изготовлен на основе стеклоткани, которая содержит мельчайшие волокна стекла.
При попадании в дыхательные пути или на кожу они вызывают раздражение и пр. неприятности!
Спасибо за внимание!
Загрузка...
