Балеринка по металлу своими руками

Всем привет!

Недавно начал заниматься очередной своей задумкой – минипогрузчиком с экскаватором.

И возник вопрос – как сделать ровные отверстия довольно больших диаметров под установку насосов, гидромотора, стартера и прочих деталек с посадочными диаметрами 60 мм и больше в пласинах толщиной от 5-ти до 10-ти мм. Можно, конечно, плазморезом и напильником, но это адский труд и результат (точная посадка) не гарантирован.

Решил сделать «балеринку» по металлу. Идея не нова, когда-то подобное видел.Представляю мой вариант изготовления )).

Порылся в гараже, и нашёл вот такой хлам – старый сломанный отрезной резец с переточенной державкой под ТВ-4, сломанное сверло на 6 мм, самодельный керн из впускного клапана и болванку диаметром 26 мм:

Сделал «чертёж»:

Срезал всё лишнее с резца и получил ровный брусочек (будет резцедержателем):

Далее немного потокарил и получилась вот такая деталька (назову её бобышкой)):

Теперь самое занятное дело – в этой детальке надо сделать прямоугольное отверстие под резцедержку. Отверстие должно быть максимально точным. Для этого делаем точную разметку и выпиливаем болгаркой всё лишнее:

Далее проверяем. Но это лучше сделать, когда в резцедержке уже есть отверстие под резец – заодно проверяем и корректируем соосность:

Теперь выпиливаем брусочек по ширине паза и ввариваем его. На время сварки под резцедержку проложил щуп 0.05 мм, чтобы оставить зазор. После сварки обточил на точиле и токарном станочке:

Далее стопорные винты – основной для резцедержки – М8, для центрирующего штифта – М6, а для самого резца – два винта М5. В нижней части бобышки сделал паз под резец, чтобы он заходил глубже, т.е. ближе к центру – тем самым я уменьшаю минимальный рабочий радиус и повышаю диапазон допустимых диаметров. У моего экземпляра – от 28 до 170 мм:

Сам резец – из обломанного сверла, с соответствующей заточкой:

Получилась вот такая приспособа:

Ну и вот первый результат:

Как всегда, более подробно можно посмотреть в видео:

Будут вопросы – постараюсь ответить.И мой вопрос – а как Вы решаете такие задачи?

Всем удачи, пока!

Самодельное сверло по металлу "Балеринка"

Сверло по металлу «Балеринка» сделанное своими руками: фото и описание самоделки.

Доброго времени суток! Понадобилось мне просверлить в металле толщиной 2 мм, несколько отверстий большого диаметра. Коронки по металлу у меня нет, если с Китая выписывать, долго ждать и дорого.

Пробежал по нашим магазинам и тоже ничего путного не нашел. Пришел к выводу, что нужно самому делать приспособление для вырезания больших отверстий ( в простонародии называется «Балеринка»).

Хорошо, что есть токарный станок, он меня все время выручает. Быстренько выточил заготовку для «Балеринки».

От старого токарного ( сломанного) резца взял основание для держателя резца. В центральной заготовке просверлил два отверстия диаметром 10мм. Квадратным напильником сделал прямоугольное отверстие. Вставил в отверстие боковую часть с резцом. Зажал двумя болтиками м6.

• 
• 
• 
• 

Затем изготовил резец. Сначала сделал резец и сломанного сверла времен СССР. Но его хватило только на одно отверстие. После этого сделал новый резец но уже и метчика на 10мм. тоже времен СССР. Вот этим резцом просверлил все отверстия без проблем.

Периодически, смазывал место резки маслом. Прорезал с двух сторон. Отверстия получились очень ровные и точно по размеру. То, что доктор прописал. А резец остался живее всех живых. Вот, что значит сделано в СССР! Цена вопроса 0 руб. Правда убил пару часов времени на изготовление. Зато быстренько вырезал все отверстия.

1. 
2. 

Автор самоделки: Юрий Журавлев. Кулунда. Алтайский край.

Как сделать круговое сверло по металлу

Как вырезать отверстие большого диаметра в металлической пластине? 

Рассказываем, как своими руками изготовить самодельное круговое сверло (балеринку) для вырезания круглых отверстий в листовом металле. 

Эту интересную идею мы подсмотрели на YouTube канале «Сделано в гараже».

Необходимые материалы:

• металлическая болванка;
• стальной пруток круглого сечения;
• квадратный пруток;
• сверло по металлу;
• крепежные метизы — винты.

1

4 варианта использования пластиковых бутылок дома и во дворе

Обратите внимание: круговое сверло-балеринку можно легко настроить под конкретный диаметр. Для этого необходимо перемещать держатель резца влево или вправо, увеличивая расстояние между резцом и болванкой. 

Самодельное сверло лучше использовать на сверлильном станке, а не в паре с электродрелью — только так у вас получится добиться качественного результата. 

Первым делом нам потребуются стальная болванка и круглый пруток. Можно даже использовать хлам из металлолома. 

Болванку обтачиваем на токарном станке до необходимого диаметра. Высверливаем в ней посадочное отверстие. 

1

6 важных правил качественной склейки деревянного щита

Далее обтачиваем на токарном станке круглый пруток — должна получиться деталь, как на фото ниже. Обрабатываем ее на шлифовальном станке. 

На следующем этапе соединяем обе детали вместе. Обвариваем хвостовик. Основа кругового сверла готова. 

1

Дисковый шлифовальный станок из УШМ

В болванке необходимо будет вырезать паз под размер квадратного прутка. 

1

Идея для мастерской: электромолот своими руками

Вырезаем часть стенки болванки по бокам, чтобы можно было просверлить крепежные отверстия. Затем с помощью метчика нарезаем в них резьбу. Аналогичные отверстия сверлим в квадратном прутке. 

• Дополнительно сверлим в квадратном прутке еще два отверстия: одно — под резец, второе — под фиксирующий болт.
• В том месте, где просверлено отверстие под винт, привариваем гайку нужного диаметра. 
• Далее необходимо будет закалить обе детали кругового сверла: нагреваем их до нужной температуры, после чего охлаждаем в емкости с маслом. 

Собираем сверло: устанавливаем квадратный пруток в паз и фиксируем его винтами. В квадратный пруток устанавливаем резец, изготовленный из куска сверла по металлу. 

Зажимаем сверло в сверлильном патроне, на рабочий столик укладываем лист металла, фиксируем его струбцинами, и можно приступать к вырезанию отверстия. Тест прошел успешно!

Видео по теме

Подробно о том, как сделать круговое сверло по металлу, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. 

Fly cutter, drill for cutting large holes in sheet metal

Балеринка для металла своими руками

Сверло по металлу «Балеринка» сделанное своими руками: фото и описание самоделки. Доброго времени суток! Понадобилось мне просверлить в металле толщиной 2 мм, несколько отверстий большого диаметра. Коронки по металлу у меня нет, если с Китая выписывать, долго ждать и дорого.

Пробежал по нашим магазинам и тоже ничего путного не нашел. Пришел к выводу, что нужно самому делать приспособление для вырезания больших отверстий ( в простонародии называется «Балеринка»).

Хорошо, что есть токарный станок, он меня все время выручает. Быстренько выточил заготовку для «Балеринки».

  Заточный станок — как выбрать хороший инструмент

От старого токарного ( сломанного) резца взял основание для держателя резца. В центральной заготовке просверлил два отверстия диаметром 10мм. Квадратным напильником сделал прямоугольное отверстие. Вставил в отверстие боковую часть с резцом. Зажал двумя болтиками м6.

Затем изготовил резец. Сначала сделал резец и сломанного сверла времен СССР. Но его хватило только на одно отверстие. После этого сделал новый резец но уже и метчика на 10мм. тоже времен СССР. Вот этим резцом просверлил все отверстия без проблем.

Периодически, смазывал место резки маслом. Прорезал с двух сторон. Отверстия получились очень ровные и точно по размеру. То, что доктор прописал. А резец остался живее всех живых. Вот, что значит сделано в СССР! Цена вопроса 0 руб. Правда убил пару часов времени на изготовление. Зато быстренько вырезал все отверстия.

Автор самоделки: Юрий Журавлев. Кулунда. Алтайский край.

Как сделать «балеринку» для вырезания кругов в мягких листовых материалах

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! При изготовлении различных деталей для самоделок, иногда нужно вырезать большую круглую заготовку или отверстие в мягком листовом материале типа кожи, резины, паронита, картона.

В данной статье автор YouTube канала «TEXaS TV» расскажет Вам, как он сделал простой ручной инструмент для выполнения этих задач.

Несмотря на примененный при изготовлении некоторых деталей токарный станок, этот инструмент можно сделать и без токарных работ.

Материалы. — Стальной кругляк, пруток — Старые сверла, винты М3 — Листовой паронит — Абразивная полировальная паста, войлок, наждачная бумага — Двухкомпонентный эпоксидный клей, машинное масло.

Резец и иголку автор изготавливает из пары старых 6-мм сверл по металлу.

Теперь в держателях высверливаются радиальные отверстия для винтов, которыми будут фиксироваться резец и иголка. Затем в них нарезается резьба М3.

В верхней части держателей делается поперечное отверстие для штанги. Причем в держателе иголки оно будет глухим, и в нем нарезается резьба.

Во втором, держателе-ползунке оно будет сквозным и иметь диаметр 8 мм. Кроме того, в нем досверливается 6-мм осевое отверстие, и в нем со стороны хвостовой части нарезается резьба М8.

  Коническое сверло. Морковка из кобальта. Кобальта?

• Конечно, таким инструментом можно работать и с оргстеклом, только придется изменить форму резца.
• Благодарю автора за реализацию инструмента для вырезания кругов и крупных отверстий в листовых материалах.
• Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
• Авторское видео можно найти здесь.
• Источник

Балеринка по дереву и другие сверла: обзор конструкций и особенности использования

У всех, кто работает с деревом своими руками, рано или поздно возникает необходимость в проделывании идеально ровных отверстий большого размера. Стандартное сверло здесь не поможет, а использование электролобзика не всегда позволяет выдержать оптимальную форму и качество кромки.

Именно в такой ситуации используется упомянутая в заглавии балеринка, а также некоторые другие приспособления. О них мы и расскажем в этой статье.

Эти приспособления будут полезны там, где обычный бур не поможет

Обзор регулируемого инструмента

Конструкция балеринки

Для проделывания отверстий в древесине, а также в плитах на древесной основе (фанере, ОСБ, ДВП/ДСП) используются самые разные сверла. При этом диаметр формируемого паза ограничен диаметром самого сверла, так что очень часто возможности стандартных устройств оказываются недостаточными.

Выходом в такой ситуации будет использование балеринки – специального сверла с подвижными режущими элементами. Оно отличается достаточно сложной конструкцией, но при этом существенно расширяет наши возможности в сверлении отверстий.

Фото наиболее распространенной модели

Основными элементами приспособления являются:

1. Центральная часть, которая включает в себя спиральное сверло небольшого диаметра, «тело», в котором фиксируется поперечная штанга, и концевик для зажима в патроне дрели.
2. Горизонтальная штанга (часто с миллиметровой разметкой), по которой перемещаются режущие элементы.
3. Два резца, закрепленные на штанге с помощью шестигранных винтов. В процессе подготовки к работе резцы раздвигаются на нужную ширину и зажимаются в строго вертикальном положении.

Обратите внимание! Иногда фиксация осуществляется не шестигранными винтами, а стандартными зажимами под крестовую отвёртку. Надежность у такого соединения значительно ниже, да и пользоваться им не так удобно, потому лучше все же найти модель «под шестигранник».

1. Балеринки могут иметь и более простую конструкцию: к центральной части крепится г-образный подвижный резец. Впрочем, чаще всего подобные приспособления используются не для обработки дерева, а для сверления кафеля или клинкерной плитки.

Модель для кафеля с одним резцом

Важным фактором, определяющим качество балеринки, является материал, из которого она изготовлена. Профессиональные инструменты, которые используются для обработки древесины твердых пород, делают из высокопрочной стали с противокоррозионным покрытием, а резцы снабжают твёрдосплавными наплавками.

Цена балеринок без покрытия обычно ниже, но и служат они недолго, поскольку для их производства применяется более дешевый металл.

Устройство кругового сверла

Сверло-балеринка по дереву изготавливается из углеродистых, инструментальных, легированных сталей, которые не подходят для обработки твердых материалов: металла, кафеля, керамогранита. Но легко режут гипсокартон и пластик.

Двухрезцовая балеринка выглядит как обыкновенный циркуль. Но конструкция гораздо сложнее. Кронштейн и цилиндрический хвостовик изготовлен единой деталью. В кронштейне выполнены два отверстия. В одно устанавливается центровочное сверло. Во второе устанавливается штанга. Закрепление обоих производится винтами.

Для установки необходимого диаметра резцы перемещаются по штанге. На ней нанесена шкала нониуса. Резцедержатели также фиксируются винтами. Резцы имеют форму ножа. Косая кромка резца должна быть направлена в сторону вращения, по часовой стрелке.

Если во время работы затупилось сверло, его можно легко заменить. Если же затупились резцы, то, обладая навыками работы на заточном станке, их можно заправить. Хвостовик конструкции закрепляется в патроне электрической дрели. Стоит помнить, что небольшой мощности электроинструмента может не хватить для работы балеринкой в отличие от свёрел по металлу.

Другие инструменты, применяемые для той же цели

Помимо балеринки для обработки дерева могут использоваться и другие приспособления:

Инструмент	Особенности конструкции и использования
Перьевое сверло	Представляет собой стержень с расширенным лезвием в форме лопатки и копьевидным наконечником.

1. Диапазон сверления от 10 до 60 мм, максимальная глубина – 150 мм.
2. Качество краев сравнительно невысокое.
3. Набор коронок разного размера

Фреза «балеринка» регулируемая по дереву

Балеринка по металлу СВОИМИ РУКАМИ!

06:39

около 1 года назад 106,3К просмотров

07:20

больше 1 года назад 581,7К просмотров

10:20

около 1 года назад 9,3М просмотров

08:49

12 месяцев назад 75,1К просмотров

12:02

12 месяцев назад 48,6К просмотров

04:36

12 месяцев назад 79 просмотров

00:59

12 месяцев назад 0 просмотров

01:00

12 месяцев назад 924 просмотров

01:19

12 месяцев назад 134 просмотров

00:16

12 месяцев назад 21 просмотров

00:08

12 месяцев назад 1,3К просмотров

00:21

12 месяцев назад 21 просмотров

Балеринка из болтов и гаек своими руками

Многие мастера в своей практике используют инструменты, сделанные самостоятельно.

Поэтому если вы занимаетесь изготовлением различных изделий из дерева или пластика, то на помощь придет такое изделие, как «балеринка» из болтов и гаек, которую можно сделать простым способом своими руками.

С помощью такого приспособления можно точно вырезать отверстия в дереве, фанере, ДСП, МДФ и других материалах. На том, как и из чего сконструировать подобный инструмент, остановимся более подробно.

Изготовление «балеринки»

Такое приспособление может быть выполнено как исключительно из болтов и гаек, так и с применением дополнительных элементов из металла.

[alert]«Балеринка» рассчитана на работу с дрелью либо сверлильным станком.[/alert]

Материалы и инструменты

Для работы нужно подготовить следующий перечень:

• пластина из металла толщиной 4-6 мм;
• болты М8 и М10 в количестве 2 шт и 1 шт с гайками и шайбами для них;
• электродрель;
• болгарка;
• отрезной и шлифовальный круг;
• струбцины;
• напильник;
• набор сверл;
• тиски слесарные;
• набор ключей;
• линейка и маркер.

Как открутить болт с сорванными гранями

Пошаговый процесс

Изготовление самодельной «балеринки» из обычных болтов и гаек выполняем следующим образом:

1. От куска металлической пластины отрезаем заготовку нужного размера длиной 200 мм.
2. На пластине делаем разметку и определяем центр, после чего керним и сверлим отверстие диаметром 10,5 мм. Процедуру лучше выполнить на стационарном станке.
3. Разделяем заготовку маркером пополам и, отступив от края и центрального отверстия 1 см, керним и сверлим отверстия. Расстояние между ними должно быть немного больше диаметра сверла.
4. Отверстия сверлим по обе стороны пластины.
5. Зажимаем заготовку в тисках и болгаркой соединяем отверстия в два последовательных паза. При помощи напильника дорабатываем прорези для свободного движения в них будущих резцов.
6. Фиксируем пластину струбцинами к столу либо используем тиски. Устанавливаем шлифовальный круг на болгарку и закругляем углы, грани и зачищаем саму поверхность детали.
7. Помешаем в центр заготовки болт М10 и затягиваем его с обратной стороны гайкой. Поверх первой наворачиваем вторую гайку и хорошо зажимаем ее ключом.
8. Для изготовления рабочих фрез «балеринки» используем болты М8. Для этого зажимаем их головки в тисках, заклеиваем малярной лентой часть болта, которая не должна обрабатываться. После этого болгаркой удаляем часть резьбы с болта.
9. Переворачиваем болт обратной стороной и выполняем аналогичную процедуру.
10. Края режущих элементов заостряем в виде одностороннего крюка.
11. Вставляем резцы в пазы по краям пластины. С обеих сторон используем шайбы и накручиваем гайку, фиксируя элементы.
12. Чтобы была возможность выставить резцы на одинаковом расстоянии от центра, на пластине наносим отметки с точностью 5 мм.
13. Болгаркой на боковой стороне пластины делаем насечки по меткам. Таким образом, не нужно будет постоянно обновлять разметку.
14. Для вырезания отверстия в заготовке, выставляем резцы по заданному размеру, после чего зажимаем инструмент в сверлильном станке и приступаем к работе, постепенно заглубляя резцы в материал.

Стойка для дрели своими руками

Таким простым способом можно сделать «балеринку» из болтов и гаек своими руками, а готовое приспособление использовать по мере необходимости.

Простота конструкции и небольшой набор необходимых инструментов позволяет повторить ее практически каждому, кто обладает минимальными навыками в работе со слесарным оснащением.

При необходимости изделие можно доработать под свои потребности, например, увеличив длину пластины для получения отверстия большего диаметра.

[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=dLmAquJmGAc[/youtube]

балеринка из болтов и гаек самодельный инструмент

Вам также может понравиться

Сверло по дереву балеринка: устройство инструмента, его технические возможности и использование

Древесина почти всегда легко поддаётся обработке различными инструментами, которые имеют режущую кромку. Довольно часто мастерам по дереву приходится сверлить материал ДСП или ДВП с помощью различных свёрл, чтобы сделать мебель или поделки из дерева во время строительных работ.

Часто приходится делать отверстия больших размеров, например, в деревянном домостроении или для скрепления деталей. Отверстия могут быть сквозными и глухими, и для выполнения отверстий больших диаметров потребуется специальное сверло под названием балеринка.

Что это за сверло, как оно выглядит и какие у него технические возможности?

Балеринка по дереву – что это

Балеринка – регулируемое круговое сверло. Конструкция инструмента включает подвижные резцы, что позволяет регулировать диаметр вырезаемого отверстия. Достоинства:

• простота и надежность конструкции;
• качественная обработка краев;
• регулируемый диаметр сверления (d до 30 см);
• бюджетная цена.

Применяется для древесины, гипсокартона, пластика.

https://www.youtube.com/watch?v=_fKwKDzm_FI\u0026t=62s

Балеринка по дереву

Другие инструменты, применяемые для той же цели

Помимо балеринки для обработки дерева могут использоваться и другие приспособления:

Инструмент	Особенности конструкции и использования
Перьевое сверло	Представляет собой стержень с расширенным лезвием в форме лопатки и копьевидным наконечником.

• Диапазон сверления от 10 до 60 мм, максимальная глубина – 150 мм.
• Качество краев сравнительно невысокое.
• Глубина сверления до 600 мм, диаметр – до 60 мм.
• Для максимально чистой обработки требуется высокая скорость вращения, а значит – мощная дрель.
• Применяется в основном в мебельном производстве.
• Диаметр – до 60 мм, глубина – до 300 мм.
• Диаметр – от 20 до 130 мм.
• Набор коронок разного размера

Конструкция и принцип работы сверла-балеринки

Конструкция инструмента проста и надежна. Она включает в себя:

• Кронштейн. На нем закрепляется центрирующее сверло, поперечная перекладина, концевик для фиксации в дрели или коловороте.
• Центрирующее спиральное сверло. Отмечает центр круга для вырезания, обеспечивает опору для режущих элементов.
• Поперечная перекладина. Опора для подвижных режущих элементов. Она проградуирована для установки диаметра выемки.
• Раздвижные резцы. Перемещая их по делениям на штанге, задают требуемый размер отверстия.

Устройство балеринки по дереву и по кафелю

Главная особенность этого инструмента – возможность регулировки диаметра высверливаемого отверстия. Минимальный размер устанавливается размером кронштейна, максимальный – длиной поперечной перекладины.

Резцы крепятся на поперечной штанге шестигранными винтами. В некоторых моделях сверла балеринки используются зажимы под крестовую отвертку, но они уступают по удобству и надежности фиксации.

Перед началом работы резцы устанавливаются в нужном положении, на равном расстоянии от центра, используя разметку на штанге или измерения штангенциркулем.

После установки резцы надежно фиксируются в строго вертикальной позиции.

Для начала работы центрирующее сверло выполняет засверливание в центре будущего проема, фиксируя инструмент. Режущие элементы устанавливаются под нужный размер. Они раздвигаются по направляющей штанге и надежно закрепляются.

При помощи дрели или коловорота балеринку начинают вращать, и двигающиеся по окружности резцы прорезают углубление по контуру будущей выемки. Скорость высверливания зависит от обрабатываемого материала и скорости вращения.

Использование сверла балеринки

Процесс резки

1. Первым делом необходимо отметить центр отверстия на лицевой стороне плитки – сверление начинается именно отсюда. Разумно накернить центр будущей окружности
2. Резец или резцы устанавливаются на нужном расстоянии от направляющего сверла
3. Поверхность кафеля в месте реза стоит смазать машинным маслом.

   Следует проследить, чтобы масло не попало в центр круга – иначе сверло будет соскальзывать

4. Длина сверла больше выступающей части резцов, поэтому следует понимать, что оно пройдет через плитку раньше.
5. Плитку следует жестко зафиксировать на ровной поверхности – например, доске или гипсокартоне, с помощью струбцин.

   Поверхность в результате будет повреждена – с этим расчетом следует подбирать материал

6. Резка ведется на малых оборотах дрели, в ее ходе желательно образующуюся канавку поливать машинным маслом
7. Когда рез выполнен более чем наполовину – плитку переворачивают.

   К этому моменту центрующее сверло уже должно пройти материал насквозь, поэтому проблем с установкой резцов возникнуть не должно.

8. С изнанки плитку просверливают до конца. По окончании резки край (он обычно не идеально ровный) обрабатывают до придания подходящего внешнего вида напильником или иными абразивами.

Хотя при работах по кафелю балеринка и считается “второсортным” инструментом, тем не менее, для небольших объемов она вполне выполняет свою функцию. Хотя край реза и получается относительно рваным, как правило, такие технологические отверстия закрывают снаружи розетками и прочими элементами декора.

https://www.youtube.com/watch?v=_fKwKDzm_FI\u0026t=206s

Так что для проделки одного – двух круглых отверстий балеринка вполне окупит свою стоимость, ведь кольцевая пила обойдется в разы дороже, а пригодиться может лишь один раз.

Технические возможности и разновидности сверла балеринки

Разлет резцов, определяющий диаметр сверления, зависит от модели балеринки по дереву. Производители предлагают инструменты со следующими диапазонами разлета (в мм):

Сверло балеринка 30-120 мм

• min 30, max 120;
• min 40, max 200;
• min 40, max 300;
• min 40, max

Надежные фирмы-производители инструмента используют для изготовления балеринки по дереву только высокопрочную сталь или сплавы. Это позволяет применять сверло для обработки как мягких, так и твердых материалов на основе древесины.

Сверло имеет ограничение по толщине детали – 15-20 мм. Попытка просверлить большую толщину приведет к некачественной обработке краев углубления. Ограничения связаны с длиной резцов. Максимально допустимая глубина сверления указывается на фирменной упаковке инструмента.

Возможность устойчивой фиксации инструмента позволяет применять сверло-балеринку в ограниченном пространстве – например, внутри собранной мебели, а также на изогнутой поверхности. Особого внимания требует сверление поверхностей с декоративным покрытием – ламинированных или отделанных шпоном.

Возможности применения сверла по дереву расширяются за счет модификаций с одним, двумя и тремя резцами:

Сверло балеринка регулируемое двухрезцовое по дереву

• Однорезцовое. Резец фиксируется винтом на специальном кронштейне. Несимметричность конструкции вызывает сильное биение инструмента.
• Двухрезцовое. Классическая модель.
• Трехрезцовое. Резцы укреплены на круглом диске, перемещаются по специальным прорезям. Нанесена шкала. Работа резцов синхронизирована.

Применение режущих кромок разной формы также расширяет виды обработки – снятие закругленной или прямой фаски и т. п.

Технические характеристики

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом

. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке.

Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден .

Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 2020 об/мин до 2020 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше.

Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм.

Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм

. Материалом может быть сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий.

У всех, кто работает с деревом своими руками, рано или поздно возникает необходимость в проделывании идеально ровных отверстий большого размера. Стандартное сверло здесь не поможет, а использование электролобзика не всегда позволяет выдержать оптимальную форму и качество кромки.

Именно в такой ситуации используется упомянутая в заглавии балеринка, а также некоторые другие приспособления. О них мы и расскажем в этой статье.

Эти приспособления будут полезны там, где обычный бур не поможет

Критерии выбора балеринки

Существует несколько важных параметров, на которые следует обратить внимание при приобретении балеринки:

• Фирма-производитель. Хорошей репутацией пользуются бренды Stayer, Strum, Topfix, Irwin.
• Количество резцов. Опытные мастера советуют двух- и трехрезцовые модели из-за сочетания удобства и высокого качества работы.
• Качество резцов. Режущие элементы из инструментальной закаленной стали с твердосплавными наплавками служат долго и качественно.
• Качество металла. Высокопрочная сталь или сплавы с противокоррозионным покрытием гарантируют длительный срок эксплуатации без поломок.
• Качество изготовления. Качественная конструкция отличается отсутствием люфтов, перекосов. Детали подогнаны и надежно зафиксированы.
• Возможность замены деталей. В дешевых моделях хвостовик, сверло и штанга могут быть неразъемными.
• Способ нанесения разметки. На качественном инструменте шкала штампованная, иногда дополнительно применяют яркую краску.

При выборе дешевых моделей балеринки по дереву следует быть готовым к быстрому износу, т. к. мягкий металл без антикоррозионного покрытия не способен выдерживать серьезные нагрузки.

Режущие кромки низкого качества быстро теряют остроту. Более того, дешевые модели могут быть опасны из-за ненадежных фиксаторов.

Быстрое вращение может расшатать крепление резца, что приведет к вылету резца из конструкции на высокой скорости.

Инструменты похожего действия

Помимо балеринки, есть и другие инструменты, применяемые для тех же видов работ. Их названия и краткие характеристики приведены в таблице:

Вид сверла	Конструкция	Особенности	Параметры сверления (см)
Фреза Форстнера	Состоит из острого центровочного штифта и двух режущих кромок – выборной и подрезной	Применяют для несквозных отверстий с высоким качеством обработки	Глубина до 30 Диаметр до 6
Перьевое	Рабочая плоская часть выполнена в виде пера с копьевидным наконечником	Невысокое качество обработки краев	Глубина до 15 Диаметр до 6
Винтовое (спиральное)	Спираль цилиндрической формы с заостренным концом	Наиболее распространены. Качественная обработка.	Глубина до 60 Диаметр до 6
Кольцевая или круговая пила (коронка по дереву)	Состоит из центрального направляющего сверла с цилиндровой режущей кромкой вокруг.	Фиксированный диаметр. Хорошее качество. Рационально применять при необходимости создания большого количества одинаковых отверстий	Диаметр до 13

Специальное сверло-балеринка имеет очевидное преимущество перед другими инструментами в случае, когда требуется просверлить большое количество разнокалиберных проемов. Оно удобно также для применения в ограниченном пространстве и на неровной поверхности, где сложно контролировать наклон инструмента.

Древесина и материалы на ее основе легко поддаются обработке инструментами с режущими кромками. Для работы с ними предлагается обширный набор инструментов для различных видов обработки.

Мастер, работающий с деревом, обязательно столкнется с необходимостью высверливания отверстий большого размера.

Оптимальным решением проблемы станет использование регулируемого кругового сверла-балеринки – благодаря сочетанию бюджетной цены и высокого качества работ.

Как просверлить кафельную плитку

Прежде всего, полезные советы. Хорошо, если у вас есть ненужная плитка или ее осколки достаточного размера. Тогда можно сначала потренироваться, а потом уже переходить к основной работе.

Заранее необходимо сделать правильную разметку. Однако вполне допустимо отметить точку сверления на поверхности плитки обычным маркером или простым карандашом.

Только учитывайте, что не любой карандаш способен оставить след на кафеле. К тому же, такую метку легко можно нечаянно смазать или стереть.

Выход очень прост: на место будущего отверстия приклеивается кусочек простого малярного скотча, поверх которого уже рисуется метка.

Но польза скотча не ограничивается только этим. С ним начинать сверление гораздо проще, так как благодаря его наличию край сверла не соскользнет с намеченного места.

Как сверлить кафельную плитку на стене правильно?

1. Контролируйте обороты
2. Помните, что при работе с этим материалом категорически не рекомендуется работать на высоких оборотах.
3. Оптимальный показатель частоты вращения составляет от ста до четырехсот оборотов.

4. Конкретное значение в каждом случае зависит от характеристик самой плитки, от типа и диаметра сверла, и обычно определяется опытным путем.

5. Отключите ударную функцию

Помните! Если у дрели имеется специальная ударная функция, каждый раз перед началом сверления проверяйте ее отключение.

• Подготовьте основу
• В тех случаях, когда ведется работа с не уложенным материалом, нужно подготовить функциональное и удобное рабочее место со стабильной ровной поверхностью.
• Под плитку подкладывается материал, не мешающий свободной работе сверла: гипсокартон, фанера или дерево.
• Рассчитывайте силу нажатия

Рабочая часть инструмента может значительно нагреваться в процессе сверления, нагревая и место на плитке. От этого она может дать трещину.

1. Следовательно, не стоит увлекаться и прикладывать слишком значительные усилия.
2. Охлаждайте сверло своевременно
3. Не спешите, лучше периодически охлаждайте сверло, опуская его в машинное масло.
4. Если работа происходит на горизонтальной поверхности, можно устроить локальное охлаждение.
5. Для этого вокруг потенциального отверстия делаю замкнутый вал из пластилина, который заполняют водой.

Профессионалы часто используют принудительную подачу специального охлаждающего раствора. Для этой цели предусмотрен особый сосуд-нагнетатель, с помощью которого в зону сверления равномерно поступает жидкость.

Контролируйте наклон сверла

Важно! Во время работы сверло располагается строго перпендикулярно поверхности кафеля.

Обычно для этого имеются специальные приспособления, но если их нет, то придется следить за этим в течение всего процесса сверления.

Защищайте глаза и руки

При проделывании в керамике отверстий большого размера часто происходит разброс острейших осколков. Поэтому обязательно предпримите меры по надежной и тщательной защите глаз и рук.

Как сверлить небольшие отверстия в кафельной плитке на стене?

Такие отверстия обычно нужны, когда требуется разместить на стене шкафчик, полку, зеркало, вешалку, предмет мебели или другой аксессуар. Чаще всего используют пластиковые забивные дюбели до 12 мм диаметром.

Рассмотрим вариант, когда стена уже окончательно облицована плиткой, под которой полностью застывший раствор или клей.

1. Определяем местоположение будущего отверстия. Лучше, если оно не будет располагаться возле края плитки (не ближе полутора сантиметров). Если не соблюдать это правило, то при работе край плитки может треснуть и даже отколоться от вибрации и перегрева.

2. В намеченное место устанавливаем сверло, на малых оборотах начинаем работу.
3. Когда сверло преодолеет кафель, его нужно вынуть, и заменить на более простое оборудование для перфорации стен (соответствующего размера). То есть, после просверливания отверстия в плитке, высверливаем его на нужную глубину уже в толще стены.
4. Затем забиваем в него дюбель, в который вкручивается нужное крепление.