Бумага наждачная нулевка какая зернистость

При шлифовании, предварительной полировке и доводке режущих кромок в качестве инструмента обычно используют точильные круги, плоские бруски или гибкие листовые материалы, покрытые абразивной крошкой.

Последние имеют два широко распространенных названия: народное — наждачная бумага (наждачка), и официальное ГОСТ — шкурка шлифовальная.

Обиходное название сохранилось еще с тех времен, когда в качестве абразива использовался порошок природного корундита (наждак), а в качестве основы применялась плотная бумага. Сейчас вместо натуральных минералов используют абразивы, получаемые промышленным способом.

Среди них самые распространенные — это зернистые порошки на основе оксида алюминия, карбида кремния и нитрида бора.

Основа у современной наждачки может быть не только бумажная, но и тканевая, полиэстеровая, фибровая или комбинированная, а в качестве связки сейчас применяют водостойкие и электростатические клеевые составы. Изначально наждачная бумага использовалась только при ручной шлифовке. Но во второй половине двадцатого века в связи с созданием высокопрочных основ она стала широко применяться и в машинном шлифовании: сначала на ленточных и барабанных станках, а затем и на вибрационных и орбитальных шлифмашинах.

Форма выпуска наждачки

Абразивная шкурка используется не только для ручной, но и для машинной шлифовки, поэтому она выпускается в самых разнообразных формах.

1. Листовая. Обычно продается в виде листов размером 280×230. Некоторые торговые марки предлагают комплекты разной зернистости, состоящие из 4–6 листов. Этот вид наждачной бумаги применяется в вибрационных шлифмашинах, чья подошва обычно имеет длину 280 мм, а ширину — 93 или 115 мм.
2. Рулонная. Чаще всего наждачная бумага продается в рулонах длиной 5 м и шириной 93 или 115 мм, что соответствует ширине ручной державки или подошвы вибрационной шлифмашины. Кроме того, в магазинах можно встретить рулоны шлифовальной шкурки длиной несколько десятков метров и шириной до метра. Такой материал предназначен для раскроя на рулоны меньшей ширины или отдельные листы.
3. Дисковая и треугольная. Такие формы шлифлистов применяют в орбитальных и дельта-шлифмашинах и выпускаются в двух видах: для крепления на клипсах и самоклеящиеся («липучки»). Как правило, у обеих форм на поверхности расположено 6–8 отверстий для отвода пыли от обрабатываемой поверхности (см. на фото ниже — на переднем плане).
4. Ленточная. В стационарных и ручных ленточных шлифмашинах применяют шлифшкурку в виде непрерывной ленты, вращающейся между несколькими роликами. В зависимости от вида оборудования ее длина может составлять от десятков сантиметров до нескольких метров.
5. Цилиндрическая. Такая форма используется в барабанных машинах и для шлифования с помощью цилиндрической оснастки.

Кроме того, наждачная бумага является составной частью лепестковых щеток. В этом случае она используется в виде множества узких ламелей шлифшкурки, закрепленных одним концом по всей окружности центральной втулки (см. на фото выше — слева на заднем плане).

Таблица маркировок

Маркировка зернистости российской наждачной бумаги с 2005 года полностью унифицирована с международной, т. к. новый ГОСТ Р 52381-2005 включает в себя все положения стандарта ISO 6344.

В отличие от прежнего ГОСТ 3647-80 теперь цифры маркировочного кода обозначают не размер абразивных зерен, а величину «меш» (англ. mesh – количество отверстий на линейный дюйм в решетке сита).

Соответствие старого и нового обозначений смотрите в таблице.

Несколько ранее Белгородским заводом абразивов были введены в действие ТУ 3980-009-00223332-2003, которые регламентировали новую маркировку наждачной бумаги с использованием международного обозначения зернистости и других параметров (см. правую схему выше). До этого маркировочный код наносился в соответствии с несколькими ГОСТами 1982 года (каждый для определенного вида основы).

Существует несколько видов обозначений зернистости наждачной бумаги, среди которых самые распространенные — это системы Федерации европейских производителей абразивов (FEPA) и американского Института производителей абразивных покрытий (CAMI).

На основании первой в 1998 году был принят международный стандарт ISO 6344, вторая распространена в основном в США. Маркировка FEPA основана на числовом ряде размеров шлифовального зерна, имеющем 21 градацию в интервале от 3 мкм до 1 мм (см. левую таблицу выше).

По качественному типу абразивные порошки для наждачки делятся на два вида: крупнозернистые (с Р22 по Р220) и мелкозернистые (с Р240 по Р2500).

Размер самого маленького шлифовального зерна по этой классификации составляет 3–5 мкм, что соответствует старому номеру ГОСТ шлифовальной шкурки для полировки Н0 (народное название — «нулевка»).

Используемые абразивы

Для создания поверхностного слоя наждачной бумаги используют несколько базовых абразивных материалов. Помимо этого, каждый из них имеет множество разновидностей, отличающихся друг от друга физико-химическими и технологическими характеристиками. Основные абразивы, применяемые для изготовления наждачной бумаги:

1. Электрокорунд. Искусственный материал, содержащий до 99 % оксида алюминия. Достаточно недорогой и поэтому самый распространенный среди абразивов. Кроме нормального и белого, выпускается ряд разновидностей с добавками соединений титана, хрома, циркония и пр.
2. Карбид кремния. По сравнению с электрокорундом более хрупок, но превосходит его по твердости, поэтому применяется главным образом для работ по металлу. Выпускается в двух видах: зеленый и черный, которые несколько отличаются режущими свойствами.
3. Гранат. Природный минерал, по твердости уступает всем остальным, но хорошо самозатачивается. Основное применение — шлифовка изделий из мягких материалов.
4. Эльбор. Синтетический абразивный материал на основе нитрида бора. По твердости несколько уступает алмазу, но имеет лучшую термостойкость.
5. Алмаз. Имеет самую высокую твердость. Алмазную наждачку применяют для обработки твердых сплавов и доводки инструмента.

Кроме того, по-прежнему выпускается наждачная бумага на основе природного корундита (наждака) и стеклянного порошка. Последняя в соответствии с нормативами используется для шлифовки коллекторов электродвигателей и генераторов.

Основы наждачной бумаги

В качестве основы при изготовлении наждачки используют листовые материалы с различными характеристиками, в том числе:

• бумагу обычную и латексную;
• хлопчатобумажные и смесовые (х/б+синтетика) ткани;
• фибру;
• ткани из полиэстера;
• комбинированные материалы (обычно бумага+ткань).

Бумага классифицируется по плотности в шести диапазонах от 85 г/м² до 500 г/м², а основным технологическим признаком тканей, кроме их состава, является гибкость. Этот параметр имеет шесть градаций: от «особо гибкая» и «очень гибкая» до «жесткая» и «особо жесткая». Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую.

Основные достоинства наждачки на бумажной основе — невысокая цена и устойчивость к растяжению. А ее главный недостаток — низкая механическая стойкость и ломкость на сгибах. Наждачная бумага на тканевой основе обладает высокой прочностью на разрыв и может использоваться в лентах при машинной шлифовке.

Кроме того, она эластична и легко принимает форму шлифуемой поверхности. А водостойкие тканевые основы не теряют своих рабочих качеств при мокрой шлифовке или работе в условиях повышенной влажности.

Для получения сочетаний механических свойств различных материалов (гибкость и неспособность к растяжению) выпускают наждачную бумагу с двухслойной основой, пропитанной полиэфирными смолами.

Разновидности способов изготовления

При нанесении абразивного порошка на основу наждачной бумаги применяют два способа расположения абразивных зерен. Первый — открытой насыпкой.

В этом случае частицы абразива занимают не все пространство на поверхности основы и между ними остаются свободные пространства размером около длины зерна.

Такое расположение режущих зерен лучше всего подходит для обработки крошащихся материалов, т. к. срезаемые частицы материала в этом случае легко отходят от поверхности наждачки.

При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. к. в этом случае наждачная бумага быстро засаливается.

Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим. При первом расположение зерен неравномерное. Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности.

При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями.

Виды держателей для наждачной шкурки

При ручной шлифовке плоских поверхностей наждачную бумагу обычно крепят на прямоугольные державки. В самом простом виде это деревянный брусок, обернутый наждачкой. Для профессионального использования выпускают специальные державки, которые по внешнему виду похожи на штукатурные терки.

Они имеют стандартную ширину рабочей поверхности (93 или 115 мм), на которой наждачная бумага фиксируется двумя зажимами. Для мягкой шлифовки на их подошву клеится тонкая прокладка из губки или уплотнителя на поролоне.

Ручная шлифовка профильных поверхностей обычно выполняется без применения приспособлений, но при массовом производстве нередко используют державки с изогнутыми подошвами.

Советы по выбору для отдельных видов работ

Выбрать нужный вид наждачной бумаги по виду работ достаточно просто. В стандартной таблице зернистости отдельные значения объединены в группы, для каждой из которых указано ее назначение. Например, зернистость от P22 до Р60 предназначена для «очень грубых» и «грубых» работ.

В эту категорию попадает зачистка поверхностей от старых покрытий и загрязнений, а также их выравнивание перед шлифовкой. С условиями применения наждачной бумаги также можно разобраться самому.

При обработке профильных поверхностей необходима наждачка на тканевой основе, а при работе во влажной среде или при мокром шлифовании не обойтись без водостойкой. С подбором наждачной бумаги для шлифовки конкретных материалов ситуация несколько сложней.

В этом случае необходимо либо просмотреть каталоги производителей с рекомендациями по использованию их продукции, либо воспользоваться помощью квалифицированного консультанта.

Популярные производители

На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции.

Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента.

Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная.

В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване. На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске.

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

Зернистость наждачной бумаги является главным технологическим параметром, поскольку именно от нее зависит качество обработанного изделия.

И если крупная наждачка применяется для зачистки и подготовки поверхностей любых материалов, то на стадии первичной и окончательной шлифовки выбор зернистости наждачной бумаги во многом зависит от твердости, ломкости и вязкости материала.

К примеру, окончательная шлифовка мягкой древесины выполняется с зернистостью от Р150 до Р220, твердой — Р240–Р280, металла — с Р1000. При этом размер зерна наждачной бумаги меняется в 5 раз: от 100 мкм до 20 мкм.

Примерно в такой же пропорции происходит изменение размера зерна между окончательной шлифовкой и тонкой полировкой. Поэтому для полного цикла обработки поверхности (от зачистки до полировки) может потребоваться до пяти-шести видов наждачной бумаги.

Советы по обработке металла наждачкой

При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой (в зависимости от задачи) хлопчатобумажной ткани. В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки.

Алюминий и его сплавы рекомендуют обрабатывать наждачкой на бумажной основе высокой плотности (220–270 г/м²) с зерном из электрокорунда, к примеру, такой, как KP13E. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость.

И если для бронзы подойдет такая же наждачная бумага, что и для черных металлов, то более вязкую латунь шлифуют наждачкой с зернами из белого или циркониевого электрокорунда на хлопчатобумажной или полиэстеровой водостойкой основе.

В силу физико-механических особенностей титана и его сплавов для их обработки используют наждачную бумагу с зернами из карбида кремния на тканевой водостойкой основе, например CK10XW, CX10YW и CX10RW.

Если мы упустили что-либо важное в описании особенностей применения наждачной бумаги при обработке металлов и других материалов, дополните, пожалуйста, нашу информацию в х к этой статье.

Наждачная бумага: виды зернистости

Наждачка есть в каждом доме, и практически каждый человек хоть раз в жизни пользовался таким материалом, сделанным из абразива.

Наждачная бумага и виды зернистости отличается, поэтому потребители применяют ее для решения разных задач.

К основным предназначениям наждачки относятся обработка поверхности, с которой убираются заусеницы, дефекты, шлифуется внутренняя или внешняя сторона изделия.

Особенности изготовления

Технология производства наждачной бумаги простая. Суть состоит в том, чтобы абразивное зерно нанести на бумажную основу и закрепить его там с помощью специального клея или смолы. На основе абразивной бумаги и изготавливают различные абразивные инструменты, в основе которых лежит наждачка.

Существуют следующие этапы производства наждачной бумаги:

• Сначала берут материал, который будет служить основой для изделия, и пропитывают его латексом или полимерами.
• Разогревают клей до +30-50 градусов.
• Наносят клей на основу для наждачки.
• Берут абразивный порошок нужной фракции, насыпают на бумагу или ткань.
• Помещают материал в печь, чтобы высушить. Температура выставляется, исходя из того, какой зернистости применялся абразивный порошок, каким был тип клея, основа.

Подобным способом обычно создают наждачку в домашних условиях, на производстве технологии позволяют получить более качественную продукцию.

Для самостоятельного изготовления достаточно придерживаться указанной последовательности действий, чтобы получить наждачную бумагу невысокого качества.

В качестве основы применяют плотный картон или ткань, на которые наносят растолченные песок или стекло. Иногда их заменяет крошка, полученная с абразивного круга.

Основа изделия

Изготавливается на основе следующих материалов:

1. Бумажная. Встречается в большинстве наждачно-абразивных изделиях. Чтобы повысить уровень прочности и стойкость к разрыву, изгибы полотна обрабатывают смолами или полимерными материалами. Это значительно повышает стойкость к влаге. На бумагу наносят мелкое абразивное зерно.
2. Тканевая основа. Отличается стойкостью к истиранию, износу, обладает высоким уровнем эластичности, влагостойкостью. Применяют для интенсивной работы с материалами, которые нужно отшлифовать.
3. Комбинированная основа, которая состоит из бумаги и ткани. Материал является двухслойным, что придает изделию прочность, плотность, стойкость. Наносят крупное абразивное зерно.
4. Губчатая основа. Используют для насадок, которые предназначены для выполнения ручной и механической работы. Отлично пропускает мелкие частицы, в том числе пыль, что позволяет применять ее длительное время на производстве и на дачном участке.

В каких формах выпускается наждачка

И в промышленных, и в домашних условиях делать наждачную бумагу можно в таких формах, как:

• Листовая — отличается высокой жесткостью, листы сложно изгибать в разные стороны. Складируют листовую наждачку стопками.
• Рулонная — характерна компактность, невысокая фракция зернистости, размер рулонов меньше, чем у листовой формы наждачной бумаги.
• Сеточная (абразивная сетка) — это особое разреженное полотно, на которое крепится зерно. Благодаря этому шлифовка будет отличаться высоким качеством, мелкие частицы будут проходить через сетку, не забиваться в поры. Такой метод работы с наждачной бумагой называется шлифовкой без пыли.
• Круговая (абразивный круг) — вырезается в виде насадки, которая одевается на механические устройства или инструменты. Для абразивного круга характерна мелкозернистость, что позволяет очищать любой металл от налетов, ржавчины, старого покрытия.
• Наждачная бумага, которая имеет разную зернистость. Производится в виде насадки, которая надевается на электрические инструменты. На них насадка крепится липучкой или продевается в отверстия.
• Лентовая (шлифовальная лента) — заправляют в станки или машины, которые применяются для циклевочных работ.

Особенности маркировки

Наждачка отличается не только по форме, но и по обозначению, которая называется маркировкой. Она характеризуется следующими параметрами:

• Концентрацией абразивного порошка в материале.
• Фракцией материала.

Существует два стандарта маркировки наждачки — международный и отечественный. Международная маркировка обозначается латинскими буквами ISO, которые ставятся на обороте изделия.

Отечественный стандарт также пишется сзади— ГОСТ 3647-80, и обозначает, сколько зерен того или иного размера приходится на 1 единицу.

В отечественном ГОСТе значения плотности и крупности абразивных зерен уменьшается, а в новом — номер наждачки возрастает со степенью уменьшения значения в маркировке.

Цифры и буквы наносятся разными цветами, которые должны раскрывать информацию о выбранном изделии. Цветовая маркировка используется все реже, но вид зернистости, плотность, водостойкость обозначаются в обязательном порядке.

Наносится и маркировка, помогающая потребителям выбрать бумагу для конкретного типа работ.

Ниже представлены обозначения международного и отечественного стандарта, которые пишут производители на обратной стороне наждачки:

1. Буква Л — листовая форма выпуска (рулонную наждачку вообще не обозначают буквами).
2. Буква М — обозначение водостойкости.
3. Буква П — ставят на наждачке, которую выпускают для шлифовки сухих изделий. Никакого контакта с водой не должно быть.
4. Цифра 1 — абразивное зерно подходит только для шлифовки мягких поверхностей, а 2 — для жестких.

Зернистость: виды и расшифровка

Абразивное зерно, которое наносится на основу, изготавливается как из синтетических, так и природных материалов. Самым популярным веществом является гранит, который считается абразивом природного происхождения. Хорошо подходит для работы с древесиной. Применяется и карбид кремния, подходящий для обработки металла, пластика, стекловолокна.

Отличным абразивом является керамика, которая отличается высокой прочностью и твердостью. Окись алюминия, из которого часто делают наждачку, служит долго, делая поверхности гладкими. Дорогим, но при этом самым прочным материалом является алмаз. Используется в промышленности, практически не изнашивается.

Зернистость наждачной бумаги расшифровывается так:

1. Крупная. По стандарту обозначается цифрами от 12 до 80. Подходит для черновой обработки различных поверхностей, снятия лака, ржавчины. После такой бумаги на поверхности остаются глубокие царапины, которые убираются при дальнейшей работе.
2. Средняя, которая маркируется цифрами от 80 до 160. Подходит для обработки древесины и крупных царапин.
3. Мелкая. Обозначается цифрами 160-1400 единиц, применяется для окончательной обработки поверхности.

Зернистость в международном ГОСТе обозначается буквой Р, а после нее ставят цифры фракции. В частности, Р400 — это наждачка-«нулевка», Р2500 — наждачная бумага имеет очень мелкую фракцию.

В отечественном стандарте зернистость обозначается буквой Н, которая ставится после цифр. Например, 10-Н — это абразивное зерно ячейкой 100 мкм. Чем меньше цифра после буквы Н, тем меньше размер ячейки.

Выбирая наждачную бумагу, стоит учитывать, для каких работ изделие будет применяться. Внимание потребитель должен обращать на материал основы, абразивного зерна, маркировку. Если планируется комплекс работ, то в специализированных магазинах приобретать нужно крупно-, средне- и мелкозернистую наждачку.

Зернистость шлифовальной шкурки

Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц. Она же является основным ориентиром при выборе шлифовальной шкурки для выполнения различных работ.

Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава шлифовального материала.

Размер шлифзерна и шлифпорошков обозначают как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в микрометрах, на котором задерживаются зерна основной фракции. Зернистость микрошлифпорошков обозначают по верхнему пределу размера зерен основной фракции.

Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. Соответственно, чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

Маркировка наждачной бумаги по зернистости

Маркировка шлифшкурки по зернистости регламентируется отечественным ГОСТ 3647 и ГОСТ 52381 и международным стандартам FEPA P. Последнее обозначение чаще встречается на обратной стороне изделия.

• Следует отметить, что данные ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой.
• Специалисты белгородского абразивного завода разработали рекомендуемые соответствия зернистости по ГОСТ и FEPA P.
• Условное соответствие зернистостей шлифовального зерна по ГОСТ 3647, ГОСТ 52381, FEPA P
• Таблица 1.

ГОСТ 3647, ГОСТ 52381	FEPA P	ГОСТ 3647, ГОСТ 52381	FEPA P
100-Н	P20	6-Н	P180
80-Н	P24	5-Н	P220
63-Н	P30	М63	P240, P280
50-Н	P36	4-Н	P320
40-Н	P40	М50	Р320
32-Н	P50	М40	P360, Р400, P500
25-Н	P60	М28	P600, P800
20-Н	—	М20	P1000, Р1200
16-Н	P80	М14	—
12-Н	P100	М10	P1500
10-Н	P120	М7	P2000, P2500
8-Н	P150	М5	P3000

Условно можно выделить три категории зернистости шлифовальной шкурки:

• Крупнозернистая. Используется при черновой обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Крупнозернистое шлифовальное изделие применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, далее нужна последующая обработка менее зернистой шкуркой. Номера зернистости от Р20 до Р80.
• Среднезернистая. Применяется в промежуточной обработке. Очищает и выравнивает поверхность. Обрабатываемая поверхность становится гладкой и ровной. Такая шлифовальная шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от Р80 до Р180.
• Мелкозернистая. Эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К этой категории относится и наждачная бумага нулевой зернистости, 0 или нулевка. Номера от Р180 до Р3000.

Вышеперечисленные категории зернистостей — это лишь обобщенная градация. При выборе шлифовального изделия важны другие параметры, чтобы результат работ оправдал ожидания.

В зависимости от условий применения инструмента необходимо учесть следующее:

1. Выполняемые операции.
2. Обрабатываемый материал и степень его обработки (шероховатость).
3. Характеристики оборудования и его состояние, условия применения. К последним относятся скорость резания и подачи материала, нагрузка.
4. Нормы расхода изделий.
5. Характеристики изделия: исполнение, зернистость, геометрические размеры, конструктивные особенности.

Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки

Специалисты технологического отдела Белгородского абразивного отдела разработали рекомендации по подбору шлифовального инструмента, в зависимости от того, какой материал необходимо обработать и какая выполняемая операция. С рекомендациями можно ознакомиться в Таблице 2.

Таблица 2.

Выполняемая операция	Зернистость	Инструмент
Обработка плит МДФ, ДСП
калибрование	Р30, Р36, Р40, Р50	ленты бесконечные
промежуточное шлифование	Р50, Р60, Р80	ленты бесконечные
финишное шлифование	Р100, Р120, Р150	ленты бесконечные
Обработка деталей мебели и дверей из МДФ
предварительное шлифование перед грунтовкой	Р80, Р100, Р120	самозакрепляющиеся изделия
шлифование после грунтовки	Р150, Р180, Р220, Р240	самозакрепляющиеся изделия
шлифование после окраски	Р320, Р400	самозакрепляющиеся изделия
Обработка гипсоволокнистой и гипсостружечной плиты
шлифование	Р24, Р30, Р36, Р40, Р60, Р80, Р100	ленты бесконечные
Обработка мебельного щита и деталей мебели
калибрование	Р36, Р40, Р60, Р80	ленты бесконечные
промежуточное шлифование	Р100, Р120	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р150, Р180, Р220	ленты бесконечные
Обработка паркетной доски
калибрование	Р80	ленты бесконечные
промежуточное шлифование	Р120	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р150, Р180, Р220	ленты бесконечные
Обработка листового проката из стали
черновое шлифование, снятие окалины	Р24, Р30, Р36, Р40, Р50, Р60	ленты бесконечные
промежуточное шлифование	Р80, Р100, Р120	ленты бесконечные
чистовая шлифовка	Р150, Р180,  Р220 , Р240	ленты бесконечные
полировка	Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200	ленты бесконечные
Обработка труб из нержавеющей стали
зачистка сварного шва	Р40, Р60, Р80, Р100, Р120	ленты бесконечные
предварительное шлифование, матирование	Р150, Р180, Р220, Р240	ленты бесконечные
шлифование	Р280, Р320,Р360, Р400	ленты бесконечные
чистовое шлифование/полирование	Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200	ленты бесконечные
Обработка труб из углеродистой стали
удаление окалины, ржавчины	Р40, Р60, Р80	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р100, Р120, Р150, Р180	ленты бесконечные
Обработка проволоки
шлифование	Р40, Р60, Р80, Р100, Р120, Р150	ленты бесконечные
Обработка медицинских инструментов, столовых приборов
черновое шлифование, удаление заусенцев	Р60, Р80, Р100	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р100, Р120, Р150, Р180	ленты бесконечные
Обработка радиаторов и алюминиевых деталей
черновое шлифование, удаление заусенцев	Р40, Р60	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р80, Р100	ленты бесконечные
Общая металлообработка
черновое шлифование	Р36, Р40, Р60	круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
промежуточное шлифование	Р80, Р100, Р120	круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
чистовое шлифование	Р150, Р180, Р220	круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
полирование	Р240, Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800	круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
Обработка лакокрасочных покрытий
подготовка металла к нанесению покрытия; снятие старого покрытия, грубое выравнивание шпатлевки	Р40, Р60, Р80	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифование грубых царапин и рисок на поверхности подготавливаемого материала; предварительное шлифование, шпатлевки	Р100, Р120	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
сглаживание рисок от предыдущего абразива, завершающее выравнивание; подготовка к нанесению наполняющего грунта;	Р120, Р150, Р180	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
финишное шлифование шпатлевки	Р180	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
подготовка поверхности к грунтованию	Р220, Р240, Р320	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
грубое шлифование грунта	Р400	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
финишное шлифование грунта	Р600, Р800	листы и диски  шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка грунта при окраске в темные тона	Р1000	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка после покраски, удаление дефектов ЛКП	Р1000, Р1200,  Р1500	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка ЛКП после Р1500 или сразу после покраски	Р2000, Р2500	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

В Таблице 2 приведены самые распространенные сферы применения наждачки.

Гибкий шлифинструмент активно используется более чем в 50 сегментах. Помимо дерева и металла, обрабатываемые материалы могут быть из камня, резины, кожи, стекла, пластмассы.

1. При подборе инструмента Вы можете самостоятельно обратиться к нашим рекомендованным таблицам, либо связаться со специалистами отдела продаж ОАО “БАЗ” и получить подробную информацию по продукции.
2. Рекомендованные статьи:
3. Состав и область применения шлифовальной шкурки.
4. Шлифовальное зерно: виды, свойства и применение.

Наждачная бумага — виды, классификация, маркировка

?

tvin270584

March 14 2021, 06:24

Categories:

• Производство
• Авто
• Технологии
• Cancel

Очень часто бывает так, что маленькая и с виду весьма незначительная вещь оказывается поистине незаменимой, и проще назвать те сферы, где не требуется ее применение, чем перечислить обратное. Наждачная бумага как раз относится к разряду подобных необходимых вещей, в этой статье мастер сантехник расскажет о ней подробнее.

Классификация

Принцип обработки наждачкой основан на воздействии её абразивных частиц на поверхности путем трения. Абразивы приклеиваются на основание: текстильное или бумажное. Основа из бумаги – недорогое решение. Нулевка и другие зерна мелких фракций наносятся именно на такую основу. Для производства наждачки используют различную по плотности бумагу: чем крупнее зерно, тем плотнее должна быть основа.

Тканевая основа более долговечна, может использоваться в том числе для мокрой шлифовки (водостойкая). В производстве наждака востребованы следующие виды тканей:

• Полиэстеровые – имеют плотную основу, но слегка растягиваются при заправке в шлифмашину; по сравнению с хлопком, более износостойкие.
• Синтетические – способны выдерживать большие нагрузки, что позволяет использовать их в промышлености, преимущественно, как наждачная бумага для машин в мебельном производстве.
• Хлопчатобумажные – имеют высокую эластичность, но по прочности уступают предшествующим видам.

Зернистость

Номера наждачной бумаги (зернистость) – это определенный показатель, характеризующий количество частиц абразива на одном квадратном дюйме. В соответствии с этим шкурку принято делить на:

• Крупнозернистую для очистки поверхностей от старых покрытий (лака, краски) и начальной обработки. Абразив в ней грубый и крупной фракции, вместе со снятием верхнего слоя оставляет на материале бороздки и царапины, следовательно, потребуется дальнейшая обработка. Таким образом, самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой (например, на древесине, чтобы придать нужную форму заготовке). Номера 12-80;
• Среднезернистая потребуется на промежуточных стадиях шлифовки и подходит как раз таки для разравнивания поверхностей их очистки и так далее, чтобы многослойная обработка была ровной и качественной.  Она, конечно, сглаживает и выравнивает поверхность, но все же оставляет за собой следы, хотя и не такие явные, как экземпляры с крупным зерном. Номера 80-160;
• Мелкозернистая удаляет дефекты от предыдущих полировок, делая поверхность готовой к финальной обработке (например, нанесению краски). К ней относится и наждачная бумага нулевка.  Номера 160-4000.

Подводя итог, отметим, что порядок работ с различными материалами одинаков во всех случаях. Начинаются они с использования шкурки с очень грубыми частицами. Это и обработка дерева, и удаление старых лакокрасочных материалов, и зачистка от ржавчины на изделиях из металла. Постепенно осуществляется переход на бумагу с более мелким абразивом, и выполняется финальная полировка.

Вид абразива

Градация также осуществляется по типу абразивных веществ, входящих в её состав. В качестве абразивов могут использоваться:

• Карборунд – наиболее распространенный абразив. Он хорошо подходит для работ с пластмассовыми, металлическими, стекловолоконными поверхностями.
• Оксид алюминия – более качественный и долговечный материал, но изделия на его основе при прочих равных условиях стоят дороже.
• Гранат – натуральный абразив, идеально подходящий для дерева. Такая бумага мягкая и хорошо запечатывает древесные волокна, за счет чего краска и лаки ложатся на дерево более равномерно.
• Алмазная наждачка – самая прочная и износоустойчивая. Ввиду высокой стоимости, она используется преимущественно в промышленности и в профессиональной деятельности.
• Керамика – из нее делают грубые виды. Она отлично себя зарекомендовала в выравнивании древесины и в обработке металла.
• Легированнный электрокорунд – имеет титановые добавки, что обеспечивает ей отменную прочность. Такую шлифовку рекомендуется использовать для поверхностей, которые трудно поддаются обработке.

Формы выпуска

Что касается формы выпуска, то можно отметить два основных вида: листовая и наждачная бумага в рулонах. Но помимо них производятся и другие различные конфигурации:

• Волокнистая наждачка. Представляет собой нетканый материал, изготовленный из сетки с пропиткой из абразивных материалов, закрепленными на основании  при помощи специальных смол. Нужна она для матирования поверхностей. Эластичное основание позволяет добиваться необходимого эффекта даже в труднодоступных местах. Таким образом, достигается и оптимальная основа для последующего грунтования или покраски.
• Абразивная сетка является запатентованным материалом для шлифовки без пыли. По структуре этот материал – полиэфирная сетка с закрепленным абразивным зерном. Такое сетчатое строение обеспечивает великолепное удаление пыли сквозь всю поверхность шлифовального материала, которое не забивается и защищено от образования комков. Прочность сетки гарантирует ее долгую эксплуатацию, что влечет меньший расход шлифовальных приспособлений.
• Абразивные круги. Микротонкие полировальные разновидности благодаря применению передовых технологий позволяют сглаживать мелкие дефекты на лакокрасочном покрытии. Применяются совместно с подложками, которые обеспечивают плотное прилегание к поверхностям со сложными контурами (например, на автомобилях). Быстрое удаление мелких рисок существенно сокращает время обработки, делает ее более равномерной и качественной.  Зачистные экземпляры имеют прочную режущую кромку и обладают агрессивной структурой абразива. Они разработаны так, чтобы меньше нагреваться и не засаливаться. В отличие от проволочных щеток эксплуатируются гораздо дольше. Предназначаются для очистки поверхностей из металла.
• Абразивная бумага в полосках обладает высокой режущей способностью и отличается высоким сроком службы. Может выпускаться со специальными технологическими отверстиями для отведения пыли.
• Водостойкая наждачная бумага нужна для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей.
• Рулонная шкурка. Производится на различных основах для самых разнообразных сфер применения и с различными техническими характеристиками, подходящими даже для узкоспециализированных работ (например, при производстве или починке обуви).
• Наждачка на поролоновой основе имеет обработку от засорения, не предназначается для влажной шлифовки. Применяется при обработке грунтованных и лакированных покрытий, доводке контуров и кромок. Подойдет как для профильных, так и для ровных поверхностей, потому что поролон способствует равномерному распределению абразива при нажатии. Это же условие гарантирует отсутствие проскальзывания.
• Наждачная бумага для шлифовальных машин. Выпускается определенных размеров с клейкой основой, благодаря которой ее легко крепить и быстро менять.
• Абразивные губки нужны для обработки поверхностей со сложной фактурой, для придания формы, шлифования кромок. Хорошо подходят для ручной полировки на труднодоступных участках. С помощью них подготавливают поверхность под покраску. Выпускаются с различным размером абразивного зерна от ультра и супер мелкого, до среднего.
• Абразивные цветки применяют для устранения небольших дефектов. Необычная форма направлена на то, чтобы при работе не образовывались риски. Используются как на новых, так и перекрашенных поверхностях.
• Шлифовальные ленты благодаря особенностям конструкции, они заправляются в станки или циклевочные машины.

Наждачная бумага – маркировка

Маркировка – буквенно-цифровой код, в котором указана вся информация о продукте. Она расшифровывается так:

• 1 буква указывает на материал абразивных частиц: К – корунд, С – карборунд, G — циркониевый электрокорунд, S — керамика, V – оксид алюминия, А – легированный электрокорунд.
• 2 буква – материал основы: К – хлопок, Х – полиэстер, Y – синтетическая ткань, J – эластичная хлопчатобумажная ткань, JJ и F – х/б ткань повышенной прочности, Р – на бумажной основе.
• Следующая за буквами цифра указывает, каким клеем прикреплены абразивные частицы к основе: 1 – два слоя бакелитовой смолы, 2 – однослойное нанесение клея, 3 – двухслойное покрытие из клея и смолы, 4 – лак, 5 – смола.
• Способ нанесения: 1 – открытое, 3 – стеаратовое, 4 – закрытое.
• Свойства основы: отображают плотность бумаги (латинскими буквами от А до G) или гибкость ткани (гибкая – J, очень гибкая – F, особо гибкая – Е, Т – жестко-гибкая, У – полистирол сегментных лент, Х – жесткая).
• Зернистость (расшифровку см. в таблице ниже).

Таблица зернистости

Шлифовка наждачной бумагой

Уже отмечалось, что описываемый материал требуется во многих сферах деятельности:

• Строительство и отделка: обработка зашпатлеванных поверхностей с целью их выравнивания и избавления от мелких бороздок от шпателя или наплывов, зачистка различных материалов (металл, дерево, ПВХ) от старого покрытия;
• Ремонт автомобилей: выполнение различных видов кузовных работ (удаление следов коррозии, обработка основания перед шпатлевкой и последующее ее выравнивание, шлифовка перед покраской, нанесением лака, матирование поверхности перед грунтованием и другие виды работ);
• Деревообработка : шлифование древесины, получение равномерной поверхности, работы по обработке водоразбавляемых лакокрасочных материалов;
• Покрасочные работы: обработка оснований предварительно и после нанесения красок, сглаживания подтеков;
• Ремонт и производство мебели.

Для разных работ применяются разные номера бумаги. При этом для дерева лучше использовать наждачку с открытом способом нанесения. Такая шкурка не будет забиваться, а значит, ее не придется часто менять. А вот наждак для автомобиля должен иметь закрытый способ нанесения абразивов.

К тому же для обработки металла потребуются более жесткие абразивы: лучше всего использовать титановый, легированный, керамический или циркониевый электрокорунд.

Шлифовальная наждачка для стекла и камня должна быть водостойкой, так как эти поверхности рекомендуется обрабатывать с подачей воды.

Видео

В сюжете — Какие виды наждачной бумаги существуют и чем отличается шкурка на тканевой основе от наждачки на бумажной или комбинированной основе

В сюжете — Рассмотрены абразивные материалы, применяемые при изготовлении наждачных бумаг

В сюжете — Подробно рассмотрено строение наждачных бумаг и их свойства

В сюжете — Как производят наждачную бумагу

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как очистить защитные очки от царапин

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/03/Nazhdachnaya-bumaga.html

инструментынаждачная бумагаремонтстройматериалы