Чем отличаются биты ph и pz

Чем отличаются биты ph и pzРазница крестообразного профиля отверток и бит для них, появилась еще в 60-х годах прошлого века. Но к большому удивлению, знают об этом далеко не все.

Многие до сих пор считают, что жало отвертки может быть только двух видов:

В народе именуемой как «минус» — плоской.Чем отличаются биты ph и pz

  • Само понятие шлиц (schlitz) переводится с немецкого как паз или прорезь.
  • Причем как считают некоторые, отличаются они между собой только размерами (ширина и толщина жала), либо диаметром.Чем отличаются биты ph и pz
  • На самом деле значительную роль играет еще и форма крестообразного профиля.

Причем и сам «крест» появился гораздо позже шлица. В связи с массовым внедрением шуруповертов, использовать прямой шлиц с данными девайсами стало не совсем удобно.

Чем отличаются биты ph и pz

Поэтому постепенно и перешли на крестообразную форму. Она лучше центрируется и работать с ней гораздо проще.

Привычный нам крестообразный шлиц был изобретен в далеких 30-х годах. Через несколько лет патент на данное изобретение выкупил предприимчивый Генри Филлипс.

Чем отличаются биты ph и pzпатент Г.Филлипса на профиль Ph

В его то честь и назвали данный профиль — Ph = Phillips. Только не путайте компанию Philips из Нидерландов (с одной L), с компанией Phillips Screw Company, основанной в США.

Первую мы хорошо знаем по телевизорам, кассетам, качественным приборам освещения и т.п. А вот вторая и дала нам разнообразие в резьбовых крепежных изделиях.Чем отличаются биты ph и pz

На первый взгляд Ph — это простой крест, зауженный к основанию и ничего более. Казалось бы чего здесь изобретать и патентовать?

Но это вовсе не так. Профиль Ph выполнен строго под определенным углом в 55 градусов и с наклоном боковой поверхности каждой грани.Чем отличаются биты ph и pz

Благодаря этому, если вы начнете затягивать шурупы или винты со сверхусилием, рискуя их перетянуть, бита или жало просто выскочат из головки самореза или винта, не испортив сам крепеж.

Чем отличаются биты ph и pz

Сделали это как понимаете не случайно. Таким способом был достигнут определенный момент затяжки при использовании инструмента на потоковых сборках автопрома и самолетостроения в США.

В последствии, с изобретением динамометрических трещеток, отверток и шуруповертов, а также с возросшими требованиями к точности соблюдения момента затяжки, это стало работать во вред.Чем отличаются биты ph и pz

С практической точки зрения это означает, что не нужно уродовать биту Ph, если она начала выскакивать из крепежа. Получается, что предел закручивающей способности винта достигнут и более крутить не нужно.

В 1966 году та же самая компания Филлипс, модернизировало свое раннее изобретение и миру представили шлиц позидрайв — Pz (Pozidriv).Чем отличаются биты ph и pz

Его отличительной особенностью является:

1Дополнительная грань расположенная в четвертях шлица.

Бита получается как бы 8-ми шлицевая. Четыре основных грани, четыре дополнительных.

При этом головки саморезов и шурупов получили аналогичные насечки. Все это позволило еще лучше центровать жало.

2Кромки рабочей поверхности в Pz в отличие от Ph, выполнены параллельно друг другу, а не под углом на сужение.

У Ph эта конусность сделана специально для того, чтобы в конце операции закручивания, бита выскакивала из головки. Так называемый эффект самовыталкивания.

Когда же придумали Pz, от этого отказались, переложив обязанности ограничения усилия на сам шуруповерт или динамометрический инструмент.

3У бит и отверток Ph немного другой угол заточки — 50 градусов.

Благодаря все этим модификациям, шлиц стал садиться значительно глубже в посадочное отверстие крепежа. Что привело к усилению затяжки саморезов и шурупов.

Простыми словами можно сказать, что Pz — это усиленный крестообразный шлиц.

Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.

В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.

Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.

При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.

Наиболее часто встречаемые номера — это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.

Самый ходовой из них — это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.

Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: «Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.»

Дилетанты и не профессионалы обычно их называют «двойной плюсик»! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.

Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.

Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).

Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.

Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph1.

В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.

Как отличить правильную биту и крепеж под нее?

Очень просто. Достаточно вставить шуруп в тот самый профиль на весу. И если они подходят друг для друга, то шуруп или саморез будут держать как влитые, не пытаясь никуда выпасть.

Что касается электриков, то для грамотных специалистов, давно работающих в этой области, не является секретом наличие у шинок, кросс модулей, автоматов, реле и другого оборудования, специальных винтовых зажимов Pz +/- или Ph +/-

Причем именно для электриков производители начали выпускать и специальные отвертки с профилем Pz/fl или Pz/s — для автоматов.

А также Ph/fl или Ph/s — для шинок, пускателей, реле и т.д.

Обозначение у данного шлица (Fl или S) разные, потому что до недавнего времени, он не был стандартизирован. Вот его и называли кому как удобнее. Хотя суть и форма была одна и та же.

  1. В настоящее время он стандартизирован только во Франции и США как Pz/sl и Ph/sl.
  2. Для розеток и выключателей света, в 90% случаев нужен первый номер, а для модульных автоматов требуется уже №2.
  3. Винтовые зажимы таких аппаратов имеют не только привычный крест с насечками характерными для Pz, но еще и широкую прорезь под плоскую отвертку.

С одной стороны их такими делают, чтобы даже те, у кого нет соответствующего инструмента, могли все закрутить обычной плоской отверткой. Либо когда рабочий шлиц уже «убит», можно было хотя бы открутить винт в последний раз, после чего вытащить провод и заменить автомат.

Но с другой стороны, если их крутить простой крестовой Pz или обычной шлицевой, то бита все равно будет проскальзывать в последний момент, не затягивая контакт с требуемым усилием.

А универсальная комбинированная отвертка Pz/Fl или Pz/Sl — самое оно! Правда с выбором производителей будьте внимательны. В сети очень много отрицательных отзывов на такие профиля.

В них в первую очередь откалывается уголок плоского шлица. Особенно в первом номере.

Использование отверток и бит с неправильно выбранным крепежом, приводит к износу как самой отвертки, так и головки винта или самореза.

При этом хуже всего получается, когда отверткой Pz пытаются закрутить Ph профиль. Соприкосновение граней в этом случае самое минимальное.

Вы гарантировано с первых оборотов, как только начнется существенная нагрузка, разобьете не только крепеж, но и испортите грани самой биты.

А что делать, если шлицы уже слизаны и испорчены, а выкрутить шуруп или саморез все равно нужно? Обычные биты и отвертки здесь уже будут бессильны.

Выкручивать такие проблемные элементы крепежа советуют при помощи специального экстрактора. Он вгрызается своими скошенными гранями в то место, где когда-то были шлицы.

Но такие специфичные вещи обычно имеют только профессионалы. И если у вас таких экстракторов нет, то можете воспользоваться давно проверенными народными способами.

При этом методы выкручивания при помощи кусочка кожи или резинки не всегда помогают.

Так же как и нагревание головки утюгом или паяльником.

Все здесь будет зависеть от плотности материала. Но есть способы, которые действительно работают.

Первый из них — берете старую шлицевую отвертку и прорубаете с ее помощью паз в шляпке.

Зубило в этом деле лучше не использовать, так как у него не тот угол заточки. При достаточной глубине паза, крепеж легко выкручивается прямой шлицевой битой.

Такой способ хорошо подходит для шурупов, но не помогает с саморезами. Сталь в них более твердая.

Что же делать в этом случае? Обрабатываете головку самореза паяльной кислотой.

  • Далее капаете в разбитое отверстие немного твердого припоя и прогреваете это дело.
  • Затем тут же втыкаете туда биту и даете время припою остыть.
  • После этого все выкручивается на ура.
  • Еще один способ — прорезание паза маленьким отрезным диском от дремеля.
  • Далее следует привычное выкручивание обычной шлицевой битой.

Чтобы не сталкиваться с подобными проблемами, под определенный крепеж всегда подбирайте правильную биту, с правильным номером. Ознакомившись с вышеизложенной информацией, постарайтесь отныне не портить свой инструмент, и всегда работайте правильно и качественно.

Читайте также:  Наружная резьба на чертеже в разрезе

Биты для отвертки и шуруповерта: разбираемся с маркировкой

В наше время проведение строительно-монтажных работ очень сильно упростилось. Этому, в том числе, способствует огромное количество крепежных элементов, которые очень легко использовать имея в наличии электрическую отвертку или дрель-шуруповерт.

Гвозди в настоящее время используются все реже и реже. Как любители, так и профессиональные мастера все больше отдают предпочтение шурупам и винтам, так как эти крепежные элементы обеспечивают наиболее прочное крепление.

Однако под каждый крепежный элемент применяются свои насадки, без которых ваш шуруповерт превращается в бесполезную игрушку. Чтобы было проще ориентироваться в многообразии насадок, представляем вашему вниманию классификацию бит для шуруповерта.

Вы узнаете какие виды и размеры бит выпускает промышленность и для каких крепежных элементов применяется та или иная бита.

Чем отличаются биты ph и pz

Биты под прямой шлиц (Slotted)

Самой первой была изобретена отвертка под прямой шлиц, ее придумали в XVI веке. Она была широко распространена в советский период. Сегодня тоже существуют виды бит для шуруповерта изготовленные под прямой шлиц, но используются они реже. Такие насадки обозначаются буквой S. Данная маркировка размещается на одной из граней бит.

Латинская буква S является сокращением от английского слова slot, означающего «щель» или «шлиц». Также существует альтернативный вариант обозначения — slotted. Это слово при переводе на русский язык означает «шлицевая». Всегда рядом с буквой указывается цифра, свидетельствующая о ширине жала.

В некоторых случаях дополнительно указывается его толщина.

Чем отличаются биты ph и pz

Соотношение ширины и толщины наиболее распространенных бит под прямой шлиц:

Ширина, мм 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0; 6,5; 7,0 8,0 9,0
Толщина, мм 0,3 — 0,4 0,4 0,5 0,5 — 0,6 0,6 — 0,8 0,6 0,8 0,8 — 1,0 1,0 — 1,2 1,2 — 1,6 1,4 — 1,6

Классическая бита с прямым шлицем

Ширина и толщина — это два основных размера прямого шлица. В большинстве случаев указывается только первый параметр. Он варьируется в пределах от 3,0 до 9,0 мм.

Второй параметр довольно часто не обозначается, но его значение может составлять от 0,5 до 1,6 мм. Особенность такой маркировки связана с тем, что ширина и толщина имеют нормативное соотношение.

Поверхность бит с плоским шлицем защищена от эрозии и отличается повышенной твердостью.

Чем отличаются биты ph и pz

Бита с прямым шлицем и TIN покрытием

Данные биты имеют золотистый цвет, так как поверхность насадок покрыта нитридом титана в результате химического процесса CVD. Благодаря этому приспособления имеют прочную поверхность.

Такие насадки могут отличаться между собой только по ширине. Это значение составляет от 4,5 до 6,5 мм. Еще в маркировке приспособлений может быть указана их толщина.

Эта величина находится в пределах от 0,6 до 1,2 мм.

Чем отличаются биты ph и pz

Крестообразные биты (Phillips)

Впервые крестообразная бита появилось в первой половине 20-го века.

Способствовал этому тот момент, что при использовании крепежей и отверток под прямой шлиц в автомобильной промышленности, при сборке деталей, они часто высказывали из шляпок винтов и шурупов, что приводило к порче лакированного покрытия транспортного средства.

Также у крепежных изделий часто срывалась резьба из-за того, что еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые впоследствии стали применяться в механических шуруповертах и винтовертах.

Все перечисленные причины способствовали тому, что в 1933 году Джон Томпсон изобрел шуруп с крестообразным шлицем. Через 3 года патент на данное изобретение был приобретен Генри Филлипсом.

Этот инженер доработал технологию производства и в 1937 году предложил Юджину Кларку, который являлся крупным производителем изделий из металла, провести соревнования, кто быстрее выполнит закручивание шурупов. Естественно, Генри Филлипс в состязании победил.

После этого новый тип насадок привлек внимание автопроизводителей из США, но скоро началась Вторая мировая война. Поэтому крестообразный шлиц появился в Европе, вместе с поставками американской военной техники.

Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса. Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом.

Чем отличаются биты ph и pz

Стандартные соотношения номера крестообразной биты типа PH и наружной резьбы крепежа:

Номер биты 1 2 3 4
Диаметр резьбы, мм менее 2,0 2,1 — 3,0 3,1 — 5,0 5,1 — 7,0 более 7,1

Классическая крестообразная бита PH

Данные насадки различаются между собой размерами, которые варьируются от 0 до 4. Чаще всего используется крестовина №2, так как она позволяет работать с металлическим и деревянным материалом. Реже используются крупные насадки под номером 3 и 4. Чаще всего их применяют во время ремонта автомобилей и крупногабаритных предметов.

Чем отличаются биты ph и pz

Крестообразная бита со шлицем PH и TIN покрытием

Для покрытия насадки используются нитрид титана. Об этом свидетельствует золотистый цвет биты. Насадка способна выдерживать большие нагрузки. Шлиц может быть выполнен в одном из трех размеров: PH 1, 2 или 3.

Чем отличаются биты ph и pz

Крестообразные биты (Pozidriv)

Позже, специально для производства мебели и выполнения строительных работ Philips Screw Company разработала новый вид крестообразного шлица. Он получил название Pozidriv (Позидрив).

Этот вид шлица был запатентован в 1966 году. Биты для данного шлица маркируются буквами PZ. Они предназначены для работы с деревом или с другими подобными материалами, имеющими неоднородную структуру.

В тоже время для работы с металлом больше подходят биты типа PH.

Отличительной чертой системы PZ, по сравнению с PH, является то, что кромки рабочих поверхностей расположены параллельно друг другу и по всей своей длине изготовлены с одинаковой толщиной, а сам шлиц значительно глубже.

Такая конструктивная особенность предотвращает выталкивание биты при закручивании крепежа. Благодаря этому образуется более плотный контакт между шляпкой шурупа и битой, что уменьшает износ элементов.

При этом не нужно прикладывать больших осевых усилий, когда происходит нажатие жала на шлиц.

Необходимо помнить, что при выборе биты для закручивания крепежных изделий под шлиц PZ нужно использовать биту типа PZ. В случае использования насадки типа PH, для закручивания изделий под шлиц PZ, поверхности будут неплотно соприкасаться друг с другом, что сократит срок службы насадки.

Чем отличаются биты ph и pz

Классическая бита крестообразной формы PZ с насечками

Дополнительные насечки являются отличительной чертой бит PZ, если их сравнивать с насадками PH. Большая прочность приспособлений позволяет им выдерживать огромные нагрузки. Размеры данного вида бит для шуруповерта могут быть PZ 1, PZ 2, PZ 3.

Чем отличаются биты ph и pz

Бита под крестообразный шлиц PZ с насечками и TIN покрытием

Защитное покрытие данной насадки выполнено на основе нитрида титана. Оно значительно повышает долговечность биты. Также этому способствует примененная для ее изготовления закаленная сталь. Все это в совокупности позволило создать насадку, имеющую оптимальную твердость и выносливость. Существуют три размера приспособления: PZ 1, PZ 2 и PZ 3.

Чем отличаются биты ph и pz

Биты с шестигранным шлицем (Hex)

Еще одним, менее популярным, но часто используемым является шестигранный шлиц. Эта форма насечки впервые появилась в 1910 году и получила название Hex socket. Данное словосочетание обозначает внутренний шестигранник.

 Впервые его стали применять в заводских цехах Allen Manufacturing Company. Для маркировки этих бит используется буква H. Система Hex отличается большим крутящим моментом, который можно приложить к головке крепежного элемента, когда происходит его закручивание.

При этом отсутствует вероятность повреждения насадки и срыва шлица.

Расстояние между сторонами шестигранного жала является основной характеристикой, которая различает такие биты. Если взять насадку на 4 мм, то она прекрасно подойдет для закручивания мебельного конфирмата.

 Также выпускается так называемая безопасная разновидность шлица. Он получил название Hex-Pin, что обозначает защищенный шестигранник. Данный шлиц оснащается по центру специальным штырем.

Его наличие позволяет предотвратить несанкционированную разборку соединения.

Классическая бита шестигранной формы

Данные биты позволяют очень удобно работать с соответствующими саморезами и шурупами, так как они имеют большую площадь соприкосновения с крепежными изделиями. Они уже давно применяются в США, но в России их внедрение произошло сравнительно недавно. Размеры данных насадок могут варьироваться в диапазоне от 1,5 до 10 мм.

Бита шестигранной формы с отверстием внутри

Надежная бита такого вида отличается простотой использования. Во время ее применения человеку не нужно прилагать больших физических сил. Благодаря наличию отверстия приспособление не соскальзывает. Размер насадки составляет от 1,5 до 6 мм.

Биты в виде звездочки (Torx)

Применяются насадки в виде звездочки, в машиностроительной области и в производстве бытовой техники, для закручивания крепежных элементов с соотвествующей формой головки. Они носят название Torx (торкс) и обозначаются буквами TX или T. Рядом с буквой указывается цифра, которая обозначает размер насадки. Он соответствует расстоянию между лучами звездочки шестигранной формы.

Впервые Torx стала использовать в 1967 году компания Textron, в Америке. Сегодня применяются разные виды бит для шуруповерта данного типа. Так, существует антивандальный вариант, оснащенный внутренним отверстием. Для его обозначения используются буквы TR, которые расшифровываются Torx Tamper Resistant. Еще применяются пятилучевые биты под названием Torx Brigadier Pentahedron.

Классическая бита «Звездочка» (Torx)

В европейских странах и США насадка Тоrх является самой популярной из всех существующих форм шлица. Это связано с ее высокой производительностью. Данная бита отличается наличием шести граней, с помощью которых происходит соприкосновение с винтом или шурупом. 

Читайте также:  Как резать старое стекло

Конструктивная особенность насадки позволяет улучшить сцепляемость с поверхностью крепежного изделия. Благодаря этому не нужно прилагать больших усилий для создания крутящего момента.

Также снижается вероятность соскальзывания приспособления, так как нагрузка распределяется сразу на 6 граней. В свою очередь, это уменьшает их износ. Следовательно, эксплуатационный период биты значительно увеличивается.  Выпускаются насадки «Звездочка» разных типоразмеров.

Самыми распространенными являются модели от Т8 до Т40. При этом существуют биты и меньшего размера.

Бита «Звездочка» с отверстием внутри

Данная бита часто применяется на сборочных производствах. При закручивании крепежа бита плотно входит в крепежное изделие. В результате повышается надежность процесса закручивания, для осуществления которого, не нужно прилагать особых усилий. Размеры биты бывают от Т10 до Т40.

Небольшой ликбез по крестовым отверткам — PZ и PH + PZ/FL — DRIVE2

  • Продолжу тему отверток! ))
  • Все знают крестовую отвертку, многие знают что они бывают разного размера, и если крутить большой винт маленькой отверткой, она сорвется а винт не выкрутится, а если маленький винт крутить большой отверткой, то можно и сам винт сорвать.
  • Но не все знают, есть 2 вида крестовых отверток:
  • Phillips (сокращенно PH)
  • Pozidriv (сокращенно PZ)
  • Phillips — обычная крестовая отвертка, очень старый стандарт, его постепенно вытесняет более новый Pozidriv — он имеет дополнительные насечки и измененные углы скоса жала (кончика отвертки) и шлица (то углубление в винте, куда вставляется жало отвертки), чтобы отвертка гораздо лучше держалась в винте, чем в старом варианте от Philips.
  • Многие их не отличают, и заворачивают что придется и чем придется! )
  • Конечно можно так делать, но в винтах и шурупах PH отвертка PZ (как и отвертка PH в шурупах PZ из-за разных углов скоса жала и шлица) сидит неплотно, есть люфт, возрастает вероятность срыва, биты (насадки) портятся быстрее — качество и скорость работы падают из-за применения неправильного инструмента.
  • Можно легко почувствовать, насколько жало PZ плотнее сидит в шлице PZ, чем в PH (и наоборот).
  • Поэтому желательно, конечно, использовать правильный инструмент.
  • Отличить винты и шурупы PH от PZ очень легко — в PZ в кресте есть дополнительные насечки, в PH их нет:

Чем отличаются биты ph и pz

  1. Отвертки и биты (насадки) отличать еще проще — помимо очевидного различая во внешнем виде, на них всегда есть маркировка PZ или PH.
  2. В данном примере отвертки и биты размера «1».
  3. На отвертках всегда пишется тип и размер: в данном случае PZ1x80mm значит что это отвертка под шлиц Pozidriv размера «1» (1 и 2 — самые популярные размеры дома), длина рабочей части отвертки — 80 милиметров (бывают укороченные и удлиненные отвертки).
  4. На конкретно этих отвертках еще и наглядный рисунок, который помогает мастеру гораздо легче выбрать нужную отвертку:

Чем отличаются биты ph и pz

Видно, что у PZ скоса на крестовине жала практически нет, а у PH скос под углом

  • Заворачивайте винты и шурупы PZ отвертками PZ, а PH — отвертками PH! ))
  • Update:
  • Так же в природе существует стандарт PZ/FL (PZ/SL) — специально для электриков.

Чем отличаются биты ph и pz

Полный размер

Набор Haupa 101879 из 2 отверток: PZ/FL 2 — для автоматики и PZ/FL 1 для шин, розеток и выключателей

Это гибрид отвертки Pozidriv (PZ) и простой прямой отвертки (FL — flat, плоская).

На винтах нулевых шин и автоматов всегда есть вырез, как будто под прямую отвертку.

Чем отличаются биты ph и pz

Полный размер

Винт PZ/FL в автомате

  1. Он как раз для таких отверток.
  2. Жало отвертки одновременно действует как PZ, и как простая отвертка:
  3. Я всегда покупал качественные автоматы, и они идеально затягивались и простым PZ, но вот шинки часто покупал подешевле (они как бы PZ, но жало в них садится не идеально), и вот их дотягивал простой отверткой — с PZ/FL в этом нет необходимости.

Биты HP и PZ

Биты для шуруповёртов PH и PZ

    В моём детстве выбор инструментов был весьма ограничен — молоток, пила, гаечный ключ, а лучше универсальный велосипедный «семейный» ключ и два вида отвёрток, плоская и крестовая. Потом оказалось, что любой из этих инструментов делится на целые семейства различных инструментов.

Молотки бывают лёгкие, тяжёлые и кувалды; с острой гранью, долотом и гвоздодёром; плотницкие, столярные и геологические; бывают кованые, литые, из порошкового металла, из дерева и даже из резины.

Бывают даже специальные молотки для работы в условиях невесомости, не имеющие отдачи! Пилы разделились на десятки видов, направлений зубцов и для различных задач.

И даже гаечные ключи, оказалось, бывают не только рожковые, но и накидные, торцевые, комбинированные, разводные, переставные, трубные и ещё чёрте-какие!!! В общем, жизнь оказалась куда сложнее, чем я представлял =)

    Однако, отвёртки в моём мире долго держались за понятия «крестовая» и «плоская».

В различных наборах отвёрток, которые оказывались у меня в разное время, были какие-то надписи, типа PH или PZ — мой мозг как-то это объяснил себе зарубежными маркировками и я не стал вникать в эти обозначения.

Но однажды я неожиданно понял суть этих обозначений и, честно говоря, ходил неделю поражённый своим озарением!!! Мне казалось, что это какое-то тайное знание, которого никто не знает. Мир отвёрток неожиданно из 2D стал 3D! 

Виды шлицов

     Отвёртки, имеющие прямой шлиц имеют буквенную маркировку SL, что расшифровывается как «Slot» и дословно переводится как «Шлиц». Цифра в маркировке обозначает не что иное, как ширину шлица в миллиметрах. SL №6 — это отвёртка с плоским шлицом шириной 6 мм — всё очень просто. Прямой шлиц — первый и простейший вид шлица резьбовых крепёжных изделий, известный с XV века.

    Этот шлиц очень прост в реализации, однако, во времена научно-технического прогресса при массовой сборке автомобилей и самолётов у него проявился серьёзный недостаток — из-за отсутствия чёткой центрации отвёртка или шуруповёрт легко выскальзывает из шлица, при этом края самого шлица «срываются», что особенно характерно для высоких затяжных усилий, а отвёртка оставляет царапины на детали и руках монтажника. Помимо этого, такой шлиц позволяет передавать довольно большой крутящий момент, что способствует срыву резьбы на винтах и поломке самих шляпок винтов. По этой причине плоский шлиц плохо пригоден для сборки механизмов и точных изделий.

Минутка истории

    Плоский шлиц не сразу преобразился в крестовой. Был и переходный вариант. Первые пригодные для автоматизированного производства шлицы придумал канадец Питэр Робертсон (Peter L. Robertson) в 1908 году. Шлиц так и запатентован под названием Robertson – квадратный вырез в головке со снятой фаской на краях и конусообразным углублением в центре.

Винт Робертсона обладал рядом неоспоримых преимуществ: недорогой в изготовлении, позволяющий отвертке прочно центрироваться в квадратном углублении шляпки, он давал возможность работать чуть ли не с закрытыми глазами, на ощупь, под минимальным углом. Прикладываемые усилия уменьшились пропорционально возросшей производительности.

 Какое-то время эти винты использовал Генри Форд при производстве моделей «Форд Т» и «Форд А», получив экономию времени на сборке в 2 часа! При массовой конвеерной сборке это был феноменальный прорыв. Но отдать права Форду Робретсон не захотел, так же, как и лицензировать других производителей шурупов, поэтому популярности этот шлиц не получил.

Сегодня их используют в основном только в Канаде. К слову, Robertson один из лучших шлицев, и уж намного лучше Phillips.

Крестовой шлиц PH

     В 1933 году американец Джон Томпсон разработал винты, которые хорошо решали недостатки плоского шлица. Они автоматически центрируют жало отвёртки и выталкивают его, когда винт затянут. Однако все его попытки внедрить всоё изобретение на заводы ни к чему не приводили.

На следующий год случай свел его с инженером Генри Филлипсом. Тот выкупил патент Томпсона и в 1936 году основал компанию Phillips Screw Company.

Генри Филлипс  (который не имеет отношения к Жерару Филипсу, создателю марки бытовой техники Филипс) разработал технологию производства таких винтов, однако и он столкнулся с трудностями в повсеместном внедрении своего изобретения.

Филлипс активно искал клиентов, готовых купить его отвертки и винты, но отказ следовал за отказом. Знакомство с Юджином Кларком, президентом American Screw Company (компании, являвшейся крупнейшим производителем метизов в США), коренным образом изменило ситуацию.

Кларку изобретение Филлипса пришлось так по душе, что он выделил на перевооружение производства своего предприятия 500 000 долларов. Несмотря на возражения ведущих инженеров компании, Кларк пригрозил “уволить каждого, кто скажет, что это невозможно осуществить”. Мы могли бы и не увидеть в своей жизни всяких там PH/PZ.

   В 1937 году General Motors стала компанией-первопроходцем, применившей крестообразные винты и отвертки в производстве моделей автомобиля Cadillac.

Результаты превзошли любые самые радужные ожидания, и уже к 1940 году все американские производители автомобилей совершили перевооружение своих заводов, а производители метизов буквально выстраивались в очередь, чтобы заполучить поистине драгоценную лицензию на использование золотоносного «креста». Во время Второй мировой войны такие винты стали применять в производстве военной техники.

     Примечательно, что именно война позволила крестовым отверткам и винтам распространится по миру, и с тех пор производители всех стран активно используют их в крепежной промышленности. В Россию «крест» попал благодаря американским дальним бомбардировщикам B-29.

В 1944 году эти американские самолеты, бомбардировавшие Манчжоу-го и Японию, совершали аварийные посадки на территории Советского Союза. В соответствии с русско-японским пактом о ненападении, бомбардировщики и их экипажи были принудительно оставлены в СССР. Именно с них скопировали заморский винт.

Читайте также:  Калибровка лазерного уровня своими руками

Так появился советский Ту-4 с принципиально новым для нашей страны крепежом. Крестовый поход обновленной отвертки по миру завершился мировой экспансией «креста» Филлипса.

    При столь всеохватывающих масштабах внедрения руководство Phillips Screw Company не могло отследить все незаконные использования своего патента и в 1949 году патент был отменен.

А в 1958 году в возрасте 68 лет умер и сам изобретатель крестовой отвертки Генри Филлипс, оставив миру после себя изобретение, давшее существенный толчок развития всей мировой промышленности. Толчок, по своему значению не уступающий изобретению конвейера.

Имя изобретателя крестовой отвертки осталось навсегда увековеченным в названии крестового шлица – Phillips.

  Не смотря на то, что многие специалисты сегодня считают «крест» Филлипса устаревшим, он и поныне считается стандартом де-факто.

Достоинства шлица Филлипса (РН)

  • Фиксирует крепёжную деталь и отвёртку точно по центру относительно друг друга, по сравнению с обычным прямым шлицем.
  • При использовании шуруповёрта без регулирования величины крутящего момента её жало выталкивается из шлица крепёжной детали по достижении предельного значения силы закручивания для избежания повреждения резьбы.

Недостатки шлица Филлипса (РН)

  • Невозможно получить большой крутящий момент без приложения значительного осевого усилия (прижимания отвёртки к крепёжной детали).
  • Самовыталкивание повышает механическое напряжение на шлиц, что увеличивает износ шлица и вероятность его повреждения (т. н. «срыва»).

Крестовой шлиц PZ

    Этот шлиц был запатентован в 1966 году всё той же компанией Phillips Screw Company, через 33 года после получения ею патента на шлиц Филлипс, срок действия которого к тому времени истёк. PZ расшифровывается как POZIDRIV.

Позидрайв является улучшенной версией крестообразного шлица Филлипс и используется прежде всего в производстве шурупов и саморезов. В машиностроении и металлообработке Позидрайв применяется значительно реже.

 В отличие от изобретенного ранее шлица Филлипс, уходящие в глубину кромки боковых поверхностей отвёртки Позидрив не утончаются, а идут параллельно друг другу.

В этом случае осевое усилие, выталкивающее отвёртку из шлица, является незначительным — отвёртка практически не выталкивается — образуется более устойчивое сцепление, которое уменьшает износ сцепляющихся элементов и вероятность срыва шлица отвёртки и крепёжной детали. Так же появляется возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Достоинства шлица Позидрайв (РZ)

  • Уменьшенный износ шлицов вследствие более устойчивого сцепления.
  • Возможность достижения большого крутящего момента.

Недостатки шлица Позидрайв (РZ)

  • Внешнее сходство со шлицем Филлипс — из-за этого их можно легко перепутать и при использовании отвёртки, не соответствующей шлицу крепёжной детали, происходит неполное соприкосновение рабочих поверхностей — это значительно увеличивает механическое напряжение на отдельных участках шлицев, приводящее к их преждевременному износу (в основном у отвёртки), либо повреждению.
  • Шлиц существенно глубже Phillips, поэтому применяется только там, где винты по соображениям прочности имеют большие головки — в строительстве и мебельном производстве.

Размерный ряд бит и отвёрток

Отвертки со шлицем РН имеют номера: 000 (1,5 мм), 00 (2 мм), 0, 1, 2, 3, 4.

Отвертки со шлицем РZ имеют номера: 0, 1, 2, 3, 4.

   Международный стандарт для крестообразных шлицев имеет номер ISO 4757:1983 (наш ГОСТ 10753-86). Стандарт отверток для него: ISO 8764-1:2004 (ГОСТ Р 52785-2007 «Отвертки слесарно-монтажные для винтов и шурупов с крестообразным шлицем»), правда, в нём не описаны размеры меньшие 0 (такие как РН000 и РН00).

   Помимо того, что почти на всех битах и отвёртках есть маркировка, визуально эти два типа отличить несложно. Биты PZ имеют дополнительные лучи, идущие посередине между рабочими шлицами.

Это конструктивная особенность сразу бросается в глаза, если только бита имеет номер не ниже PZ1. У биты PZ0 и иногда PZ1 бывают эти лучи невыраженными.

Если присмотреться к граням биты — то видно, что у PZ-бит грани шлица параллельные, а у PH трапециевидные.

    На шляпках шурупов PZ соответственно тоже есть диагональные лучи. А иногда ещё и штампованная буковка Z для пущей значимости стоит.

     «Чем дальше в лес, тем больше дров» — эту пословицу можно с уверенностью отнести и к шурупам! Шурупы Phillips на момент их изобретения решали недостатки прямых шлицев. Во-первых, установленная в углублении отвертка не слетала при вращении.

Во-вторых, при достижении определенного усилия отвертка выталкивалась из шурупа, благодаря скругленным внутренним углам шлица.

Сейчас это кажется очень глупой идеей, но в то время инструмент был громоздкий, а про регулировку крутящего момента и мечтать не приходилось, поэтому это был единственный способ предотвратить срыв резьбы при монтаже.

   В общем, все сегодняшние потуги производителей вроде лазерных насечек, ребристой поверхности, алмазного или твердосплавного напыления и т.п. это всего лишь попытка хоть как-то компенсировать изначально заложенную технологическую особенность шлицев Phillips. Так бывает, когда недоделка слишком быстро обретает популярность и другие уже вынуждены подстраиваться.

   Кроме попыток улучшить Phillips изобрели более десятка разных крестообразных шлицев. Половина из них принадлежит самой Phillips Screw Company.

И почти все они сделаны так, чтобы минимизировать выталкивание и улучшить передачу крутящего момента.

Если пытаться охватить все разновидности — придётся писать энциклопедию шлицев! Но в пределах главной темы рассмотрим направления улучшений PH и PZ шлицев.

    Шлиц Phillips на данный момент имеет три разновидности, помимо своего исходного состояния:

  • Phillips II — усовершенствованная версия Phillihps. Крестообразный шлиц с наклонными насечками против выталкивания (технология ACR — anti-cam-out recess; отличительная маркировка — ACR2). Разработана для удовлетворения всё более быстрых процессов сборочного производства, при которых может произойти выталкивание отвёртки из шурупа, и в результате — повреждение поверхности детали. Она облегчает закручивание в сложных монтажных положениях и позволяет снизить давление на шлиц, в результате уменьшается усталость работника. Шляпки шурупов с таким шлицом имеют характерные двойные насечки по одной из диагоналей, но при этом вполне совместимы с обычным PH.
  • ACR RIBBED PHILLIPS — Крестообразный шлиц с перпендикулярными оси вращения насечками. (Отличительная маркировка — ACR, anti-cam-out recess). Производитель делает упор на то, что эта бита надёжно удерживает винт на жале отвёртки, что позволяет повысить производительность рабочих. Эта бита совместима со всеми винтами Phillips, а шляпка винтов не имеет никаких отличий от обычной PH. На фотке слева две нижние удлинённые биты с маркировкой S2 PH1 и S2 PH0 — это биты ACR, верхние — обычные PH. Сейчас в магазинах уже практически все биты PH ACR, т.е. с насечками.
  • PHILLIPS SQUARE-DRIV — комбинация Филлипс с квадратным шлицем. Крестообразный шлиц с насечками (технология ACR), комбинированный с квадратным шлицем. (Отличительная маркировка — PSD — PHILLIPS SQUARE-DRIV). Допускает значительно больший вращающий момент. Всего три размера отвёрток покрывают наиболее популярные диапазоны размеров. Шляпки винтов имеют двойную насечку в одной диагонали и одинарную в другом. Производитель утверждает, что такую пару бита/винт можно устанавливать и закручивать одной рукой. Винт настолько плотно сидит на отвёртке, что практически исключается его падение. Причём это немагнитные биты! Отвёртка несовместима с обычными винтами PH, однако винты PSD возможно открутить обычной отвёрткой.

    Шлиц Pozidriv сам по себе является усовершенствованным, по сравнению с Phillips, однако и у этого шлица есть одна разновидность:

  • POZISQUARE-DRIV — это комбинация классического Позидрив с квадратным шлицем. Возможно, где-то у производителя опечатка в описании, но выглядит и маркируется эта бита точно так-же, как и PSD. В общем-то и преимущества у этого шлица похожие: допускает значительно больший вращающий момент, отлично удерживает винт на бите, снижает усталость работника. Но, помимо этого, совместим с Канадскими системами квадратных винтов! 

Frearson (Fr)

    PH и PZ — не единственные крестовые шлицы. Был ещё Frearson —  достаточно редкий и почти забытый тип шлица. Также известен как Reed & Prince. Похож на Phillips, но имеет острое окончание и больший угол в форме V (75°). Одним из преимуществ перед Phillips заключается в том, что одна отвёртка подходит для всех размеров винтов.

Встречается в импортном морском оборудовании. Отсутствие скруглений крестообразной щели позволяет приложить большее усилие в отличие от округлых конических форм Phillips, которые были разработаны для выталкивания инструмента при высоком крутящем моменте.

Этот шлиц был разработан английским изобретателем Фреарсоном в XIX веке и производился с конца 1930-х до середины 1970-х годов. В 1987 году компания обанкротилась.

Крестовой шлиц S

   Спецификации и стандарты не распространяются на шлицы меньше №0, однако, малюсеньких винтиков в современной аппаратуре великое множество. Особенно в японской. Именно поэтому японцы дополнили свой стандарт шлицов (JIS B 1012) типоразмером S. Этот тип шлицов используется для винтов диаметром до М2 и, если шляпка винта маленькая, то не более М3. 

   Тип S отличается от типа РH, хоть внешне можно перепутать. Более того, в самой Японии существуют два стандарта, определяющих шлицы типа S: упомянутый уже JIS B 1012 и JCIS 8-70 (англ. Japan Camera Industrial Standards – промышленные стандарты для японских камер). Фактически, это крест с минимальным закруглением внутренних углов.

Шлицы обоих стандартов почти одинаковые, за исключением более узкого наконечника, более жестких допусков у JCIS и ещё отличие у них в длине рабочей части шлицов. Встречаются шлицы S в камерах и аксессуарах к ним, в различной мелкой электронике, радиоуправляемых вертолетах.

Таким образом, японские отвёртки типоразмера РН0 отличаются от отвёрток по стандарту ISO или ГОСТ, так как сделаны под свой «родной» шлиц типа S. На фото слева можно заметить, что шляпки винтов типа S имеют более прямые внутренние углы, чем у PH.

Верхняя картинка — это батарейный отсек японской камеры Canon EOS, средняя фотка — двигатель автофокуса объектива японской камеры Olympus и нижнее фото — крышка батарейного отсека китайской игрушки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector