Чем замерить внутренний диаметр

Многие сборные детали имеют разные по форме и расположению отверстия. Иногда возникает необходимость замера их характеристик, но использовать, при этом, стандартные варианты, бывает сложно.

Особенно, если такие отверстия имеют крайне небольшие размеры, что затрудняет получить точные данные. Для этого и нужен нутромер, способный производить замеры с точностью до 0,01 мм. Прибор дает возможность легко замерить диаметр и ширину различных отверстий в одном изделии.

Нутромер-это приспособление для замеров высокой точности от 5 см до 6 метров. Он широко используется в тех областях, в которых точные данные имеют большое значение. Это касается машиностроения, авторемонтных и строительных работ.

По своей природе штихмас относится к обычным инструментам по замеру радиусов. При этом он способен проникать в самые глубокие места. Данная статья посвящена подробному рассмотрению устройства нутромеров, рассмотрению их видов и основных отличий, а также их правильной эксплуатации.

Характеристики и предназначение нунометра

В настоящее время нутромеры выглядят в виде стержней трубчатой формы, имеющих округлый наконечник. Именно с помощью наконечника инструмент способен измерять места, недоступные для простых измерительных инструментов.

В этом случае погрешность точности измерений не снижается. Принцип действия нутромера состоит в том, что стержень находится в подвижном состоянии. При погружении в измеряемое отверстие он передаёт данные для отсчетного прибора.

Механизмы передачи показаний бывают различными по типу применяемых инструментов. Рассмотрим обычный микрометрический образец.

Он включает в себя следующие элементы:

• Винт.
• Соединяющий колпак.
• Барабанный механизм.
• Защитный колпак.
• Стержень сферического типа.
• Стопорный механизм.
• Набор удлинителей.

Строение других видов приборов может быть различным. Все изделия производятся в соответствии с ГОСТами.

Как у любого другого прибора, у нутромера есть свои плюсы и минусы. Главным плюсом считается проникающая способность, с помощью которой имеется возможность делать точные измерения.

Минусов тоже не очень много – вот:

• Замена насадок в случае изменения размеров измеряемого паза;
• Необходимости внимательного обращения к инструменту.

Типы нутромеров

Выделяют два основных типа нутромеров:

• Микрометрическая модель (НМ).
• Индикаторная модель (НИ).

При использовании микрометрической модели результат определяется делениями на шкале. К полученным результатам прибавляют длину стержневой части и концевого значения.

Подобные нутромеры находят применение в машиностроительном производстве, где проводят замеры пазов длиной более 0,5 м. Кроме того, существуют нутромеры с узким диапазоном значений. Они представляют собой неразборные инструменты без сменного стержня.

• Микрометрические модели используют абсолютный метод, а индикаторные модели – относительный способ.
• Индикаторный вариант представляет собой основную часть для проведения измерений, а также индикаторную головку, в которой располагается указатель для считывания информации. Циферблат обладает сразу двумя шкалами: малой и крупной.

Нутромеры индикаторного типа имеют следующие подвиды:

• Механическая модель;
• Цифровая модель.

Цифровая модель имеет индикатор и экран электронного типа. По сути, этот вид работает по аналогии с простейшими нутромерами механического типа, но эти модели считаются более точным инструментом.

Кроме того, можно отметить индикаторы повышенных характеристик (NI-V).

Их отличают форма измерительных головок, точность которых составляет — 1 мм. Данные приборы используют для высокоточного измерения самых мелких отверстий.

Регулировка нутромеров

Нутромер является сложным инструментом, для которого требуется регулировка перед его использованием. Настройка будет зависеть от основного вида оборудования. Начнем с более простых микрометрических инструментов.

• Прежде всего, ему нужно обнуление. Это требует определенных условий. К примеру, температура воздуха должна быть от 15 до 25 градусов, идеальный вариант — +20°C.
• Головную часть штихмаса нужно расположить между измерительными губами, прижимая к ним стержень. Затем нужно крутить барабан для определения минимального расстояния.
• В том случае, когда деление барабана на нуле и соответствует уровню продольной насечки стержня, необходимо достать головку и застопорить микровинт.
• Когда головка окажется в положении «0», можете провернуть наконечник и подсоединить к ней необходимый удлинитель.

После выполнения этой операции и постановки наконечника в исходное положение показания инструмента он окажется сброшенным и готов к работе.

Способы измерений

Есть два способа замеров:

• Абсолютный – осуществляется с помощью моделей микрометрического типа, помещенных внутрь измеряемой детали.
• Относительный – осуществляется с помощью индикаторного образца.

Чтобы успешно выполнить операцию, необходимо взять нутромер и выставить на нем приблизительное значение замеряемого отверстия. Головная часть опускается внутрь отверстия, плотно прилегая к его стенкам.

• Для ровного погружения нутромера используется вращающийся барабан и трещотка. Далее закручивается и стопорится винт, а измерительный инструмент необходимо извлечь из замеряемого отверстия.
• Результатом будет являться измеренный параметр на шкале плюс длина головки и, если применялась, длина удлинителя. При относительном варианте замера допускается покачивание инструмента внутри отверстия для измерения цилиндрических поверхностей.

Отклонение стрелки на индикаторном нутромере влево говорит о том, что замеряемый диаметр меньше необходимого значения, при наклоне стрелки вправо-больше. Затем снимаются показания на шкале и суммируются в диаметральным размером отверстия.

При глубоких отверстиях точно также применяются удлинители. Остается лишь добавить, что, как и любой измерительный инструмент, нутромеры требуют в работе точности и аккуратности.

Фото лучших моделей нутромеров

Как замерить диаметр трубы с помощью рулетки и линейки, штангенциркуля, микрометра и лазерного датчика

Как замерить диаметр трубы, интересуются многие домашние мастера. Ведь при устранении неполадок в водоподающей или сливной сети часто приходиться менять трубы на новые, или ремонтировать старые.

Это требуется не только для перечисленных систем, но и при обустройстве газовой системы или дымохода. Профессиональные мастера хорошо знают, как подобрать размеры сортамента для водопровода, или любой другой системы.

Ремонтируя водопровод или канализацию, необходимо точно определить диаметр магистрали.

Метрические и дюймовые единицы измерения

Перед тем, как померить величину сортамента, следует принять во внимание, что технологические особенности прокладки и проведения расчетов при работе со стальными и пластиковыми магистралями различные.

По этой причине необходимо вначале получить понятие о типоразмерах трубопрокатных материалов для трубопроводов, и уже затем замерять их. Без этих знаний определить размер сортамента в миллиметрах или дюймах невозможно.

Стальной трубопрокат, прежде всего, определяют по внутреннему показателю объема измеряемого в дюймах. В соответствии с этими единицами можно встретить названия «дюймовые» и «полудюймовые» трубопрокатные материалы. Один дюйм равняется 25,4 мм, а его половина соответственно определяется как 12,7 мм.

Замерять наружный диаметр сантехники не спешат. Часто монтаж можно произвести и без него. Замерить эту величину нужно в тех случаях, когда надо померить магистраль, скрепляемую стыками на резьбовом соединении.

Обычно она нарезается на внешней части трубного изделия, и ее величина зависима от размеров стенки трубного изделия. При этих действиях следует запомнить, что если померить трубы с разными внутренними показателями объема, то размер стенки будет различным.

Чтобы проще измерить и подсчитать количество нужных материалов для трубопровода, можно применить специальную систему резьбы для показателя внешнего объема трубопрокатных изделий. От привычного показателя, который можно замерить в мм эти величины отличаются.

Чтобы правильно определить величину трубных изделий в миллиметрах или узнать их габариты в дюймах, нужно принять во внимание следующую информацию.

Например, если диметр метрической резьбовой накатки, обозначенный М16, то трубное изделие имеет наружный объем в 16 мм. В варианте с трубной резьбой все это отличается. В дюймах эти расчеты немножко другие.

Диаметр снаружи у полудюймового изделия не достигает 21 миллиметра, и ее резьбовая накатка такая же по габаритам. А название «полудюймовая», это изделие имеет из-за показателя объема внутри. В дюймах эта величина обозначается — ½. Чтобы легче было переводить дюймы в мм, рекомендуют пользоваться специальными таблицами.

Способы как можно измерить наружный и внутренний объем

До того, как приступать к работе, и выяснить, как меряется диаметр, придется установить, какой именно объем нужен для конкретной задачи. Весь трубопрокат для любых магистралей меряется и классифицируется по величине внутреннего диам-ра. Он носит название «условный проход», потому, что именно он отвечает за пропускные возможности сети.

Если меряется диаметр внутри, то он обозначается Dу, а внешний – Dн. Толщину стенки при этом указывают как h. С этими обозначениями удобно мерить и выполнять расчеты, и составлять проекты различных магистралей для жилых и производственных зданий.

Что касается способов замера размера объема трубных изделий, то первое, что важно отметить – это отличие их особенностей зависимо от условий. Их необходимо учитывать, иначе можно сделать много ошибок.

Определять выбор того, или иного варианта, приходиться зависимо от того, насколько в доступном месте расположили объект, который меряется. Теперь о некоторых из способов более детально.

Какой инструмент понадобиться для каждого способа

Перед тем, как подобрать диаметр трубы для отопления, или любой другой системы, необходимо знать, чем пользуются в таких ситуациях.

Общеизвестный штангенциркуль для измерения применяется чаще, чем другие инструменты. Но, его может не оказаться среди набора домашнего инструмента. Поэтому приходиться решать вопрос, как замерить диаметр трубы без штангенциркуля.

Также узнавать точные габариты изделия с большим диаметром на отоплении или водоснабжении, используя данное приспособление, не представляется возможным. В таких ситуациях замерить требуемую длину объема трубного изделия возможно более простыми приспособлениями:

• гибкой линейкой;
• рулеткой;
• знания величины числа Пи, которая составляет 3,14.

Если доступ к сети не затруднен, лучше вариантом, как высчитать величину, будет рулетка или металлическая линейка. Но, твердой линейкой легко высчитать величину только торцевых частей магистрали, которая измеряется.

Смотреть видео

Как измерить диаметр стояка

Еще одним вариантом, как меряется окружность трубы внутри или снаружи, это способ копирования. В такой ситуации к трубе подносят например линейку. Затем этот участок магистрали фотографируют. Мерить далее, чтобы получить весь набор необходимых сведений, следует по фотографии. Соответствующие реальности цифры получаются после проведенного масштабирования сделанных фото.

Помимо этого, найти диаметр можно при помощи следующей формулы:

D = L:3,14.

В ней D показывает диаметр, а L – это окружность трубного изделия. На простом примере это выглядит следующим образом. Окружность трубы получилась 62,8 см. Это число делится на 3, 14. В результате получаем 200 мм.

С этой формулой работают не только домашние сантехники. Ее применяют и в условиях производства, только в данном случае есть небольшая поправка. Формула для работы остается в том же виде, только от конечного результата отнимают удвоенный показатель толщины рулетки и величину 0,2. В это число входит поправка на прилегание рулетки к поверхности магистрали.

Как замерить посредством линейки или рулетки

Перед тем, как замерить диаметр трубы рулеткой или гибкой линейкой, следует знать, что этот вариант отличается простотою действий, и эта задача будет посильной даже малоопытным мастерам. Тут необходимо выполнить всего один замер.

Необходимо измерить окружность трубопровода. Значение, которое получится, делят на величину Пи. Чтобы замерить и получить более точные цифры, следует использовать в работе не 3,14, а 3,1416. Но, для задачи как найти наружный диаметр трубы с большим объемом, линейки будет не достаточно. В работу нужно будет взять рулетку.

Чтобы определить объем трубы так же используют способ измерения габарита стенки на срезе. Это можно измерить все теми же инструментами. Есть возможность также применить штангенциркуль. От размерного показателя объема снаружи отнимается показатель толщины стенок.

• Выполняя монтаж магистралей, важно знать, что определить внутренний объем сортамента, импортируемого к нам, нужно определяясь на то, что его поставляют с сопроводительной документацией.
• Смотреть видео

Как измерить диаметр трубы?В ней указываются значения внутреннего объема в дюймах. Чтобы перевести показатели внутреннего или внешнего размера в сантиметры, их нужно умножить на 2,54. Для аналогичного перевода внутреннего и внешнего диам-ра обратно, следует умножить показатель на 0,398.

1. Ниже представлен еще интересный способ.
2. 
3. 

Как замерить с помощью штангенциркуля

Если спросить у профессионального сантехника, как замерить штангенциркулем, то ответ на этот вопрос будет следующим – «штангенциркуль для таких действий является наиболее удобным приспособлением, и замерить им нужный габарит можно очень легко не проводя дополнительных вычислений. Но, измерять таким путем только можно трубный прокат с габаритами до пятнадцати сантиметров».

Губками приспособления нужно основательно прижиматься к стенке сортамента, но прикладывать при этом большие усилия не рекомендуют. Дальше можно замерить и определить размеры в сантиметрах, и при наличии необходимости – в миллиметрах.

Так же, используя штангенциркуль, можно мерить и определить размер торцевой части. Если эта часть магистрали находится в труднодоступном месте, и соединение здесь неразъемное, то это приспособление окажется даже очень кстати.

Но, длина его ножек не должна быть больше, чем половина объема трубопровода. Для определения замера измерительное приспособление прикладывается к трубе в самом широком месте.

Смотреть видео

Измерение штангенциркулем ШЦ-1Перед тем, как определить диаметр стальной трубы этим способом, следует запомнить, что мастера со стажем рекомендуют брать для работы только прибор высокого качества. Только он может гарантировать точное определение размеров.

Как замерить микрометром

Если определяется диаметр металлической или любой другой трубы, то каждый замер можно проделать с высокой точностью (до 0,01мм) с помощью микрометра. По своему виду, устройство напоминает скобу. На одной ее стороне находится пятка – опора, а на другой стебель и резьба высокой точности, оснащенная микровинтом. Микровинт содержит метрическую шкалу.

Чтобы узнать, как найти показатель объема сортамента посредством микрометра на металлическом или другом трубопрокате, необходимо расположить деталь между пяткой и торцом, затем начать вращение винта.

Продолжать следует до тех пор, пока не прозвучат 3 щелчка. Далее нужно найти показания на стебле, где есть шкала в миллиметрах, и к полученным цифрам добавляются данные со второй шкалы прибора (это сотые доли миллиметра). В сумме этих двоих показателей определяется нужная величина. И, как видно, найти ее совсем не сложно.

Наиболее правильно замерить диаметр трубы позволяют микрометры, оснащенные электронной функцией цифрового отсчета. Они самые удобные для работы, и позволяют определить результат с точностью до 0, 001мм. Если в таком приборе садится батарейка, то замерить им можно, как обычным микрометром.

Единственным минусом в данном случае называют высокую стоимость приборов, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Поэтому, чтобы правильно произвести замер в домашних условиях, такие приборы применяют крайне редко.

Лазерные датчики

Измеряться диаметр металлической или любой другой трубы круглого сечения может сканирующими лазерными датчиками. Как определяется диаметр трубы этими приборами? Здесь все просто.

Такие устройства состоят из получателя и приемника. Эти приборы используют плоскость света, образовавшуюся от лазера, который отклоняется крутящейся призмой и направляется посредством линзы.

В приемнике лазер фокусируют на диоде. Для того чтобы выполнить последующий проход лазеру по металлической или другой системе, необходимо время.

Как замерить давление воды в трубопроводе

Измеряться давление жидкости в магистрали может посредством простого прибора – манометра. Здесь все предельно просто, достаточно взглянуть на шкалу прибора. Показатели этого прибора принимают с незначительным допущением.

Но, есть другие способы, как определить объем воды в трубе.  Это делают при помощи самодельных приспособлений и формул расчета, основанных на правилах гидродинамики. При расчетно – экспериментальных способах можно определить давление, используя шланг, а далее проводят вычисления через показатель расхода жидкости.

Определить окружность трубы по расходу воды, и найти в сети для этого формулы не трудно. Но, измеряться показательная величина в результате таких экспериментов будет со значительными погрешностями. Определить и использовать замер диаметра по расходу жидкости более целесообразно будет в качестве справочной информации.

Вычислить площадь трубы, зная диаметр, можно посредством все тех же формул. В них подставляются найденные и известные величины, и путем простого расчета можно вычислить площадь магистрали на нужном участке.

• Сама формула выглядит следующим образом:
• S=Pi*(D/2-N)^2.
• В ней: S это площадь сечения внутри заготовки; Рi равняется 3,14; D обозначает внешний объем трудного изделия, а N – толщина стенки.

Вычислить площадь и другие габариты необходимо точно, иначе построенное сооружение будет плохого качества и с низкой надежностью. А зная точно площадь сооружения можно не только выстроить высоконадежный трубопровод, но и сэкономить на закупке лишних строительных материалов.

Весь изложенный материал помогает решить такой нужный вопрос, как вычислить диаметр трубы. Из материала становится понятно, что сделать это совершенно не трудно. Вычислить все нужные величины можно, имея несложные знания школьного уровня.

Так же, вычислить все требуемые параметры можно, если внимательно применять простые инструменты, которые существенно упростят все действия. Любой домашний мастер без труда сможет замерить и вычислить все нужные показатели, и сконструировать качественный трубопровод.

Если возникают трудности, как правильно подобрать диаметр трубы или как вычислить его по длине окружности, то всегда можно обратиться за помощью к специалистам. Они быстро подберут и вычислят нужные диаметры по длине окружности трубопроката.

Смотреть видео

Как измерить напор воды своими рукамиПомимо вычисления и подбора профессиональные мастера могут помочь с монтажными работами. Только для работы следует подобрать грамотных специалистов. Тогда, потраченные на их работу деньги, полностью оправдают себя надежным функционированием построенной системы.

Как правильно пользоваться нутромером

Содержание

• Микрометрический нутромер
• Индикаторный нутромер
• Электронный нутромер

Нутромеры – это простые устройства, которые позволяют делать замеры диаметра изделий или расстояния между двумя поверхностями.

Первые нутромеры появились в 16 – 17 веках и представляли собой циркуль с загнутыми под углом 180° ножками. Устройства были точными для своего времени. Но с активным ростом промышленности требования к измерительным приборам стали расти.

Разработка в 18 веке первого двигателя, работающего от пара, стала отправной точкой для появления новых нутромеров.

Поскольку нужно было контролировать размер поршней, требовались устройства, точность которых должна была составлять менее 0,1 мм.

Современные приборы стали более точными и удобными в работе. Поэтому сфера их применения значительно расширилась: теперь их используют не только для поршней двигателя, но и в слесарном деле, строительстве, ремонте оборудования, автомобилей и т.д.

Нутромеры не имеют четкого деления на типы. Чаще всего их различают по отсчетному устройству. Прежде чем начать использование, нутромер необходимо настроить. Если не сделать этого, результат измерения будет расходиться с реальным внутренним диаметром изделия.

В этой статье мы подробнее разберем типы инструментов и расскажем, как пользоваться нутромерами.

Микрометрический нутромер

Чем отличается и где используется

Инструмент предназначен для определения абсолютного размера изделий. Погрешность измерений составляет 0,01 мм, поэтому его часто применяют на автомобильных производствах и в мастерских.

Головка нутромера состоит из стебля, внутри которого расположен микрометрический винт, барабана с мерной шкалой, установочного колпака и стопора. Дополнительно в наборах к нутромерам идут удлинители, обычно выполненные из твердой стали. Они позволяют работать с любым внутренним диаметром изделий.

Как настроить нутромер

Перед началом измерений устройство выставляют на «0». На некоторых моделях этого делать не нужно, так как они уже выставлены на этот показатель. Как это проверить?

1. Берут установочную меру и соединяют головку с наконечником.
2. Придерживают нутромер и вращают, пока поверхности головки не будут упираться в установочные меры.
3. Если продольная черта на стебле нутромера не совпадает с нулем, то устройство необходимо настроить.
4. В следующем шаге откручивают боковой винт и прокручивают барабан до показателя «0», а затем закручивают винт обратно.

Как проводить измерения

Первое, и самое важное, что необходимо сделать – это померить диаметр измеряемого отверстия. Для этого пользуются линейкой, штангенциркулем или другим измерительным прибором, который находится под рукой. Затем сравнивают длину нутромера и длину заготовки. Например, если нутромер 75 мм длиной, а заготовка 100 мм, то из комплекта берется удлинитель на 25 мм и закручивается.

После этого нутромер устанавливают на проверяемый участок и производят замер. Одной рукой прижимают наконечник нутромера к детали, а другой вращают барабан до контакта с поверхностью.

Чтобы проверить, попал ли нутромер в центр измеряемой детали, находят точку трения. Для этого покачивают устройство из стороны в сторону. Если оно сидит плотно, то установка выполнена правильно.

Когда точки найдены, нутромер фиксируется с боковым винтом, а затем вынимается. Уже после этого приступают к снятию показаний по двум шкалам: 1-я на стебле – 0,5 мм, а 2-я на барабане – 0,01 мм. При этом важно помнить, что все измерения проводятся при температуре 20° С, чтобы избежать высокой погрешности измерений от теплового воздействия.

Индикаторный нутромер

Чем отличается и где используется

Инструмент применяется для относительного вычисления диаметра отверстий или размера пазов. Погрешность измерения достигает 0,012 мм. Часто такие нутромеры можно встретить в автомастерских, механических и сборочных цехах.

Состоит устройство из цифровой головки, ручки, сменного стержня и наконечника.

Ручка у индикаторного нутромера выполнена из теплонепроводимого материала, благодаря которому удается достичь максимально точных результатов.

Все это сделано для того, чтобы тепловое воздействие не оказало влияние на показатели. С помощью стержня и наконечника проводится измерение диаметра отверстий – эти части всегда изготавливаются из закаленной стали.

Как настроить нутромер

Перед началом работы с индикаторным нутромером его необходимо выставить на «0». Делается это с помощью калибровочного кольца. Если такой возможности нет, используют концевую меру.

1. Выбирают подходящую вставку из набора и устанавливают на штангу.
2. В соответствии с длиной вставки, например 20 мм, на микрометре выставляется этот же показатель, и зажимается боковой винт.
3. Устройство необходимо зажать в тисках, чтобы обеспечить его неподвижность.
4. Микрометр вставляют в нутромер и совмещают с показателем «0» с помощью вращения индикатора циферблата.

Как проводить измерения

Измерения должны проводиться так, чтобы стержень нутромера находился под углом 90° по отношению к измеряемой детали. Нужно обратить внимание на отклонение стрелки: если она двигается вправо, то полость заготовки меньше образца, а если влево – больше. После этого снимают показания с двух шкал – с миллиметрами и сотыми миллиметра.

Электронный нутромер

Чем отличается и где используется

Этот прибор – самый точный из перечисленных нутромеров. Предназначен для абсолютных вычислений диаметра отверстий во многих сферах, например, в производственных и лабораторных условиях, в слесарных мастерских.

Состоит из наконечника, который прикреплен к цифровой головке. Он не требует сложной подготовки и особого температурного режима для работы. Результаты измерений появляются на электронном дисплее, а высокая точность позволяет работать даже с небольшими отверстиями без увеличения погрешности.

Как настроить нутромер и провести измерения

Все электронные нутромеры отличаются широтой характеристик и дополнительными функциями, которые облегчают работу с устройством: цифровое отсчетное устройство, кнопка настройки нуля, переключение единиц измерения и т.д. О том, как настраивать и производить измерения конкретным прибором этого типа, каждый производитель пишет в инструкции по эксплуатации.

Если вы разберетесь, как правильно пользоваться нутромером, который нужен вам для работы, то все производимые вами измерения будут точными.

В нашем интернет-магазине вы найдете все перечисленные типы нутромеров. Выбирайте и обязательно делайте заказ!

Штихмас. Как измерить диаметр цилиндра?

Предназначение штихмаса

Штихмас – это инструмент для измерения размеров отверстий разной формы. Поэтому его называют нутромером. Штихмас при измерении соприкасается с поверхностью только в двух точках.

Измеряют диаметры круглых отверстий или ширины паза (расстояния между плоскостями). Точность измерения – одна сотая часть миллиметра.

Есть более точные приборы (цена делений 5 мкм).

С его помощью можно понять, насколько сношены внутренние цилиндрические поверхности, определить овальность, узнать насколько реальный размер детали отличается от нужного.

Виды штихмасов

Общепринятой классификации штихмасов нет. Поэтому их разделяют на группы по способу измерений. Микрометрические и индикаторные имеют разные методы замеров.

Микрометрический измеряет реальную длину.

Индикаторные сравнивают шаблон и реальный размер. Штихмас настраивают на конкретный размер. Потом определяют насколько реальное значение отличается от этого показателя.

Штихмасы имеют разные отсчётные устройства и способы передачи. Разными могут быть формы поверхностей, которые помогают измерять.

Измерительные поверхности трёхточечного штихмаса расположены под углом 120° друг к другу. Это позволяет проводить минимальное количество замеров для определения линейных характеристик детали. Информацию о размере берут на цифровой шкале нутромера.

Сферический штихмас – это инструмент, измерительные поверхности которого находятся на одной сфере. Максимальная длина 1000 мм. Он относится к двухточечным. Для измерений нужно сделать больше замеров, чем трехточечным.

Штихмасом цанговым (шариковым) измеряют небольшие отверстия, которые не под силу измерить микрометрическим (диаметр от 0,95 до 18 мм). Снабжён комплектом головок разных типов. Для измерения головку нужного размера и формы вводят в отверстие, внутренняя игла смещается вдоль оси, цанги прижимаются к его стенкам.

Самым точным, удобным и дорогим является электронный штихмас.

Микрометрический штихмас

Состоит из стального прута, концы которого заточены в виде шара, и устройства со шкалами для определения расстояний.

Существует специальное понятие: «снимать штихмас». Оно обозначает процесс измерения деталей.

Штихмас относится к группе инструментов, называемых калибрами.

Микрометрический штихмас имеет большое сходство с микрометром. Можно сказать, что принцип действия у них один и тот же, а расположения измеряемых деталей разное.

Микрометрическая головка – основная деталь этого штихмаса. Она состоит из стержня (стебля), винта, барабана.

Принцип действия микрометрического штихмаса

Инструмент помещают внутрь измеряемого отверстия. Начинают вращать барабан. Он соединён с измерительным наконечником, который под воздействием барабана выдвигается, пока не упрётся в стенку измеряемого отверстия.  Если же сразу размер штихмаса был больше измеряемого расстояния, то наконечник ввинчивается внутрь, пока прибор не поместится в нём.

Но размеры стебля прибора ограничены. Чтобы измерить отверстие, длина которого превышает длину нутромера, используют удлинители. Они имеют постоянный размер. Он обозначен на внешней поверхности прибора. В каждом комплекте для измерения штихмасом есть несколько удлинителей разной длины.

Индикаторный штихмас

Это может быть устройство, по внешнему виду напоминающее циркуль. Его подпружиненные ножки на концах загнуты наружу. Это измерительные поверхности. Ножки такого кронциркуля-штихмаса сдвигаются и раздвигаются винтом.

Другие модели выполнены в форме стержня (направляющая втулка), с одного конца которого находится круглая шкала со стрелкой.

Внутри направляющей втулки есть два стержня разной длины. Тот, что покороче, прикасается к головке. В нем находится движок и стержень для измерения.

Вначале прибор устанавливают на нужный размер. Движок с пружиной передаёт движение на индикатор. Стрелка двигается и указывает отклонение размера.

Телескопический штихмас

Устройство телескопического штихмаса похоже на устройство микрометра. Точность измерения 0,01 мм.

Предназначен для проверки горизонтальных и вертикальных поверхностей, овальности, конусности валов, отверстий и цилиндров.

Измерительные части штихмаса делают из следующих видов стали:

• цементуемых углеродистых 15 и 20;
• углеродистых 12А;
• шарикоподшипниковой ШХ15;
• инструментальных легированных Х и ХГ.

Для того, чтобы измерительные поверхности сохранялись как можно дольше, их хромируют, азотируют или делают наплавку из прочного сплава.

Как читать показания штихмаса?

Когда вращение барабана прекращается и микрометрический винт перестает двигаться, стопором закрепляют его и начинают смотреть на показания прибора. Он состоит из двух шкал, расположенных перпендикулярно друг к другу. Одна, основная, находится на стебле прибора.

Цена одного деления на ней 1 мм. Когда пятка прикасается к микрометрическому винту, ноль на шкале барабана совпадает с нолём шкалы на стебле. Шкала барабана разделена 50 делениями. Цифры стоят через каждые 5 делений. Цена каждого 0,01 мм.

Поэтому при полном повороте барабана винт сдвигается на 0,5 мм.

Но на стебле есть своя шкала. Ее длина 13 мм. Цена деления на ней 0,5 мм и 1 мм. Поэтому сначала оценивают показания на стебле. Затем смотрят на показания на фаске барабана. Складывают эти цифры. Но это еще не все. В большинстве случаев при измерении используется удлинитель. Его длину тоже нужно прибавить к полученному значению.

Максимальная длина без удлинителя 63 мм. Чтобы прикрепить удлинитель к прибору, снимают гайку со стебля. Устанавливают нужное количество удлинителей и закручивают гайку на конец последнего.

Самый короткий удлинитель 13 мм, самый длинный – 600 мм. Кроме них есть размером 25, 50, 100, 150 и 200 мм.

Требования при работе со штихмасом

Для максимальной точности измерений инструментом нужно соблюдать некоторые требования:

• Измерительные поверхности должны быть чистыми.
• Процедуру измерения проводят при 20 градусах.
• После измерения поверхности, которые прикасались к измеряемым плоскостям, промывают чистым бензином. Смазывают техническим вазелином.
• Штихмас хранят в футляре.

Как пользоваться нутромером

Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.

Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др.

, по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др.

Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:

• Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
• Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.

Первые простейшие модели нутромеров появились около XVII в. Данные инструменты были выполнены в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, называемые штихмассами, представлены трубками либо стержнями с наконечниками сферической формы. Они рассчитаны на крупные отверстия диаметром 100-2500 мм.

Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство посредством передаточного механизма. Нутромеры оснащают передаточными механизмами различного типа, что также определяет сферу применения. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на небольшие отверстия.

Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) применяют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм соответственно). Большинство индикаторных нутромеров оснащают передаточными устройствами рычажного либо клинового типа.

Рабочий диапазон для них составляет от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм соответственно.

Еще одним классификационным признаком для нутромеров является количество точек соприкосновения с поверхностью.

Большинство вариантов относится к двухконтактной схеме измерения.

Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Такие устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Кроме того, для дифференциации нутромеров используют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).

Отдельно следует отметить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оснащенными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических аналогов, принцип измерения такими приборами основан на сравнении с мерой, в качестве которой в данном случае применяется высокоточное кольцо.

Настройка

Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.

Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.

• Начинают с размещения головки прибора между губками меры.
• Путем вращения барабана обеспечивают прижатие поверхностей измерения.
• Далее, закрутив фиксирующий винт, извлекают инструмент.
• Наконец, снимают показания. О готовности прибора свидетельствует совмещение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.

Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.

Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:

• Прежде всего, подбирают сменный стержень и монтируют на измерительную штангу прибора.
• Далее на микрометре выставляют размер, соответствующий стержню, и зажимают стопорный винт.
• Затем нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
• Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
• Наконец, путем вращения индикаторной головки стрелку совмещают с нулевой отметкой циферблата.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

• Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
• При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

• На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
• C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
• Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

• Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
• Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
• Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

Обслуживание и эксплуатация

Для обеспечения длительного эксплуатационного срока нутромера следует правильно эксплуатировать и обслуживать его.

Так, для микрометрических вариантов требуется периодически осуществлять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к следующим параметрам.

Скачать ГОСТ 17215-71

• Внешний вид, маркировка, наличие комплектующих.
• Взаимодействие конструктивных элементов.
• Размер штрихов стебля и барабана.
• Расстояние между стеблем и торцом барабана.
• Радиус головки и измерительной поверхности.
• Погрешность головки.
• Погрешность общего размера головки с удлинителями, а также жесткость (для вариантов с верхним рабочим пределом более 1250 мм).
• Биение точки касания.
• Размеры меры в точках измерительной поверхности.

Проверка индикаторных вариантов значительно проще. Она включает пункты, регламентированные рекомендациями МИ 2194-92 и 2193-92:

• Внешний осмотр.
• Опробование.
• Определение технических и метрологических параметров.

Скачать рекомендацию МИ 2193-92

Скачать рекомендацию МИ 2194-92

Для микрометрических моделей следует избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Во избежание изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не стоит лишний раз вынимать стержни. При работе следует удерживать инструмент в местах наименьшего прогиба.

Перед хранением инструмент следует разобрать, протереть авиационным бензином и смазать его элементы, кроме циферблата.

Разборку индикаторного нутромера осуществляют путем откручивания удлинительного стержня и отсоединения от штанги индикатора. Хранение осуществляют в температурном диапазоне от 15 до 25 °C.

Диапазон рабочих температур для нутромеров составляет от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.