Диаметр сверла под шкант

Соединение деревянными шкантами подразделяют на четыре основных вида: сквозное, не сквозное, под прямым углом и на ус.

Не смотря на обилие современных крепежных изделий мебельный шкант нагель остается незаменимым благодаря своему основному назначению — соединение деревянными шкантами заготовок мебели без сверления сквозных отверстий.

В данном примере использовался мебельный шкант нагель деревянный, березовый. Подобные шканты купить можно в любом строительном магазине.

В начале статьи хочется рассказать немного о приспособлениях для шкантов наличие которых поможет вам избежать покупку различного рода кондукторов шаблонов и прочих приспособлений для Соединение деревянными шкантами. Наличие в вашем арсенале рассматриваемых приспособлений направлено в первую очередь на избежание основных ошибок выполняемых при соединении на шканты (нагеля). Первая проблема вызвана необходимостью точного совмещения отверстий под шкант на заготовках, разница в один миллиметр не позволит вам собрать заготовки должным образом, а попытка исправить такое положение чаще всего только усугубляет проблему. Для избежания подобных случаев была придумана «наколка» такое народное название она получила благодаря тому, что накалывает метку на противоположной заготовке указывая тем самым где сверлить отверстие под шкант.

Изготовить такое приспособление своими руками довольно просто и себестоимость его составит несколько десятков рублей. В моем случае были найдены в гараже болт диаметром 8 миллиметров и две шайбы, после чего от болта было удалено все лишнее и на оставшиеся части забиты шайбы. Шайбы должны быть расположены на основании без перекоса иначе сложно будет добиться перпендикулярного расположения наколки относительно детали.

Расчет глубины отверстия производится следующим образом общая глубина отверстий в обоих деталях должна на один миллиметр превышать длину шканта при этом в плоскости детали сверлится отверстие на три четверти толщины детали а в торце все остальное. В нашем случае длинна шканта сорок миллиметров толщина дсп шестнадцать миллиметров, соответственно в плоскости мы просверлим двенадцать миллиметров, а в торце двадцать девять миллиметров. Отверстия сверлятся с запасом от длины шканта в связи с тем, что при нанесении клея в отверстия и установки в них шканта клей со стенок отверстия заполнит часть отверстия. После изготовления торцевых отверстий в одной из деталей вставим в них изготовленные наколки и отложим деталь в сторонку. Следующим шагом будет разметка отверстий под шканты на плоскости. Размер мебели.

Мебельный шкант нагель

Каким бывает мебельный шкант и правила по его выбору

Универсальный шкант мебельный – это специальное крепежное приспособление из дерева, которое применяется при изготовлении и сборке мебели. У него цилиндрическая вытянутая форма, имеется рифление на поверхности. В ряде случаев шкант не просто заменяет металлические крепежи, но и работает лучше них. При этом цена на шкант доступнее.

Область применения

Перед описанием способов применения этого крепежа следует разобраться – что такое шкант. Шкант в конструкции позволяет стабилизировать и позиционировать детали. Он не препятствует разборке изделий при необходимости.

Шкант позволит точно соединить элементы. Во время эксплуатации уже готового изделия, такое крепление забирает на себя всю поперечную нагрузку. Это универсальный надежный крепеж.

Деревянные шканты активно применяют для изготовления и сборки мебели, их длина и диаметр подбираются в соответствии с толщиной деталей. Диаметр должен составлять примерно треть толщины стенок изделия – так можно обеспечить максимально надежную сборку, сохраняя высокую степень прочности. Длина выбирается индивидуально.

Разновидности

По сути, шкант является небольшим шипом – это скрытый тип мебельного крепежа. По внешнему виду он напоминает стержень в форме цилиндра, с немного закругленными или просто усеченными концами с двух сторон. Иногда для сборки мебели на шкантах, применяются не только деревянные элементы, но и пластмассовые. У них немного разное назначение:

• Деревянные нужны для позиционирования и соединения деталей мебели из МДФ, ДСП, фанеры, массивных пород;
• Пластмассовые в основном соединяют детали при установке сборно-разборной корпусной щитовой мебели.

Деревянные
Пластиковые

Бывают также изделия из металла. У них улучшенные характеристики прочности, по-другому их называют – дюбелями, нагелями.

Но самыми часто используемыми являются деревянные шканты размером 30 на 8, то есть длина – 30 мм, а диаметр – 8 мм. Есть и меньшего диаметра – 6 мм.

Приобрести разные типы можно в строительных магазинах или на рынках. При желании можно сделать шканты своими руками.

На деревянных шкантах бывают разные пазы:

• Прямые вертикальные;
• Винтообразные – расположенные под небольшим углом к вертикальной оси;
• Сложные – есть поперечные и продольные углубления – они тоже позволяют сделать крепче клеевое соединение;
• Горизонтальные – помогают сделать клеевое соединение максимально крепким;
• Гладкие – не имеют рифления.

Рифление помогает воздуху проходить в процессе монтажа шкантов, улучшая сцепление клея при «клеевом» способе соединения деталей.

Вертикальные прямые
Сложные
Гладкие

Характеристики и размеры

Шканты могут отличаться по длине и диаметру. Размеры диаметра бывают от 4 до 30 мм, а длина от 15 до 200 мм. По заказу покупателя они изготавливаются в любых вариациях, где D – диаметр, а L – длина изделия.

Шкант является востребованным крепежом, в связи с чем профессионалы стараются заранее приобрести себе детали оптом, чтобы потом не тратить время и деньги на постоянные закупки. К достоинствам крепежа относятся:

• Рифление поверхности на стержне – это помогает качественно фиксировать детали, обеспечивая их прочное сцепление;
• Улучшенный вид предметов мебели, ведь крепления совсем скрыты от глаз;
• Возможность подбора необходимых для сборки изделия диаметра и длины, в соответствии с особенностями конструкции.

Определяем размер нагеля
Размеры

Способы монтажа и удаления

Мебельные шканты дают возможность заметно увеличивать прочность соединений. Но это не такой простой способ, как может показаться сразу: соединение не получится закрепить, если какое-либо отверстие будет смещено. В зависимости от размера смещения, результат будет неудовлетворительным.

Как правило, шкантом крепят столешницы на обеденных и письменных столах. Ставят их в рабочее положение так:

1. С торцевой стороны деталей сначала размечают, а потом сверлят отверстия на нужную глубину. Такие же отверстия проделываются в столешницах. Они должны совпасть;
2. В торцевое отверстие устанавливается цилиндрический крепеж, верхний конец выступает на расстояние, равное глубине отверстия накрывающей детали;
3. Чтобы укрепить шкант в отверстии его обильно смазывают клеем, фиксируя в нужном положении. Иногда клей заливается в отверстия, куда затем вставляется крепление – это позволит полностью покрыть его ребристую поверхность клеем, улучшая крепость сцепления элементов;
4. Вторая деталь конструкции накладывается на установленный шкант.

Сверлим материал
Забиваем шкант
Соединяем на клей
Работа готова

Существуют 3 главные проблемы сборки мебели посредством шкантов:

1. Удается собрать соединение «кромка к кромке», но при этом происходит несовпадение плоскостей у деталей конструкции. Решение: отверстия направляющих втулок сверла не были выровнены с центральной частью кромок деталей. Приспособление необходимо постоянно выравнивать по базовым плоскостям двух скрепляемых деталей. Даже при отсутствии центрального расположения отверстий в соединении не образуется сдвигов или провисаний;
2. Отверстия в одной детали не совпадают с другой. Решение: для совмещения отверстий используются специальные маркеры, предназначенные как раз для соединений. Изначально сверлом проделываются отверстия в одной детали. Затем в каждое отверстие вставляется маркер, и обе детали прижимаются друг другу такими, как они должны держаться после сборки. Таким образом, на второй детали останутся отметки маркерами в местах, где следует сверлить;
3. Отверстия проделаны в правильных местах, но установка шкантов нарушается: крепеж не пролезает или, наоборот, выпадает. Решение: важно удостовериться, что диаметр креплений соответствует диаметру отверстий. Заводские крепления производятся массово, могут иметь диаметр чуть больше или меньше заявленного. Помимо этого дерево может набухать или усыхать при изменении влажности. Когда диаметр сверен и он идентичен, то проблема в изношенности сверлильного кондуктора и, как следствие, отклонении сверла. Это приводит к деформации. Достаточно сменить втулки или приобрести новое приспособление.

Чтобы правильно собрать детали мебели на шкант, понадобится усвоить три основные правила:

1. Для разметки использовать острый простой карандаш или ножик. Карандаш с толстым стержнем не проставит отметки точно;
2. При сверлении отверстий нужно применять сверла с центральным острием. Спиральные сверла с конической заточкой могут отклоняться в стороны по ходу работы, задавая неверное направление;
3. Для одинаковой глубины отверстий на сверло надевают и прочно фиксируют стопорное кольцо. Глубина отверстия делается на 2 – 3 мм больше, чем длина шканта.

Разметку проводим карандашом
Используйте сверла с центральным острием
Используйте стопорное кольцо

Можно сделать цилиндрические крепления самостоятельно. Вот небольшая инструкция, как сделать шканты: Для этого берутся поленья березы и раскалываются на множество частей – получаются квадратные заготовки. Далее их нужно обтесать вручную или на токарном станке для придания цилиндрической формы и требуемого диаметра. Крепеж можно сделать и при помощи циркулярной пилы.

Случается так, что шкант обламывается, и одна половина остается в отверстии. Первое, что хочется сделать – взять сверло и высверлить обломок. Это неверно, так как отверстие будет больше, а подобрать новое крепление – сложнее.

Правильное решение – взять сверло меньшего диаметра и просверлить в центре обломка. Затем при помощи отвертки, долота или стамески разбить остатки обломка и извлечь их из отверстия. При возникновении сложностей можно воспользоваться фото-инструкциями – их очень много в интернете.

Итак, при правильном использовании мебельный шкант – универсальное крепление, гарантирующее надежность. Он используется для сборки разных видов мебели в совокупности с другими видами креплений.

Видео

Сверление отверстий под шкант

Использование шкантов в изготовлении мебели берёт своё начало ещё с «советских» времён. Но, несмотря на свою «древность», данный тип мебельной фурнитуры иногда используется и современными мебельщиками.

Истории известны также некоторые личности, которые и по сей день продолжают использовать шканты для соединения всех узлов мебели, несмотря на то, что они живут в век высоких технологий и развития китайского промышленного плагиата всех современнейших элементов фурнитуры, разработанных в Европе.

Причину такой «любви» к шкантам объяснить сложно. Дело в том, что установка шканта требует высокой точности от мастера.

Ошибка даже на долю миллиметра может привести к смещению деталей, исправить которое без «жертв» практически невозможно.

Приходится либо рассверливать отверстие (что ведёт к ненадёжному соединению деталей), либо ставить в просверленное отверстие заглушку и сверлить его заново (что отнимает массу времени и нервов).

В общем, рискнём предположить, что мастера, продолжающие работать со шкантами, либо мазохисты, либо работают в очень дешёвом рыночном сегменте (так как единственным достоинством шканта, является его низкая стоимость).

А может, живут где-то высоко в горах и работают с «дедовскими» запасами ДСП и фурнитуры, поэтому просто не знают о существовании конфирматов, уголков, и даже минификсов.

Несмотря на нашу «нелюбовь» к минификсам, шкант можно отнести к ещё более «жёсткому» типу фурнитуры в плане его установки и регулировки.

Всё же мы решили рассмотреть технологию сверления отверстий под шкант. Сразу отметим, что при изготовлении мебели своими руками вам не придётся повсеместно использовать шканты.

В наших чертежах мебели, шканты применяются только в тех соединениях, где по технологии их применение является наиболее оптимальным.

Таких соединений немного, но, тем не менее, раз они присутствуют в чертежах мебели, значит для успешного изготовления мебели своими руками, надо рассмотреть вопрос сверления отверстий под шкант.

Шаг 1

Согласно чертежам мебели делаем разметку для сверления с плоской стороны детали. О том, как сделать такую разметку можно прочитать здесь.

Шаг 2

Теперь берем дрель со сверлом диаметром 8ммм и делаем отверстие на глубину не более 10мм.

Отверстие нужно сверлить очень точно, поэтому, чтобы сверло не плавало по детали, хорошо разметьте шилом место сверления или используйте сверло по дереву, только следите за тем, чтобы кончик сверла не вылез наружу с противоположной стороны детали.

Также, при сверлении отверстия под шкант, очень важно «выдержать» перпендикулярный угол сверления. Иначе могут возникнуть проблемы при соединении деталей.

Шаг 3

Теперь нужно сделать разметку на торце второй детали, той, которая будет стыковаться с уже размеченной. О том, как сделать разметку с торца детали, читайте в этой статье.

Шаг 4

Осталось только просверлить отверстие в торце детали. Нам опять же понадобится дрель и сверло диаметром 8мм. Сверлим отверстие на глубину не менее 25мм.

Нюансы:

• Сверлить отверстия под шкант нужно очень точно. В отличие от других видов соединений, соединение на шкантах практически невозможно регулировать в процессе сборки.
• Следите за тем, чтобы отверстия в торцах деталей были просверлены перпендикулярно.
• Не сверлите слишком глубокие отверстия с плоской стороны детали, иначе при соединении шкант может вылезть наружу, продавив тонкий слой ЛДСП. А ведь торчащий наружу шкант вряд ли входит в ваши планы при изготовлении мебели своими руками.

Чем сверлить брус под шканты: обзор низкооборотных дрелей

При строительстве, в процессе работы с деревянным брусом, особое внимание уделяют соединительной части венцов.

Как показывает практика, перепады температуры воздуха и вода способны изменить форму древесины, даже будучи высушенной по всем правилам.

Избежать этого поможет применение нагелей, которые плотно скрепляют элементы конструкции между собой. Но чем можно сделать необходимые отверстия?

Винтовое сверло и низкооборотистая дрель – главные инструменты при сверлении отверстий под шкаты Источник techfact.ru

Особенности низкооборотистой дрели

Достоинством данного электроинструмента считается его безотказность. Работая на пределе мощности, низкооборотистая дрель не выйдет из строя. Обычный инструмент не рассчитан под такие нагрузки. Применение такой дрели оправдано в следующих случаях:

• проделка глубоких отверстий большого диаметра в древесине;
• приготовление густых строительных растворов из сыпучих смесей.

Как выбрать дрель с малыми оборотами

Среди многообразия представленного функционала в первую очередь следует обратить внимание на мощность электрического инструмента. От этого параметра зависят итоговые возможности дрели. Для серьезных строительных работ выбирают дрель с мощностью не менее 1500 Вт. Если речь идет о мелком ремонте, можно обойтись простым вариантом для сверления мощностью 700-1000 Вт.

При выборе дрели для сверления бруса главным параметром является её мощность Источник Rubankom.com

Особым преимуществом обладает так называемая миксерная дрель, совмещающая в себе функции замешивания строительных смесей и проделывания отверстий. Это достаточно мощный инструмент, оснащенный современной электроникой, что обеспечивает:

• удобство эксплуатации на протяжении трудового дня;
• долговечность и надежную службу;
• возможность сверления различных материалов в широких пределах.

В комплекте с дрелью поставляется набор приспособлений для работы. Каждый из шпинделей, входящих в состав набора, имеет характерную резьбу. Фирмы-производители валов учитывают особенности фиксации шпинделя при выпуске продукции.

Крепление бруса на короткие шканты (нагели).

Основные производители низкооборотистых дрелей

Качество инструмента зависит от репутации изготовителя. Опытные мастера выделяют ряд моделей, заслуживающих внимание.

Makita

Бренд из Японии, специализирующийся на производстве электрических инструментов, завоевал мировое доверие благодаря качеству выпускаемой продукции.

Среди многообразия дрелей этой фирмы популярностью пользуется агрегат модели 6300-4. Экземпляр подходит для выполнения высококачественных работ опытными мастерами. Цена находится в пределах 14,5 тысячи рублей.

Инструмент позволяет выполнять все востребованные задачи, в том числе и приготовление растворов.

Внешний вид дрели Makita 6300-4 Источник Makita-profi.ru

Felisatti

Производитель из Италии, под брендом которого производится все необходимое для строительных работ, выпускает также и низкооборотистые дрели. Профессионализм итальянцев оценили мастера, выбрав среди популярных моделей устройство DMF23/1150VSE.

Metabo

Среди стран-производителей электроинструментов Германия занимает высокое место, отличаясь надежной и высококлассной продукцией. Metabo выпускает дрели, которые оценит любой мастер.

Однако высокая стоимость устройств сдерживает от покупки непрофессионалов строительного дела. Так, цена распространенной модели дрели B32/3 составляет 59 тысяч рублей.

Позволить себе работать с дорогостоящим инструментом может не каждый.

Россия

Если при выборе производителя стоит вопрос об экономии средств, стоит обратить внимание на российские бренды. Эффективность работы инструментов фирмы Интерскол или ЗУБР находится на уровне иностранных конкурентов. Доступность продукции отечественных фирм заставляет мастеров делать выбор в их пользу.

На российском рынке представлено несколько достойных моделей, например, дрель Зубр ЗДМ-1200Р Источник stroyberi.com.ua

Приемы сверления отверстий в древесине

На предварительном этапе следует провести зенкование поверхности. Суть процедуры заключается в проделывании небольшого углубления по размерам головки крепежного изделия в месте последующего сверления. Затем проводится основное сверление оснасткой номинального крепежного диаметра.

Если планируется применение шкантов, то сверление проводится без предварительного зенкования. Если нет необходимости в сверлении заготовки насквозь, то используют перьевое сверло.

Оно предназначено для организации шипового соединения и может оснащаться встроенным ограничителем глубины сверления.

Чтобы сохранить структуру дерева при сверлении отверстий большого размера, используют кольцевые фрезы и перьевые сверла. В отличие от сверл цилиндрического типа, они практически не создают сколов на деревянной поверхности.

На рынке представлено несколько моделей кольцевых сверел под небольшие шканты, но они не отличаются длительным сроком службы Источник Brigadir52.ru

Сверление перьевыми сверлами

В намеченном месте устанавливают перьевое сверло и задействую дрель на небольшой мощности. Процесс продолжается до того момента, пока с обратной стороны бруска мастер не увидит конец инструмента.

Для устранения сколов в области отверстия далее применяют сверление с противоположного края.

Заготовку переворачивают в нужном направлении, фиксируют и сверлят, устанавливая сверло в уже проделанное отверстие.

Сверление кольцевой фрезой

В ситуациях, когда необходимо проделать отверстие, радиус которого превышает 19 мм, применяют кольцевые фрезы. Конструкция приспособления имеет в составе небольшое сверло, направляющее дрель при работе. В результате отверстие сверлится в намеченном месте.

Пример распространенного на российском рынке набора кольцевых фрез по дереву Источник Yunimag.ru

Винтовые сверла

Нередко приходится пользоваться дрелью, сверля достаточно толстые деревянные заготовки или бревна. Диаметр отверстий при этом также остается большим. В этом случае используют винтовое сверло, работа с которым не вызывает трудностей. Приспособление выбирают в ситуациях, когда предстоит сверление отверстий, проходящих сквозь несколько бревен.

Винтовые сверла – подходящий вариант, поскольку:

• обеспечивают безопасную работу благодаря шестиграннику, плотно закрепляющему насадку в патроне инструмента;
• позволяют сверлить на глубину до 600 мм;
• качественную работу гарантирует использование низкооборотистой дрели с высокой мощностью.

Шканты: установка.

Круговое сверло

Данное приспособление мастера называют балеринкой, поскольку принцип действия сверла напоминает движения танцора.

Режущий элемент состоит из центрального сверла и дополнительных резцов, расположенных на общей оси. Положение резов можно изменить, тем самым регулируя диаметр будущего отверстия.

В набор кругового сверла входит кернер, предназначенный для разметки, и шестигранник, необходимый для фиксации сверел.

Результат сверления с помощью кругового сверла-балеринки Источник Piko-train.ru

Режущий элемент такого типа выбирают в следующих ситуациях:

• когда требуется сверление отверстий небольшой глубины, радиус которых варьируется от 15 мм до 65 мм;
• при работе с фанерой, деревом, ДСП, ДВП и похожими материалами. Преимущественно обрабатываются заготовки с поперечным сечением до 20 мм или листовые изделия.

Сверление круговым элементом лучше проводить на малой мощности дрели, поскольку велика вероятность порчи приспособления.  

Советы по вертикальному сверлению

Опытные пользователи при работе с дрелью рекомендуют придерживаться следующих указаний:

• При сверлении бруса под шканты следует использоваться стойку, фиксирующую инструмент. Своеобразный штатив сохраняет вертикальное положение дрели и облегчает работу плотника.
• Для соблюдения вертикали постоянно контролируется прямой угол при помощи столярного угольника.
• Чтобы избежать появления сколов на выходе отверстий, под основную заготовку следует подложить любой деревянный брусок.
• При работе с дрелью, по возможности, необходимо фиксировать деталь тисками.
• Если необходимо проконтролировать глубину отверстия, а дрель или сверло не оснащены встроенным ограничителем, то необходимое расстояние отмечается прямо на сверле с помощью изоленты. Это поможет остановить дрель вовремя.

При сверлении глубоких отверстий в дереве главное – крепко держать упорную рукоятку инструменты Источник Multicom.by

Брус под шканты: чем сверлить?

Заключение

Сохранить целостность строения из деревянного бруса поможет использование нагелей. Эти крепежные изделия отличаются высокой надежностью при незначительной стоимости.

Отверстие под шкант. Приспособление для сверления

Соединение с помощью шкантов очень распространено при изготовлении современной мебели. В преддверии начала непосредственного изготовления встроенного шкафа (об этом ЗДЕСЬ), показываю, какой инструмент буду использовать для этой работы.

Wolfcraft

Чтобы сделать вариант шкафа максимально простым для изготовления любителем, я буду использовать в основном доступный инструмент и, по возможности, простые, часто встречающиеся среди любителей, соединения. Такие, как соединения на шкант. Для сборки корпусов и с учетом привязки их к стенам помещения, они обеспечиваютт стабильное поведение конструкции на долгие годы.

Wolfcraft — Универсальный набор для выполнения соединений

Данный кондуктор — один из многих вариантов, как самой фирмы Wolfcraft , так и многих других фирм, выпускающих различные кондуктора для сверления.

Данный кондуктор состоит из двух основных элементов: непосредственно кондуктора и вспомогательного зажима

Кондуктор и вспомогательный зажимКондуктор и вспомогательный зажим

Кондуктор позволяет использовать основные типоразмеры шкантов на 6, 8 и 10 мм. Отверстия для сверления снабжены калеными втулками, предотвращающие их износ.

3 типоразмера под шканты

• Этим кондуктором возможно выполнить три вида соединения мебельных деталей на шкант.
• Соединение (сращивание) плитных деталей
• Это соединение позволяет срастить две щитовые детали в одной плоскости.

Сращивание

Обе заготовки устанавливаются в кондуктор, как показано на фото ниже.

Сверло с ограничителем

Высверливаются отверстия заданных размеров. Затем, не снимая вспомогательного зажима, перемещают кондуктор в место засверливания следующей пары отверстий.

Перемещение кондуктора

Полученные отверстия расположены зеркально, поэтому расстояния от нижней кромки до отверстия верхней детали соответствует расстоянию от верхней кромки до отверстия нижней детали.

Готовые отверстия

Соединение смежных деталей

Присадка смежных деталей осуществляется в таком же порядке, только одна из заготовок позиционируется вертикально и отверстия в ней делаются глухими.

Второй способ присадки

Перемещение кондуктора производится также, без снятия второго зажима, чтобы отверстия не сместились друг относительно друга.

Вторая пара отверстий

Нужно иметь ввиду, что отверстия получаются также в зеркальном отображении друг относительно друга в кондукторе.

Готовые отверстия

Соединяем.

Соединение деталей

Поперечное соединение на шкант

Третий вариант — для поперечных деталей (полок, перегородок и т.д). Полка с предварительно засверленными отверстиями и установленными шкантами укладывается на соединяемую деталь. При этом кромки деталей должны быть заподлицо друг с другом, и обе детали фиксируются струбцинами.

Верхняя деталь со шкантамиВерхняя деталь со шкантами

Кондуктор устанавливается на нижней детали. Шкант входит в соответствующий размеру паз

Устанавливаем кондуктор

Кромка кондуктора должна быть плотно прижата к кромке верхней детали.

Кондуктор установлен

После этого можно высверлить отверстие, которое также должно быть глухим.

После этого кондуктор перемещается ко второму шканту. Разметка осуществляется совмещение выступов по краям кондуктора (на фото указаны стрелками) и линий (я их не стал вычерчивать)

Второе положение кондуктораВторое положение кондуктора

После этого детали можно соединять.

Готовые отверстия

В зависимости от ширины деталей высверливается и необходимое количество отверстий.

Соединение деталей

1. Данное приспособление, как и большинство подобных кондукторов, не отличается высокой точностью (из-за неизбежных люфтов сверла во втулках), как, например, присадочные шкантовые фрезеры фирмы Mafell , но обеспечивают вполне приемлемое качество соединений в любительской столярке.
2. Спасибо за прочтение, лайки и комментарии!
3. Приглашаю также посетить недавно созданный сайт о столярных приспособлениях по адресу:
4. https://stolyarshablon.ru/

Диаметр отверстия под шкант

Есть такие деревянные типа «пальцы», на которых собирают мебель. Не знаю точно, как они называются. Круглый деревянный штифт. Каким сверлом сверлить ДСП, чтобы эти пальцы туго с усилием туда вставали?

Еще бывают белые «винты», головка под шестигранник, ими стягивают панели. Каким диаметром сверлить ту часть, которая притягивается? Каким диаметром сверлить ту дырку, куда они ввинчиваются?

anton-123 написал : Еще бывают белые «винты», головка под шестигранник,

anton-123 написал : Каким диаметром сверлить ту часть, которая притягивается?

завит от размера конфирмата.

anton-123 написал : Каким диаметром сверлить ту дырку, куда они ввинчиваются?

так же от размера конфирмата.а вообще есть специальные многоуровневые сверла для конфирматов.они и сверлят зенкуют

Мне все равно какое, я возьму в магазин штангенциркуль и куплю конфирматы с даметром верхней части a, диаметром резьбовой части b. Какие сверла покупать? Комбинированные специальные искать специально не буду, работа разовая.

anton-123 написал : Про штифтик деревянный ничего не скажите?

Это шкант. Бывает диаметром 6, 8, 10, сверло под него использовать такого же диаметра. Для ДСП 16мм обычно берут шкант 8мм и сажаит его на клей.

ну например для конфирмата диаметром 6.35 берете 5мм сверло под резьбовую часть и 7 под «верхнюю»

Pitbul написал : ну например для конфирмата диаметром 6.35 берете 5мм сверло под резьбовую часть и 7 под «верхнюю»

А 6.35 это все равно диаметр шейки. Я для всех конфирматов под резьбу делаю 4.5, а под шейку на 1 мм больше чем ее диаметр.

  Какая сталь обыкновенного качества относится к кипящей

Все несущие элементы соединяются шкантом и конфирматом, на видных участках шкантом и стяжкой минификс. Стяжки удерживают элементы на отрыв, шканты – на осевое смещение.

• Для установки нам потребуется следующий инструмент:
• – сверло диаметром 8 мм.
• Шкант мебельный имеет следующие размеры: 30х8 мм

Чтобы его установить необходимо в 1 детали просверлить отверстие на глубину 8 мм, а во 2 детали оставшиеся 22 мм, но лучше сделать отверстие с запасом, в глубину, на пару мм. При сверлении необходимо соблюдать максимальную точность в присадке отверстий, я бы советовал использовать присадочный станок, если есть возможность.

Порядок работы следующий:

Наносим разметку на сопрягаемых деталях

ДЕТАЛЬ 1

ДЕТАЛЬ 2 На второй детали наносим размеры в зеркальном отбражении.

Сверлим отверстия

1. ДЕТАЛЬ 1
2. ДЕТАЛЬ 2

Собираем изделие

Как уже было сказано выше, шкант устанавливается совместно с евровинтом (конфирматом). Как установить евровинт читайте здесь.

• Многообразие видов соединений деревянных деталей предполагает использование в качестве соединительных элементов не только металлические детали, но и деревянные – так называемые вставные шипы, или мебельные шканты.
• О видах, использовании и вариантах их самостоятельного изготовления и поговорим в этой статье.

Что такое шкант, основные его габариты

Современная корпусная мебель, реализуемая торговыми сетями в плоских упаковках, предполагает самостоятельную сборку силами покупателей или специализированных рабочих.

Это хорошая возможность простому обывателю познакомиться со шкантами. Они представляют собой небольшие деревянные или пластиковые цилиндры, имеющие небольшие фаски на торцах.

Обычно они имеют не гладкую, а рифленую поверхность, представленную неглубокими продольными, винтовыми или кольцевыми канавками.

Как правило, в местах установки круглых вставных шипов производитель мебели предварительно изготавливает посадочные отверстия соответствующего диаметра. Линейные размеры применяемых шкантов очень сильно различаются, и зависят от размеров соединяемых деталей и вида соединений. Столярные соединительные элементы имеют диаметр от 4 до 10 мм и длину от 15 до 100 мм.

  Микроволновка крутит но не греет что делать

Шкант столярный и плотницкий

Столярные шканты широко применяются при изготовлении мебели из натуральной древесины и искусственных древесных материалов (ДСП). При подборе размеров элементов для самостоятельного использования диаметр их подбирают примерно равными 1/3 толщины деталей: это позволяет обеспечить максимальное качество сборки и сохранить прочность. Длина мебельных шкантов подбирается произвольно.

При самостоятельной установке мебельных шкантов наибольшая сложность связана с изготовлением отверстий, равноудаленных от плоскостей деталей и направленных перпендикулярно кромке. Для облегчения этого удобно применять кондуктор с направляющими для сверла. Диаметр последнего подбирается равным или чуть меньшим диаметра шканта.

• В специализированных магазинах цена на деревянные или пластиковые соединительные элементы сравнительно не велика.
• Как легко сделать шкант

При отсутствии подходящего размера не сложно изготовить мебельный шкант самостоятельно, используя простейшее приспособление или пропустив деревянную квадратную заготовку через круглую плашку подходящего диаметра. Для обеспечения вращения свободный конец стержня зажимается в патроне электродрели или шуруповерта.

Большое распространение приобрел шкант и при плотницких работах – изготовлении срубов домов и бань.

Опытные строители однозначно подтверждают необходимость применения вставных крепежей как в работе с круглым бревном, так и с брусом.

В качестве заготовок для изготовления плотницкого шканта можно приобрести в специализированных фирмах березовые черенки диаметром от 20 до 30 мм, так как этот крепеж принято делать лишь из древесины твердых пород.

При стандартных размерах бруса там же можно заказать готовые стержни необходимой длины. Она должна составлять примерно 1,5 толщины строительного материала. Особое внимание следует уделить подготовке посадочного отверстия для установки плотницких шкантов. Для этого понадобятся мощная дрель и длинный бур подходящего диаметра.

Бревно или брус верхнего венца просверливают насквозь, нижнего – примерно на половину. Для контроля глубины сверления удобно на сверле закрепить упор или наклеить в несколько оборотов бумажный скотч. Шаг сверления отверстий не должен превышать 1 метра.

• в профилированный брус

Особые трудности возникают при переходе сверла через слой предварительно уложенного утеплителя – натуральный начинает наматываться на сверло, искусственный – наплавляться.

Для предотвращения этого профессионалы рекомендуют после прохождения сверлом первого венца слегка уплотнить прослойку легкими ударами при выключенном двигателе, а так же следить за заточкой инструмента и избегать его перегрева.

В подготовленное отверстие нагель (шкант) забивается легкой кувалдой или киянкой через деревянную дощечку для предохранения расплющивания верхнего торца.

Ламель как разновидность плотницкого шканта

Кроме круглого существует плоский вставной шкант, получивший название ламели. Он также широко используется как в столярном, так и плотницком деле. Ламель для срубов домов и бань представляет собой плоскую дощечку толщиной не менее 25 мм.

Определенные трудности представляет процесс подготовки прямоугольного отверстия. Вручную это можно сделать с помощью плотницкого долота и киянки, предварительно разметив и выдолбив прямоугольный паз.

Процесс этот трудоемок и долог, поэтому рекомендуется применять специальный фрезер или долбежные насадки.

В качестве заготовок для изготовления плотницких ламелей подойдут обрезки березовых или дубовых дощечек подходящего размера.

Применение клея при креплении на шканты

Максимальным качеством среди всех столярных соединений обладает клеевое соединение. Часто для увеличения прочности сборки столяры используют клей и при установке шкантов. Это целесообразно лишь в том случае, когда шкант является единственным видом используемых соединительных элементов.

Клей при этом наносится тонким слоем на поверхность половины шканта, который и устанавливают в отверстие в одной из деталей. После этого смазывается поверхность оставшейся части и устанавливается вторая деталь. При этом, использование клея рекомендуется и при работе с ДСП, и при использовании натуральной древесины.