Диск для сухой резки плитки

Специалисты считают угловую шлифовальную машинку либо просто болгарку самым надёжным и удобным помощником для подрезки плитки. Но без правильно подобранного диска невозможно обеспечить качественную работу.

Далее разберёмся, как правильно выбрать и от чего зависит эффективность режущего элемента. Рассмотрим приёмы работы для достижения максимального результата с минимальными усилиями. Но особое внимание уделим алмазным дискам, поскольку они позволяют выполнять резку без сколов.

Как выбрать лучший диск

Разные виды дисков предназначены для резки: деревянного, металлического, железобетонного, керамогранитного и другого материала. Но для увеличения режущей силы на некоторые изделия добавляется алмазное напыление.

Потому такие виды отличаются увеличенной стоимостью. Тем не менее это обусловлено долговечностью и высокими эксплуатационными характеристиками.

Для резки можно воспользоваться любым диском даже каменный вариант справится с задачей. Другое дело какое будет качество работы?

• Если диск выбран неправильно нельзя исключать большое количество сколов, трещин либо слома плитки.
• Некоторые диски быстро становятся непригодными для эксплуатации.
• В случае отсутствия необходимости качества допускается применение любой модели, но такое бывает редко.

Важно: Для качественной резки плитки без сколов применяется стальной диск покрытый алмазным покрытием с толщиной не менее 2 мм.

Диски толщиной меньше 2 мм эксплуатируются на станках, поскольку ручная работа увеличивает вероятность небольшого рывка либо удара это неминуемо приведёт к повреждению облицовочного материала. Не исключена порча режущего элемента.

Но важна не только толщина либо высота, вид алмазного диска, поскольку многое зависит от плотности напыления и размера алмазных частиц. В случае резки кафеля это не особо значимые детали, а с толстой плиткой для покрытия пола, плотной керамикой, керамогранитом могут возникнуть сложности.

Совет: В таком случае для адекватного выбора проверяется несколько режущих элементов на тестовых кусочках материала. Это позволяет остановиться на оптимальном изделии с алмазным покрытием.

Как мы поняли, существуют разные типы дисков с алмазным напылением. Далее рассмотрим популярные виды.

Сегментированные диски с алмазным напылением

Отличаются поверхностью разделённой на сегменты. Алмазное покрытие наносится только на режущую кромку. Во время эксплуатации, благодаря созданным прорезям обеспечивается незначительное охлаждение.

Это увеличивает длительность непрерывной работы на 1,5 минуты.

• После этого придётся отвести инструмент, чтобы диск охлаждался в течение 20 — 40 секунд.
• Но не нужно выключать болгарку.
• Она должна сохранять холостой ход режущего элемента. Такими моделями выполняется сухая резка.

Сплошные диски с алмазным напылением

Представлены в виде полного круга с алмазной крошкой напыленной по кромке изделия. Эксплуатируются в условиях водяного охлаждения. Используются для обработки кромки нарезанной плитки. Сегментированные модификации абсолютно не пригодны для такой задачи, поскольку не обеспечивают аккуратный срез.

В процессе эксплуатации плитка регулярно смачивается пульверизатором либо, охлаждается. К сожалению это влияет на скорость работы, но в противном случае не получится достигнуть высокий уровень качества.

Как обеспечить уменьшенное количество сколов

• Очень важно, чтобы высота алмазного слоя превышала толщину материала для выполнения резки.
• Хитрости во время работы:

• Важно отслеживать состояние диска. Если замечено повреждение режущей части, тогда требуется замена изделия. Испорченный инструмент увеличит количество скол, может, разрушить плитку либо повредить болгарку;
• Не допускается появление искрения. Это означает, что исчезла алмазная основа либо накопилось металлическое загрязнение, слишком много стружки. Для нейтрализации проблемы допускается обточка об камень, бетон, штукатурку. Если это не помогло, тогда требуется замена диска.

Учимся использовать прямой рез плитки

Это наиболее популярный и надёжный вариант. Допускается эксплуатация любого вида болгарки, но многое зависит от материала: керамика, кафель либо керамогранит. В любом случае такая работа отличается различными сложностями.

Как выполняется:

• Если качество не особо важно, поскольку будет скрыто плинтусом, тогда достаточно наступить ногой на плитку;
• Для, более, надёжной фиксации используются струбцины. Плитка закрепляется. Но для мелких надрезов комфортно использовать верстак, для резки на всю длину такое оборудование не подходит;
• Чтобы обеспечить высокую точность реза на основе линии, используется стальной уголок либо лента. Для этого закрепление выполняется струбцинами. Резка осуществляется прямо на основе угла. Диск ведётся под незначительным углом в 10 — 15 градусов в отношении крепления;
• Чтобы создать прямой срез, используется особый приём. Плитка режется вдоль надёжно закреплённого металлического уголка;
• Для уменьшения вероятности повреждения облицовки выполняется двойной рез. Осуществляется проход вдоль лицевой стороны с минимальным погружением до 2 — 3 мм это убережёт от сколов. Потом плитка обрезается с тыльной части.

Совет: Не всегда нужно резать плитку до конца. В некоторых случаях удобно сделать надрез 2/3 от толщины, чтобы появилась возможность перелома, благодаря надавливанию на край плоскогубцами либо другим надёжным методом.

Необходимо всегда выполнять резку от себя. Новичкам выгоднее выполнять работу, благодаря нескольким проходам. Первый необходим для создания неглубокого надреза в 1 — 5 мм, следующие предполагают похожую глубину погружения в материал до полного отрезания плитки.

Соблюдаем технику безопасности

Не стоит забывать, что угловая шлифовальная машинка в случае неправильного использования, может, нанести травму. Кроме этого, создаётся много пыли, осколков.

Средства защиты:

• Обязательно используется маска, очки;
• Специальный костюм для покрытия рук, ног;
• Рукавицы либо перчатки;
• Запрещена работа со сломанной болгаркой либо с отсутствующим защитным кожухом без дополнительных способов защиты от травмы со стороны режущего элемента;
• Заменять отрезной круг можно только после отключения шнура от электрической сети. Подключение допускается, когда проверена надёжность фиксации и удалён ключ;
• Запрещается использование дефектного диска. До начала работы необходимо исследовать оборудование на наличие повреждений. Только после этого допускается выполнение работы.

Теперь мы осознали, что плитку выгодно резать диском с алмазным напылением. Разобрались как выбрать необходимое оборудование. Рассмотрели простой и популярный способ резки плитки. Научились соблюдать технику безопасности.

Фото лучших алмазных дисков для резки плитки без сколов

Как резать плитку болгаркой без сколов | Как правильно пилить плитку УШМ

Начиная ремонт у себя дома, мастера сталкиваются с укладкой плитки в ванной комнате. Но нужно не только аккуратно и ровно положить плитку, но перед этим разрезать ее. Не у всех есть набор инструментов, среди которых есть плиткорез. Обычно выбор инструментов ограничен, но если среди них есть болгарка (углошлифовальная машина), то мы рассмотрим вариант применения ее для резки плитки.

В статье вы узнаете, как правильно разрезать плитку при помощи УШМ, каким кругом резать керамогранит эффективнее, какие правила техники безопасности соблюдать обязательно.

Можно ли резать плитку болгаркой?

Для распиливания эффективнее использовать предназначенный для этого инструмент – плиткорез. Но если вы не хотите приобретать его «на один раз», то можно использовать углошлифовальную машину. Резка с ее помощью займет больше времени, имеет ряд специфических особенностей, которые стоит учитывать.

Для работы вам подойдет УШМ с наиболее распространенным диаметром диска – 125 мм.

Ответ: Да, можно.

Как резать плитку болгаркой без пыли и сколов

Керамика – это достаточно хрупкий материал. Чтобы разрезать его идеально, потребуется сноровка и соблюдение некоторых правил. При работе углошлифовальной машиной у вас вряд ли удастся полностью избавиться от появления пыли и периодических сколов, однако мы приведем ряд советов, которые помогут уменьшить их число.

Рекомендации по работе болгаркой без сколов:

• Наибольшая вероятность появления скола возникает, когда режущий диск выходит из заготовки.
• Интенсивность вращения рекомендуется снижать в начале и конце реза.
• Резать керамическую плитку нужно не полностью, достаточно оставить в ней глубокую канавку. По линии распила заготовку будет удобно сломать вручную.

Если вы хотите максимально избежать появление сколов, начинайте распиливание правее обозначенной линии. В таком случае при появлении сколов их можно удалить шлифовальным кругом.

Мокрая резка

Влажный способ подразумевает, что при воздействии на материал режущая кромка в процессе работы будет контактировать с жидкостью: рабочая кромка погружается в воду, или она подается струей.

Такой метод сложнее реализовать, но он имеет преимущества:

• Охлаждение режущей кромки.
• Увлажнение материала позволяет избавиться от пыли.

Выбор диска (круга) для работы по видам плитки

По своим конструктивным особенностям режущие круги бывают:

• Сплошные.
• Сегментированные.

Сплошные оптимально подходят для хрупкой керамики, так как режут материал ровно. Если с их помощью правильно пилить, эти диски с наименьшей вероятностью оставляют сколы.

Сегментированные диски характерны прорезями на основании. Они предназначены для повышения качества охлаждения, что продлевает срок эксплуатации оснастки. За счет особенностей своей структуры сегментированные диски значительно чаще оставляют сколы, но они подойдут для распиливания плит из натурального камня, керамогранита.

При выборе круга не забудьте обратить внимание на его совместимость с углошлифовальной машиной: диаметр диска и количество оборотов должны соответствовать. Не рекомендуем экономить на режущих дисках! Дешевая оснастка износится быстрее, поэтому обновлять ее придется чаще. Также она может некачественно воздействовать на материал, оставляя сколы.

Круги из камня

Наиболее бюджетным и ненадежным вариантом являются каменные диски. Они быстро изнашиваются, поэтому для большого объема работ их нужно будет много. За счет толщины оснастки ширина пропила будет больше, чем при использовании металлических дисков. Также это способствует тому, что при распиливании остается большее количество пылевых частиц.

Обязательно следите за работоспособностью каменного круга! При появлении на режущей кромке видимых повреждений (к примеру, сколов) оснастку необходимо заменить. В противном случае работа оснасткой станет небезопасной: она может разрушиться, испортить материал или навредить пользователю.

Для профессиональной эксплуатации применяются металлические диски с алмазным напылением. Срок службы и качество такой оснастки зависит от интенсивности напыления. Цена и надежность данного вида оснастки выше, чем каменной.

Можно ли резать болгаркой керамогранит? Виды резки керамических изделий

Помимо керамики, которую применяют при благоустройстве ванных комнат, есть также керамогранит, плитка из натурального камня. Они отличаются большей прочностью и надежностью, поэтому используются для укладки в общественных местах, промышленных помещениях, современных интерьерах жилых зданий.

Эти виды плитки также обрабатываются с помощью болгарки. Общий принцип работы не изменится.

Единственное различие заключается в том, что за счет более высокой прочности рекомендуется использовать исключительно сегментированные металлические диски с алмазным напылением: за счет лучшего охлаждения вероятность перегрева меньше. Мокрый способ поможет сделать работу более эффективной и уменьшит количество пыли.

Преимущество болгарки перед плиткорезом заключается в том, что последний режет только по прямой. УШМ выполняет сложные формы. С какими видами резки столкнется мастер?

• Прямой рез удобнее и быстрее производить плиткорезом. Но если у вас его нет, то подойдет углошлифовальная машина.
• Фигурный овальный вырез – это сложная разновидность. Применяется в декоративных целях.
• Прямоугольное отверстие.
• Отверстия круглой формы.
• Под углом 45°.

Ответ: Да, можно.

Прямая резка или прямой срез

Стандартный, самый простой способ, который мы советуем первоначально осваивать непрофессионалам.

1. Подготавливаем заготовку: для этого берем маркер, линейку, расчерчиваем линию, по которой будем производить рез.
2. Располагаем заготовку на прямой поверхности, убираем все лишнее, что может помешать. Чтобы обеспечить точность, фиксируем заготовку тисками.
3. Приступаем к пилению. Необходимо не распиливать керамику насквозь, а сделать надрез глубиной 1–5 мм (в зависимости от толщины вашей заготовки). Помним, что при вхождении в материал количество оборотов уменьшается, позже его можно повысить. Ведем инструмент ровно, с одинаковой скоростью, от себя. Не водим кругом вперед-назад по намеченной линии. Придерживаемся намеченной траектории, насколько это возможно. При выходе режущей кромки снова сбавляем обороты, чтобы избежать сколов.
4. Надламываем заготовку на две части. При необходимости зачистите по месту среза соответствующей оснасткой.

Фигурная резка или фигурный вырез

Наиболее сложная, требовательная к навыку работника разновидность. Рекомендуется доверить ее выполнение профессионалу, если вы не считаете себя опытным пользователем. В отличие от прямого реза, фигурный вырез не получится выполнить плиткорезом: болгарка в данном случае необходима.

Итак, вы делаете овальное отверстие:

1. Делаем маркером разметку на заготовке.
2. Закрепляем заготовку на ровной поверхности, фиксируем для наибольшей надежности.
3. Начинаем работать УШМ: требуется делать короткие засечки, срезая лишний материал.
4. По окончании пиления останутся неровности на местах реза. Чтобы закончить фигурную резку, смените режущий диск абразивным кругом, обрабатывайте место пропила, пока результат вас не устоит.

Резка прямоугольных отверстий в плитке

Для этого вида распиливания вам потребуется дрель со сверлом (рекомендуемый диаметр – 5 мм) по плитке!

1. Намечаем контуры фигуры, которую будем выпиливать.
2. Закрепляем заготовку, используя ровную поверхность (это может быть большой прочный стол или специальный рабочий верстак).
3. Используя сверлящий инструмент, в рамках намеченных контуров создаем отверстия в углах предполагаемого прямоугольника.
4. При помощи УШМ режем линии, следуя обозначенному контуру.
5. Удаляем внутреннюю часть фигуры.
6. Если нужно, дорабатываем получившуюся область абразивом.

Резка окружностей (круглых отверстий)

Перед началом резки окружности подготовьте дрель, твердосплавное сверло (3–4 мм – подходящий диаметр), циркуль. Приступим:

1. Ставим маркером точку на заготовке. Это будет центральная точка окружности.
2. Используя циркуль, чертим контур круга необходимой вам величины.
3. Дрелью создаем отверстие на месте центральной точки.
4. Углошлифмашиной производим сквозные прорези с внутренней части контура нашей окружности.
5. Обрабатываем неровности при помощи абразива или наждачной бумаги.

Резка под углом 45°

Данная разновидность реза считается сложной. Чтобы повысить качество результата, мы советуем выполнять работу брендовым металлическим кругом, укрепленным алмазным напылением.

1. Размечаем маркером по линейке место пропила.
2. Располагаем и по возможности фиксируем болванку.
3. Размещаем болванку наружной стороной к низу.
4. При помощи углошлифовальной машины срезаем под углом тыльную сторону заготовки.
5. Следуя обозначенной линии, выполняем повторный рез. Это позволит добиться максимально точного и ровного результата.
6. Если нужно, доводим место среза.

Техника безопасности при работе углошлифовальной машиной

Угловая шлифовальная машина – это опасный и сложный в эксплуатации электроинструмент. При несоблюдении правил безопасности вы можете в лучшем случае испортить материал или расходник, сломать инструмент, в худшем – нанести себе серьезные увечья.

1. Обязательно надевайте средства индивидуальной защиты. Для реза УШМ вам пригодится респиратор, чтобы не вдыхать пыль, очки, защищающие глаза от мелких частиц, а также прочные защитные перчатки и специальная плотная обувь.
2. Убедитесь, что инструмент исправен. Рабочая оснастка должна вращаться ровно. Проверьте, надежно ли вы ее зафиксировали. Если круг старый и затупился, то рекомендуем заменить его. В противном случае режущий элемент просто расколется в процессе работы. Убедитесь, что кожух надет и направлен в вашу сторону, а кабель (если у вас сетевой инструмент) не поврежден.
3. Не начинайте работу сразу. Когда вы только запустили УШМ, дождитесь, пока диск раскрутится, начиная выдавать стабильное число оборотов.
4. При создании реза ведите УШМ от себя.
5. Используйте рабочую оснастку, подходящую под материал.

Чем лучше резать плитку: плиткорезом или болгаркой

Если вы занимаетесь ремонтом ванных комнат профессионально, то купите плиткорез. Они бывают механические, электрические, ручные, станочного типа. Рекомендуем выбирать, исходя из объемов работ и условий: электрический плиткорез не подойдет для резки в помещениях с высокой влажностью, станочный будет неудобно устанавливать в ограниченном пространстве.

Использовать угловую шлифмашину вместо стандартного плиткореза имеет смысл бытовым пользователям: как правило, для одного-двух помещений не требуется распиливать много материала. Также УШМ допустимо использовать в качестве побочного варианта: например, когда по каким-то причинам не воспользоваться плиткорезом, а инструмент нужен сейчас.

ТОП-12 лучших производителей алмазных дисков: как выбрать, цены, рейтинг

Алмазные пильные диски на сегодня являются одним из важных компонентов для резки твердых материалов, их шлифования, а также для заточки различных инструментов. Особенность заключается в наличии алмазной крошки в виде напыления, расположенной на режущей части пильного диска. Это увеличивает ресурс производительности дисков и качество обработки материалов.

Классификация пильных дисков

Пильные диски помогают в работе с разрезанием различных строительных материалов таких как:

• камень;
• бетон;
• кирпич;
• плитка;
• мрамор;
• асфальт и остальные твердые материалы.

Пильные диски помогают в работе с разрезанием различных строительных материалов

Режущий диск имеет такие достоинства:

• точность;
• скорость;
• бесшумность;
• продуктивность;
• эффективность.

Между собой инструмент имеет разницу в режущей кромки. Это способствует его использованию во многих сферах деятельности.

Видео — Обзор пильных дисков

Таблица с основной классификацией пильных дисков:

ВидОписание

Сегментированный пильный диск	Назначение — сухая резка. Легко работать с строительными материалами: кирпичом; гранитом; бетоном; камнем. Сегменты на пильном диске охлаждают материал во время его распиловки, не давая перегреться и срок эксплуатации увеличивается. Специалисты советуют работать с диском не более 2 минут, прерываясь на охлаждение на холостом хоту 20-30 сек.
Сплошной пильный диск	Назначение – нарезание пильным диском мрамора и плитки. Лучше настроить подачу воды для работы, так как это позволит качественно, ровно и без сколов выполнить распиловку твердого материала. Ограничений по продолжительности эксплуатации нет
Комбинированный пильный диск (универсальный)	Универсальный вариант. Его назначение для работы с сухой резкой материала и с помощью воды. Комбинированный диск разрезает: бетон; керамогранит; мрамор; гранит. камень. Его функциональность уступает лишь специализированным аналогам

Перечень работ и функций производитель указывает на коробке или на самом диске.

Перечень работ и функций указаны на алмазном диске

Диаметр отрезных алмазных кругов от 115 мм до 400 мм. Для УШМ чаще использует от 122 до 230 мм с толщиной 2.2 мм. Для специализированного оборудования применяются круги диаметром 350-400 мм.

Специалисты советуют для ровной резки плитки использовать специальные плиткорезы с подачей воды для ровности кромки и чтобы не было сколов на твердом материале.

Если работы немного и она не связана с крупным строительством, тогда лучше использовать болгарку с небольшой мощностью.

Перед принятием окончательного решения, изучите рейтинг самых популярных среди пользователей моделей алмазных дисков. Ознакомьтесь с их характеристиками, преимуществами и недостатками.

ТОП-12 лучших производителей

В рейтинге участвуют только самые лучшие модели алмазных дисков, выбранные по отзывам пользователей и мнению специалистов.

Фото Название Рейтинг Цена

Рейтинг самых популярных алмазных дисков для бетона и камня
#1		HUSQVARNA 5748362-03	⭐ 5 / 5 2 — голоса	Узнать цену
#2		BOSCH 2608603241	⭐ 4.95 / 5 1 — голос	Узнать цену
#3		GRAFF GDD 18 350.10	⭐ 4.9 / 5	Узнать цену
#4		ПРАКТИКА 030-771	⭐ 4.85 / 5 2 — голоса	Узнать цену
#5		БИЗОН 0515001	⭐ 4.8 / 5	Узнать цену
Рейтинг самых популярных алмазных дисков для металла
#1		Hilberg Super Metall 520350	⭐ 5 / 5	Узнать цену
#2		MESSER 01-61-126	⭐ 4.95 / 5	Узнать цену
Рейтинг самых популярных алмазных дисков для гранита
#1

Диск для резки плитки

Опытные плиточники утверждают, что самое удобное и эффективное устройство для подрезки плитки — угловая шлифовальная машина, в народе именуемая болгаркой. Некоторые также говорят, что если знать, как выбрать, плиткорез ручной может отлично дополнить болгарку.

Основная функциональная нагрузка в агрегате ложится на сменный режущий элемент, которым выступает диск заданного диаметра и модификации.

Как правильно выбрать диск для резки плитки, от чего зависит цена детали, и как правильно работать с режущим инструментом — читайте далее.

Как правильно выбрать диск?

В зависимости от модификации диска болгарка способна обрабатывать самые разные виды материалов — металлы, дерево, керамогранит, железобетон, природный камень и пр.

От чего зависит цена круга?

Сменные элементы, предназначенные для обработки твердых материалов, как правило, имеют алмазное напыление, придающее режущей кромке особую прочность. Именно алмазное покрытие существенно повышает стоимость кругов-насадок. Но они же являются самыми прочными и долговечными, легко справляясь со сложными задачами по обработке.

Более упрощенный вариант — каменный диск, предназначенный для распиливания небольшого количества кафеля. Стоит он гораздо дешевле, но быстрее изнашивается, создает много пыли и не позволяет добиться высокой точности обработки.

Высокой стоимостью отличаются и профессиональные круги для резки керамогранитной плитки с диаметром от 125 мм до 350 мм. Они отличаются максимальной продолжительностью службы, превосходным качеством абразивного напыления и реза даже при условии регулярного использования. Такими насадками можно резать не только плитку, но и мрамор, гранитные массивы и даже железобетон.

Рекомендуем к прочтению: Как резать плитку плиткорезом

Виды дисков для резки керамогранита и керамической плитки

Для разрезания кафеля пригодны несколько типов дисков для болгарки — выполненные из камня или металла с алмазным напылением. В линейке алмазных дисков выделяют несколько моделей — сплошные, сегментированные, комбинированные. Их можно использовать не только для выполнения простых резов, но и для более тонкой фигурной обработки изделия.

Как выбрать алмазный диск для резки керамогранита

Керамогранит является одним из самых твердых отделочных материалов. Разрезать или просверлить его очень сложно. Керамогранит является более твердым, чем гранит. При этом материал отличается достаточно высокими показателями хрупкости. Это значит, что, при попытке просверлить или разрезать его, на поверхности могут образоваться некрасивые сколы и трещины. Как избежать проблем? Нужно пользоваться специальным инструментом! Для резки керамогранита используют специализированные диски с алмазной крошкой, наносимой на режущую кромку. В статье мастер сантехник расскажет, какой алмазный диск выбрать для резки керамогранита.

Особенности керамогранита

Керамогранит – прочный и эстетически привлекательный отделочный материал. В его состав входят каолин, иллитовые глины, кварц и полевой шпат. Из этого сырья получают шликер – мягкую фарфоровую массу, из которой затем производят керамогранитные плиты.

Отличительная особенность керамогранита – его высокая твердость: показатель немногим уступает алмазу. Материал устойчив к регулярным и ударным нагрузкам, с минимальной степенью истираемости.

Керамогранит отличается морозоустойчивостью и влагостойкостью. Благодаря высокой плотности он проявляет инертность к химическим соединениям. Материал отлично противостоит загрязнениям, подходит для внутренней и внешней отделки зданий.

Резку керамогранитных плит производят с помощью болгарки или станков. Специальные круги отлично справляются с поставленными задачами.

При правильной эксплуатации они служат достаточно долго и сохраняют все свои свойства. Безусловно, при выборе дисков следует ориентироваться на их показатели и особенности проводимых работ.

Разберемся, какие круги подойдут для качественной резки керамогранита, как правильно выбрать их и не ошибиться!

Виды дисков для резки керамогранита

Алмазный диск – инструмент для резки твердых поверхностей. Он представляет собой круг из металла с кромкой, покрытой алмазной крошкой. Инструмент подходит для болгарки, плиткореза, отрезных машин и другого оборудования.

Многие идут в магазин и пытаются купить диск для резки кафельной плитки или керамогранита, считая, что это два разных круга.

На самом же деле, диск подбирают не столько исходя из вида разделочного материала, но так-же учитывая объемы резки и сам инструмент, которым будет производится раскрой.

Все имеющиеся образцы можно условно разделить на три основных вида, далее подробно рассмотрим каждый из них.

Круги для мокрой резки

Круги для мокрой резки являются одними из самых популярных. Поверхность диска является сплошной, на ней нет никаких углублений. Это обуславливает второе название оснастки – сплошные алмазные диски. Такой инструмент подходит для резки не только керамогранита, но и стандартной кафельной плитки.

Мокрая резка с помощью такой оснастки выполняется с использованием охлаждающей жидкости. Можно использовать как обычную воду, так и тосол, например.

Алмазные изделия для мокрой резки применяются вместе с электрическими плиткорезами. Сплошная режущая кромка позволяет делать идеально ровные распилы практически без дефектов.

Для проведения работ высокой точности производители предлагают изделия небольшой толщины – до 1,6 мм. Они предназначены для установки на станки, способные обеспечить плавный ход, отсутствие рывков, биения. Ширина алмазоносного слоя зависит от диаметра круга и находится в диапазоне 6-20 мм.

Алмазная крошка наносится на режущую поверхность диска при помощи серебряного припоя, который при нагреве теряет прочность и напыление быстро изнашивается.

Время работы алмазного круга при наличии охлаждения жидкостью практически бесконечно, что идеально подходит для больших объемов плитки. Если диск используется для болгарки, время резки должно составлять не более 15 секунд, после чего делают несколько холостых оборотов для охлаждения.

Многие часто допускают ошибку, когда сразу после резки плитки болгаркой, опускают сплошной диск в ванночку с водой для охлаждения. Резкое охлаждение приводит к появлению микротрещин на напылении и самом изделии. Результатом таких действий становятся сколы на теле круга, которые часто отлетают во время реза и могут повредить оборудование, плитку и травмировать человека.

Круги для сухой резки или сухорезы

Круги для сухой резки называются сегментированными, с вырезами по кромке. Последние охлаждают диск при работе и компенсируют расширение металла при нагревании. Но как и круги для мокрой резки, сухорезы требуют охлаждения. Максимальное время их работы – 1 минута. Затем их охлаждают вхолостую в течение 20-30 секунд.

Предназначен для работы на небольших оборотах, идеально подходит для болгарки или циркулярной пилы. Использовать сухорез рекомендуется для распила керамогранита или напольной плитки большой толщины. Подходит для малых и средних объемов работ, однако оставляет сколы на глянцевой или глазурованной поверхности плитки.

На фото наглядно продемонстрирован результат. Самая верхняя плита – это результат среза сухим сегментированным диском, нижние плиты отрезаны сплошным с подачей охлаждающей жидкости. Такие сколы допустимы если места стыка будут спрятаны, но на видном участке пола, такое качество распила не приемлемо.

Именно сухорезы являются причиной травм при несоблюдении техники безопасности. Сегменты диска могут захватить нить вязанной перчатки, поэтому рекомендуется применять рукавицы из плотной ткани. Необходимо чётко следить за положением круга при срезе, небольшое его смещение приводит к повреждению диска и рабочей поверхности.

Комбинированный

Комбинированные круги – это совмещение сплошного диска и сухореза.

Это универсальное изделие является идеальным выбором для бытового использования, поскольку может работать как в сухом, так и в режиме с охлаждающей жидкостью.

Преимущества универсальности изделия одновременно является и его недостатком. Диск не сможет сделать такого чистого среза как сплошной аналог и не может долго работать без охлаждения как типичный сухорез.

Комбинированные модели больше других страдают от эффекта засорения, когда мелкие крупицы плитки забиваются в канавках и впаиваются в алмазное напыление. На других видах дисков эту проблему можно решить путем переворачивания диска и сменой направления вращения на оси.

Обратное вращение очищает напыление и восстанавливает режущую способность. Комбинированные модели обычно имеют заданное направление вращения и перевернуть его на другую сторону нельзя, он просто не будет резать.

В таком случае используйте обычный силикатный кирпич или бетон, сделайте несколько резов и напыление очистится.

От чего зависит цена круга

Стоимость дисков зависит от целого ряда факторов. Продукция иностранных брендов, например, традиционно дороже. В первую очередь это связано с транспортными расходами. Далеко не все иностранные разновидности дисков действительно превосходят отечественные по своим эксплуатационным характеристикам.

Также на стоимость продукции влияют следующие факторы:

Особенности производства

Решая, какие алмазные диски для керамогранита лучше, стоит обратить внимание на производителя. Отечественные диски немного дешевле, но и среди них можно выбрать достойные варианты.

Наиболее известными производителями качественных дисков являются такие бренды как:

• Bosch;
• Distar;
• DeWALT;
• Dronco;
• Emar Vollrand;
• HILTI;
• Norton;
• Kronenflex.

Среди отечественных производителей стоит выделить такие как:

• Зубр;
• ЛугаНова;
• Интерскол;
• Практика.

• Сегодня рынок заполнен откровенными подделками под известные бренды, поэтому делайте покупку только в специализированных торговых точках или брендовых представительствах.
• Диаметр диска
• Размеры алмазного диска – толщину и диаметр – подбирают, в зависимости от инструмента, на который его будут устанавливать

Для болгарки подойдут круги с посадочным диаметром 22,5 мм, для плиткорезов нужны другие изделия. Диаметр оснастки также зависит от типа машинки, с которой используется.

Изделия диаметром 115 и 125 мм разработаны для ручного инструмента, 150 и 180 – для маломощного профессионального инструмента, 230 мм – для установок большой мощности.

Заранее ознакомьтесь и с высотой режущей кромки оснастки и ее толщиной. Выбирая диск для резки керамогранита, старайтесь, чтобы высота кромки напыления была равна толщине материала, который вы обрабатываете.

Особенности нанесения алмазного слоя и его толщина

Наиболее распространенными технологиями является:

• Напайка припоем. Эти изделия мы упоминали выше, где абразивная стружка припаивается к кромке серебряным припоем. Технология дешевая и позволяет снизить стоимость моделей, однако при нагревании, припой теряет свои качества и алмазное напыление быстро изнашивается. Следовательно, срок службы круга небольшой, но вполне подходит для бытового применения.
• Геометрическое замыкание. В этом методе применяют электричество для максимального нагрева кромки и алмазный песок крепко впаивается п поверхность круга. Срок службы таких изделий значительно выше предыдущих, цена ещё остается в пределах доступности. Обычно такой метод применяют для комбинированных кругов, которые подходят для сухой и мокрой резки.
• Лазерная напайка. Это очень дорогостоящая технология и применяется для моделей промышленного использования. Таким кругом можно резать все, начиная от белого кирпича и заканчивая гранитом.

При ценообразовании учитывается тип оснастки для резки керамогранита. Выбирая алмазный диск, не следует экономить. Важно понимать, что более дорогие изделия традиционно служат дольше. Кроме того, они справляются даже со сложными задачами резки.

Как правильно выбрать диск

Опираясь на выше изложенную информацию, мы уже можем выбрать алмазные диски для резки керамической плитки и керамогранита исходя из наших потребностей. Основные правила отбора следующие:

• Длительность и частоту работ.
• Особенности резки (с охлаждением или без него).
• Показатели прочности материала.

Если вы планируете обработку керамогранита в больших объемах и располагаете возможностями для подачи в рабочую зону охлаждающей жидкости, советуем заказать сплошные изделия. Они обеспечат высокую точность операций.

Если вы не можете подать в зону резки воду и хотите выполнять работы с применением болгарки, отдайте предпочтение сухорезам. Комбинированные круги, как мы уже отмечали, больше подходят для единичных операций по резке.

При выборе изучите маркировку производителя. На оснастке обязательно указываются:

• Рабочие обороты диска;
• Посадочный диаметр;
• Внешний диаметр и др.

Видео

В сюжете — Основные типы алмазных дисков их особенности и чем они отличаются друг от друга

В сюжете — Как выбрать алмазные диски для болгарки

В сюжете — Тест алмазных дисков для резки керамогранита

Подведем итоги

Не важно, какой алмазный диск выбран. Главное, чтобы его использовали только по назначению. Не стоит брать инструменты для металла, чтобы резать камень. Тогда быстро испортится и сам материал, и алмазный диск. И сама ручная резка болгаркой относится к процедурам с повышенной опасностью. Потому не стоит забывать о личной защите и правилах безопасности.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Какие существуют диски для болгарки

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2022/01/Kak-vybrat-almaznyy-disk-dlya-rezki-keramogranita.html