Диск на болгарку для штробления стен

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

• Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
• Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
• Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего.

Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза.

Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Насадки на болгарку для штробления

Штроборезная насадка на болгарку должна предусматривать:

1. Установку второго пильного диска.
2. Раструб для подключения пылесоса.
3. Защитный кожух для предохранения работающего от появляющегося при работе строительного мусора.
4. Посадочное место под крепление циклона всасывающего пылесоса.

Основные условия для работоспособности такой насадки следующие. Болгарка должна иметь достаточно мощный привод (не менее 1500 Вт), а длина вала, на котором устанавливается основной пильный диск, должна быть достаточной для монтажа дополнительного диска, при помощи которого будет формироваться вторая стенка штробы.

Значение имеет и диаметр самого пильного диска, от которого зависит безопасность работы и глубина прорезаемого паза.

Важен также тип подшипников, на которых вращается вал: наличие второго диска увеличивает неравномерность нагрузки, поэтому обычные шарикоподшипники, допускаемое осевое усилие на которых невелико, весьма быстро выйдут из строя, с соответствующим заклиниванием вала и выходу оснастки из строя. Необходим инструмент с игольчатыми или роликоподшипниками.

Наконец, при вращении вала движение пильного диска должно выполняться к работающему, а не от него (в последнем случае суммарный вращающий момент будет отталкивать болгарку от получаемой с её помощью штробы).

Купленную штроборез-насадку на болгарку готовят к работе так. С редуктора снимается защитный кожух. На основной вал насаживается дополнительная втулка, которая при помощи хомутового крепления надёжно обжимает вал.

На вал устанавливается первый алмазный диск нужного диаметра — от 150 до 230 мм, большие размеры приведут к увеличению консольной нагрузки на втулку.

Заменять алмазный диск иным не рекомендуется, особенно, если пазы необходимо получать в бетоне.

На втулку одевается опорная шайба (обычно в комплект к профессиональным насадкам входит несколько таких деталей разной толщины, которая и определяет ширину штробы).

На пылеотводном конусе при помощи обычного скотча закрепляется пылесосная насадка. Редуктор болгарки прикрепляется к удлинённой рукоятке управления.

Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента.

В этом заключается ограничение рассматриваемой конструкции.

После этого проверяют центровку обоих дисков, крепят корпус к опоре рычага, выставляют его ход, и проверяют надёжность фиксирования всех элементов насадки на холостом, а затем – и на рабочем ходу.

Штроборез-насадка на болгарку своими руками

Изготовить её своими руками непросто, однако полученное приспособление будет однозначно превосходить промышленный вариант по двум параметрам – по совместимости с болгаркой конкретной модели, и по стоимости затраченных материалов для изготовления (приобрести насадку менее, чем за 2500 руб. не получится).

Ограничения по функционированию такого приспособления следующие:

1. Насадка на болгарку неработоспособна с основным инструментом, мощность которого менее 1500 Вт.
2. Диаметр диска не должен превышать 180 мм, иначе двигатель будет перегреваться.
3. В помещении, где будет выполняться штробление, должен иметься удлинитель (или две розетки) для подключения пылесоса и болгарки.
4. Длина вала должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить монтаж двух дисков и разделяющей их шайбы/втулки, длина которой равна ширине будущей штробы.
5. Кожух должен быть легкосъёмным и поворачивающимся: это обеспечит возможность регулирования глубины реза.
6. На кожухе лучше предусмотреть возвратную пружину: усилие управления несколько увеличится, зато многократно снизится опасность травмирования.

Штроборез-насадка для болгарку своими руками, кроме дополнительного диска, включает в себя:

• Наружный кожух, предназначенный для ограничения хода дисков вглубь получаемого паза (можно использовать деталь от более мощной болгарки);
• Опорную плоскость, которая облегчает перемещение болгарки вдоль оси штробы;
• Наружный кожух с раструбом для удаления образующейся пыли и обломков в пылесос (применяя в качестве материала ударопрочный пластик, можно снизить общий вес приспособления);
• Комплект разъёдинительных шайб или втулку (целесообразно использовать детали, изготовленные из антифрикционной бронзы);
• Гайку для крепления второго диска.

Самодельную штроборез-насадку изготавливают в сварном исполнении. При этом для исключения деформации конструкции внутренний кожух выполняют из стали толщиной не менее 1 мм. Между кожухами при сборке оставляют зазор 1…2 мм. Конструкцию предварительно нужно испытать при ручном провороте вала, а затем – при параллельных резах мягкого материала, например, древесины.

Какой алмазный диск на штроборез лучше выбрать для резки бетона, железобетона, камня

Основным рабочим элементом штробореза является алмазный диск. При правильном выборе он способен быстро, точно и без нарушения структуры обрабатываемого материала произвести в нем рез необходимой глубины и протяженности.

Производители ручного электроинструмента и расходных деталей к нему предлагают огромный ассортимент дисков, различающихся между собой целевым назначением, геометрическими размерами, формой режущих кромок, составом основания и напыления.

Знание основных критериев подбора и особенностей маркировки – непременное условие правильного использования инструмента.

Классификация алмазных дисков

Диски для штробореза не являются уникальным оборудованием: они могут подойти для угловой шлифовальной машины или стационарного камнерезного станка.

В общем случае они представляют собой круглую деталь из инструментальной стали с посадочным отверстием в центре. На наружной его поверхности располагаются резцы.

В них вплавлена алмазная крошка, которая и выполняет основную работу по выскабливанию обрабатываемого материала.

В зависимости от конфигурации режущей кромки, напрямую связанной с назначением и способом применения инструмента, алмазные диски для штробореза делятся на:

• сегментные;
• сплошные;
• турбосегментные.

Каждый из названных типов имеет свои технические особенности.

Сегментные диски

Главной отличительной чертой отрезных кругов этого типа стало наличие прорезей, ориентированных в радиальном направлении. Они делят режущую часть инструмента на несколько секторов, количество которых зависит от предполагаемых нагрузок. Подобная конструкция обеспечивает максимальную скорость реза.

Такая форма позволяет лучше распределять возникающие напряжения, эффективно удалять образовавшиеся крошки и охлаждать трущиеся поверхности.

Эти диски идеально подходят для сухой резки однородных твердых материалов: их применяют по бетону, кирпичу, натуральному и искусственному камню. Алмазная крошка, нанесенная на наружную часть каждого сегмента, не имеет вязкого связующего сплава, что не позволяет использовать отрезные круги этой конструкции по строительным деталям с внутренним армированием.

Цельные круги

Алмазные диски этого типа имеют форму идеального круга. Их сплошная режущая кромка позволяет делать предельно тонкий и точный рез даже по железобетону. Серьезным недостатком такой конструкции является перегрев трущихся поверхностей вследствие недостаточного отведения тепла.

Такой расходный материал годится только для инструмента, оснащенного системой подачи охлаждающей воды.

Турбосегментные диски

Изделия этого типа соединили в себе лучшие качества первых двух разновидностей отрезных кругов, что сделало их универсальными, но и самыми дорогими.

Они имеют сплошную структуру с волнообразными прорезями по бокам. С их помощью происходит эффективное охлаждение и создается воздушный подпор для удаления из штробы образующейся пыли.

Эти диски подходят для резки армированного бетона и других твердых материалов.

Тонкости исполнения режущей кромки

Помимо формы отрезного круга большое значение придается размеру используемых синтетических алмазов, способу их закрепления и пространственному расположению. Это влияет на эффективность использования диска по материалам той или иной структуры и твердости.

В зависимости от порядка расположения алмазов различают кромки:

• с произвольным положением кристаллов;
• сэндвичевые, с упорядоченной укладкой в переменных направлениях.

Процесс закрепления алмазной крошки на основании достигается несколькими методами:

• пайкой серебряным припоем;
• лазерной сваркой;
• спеканием под действием высоких температур и давления;
• гальваническим способом нанесения связующего металла.

Способ изготовления инструмента и структура его режущих поверхностей позволяет подобрать лучший диск для обработки конкретного материала и выбранных условий применения, что отражается в маркировке отрезных металлических кругов.

Особенности маркировки алмазных дисков

Маркировка изделий призвана дать пользователю максимум необходимой информации и упростить их идентификацию. На алмазные диски ее обычно наносят методом лазерной гравировки. В ее состав входит:

• логотип изготовителя;
• наименование модели и ее артикул;
• направление вращения;
• предельная линейная скорость или допустимое количество оборотов в минуту;
• ссылки на стандарт изготовления;
• информация о классе качества диска;
• диаметр диска и его посадочного отверстия.

Часто изготовители металлических отрезных кругов указывают наименование материала, по которому лучше использовать диск данной марки.

Правила выбора

При выборе диска в первую очередь обращают внимание на его технические характеристики, которые должны соответствовать аналогичным показателям используемого штробореза. К ним относятся:

• диаметр круга, который может быть в интервале от 115 до 300 и более мм, при наиболее ходовых 125 мм и 150 мм;
• посадочный диаметр 22,23 или 25,4 мм;
• максимальная скорость вращения;
• материал, по которому может производиться резка;
• возможность сухой работы.

Важно также учитывать характер и интенсивность предстоящей эксплуатации. При небольших объемах выгодней приобретать дешевые модели. В случае непрерывного применения в течение длительного периода времени рационально закупить наиболее качественные образцы.

Решение о том, какой лучше применить диск в зависимости от материала обрабатываемых деталей, принимается по простому принципу. Специализированные модели показывают максимальную эффективность только в оптимальных для них условиях. В случае взаимодействия с разнородными материалами надо иметь универсальные отрезные круги.

Беспроигрышным вариантом является выбор диска того же производителя, что и марка вашего штробореза.

Известные бренды стараются выпускать расходный материал для своего инструмента, подходящий для всех возможных ситуаций.

Если вы по каким-то причинам решите попробовать обрезные круги от других изготовителей, приобретайте качественные изделия для профессиональной резки от Bosch, Хилти или Distar.

Штроборез насадка на болгарку: разнообразие вариантов и способов изготовления

Потребность прокладывать кабели и провода в стенах возникает часто, и для этого в стеновых конструкциях прорезают узкие и длинные канавки (штробы).

Строители используют специализированный инструмент – штроборез, но дома с его ролью вполне справится штроборез, насадка на болгарку, которую вполне можно сделать своими силами.

Разбираемся, как сделать насадку с минимальными затратами и необходимым функционалом профессионального инструмента.

Резка штробы в домашних условиях Источник speczakaz.info

Штроборез: механизм работы и особенности

В названии инструмента отражается результат его работы. Штроба (или штраба) – канавка, проложенная в кирпичной или бетонной поверхности, или в штукатурном слое. Из двух названий правильны оба: первый вариант, по-видимому, пришел из французского языка, второй – из немецкого.

Ремонтные работы требуют применения штробореза, когда необходимо уложить кабель, спрятать трубы отопления или водопровода. Инструмент напоминает дисковую пилу и болгарку; на нем установлены два пильных диска. Во время работы они движутся по обрабатываемой поверхности, прорезая две параллельных бороздки. Вам остается зачистить пространство между ними и получить полноценную штробу.

В работе механизма наблюдаются следующие особенности:

• Движение пильных дисков происходит перпендикулярно поверхности стены.
• Есть возможность регулировать расстояние между дисками, то есть, задавать ширину реза (толщину штробы). Специальный ограничитель помогает регулировать глубину обработки.

Возможность подключения пылесоса позволяет резать без пыли Источник hilti.sa

• Направляющая система обеспечивает плавную работу и точный рез под прямым углом. Это могут быть валики или специальная платформа, движущаяся по поверхности.
• Существуют модели с дополнительной функцией защиты от перегрузки и перегрева, что помогает сохранить инструмент.

Штроборез оснащается кожухом – устройством, отводящим пыль от рабочей зоны. Кожух закрывает диски и не дает пыли рассеиваться в воздухе; возможны два варианта его исполнения:

• Защитный кожух. Конструкция имеет круглую или полукруглую форму, защищает оператора от отходов резки, пыли, искр.
• Вытяжной кожух. Оболочка круглой формы имеет патрубок, через который присоединяется пылесос. Штробление происходит аккуратно, без образования пыли.

Кожух входит в комплектацию инструмента, но, если он, например, был поврежден, новый можно приобрести отдельно. Оболочка подбирается под конкретную модель, но существуют варианты, подходящие под несколько машин от разных производителей. При выборе необходимо проверять соответствие кожуха типу крепления и диаметру диска.

Кожух не дает пыли разлетаться по воздуху Источник samstroy.com

Чем заменить штроборез

Специализированный инструмент для резки штроб – вещь полезная, но в домашнем хозяйстве встречается редко. На ручное штробление уходит много времени и сил, а в результате вы получаете кривые бороздки разной ширины и глубины, и уйму грязи.

Практичной альтернативой штроборезу станет насадка на болгарку для штробления. Она сделает работу быстро и качественно, а вам не придется вкладывать приличные деньги в фирменный инструмент, и ждать, когда он окупится. Сделать штроборез из болгарки в домашних условиях можно двумя способами:

• Приобрести готовую насадку для болгарки (или, по-другому, УШМ, угловой шлифовальной машины).
• Изготовить ее, используя подручные средства.

В любом из этих вариантов вы получаете следующие преимущества:

• Экономите бюджет.
• Получаете возможность проложить штробы быстро, и они будут качественными: ровными, с заданными размерами.

Насадка выполняет те же функции, что и штроборез Источник amazon.com

• Изготовление штроб с помощью насадки не разрушает поверхность; рез можно выполнять даже по уже уложенной штукатурке; прочность кладки также не нарушится.
• Насадка штроборез с легкостью справляется с любыми помехами, которые могут встретиться на ее пути в стене, от кривой арматуры до мелких камней.

Готовая насадка

Болгарку проектировали как инструмент для вспомогательных работ: нарезки арматуры или металлопроката, шлифовки поверхностей, зачистки заусениц на кромках. Установка насадки расширяет ее возможности. На строительном рынке предлагаются штроборезные насадки для УШМ со следующими параметрами:

• Защитный кожух; сделан под определенные параметры диска.
• Работа с одним или двумя дисками.
• Отвод для подключения к классическому мешковому пылесосу.
• Посадочное место для подсоединения циклона (пылесос для сухой уборки).
• Стоимость приспособления довольно высока, особенно, если это продукция известного производителя.

Легкая насадка-штроборез для болгарки Источник ytimg.com

Чтобы насадка была работоспособной, УШМ должна обладать следующими характеристиками:

• Мощность. Двигатель болгарки с небольшой (до 1000 Вт) мощностью не рассчитан на длительную непрерывную работу. Для нарезки штроб подходит агрегат с мощностью не менее 1500 Вт.
• Длина вала, на котором фиксируется основной пильный диск, должна позволять устанавливать дополнительный диск (если вы хотите формировать две стенки штробы одновременно).
• Диаметр пильного круга задает размер насадки для болгарки для штробления, а также глубину реза и безопасность эксплуатации.

О работе с готовой насадкой в следующем видео:

Изготовление насадки

Простейшее устройство для штробления изготавливается быстро и без особых затрат. Для этого на валу устанавливают один диск для работы по бетону. В конструкцию УШМ не вносятся изменения, а работа выполняется следующим образом:

• На обрабатываемой поверхности делается разметка.
• Чтобы получить паз необходимого размера, выполняют по очереди два прохода.

Длины шпинделя должно хватать Источник ytimg.com

Метод экономичен, но не лишен недостатков: пока вы не приноровитесь, будет сложно выдерживать необходимую глубину шва; рез будет получаться неровным, а размер – нестабильным.

Можно пойти другим путем и увеличить длину шпинделя. Это позволит установить дополнительный пильный диск и за один проход формировать канавку. Так экономится время, ширина реза сохраняется одинаковой, но остается проблема пылеобразования. Лучшим вариантом станет полноценная насадка.

Перед тем, как сделать штроборез из болгарки, необходимо запастись инструментами. Кроме самой УШМ и пильных дисков (лучше приобрести алмазные) потребуются отвертки и гаечные ключи, гайки подходящего диаметра, пассатижи, пылесос. Кожух можно использовать готовый или изготовить его своими силами. Сборка выполняется в следующем порядке:

• На шпиндель (рабочий вал) устанавливается первый диск, фиксируется штатной гайкой.
• Устанавливают второй диск. Для фиксации используют гайку для обдирочного диска (быстрозажимную), причем закручивают ее в обратном направлении.

Быстрозажимная гайка для фиксации диска Источник ytimg.com

• Если необходимо увеличить ширину штробы, между кругами помещают втулку.
• Устанавливают защитный кожух.

Кожух можно сделать самостоятельно. Если объем работ небольшой, его можно смастерить из остатков фанеры или ламината. Фанерная основа обеспечивает гладкое передвижение по бетонной поверхности, но глубину реза изменить не получится. Кожух, позволяющий менять параметры штробления, изготавливают из металла.

Для металлической оболочки понадобится лист железа толщиной 2-3 мм. Детали раскроя можно изготовить самостоятельно или найти выкройку в интернете. Дополнительно понадобится сварочный аппарат и прочная краска для обработки поверхности. У самодельного аппарата имеются особенности эксплуатации: его нельзя перегревать, поэтому необходимо делать перерывы в работе.

Самодельный кожух, сваренный из металла Источник a.d-cd.net

О насадке с двумя дисками в следующем видео:

Коротко о главном

Для укладки коммуникаций в стены используют специализированное оборудование, штроборез, или его лайт-версию: насадку-штроборез для болгарки. Для реза канавок в стене можно обойтись болгаркой без переделок. Но эффективность такой работы будет невысокой, а результат – пыльным и далеким от идеала.

Переделка УШМ не займет много времени, не потребует особых затрат.

Чтобы изготовить аналог штробореза, понадобится кожух (иногда его делают своими руками), один или два пильных диска, гайка для закрепления второго диска.

Если вы собираетесь работать с двумя дисками, обратите внимание на длину вала. Для самодельного кожуха необходимо изготовить ограничитель глубины штробления и опорную плоскость для удобства перемещения.

Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление

Для укладки коммуникаций в стены понадобится применение специализированного инструмента — штробореза.

Покупать его рационально профессионалам, которые занимаются ремонтными и строительными работами, в частности для электромонтажников, водопроводчикам, сантехникам и т.п.

Если ремонт проводится самостоятельно в доме или квартире, то не обязательно покупать специализированный инструмент, так как можно изготовить насадку штроборез на болгарку. Как это можно сделать с наименьшими капиталовложениями, подробно описано в материале.

Назначение штробореза что ним можно делать

Узкоспециализированный инструмент под названием штроборез имеет сходство с углошлифовальной машинкой или по-простому болгаркой. Штроборез в отличие от болгарки, предназначен непосредственно для проделывания канавок в стенах с дальнейшей укладкой в них разных коммуникаций, таких как провода и кабели, водопроводные и канализационные трубопроводы, а также прочие устройства.

Штроборез имеет два параллельно расположенных диска по бетону, расстояние между ними можно регулировать в зависимости от поставленной технологической задачи. Это позволяет подготовить канавку в стене необходимой ширины.

На этом узкоспециализированном инструменте также имеется функция регулировки глубины проделываемой канавки.

Выбирается необходимое значение углубления канавки за счет перемещения режущих дисков, и в зависимости от технологического задания.

Стоит штроборез достаточно дорого, а применяется он исключительно для штробления стен, поэтому не каждый может позволить себе такое приобретение.

Чтобы не пришлось покупать узкоспециализированный инструмент, его можно сделать самостоятельно из болгарки.

Конструкция штробореза похожа с углошлифовальной машинкой, поэтому рационально использовать болгарку, чтобы сделать инструмент для проделывания канавок в стене.

Это интересно! Болгарка без дополнительных приспособлений может использоваться в качестве режущего инструмента, для чего в шпинделе устройства следует закрепить специальный алмазный диск по бетону.

Неудобство применения УШМ в качестве штробореза заключается в том, что для регулировки глубины и ширины канавки необходимо проявление мастерства от работника. Заменить это мастерство, а также одновременно упростить процесс штробления стен поможет специальный кожух, изготовленный своими руками. Специальный кожух на болгарке позволяет получить такие преимущества:

1. Экономия на приобретении специализированного инструмента
2. Простота выполнения работ
3. Проведение работ по проделыванию канавок в жилых и нежилых помещениях без пыли

Кроме специализированного штробореза, проделать канавку в стене под укладку коммуникаций можно при помощи таких инструментов:

• Болгарка или УШМ разных марок
• Перфоратор
• Молоток с зубилом — это самый простой и экономный вариант, однако рациональность его использования определяется объемами запланированных работ

Производители выпускают насадки штроборезы для УШМ, купить которые можно в любом магазине инструментов или заказать в интернет магазине. Покупая такую насадку, исключается необходимость ее изготовления своими руками. Однако процесс изготовления каркаса под болгарку не трудный, и чтобы его сделать, не понадобится никаких дополнительных расходов.

Штробление стен болгаркой или эффективность этого инструмента

Проделать канал болгаркой можно в стенах из таких материалов, как кирпич, бетон, шлакоблок, кафель, плитку, а также прочие виды материалов. Для дробления этих материалов применяются специализированные насадки — диски с алмазным напылением. Процесс, как сделать штробу болгаркой, заключается в выполнении следующих действий:

1. Выполнить разметку — это самая главная часть работ, которая заключается в нанесении линий при помощи маркера или карандаша на поверхность стены. Для нанесения разметки понадобится карандаш, рулетка, а также правило или водный уровень. При нанесении разметки надо делать линии более жирными, чтобы при перемещении режущего инструмента, их было видно
2. Прорезка канавки — заключается в «прохождении» инструментом по расчерченным линиям. Инструмент нужно держать крепко, и перемещать его медленно. При этом немаловажно надевать специальные защитные средства, как очки, респиратор и перчатки
3. Проделывание канала — после прорезывания линий режущим диском, понадобится вырубить остатки бетона. Эти остатки следует удалить при помощи молотка с зубилом или перфоратора

На болгарку можно закрепить два диска, как и на штроборезе. Это позволит за один раз выполнить двойную работу. За один «проход» инструментом получается готовый канал.

При работе по проделыванию аккуратного канала происходит выделение большого количества пыли. Чтобы исключить оседание пыли в помещении, где уже завершен ремонт, применяется специальная насадка, к которой подключается пылесос.

Пылесос всасывает всю выделяющуюся пыль, возникающую в процессе дробления бетона.

Это интересно! В конструкции УШМ следует использовать исключительно алмазные круги, которые предназначены для резки бетона. Применение абразивных и прочих видов дисков недопустимо. Исключение составляет применение пильных дисков с зубьями, которые можно установить в шпиндель болгарки для вырезания канала в деревянной стенке.

Изготовление насадки штроборез для болгарки своими руками

При использовании болгарки в качестве штробореза надо учитывать, что этот инструмент вовсе не предназначен для применения с двумя дисками.

Наличие двух дисков в шпинделе болгарки увеличивает нагрузку на электродвигатель в два раза, поэтому он быстрее перегревается, и может выйти из строя, если своевременно не делать паузы.

Особенно необходимо отказаться от затеи применения двух дисков в шпинделе электроинструмента, если используется бытовая или любительская болгарка. В таком инструменте выйдет из строя быстро не только электродвигатель, но и редукторные пары.

Если принято решение изготовить из болгарки штроборез с двумя дисками, то сделать это можно следующим образом:

1. Первый круг закрепляется в шпинделе при помощи штатной гайки. Второй диск закрепляется при помощи гайки от обдирочного диска
2. Получается небольшое расстояние между кругами, но его вполне достаточно для получения канавки, в которую будет укладывать электрический кабель
3. Если необходимо получить канавку большего размера, то для реализации задумки используются шайбы, располагаемые между дисками
4. Штатная длина резьбы недостаточная для того, чтобы расположить диска на отдаленном расстоянии друг от друга, поэтому для этого понадобится воспользоваться методом изготовления установочной втулки удлинителя. Сделать ее не трудно, для чего понадобится широкая гайка, одна часть которой завинчивается на штатную резьбу болгарки, а во вторую закручивается резьбовой удлинитель. При этом важно выбирать удлинитель из качественных материалов, чтобы в процессе работ он не разрушился

Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены.

Такую насадку еще называют чехлом, который является препятствием для попадания частиц бетона на человека, а также предотвращает образование пыли и мусора.

Обычно такие чехлы изготавливают со специальным отверстием и круглым штуцером для подсоединения шланга от пылесоса.

Из чего изготовить защитный чехол от пыли на болгарку

Изготовление защитного кожуха предусматривает использование таких видов материалов, как пластиковая канистра, кастрюли из алюминия, ДСП, фанера, ламинат, доска, нержавеющие листы и т.п. Выбрать можно любой материал, который имеется в хозяйстве. При этом исключается необходимость покупать насадку, так как сделать ее своими руками очень легко и просто.

Главное условие — это обеспечение достаточной прочности готовой насадки на болгарку. Кожух должен выдерживать воздействие мелких частиц бетона, вылетающих при проведении работ.

Чтобы изготовить кожух, нет необходимости прибегать к применению вспомогательных инструментов, как например, сварка, так как из пластиковой канистры можно быстро сделать насадку.

Пример такой насадки показан на фото ниже.

Для изготовления такого приспособления требуется минимум времени. Самодельный штроборез из болгарки можно сделать быстро и легко, воспользовавшись арсеналом из подручных средств.

Если воспользоваться материалами из алюминия или дерева, то при работе по изготовлению насадки понадобятся саморезы, а при применении стали не обойтись без сварочного аппарата.

Рассмотрим принцип изготовления насадки штроборез на болгарку своими руками:

1. Для изготовления понадобятся остатки от ДСП или ДВП. Кроме того, подойдет даже фанера, поэтому используем любой листовой материал, который имеется в наличии
2. Из ДСП вырезаются соответствующей формы два боковых основания. Формы этих оснований зависят от размеров имеющегося в наличии инструмента
3. Чтобы не пришлось подбирать форму, рекомендуется предварительно сделать чертеж на бумаге, а затем перенести его на картонку. Из картонки изготовить шаблон, устранив все недочеты
4. На основании шаблона изготовить чехол, воспользовавшись для этого ДСП
5. С одной стороны основания ДСП просверлить отверстие соответствующего диаметра. Этим отверстием закрепить готовую насадку на электроинструменте
6. Для соединения ДСП при изготовлении насадки можно использовать саморезы или специальные мебельные крепежи соответствующей длины

На фото ниже показан получившийся чехол на болгарку. Такой чехол изготовить просто, но его недостаток в отсутствии отверстия для подсоединения шланга. Устранить этот недостаток поможет гильза соответствующего диаметра и длины, вмонтировать которую необходимо в верхнюю часть конструкции. К выступу гильзы следует подсоединить шланг от пылесоса.

Это интересно! При использовании пылесоса для всасывания мусора и бетонной крошки рекомендуется брать промышленные или строительные пылесосы, но никак не бытовые. Они не предназначены для таких дел, поэтому в итоге могут выйти быстро из строя.

Процесс изготовления насадки не трудный, и качество конечного приспособления зависит больше от смекалки и воображения мастера. Изготовить своими руками можно не простой чехол на болгарку, но еще и регулируемый.

Принцип изготовления защитного кожуха регулируемого заключается в том, что нужно сделать дополнительно подвижную часть.

За счет этой подвижной части будет выбираться необходимый размер выступа режущих дисков на болгарке.

По аналогичному подобию можно изготовить насадку с регулируемой частью из ДСП и прочих материалов.

Какие рекомендации и советы учитывать при штроблении

Приступать к процедуре подготовки канавок в помещении можно сразу после изготовления самоделки. При пробивании штробы нужно учитывать один важный нюанс — работы следует проводить в помещении, где предварительно известны места расположения электропроводки. Если на пути инструмента встречается провод под напряжением, то итог такой встречи может привести к летальному исходу для мастера.

Проводить работы штробления как обычным штроборезом, так и болгаркой необходимо с учетом следующих советов и рекомендаций:

1. Проводить процедуры можно в вертикальном или горизонтальном направлениях
2. Штробить под наклоном можно в крайне редких случаях, когда следует выполнить обход декоративного элемента или коммуникаций
3. Горизонтальное штробление необходимо выполнять исключительно на расстоянии до 15 см от плиты перекрытия
4. Вертикальные канавки должны располагаться на минимальном расстоянии от дверей и окон 10 см
5. При проведении работ немаловажно учитывать и глубину канавки. Выбирать глубину необходимо в зависимости от типа коммуникаций, которые планируется закладывать в канавку, а также по толщине самой стенки. Если эта стена несущая, и является наружной, то глубина канавки не должна быть более 3 см
6. Ширина канавки также выбирается в зависимости от технологической задачи, но не рекомендуется превышать допустимый предел в 2,5-3 см

После укладки коммуникаций следует заделать канавку при помощи цементного раствора. Место расположения канавки следует сровнять со штукатуркой стены. Работы по штроблению рекомендуется проводить на этапе строительства и ремонта до того, как будет выполнено оштукатуривание стен.

Штроборез по бетону из болгарки изготовить совсем не трудно, и если поставить себе такую цель, то достичь ее сможет каждый.

Делая вывод о проделанной работе, нужно отметить, что при штроблении нужно делать перерывы, чтобы дать электроинструменту остыть.

Если чехол не имеет соединителя для подключения пылесоса, то работы нужно проводить в респираторе. Очки необходимо надевать в любом случае, так как в глаз могут попасть различные мелкие частицы.

В зависимости от типа материала, который штробится, необходимо подбирать соответствующую скорость перемещения инструмента. Если на пути попадается арматура в бетонной стенке, то рекомендуется произвести ее распиливание абразивным кругом. Использовать штроборез по дереву необходимо с особой осторожностью, не забывая об обратном ударе.