Максимально эффективно дисковая пила работает с подходящим расходником — пильным кругом. От выбора диска зависит качество распила, скорость, объем отходов и бракованных деталей. Неподходящий диск представляет опасность и для самого мастера — велика вероятность травматизма.
Многие владельцы дисковых инструментов пытаются обойтись в работе одним кругом, идущим в комплект. Как правило, причина в высокой стоимости качественных расходников. Но если пила используется часто и на больших объемах материала — к выбору следует подходить серьезно.
Особенности продольного пиления
размещение пильного диска при продольном распиле
Продольным называется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Для него оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.
В процессе пиления на поверхности появляются выколы, мшистость, неровности, которые объясняются различием свойств волокон, сформированных в разные годы.
На профиль поверхности влияет метод расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким образом, что работать диском можно лишь в одну сторону.
Основные свойства
Размер зубцов
пильный диск с крупными редкими зубцами
Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.
Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.
Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:
- «горит» пильный круг;
- пила смещается в сторону от линии разреза;
- в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
- там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.
Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю.
У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса.
Они появляются во время работы на высоких скоростях.
Универсальные в полной мере диски встречаются нечасто. Один из примеров — круги от KWB серии «Т», они разработаны специально под торцовочные пилы, а для циркулярных не подойдут.
Материал
Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.
Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.
Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей.
Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль.
Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.
Размеры
На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила.
Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента.
Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.
Радиальное и торцевое биение
Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента.
Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм.
Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.
Угол заточки зубцов
Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом.
В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов.
Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.
В идеале зубцы должны располагаться по отношению к материалу, как нож рубанка. Плохой вариант — перпендикулярная рубка, наподобие топора, оставляющая сколы на зубцах.
Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.
Выбор диска для продольной резки дерева
диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами
Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.
Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек).
Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах.
Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.
Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.
У хорошего экземпляра от центра к периферии расходятся круги от шлифовки. Они указывают то, что после штамповки круг специально калибровали, шлифовали и доводили.
Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.
У дорогих пильных кругов надписи наносятся лазером, что гарантирует их сохранность на протяжении всего срока эксплуатации. Маркировка пригодится не только во время покупки, но и для заточки и эксплуатации.
Зубцы — критерий выбора диска
В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки. Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.
Для продольной резки можно применять и твердосплавные круги со средним числом зубцов. Они справятся с распилом массивов, мягких сплавов, поперечной резкой.
Геометрия заточки
форма заточки зубцов монолитных дисков: вверху — прямая, внизу — изогнутая
Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.
Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.
Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.
Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.
Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.
Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.
Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.
Для продольного пиления удобно использовать круги с ограничителями подачи. За каждым резцом размещен выступ, не дающий слишком быстро подавать материал. Ограничитель увеличивает глубину пропила и предохраняет резцы от сучков.
Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:
- прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
- изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».
Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.
Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.
Тонкие диски пилят быстрее, тратят меньше энергии, после них меньше отходов — опилок. Однако при грубой работе они лопаются, поэтому толщина выбирается в зависимости от характера работ.
В процессе эксплуатации важно оберегать диски от поперечных нагрузок, вовремя точить их и не перегревать.
Видеоролики о дисках для погружных и циркулярных пил:
Критерии выбора диска для продольного пиления древесины для циркулярки
Циркулярная пила является незаменимым атрибутом в мастерской для работы с древесиной. Электрический инструмент значительно облегчает выполнение различных задач. Но не менее важно и правильно подбирать под него насадку. Давайте разберемся, какой диск для продольного пиления древесины для циркулярки должен быть в арсенале у мастера.
Циркулярная пила в работе Источник vdr.com.ua
Виды дисков
Для работы с древесиной недостаточно приобрести хороший электрический инструмент с одним отрезным кругом. Этот повсеместно востребованный материал имеет множество сортов. И у каждого из них своя твердость и упругость.
К тому же в процессе работы возникают задачи различной сложности. И для их решения требуется индивидуальный подход. То есть, применение определенной насадки, подходящей для самой качественной обработки. Поэтому арсенал мастера должен быть укомплектован на все случаи жизни.
Пильный диск по дереву для циркулярки выпускается всего в двух видах. Монолитная конструкция полностью состоит либо из высокоуглеродистой стали, либо быстрорежущей. Недорогое изделие способно справиться с любой древесиной. А кроме этого может распиливать полимерные сплавы.
Хорошим достоинством литого диска является простота заточки. При этом ее можно делать многократно и самостоятельно. Из-за этого инструмент имеет очень большой ресурс работы.
Набор литых пильных дисков Источник prom.st
Твердосплавная конструкция изготавливается из инструментальной стали. Но ее зубья сделаны из очень прочных сплавов, в которые добавляется карбид вольфрама. Такое решение позволяет распиливать не только самую капризную древесину, но и обрабатывать многие металлы.
Кроме этого конструкция с твердыми напайками имеет еще ряд достоинств по сравнению с монолитной:
- Разводка зубьев диску не требуется.
- Одна заточка резцов позволяет проработать время, при котором монолитный аналог будет несколько раз перетачиваться. Поэтому ресурс у твердосплавного диска в несколько раз больше.
- Проходит любой материал буквально с идеальным чистым резом и затрачивает на это меньше времени.
Но заточку твердосплавного диска для циркулярной пилы в домашних условиях не выполнить. Для это требуется специальное оборудование. Да и цена на такой инструмент очень высока. Правда эксперты утверждают, что диск успевает окупиться еще до перезаточки. И многие мастера не тратятся на нее, а сразу покупают новый отрезной круг.
Диск с твердосплавными резцами Источник s-bol.com
Помимо основных двух видов дисков для циркулярки, следует упомянуть о дисковых фрезах. Инструмент разрабатывался для обработки металла, но многие операции по древесине выполняются именно с его помощью. Например, фрезу применяют, когда нужно выбрать паз у деревянного изделия.
Важные характеристики отрезного круга
Разберемся, как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву, руководствуясь основными параметрами инструмента. Ведь именно по ним можно понять, подходит ли насадка для выполнения определенной задачи. А зная даже мелкие нюансы, можно и значительно повысить качество работы.
Толщина диска
Определяет, насколько широким будет пропил. Также этот параметр указывает на прочность отрезного диска. Стандартное значение равно 3,2 мм. Если пользоваться насадкой тоньше этого показателя, то велика вероятность ее перегрева и выхода из строя. А слишком большой размер приводит к повышенному расходу обрабатываемого материала. Как говорят мастера – «перевод в стружку».
Твердосплавный диск с комбинированными резцами Источник ebayimg.com
Внешний и внутренний диаметр
Размеры диска для циркулярной пилы по дереву определяют, насколько глубоко можно погрузиться в обрабатываемый материал. Но при покупке необходимо учитывать внутренний диаметр защитного кожуха. Иначе слишком большой отрезной круг невозможно будет установить на циркулярку.
В основном размеры колеблются от 130 до 250 мм. Но, если кожух позволяет, то можно найти диск с большим внешним диаметром. Однако на скорость обработки эти цифры не влияют. Важность имеет глубина проникновения в материал. Но чем больше толщина пропила, тем сильнее будет нагреваться диск.
Также нужно учитывать и толщину силового вала на циркулярке. Чтобы внутреннее отверстие отрезного круга позволило плотно установить его на инструменте. Стержни на циркулярку устанавливают с диаметром от 16 до 32 мм. А некоторые модели дисков имеют дополнительные отверстия для надежной фиксации на пиле.
Зубья пилы
Количество зубьев на пильном диске определяет насколько чистым будет рез. Их число варьируется от 10 до 90. И самое высокое качество пропила можно получить при максимальной численности резцов. Также в этом случае будет легко работать в поперечном направлении. А для продольного реза лучше использовать диск с малым количеством зубьев.
Специальный станок для заточки дисковых пил Источник prom.st
Диски, с числом резцов от 40 до 50, считаются универсальными. Ими удобно работать в любом направлении. Но есть нюанс. Чем больше зубьев, тем медленнее скорость реза. Меньшее их количество справиться с работой намного быстрее, но пострадает качество пропила.
Важную роль играет угол заточки зуба. Меряют его от радиуса диска. При отрицательном наклоне, обращенном к тыльной стороне, легче всего делать продольные распилы. Положительный (к обратной стороне) позволяет диску наехать на материал и хорошо захватить его. Это способствует поперечному пропилу детали.
Заточка зубьев подразделяется на:
- универсальную (стандартную) – от 5 до 15 градусов;
- положительную (агрессивную) – от 15 до 20 градусов;
- отрицательную – от 0 до -5 градусов.
Но для лучшего выбора, когда есть сомнения, как решить определенную задачу, нужно обращать внимание на конфигурацию зубьев. Плоский резец подходит для быстрого пиления любой древесины в продольном направлении. Маркируется английскими буквами FT.
Диск для ламината и ДСП Источник prostanki.com
Если резцы последовательно чередуются с наклоном в противоположные стороны, то пила даст достаточно чистый пропил при работе поперек заготовки. Хорошо подходит такой диск для фанеры, ДСП и композитных плит. Маркируется буквами ATB.
Существует комбинированный вид, когда 4 резца ATB сменяются одним FT. Такая последовательность позволяет обрабатывать древесину в разных направлениях, решая при этом, практически, любые задачи. Маркируется словом Combi.
Отличный результат в пилении дает последовательное чередование обычного зуба FT и более высокого, но заточенного под трапецию. Таким диском можно смело пилить не только любую древесину, но и цветной металл. Зубья, в такой модели, никогда не обламываются и не захватывают опилки.
Ну а резцам, у которых плоская вершина заканчивается фасками (двойной угол), не страшны ни гвозди, ни застывший цемент. Такая конфигурация специально разработана для палубной древесины. Но с успехом применяется и при резке строительных изделий.
Видео объяснит, какой пильный диск выбрать для циркулярной пилы:
Как грамотно подобрать диск
Критерии выбора зависят от множества важных нюансов. Например, чтобы выполнить чистый рез по дереву, диск для циркулярной пилы должен обладать определенными параметрами. Но для правильного подбора прежде необходимо ознакомится с характеристиками древесины. И сообразно ее структуре искать в инвентаре нужный отрезной круг.
Сначала нужно осмыслить предстоящую задачу. То есть, какой рез нужно выполнить – продольный или поперечный. Затем оценивают толщину деревянной заготовки и ее структуру. Ведь для каждой породы древесины потребуется своя скорость вращения диска.
Оптимальные обороты инструмента для пиления:
- мягкой древесины – от 50 до 90 м/с;
- твердых пород – от 50 до 80 м/с;
- экзотического вида дерева – от 80 до 85 м/с;
- столярной древесины и ДСП – от 60 до 80 м/с;
- МДФ – от 30 до 60 м/с;
- ламината – от 40 до 60 м/с.
После этого можно искать в инвентаре подходящий отрезной круг. И отлично помогает в этом маркировка инструмента. На диске указывается вся необходимая информация. А надежный и уважающий потребителя производитель обязательно нанесет ее лазерным способом в виде пиктограмм.
Лазерные пиктограммы на пильном диске Источник hobbywood.ru
Маркировка на пиле для циркулярки по дереву содержит сведения о:
- инструменте для применения (ручной или стационарный);
- внешнем диаметре насадки и допустимой посадке;
- скорости и направлении вращения;
- материале, к которому позволено применять инструмент;
- получаемой ширине пропила;
- количестве зубьев;
- сроке службы насадки.
В зависимости от капризности материала и сложности операции, можно выбирать для работы либо монолитный диск, либо его аналог с твердосплавными зубьями. Некоторые мастера идут простым путем. Покупают дорогой инструмент с чередованием плоского резца и заточенного под трапецию. В народе такой диск считается универсальным, на все случаи жизни.
Видео покажет, как выбрать пильный диск для ручной циркулярной пилы:
Коротко о главном
Обрабатывать древесину на циркулярной пиле можно дисками двух видов. Простым и недорогим монолитным, а также его аналогом с твердосплавными напайками. Последний хоть и намного дороже, но куда больше эффективный. А проход ним по любому материалу дает более ровный и чистый рез.
При покупке диска для своей циркулярки, необходимо знать размеры рабочего вала и защитного кожуха. Чтобы не ошибиться с выбором внешнего и внутреннего диаметра отрезного круга. Следует обратить внимание на заточку зубьев и их конфигурацию. Если в работе часто приходится решать сложные задачи, то эти характеристики очень важны.
Пильные диски для продольного пиления дерева
Каждый инструмент показывает наилучшую производительность, только работая с подходящими расходными материалами. В том числе дисковые пилы, для эффективной работы с ними необходимо иметь хорошие пильные диски. Именно от качества этого инструмента будет зависеть качество раскроя, количество отходов, брака, а также скорость работы.
Многие хозяева циркулярных пил пытаются сэкономить на расходниках, использовать только один диск, которым укомплектована пила для всех типов работ . Это крайне неправильно, так как от правильности подбора диска зависит безопасность мастера, срок службы самого станка и продуктивность труда.
Сегодня мы хотим вам предложить на выбор высококачественные пильные диски по дереву для продольного пиления от компании CMT.
В чем заключается продольный раскрой древесины?
Распил под углом 90 градусов к древесным волокнам принято называть продольным. Для его выполнения подходят продольные пильные диски с профилем зубьев под наклоном около 20 градусов. Эти зубцы аккуратно разрезают волокна, отслаивая их, формируя опилки.
На готовый срез, его ровность, точность, влияет много факторов:
- форма и количество зубцов;
- глубина впадин;
- метод расширения пропила.
Одна из главных особенностей таких пильных дисков — работать ними можно только в одну сторону, так как зубцы заточены в форме треугольника.
Чтобы продольный распил был качественным, пильный диск для продольного пиления древесины выпускается с крупными зубцами, глубокими впадинами. Это нужно, чтобы стружка хорошо отходила, а волокна резались точно и аккуратно, не формируя зазубрин, неровностей. Оптимальное количество зубьев для такой пилы — от 20 до 24 штук.
Что готов предложить наш магазин?
В интернет-магазине «Многофрез.РФ» вы найдете продольные пильные диски по дереву:
- для дисковой пилы;
- для торцовочной пилы;
- для циркулярной пилы.
В ассортименте диски компании CMT (Италия) — популярного производителя режущего инструмента для обработки поверхностей. Бренд имеет репутацию качественного и надежного производителя, поэтому высоко ценится.
У нас в магазине представлена оригинальная продукция бренда по низкой цене. Все диски для пиления вдоль волокна изготовлены из качественной стали со специальными напайками на зубцах. Они не боятся коррозии, не затупляются, не ломаются при правильной эксплуатации.
Такой диск прослужит дольше остальных и будет радовать вас безупречной работой. Купить пильный диск для продольного пиления в России можно, обратившись к нам, где менеджеры обязательно помогут вам с оформлением покупки, подбором продукции. Ждем вас с нетерпением.
Все о том, как выбрать пильный диск по дереву для циркулярной пилы, а также рейтинг лучших
Самая дорогая и качественная циркулярка будет пилить плохо, если использовать некачественный, неподходящий или изношенный диск. И наоборот, любая исправная недорогая циркулярка хорошо пилит с качественным диском. Качество пильного диска имеет решающее значение, так как циркулярка лишь вращает и направляет диск, но пилит в итоге именно он.
Маркировка
Чтобы свободно ориентироваться при выборе пильных дисков, прежде всего следует изучить значение маркировки. Сегодня покупателю доступны диски от производителей всего мира, но у разных производителей разный порядок маркировки, что поначалу может немного запутать потребителя.
На самом деле ничего сложного в разных маркировках нет, и на каждом диске и упаковке в обязательном порядке указаны все необходимые данные. Покупателю остается найти их и оценить.
Пример маркировки:
D200хd30х3, где
- D – внешний, «большой» диаметр, 200 мм,
- d – посадочный, «малый» диаметр, 30 мм,
- оставшаяся цифра 3 – толщина диска 3 мм.
Иногда вместо толщины диска указывается количество зубьев.
Пример таких маркировок:
- 205х24Тх20, где
- 205 – внешний диаметр (205 мм),
- 24Т – количество зубьев, (24 зуба),
- 20 – посадочный диаметр 20 мм.
Иногда применяется другие маркировки. Например, простая надпись 250 мм или со значком диаметра «перечеркнутый ноль» 250.
Некоторые производители дополняют цифровые строки картинками. Например, после строки 335,64, 30/32 расположены картинки с пояснениями. Нарисован диск со стрелками, указывающими внешний диаметр и числом 335, зубья и цифра 64, внутренний диаметр с переходным кольцом, позволяющим использовать диск на валах с посадочным диаметром как 30 мм, так и 32 мм.
Может быть изображен вид инструмента, для которого диск предназначен – ручная или стационарная циркулярка.
Главные параметры на которые стоит обращать внимание при выборе
Это характеристики, при несоблюдении которых диск просто не подойдет к конкретному инструменту.
Внешний диаметр
На стационарных циркулярках, особенно кустарного изготовления, могут использоваться диски с большой разницей в диаметре. Малые для распиловки тонких заготовок, большие для крупногабаритной древесины. При этом желательно иметь набор разных дисков.
- Диском большого диаметра пилить тонкую древесину нерационально и неудобно – ненужные нагрузки на двигатель из-за большого рычага диска, слишком толстый пропил, большой выступ диска над заготовкой, что снижает безопасность пиления.
- Максимальный диаметр на стационарных циркулярках ограничивается размером прорези под диск или кожуха, если такой есть.
- Минимальный – достаточным выступом над рабочими столом.
На ручных циркулярках такого разброса в диаметрах нет – используется диск того же диаметра, который был установлен на заводе. В исключительных случаях может подойти диск меньшего на 3-5 мм размера, но при этом изменится важная характеристика – глубина пропила. Слишком большой диск просто не влезет или будет цеплять за кожух.
Посадочный диаметр
Во времена СССР для стационарных циркулярок и торцовок были предусмотрены всего два посадочных диаметра – 32 мм и 56 мм. Сегодня производители всего мира делают посадочные валы и диски разных размеров 18 мм, 20 мм, 30 мм и т.д.
Тем не менее, стандарты сохраняются, хотя их стало больше. И это понятно – никакие люфты здесь недопустимы. Диск должен сидеть на валу плотно, иначе работать им будет просто нельзя. Слишком малый посадочный диаметр не даст возможности посадить диск на вал, слишком большой вызывает смещение, биения и вибрации, несовместимые с работой.
Иногда для совместимости разных диаметров используют переходные кольца или шайбы. Например, с помощью шайбы с внутренним диаметром 32 мм и внешним 56 мм можно установить диск с посадочным диаметром 56 мм на посадочный вал диаметром 32 мм.
Переходное кольцо толщиной 1 мм позволяет использовать диск с посадкой 32 мм на валу диаметром 30 мм, и т.д.
Толщина
Параметр имеет значение. Тонкие диски имеют ряд преимуществ и недостатков перед более толстыми. Преимущества:
- пилят быстрее,
- с меньшим шумом,
- делают тонкий пропил с минимумом отходов на опилки.
Последнее, особенно важно при распиловке дорогостоящей древесины. Иногда всего 2-3 мм определяют, сколько, например, брусков выйдет из доски – 5-6 при распиле тонким диском или 4-5 с толстым пропилом.
Тонкий диск делает пропил шириной 2-3 мм. Толстый – 3-4 мм. Иногда большой диск с широким разводом зубьев может делать пропил шириной 5-6 мм.
Минусы тонких дисков:
- склонны к изгибам, поэтому иногда пропил может получаться волнистым,
- могут быстро перегреваться, иногда до степени «посинения», что может вывести диск из строя полностью. Перегретые диски начинают «вилять» с разной амплитудой, иногда до 10 мм и более.
Более толстые и массивные диски работают медленнее, но стабильнее.
Разновидность
Применяются два принципиально разных вида дисков:
- Сделанные полностью из режущей инструментальной стали, их называют затылованные или монолитные.
- С припаянными режущими зубьями из различных прочных сплавов.
Первые относятся к уходящему типу. Широко применялись во времена, когда не было технологий точной и прочной напайки твердосплавов. Тем не менее, за монолитными дисками сохранился ряд преимуществ:
- очень большой срок службы, он ограничен только тем, что со временем после множества заточек диаметр диска уменьшается до критических размеров,
- простота заточки и правки зубьев,
- возможность изменения формы и углов заточки зуба,
- отсутствие пайки, цельная прочность зубьев.
Минусы – требуют регулярной правки, заточки и переточки зубьев, так как по прочности уступают зубьям из твёрдых сплавов.
Стоили недешево, так как не только зубья, но и весь массив выполнены из специальной инструментальной стали.
Для того, чтобы нести и держать режущие зубья из твердых сплавов, при этом не вилять, не перегреваться, подходят другие, более дешевые стали. Их и используют сегодня на дисках с напаянными зубьями.
Качество такого диска во многом зависит от состава твердых сплавов. Большинство производителей держат свои составы в секрете. Однако общеизвестно, что самыми долговечными были старые советские диски с «победитовыми» зубьями.
Сегодня в сплавах применяются карбид вольфрама, кобальта и другие элементы. Простые, бытовые диски не отличаются особой долговечностью: выкрашиваются, отскакивает пайка, быстро стираются до ноля после нескольких заточек ввиду малого размера. Но профессиональные дорогие диски от брендов с хорошей репутацией могут служить долго и реже требуют заточки.
Количество зубьев
От количества зубьев в первую очередь зависит чистота реза. Важно, что отличается не только количество зубьев, например, на 10 см окружности, но главное – их размер. Если зубьев много, они мелкого размера. Мелкие зубья пилят медленнее и чище, меньше вырывают материал.
Отличия в работе диска с небольшим количеством крупных зубьев и большим – мелких очень значительны.
- При работе крупно-редкозубого диска меньше трения, двигателю легче.
- Диск меньше греется.
- Образуются крупные редкие опилки.
- Диск пилит быстрее.
- На выходе крупный зуб может вырывать куски материала, особенно на фанере, ДСП и т.д.
- На распиле могут оставаться круговые полосы, следы от зубьев.
Диск с мелкими зубьями и их большим количеством образует мелкие опилки.
- Сильнее нагревается из-за трения, древесина может гореть.
- Требует запаса мощности двигателя, так как из трения диск может тормозить.
- Мелкий зуб на высоких оборотах меньше рвет материал на выходе.
- Распил на высоких оборотах получается без полос, чистый, похожий на шлифованный.
Для простого быстрого распила лучше подходят диски с редкими крупными зубьями. Для более качественного распила, для пиления по диагонали и поперек волокон лучше подходит зуб с множеством мелких зубьев.
Также рекомендуем почитать интересные статьи о том, как правильно пользоваться ручной циркулярной пилой и техниках ровного распиливания циркуляркой.
Геометрия зуба
На всех современных дисках используется две формы зубьев:
- «Орлиный клюв».
- Прямые остроконечные зубья.
Форма первого варианта хорошо проверена, выверена и рассчитана. Вынесенный вперед режущий наконечник зуба выкидывает опилки. Пустота под твердосплавным зубом не создает трения, облегчает ход диска, уменьшает нагрев. Такие диски успешно используют для продольного, диагонального и поперечного реза.
Остроконечные зубья, аналог зубьев на «двуручке» или ручной ножовке, лучше пилят древесину поперек. Поэтому сегодня их можно встретить на торцовочных пилах, особенно старого образца. Для этого они очень эффективны. Для продольного пиления такая форма зубьев подходит плохо – создается сильное трение, шум, диск перегревается, древесина горит.
Угол заточки
Этот показатель отличается у разных дисков и производителей. Главное отличие – положительный и отрицательный углы передней заточки.
Отрицательный – режущая кромка зуба наклонена назад, от оси радиуса на 5-10 градусов. Используется на специальных дисках по пластику, металлу, МДФ, ламинату, на подрезных дисках и т.д.
Положительный – зуб наклонен вперед, от оси радиуса на 10-20 градусов. Самый ходовой вариант для стандартных дисков по дереву и другим мягким материалам.
Другие отличия, вид сверху зуба:
- Зуб с прямой кромкой, прямо перпендикулярной пропилу. Входит в заготовку сразу всей плоскостью.
- Зуб с треугольной, скошенной кромкой. Входит в материал сначала наиболее острым выступающим краем.
Первый вариант для безупречной работы требует постоянно острой заточки и достаточной мощности двигателя.
Второй вариант по определению острее, так как входит в материал сначала острой гранью. Но такие зубья склонны к выкрашиванию из-за большой нагрузки на тонкое острие.
Зубья, заточенные с «имитацией развода». Через один (влево-вправо), такие зубья заточены с небольшим углом относительно диска.
Самые неприхотливые диски – с простой прямой кромкой. Они принимают ударную нагрузку при входе в материал всей плоскостью, потому меньше выкрашиваются. Важно, что их проще точить даже вручную на алмазном диске.
Достаточно выдерживать только один угол положительного наклона вперед. Зубья с более сложными, угловыми заточками можно точить только на специальных станках, которые позволяют выдерживать одновременно все углы.
Иногда встречаются диски с зубьями необычной формы – «кремлевская стена», поочередно большие и малый зубы и т.д. Эти конструктивные изыски покупают на пробу. Возможно, где-то они находят применение, но не широкое.
Рекомендуем почитать руководство по самостоятельной заточке диска на циркулярку, в нем мы детально разбирали все нюансы и способы точения дисковых пил.
Просмотрев видео можно понять, как диски той или иной конструкции ведут себя на практике, и понять какой лучше выбрать для конкретной цели.
Другие параметры
Вырезы на диске имеют большое значение. Металл при нагревании расширяется. Причем, если нагревается равномерно, то просто немного увеличится в размере. Но если от трения о дерево нагревается и расширяется одна часть диска, а другая ближе к центру остается холодной, диск с большой вероятностью может покоробить. Чтобы этого не было, делают компенсационные вырезы.
Кроме функции «термошвов», такие вырезы снижают трение, вибрации и шум, способствуют охлаждению диска за счет воздуха. Чем серьезнее производитель, тем более тщательно, в лабораторных условиях выверены, испытаны размер и геометрия, расположение таких вырезов.
Подбираем насадку для решения конкретной задачи
На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.
Не бывает хороших дисков «по всему». Если производитель заявляет, что это для дерева, металла, бетона и т.д., то в итоге такой предмет не будет резать ничего.
Для дерева
Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.
Для чистого реза ЛДСП и ламината
Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.
На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.
Для алюминия
Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.
Какой диск выбрать для продольного пиления древесины циркуляркой
Подходят варианты с формой зуба «орлиный клюв». Если на циркулярке или торцовке уже стоял заводской диск, следует искать его аналог. Чтобы увеличить скорость пиления, лучше выбрать вариант с редким крупным зубом.
Как выбрать для торцовочной пилы
Отличие торцовочной пилы от обычной циркулярки в том, что она пилит преимущественно поперек древесины. Иногда по диагонали, редко – вдоль волокон, например, если надо сделать пропилы под паз/шип. Поэтому для неё подходят диски универсального назначения (для продольного и поперечного пиления, как на обычной циркулярке).
Также неплохо будут работать диски для поперечного пиления. Например, монолитные старого образца с прямыми, хорошо заточенными зубьями.
Другое отличие от циркулярки – торцовка делает короткие пропилы. Поэтому диски служат, как правило, дольше, чем на циркулярке.
Диск с крупным редким зубом пилит быстрее, но может рвать материал. Оптимальное количество зубьев для торцовки: на диск диаметром 250 мм – около 40. 80-100 зубьев на таком диаметре – на спецдисках по пластику, металлу и т.д.
Рейтинг лучших
Пильная оснастка относится к ходовым (расходным) товарам. Поэтому есть много желающих занять эту нишу со своим некачественным товаром. Проблема в том, что производители контрафакта могут использовать названия брендов с хорошей репутацией.
Надежнее выбирать диски от добросовестных брендов, имеющие защиту от контрафакта (голограммы на упаковке, адреса сайтов, где можно подтвердить происхождение товара и т.д.).
Если у вас еще нет такого инструмента, то перед покупкой обязательно почитайте развернутую статью о том, как выбрать циркулярную пилу, а также ознакомьтесь с рейтингом лучших дисковых пил для дома.
Лучшие дорогие
СМТ, Италия. Стоимость от 2 400 до 10 000 руб, в зависимости от размера, количества зубьев.
Оригинальные изделия СМТ относятся к классу профессиональных, пилят качественно, служат долго, реже требуют заточки.
Этот производитель широко представлен на площадках, где продается оснастка для массового потребителя. Есть и другие производители профессиональных дисков, их следует искать на площадках по продаже профессионального оборудования. Цены на такую продукцию высокие.
Средний ценовой сегмент
Производители электроинструмента часто выпускают оснастку для своих изделий. При этом они заинтересованы в том, чтобы их инструмент имел хорошую репутацию. Потому одноименные с инструментом пильные диски, как правило, хорошего качества. К таким относятся: Bosch, Метабо, Зубр, Makita, Dewalt.
Цены от этих производителей сопоставимы. Чаще предпочтение отдается брендам Bosch и Makita из-за традиционного немецкого и японского качества, хорошей репутации.
Недорогой сегмент
Здесь можно встретить как дешевые китайские изделия ужасного качества, которые не будут пилить в принципе, так и относительно качественные изделия. К последним относится Атака. Производитель занял свою нишу на рынке благодаря сравнительно низким ценам и вполне работоспособному товару.
Новые диски Атака пилят очень хорошо. Минус – недолговечность. Зубья выкрашиваются или выпадают полностью, требуют частой заточки, но ввиду малого размера не выдерживают много циклов заточки. Хорошо подходят для небольшого объема работ.
Стоимость – от 500 руб.
Увидеть, как ведут себя пильные диски от различных производителей на практике и оценить чистоту реза можно просмотрев видео.
В итоге, когда средств на оснащение мастерской не хватает, можно экономить, купив циркулярку по низкой или средней цене. Но на качестве дисков экономить не рекомендуется – хороший диск пилит хорошо, а плохой — плохо. Поэтому, делайте выводы.
Загрузка...
