Древесные плиты: виды, производство, маркировка, применение

На сегодня, древесные листовые материалы нашли очень широкое применение как в строительстве, так и в отделочных работах. Мы с вами рассмотрим самые распространенные листовые материалы. Статья описывает основные виды древесных плит, их свойства и применение.

Листовые строительные материалы: описание и применение

OSB – универсальные плиты

• Плиты OSB представляют собой строительный листовой материал, склеенный полимерными смолами из нескольких слоёв ленточной стружки под высоким давлением.
• 
• В соответствии с европейскими стандартами, весь ассортимент плит делится на четыре вида.

OSB-1

1. Устойчивость к влаге: неустойчивая.
2. Механическая прочность: невысокая.
3. Сфера применения: внутренние работы, изготовление мебели в помещениях, упаковочные изделия.

OSB-2

• Устойчивость к влаге: неустойчивая.
• Механическая прочность: средняя.
• Сфера применения: несущие конструкции в помещениях с невысокой влажностью.

OSB-3

1. Устойчивость к влаге: высокая.
2. Механическая прочность: высокая.
3. Сфера применения: конструкции во влажной среде, опалубка.

OSB-4

• Устойчивость к влаге: высокая.
• Механическая прочность: очень высокая.
• Сфера применения: несущие конструкции в жёстких условиях эксплуатации.
• 
• Плиты OSB хорошо клеятся и красятся, легко обрабатываются и монтируются, но также они легко возгораются, поэтому требуют обработки огнезащитными средствами.

Листы оргалита (ДВП)

Оргалит – строительный листовой материал. Производится из макулатуры и отходов древесины методом горячего прессования. Имеет твёрдую структуру. Листы могут быть с гладкой или рифлёной поверхностью, на них может быть нанесён защитный слой из краски, лака, пластика, плёнки.

Сферы применения оргалита следующие:

• устройство теплоизоляции в жилых помещениях;
• устройство перегородок;
• монтаж подложки под напольные покрытия;
• производство мебели.

Самым популярным направлением применения оргалита считаются отделочные работы – декорирование стен и арочных проёмов.

Подробнее про оргалит в специальной теме «Оргалит: что это. Состав, свойства и область применения«.

Плиты ЦСП

ЦСП – это листовой строительный материал. Изготавливается из цементно-стружечной смеси при высоком давлении. По ГОСТ плиты выпускаются двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2.

Основные характеристики ЦСП:

• Допустимая погрешность в геометрических размерах: 3 мм — ЦСП-1; 5 мм — ЦСП-2;
• Максимальная погрешность по толщине: 1,5 мм — ЦСП-1; 0,8 мм — ЦСП-2;
• Устойчивость на изгиб (МПа): 0,50 — ЦСП-1; 0,35 — ЦСП-2;
• Неровность поверхности (мкм): макс. 80 — ЦСП-1; макс. 100 — ЦСП-2;

Основные сферы применения ЦСП:

1. устройство стен и перегородок;
2. обшивка фасадов;
3. устройство кровель;
4. устройство полов;
5. изготовление опалубки;
6. устройство садовых дорожек.

Применение плит ЦСП позволяет ускорить строительные работы, упростить выравнивание поверхностей и при этом от рабочих не требуется высокая квалификация.

МДФ шлифованный

Плиты МДФ – популярный отделочный листовой материал, получаемый из древесной пыли методом термообработки в специальных печах с последующим прессованием. По своим характеристикам идентичен древесине.

Все плиты МДФ являются шлифованными – это особенность технологии производства. В процессе производства они могут покрываться полимерными плёнками, имитирующими текстуру различных пород дерева.

Материал, благодаря своим уникальным свойствам, служит основой для производства различных изделий:

• панелей для стен и потолка;
• мебельных фасадов;
• дверей и лестниц.

Выпускаемые промышленностью плиты имеют разные длину и ширину. Толщина плит составляет: 6, 8, 10, 12, 16, 18, 19, 22, 25, 28, 30, 60 мм.

Плиты и панели ДСП

1. При изготовлении этих плит используют метод холодного прессования древесных опилок с добавлением клея.
2. 
3. Выпускают четыре вида плит ДСП:

1. прессованные;
2. ламинированные или ЛДСП;
3. влагоустойчивые;
4. экструзионные.

Плиты имеют несколько типоразмеров: в длину от 2440 до 3500 мм, в ширину от 1220 до 2070 мм. Толщина ДСП имеет размеры: 10, 16, 18, 22, 25 мм.

Плиты ДСП повсеместно применяются в производстве мебели и строительстве. Большой популярностью при финишной отделке помещений общей доступности пользуются специальные стеновые панели из ДСП. Их получают методом горячего прессования смеси из древесных стружек и клеящих смол.

Фанера ламинированная водостойкая

Материал представляет собой лист, склеенный из нескольких слоёв древесного шпона. На обе плоскости изделия нанесена плёнка из формальдегида.

Такое покрытие придаёт материалу ряд полезных свойств:

• устойчивость к влаге и температурным деформациям;
• ударопрочность;
• износостойкость.

• Размеры ламинированной фанеры бывают разными, но самыми распространёнными являются: 1500х3000 мм, 1220х2440 мм при толщине 18, 20 и 21 мм.
• Область применения этого материала обширна:

• производство мебели, в том числе для детских площадок и садовых территорий;
• сооружение конструкций для складских помещений;
• изготовление многоразовой опалубки;
• отделочные работы внутри помещений.

Фанера ФК

1. Этот экологически безопасный материал клеится из нескольких листов лущёного берёзового или ольхового шпона с применением карбамидного клея, который имеет органическое происхождение.
2. Фанеру ФК, по причине низкой влагостойкости, используют только в сухих помещениях.

3. Обычно это следующие работы:

• обшивка бытовых и хозяйственных помещений;
• выравнивание пола перед настилом напольного покрытия;
• изготовление детской мебели.

Фанера ФК имеет стандартные размеры 1520х1520 мм, толщину от 3 до 30 мм, разделяется на четыре сорта и бывает не шлифованная, шлифованная с одной или двух сторон. Это разделение указывается в маркировке Ш, Ш1, Ш2 соответственно.

Фанера ФСФ

Материал получают посредством склеивания нескольких слоёв шпона из хвойных пород. При изготовлении листы шпона пропитываются клеящими составами на основе смол и фенола. Таким образом, фанера ФСФ не может считаться экологически безопасным материалом.

Но, при этом она влагоустойчивая, имеет высокую прочность на излом и давление. Материал обладает невысокой степенью экологической безопасности и не применяется внутри жилых помещений.

Но зато он отлично подходит для:

• устройства теплоизоляции;
• строительства каркасов зданий;
• судостроения;
• монтажа выставочного оборудования;
• изготовления рекламных конструкций.

Фанера ФСФ выпускается с такими же геометрическими размерами, как и листы ФК.

Древесные плиты, характеристики, применение

Все древесные плиты делятся на 2 больших класса— стружечные плиты;

— волокнистые плиты.

Стружечный класс

Древесностружечные (ДСП)

Изготавливаются из стружек спрессованных при высокой температуре со связующим веществом. Полученный материал сравнительно прочный, не подверженный гниению, обладающий свойствами натуральной древесины по теплопроводности и звукоизоляции.

Наши производства делают в основном дешевые плиты, у которых превышение эмиссии формальдегида над допустимыми нормами класса Е1 в 40 раз. Сейчас низкосортные плиты применяются уже в основном для вспомогательных строительных процессов. Причина – сомнительная экологичность, повышенное выделение формальдегида.

К сведению, по экологичности древесные плиты подразделяются на классы Е1- Е4:Е1 отличается наибольшей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Многие страны плиты класса Е2 уже вообще не выпускают.Характеристики выпускаемой ДСП весьма различны и варьируются в широких пределах:— плотность — 0,5–1,0 г/см³, — набухание в воде — 5–30 %, — предел прочности при растяжении — не менее 0,2–0,5 МПа, — предел прочности при изгибе — не менее 10–25 МПа,

— влажность — 5–12 %.

По содержанию в 100 г сухой плиты ДСП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).По плотности ДСП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550–750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).

• Недостатки – недержит вкрученный шуруп, крошатся кромки, сравнительно небольшая прочность.
• Достоинство некачетсвенных сортов — дешевизна.

Ориентировано-стружечные (ОСП).

Для изготовления применяется стружка больших размеров и примерно прямоугольной формы. Прессование ведется под высоким давлением и при высокой температуре. Сама плита имеет трехслойную конструкцию. Стружки в среднем слое всегда ориентированы перпендикулярно к направлению укладки стружек к наружных слоях.

Все плиты по прочности и влагостойкости делятся на несколько классов. ОСБ-1 применяется только для обшивки стен, а из 4 класса уже можно изготавливать прочные конструкции в помещениях с повышенной влажностью.

Эти плиты широко применяются в строительстве, в частности при возведении домов по каркасной технологии (сендвич-панели).

Все ориентировано-стружечные плиты делятся на классы.

• ОСП-2. Используется только для внутренней облицовки зданий и т.п., только в условиях где отсутствует повышенная влажность;
• ОСП-3. Из этого вида плиты можно создавать различные прочные конструкции. Может использоваться и для наружной облицовки зданий, и во влажной среде.
• ОСП-4. Особо прочные панели. Используются для возведения прочных несущих конструкций. Могут применяться во влажных условиях.

Как и ДСП Ориентировано-стружечные плиты могут быть произведены с такими связующими, что у них будет повышенная эмиссия формальдегида. Но при одинаковом составе клея за счет особой конструкции эмиссия формальдегида из ОСП ниже по сравнению с любыми другими древесными плитами (МДФ, ДСП, ДВП…)Кроме известных классов выпускаются следующие виды ОСП:

• Лакированная — покрытая лаком с одной стороны
• Ламинированная — покрытая ламинатом, применяется для возведения опалубки при бетонировании, выдерживает до 10 случаев применения
• Шпунтованная — плита с обработанными торцами паз-гребень, с двух или четырёх сторон плиты, для укладки по площади поверхности.

По сравнению с ДСП отличается в среднем повышенной в 2,5 раза прочностными показателями. Они на уровне фанеры.Также важно, что материал гораздо меньше боится воды (10% набухания), его качество, как правило, стабильно, кромки не крошатся.

Например возможность применения ОСП для строительства полов

Волокнистый класс

Древесноволокнистые (ДВП)

Изготавливают из размолотой древесины, которая прессуется мокрым методом с добавлением в плиту связующего. Здесь нет стружки как таковой.

Древесина для плиты размалывается до ватообразного, податливого для формирования любых форм, состояния. Материал боится влаги, весьма не прочен, а технология не позволяет изготавливать толстые плиты.

Поэтому применяется для изготовления задних стенок мебели, а также и для облицовки стен и потолков.Различаются следующим образом

Мягкие. С высокой пористостью, небольшой прочности не используются как конструкционный материал. Применяются в строительстве в основном для звуковой и тепловой изоляции. Плотность от 350 кг/м3. Делятся на марки М1 – М3. Коэффициент теплопроводности порядка 0,05- 0,08 Вт/мК.

Полутвердые.Большей плотности и твёрдости и способны выдерживать некотрые нагрузки в конструкциях Их широко применяют при изготовлении мебелизадних стенок, полочек и выдвижных ящиков. Плотность от 850 кг/м3.

Сверхтвердые. С высоким качеством исполнения и повышенной плотностью. К достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары.

Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие. Плотность от 850 кг/м3.

Твердые ДВП плиты выпускаются определённых марок:Т – твердые с необработанным лицевым слоем;Т-П – твердые с окрашенным наружным слоем;Т-С — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;Т-СП — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;СТ – плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;СТ-С – плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.Согласно физико-механическим характеристикам ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т классифицируют на группы: А и Б.

Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты данных марок классифицируют на I и II сорта.

Облагороженные.Характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется. Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является внешний вид, а из недостатков высокую стоимость, что сильно ограничивает применение

МДФ.

Аббревиатура получена от англоязычного МDF, что при расшифровке означает следующее – древесно-волокнистые плиты средней плотности. От предыдущей группы эти плиты отличаются самым существенным образом, так как они производятся по современным технологиям.

За счет высокого качества размола древесины, из древесной ваты формируется однородное неразрывное соединение. Получаемый материал весьма гладкий и прочный, поддается чистовой обработке, При производстве достигается значительная толщина плит. Панели МДФ не боятся влаги, долговечны и весьма прочны, но имеют несколько большую цену.

Плиты применяются в основном для декорации и облицовки как мебели, так и помещений. Из них также изготавливают двери.

Плотность МДФ 600-850 кг/ м. куб. Плотность ХДФ (HDF — Hard Density Fiberboard)- 800-1000 кг/м. куб.Обычно отнесены по экологичности к классу Е1.Прочность МДФ примерно в 2 раза больше чем у ДСП, но несколько меньше чем ОСП.

Для МДФ доступны любые способы обработки, в отличие от ДСтП, что позволяет делать высококачественные профили, закругленные углы и т.д. Деталям из МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна. МДФ отлично отделывается лакокрасочными материалами, натуральным шпоном, ламинируется.

По механическим характеристикам плиты МДФ идентичны натуральному дереву. При этом стоимость плит МДФ как минимум на 60-70% дешевле натурального дерева.

Рекомендации по применению

В связи с существующей токсической опасностью, связанной с выделением формальдегида из древесных плит, существуют весьма простые рекомендации по применению этих изделий.

• Старайтесь применять натуральную древесину. Это наиболее экологически чистый материал.
• Проверяйте мебель перед покупкой. ДСП и МДФ, из которых она изготовлена, должны быть маркированы и иметь сертификаты качества.
• Для внутреннего оформления жилых помещений можно использовать МДФ класса Е1. Но ОСП в настоящее время может не соответствовать экологичности, не говоря уже о ДСП.
• При необходимости применения плит в строительстве используйте ОСБ.
• ДВП можно использовать в подсобных помещениях – гаражах, складах и т.п.

• Гипс очень чувствителен к влажности. Это накладывает ограничения на применение …
• Приведен краткий список соответствия типов клея и склеиваемых материалов. Основное …

Плитные материалы из древесины — отличия, характеристики

Современное строительство сложно представить себе без древесных плит самых разных типов и назначений. Причина тому – преимущества этих плит перед обычными пиломатериалами:

• плитные материалы почти всегда дешевле пиленых;
• плиту существенно проще обрабатывать;
• древесная плита, в отличие от обычной древесины, имеет стабильные, установленные стандартом свойства, такие как размер, плотность, влагостойкость, толщина, влажность.
• плиты, как правило, прочнее массива древесины.

Из недостатков древесных плит зачастую отмечают невысокую экологичность этого материала.

Далеко не всегда эти опасения оправданы: плита, выпущенная на современном производстве с соответствующим сертификатом экологической безопасности, имеет класс эмиссии не выше Е1, который считается безопасным в Европе. Встречаются и более дешевые материалы класса Е2, от их использования в жилищном строительстве стоит отказаться.

Все вышеперечисленное делает древесные плиты отличным материалом для возведения конструкций, черновой и чистовой отделки, изготовления мебели.

Характеристики и виды плитных материалов из древесины

Все материалы из древесины можно разделить на две большие категории – стружечные и волокнистые. К первым относятся ДСП и ОСП (OSB), ко вторым – ДВП и МДФ. Отличаются все эти плиты областью применения, прочностью, влаго- и огнестойкостью.

ДВП

Наиболее распространен оргалит толщиной от 3 до 7 миллиметров. Использовать его можно в качестве подложки под чистовой пол, обшивки перегородок (материал очень легкий за счет небольшой толщины, поэтому перегородки возводятся очень быстро). Кроме того, оргалит применяется как обшивка при изготовлении дверей и на задних стенках корпусной мебели.

Этот материал наименее прочный из всех плитных, горит и боится влаги (поэтому его стоит использовать и хранить только в сухих помещениях), зато и самый дешевый и достаточно экологичный.

МДФ

Эта плита прочнее оргалита, выпускается большей толщины (3-60 мм) и имеет куда более широкую сферу применения. В промышленном производстве ее используют для изготовления ламината, мебели, корпусов для акустики, полотен дверей, тары. В строительстве МДФ можно применять в качестве чернового пола или кровли, материала для возведения перегородок.

Шпонированные и ламинированные плиты этого типа отлично подойдут для чистовой отделки стен и потолков, изготовления декоров (например, карнизов и наличников).

МДФ практически не боится влаги, устойчив к короблению, распространению грибков и микроорганизмов. К сожалению, МДФ горюч, поэтому эти плиты нужно с осторожностью использовать в помещениях с открытым огнем.

ДСП

Применение ДСП в настоящее время сократилось в связи с появлением ОСП и МДФ, сейчас из нее обычно делают бюджетную мебель. Ранее сфера использования была намного шире – из таких плит делали перегородки, черновые конструкции, опалубки, тару.

При покупке древесно-стружечных плит очень важно следить за классом эмиссии, указанным на упаковке. Этот материал – самый неэкологичный из плитных, и можно попасться на уловки недобросовестных продавцов. Его довольно сложно обрабатывать – обычная пила быстро затупится о жесткую клеевую основу. Кроме того, ДСП боится влаги и ударов – материал прочный, но хрупкий.

Несмотря на все недостатки ДСП, есть у них и достоинства. Эти плиты – самые плохо горящие из древесных (не считая ЦСП). Благодаря высокой твердости они хорошо выдерживают точечные нагрузки. Плюс к этому, ДСП дешевле МДФ похожей толщины в 2-3 раза.

ОСП

Технологически производство ОСП – нечто среднее между производством ДСП и классической фанеры. Каждый слой стружек формовочная машина укладывает в одном направлении, что позволяет добиться высокой продольной прочности на изгиб. Таких слоев в ОСП несколько (обычно 4), поэтому по механическим характеристикам этот материал ближе к фанере.

Применение  ОСП очень широко. Из них делают упаковку, полы, стены и кровлю под чистовую или черновую отделку.

Помимо этого, из ориентированных плит делают конструкционные материалы, например, двутавровые балки и сэндвич-панели для строительства каркасных зданий, высоконагруженные элементы мебели.

ОСП – отличный материал для опалубки, благодаря своей прочности она удержит бетон от выдавливания.

При покупке ОСП важно выбрать правильную плиту. По классификации существует 4 их вида, и у каждого своя сфера применения:

• OSB/1 – самая дешевая плита. Характерна низкая влагостойкость и самая низкая из всех ОСП прочность. Используется для изготовления мебели и внутренних перегородок в сухих помещениях.
• OSB/2 – прочность выше, чем у OSB/1, влагостойкость такая же.  Применяют их в силовых элементах в сухих местах.
• OSB/3 – высокая прочность, высокая влагостойкость. Наиболее распространенная плита, применяется везде.
• OSB/4 – плита сверхвысокой прочности, используется в особо нагруженных конструкциях.

Есть у ОСП и недостатки. Во-первых, невысокая экологичность, особенно у плит неизвестного производителя. Выбирая, где купить ОСП, необходимо, как и с ДСП, обращать внимание на класс эмиссии. Во-вторых, эти плиты – самые дорогие из всех древесных. В-третьих, хотя по горючести они и соответствуют ДСП, но воспламеняемость у них выше.

Древесные плиты в строительстве

Компоненты древесных плит Прессы для изготовления древесных плит Технологические параметры горячего прессования плит Послепрессовая обработка древесных плит Входной и текущий контроль качества продукции на плитных производствах Выходной контроль качества плитной продукции Эти удивительно полезные ДВП Материалы ДПК: долговечность, прочность, качество

В массовом производстве на предприятиях ЛПК России выпускаются следующие плиты на древесной основе:

• фанера марки ФК для внутренних работ;
• фанера марки ФСФ для внутренних и наружных работ;
• плиты древесно­-стружечные (ДСП) для внутренних работ;
• плиты из ориентированной стружки (OSB) для наружных и внутренних работ;
• цементно­-стружечные плиты (ЦСП) для наружных и внутренних работ.

Фанера ФК (на карбамидных клеях) − наиболее массовая продукция фанерных предприятий России. Материал изготавливается в основном из березового и/или соснового шпона толщиной 1–2 мм с перекрестным направлением волокон в смежных слоях.

Такая конструкция обеспечивает очень высокую прочность материала (выше прочности исходной древесины). Применение недорогих карбамидных клеев с ограниченной водостойкостью не позволяет использовать фанеру ФК для наружных работ (класс не выше Д3).

Кроме того, у материала недостаточно высокая биостойкость: при длительном (более двух недель) увлажнении возможно развитие окрашивающих и дереворазрушающих грибков.

Фанера ФСФ (с применением фенолоформальдегидных клеющих смол) изготовляется из того же древесного сырья, что и фанера марки ФК, но с использованием водостойких фенольных клеев, придающих материалу такие характеристики, которые не только позволяют применять этот материал для наружных работ (класс Д4), но и повышают его биостойкость, так как фенол (карболка) является антисептиком. По размеру эта продукция несколько уступает другим выпускаемым плитам. Фанера производится в виде квадратных листов 1,525х1,525 или 1,8х1,8 м либо прямоугольных 2,50х1,25 м.

Как карбамидные, так и фенольные клеи относятся к умеренно токсичным материалам ввиду наличия в них свободного формальдегида, а в ФСФ − еще и свободного фенола. Однако доля клеев в фанерной продукции невелика (около 5% по сухому остатку), а токсичность фанеры (содержание летучих веществ) со временем быстро падает до нуля.

Древесно­-стружечные плиты (ДСП) − наиболее распространенный плитный материал, созданный в основном для производства корпусной мебели. Стружечные плиты остаются наиболее востребованным и массовым продуктом, получаемым из древесных отходов.

Сегодня мебельщики почти повсеместно используют только ламинированные плиты (ЛДСП), то есть облицованные текстурными бумагами или синтетическими пленками. Необлицованные ДСП находят применение в строительстве для устройства полов, коробов, в хозяйственных и временных сооружениях и т. п.

Этот материал принципиально отличается от фанеры, так как для его производства применяется измельченная древесина, полученная из вторичного сырья в процессе лесопиления и деревообработки. В ДСП разрушена структура древесины как природного полимера, поэтому такие плиты характеризуют низкая прочность и недолгий срок службы.

Они могут применяться только для внутренних работ и в помещениях с невысокой влажностью. Основные клеи, используемые в производстве ДСП, − карбамидные, то есть содержащие свободный формальдегид. Массовая доля клеев в плитах составляет 10–12% по сухому остатку, и их токсичность ограничивает область применения этого материала.

Основное достоинство обычных стружечных плит − высокая формостабильность при больших размерах продукции (длина − до 5 м, ширина − до 2,5 м). Плиты имеют твердую ровную поверхность, которая легко облицовывается и окрашивается.

Плиты из ориентированной стружки (OSB) почти лишены основного недостатка, присущего ДСП, − низкой прочности. Для производства OSB используется крупная и тонкая стружка, так называемые стренды, ориентированные в каждом из трех слоев материала в одном направлении.

Такая структура плитного материала в определенной степени повторяет природную структуру древесины, в том числе ее анизотропность − различие показателей в разных направлениях.

Чтобы уменьшить анизотропию, в конструкции нового материала использовали так называемый принцип фанеры: в среднем слое стружка располагается в поперечном направлении, а в наружных слоях − в продольном. Это позволило увеличить прочность плит как вдоль волокон наружного слоя, так и поперек.

Плиты OSB появились в 90­-х годах прошлого века и быстро завоевали рынок строительных плит. Они стали серьезным конкурентом строительной фанере (марки ФСФ), и уже к 2000 году их мировое производство превысило производство фанеры.

Несмотря на низкую цену плит ввиду более дешевого сырья (крупные отходы лесозаготовок и лесопиления, использование мягколиственных пород), новый материал получился довольно прочным (примерно вдвое прочнее обычных ДСП) и долговечным, так как в качестве связующего в нем используются только водостойкие клеи, главным образом полиуретановые. Строительство первого в России завода по выпуску плит OSB начато в Карелии в 2010 году.

Таблица. Показатели древесных строительных плит

Цементно­-стружечные плиты (ЦСП) − наиболее распространенный вид плит на минеральном связующем. Они изготавливаются из цемента и древесной стружки, в смесь которых вводится небольшое количество химической добавки для минерализации древесной стружки.

Минерализованная древесная стружка − это, по сути, органический материал, трансформированный в состояние, в котором он приобретает устойчивость к биологическим воздействиям, эрозии и гниению. Этим и объясняются эксплуатационные достоинства ЦСП: их высокая сопротивляемость влаге и гнили, грызунам, насекомым и грибкам, огню и химикатам и т. п.

Содержание стружки в этих плитах не превышает 30%, поэтому иногда цеха по производству ЦСП относят не к деревообрабатывающей промышленности, а к промышленности строительных материалов. Плиты выпускаются с необлагороженной поверхностью, но по заказу возможна их облицовка либо отделка лакокрасочными материалами.

ЦСП относятся к группе трудносгораемых материалов (группа горючести Г­-1) с повышенной водостойкостью и предназначены для применения в строительстве.

Их используют в качестве стеновых панелей, покрытий, подоконных досок, при устройстве подвесных потолков, вентиляционных коробов, полов и других строительных узлов. Сегодня в нашей стране работают около десятка заводов по производству этих плит. В основном это бетонные заводы, заводы ЖБИ и подобные им.

Рис. 1. Древесная шерсть и древесно-цементные плиты

• Из других показателей, характеризующих ЦСП как строительный материал, следует назвать среднюю удельную теплоемкость 1,15 кДж/кг•°С и гарантийный срок эксплуатации в строительных конструкциях − 50 лет.
• Индекс распространения пламени у них нулевой (пламя по поверхности не распространяется), предел огнестойкости − 50 мин, группа дымообразующей способности Д (токсичные газы и пары не выделяются).
• К недостаткам ЦСП следует отнести их высокую плотность (до 1,4 т/м3) и невысокую прочность при изгибе.

Близкий по показателям к ЦСП материал выпускает фирма Eltomation под маркой GreenBoard. Его особенность − использование в качестве древесного наполнителя древесной шерсти (рис. 1).

Это лентовидное волокно толщиной 0,2–0,5 мм, шириной 1–8 мм и длиной до 250 мм, нарезанное на специальном оборудовании − древошерстных станках.

Фирма предлагает плиты различной плотности, в том числе марки GB3, прочность на изгиб которых до 20 МПа.

Твердые волокнистые плиты (ДВП­-т, или HDF). Это плиты стандартной толщины 3,2 мм и плотностью до 1,1 т/м3.

Лицевая поверхность плит очень высокого качества и не требует дополнительной обработки, так как сформирована при контакте с полированными стальными листами в горячем прессе при температуре до 200 °С.

Плиты используют для покрытий пола, при изготовлении щитовых дверей и в других конструкциях, где можно применить тонкий и прочный листовой материал.

Сравнение показателей различных древесных плит приведено в таблице.

Анализ данных таблицы показывает, что для деталей деревянных домов, эксплуатируемых в атмосферных условиях, можно использовать три вида плитных материалов: фанеру ФСФ, плиты OSB и цементно­-стружечные плиты (ЦСП).

Фанера является наиболее качественным продуктом в этой тройке. В ней использована натуральная древесина − тонкие слои шпона, склеенные фенольной смолой горячего отверждения, дающей атмосферостойкий и долговечный клеевой шов. Поэтому неудивительна и высокая цена этой продукции. Плиты OSB являются довольно эффективной заменой фанере ФСФ.

К сожалению, в России до сих пор нет ни одного завода по производству этих плит, и строители вынуждены довольствоваться сравнительно дорогой импортной продукцией из Канады, Германии, Польши. В этих условиях цементно­-стружечные плиты можно считать оптимальным вариантом конструкционного материала для каркасного домостроения.

Он обладает достаточной прочностью при изгибе, надежно противостоит всем атмосферным и биологическим воздействиям.

Такие недостатки плит, как повышенная жесткость и хрупкость материала, низкое сопротивление выдергиванию шурупов, сравнительно высокая теплопроводность, не являются препятствием для использования ЦСП в деревянном малоэтажном строительстве.

С использованием ЦСП выполняется внешняя и внутренняя отделка помещений, в частности:

• облицовка фасадов;
• утепление зданий и сооружений;
• изготовление конструкций сборных жилых домов, административных зданий и т. д.;
• изготовление несъемной опалубки при монолитном строительстве;
• сооружение внутренних перегородок типа «сэндвич» с заполнением минеральной ватой и т. д.;
• сооружение оснований под мягкую кровлю, вентиляционные короба, заборы;
• изготовление элементов конструкций наружных рекламных стендов;
• изготовление шумозащитных панелей;
• возведение звукоизоляционных и огнестойких перегородок и полов;
• внутренняя облицовка жилых и нежилых помещений;
• устройство черновых полов, потолков, подоконников.

В ряде конструкций толщина обшивки может составить 10–12 мм. Цена ЦСП такой толщины 140–150 руб./м2.

Стеновые панели каркасного дома могут иметь наружную обшивку из атмосферостойкого материала типа ЦСП, а внутреннюю − из более «теплого» материала, например фанеры ФК, плит OSB, реечных щитов или просто досок обшивки (вагонки).

Толстые ЦСП нашли широкое применение в качестве подоконных досок. Здесь они удачно сочетаются с современными пластиковыми окнами.

В России сегодня действуют около десяти заводов, выпускающих цементно­-стружечные плиты: в Ленинградской области (г. Лодейное Поле), в Москве, Костроме, Стерлитамаке, Тамбове, Омске, Уфе, Новосибирске.

По данным сайта www.uralint.ru, прогноз спроса на цементно­-стружечные плиты вполне благоприятен. Учитывая, что доля малоэтажного жилья в общем объеме строительства растет, минимальный прирост потребления оценивается примерно в 10% в год.

Хотя на ситуацию влияет рост производства фибролита − одного из самых главных конкурентов цементно­-стружечных плит, а также высокая конкуренция импортных плит­-аналогов, ожидается высокая динамика потребления ЦСП в России (рис. 2).

Производство цементно­-стружечных плит сегодня − одно из наиболее перспективных направлений инвестиций. Рынок находится на начальном этапе жизненного цикла. Для него характерны высокие темпы роста, огромный потенциал развития, слабая конкуренция и высокая прибыльность.

Владимир ВОЛЫНСКИЙ

Владимир Волынский