Фреза для штробления газобетона

Фрезы на дрель — необходимое приспособление, позволяющее производить обработку материалов разной твёрдости и плотности.

Аксессуары такого типа фиксируются в патроне инструмента, обеспечивая удобство и мобильность, но не дают той же точности, которой обладают их станочные аналоги.

О том, какие фрезерные насадки по камню и кирпичу, по газобетону, для поролона, а также другие виды существуют, об особенностях их выбора и применения стоит поговорить подробнее.

Фреза для штробления газобетона

Фрезы на дрель несколько отличаются от тех, что используются в станочной обработке. В случае с ручным инструментом хвостовая часть насадок всегда выглядит одинаково, отличается только головка.

Вместо сверла здесь располагаются зубья — их форма зависит от технологических операций, для выполнения которых предназначен фрезерный наконечник. При взаимодействии с материалом происходит механическая обработка его поверхности.

Чем более сложную форму имеет насадка-фрезер, тем точнее и филиграннее окажется результат.

Появление специализированных фрез на дрель произошло не случайно. Во многих случаях у домашних мастеров появляется необходимость в осуществлении разовых работ, обычно выполняемых на станках или другом профессиональном оборудовании.

Насадка-фреза на дрель позволяет справиться с такими задачами без значительных усилий, используя доступный электроинструмент и расходные материалы.

Фреза для штробления газобетона Фреза для штробления газобетона Фреза для штробления газобетона

Есть множество видов фрезеровальных насадок, применяемых при выполнении работ на небольшом производстве или в домашней мастерской. Существует мини-фреза для поролона, позволяющая придавать ему желаемую форму.

Выпускаются насадки для штробления стен, проведения работ по камню, кирпичу, газобетону. Наиболее широко представлены фрезы, применяемые для обработки древесины и металлических поверхностей.

Все самые популярные варианты заслуживают более подробного обзора.

Фреза для штробления газобетона Фреза для штробления газобетона Фреза для штробления газобетона

Наиболее широкий ассортимент фрез для дрели представлен именно в этой категории. Насадки данного типа чаще всего имеют концевой тип конструкции с диаметром посадочной площадки в 8 или 12 мм. Они подходят как для станочной обработки, так и для использования с ручным инструментом. Среди доступных разновидностей по типу решаемых задач можно выделить следующие варианты.

  1. «Ласточкин хвост». Фреза этого типа применяется для создания соединений с шипами. Возможно формирование скрытых и открытых выемок.
  2. Торцевые. Насадки для обработки плоских деревянных поверхностей вращаются перпендикулярно относительно материала.
  3. Кромочные. Оснащены направляющим подшипником. Обеспечивают правильное и равномерное обтачивание кромки.
  4. Дисковые. Необходимы для формирования выемок разной глубины и ширины на контурах деталей и материалов. С ними схожи фальцевые модели, но они имеют увеличенную ширину. В мебельном производстве эти фрезы часто применяются для выборки стекольного паза.
  5. Цилиндрические. Насадки с винтовыми или прямыми зубьями. Подходят для обработки плоских деревянных заготовок.
  6. Кромочные V-образные. Используются при формировании пазов соответствующей формы. Подходят для обтачивания кромок.
  7. Галтельные. Кромочные декоративные фрезы. С их помощью выбирается внутренняя четверть паза.
  8. Калевочные. Этот тип фрез предназначается для обработки углов. С их помощью острым граням придаются закруглённые очертания.
  9. Концевые. Насадки для формирования углублений сложной формы.

Фрезы по дереву редко делаются твёрдосплавными. Это связано с особенностями самого материала, довольно мягкого и податливого.

Кроме того, изделия из твёрдых сплавов не поддаются заточке подручными средствами, что делает их мало привлекательными для домашних мастеров.

Фреза для штробления газобетона Фреза для штробления газобетона Фреза для штробления газобетона

Фрезы для работы с металлом, адаптированные к конструкции дрели, отличаются повышенной жёсткостью контактного воздействия. Они обеспечивают интенсивное стачивание поверхности, воздействуя на неё в разных плоскостях. По своей форме фрезы по металлу могут быть нескольких видов.

  1. Торцевые. Самый распространённый вариант, требующий перпендикулярного расположения фрезы относительно обрабатываемой поверхности. В случае с дрелями насадки этого типа чаще всего применяют в сочетании со специальными подставками и держателями.
  2. Угловые. Редко используемые фрезы, предназначенные для формирования углублений сложной формы.
  3. Дисковые. Применяются при выборке канавок и пазов в металлических поверхностях. Зубья здесь расположены радиально, по окружности насадки. Благодаря такой особенности фрезы удаётся использовать не только по металлу, но и при работе с деревом.
  4. Фасонные. Довольно редко используемый в сочетании с дрелью вариант. Применяется при создании углублений определённой формы, которые не удаётся сделать концевым или цилиндрическим инструментом.
  5. Концевые. Этот тип фрез предназначается для создания углублений и выемок сложной формы в металле, древесине. Концевые зубцы имеют довольно много модификаций — их подбирают индивидуально, исходя из характера работы.
  6. Цилиндрические. Они предназначаются для более точной и детальной фрезеровки поверхностей. При выборе в качестве насадки на дрель стоит отдать предпочтение изделиям с винтовым типом зубьев, обеспечивающим плавный ход режущего края.

Фрезы по металлу чаще всего оснащаются остроконечными зубцами, но срок службы у таких насадок без заточки очень короткий.

Затылованные варианты более долговечные, их можно подвергать восстановлению.

Фрезы для работы с полимерными материалами также подходят для различных композитов. Выпускаются они в концевом исполнении, в виде флейты. Предназначаются преимущественно для резки материала, могут иметь следующие характеристики:

  • угол заточки от 15 до 90 градусов;
  • длина реза от 6,93 до 17,4 мм;
  • диаметр от 1 до 10 мм.

При работе с пластиком важно правильно выбирать обороты. При слишком высоких, полимерный материал может оплавиться.

Фрезы или коронки по бетону, кирпичу, камню — довольно распространённый вид насадок для дрели.

По типу хвостовика они не отличаются от классических свёрл, а вот наконечник имеют особенный, с напайкой из смеси вольфрама и кобальта, иногда с добавлением титана и тантала, слегка притуплённым остриём.

Цвет такой насадки тоже характерный, белесый. Алмазные корончатые фрезы применяются при выборке отверстий большого диаметра.

Дрель для работы с фрезами должна иметь высокую мощность, но даже в этом случае работу можно будет вести исключительно по пеноблокам или кирпичу.

Для обработки монолита лучше сразу рассматривать ударные модели и перфораторы.

Основные тонкости выбора насадок-фрез для дрели напрямую связаны с их конструкцией и назначением. Важно обращать внимание на следующие параметры.

  1. Размеры изделия. Они определяются задачами, которые предстоит решать при помощи инструмента. Фрезы малых размеров обычно цельные, крупноформатные — сборные.
  2. Форма режущей кромки. Именно она делает насадку пригодной к работе по дереву, камню или другим материалам. С помощью фрез разной формы удается выполнить черновую, чистовую, фигурную обработку, обеспечить проведение других операций.
  3. Угол заточки. От него зависит, какой именно будет обработка. Особенно важен этот фактор в мебельном производстве.
  4. Тип материала изготовления. Чаще всего это закалённая или инструментальная сталь. Фрезы для особенно твёрдых материалов имеют соответствующее напыление.

При выборе насадки следует с самого начала отдавать предпочтение специализированным изделиям, ориентированным на работу с металлом, деревом, бетоном. Технически можно использовать при фрезеровании мягких материалов элементы, предназначенные для более твёрдых.

Но обработка в этом случае получится более грубой.

Использование ручной или электрической дрели с фрезерными насадками требует определённой осторожности. В этом случае воздействие на патрон и привод оказывается достаточно интенсивным, при этом качество и точность механической обработки поверхности не дотягивают до уровня станочной резки. В процессе работы рекомендуется помнить о следующих правилах эксплуатации.

  1. Не менять вектор нагрузки. В сочетании с усиленным давлением на заготовку это быстро выведет редуктор из строя.
  2. Отслеживать нагрев мотора. Паузы в работе придётся делать чаще, чем при сверлении. Иначе от перегрузок мотор просто сгорит.
  3. Не оказывать чрезмерного давления на корпус. При неосторожном обращении это приведёт к тому, что якорь перекосит, он деформируется. Потребуется замена детали.
  4. Следить за надёжностью крепления. Из-за его расположения по горизонтальной оси надёжность зажима снижается. Фреза может слететь, испортив заготовку.

Фактически, дрель не предназначена для фрезерования — с этим и связаны все сложности с её эксплуатацией в этом качестве. Важно действовать без спешки, тщательно соблюдая меры предосторожности.

Учитывая все эти советы, можно успешно сочетать работу дрели с использованием фрезы без риска испортить или сломать инструмент, вывести из строя его детали и приводной механизм.

Чем резать газобетон и инструменты для его обработки

Газобетон легкий и хрупкий материал, который легко обрабатывается даже ручными инструментами, а электроинструменты справятся в разы быстрее и подавно. При кладке газобетонных блоков, придется их распиливать, шлифовать, сверлить делать штробы и отверстия. В данной статье мы расскажем о всевозможных инструментах, которые пригодятся для обработки газобетона.

Читайте также:  Пихта субальпийская (шершавоплодная): описание, посадка и уход

Фреза для штробления газобетона

Разрезать газобетон можно ручными ножовками по дереву и газобетону, но лучше отдать предпочтение специализированной пиле, так как она намного дольше прослужит, и сэкономит вам деньги на покупке нового полотна. А электроинструмент, по типу сабельной пилы и пилы-аллигатора очень ускорит распиливание, и сэкономит вам силы, которые целесообразней потратить на кладку самих блоков.

Специальная ножовка по газобетону

Фреза для штробления газобетона

Ручная ножовка по газобетону очень похожа на пилу по дереву, отличия в зубцах, которые имеют другую форму, размер, и износоустойчивое покрытие. Ножовка по газоблоку очень оправдана на частных стройках, где объем работ небольшой, и количество разрезаний небольшое.

С помощью такого инструмента нарезают доборные блоки, делают отверстия в стене, а также подгоняют оконные и дверные проемы.

Фреза для штробления газобетона

Отметим, что для более ровного и удобного разрезания и подгонки, пригодятся вспомогательные инструменты, такие как, специальный уголок и терка по газобетону.

Сабельная пила

Фреза для штробления газобетона

Электрическая сабельная пила является отличным помощником для резки газобетона, которая экономит силы и время. Стоимость такой пилы приемлемая, и для частного строительства ее покупка полностью оправдана, тем более что ею можно резать и дерево.

Принцип работы сабельной пилы в сменном лезвии, которое очень быстро совершает вращательно-поступательные движения. Длина лезвия может быть разной, и для более удобной работы советуем полотна, длиною больше чем толщина блока.

Преимущества сабельной пилы: хорошая скорость, точность разреза, минимальная ширина канавки, приемлемая цена.

Пила-аллигатор

Фреза для штробления газобетона

У пилы-аллигатора два режущих полотна, которые двигаются в противоположные к друг другу стороны. Скорость реза очень высокая, а рез выходит аккуратным. Стоимость такой пилы выше чем у сабельной, и покупка такого инструмента оправдана только в том случае, если вы занимаетесь строительством профессионально.

Инструменты для реза кановок (штробления)

Штробление газобетона необходимо для закладки арматуры и для укладки коммуникаций в стену – проводки, розеток, труб.

Ручной штроборез

Фреза для штробления газобетона

Самым распространенным инструментом для штробления газобетона является обычный штроборез, который представляет из себя трубку с ручкой. Принцип работы – с силой надавливаете на газобетон и тяните в нужном направлении, выбирая при этом куски газобетона. Для более ровного реза стоит применять направляющий брусок из дерева, который временно крепится гвоздями или саморезами. Из важных достоинств отметим отсутствие пыли и шума при работе.

Болгарка и электроштроборез

Существуют специальные насадки на болгарку, которые представляют из себя два металлических диска, которые оставляют после себя две ровные канавки.

Также есть специализированные болгарки, так называемые – электро штроборезы, в них можно регулировать ширину и глубину штробы. После реза, сам газобетон нужно выбрать при помощи стамески и молотка. Из достоинств отметим высокую скорость и ровность распила, а из минусов -большое количество пыли, что потребует подключения пылесоса.

Насадка(фреза) на дрель для штробления

Фреза для штробления газобетона

Интересная насадка на перфоратор, с помощью которой можно делать штробы и отверстия любой формы и размеров.

Терка (рубанок) по газобетону

Фреза для штробления газобетона

Терка по газобетону также является очень важным инструментом, с помощью него выравнивают поверхность блока после разрезания, а также идеально выравнивают плоскость рядов, чтобы слой клея был минимальным и равномерным.

Сверла, буры, коронки

Фреза для штробления газобетона

Сверла для газобетона подходят любые, а коронками очень удобно делать подрозетники.

Особенности приспособлений для штробления

Штроборез для газобетона – строительное оборудование, необходимое на каждом объекте, возводящемся из ячеистого бетона. Нужен при возведении стен и внутренней отделке, для прокладки скрытых коммуникаций.

Штробление газобетонных блоков – обязательный атрибут строительства. Принцип заключается в прокладывании канавок определённых габаритов (длины, ширины, глубины). Используется в следующих случаях:

  • На этапе возведения стен — при изготовлении «канавок», необходимых для обустройства армирующих рядов (укладки арматуры).
  • В процессе внутренней отделки – для монтажа скрытой электропроводки, интернет-кабеля, телефонной линии, локальной сети.

Все приспособления для штробления газобетона классифицируются на электрические и ручные. Если вопрос приобретения первого очевиден: покупка или аренда, второй возможно сделать самостоятельно. Займёт это не более одного часа.

Газобетон отличается от обычного бетона низкой плотностью, присущей ему благодаря ячеистой структуре. Эта характеристика позволяет сделать канавки нужного размера с помощью простого, ручного приспособления. Цена ручного штробореза 500-1 000 руб. или час потраченного времени, чтобы сделать его своими руками.

К электрическим инструментам, применение которых возможно для штробления газобетона относится несколько вариантов:

  • Электроштроборез – специальный инструмент, оснащённый двумя параллельно расположенными дисками, задающими глубину и ширину штробы. В один проход оставляет 2 полосы, промежуток между которыми легко выбивается лопаткой перфоратора или ручным способом. Цена: от 2 500 руб. Недостаток – много пыли, преимущество – возможность регулировки глубины и ширины дисков.
  • Ручная циркулярка, болгарка – недостаток работы инструментами заключается в вероятности травматизма. При обработке неоднородного материала (прохождении кладочного шва), он может сорваться. Много пыли.
  • Перфоратор, дрель – по намеченной линии, на расстоянии 15-20 мм, высверливаются отверстия. Промежутки между ними выламываются зубилом или лопаткой перфоратора. Преимущество в меньшем количестве пыли, чем при работе с электрическим штроборезом или болгаркой. Минус в неровной траектории борозд.
  • Заключительный вариант считается наиболее простым и действенным способом штробления газоблока. Специальная насадка-фреза для дрели имеет преимущества всех перечисленных способов: мало пыли, прямые линии, низкая цена. При наличии самодельного станка-станины, по скорости ничем не отличается от работы с электрическим штроборезом. Единственное условие – использование мощного инструмента, постоянная боковая нагрузка на редуктор электрооборудования может стать причиной его поломки.

Вопрос, как своими руками сделать штроборез по газобетону, решается очень просто. Изготовить несложное устройство можно тремя способами: со сваркой и без неё. Во всех случаях для этого можно использовать: водопроводную металлическую трубу, профилированную трубу. При наличии сварочного аппарата возможно собрать конструкцию из строительной арматуры.

  • Свариваем рукоятку согласно чертежу. Верхний конец (расположенный под углом 60 °) можно загнуть или приварить. Нижняя Т-образная рукоятка – делается только с помощью сварки. Общая длина заготовки 1 000 – 1 200 мм.
  • Отрезав ещё один конец трубы длиной 50-100 мм, привариваем его под углом, удобным для штробления. Диаметр полученного резака подбирается в зависимости от ширины нужной штробы. Обычно это 150-150 мм.
  • При необходимости подгибаем полученный штроборез в более удобное положение.

Самодельный штроборез без сварки изготавливается из металлической водопроводной трубы диаметром: 1 / 2, 3 / 4 или 1 дюйм (D: 21,3, 26,8, 33,5 мм.) и коронки по дереву. Заменить трубу возможно металлопрофилем 20*40 мм. Отличие от предыдущего варианта заключается в отсутствии нижней (давящей) ручки.

  • Загибаем нижнюю часть трубы под нужным углом.
  • В месте крепления резца делаем пропил на глубину, равную ширине режущего полотна.
  • С противоположной стороны просверливаем отверстие D – 4 мм.
  • Пассатижами выгибаем коронку, придаём ей форму прямостороннего треугольника с закругленной вершиной. В нижней части сверлим отверстие D – 4 мм.
  • Полученную заготовку вставляем в прорезанный паз.
  • Фиксируем кровельным саморезом под 8 мм. головку.

Самый простой вариант инструмента делается из отрезка перфорированной строительной ленты. Устройство не подойдёт при больших объёмах, но вполне сгодится для того, чтобы сделать несколько штроб.

  • Отрезаем полосу, длиной 400-500 мм.
  • Сгибаем её пополам.
  • В месте загиба формируем закругление, конфигурация которого подходит под нужный размер штробы.
  • Прямые концы подматываем изолентой, снижая вероятность повреждения рук.

Фреза для штробления газобетона Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Так, за 5 мин. получаем вполне работоспособное оборудование, которым в 3-4 прохода можно сделать ровную, аккуратную канавку.

Работа ручным штроборезом требует применения физической силы. Принцип заключается в следующем:

  • На стене начертите конуры будущих канавок в соответствии с проектом.
  • Приложите режущую грань к каналу черты.
  • Левой рукой возьмитесь за рукоятку, расположенную рядом с резцом.
  • Правой – за ручку с обратной стороны приспособления.
  • Левой давите вниз, правой – на себя и тяните штроборез по линии.
Читайте также:  Для чего нужен транзистор в электрической цепи

Прорезать борозды в газобетонных стенах несложно. Сделать это можно несколькими способами: ручным или электрическим штроборезом или иными приспособлениями. А какими именно – решать вам.

Фреза для штробления газобетона Автор статьи — строитель, начинающий автор Виталий Кудряшов Публикаций у автора 269

Ручной штроборез по газобетону: покупать или делать самому

Главная > Инструмент > Ручной штроборез своими руками

  • 6 Видео
  • Возведение домов из высокопрочных газобетонных блоков в последние десятилетия стало популярным благодаря особым характеристикам этого материала.

    Блоки, обладая ячеистой мелкопористой структурой и образуя монолитные сильные стенки, прекрасно сохраняют тепловой баланс в доме.

    Строительству своими руками из такого материала присущи определенные тонкости, поскольку для работы с ним требуются специальные инструменты.

    Штроборез заводского исполнения

    Для информации. Когда пилятся пазы, пыль образуется не от самой резки, а от того, что болгарка берет воздух для охлаждения и, выдувая его через вентиляционные решетки на пыльную стену, которая режется, просто сдувает с этой стены пыль в воздух.

    Способы штробления

    Любая электрика проводится после черновых работ, чтобы розетки не были глубоко утоплены при наложении толстого отделочного слоя. Для проведения таких работ проделываются в газобетоне штробы одним из трех способов:

    • Берётся перфоратор либо отбойный молоток, и выдалбливается нужной глубины паз. Существенными недостатками метода являются неровность бороздок, медленность и шумность, обычно приводящая к конфликтам с соседями;
    • Берётся болгарка, устанавливается на нее дешевый алмазный круг китайского производства и делается в стене два пропила. Затем легко выбивается то, что остаётся между этими двумя пазами. Существенным минусом способа является пыльность, от которой спасает только противогаз;
    • Покупается специальный электрический штроборез с пылезащитным кожухом.

    Все эти инструменты применяются для устройства пазов под скрытую электропроводку.

    Важно! Арматуру, мелкие трубопроводы, электрическую проводку удобнее прятать сразу, чтобы они никоим образом не портили вид комнаты.

    Работа с режущим инструментом

    Применение инструмента

    Перед тем как начать работу с использованием штробореза, необходимо выполнить все замеры и нанести их на нужную поверхность. Делается это с помощью линейки и уровня. Все контуры будущего штроба необходимо нанести на поверхность стены.

    Для того чтобы сделать паз в стене для укладки электропроводки, необходимо установить рейку под нижнюю линию. Она является направляющей для отверстия и служит поддержкой для инструмента. При этом штроборез нужно плавно двигать вдоль рейки.

    Для армирования стен под проемами окон необходимо нанести линию будущего паза, длина которой должна превышать проектируемую длину самой оконной конструкции. Отверстие под эти цели, как правило, должно быть в пределах от 45 до 50 см. Обычно такие пазы делаются с помощью ручных орудий. При этом данный процесс не займет у вас много времени.

    Штроборезы очень актуально использовать для укладки электросетей и водопроводных систем. Они обеспечивают легкость и быстроту в процессе прокладывания различных инженерных коммуникаций и приспособлений. В зависимости от вида работы, выбирается подходящий тип штробореза. Для создания большинства пазов вполне достаточно использование инструмента со средней мощностью.

    Техника штробления

    В технике штробления существуют некоторые нюансы, которые необходимо учитывать:

    1. Самое главное правило – это соблюдение техники безопасности. Работать следует в наушниках, маске и защитных очках;
    2. Для того чтобы углубления получились ровными и красивыми, необходимо в стене делать разметку;
    3. На приборе заводского исполнения задаются ширина, глубина между дисками;
    4. Вести штроборез необходимо сверху вниз. Преимущество заключается в направляющей силе тяжести и экономии собственных сил.

    Штроборез

    Разметку на стенах наносят с запасом, ввиду того что диски смещены относительно края подложки кожуха. Поэтому аппарат ведется с ориентиром края подложки кожуха и вертикально расчерченной линии. Так проще получается контролировать.

    Ширина выставляется такой, чтобы инструмент для дальнейшего выбивания (зубило, бур) спокойно входил и не повреждал края полученной штробы.

    Глубина канавки делается с запасом, чтобы не тратить время на уплотнение прокладываемого кабеля. Обычно она составляет 15 мм для одиночного кабеля, но для большего числа кабелей она увеличивается.

    Смысл заключается в том, чтобы кабель нормально укладывался, и его не нужно было в дальнейшем прижимать и поправлять.

    Важно! Резать по лазеру неудобно, поскольку во время работы он непроизвольно загораживается, и его становится невидно. Практика показала, что гораздо быстрее расчерчивать уровнем штробы и затем по ним резать.

    Штробление стены

    Что такое штробление по газобетону и зачем это нужно делать

    Штробление газобетонных блоков – обязательный атрибут строительства. Принцип заключается в прокладывании канавок определённых габаритов (длины, ширины, глубины). Используется в следующих случаях:

    • На этапе возведения стен — при изготовлении «канавок», необходимых для обустройства армирующих рядов (укладки арматуры).
    • В процессе внутренней отделки – для монтажа скрытой электропроводки, интернет-кабеля, телефонной линии, локальной сети.

    Типы и особенности применения

    Устройство для штробления может быть:

    Для проделывания вертикальной штробы в качестве направляющей может служить ровная доска, закрепленная к стене. Ручным штроборезом прочерчивают (будто карандашом по линейке) прямую вдоль этой доски. Работа делается быстро, без шума и пыли.

    Для прокладки многокабельной линии требуется штроба поглубже, поэтому наконечник немного расплющивают с помощью молотка.

    В итоге направляющую отвинчивают, провода аккуратно укладывают в паз, который затем окончательно заделывают.

    Электрический штроборез – это инструмент, оснащенный двумя резиновыми роликами для облегченного перемещения на обработанной поверхности блока. Надо отметить, качество работы получается лучше при работе только профессиональным инструментом. Штроборез – это нормальная рабочая техника, которая должна быть у каждого электрика.

    Важно! При штроблении нужно одевать всегда защитные очки. Маленький отлетевший камушек легко может нанести достаточно серьёзную травму.

    Если сравнивать заводское и ручное исполнение этих устройств, то далеко не всегда это сопоставление получается в пользу заводских устройств. Есть определённый смысл собрать инструмент своими руками, особенно если объем работы невелик.

    Для информации. Если нет возможности приобрести, можно сотворить домашний штроборез своими руками.

    Вариант самодельного инструмента

    Основные средства при строительстве

    Инструменты для работы с газобетоном: угольник, штроборез, киянка, шлифовальная доска (терка), ножовка, уровень, ковши-кельмы.

    В процессе возведения здания с использованием газобетона вам обязательно понадобятся такие материалы:

    • арматура;
    • обычная бетонная смесь;
    • деревянный брус;
    • необходимое количество газобетонных блоков.

    Также для кладки стен из данного материала своими руками вам нужны будут следующие инструменты:

    • пила с твердосплавными зубьями;
    • ковш или кельма, с помощью которой наносится раствор;
    • молоток резиновый;
    • лопатка для миксера;
    • каретка для раствора;
    • штроборез;
    • терка с зубцами из металла;
    • угольник для резки под прямым углом;
    • терка со шкуркой крупнозернистой.

    Для такой строительной работы, как кладка стен, необходимо применение самых разнообразных инструментов и материалов, поэтому их обязательно нужно подготовить заранее.

    Вышеуказанный список является базовым и включает в себя самые основные средства. При необходимости он может быть дополнен и подкорректирован под нужную ситуацию.

    Такие инструменты, как штроборез и кельма для обработки газобетонных блоков своими руками, служат для более точного и быстрого проведения необходимых работ.

    Для соединения газобетонных блоков используется специальный клей, который наносится кельмой.

    Если кладка стен сопровождается потребностью в создании любых элементов нестандартного размера, например дверных или оконных проемов, то вам очень пригодится такой инструмент, как пила с твердосплавными зубьями.

    С ее помощью можно очень легко нарезать необходимые фрагменты из газоблоков. Зубья обычной ножовки, как правило, достаточно быстро стираются.

    Для больших объемов работ по нарезанию нужных элементов с блоков целесообразным будет использование вышеуказанного специального средства.

    При соединении двух типов стен обязательно нужно использовать гибкие связи для газобетонных блоков. Их применяют, например, для соединения отделочного и основного уровня стен или для укрепления несущих конструкций.

    При неравномерной усадке сооружения применение жесткой связи для газобетонных блоков может вызвать напряжение в межкомнатных перегородках.

    Читайте также:  Как измельчить ветки без измельчителя

    Если кладка стен будет двухслойной, то можно приобрести специальные фиксаторы из полиамида, которые способны удерживать слой утеплителя.

    Как правило, кладка из газобетонных блоков производится с применением специального клея. Его наносят небольшим слоем – около 3 мм.

    Кельма для газобетона используется для более быстрого и равномерного нанесения этого раствора на вертикальные и горизонтальные поверхности. Размер данного инструмента зависит от ширины самих газобетонных блоков.

    Кельма представляет собой небольшой ковш с определенным количеством зубцов. Ее ширина может варьироваться от 100 до 350 мм.

    Ручной штроборез для газобетона

    • Паяльная станция своими руками
    • Сделать штроборез своими руками весьма просто, ориентируясь на картинку из интернета и визуально соблюдая пропорции.
    • Инструмент делают с помощью сварки из остатков материала, например:
    • основную часть – из профтрубы 25х25 мм длиной 1,2 м;
    • ручку – из профтрубы 30х30 мм;
    • режущую пластину – из полосы шириной 20-25 мм.

    С той стороны, с какой будет делаться штроба, режущее полотно затачивается болгаркой. В целом такой инструмент отработает свое для штробления одной комнаты и еще пригодится в будущем.

    Требования, нормы и правила

    Перед тем как приступить к штроблению стен из газобетона, необходимо ознакомиться с основными правилами и ограничениями. Например, пазы должны иметь глубину и ширину в 25 мм максимум. В длину трасса не может быть больше 3 м. Перед тем как изобразить новую схему прокладки электрокоммуникаций, следует отступить от проемов и стен 150 мм.

    Когда в помещении имеется газопровод, удаленность трассы от него должна составить 400 мм. Если же штробление ведется для межрядового армирования, следует учесть, что газобетон является довольно хрупким материалом, а значит, пазы для укладки и металлических прутьев следует проделывать в блоках через каждые два ряда.

    Самодельный электрический штроборез

    Можно также собрать штроборез своими руками из обычной болгарки и пылезащитного кожуха. Если зайти в ютуб и поискать информацию, то там ее уже немерено.

    Умельцы сами устанавливают кожухи на болгарки несколькими способами, при этом существуют чуть ли ни копии заводских. Но есть и примитивные конструкции, сделанные из пластиковой канистры.

    Тем не менее, все эти конструкции неплохо работают в деле.

    Штробление стен под проводку своими руками

    Для изготовления потребуются компоненты:

    • болгарка мощностью 1,5 кВт с регулировкой оборотов, имеющая стандартный шпиндель на два диска;
    • пылезащитный кожух, который нужно изготовить.

    Важно! Для собственного изготовления штроборезов маломощные отрезные машинки не подойдут. Если подойдут, то только с диском на 150 м.

    Процесс сборки пылезащитного кожуха:

    • Найти подручный материал (металлические листы и патрубок для подключения пылесоса) можно даже у себя в гараже.
    • Попросить соседа, у которого есть сварочный полуавтомат, сварить пылезащитный корпус.

    Предусматривается отвод для пылесоса. Для удобной эксплуатации машинки приваривается ручка.

    Самодельный штроборез справляется со своей задачей очень хорошо, глубина пропила составляет около 2,5 см. Одна часть кожуха работает как пылеуловитель своего рода.

    В силу конструктивных особенностей формируется зона повышенного давления, и основная часть пыли попадает в пылесос. В процессе работы подложку аппарата приставляют к стене и ведут сверху вниз.

    Благодаря легкости среза и удобству работать можно одной рукой.

    Ширина кожуха получается с запасом под два диска, равной 35 мм. В перспективе в устройство можно ставить два диска, но и с одним тоже удобно работать. Должно получиться примерное подобие кожуха, показанного на картинке. Если добавленные компоненты покрасить в черный цвет, то изделие от заводского исполнения и вовсе не отличить.

    Самодельный кожух для штробореза

    Советы по использованию

    • Совет №1. Во время резки нужно постоянно ловить пылевой поток. Для этого прилегающая часть кожуха должна быть максимально близка к стене, это где-то 5 мм. Поэтому сначала инструмент подводят пылевсасывающей стороной к стене и только после этого начинают заглублять круг в стену;
    • Совет №2. Немаловажно производить штробление сверху вниз таким образом, чтобы сама траектория движения по полукругу помогала забрасывать пыль в кожух. Если вести инструмент снизу вверх, образуемый угол рассеивания получается намного шире, и пыль начинает уходить мимо.

    Самодельный штроборез

    В процессе эксплуатации многим больше нравится пользоваться самодельным инструментом. Дополнительными преимуществами использования модифицированной болгарки являются:

    • вырезает ниши под розетники;
    • работает в онлайн-режиме, без необходимости менять настройки;
    • позволяет пилить штробу в виде клина с наклоном то в одну сторону, то в другую, выбивать паз с наклонными сторонами намного проще, чем прямой.

    К тому же самодельное изделие годится для любых стен, а не только для ровных, и по стоимости обходится недорого.

    Возможные ошибки и полезные советы

    • Если вам предстоит выполнить небольшой объем работы, лучше воспользоваться ручным штроборезом, но важно учесть, что в продаже сегодня встречаются инструменты одно-, двух-, многодисковые, фрезерные по цене от 4000 руб. Для газобетона не понадобится мощное оборудование, так как плотность этого материала в 5 раз меньше по сравнению с обычным бетоном.
    • Для того чтобы обеспечить идеальное соответствие новой трассы горизонтали и вертикали, следует пользоваться строительным уровнем и отвесом. Это не только сэкономит средства, но и исключит возможные проблемы.

    Лучше не выполнять работу на глаз, так как штроба может получиться неровной, что не только нарушает все правила проведения таких манипуляций, но и повышает риск перегрева кабеля, который будет уложен с заломами.

    Нельзя располагать пазы и под наклоном. Они должны пробиваться лишь параллельно стенам и потолку. Диагональные штробы допустимы лишь на мансардных этажах.

    Фреза по бетону для дрели

    Для удаления строительной пыли, возникающей при работе, промышленный агрегат снабжается пылеулавливателем. Даже в бытовом варианте штроборез — достаточно дорогое устройство, поэтому домашние мастера предпочитают заменять его болгаркой.

    Газобетон легкий и хрупкий материал, который легко обрабатывается даже ручными инструментами, а электроинструменты справятся в разы быстрее и подавно. При кладке газобетонных блоков, придется их распиливать, шлифовать, сверлить делать штробы и отверстия.

    В данной статье мы расскажем о всевозможных инструментах, которые пригодятся для обработки газобетона.

    Разрезать газобетон можно ручными ножовками по дереву и газобетону, но лучше отдать предпочтение специализированной пиле, так как она намного дольше прослужит, и сэкономит вам деньги на покупке нового полотна.

    Для этой цели ее можно использовать даже без переделок, делая последовательно две прорези. Качество канавки при этом, конечно, оставляет желать лучшего.

    Относительно несложные переделки позволяют превратить болгарку в самодельный штроборез. Таким агрегатом работать легче и безопаснее, а качество канавки выше — она получается более ровной, с чистыми краями. Для изготовления приспособления необходимы некоторые технологические шаги.

    Z-LION, 5 дюймов, штроборез, Алмазное лезвие, лезвие, штроборез и расширение трещин, бетон, мрамор, циркулярная пила, дисковое л Бесплатная доставка 4 7 По заказам. Muggle HardwareParadise Store. China small machinery supermarket Store. Бесплатная доставка 3 5 По заказам.

      Перекрытия по ж/б, металлическим, деревянным балкам

    Как правильно использовать штроборез

    Работа ручным штроборезом требует применения физической силы. Принцип заключается в следующем:

    • На стене начертите конуры будущих канавок в соответствии с проектом.
    • Приложите режущую грань к каналу черты.
    • Левой рукой возьмитесь за рукоятку, расположенную рядом с резцом.
    • Правой – за ручку с обратной стороны приспособления.
    • Левой давите вниз, правой – на себя и тяните штроборез по линии.

    Прорезать борозды в газобетонных стенах несложно. Сделать это можно несколькими способами: ручным или электрическим штроборезом или иными приспособлениями. А какими именно – решать вам.

    ( 1 оценка, среднее 5 из 5 )Фреза для штробления газобетона

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector