Шиповое соединение — соединение деталей (обычно деревянных) методом плотной вставки в пазы фигурных выступов в этих деталях — шипов. Для изготовления шиповых соединений вам потребуются разные инструменты и приспособления. Рассмотрим некоторые из них. Также рассмотрим варианты и примеры соединений, выполненных с помощью шипорезных приспособлений.
С помощью шипорезного приспособления (Шипорезкой) выполняются следующие виды шиповых соединений:
Ласточкин хвост (Dovetail Joint)
- — это соединение, в котором шипы и пазы напоминают по форме хвост ласточки.
- Посмотреть Обзор «50 ласточкиных хвостов»
-
Ящичное соединение (Finger Joint)
— это соединение на прямоугольных шипах.
Соединение с фигурными шипами (Isoloc)
— это шипы различной формы. Например, в форме клевера(Clover), волн (wave), медвежьих ушек (Bear Ears), ключей (keys), зеркально расположенных ключей (mirrorkeys) и т. д.
Инструменты для изготовления шиповых соединений:
Приспособление для нарезки шипов (Шипорезка) PL11 VIRUTEX 5000000
Прецизионное приспособление для формирования шипового соединения. Серийно комплектуется шаблоном с шагом 26 мм, который можно заменить дополнительным шаблоном с другим шагом.
- Снабжено упорами для фрезеруемых деталей, обеспечивающими высокое качество шипового соединения. Начальная точка фрезерования шипов регулируется в зависимости от шага.
- Заготовки устанавливаются попарно в горизонтальной и вертикальной плоскостях со смещением, соответствующим шагу. За один установ нарезаются шипы во всех четырех деталях.
- При использовании дополнительной оснастки можно получить четыре типа шипового соединения с одинаково высоким качеством. Приспособление должно быть закреплено на рабочем столе. Надежное закрепление — залог качества выполнения работ.
- Подошва фрезера полностью базируется на рабочем столе, что обеспечивает стабильность обработки и исключает вероятность повреждения шипа.
Видео PL11 VIRUTEX Шипорезка
CMT300 Шипорезное приспособление для торцевых соединений (шипорезка)
Шипорезное приспособление CMT300 – отличное решение для точного и быстрого изготовления подлинного соединения ласточкин хвост или другого шипового соединения. Данное шипорезное приспособление полностью выполнено из стали: корпус, шаблоны и зажим – всё сделано для идеального закрепления, исключающего перекос или сдвиг, обрабатываемых одновременно деталей.
Видео: Шипорезное приспособление CMT300
Видео: Мнение о шипорезке СМТ 300 Юрий Бажан (с участием Арсенал Мастера РУ)
Быстрые ссылки на товар:
Компания Leigh специализируется уже более 35 лет на производстве исключительно шипорезок, поэтому они отлично работают. Все продумано до мелочей:
- Всё необходимое Вы получаете в комплекте: открыли упаковку и приступили к работе. В случае с Leigh FMT от Вас потребуется лишь фрезер, в случае с D4R Pro и Super Jig от Вас потребуется фрезер и адаптер для крепления копировальной втулки.
- Регулировка проста во всех типах соединения на устройствах Leigh
- Все устройства Leigh снабжены доступными инструкциями.
- Leigh — это не просто шипорезки, а целая система!
Шипорезки для рамочных конструкций Leigh
Шипорезка Leigh FMT Pro M со встроенным устройством пылеудаления применяются для изготовления мебельных шипов и гнёзд, в рамочных конструкциях, стульях столах, дверях , для изготовления двойных шипо-гнезд, мультишипового соединения и др.
Позволяют изготавливать шипы и гнезда более 70 различных размеров и регулировать плотность их соединения. Шипы получаются прочными. Устройство пылеудаления Leigh FMT Pro встроено в корпус шипорезки.
Максимальный размер зажимаемой заготовки для Leigh FMT — 75мм х 125мм.
Видео: Leigh FMT Pro Шипорезка
К шипорезке можно купить: Набор фрез Leigh 162-180 , Набор фрез Leigh 162-180С и Фреза Leigh 166C, Фреза Leigh 168C, Фреза Leigh 170C, Фреза Leigh 170-500, Фреза Leigh 173C, Фреза Leigh 180CL
Профессиональная шипорезка для ящичных конструкций Leigh D4R Pro:
Шипорезка Leigh D4R Pro применяется для изготовления самых разных ящичных конструкций:
- для соединениий типа «ласточкин хвост» — открытый и полуоткрытый с возможностью изменения ширины шипов и расстояния между ними
- соединения типа полузакрытый «ласточкин хвост» с фиксированной шириной шипов и расстоянием между ними за один проход на двух смежных заготовках
- соединения с ящичными шипами с двумя фиксированными ширинами шипов и расстояниями между ними
- Leigh D4R PRO — это самая функционально насыщенная модель шипорезки для изготовления ящичных конструкций производства компании Leigh благодаря плавающим «пальцам» и разнообразию шаблонов и фрезам.
- Професиональное исполнение означает, прежде всего, сложность исполнения самого устройства, его надёжность и долговечность.
- Наличие устройства поддержки фрезера и пылеудаления позволит удобно работать с фрезером и облегчит ваше дыхание
- Шипорезка Leigh D4R Pro — это не просто приспособление с шаблоном для нарезания шипов, это — шипорезная система для работы с шаблонами разного профиля.
- Входящий в комплект метрический шаблон позволяет менять как шаг так и ширину шипов.
Видео: Шипорезка Leigh D4R Pro
К шипорезке Leigh D4R Pro можно купить набор фрез Leigh 2411-8 для ласточкина хвоста, 11 шт плюс втулка (идеально подходит) и набор фрез Leigh 1607-8 для ласточкина хвоста, 7 шт
Профессиональные шипорезки Leigh SuperJig в зависимости от размеров бывают:
- шипорезки Leigh SuperJig применяются для изготовления ящичных конструкций
- для соединениий типа «ласточкин хвост» — открытый и полуоткрытый
- Преимущество у этих моделей — это возможность, выбирая из трёх типоразмеров шипорезок Leigh Super Jig, приобрести оптимальное устройство при ограниченном бюджете. Для большинства работ шипорезка шириной 30 см будет более, чем достаточна и не займёт много места даже в небольшой квартире.
- Вместе с шипорезкой Leigh Super Jig Вы Вы получите всё необходимое для работы с ней. Вам останется лишь добавить фрезер с адаптером для копировальных втулок и начать работать с шипорезкой.
- Главное отличие Leigh Super Jig от Leigh D4R PRO: полупальцы шаблона Super Jigs не раздвигаются. Расстояние между шипами и пазами в соединении менять можно, а вот ширину самих шипов и пазов — нет.
- Ширина шипов и пазов остаётся всегда постоянной и определяется профилем пальцев шаблона.Размерный ряд соединений типа «ласточкин хвост» на шипорезках Leigh Super Jig меньше, чем аналогичный ряд соединений, выполняемый на шипорезках Leigh D4R PRO.
- У шипорезок Leigh Super Jig нет такого большого ассортимента принадлежностей и шаблонов в отличие от Leigh D4R PRO
- Видео: Leigh Super Jigs Summary Шипорезки
- К шипорезке Leigh Super Jigs можно купить набор фрез Leigh 2411-8 для ласточкина хвоста, 11 шт плюс втулка и набор фрез Leigh 1607-8 для ласточкина хвоста, 7 шт (идеально подходит)
Шипорезка Leigh RTJ 400 (для изготовления 16 типоразмеров соединений)
- Leigh RTJ 400 позволяет изготовить 16 типоразмеров соединений
- применена система точного дискретного сдвига шаблона боковые упоры легко переставляются под разные ширины заготовок
- комплект шипорезки позволит вам сразу же начать работать с ней и выполнить соединения с открытыми и полупотайными шипами нескольких типоразмеров.
К шипорезке Leigh RTJ 400 можно купить Набор фрез Leigh AC RTJ
Шипорезка Leigh B975 (для шиповых соединений с вариантом шипа 1/2 и 3/4дюйм)
- С помощью Шипорезки Leigh B975 можно делать коробки, выдвижные ящики, скамейки, небольшие элементы мебели и даже улей для пчёл.
- Видео: Шипорезка Leigh B975
-
- Предлагаем к шипорезкам Leigh:
- Устройство для пылеудаления и поддержки фрезера для шипорезки Leigh Super12M Устройство для пылеудаления и поддержки фрезера для шипорезки Leigh Super18M Устройство для пылеудаления и поддержки фрезера для шипорезки Leigh Super24M Шаблон Leigh для фигурных шипов Leigh Isoloc КЛЕВЕР и УШКИ для шипорезки Leigh D4R Pro Шаблон Leigh для фигурных шипов Leigh Isoloc ЭЛЛИПСЫ и ВОЛНЫ для шипорезки Leigh D4R Pro Шаблон Leigh для фигурных шипов Leigh Isoloc КЛЮЧИ для шипорезки Leigh D4R Pro
Достоинства: Продуманность и вместе с тем простота конструкции шипорезки просто подкупает. На первый взгляд показалась сложной в подготовке и перенастройке. Но подробнейшая инструкция развеяла все сомнения. Такого подробного описания с рисунками к каждому шагу давненько не видел. Сделал первое изделие и был поражен идеальной подгонкой заготовок. Стыки как из под станка. Цена при таком качестве и возможностях — приемлема. Комментарий: Превосходный агрегат
Дмитрий
Посмотреть Статью Шипорезки Leigh (Канада)
Шипорезное приспособление (шипорезка) от 1/8 до 3/4 дюйм INCRA I-BOX
Приспособление INCRA I-Box наиболее продвинутый инструмент из когда-либо изобретенных для создания ошеломляющих воображение ящичных соединений. I-Box – это гигантский скачок вперед в изготовлении ящичных соединений, по сравнению с традиционными методами.
Данное устройство может использоваться как на циркулярном станке, так и на фрезерном столе. INCRA I-Box поможет вам в изготовлении отличных ящичных соединений из заготовки толщиной от 1/4″ до 1″.
шип шириной от 1/8″ до 3/4″, толщина заготовки от 1/4″ до 1″
Фрезер или фрезерный станок
Непосредственно осуществляет фрезерование пазов и шипов для соединения. Для изготовления шипов и пазов на шипорезном приспособлении в большинстве случаев достаточно фрезера мощностью 1 кВт. К примеру, Festool OF 1010:
Но это не значит, что Вы не можете использовать более мощный фрезер, напримет Festool OF 1400 или
Festool OF 2200 , или который есть в Вашем распоряжении. Особенно, если речь идет о встроенных фрезерах во фрезерный стол. Используемые фрезы:
- Для изготовления соединения «ласточкин хвост» применяют фрезы с аналогичным названием — с конусной формой профиля.
Посмотреть Фрезы «Ласточкин Хвост»
- Для изготовления шипов и пазов прямоугольной формы используют обгонные, а также обычные «пальчиковые» или пазовые фрезы (постоянного диаметра).
Для более чистой и качественного результата предпочтительны спиральные фрезы. Кроме того, они гораздо тише и имеют существенно больший срок службы.
Для массива и особенно твердых пород дерева используют спиральные фрезы с выбросом стружки вверх. Для изготовления пазов в глухих и полуглухих соединениях используют фрезы с режущей торцевой частью, создающей плоское чистое донце.
- Для изготовления фигурных шипов используют также спиральные фрезы. Здесь главным становится чистота и точность обработки, поэтому спиральные фрезы предпочтительнее.
Они могут быть как из быстрорежущей стали — HSS, так и с твердосплавными напайками. Последние — значительно дольше ходят. В нашем ассортименте Вы можете подобрать фрезы
для данных работ разных производителей и разные по бюджету, чистоте и сроку службы.
Подытоживая мы еще раз акцентируем внимание на том, что предлагаемое выше оборудование и оснащение позволяет делать корпусные изделия как быстро, так и красиво, повышая потребительские свойства и удовлетворенность результатами Вашего творчества.
Рекомендуем обзор «Супер-соединения 2.0» с фото коллекцией широкого спектра вариантов соединений, используемых в изделиях из древесины.
Изготовление соединения «ласточкин хвост» ручными инструментами, на шипорезке CMT, изготовление прямого шипового соединения на фрезерном столе Kreg с использованием комплекта INCRA Обзор операций, инструментов, рекомендации. Мастер-класс был проведен в Нижнем Новгороде в «Арсенал Мастера РУ» на Празднике столяров.
Видео часть 1:
- Изготовление соединения «ласточкин хвост» ручными инструментами от Владимира Сасина в «Арсенал Мастера РУ» В работе использовались: ручные инструменты Петроград, Veritas
- Видео часть 2:
- Изготовление соединения «ласточкин хвост» на шипорезке CMT300, мастер-класс в «Арсенал Мастера РУ» профессионалами.
-
- Видео часть 3:
Изготовление прямого шипового соединения на фрезерном столе Kreg PRS 2100 с использованием комплекта INCRA Jig Fence System для соединений IJ32FNCSYS ПЛЮС Боковой упор-кондуктор Original INCRA Jig IJ32 METRIC. Мастерер-класс в «Арсенал Мастера РУ».
Подробнее читать о Праздник столяров и плотников
Супер-соединения 2.0
Примеры соединений в изделий из древесины от лучших Мастеров!
Новость подготовили Олег Якимов и Технические редакторы Ирина Корнилова и Елена Воронина
Разновидности пазовых фрез и секреты их выбора
Как для домашней мастерской, так и для крупного предприятия очень важно знать разновидности пазовых фрез и секреты их выбора. Такие инструменты могут быть предназначены для работы по дереву и металлу. Необходимо дополнительно разбираться, что из себя представляются прямые фрезы для ручного фрезера и пальчиковые версии, модели с хвостовиком 8 мм, длинные и другие фрезы.
Само по себе название «пазовые фрезы» красноречиво говорит, что они нужны для прокладки канавок и пазов.
Ширина и глубина проделываемых выемок гибко адаптируются под потребности в конкретном случае. Варьировать размеры канала можно, настраивая станочный упор.
Это достигается даже без замены инструмента на модель с более крупным сечением. Чаще всего, конечно, приходится работать по дереву.
При этом обычные изделия сразу проектируются таким образом, чтобы можно было обрабатывать и твердые, и мягкие породы. Успешно реализована в современных моделях и продольная, и поперечная обработка. Отличное качество манипуляций обеспечат подрезающие зубцы.
Точная регулировка выполняется с помощью гаек либо дистанционных шайб, иногда — с помощью колец.
Изделия для ручного фрезера — те, что предназначены под работу с древесиной, пригодны:
- для формирования декоративных поверхностей;
- для прокладки каналов под проводку и мелкие трубки;
- для врезки замков.
Но есть и более серьезные модели — предназначенные для работ по металлу. Разумеется, их получают из прочных сплавов. Чаще всего это экипировка не под ручную технику, даже высокого класса, а для станков. В кустарных условиях ее применение весьма затруднено. Наконец, иногда используют похожие, но менее требовательные конструкции для работ по гипсокартону.
Такой тип инструмента может быть применен:
- в качестве сверла-фрезы по древесине;
- для самого пазования;
- с целью сращивания заготовок;
- для прокладки глухих пазов.
Такой вид фрез создает галтели — то есть специальные полукруглые выемки. Расположение этих выемок возможно в:
- кромках;
- основных плоскостях;
- ребрах.
Иногда еще галтельный инструмент создает выемки сложной конфигурации. С их помощью обрабатываемые изделия украшаются. Качество и надежность создаваемых соединений — вне всякой конкуренции. Стоимость приспособления относительно невелика, что дополнительно повышает его притягательность.
Работать с таким устройством несложно даже начинающему мастеру.
Ими готовят плоскости и канавки особо сложного (так называемого фасонного) профиля. Для изготовления инструмента применяют как быстрорежущую, так и инструментальную сталь. Очень востребованы подобные изделия в металлообработке. Там их особенно ценят за возможность использования даже сотрудниками с ограниченной квалификацией. Фасонную фрезу берут, если нужно работать с:
- багетом;
- оконной рамой;
- червяками;
- шестернями.
Подобная оснастка относится к специальной категории. Ее всегда проектируют под требования конкретного заказчика. Фасонная фреза потому находит широкое применение в производстве аппаратов для нефтегазовых предприятий и иных сугубо специфичных задачах. В ее пользу свидетельствует, между прочим, солидный рабочий ресурс. Также стоит отметить меньшие затраты времени на обработку изделий.
Такие инструменты нужны для обработки Т-образных пазов. Другой их подвид имеет название «ласточкин хвост». Оба варианта применимы для подготовки соединений особенно высокой прочности и надежности.
Работать с подобными изделиями могут только опытные люди. Зато и результат манипуляций получается весьма неплох. Но на этом разнообразие вариантов, конечно, не заканчивается. Пазовые фрезы имеют еще как минимум цельную дисковую категорию.
А внутри нее выделяют такие подтипы:
- обычный дисковый;
- затылованный;
- имеющий трехсторонние зубья прямой формы;
- с трехсторонним размещением смотрящих в разные стороны зубов (как мелкого, так и нормального вида).
Зубья сконцентрированы всегда на цилиндрическом блоке фрезы. Потому можно проходить только пазы небольшой глубины. Самое широкое распространение получили трехсторонние модели. Из минусов стоит выделить то, что сразу после переточки в торцевой плоскости ширина резко уменьшается. Из других разновидностей выгодно выделяется пальчиковая группа фрез.
Она строится по концевому или по шпоночному принципу. Основная часть выполняется в виде цилиндра. Непосредственную работу выполняют и боковина, и торец. Обычно имеется 3-5 действующих кромок. Торец служит для расчистки поверхности. Пальчиковыми фрезами пользуются, чтобы:
- нарезать пазы;
- готовить плоскости и уступы;
- ставить замки;
- зачищать уже имеющиеся пазы под установку уплотнителя;
- формировать дренажные каналы;
- производить детали в автомобильной индустрии и прочих сферах промышленности.
Некоторые пазовые инструменты предназначаются для дрели. Они состоят из двух частей — хвостовика и рабочего блока. Все подобные приспособления делаются на оборудовании прецизионного класса. Заточка и степень твердости инструмента подбираются индивидуально сообразно решаемой задаче. На дрель можно ставить и пальчиковую фрезу.
Но в связке с ней не употребляется насадная разновидность инструмента. Ее посадочная часть имеет длину 3,2 см. Все такие устройства монтируются в шпиндель промышленного станка. V-образная версия прокладывает треугольные канавки. С ее помощью делают декоративную резьбу и оформляют кромку, а также прячут стык.
Подобное изделие хорошо проявляет себя в мебельном производстве.
Прочие варианты таковы:
- филенку и псевдофиленку применяют для декорирования краев, фасадных поверхностей;
- обгонные фрезы с нижним и с верхним подшипником помогают обрабатывать торцы, обрабатывать шпоновые свесы и выполнять фанеровку;
- радиусные с нижним расположением подшипника нужны для закругления кромок деталей и выработки фасок;
- петельные помогают делать отверстия с ровным краем;
- гравировочные подходят для декора и создания радиусного элемента;
- наборная фреза позволяет выполнять множество специфических задач.
Наряду с обычными инструментами, довольно часто приходится применять длинные (иначе называемые удлиненными) пазовые фрезы. Логика вполне понятна: чем больше инструмент, тем крупнее канал можно пробить с его помощью.
Это преимущество особенно актуально при работе с крупными заготовками, которые должны быть отделаны максимально тщательно. Подбирая фрезу размером 18 мм, стоит обратить внимание на пазовое прямое изделие от Brigadier.
Модель позволяет выбирать пазы в форме правильного прямоугольника. Есть и другие габариты в той же версии, что позволяет варьировать размер канала. Паз обрабатывается точно и четко. Обычно каких-то еще манипуляций с ним не требуется. Основная действующая поверхность изготавливается твердого сплава с добавкой карбида. Важные параметры:
- поставка в блистерной упаковке;
- высота 5,2 см;
- хвостовик 0,8 см;
- общая длина 1,9 см;
- масса 70 граммов.
Широкую популярность получили фрезы с хвостовиком 8 мм. Хороший тому пример — ARDEN 707831. При общей длине 8,6 см чистая протяженность модели всего 4 см. В высоту она достигает 50 мм.
Есть и другие привлекательные варианты. На дисковые пазовые фрезы действует специальный ГОСТ 3964, утвержденный в 1969 году. С тех пор, конечно, он не раз дорабатывался и совершенствовался.
Согласно стандарту в актуальной редакции, типовые габариты таковы:
- 3 мм;
- 4 мм;
- 5 мм;
- с диаметром 6 мм;
- 0,8 или 1 см;
- 1,2, 1,4 см.
Найти фрезы размером ровно 15 мм практически невозможно. Почти всегда в таких случаях на самом деле предлагают метиз 15,8 мм. Приятный образец — галтельная модель от фирмы «Зубр». Метиз рассчитан на кручение со скоростью до 2400 оборотов.
Сечение хвостового блока составляет 0,8 см, а еще изделие оснастили 3 рабочими зубцами. Длину 20 мм имеет особая фреза от Bosch. Модель сечением 2,5 и с хвостовиком 0,8 см в высоту достигает 25 мм. Поставка ведется в блистерной таре. Производством занимаются на китайском предприятии.
Но при этом полностью соблюдают базовые германские стандарты качества.
Что касается модификаций 16х120, то они оптимизированы прежде всего для врезки замков. Это не означает, впрочем, что другие манипуляции выполняются хуже. Модификация от Brigadier оборудуется кормовой частью 1,2 см. Метиз пригоден и для ручных, и для настольных фрезеров. Прочие важные моменты:
- изготовление на базе углеродистых марок стали;
- концевое исполнение;
- отсутствие подшипника.
Стоит обратить внимание и на дисковое изделие 63х6. Например, на трехстороннюю версию на основе Р6М5. Эта быстрорежущая сталь весьма надежна. Явным преимуществом можно считать и пригодность для обработки крепкого металла. Допускается применение на общем фрезерном и автоматизированном производственном оборудовании; основные показатели соответствуют в общем случае ГОСТ 25827.
Завершить обзор размерного ряда уместно на фрезах 30 мм диаметром. Яркий тому пример Freud D30. Высота тут составит 1,2 см. Конструкция подходит для:
- фанеры;
- мягкого дерева;
- твердых пород дерева.
Кроме линейных размеров, имеют значение и определенные углы. От них зависит:
- толщина вырабатываемой стружки;
- сила, с которой инструмент прорезает металл;
- механическая стойкость приспособления, особенно при длительной обработке в больших объемах.
Модели с главным углом 90 градусов подходят для фрезеровки выступов прямоугольной конфигурации. В процессе работы режущая сила имеет радиальный характер. Прикладывается она в сторону подачи.
Осевая нагрузка в результате минимизируется. Порой удается даже компенсировать малую жесткость прижимающего узла.
Иначе обстоят дела с метизами, у которых главный угол составляет 45 градусов. Ими пользуются преимущественно для торцевого фрезерования. Можно уверенно работать с материалами, образующими недлинную стружку.
Слишком сильное радиальное воздействие в таких случаях, особенно на завершающих этапах работы, часто приводит к крошению поверхности. Так как стружка тоньше, производительность в рамках каждой отдельной операции подрастает.
В специализированную торцевую группу входят фрезы с главным углом от 60 до 75 градусов. Глубина реза повышается по сравнению с общими торцовочными изделиями. Осевая сила прореза меньше, чем у категории «45».
Но при этом рабочие кромки получаются прочнее, чем при угле 90 градусов.
Есть еще 10-градусные модели, которые рассчитаны на высокую подачу и плунжерную обработку; можно использовать такие фрезы и на трехкоординатных станках и при необходимости «увеличить вылет».
Самое важное — нет никакого смысла полагаться только на готовый типовой набор. Безусловно, входящие в комплект изделия гарантированно совместимы и не вызывают проблем. Однако их возможности обычно скудны и достаточны только для самых базовых типов работ.
Особое внимание при отборе посторонних дополнительных фрез стоит уделить сечению хвостовика. Именно по этому показателю оценивается совместимость с используемым оборудованием. Стоит учесть, что отдельные фрезерующие компоненты — на 0,25 и 0,5 дюйма заведомо несовместимы с основной частью цанг.
Под них сразу придется заказывать переходник.
Монолитные фрезы компактны и отличаются повышенной производительностью. Однако регулировка расположения изнашивающихся зубьев будет невозможна. Нельзя будет и починить их при поломке.
Быстрорежущие изделия, маркированные как HSS, позволяют обрабатывать мягкие древесные породы. Твердые сплавы обозначаются HM.
В первом случае работа будет вестись на высоких, а во втором — на низких оборотах.
Наибольшей универсальностью отличаются модели на основе карбида кремния. Он не перегревается при долгой работе, почти не царапается и долго сохраняет свои практические характеристики.
Главное — точно позиционировать инструмент по всем трем осям. Для этой цели тщательно работают с механизмом погружения. Если используется фреза с направляющим подшипником, то последний должен катиться по кромке детали либо по периметру шаблона. Тип пазовой фрезы выбирают сообразно проводимой работе. Закреплять метиз можно в моторе как со снятием его со станины, так и без этой процедуры.
Последовательно:
- кладут фрезер набок;
- крепят шпиндель, чтобы не было проворота;
- откручивают либо наворачивают фиксационную гайку;
- вставляют хвостовую часть инструмента не менее чем на 2 см (в идеале до упора);
- с помощью 1 или 2 гаечных ключей затягивают гайку и расстопоривают шпиндель.
Критически важна правильно заданная глубина фрезеровки. Процедура имеет нюансы у конкретных моделей, но суть всегда одна и та же: после выхода фрезы на нужный режим блокируют ограничитель упором.
По возможности стоит пользоваться механизмом точной настройки. Фрезеровать на большую глубину следует поэтапно.
Важно: вопреки популярному заблуждению чистота отделываемой поверхности связана скорее не с темпом кручения, а с линейной скоростью режущей части относительно материала.
Фрезеровать можно в попутном либо встречном направлении. Второй вариант наиболее распространен, а попутная фрезеровка оптимальна только для обработки кромок. Закреплять рабочий элемент и настраивать фрезер следует только в отключенном состоянии.
Не стоит выполнять работу, если ощущается даже слабое недомогание. Нельзя допускать любой рассеянности и отвлечения иными делами.
Максимальная концентрация требуется в момент, когда инструмент касается материала. Именно тогда велик риск получить так называемый обратный удар. Фрезер следует прочно держать в руках. Не стоит гнаться сразу за снятием максимального слоя материала — это непрактично и небезопасно.
Нельзя носить одежду с болтающимися частями, поясами. Заточить любую фрезу, в том числе и пазовую, довольно сложно. Для этой цели рекомендуют использовать специализированную технику. Ручная заточка оправдана только при наличии оптимальной квалификации. Точить металл на станке нужно, последовательно снимая слои от 25 до 50 мкм.
Каждый зубец обрабатывают отдельно, чтобы исключить ошибки.
Иногда применяют и точильные круги:
- обычный и белый типы электрокорунда (для инструмента, работающего с деревом либо металлом);
- на основе эльбора (оптимально для быстрорежущих марок стали);
- на базе алмаза и зеленого карбида кремния — оптимальны для твердого сплава.
Шипорезка.ру — инструменты столярам!
Новинки
Шипорезка FMT оцинкованная с подвижной пластиной для фрезера HAMMER FRZ2200 Premium
Цена: 16500 руб. 
Шипорезка FMT для фрезера стальная.
Цена: 11000 руб. 
Шипорезка FMT с подвижной пластиной для фрезера Макита 3612
Цена: 12000 руб. 
Шипорезка FMT под фрезер Макита 2300
Цена: 12000 руб. 
Шипорезка FMT с подвижной пластиной для фрезера Макита RT 0700cх
Цена: 12000 руб. 
Шипорезка FMT с подвижной пластиной для фрезера Макита 1110
Цена: 12000 руб. Акции и скидки
Ящичный шаблон полузаткрытый ласточкин хвост DW-1
Цена: 890 руб. 
Ящичный шаблон полузакрытый ласточкин хвост DW-2
Цена: 890 руб. 
Ящичный шаблон для прямых шипов FW-1
Цена: 1250 руб. 
Ящичный шаблон для прямых шипов FW-2
Цена: 1250 руб.
Пластина для установки в стол фрезера Triton TRA001 он же Elmos 18е.(250х350мм)
Цена: 4250 руб.
Здравствуйте!Я, Юрий Михайлович, ещё известный многим столярам, профессиональным мастерам по дереву и любителям столярного дела под ником «Земляк» приветствую вас на моём сайте. Для тех, кто не знает меня, введу в курс дела. Я оказываю услуги по изготовлению различных изделий для ручных фрезеров.
Эти изделия, высокого качества, позволяют сделать из ручного фрезера самодельные станки по дереву высокого уровня. С моей помощью, моих приспособлений для фрезера, ваша работа ручным фрезером будет приносить вам радость и удовольствие.
Например, с помощью пластин для установки, крепления ручного фрезера в стол, направляющих, удобного транспортира, вы сможете сделать самодельный фрезерный стол для ручного фрезера.
А купив дополнительно столешницу для фрезерного стола, сделанную из качественной многослойной ламинированной фанеры на ЧПУ, вы получите практический полный комплект профессионального фрезерного стола! Причём, качество пластин, транспортира, столешниц и других приспособлений такого фрезерного стола будет намного выше многих подобных «фирменных» столов для фрезера, а стоимость значительно ниже. Вот такие чудеса! Вот, например один из множества отзыв покупателя: «Купил. Сделано отлично. Оригинальную приспособу не видел, но предполагаю, что эта лучше. Юрию ( Земляк ) респект и огромное спасибо! И таких отзывов вы, при желании, найдёте множество! В этом нет ничего удивительного, если учесть, что многие уникальные детали делаются на высокотехнологичном, самом современном, оборудовании Профессионалами с большой буквы. Здесь на сайте, вы можете заказать, как отдельные приспособления для ручного фрезера, так и готовые изделия, например, шипорезку — шипорезное приспособление. Это приспособление позволит делать качественно шиповые соединения ручным фрезером при изготовлении различных изделий. Начиная от изготовления простых рамок, ящичных соединений, изготовление ульев и стульев, дачной и садовой мебели, а также хорошей качественной мебели для дома. Что очень важно, вы сможете это делать своими руками. Ну, а если вы занимаетесь профессионально изготовлением мебели под заказ, по индивидуальным заказам и проектам, делаете домашнюю мебель для кухни или гостиной, офисов или магазинов, вы тоже найдете на сайте много полезных приспособлений для обработки дерева. С помощью этих приспособлений ваша столярная мастерская позволит вам изготавливать качественную мебель любого назначения на гораздо более высоком, профессиональном уровне. Все изделия делаются на высокотехнологичном оборудовании, для различных типов фрезеров, циркулярных пил. Пластины для фрезерного стола, втулки для фрезера, ящичные шаблоны для изготовления шиповых соединений, шипорезки и другие детали вырезаются лазерной резкой с точным соблюдением всех необходимых размеров, для каждого типа фрезера или циркулярной пилы.Кроме указанных изделий на сайте, вы можете заказать и другие приспособления для столярного дела.Чтобы купить необходимое изделие вы можете воспользоваться Интернет магазином сайта или просто отправить мне заказ на электронную почту.
Оснастка для вырезания пазов ручным фрезером
При угловом соединении сруба по методу чаши существует три возможных способа:
- выборка заоваленым гребнем;
- паз в курдюк;
- выборка в полбревна.
Из выше приведенных методов последний является наиболее применяемым и простым. Технологически проделывание паза схоже с «обло», но дополнительно по длине бруса выбирается укладочный паз. Во время монтажа бревен укладочный вырез заполняется утепляющим материалом, и эта процедура повторяется при монтаже каждого последующего сруба.
Важно! Для надежного и качественного крепления дополнительно к пазу бревна крепят на нагели. Они представляют собой круглые шпонки, которые забиваются в просверленные отверстия в соединяемых бревнах.
Курдючная укладка является самой сложной из трех перечисленных, ведь проделанный в бревне паз имеет необычную форму (чаще всего он прямоугольный) и располагается поперек бревна, а в следующем срубе вырез имеет продольную выборку этой же формы. Хотя делать выборку, таким образом, весьма проблематично, но такое соединение является очень крепким. При собственноручном строительстве и такой укладке придется обзавестись не только бензопилой, но фрезером и электрическим лобзиком.
Предлагаем ознакомиться: Баня из старого сарая своими руками
10 способов убрать ржавчину с металла
Рассматривая другие способы укладки, следует заметить, что они все очень похожи между собой. Например «обло» и «охлоп» имеют различие в расположении среза, в последнем паз выпиливается снизу бревна.
https://www.youtube.com/watch?v=Rtvm9-OdVkQ
Если рассматривать метод «охряп», то выборка паза в брусе производиться продольно и поперечно, то есть в чаше имеется двойная выборка, и при этом она производится в обоих бревнах.
При постройке дома из бруса часто случается, что не хватает длины материала, ведь стандартное бревно 6-метровое. Но нередко размеры дома намного больше, поэтому приходится соединять брусья между собой.
Чтобы соединить два бруса, можно применить несколько способов:
- в полбревна;
- продольно-коренной паз;
- продольный шип.
Если был выбран способ крепления в полбревна, то каждый край бруса пропиливается наполовину и кладется встык, после чего фиксируются скобой или нагелем.
Важно! Применение такого способа крепления очень редкое в связи с малой эффективностью фиксации.Третий способ фиксации самый надежный, для его реализации на краях брусьев пропиливается паз и шип в виде «ласточкиного хвоста».
Выводы
Все работы по постройке деревянного дома должны осуществляться только профессионалами, но если вы уверены в своих силах, что сможете собрать брусовое здание своими руками. То следует детально изучить технологию создания и крепления пазов, а также просмотреть видео «как выпилить паз в брусе». Но главным залогом успеха является уверенность в своих силах.
Начните с основ: главные правила для соединений «шип-гнездом
Независимо от того, как именно вы формируете шипы и гнезда, эти советы помогут получать идеально подогнанные, прочные соединения для любых изделий.
- Правильные соединения всегда начинаются с аккуратной разметки. Используйте проверенные стальную линейку и угольник, а линии разметки наносите остро заточенным карандашом, рейсмусом или разметочным ножом.
- Простое правило, которое легко запомнить: при разметке гнезда на торце или кромке толщину заготовки нужно делить на три равные части. Две внешние трети станут стенками гнезда, а средняя треть должна быть удалена. Так, в доске толщиной 18 мм (рисунок внизу) делается гнездо шириной 6 мм по центру кромки заготовки. При использовании материала толщиной более 18 мм ширина гнезда может быть больше одной трети толщины заготовки при условии, что толщина стенок гнезда будет не менее 6 мм — это вызвано соображениями прочности.
- Подогнать шип перекладины к гнезду с закругленными краями проще, чем сделать прямоугольным гнездо. Чтобы скруглить углы, используйте рашпиль или нож со сменными лезвиями.Вначале сделайте гнезда, а затем сформируйте подходящие к ним шипы. Намного проще точно подогнать шип, чем изменять размеры готового гнезда.
- Наивысшая прочность склейки достигается, когда сопрягаемые поверхности гладкие.
- Правильно подогнанный шип должен удерживаться в гнезде без клея и не выпадать при переворачивании деталей, но при этом для сборки и разборки соединения должно хватать лишь небольшого усилия руки.
- Высверленные или фрезерованные гнезда будут иметь закругленные концы. Чтобы подогнать их к шипу прямоугольного сечения, можно подрезать уголки гнезда стамеской. Для экономии времени и усилий, можно просто закруглить углы шипов (фото справа).
Заточка инструмента
Чтобы резьба по дереву приносила удовольствие, а созданные шедевры радовали глаз, инструмент должен быть острым. Если в процессе работы чувствуется увеличение сопротивления материала, необходимо сделать перерыв и заточить инструмент. Это позволит не прилагать излишних усилий при резьбе и гарантирует отличное качество каждого штриха, каждой бороздки.
Заточку следует начинать с выравнивания рабочей поверхности инструмента. Для этого используют крупнозернистый абразив. Он быстро и качественно убирает заусенцы, создает идеальную режущую кромку.
Обратите внимание! В работе важно не испортить угол заточки у стамески по дереву и геометрию лезвия ножа.
Работая на наждаке, надо быть аккуратным, нельзя допускать перегрева металла, резкими перепадами температуры можно «отпустить» режущую кромку.
Разновидности пазовых досок
Симметричный паз
Многие пользователи не представляют, как выбрать паз в доске, полагая, что в магазине им предложат только один вариант соединения и материала.
1. Симметричный паз. Это наиболее простой тип. В нем длины верхней и нижней полок одинаковы, они и выступают на одно расстояние.
Асимметричное соединение
2. Ассиметричный паз. Здесь верхние полки длиннее нижних.
3. Блок хаус, используемый в основном для отделки стен и потолков. Планки часто имитируют рельеф бруса и имеют полукруглый или фасонный профиль на лицевой стороне.
4. Евро вагонка также как и блок хаус, часто снабжается рельефным рисунком.
5. Террасная доска, изготовленная из дерева и полимера, тоже имеет шипы и пазы, упрощающие установку.
Самодельное приспособление для нарезки шип-паза: фото
© Сергей Головков, Новочернасск
Инструмент для мастеров и мастериц, и товары для дома очень дешево. бесплатная доставка. есть отзывы
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
- Приспособление для складывания одежды своими руками УДОБНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ ОДЕЖДЫ Чтобы…
- Как сделать идеальные закругления с помощью сверлильного или шпиндельного станка НАПРАВЛЯЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВКИ Даже если…
- Приспособление для перевозки переноски бруса и бревен своими руками Самодельное устройство — приспособление для…
- Три полезных приспособления своими руками Приспособления и инструменты своими руками…
- Полезные приспособления для дачи своими руками – сборник 1 Полезные приспособления и идеи для…
- Как прикрепить наждачную бумагу (шкурку) к бруску – способы и изготовление Зажим для наждачки к бруску…
- Приспособление для пересадки растений своими руками Как сделать своими руками приспособление…Своими руками › Столярка › Приспособление для нарезки паза своими руками
Фрезерование окружностей и узоров
Пользуясь заводскими или самодельными шаблонами, копирами и другими приспособлениями, можно вырезать достаточно сложные узоры, ровные окружности, круги и изгибы.
Вырезание окружностей
С помощью эллипсографа (стержня с центриком) можно перемещать фрезер по кругу для фрезерования круговых пазов или обработки фасок заготовок в форме диска. Эллипсограф обычно устанавливается в одном из зажимов направляющей линейки. Средний эллипсограф хорошо подходит для небольших изделий, таких, например, как разделочные доски для резки хлеба или сыра.
Для более крупномасштабных работ (к примеру, обработка кромки круглого стола) закрепите фрезер винтами или болтами на одном конце полосы фанеры, вырежьте в ней отверстие для фрезы, а на другом конце вбейте гвоздь, который будет играть роль центрика. Чтобы центрик не оставил отверстия на поверхности изделия, приклейте небольшой кусок фанеры с помощью двусторонней клейкой ленты (скотча), затем отметьте центр уже на этой накладке.
Работа с шаблоном или копиром
Работа по шаблону является быстрым и простым способом выполнения идентичных элементов, и если качество самого шаблона достаточно высокое, то каждый раз гарантирован отличный результат. С целью точного повторения формы шаблона изготовители фрезеровальных машин выпускают для них направляющие втулки.
Это просто кольцо с цилиндрическим бортиком по его внутреннему радиусу. Оно крепится на базовой плате фрезера соосно с фрезой, которая проходит сквозь отверстие этой втулки. Бортик скользит по кромке шаблона, точно повторяя его профиль. При изготовлении шаблона необходимо учитывать разницу между диаметрами бортика и самой фрезы.
Изготавливайте шаблоны из стабильного листового материала, такого, как фанера, ДСП или ДВП средней плотности. Шаблон можно крепить на изделии как с помощью гвоздей, так и двусторонним скотчем.
Технологический процесс изготовления изделий из металла
Параметры выбора
При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон.
При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ.
Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели.
Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.
Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.
Без чего не обойтись начинающему резчику
Любой, кому посчастливится оказаться в мастерской настоящего мастера резьбы по дереву, ужаснется – так много тот использует различных инструментов. Просто глаза разбегаются. Мастер легко определит, чем выполнить тот или иной штрих, что лучше всего подойдет для той или иной детали. Выбор правильного инструмента для резьбы во многом определяет качество изделия.
Начинающему резчику вовсе не обязательно закупать полный набор инструментов, для изготовления изделий начального уровня можно обойтись несколькими наиболее универсальными ножами и стамесками. Это даст возможность получить опыт работы, выработать свой стиль, а после обзавестись именно тем инструментом, который действительно будет востребован.
Ножи-косяки
Самые распространенные ножи для резьбы по дереву – ножи-косяки. Ими пользуются как маститые профессионалы, так и начинающие резчики. Ножи этого типа имеют скошенное лезвие, благодаря чему удобны для создания небольших углублений. Их применение оправданно как для плоскорельефной выборки, так и для создания объемных композиций.
Отдельная разновидность косяка – нож-флажок. Он выглядит как треугольник, одним углом воткнутый в рукоять. Данный нож универсален, в работе используются все зоны лезвия.
Ножи-косяки отличаются углом режущей кромки и шириной лезвия. По виду заточки различают однофасковые и двухфасковые. В инструментарии начинающего резчика должно быть несколько таких ножей: как минимум три различной ширины.
Резаки для геометрической резьбы
При изготовлении рельефных панно не обойтись без другого распространенного ножа резчика – ножа-резака. Благодаря более длинному лезвию такой нож идеально подходит для создания орнаментов, имеющих форму геометрических фигур. Им удобно обрабатывать криволинейные фигуры и закругления. Так, ножом-топориком вырезают треугольники и другие фигуры.
Помимо создания плоских рельефов, резаки широко применяют и для объемных изделий. В умелых руках маленький резак может сравниться с кистью художника.
Богородский нож, «Татьянка»
Словосочетание «богородская игрушка» знакомо многим. Это деревянная фигурка ручной работы. Практически весь процесс резьбы от подготовки заготовки до сглаживания мелких неровностей выполняют особым ножом, также называемым богородским. Такой нож непременно должен быть в мастерской резчика.
Широко распространена модификация данного ножа, в народе называемая «Татьянка». При резке мягкой древесины полный цикл работ можно выполнить одним этим инструментом. Он отлично подходит для резьбы «на силу», благодаря удобной рукояти идеально передает усилие на лезвие.
Стамески для резьбы по дереву
Выборки самых различных конфигураций удобно делать с помощью стамесок. Резчики используют различный инструмент, но более всего распространены:
- прямые стамески;
- полукруглые или радиусные;
- клюкарзы, полукруглые стамески с изгибом у режущей кромки;
- скобчатые, имеющие П-образный профиль;
- уголковые.
В отличие от ножей, применение стамесок для резьбы по дереву позволяет за один проход сделать канавку требуемой глубины и профиля. При работе с мягкой древесиной стамеску вдавливают рукой, резьба по твердому дереву требует ударной техники. Тут на помощь мастеру придет деревянный молоток, киянка.
Помимо различий в профиле, стамески отличают и по размерам. Существует инструмент с рабочей кромкой от двух миллиметров до нескольких сантиметров.
Кроме этого существует еще один вид инструментов для гравировки и резьбы по дереву – штихель. Им можно выполнять красивые художественные работы.
Другие необходимые инструменты
Одними ножами и стамесками резчику не обойтись. Необходимо обзавестись и другим инструментом, предназначенным для обработки дерева. Список может быть очень обширным, все зависит от квалификации мастера и перечня изделий, которые он планирует изготовить. В любом случае потребуется:
- ножовка или электрическая пила для вырезания заготовки;
- топорик для черновой обработки;
- рубанок и рашпиль для подготовки поверхности доски;
- набор лекал для переноса изображения на заготовку;
- дрель, ручная или электрическая;
- нихромовая проволока для выжигания тонких элементов;
- шлифовальная шкурка разной зернистости для окончательной отделки изделия.
Также нелишним будет побеспокоиться о безопасности при резьбе острым инструментом. Для крепления небольших изделий необходимы столярные тиски или несколько струбцин.
Обезопасить руки от травм поможет защитная перчатка из стальной проволоки, это особенно актуально для начинающих резчиков.
Если работа подразумевает множественные движения острым ножом «на себя», стоит приобрести фартук из толстой кожи.
Выполнение рельефных фасок и фальцев
Монолитные панели и pамы часто делают с рельефными, закруглниями и другими фасками, чтобы украсить внешний вид, придать легкость и обезопасить острые кромки. Фалец – более функциональная деталь, например, он используется при креплении панели в раме.
Выполнение фальца прямой фрезой
Можно вырезать фальцы прямой фрезой при помощи линейки, перемещая ее вдоль кромки заготовки. Такой же метод можно использовать для выполнения фаскн со скосом фрезой для желобка V-образной формы или вогнутой фаски при помощи фрезы для круглых пазов.
Выполнение фасок
Выполнение фигурных фасок или фальцевых широких панелей осуществляется при помощи фрез для фасок с направляющими наконечниками. Потренируйтесь на обрезках древесных материалов, чтобы научиться вести инструмент лишь слегка касаясь наконечником кромки доски – это снизит трение и предотвратит обжигание древесины.
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Загрузка...
