В те далёкие дни, когда сервомоторы были редкими и безумно дорогими, а не продавались на алике по червонцу за штуку, человечество имело необходимость наносить эмблемы, а также шрифто-символьные изображения на всеразличные поверхности.
И молодая Советская республика не стала исключением.
Был взят пантограф финмы Декель (будруазно-капиталистической западногерманской) и творчески переосмыслен на «Львівськом заводi фрезерних верстатів», где он, кстати, продолжает выпускаться по сей день даже в версии с ЧПУ!
Однако вы ж сюда картинки смотреть пришли, да? Вот он, этот парень:
Что же он может?
Начну с массы. 280 кило. Это очень неплохо. Масса для станка весьма важна, так как имеет прямую взаимосвязь с жёсткостью. А больше жёсткости — точнее работа.
Двигатель всего 0,35КВт. и даёт 2500 оборотов
но на шпинделе это уже от 1250 до 15900 обмин, что вполне себе нормально.
Во всяком случае, если современный шпиндель частотником загасить до 1250 оборотов, фрезу можно будет рукой остановить — момента не останется вообще. А этот парнишка и на полутора тысячах и на 15 даёт как надо. Соответственно, регулируется скорость сменой передаточных отношений на шкивах.
Перемещения стола осуществляются только вручную и на расстояния (ДхШхВ, мм) 290х200х280.
Есть микроподстройка высоты. С помощью забавной ручки от ножниц можно вытягивать шпиндель вниз на 1 мм. При этом шкала у «ножниц» градуирована по 0,05мм, но разрядка между рисками, как видите, такова, что и сотку поймать на глаз реально.
Пантограф имеет настройку масштаба только на уменьшение, что логично. На моём станке масштаб регулируется от 1:1 до 1:50. На 6Г463 максимальное уменьшение — 1:100.
Теперь, что же он может. Оооо, ребят. Как вам фрезерование чугуна? Скорость ~6000 обмин, глубина 1мм., фреза Ф5 Z4. Подача примерно 52м.мин.
Но в целом, конечно, он не для этого свинчен. Т.е. о больших фрезерных проектах лучше не думать, приобретя его. Т.е. запихать в него летучку или там «кукурузу» диаметров в дюйм — не лучшее решение. Момента движку не хватит. А вот для гравирования — он самое то. Например, набираем на копировальном столе нужную надпись:
И наваливаем её на дюральке в масштабе 1:2.
Усложним задачу. Допустим нам надо отмаркировать изделие логотипом мастерской. Шаблон режется на лазере, или на ЧПУ фрезере или просто рисуется на бумажке и обводится щупом. Примерно так:
А поскольку только сам оператор решает где, как, в каком порядке, полностью или частично делать гравировку — то запросто можно уменьшить исходное, например в 5 раз и дать надпись не под логотипом, а сбоку.
Кроме того, помимо гравирования на плоских изделиях толщиной до 270мм., что, кстати, уже запредельно для обычных портальных ЧПУ по высоте, 6Л463 может гравировать также и на цилиндрических объектах, если на него поставить делительную головку и зажать цилиндр в ней. Для обычной ЧПУшки нужна четвёртая ось, что довольно недёшево… да и не в каждый портальный фрезерок оно влезет.
Кроме того, гравировальник легко оснащается поворотным столом. Т.о. получается, что можно делать шкалы как круговые, так и цилиндрические. Это очень круто, например.
Теперь о его применимости в мастерской. Ребят, ЧПУ — лучше. Быстрее, точнее, функциональнее и т.д. На портальнике можно и плоскость вывести летучкой и лист фанеры раскроить и ту же гравировку навалить. Да и для серийной продукции он гораздо интереснее. НО!
Всегда есть некоторые но. 🙂
Допустим, у вас есть надобность отмаркировать 3 серии изделий: А, Б и В. В каждой по 30 единиц. Для ЧПУ вам нужно, соответственно, минимум 33, максимум 90 управляющих программ. Даже если быстро делать, это займёт пару часов.
На гравировальнике вы просто выкладываете буковки А, Б и В и бросаете рядом с ними шаблон с циферками от 0 до 9. И просто выбираете нужное… Всё.
Или для маркировки изделий. Опять же, сейчас нужно чуть уменьшить логотип и текстовый блок передвинуть — бежишь делать новую УП. А на пантографе — два болта меняют масштаб и… и всё.
Или предположим, вам нужно скопировать какое-нибудь изделие. Ну, скажем переходную плиту в виде бабочки или яблока, с отверстиями сквозными и глухими и потом снять фаску по всему периметру. ЧПУ такое может, разумеется. Но. Для этого вам надо сперва эту бабочку параметризовать. Т.е. измерить точным инструментом все диаметры и радиусы, найти все центра, короче, построить модель.
Что, в целом, может занять целый день. На этом парнишке — ты просто обводишь трейсером 10-15 раз контур исходного, пока не профрезеруешь заготовку насквозь, оставив, впрочем, мостики для поддержки. А потом либо фрезой, либо сверлом даёшь отверстия и… и всё. А, ну меняешь фрезу цилиндрическую на коническую и обводишь ещё раз, чтобы дать фаску. Всё. Час работы и деталь готова.
Вобщем, вещь крайне нишевая, разумеется. Но ооочень немалого функционала, я вам доложу.
А как это работает в реале — прошу ознакомиться на видео.
Фрезерно-копировальные станки | СТАНПАРК — ПОКУПАЙТЕ СТАНКИ ПО ЛУЧШЕЙ ЦЕНЕ! Казань
Italmac (Китай) Раб. стол — 600×500 мм
Глубина — 40 мм
Мощность — 2,2 кВт
Без угла наклона
Механический подъем стола
97 174 руб
Запросить скидку! 
Italmac (Китай) Раб. стол — 600×500 мм
Глубина — 40 мм
Мощность — 2,2 кВт
Угол наклона стола — 45°
Пневматический подъем стола
Запросить цену! 
Italmac (Китай) Раб. стол — 760×500 мм
Глубина — 60 мм
Мощность шпинделя — 3 кВт
Угол наклона стола — 45° Запросить цену! Italmac (Китай) Раб. стол — 800х700 мм
Верт. ход стола — 150 мм
Ход шпинделя — 80 мм
Мощность — 3,3 кВт
218 957 руб
Запросить скидку! Китай (Китай) Раб. стол — 805х600 мм
Верт. ход стола — 180 мм
Ход шпинделя — 65 мм
Мощность — 3 кВт
211 385 руб
Запросить скидку! Griggio (Италия) Раб.стол — 800х600 мм
Верт. ход стола — 150 мм
Ход шпинделя — 80 мм
242 700 руб
Запросить скидку! Полуавтомат для филёнок, гидроподача, 3 профиля, 9000 об/мин Длина — 1000 мм
Толщина — 50 мм
Dинстр.- 180 мм
Мощность — 5,5+0,75 кВт Запросить цену! Полуавтомат для филёнок, гидроподача, 3 профиля, 9000 об/мин Длина — 1400 мм
Толщина — 50 мм
Dинстр.- 180 мм
Мощность — 7,5+0,75 кВт Запросить цену! Полуавтомат для филёнок, гидроподача, 3 профиля, 9000 об/мин Длина заготовок — 2200 мм
Толщина — 50 мм
Dинстр.- 180 мм
Мощность — 7,5+0,75 кВт Запросить цену! Bacci (Италия) Длина заготовки — 2500 мм
Ширина — 500 мм
Высота — 180 мм
Запросить цену! Bacci (Италия) Длина заготовки — 2500 мм
Ширина — 500 мм
Высота — 180 мм
Запросить цену! Bacci (Италия) Длина заготовки — 2500 мм
Ширина — 500 мм
Высота — 180 мм
Запросить цену! Bacci (Италия) Длина заготовки — 2500 мм
Ширина — 500 мм
Высота — 180 мм
Пневмоприжим — 6 шт
Запросить цену! Расп. шпинделя — верхнее Стол — 800х600 мм
Мощность — 3 кВт
Запросить цену! Расп. шпинделя — верхнее Стол — 980х680 мм Глубина — 735 мм Поворот стола ± 45° Мощность — 4 кВт Запросить цену!
БОЛЕЕ 300 РАЗЛИЧНЫХ СТАНКОВ
Производство готовых изделий из металла и древесины во все времена считалось очень прибыльным делом. Если Вы поставили перед собой задачу организовать бизнес на основе деревообрабатывающих станков и металлообрабатывающего Оборудования – тогда Вы попали по адресу.
Компания «Станочный парк» является поставщиком металлообрабатывающих станков и деревообрабатывающего оборудования для лесной и металлообрабатывающей отраслей промышленности. Поставка станков осуществляется со склада в Казани. Сегодня деревообработка – весьма привлекательный вид бизнеса в плане затрат и полученных прибылей.
Человек всегда ценил древесину за ее уникальные свойства и высокоэстетический вид. Поэтому в наш век урбанизации и высокой плотности населения мегаполисов, люди стремятся быть ближе ко всему натуральному и естественному, и все чаще предпочитают уютный, «живой» дом из древесины. А раз существует спрос – необходимо предложение.
Компания «Станочный парк» предлагает своим клиентам приобрести оборудование и станки для деревообработки и домостроения, а именно четырехсторонние станки, сушильные камеры, котлы для сушильных камер, ленточные пилорамы, рамные пилорамы, пилорамы дисковые, многопильные станки, торцовочные станки, кромкообрезные станки, реброво-горбыльные станки, оцилиндровочные станки, станки для домостроения, чашкорезные станки.
Копировально-фрезерные станки в Москве
Вид: галереяВид: список
Сортировать по:
рейтингу
цене
Показать предложения на карте
-
Копировально-фрезерный станок LTT MX5068
Вертикальный ход стола, мм 65Вес, кг 530Габариты, мм 1450х800х1700Максимальная толщина заготовки, мм 150Размеры стола (дл.-на х ши-на), мм 805х600Расстояние от шпинделя до колонны, мм 730
-
-
Копировально-фрезерный профилирующий станок MX6632
Производитель: EcoWood. МодельМХ6632Макс. длина обработки, мм 1800Макс. ширина обработка, мм 320Макс. высота (толщина) обработки, мм 150Размер рабочего стола, мм 3500 x 280Диаметр шпинделя, мм 35Диаметр инструмента, м
-
-
-
-
Копировально-фрезерный профилирующий станок MX6232SA
Производитель: EcoWood. МодельМХ6232SAМакс. длина обработки, мм 1300Макс. ширина обработка, мм 360Макс. высота (толщина) обработки, мм 150Размер рабочего стола, мм 1800 x 300Диаметр шпинделя, мм 35Диаметр инструмента,
-
-
Копировально-фрезерный профилирующий станок MX6432
Производитель: EcoWood. МодельМХ6432Макс. длина обработки, мм 1300Макс. ширина обработка, мм 360Макс. высота (толщина) обработки, мм 150Размер рабочего стола, мм 1800 x 300Диаметр шпинделя, мм 35Диаметр инструмента, м
-
-
-
-
Копировально-фрезерный станок LTT MX5068
Вертикальный ход стола, мм 65Вес, кг 530Габариты, мм 1450х800х1700Максимальная толщина заготовки, мм 150Размеры стола (дл.-на х ши-на), мм 805х600Расстояние от шпинделя до колонны, мм 730
-
Копировально–фрезерные станки — купить по низкой цене от дилера «УЦТР»
-
Москва
Санкт-Петербург
Астрахань
Белгород
Благовещенск
Брянск и область
Великий Новгород
Владимир и обл
Владивосток
Волгоград
Вологда и обл
Череповец
Воронеж
Екатеринбург и обл
Нижний Тагил - Иваново
Ижевск
Иркутск
Казань (Татарстан)
Калуга и обл
Кемерово
Краснодар и край
Красноярск
Набережные Челны
Новосибирск
Новороссийск
Курск
Липецк
Нижний новгород
Дзержинск - Новокузнецк
Омск
Орел
Оренбург
Пенза
Пермь
Петрозаводск
Псков
Ростов-на-Дону
Ставрополь
Самара и обл
Тольятти
Саранск
Саратов
Смоленск - Сургут
Сыктывкар
Тамбов
Тверь
Тула
Тюмень
Уфа и республика
Чебоксары
Чита
Ярославль и область
Респ. Казахстан
Главная / Металлорежущее станки / Фрезерные станки / Копировально–фрезерные
Копировально – фрезерные станки служат для производства различных элементов мебели и интерьера, позволяют копировать скульптуры и плоскорельефные изделия. Для изготовления изделий на копировально- фрезерных станках применяются шаблоны. С них происходит копирование формы будущей детали.
Принято выделять несколько видов данных станков:
- Ручные. Перемещение лекало и детали осуществляется вручную оператором.
- Автоматические станки.
- Карусельные станки используются для изготовления стульев, столов, дверей и всевозможных криволинейных элементов.
- Продольно-фрезерные копировальные станки.
- Станки копировально-фрезерные токарного типа.
- Эти станки просты в управлении и не требует длительного обучения персонала перед работой.
Рассмотрим принцип действия копировально-фрезерных станков. Перед началом работы производится установка заготовки и модели на горизонтальной плоскости. Копировальное устройство соединено с фрезерным суппортом. Во время рабочего процесса копирующий ролик воссоздаёт контур модели.
Если происходит объёмное копирование, то заготовка и модель устанавливаются в центрах и очень медленно вращаются. Фрезерная головка в данном случае совершенно точно повторяет действия копирующей головки.
В настоящее время фрезерно – копировальные станки по дереву снабжены различными системами: управляющей и следящей электрической. Эктроконтактные датчики применяются, как следящее устройство, в некоторых случаях вместо них используются индуктивные датчики.
Безусловно, на мебельных предприятиях данный вид станков просто необходим, поскольку появляется возможность массового производства сложнейших элементов мебели. При этом работа делается быстро и качественно, то есть затраты на человеческий труд сводятся к минимуму.
Профессионалы давно уже пришли к мнению о том, что копировально-фрезерный станок обладает высоким качеством и удобством в использовании!
Сортировать по: умолчанию / цене / названию
- Копировально–фрезерные МХ 507
- Копировально–фрезерные MX 7516
- Копировально–фрезерные MX 71180
- Копировально–фрезерные MX 71160
- Копировально–фрезерные MX 5068
Копировально-фрезерный станок – устройство, изготовление своими руками
Как в производственных, так и в домашних условиях нередко возникает необходимость изготовить деталь, формы и размеры которой полностью идентичны исходному образцу.
На предприятиях эта задача решается при помощи такого устройства, как копировально-фрезерный станок, который позволяет изготавливать копии исходной детали большими сериями, отличается высокой скоростью, а также качеством выполняемой обработки.
Копировально-фрезерный станок
Что собой представляет процесс фрезерования
Копировально-фрезерные станки и любое другое оборудование фрезерной группы можно встретить практически на любом промышленном предприятии. Объясняется это тем, что операция фрезерования — это один из наиболее распространенных методов, используемых для выполнения механической обработки.
Данная технология позволяет выполнять широкий перечень черновых, получистовых и чистовых операций с простыми и фасонными заготовками из черного, а также цветного металла, работать по дереву и пластику.
На современном фрезерном оборудовании с высокой точностью и производительностью обрабатываются детали даже самой сложной формы.
Различают два основных типа фрезерования: встречное (подача и вращение инструмента разнонаправлены) и попутное (инструмент вращается в ту же сторону, что и осуществляется подача).
Режущая часть инструментов, выполняющих фрезерование, изготавливается из различных материалов, что дает возможность не только успешно работать по дереву, но и выполнять обработку (шлифовку в том числе) даже самых твердых металлов и сплавов, искусственного и натурального камня.
Фрезерное оборудование подразделяется на два вида: общего назначения и специализированное, к которому и относится копировально-фрезерный станок.
Возможности копировально-фрезерного оборудования
Копировальный станок, относящийся к фрезерной группе, разработан для копировально-фрезерных работ с плоскими и объемными деталями. Кроме того, на таком устройстве можно выполнять гравировку фасонных профилей, наносить на изделия надписи и узоры (даже высокой сложности), осуществлять легкие фрезерные операции по дереву и другим материалам.
Пример результата работы копировально-фрезерного станка
Используя инструменты с режущей частью из различных материалов, на копировально-фрезерных станках обрабатывают детали, выполненные из чугуна, разных сортов стали и цветных металлов.
На таких устройствах для выпуска деталей мелкими и крупными сериями успешно производят лопатки турбореактивных двигателей и паровых турбин, гребные винты для судов, штампы вырубного и ковочного типа, рабочие колеса для гидротурбин, формы для прессования и литья, пресс-формы и т.д.
На копировально-фрезерном станке выполняются технологические операции, практически недоступные универсальному оборудованию. Принцип работы такого станка основан на методе копирования, для выполнения которого используется специальный шаблон.
Применение шаблона исключает человеческий фактор при обработке даже сложнейших деталей, благодаря чему все готовые изделия имеют одинаковую форму и геометрические размеры.
Что удобно, один шаблон можно использовать для точного изготовления большой партии деталей, которые будут полностью идентичны между собой.
Для того, чтобы копирование формы и размеров шаблона было максимально точным, на копировально-фрезерном станке устанавливают копир (пантограф для фрезера). Назначение такого устройства — точная передача всех движений копировальной головке режущему инструменту.
Как устроен копировально-фрезерный станок
Копировально-фрезерные станки, как упомянуто выше, используются для плоскостного (обработка профилей) и объемного (обработка рельефов) фрезерования.
В качестве рабочего инструмента на них применяются фрезы, которые, обрабатывая контур или объемную поверхность детали, повторяют движения копира.
Связь рабочего органа и системы слежения у ручных станков обеспечивается за счет механических, пневматических или гидравлических элементов, нужных для формирования усилия, передаваемого от копира на рабочий орган копировально-фрезерного станка.
Шаблоном на таких станках выступает плоская контурная или пространственная модель, деталь-эталон или контурные чертежи, а элементом, считывающим форму и размеры шаблона, — копировальный палец или ролик, специальный щуп, фотоэлемент. Для изготовления шаблона можно использовать алюминиевый лист или лист из другого металла, пластик или древесину. Шаблон и обрабатываемая деталь располагаются на вращающемся рабочем столе станка.
Схема подвижной части одной из разновидностей копировально-фрезерного оборудования
Рабочий орган копировально-фрезерного оборудования приходит в движение благодаря таким конструктивным элементам, как винт, золотниковый клапан, соленоид, дифференциал или электромагнитная муфта. Реле, устанавливаемые в усилительных устройствах копировально-фрезерных станков, бывают электромагнитными, гидравлическими или электрооптическими.
Качество обрабатываемой детали (шероховатость поверхности, точность формы и размеров) зависит от такого параметра, как скорость перемещения следящего устройства.
При этом можно добиться следующих характеристик готового изделия: шероховатость – №6, точность профиля – 0,02 мм.
Основными элементами исполнительной цепи такого оборудования являются электрический двигатель и гидравлический цилиндр.
Пантограф, устанавливаемый на копировально-фрезерном оборудовании, обеспечивает копирование в заданном масштабе. Конструкцию пантографа составляют направляющий палец, его ось, инструментальный шпиндель и отдельная ось вращения. Шпиндель и направляющий палец располагаются на одной рейке, от соотношения плеч которой зависит масштаб копирования.
Перемещаясь по контуру шаблона, палец приводит в движение рейку, свободно вращающуюся на оси. Соответственно, на другой стороне рейки шпиндель станка совершает идентичные движения, обрабатывая заготовку. На копировально-фрезерных станках, которые изготавливаются своими руками, такое устройство также не будет лишним, его наличие значительно увеличивает функциональность оборудования.
Разновидности станков копировально-фрезерной группы
Оснащение копировально-фрезерного станка может включать приводы различного типа. На основе этого параметра выделяют:
- оборудование с пантографом (пригодное для обработки деталей в 2–3 измерениях);
- устройства с копиром, закрепленным на поворотной рейке, перемещающейся в вертикальной плоскости;
- одно- и многошпиндельные станки, оснащенные поворотными столами круглой или прямоугольной формы;
- станки, подача на которых обеспечивается за счет механических, электрических, гидравлических устройств;
- фотокопировальное оборудование.
Самодельный копировальный станок может относиться к любому из этих типов (в том числе и к копировально-шлифовальным станкам). Надо только найти в интернете чертежи и подобрать комплектующие.
Пример самодельного копировально-фрезерного станка
По степени автоматизации и способу фиксации обрабатываемой детали выделяют следующие категории копировально-фрезерных станков:
- ручные или настольные, на которых заготовка фиксируется механическим способом (на этих устройствах можно рассверливать отверстия различной формы в соответствии с шаблоном);
- автоматическое оборудование стационарного типа, заготовки на котором фиксируются при помощи пневматических прижимов (на таких станках работают с алюминием);
- автоматическое оборудование стационарного типа с пневматическими прижимами, на котором установлена трехшпиндельная головка (на этих копировально-фрезерных станках одновременно рассверливают тройные отверстия, что не позволяют выполнять агрегаты двух предыдущих типов).
Как работает копировально-фрезерный станок
Как было замечено выше, на копировально-фрезерном станке заготовка обрабатывается с помощью задающего устройства — копира.
Все перемещения копира по контуру или поверхности шаблона передаются благодаря специальному (копировальному) устройству на рабочую головку станка, в которой закреплена фреза.
Таким образом, режущий инструмент в точности повторяет все те движения, которые совершает копир, используемый для оснащения фрезера.
Еще один вариант самоделки
Движения элементов копировально-фрезерного станка в процессе обработки детали подразделяются на главные (вращение и перемещение шпинделя при врезании инструмента в материал заготовки, перемещение по контуру рабочего стола и салазок) и вспомогательные (движение шпиндельной головки, салазок и стола в ускоренном режиме, а также установочные перемещения, которые совершают трейсерный столик, копировальный палец, упоры и зажим, фиксирующий шпиндельную головку).
В копировально-фрезерных станках, работающих по алюминию, могут быть реализованы две схемы слежения: простое действие и действие с обратной связью.
При реализации схемы прямого действия рабочий орган станка совершает движения за счет того, что он жестко связан с копиром.
Схема обратного действия не предусматривает такой связи и перемещения от копира на рабочий орган передаются не напрямую, а через следящую систему.
Как уже говорилось выше, на копировально-фрезерных станках выполняют контурное и объемное фрезерование. При контурном фрезеровании движения копира происходят в плоскости, параллельной или перпендикулярной оси инструмента.
В первом случае перемещение рабочего стола оборудования может быть только продольным, а фреза и копировальный палец двигаются вертикально. Во втором случае стол двигается как в продольном, так и в поперечном направлении.
При объемном фрезеровании деталь обрабатывается поэтапно – благодаря нескольким передвижениям стола и инструмента, совершаемым в параллельных плоскостях.
Схема прямого действия может быть реализована и через пантограф, который позволяет уменьшать размеры готовых изделий по отношению к размерам используемого шаблона (масштабировать). Чаще всего такое дополнительное устройство, которое легко сделать и самому, устанавливают на станки, используемые для гравировочных и легких фрезерных работ.
Очередная вариация сделанного самостоятельно станка
Как изготовить копировально-фрезерный станок своими руками
Приобрести копировально-фрезерный станок для оснащения своей мастерской хотели бы многие домашние умельцы, но стоимость такого оборудования достаточно велика. Между тем, обладая желанием, затратив не так много времени, сил и финансовых средств, можно изготовить такое оборудование своими руками.
Естественно, самодельное копировально-фрезерное оборудование не сравнится с профессиональным по своей мощности, надежности и функциональности, но и на таких станках можно выполнять качественные копии, работать с их помощью по дереву и обрабатывать заготовки из других материалов.
Многие пытаются приладить копирующее устройство к уже имеющемуся фрезерному станку, однако это нецелесообразно, так как при этом приходится переделывать практически весь станок.
Как показывает практика, свой самодельный станок копировально-фрезерного типа лучше собирать с нуля, подобрав для этого соответствующие комплектующие.
Ниже на фото приведен пример самодельного станка с дополнением в виде видео. Создатель станка ведет повествование по-английски, но в принципе все вполне понятно и без перевода.
Самодельное копировально-фрезерное устройство с пантографом
Своими руками копировально-фрезерное устройство проще всего изготовить по типовой схеме, которая включает в себя несущую конструкцию – раму, рабочий стол и фрезерную головку.
Приводом для обеспечения вращения рабочего инструмента является электродвигатель, передающий движение через двухступенчатый механизм, позволяющий получать две скорости.
Рабочий стол этого самодельного устройства можно регулировать по высоте.
Многие из тех, кто копировально-фрезерный станок изготовил своими руками, отмечают, что при смене режимов работы, у такого оборудования начинает проявляться масса недостатков.
Наиболее распространенными из таких недостатков являются вибрации рамы станка, искривление заготовки и ее прогиб, некачественное выполнение копирования и др. Чтобы избежать таких проблем, лучше всего делать копировально-фрезерное устройство узкоспециализированным и сразу настраивать его на обработку однотипных заготовок.
Объясняется это тем, что самому учесть все недочеты, которые будут возникать у универсального оборудования при смене режимов работы, практически невозможно.
Большое значение имеет размер самодельного копировально-фрезерного станка, который необходимо подбирать в зависимости от того, какого размера заготовки вы собираетесь на нем обрабатывать. При обработке крупных заготовок возникают значительные вибрации, погасить которые в состоянии только оборудование, отличающееся массивностью. При такой обработке серьезные нагрузки передаются и на направляющие оси станка, которые тоже должны быть в состоянии выдержать это.
Первое, что необходимо сделать перед изготовлением копировально-фрезерного станка своими руками, — это определиться с задачами, которые вы собираетесь решать с его помощью. От этого будут зависеть размер рабочего стола, способ закрепления заготовок и шаблона, направления перемещения режущего инструмента.
В зависимости от того, какие детали вы собираетесь изготавливать на своем самодельном копировально-фрезерном станке (а также от материала их изготовления), подбирается мощность электродвигателя. Так, для выполнения гравировки и других работ по дереву вполне подойдет электродвигатель мощностью 150–200 Вт.
Щуп и рабочий орган станка жестко закрепляются между собой и устанавливаются над рабочим столом так, чтобы высота их расположения и их плоскости полностью совпадали. Такая конструкция после установки должна передвигаться горизонтально и вертикально параллельно всем сторонам рабочего стола.
На двух видео ниже еще один мастер рассказывает о изготовлении копировально-фрезерного станка своими руками.
Обзор копировально-фрезерных станков
Копировально-фрезерный станок используется для изготовления деталей сложной формы. С помощью такого оборудования изготавливают пресс-формы, лопасти винтов, а также металлические отливки и гибочные штампы.
Копировальная машина разрабатывается на основе фрезерных станков. В случае если нужно скопировать деталь из дерева или металла на предприятиях, в небольших мастерских и на производстве используют копировально-фрезерное оборудование.
Основное назначение агрегатов — это создания деталей, максимально идентичных к исходному образцу.
На больших производственных предприятиях и в небольших мастерских часто возникает необходимость создать несколько одинаковых деталей по одному образцу. Для этого используют оборудование подобного типа, которое позволяет делать одинаковые детали большими партиями, и по качеству, не уступающему исходному образцу.
Устройство станков
- Копировально-фрезерные станки используют для обработки заготовок фрезерованием двух типов:
- 1 – плоскостное – обработка профилей;
- 2 – объемное – обработка поверхностей с рельефом.
В качестве рабочего инструмента используются фрезы, которые при обработке заготовки в точности повторяют контур исходной детали, повторяя движения копира.
Рабочий инструмент приводится в действие, в случае станков с ручным управлением, с помощью пневматических, гидравлических и механических элементов. Эти элементы необходимы для формирования усилия от копира на рабочий инструмент станка.
В качестве шаблона используется плоская контурная или пространственная модель, контурные чертежи или эталонная деталь.
Элемент, который считывает форму и размеры модели называется копировальный палец, ролик, щуп или фотоэлемент.
Эталонная деталь и обрабатываемая заготовка располагают на вращающемся рабочем столе сверлильно-фрезерного станка. Деталь-эталон изготавливают из алюминия. Также используют другой металл, пластик или дерево.
Рабочий орган станка приводится в движение при помощи винта, соленоида, золотникового клапана, электромагнитной муфты или дифференциала. Кроме этого, для усиления применяют специальные реле, которые бывают электрооптические, гидравлические или электромагнитные.
Исполнительная цепь любой модели сверлильно-фрезерного станка состоит из гидравлического цилиндра и электродвигателя.
Некоторые модели станков оснащаются пантографом – приспособление, которое обеспечивает копирование детали в заданном масштабе. Конструктивно узел состоит из направляющего пальца, оси, инструментального шпинделя и оси вращения. Направляющий палец и шпиндель смонтирован на одной рейке. Масштаб копирования задается соотношением плечей данной рейки.
- Процесс копирования детали происходит следующим образом:
- — палец движется по контуру эталонной детали и приводит в движение рейку, которая в свою очередь вращается на оси;
- — на другой стороне рейки шпиндель совершает аналогичные движения, тем самым обрабатывая заготовку.
Классификация оборудования
В зависимости от применяемого в конструкции типа привода копировально-фрезерное оборудование делится на следующие виды:
- станки с пантографом, дают возможность обрабатывать заготовки в двух или трех измерениях;
- станки с копиром, который закреплен на поворотной рейке, перемещающейся в вертикальной плоскости;
- станки с несколькими шпинделями, оснащенные поворотными столами круглой или прямоугольной формы;
- станки, подача на которых обеспечивается за счет механических, электрических, гидравлических устройств;
- фотокопировальное оборудование.
Кроме этой классификации, оборудование делят по способу фиксации заготовки, а также по степени автоматизации.
- Ручные или настольные. В данном случае заготовка фиксируется механическим способом. Такие станки позволяют рассверливать отверстия различной формы в соответствии с шаблоном.
- Стандартные автоматические станки. Фиксация заготовки происходит при помощи зажимов пневматического типа. Такие станки служат для обработки заготовок из алюминия.
- Стационарные автоматические станки с пневматическими зажимами. Такое оборудование оснащается головкой с тремя шпинделями. Станки дают возможность рассверливать тройные отверстия.
- Станки карусельного типа. Предназначены для обработки дерева в столярном производстве. При помощи такого станка изготавливают – ноги, спинки, подлокотники и другие криволинейные детали стульев. Производительность составляет более 1000 деталей за смену. Также используется при изготовлении филенок дверей и фасадов.
- Продольно-фрезерные копировальные. Станок оборудован кареткой, которая перемещается между фрезерными и шлифовальными элементами.
Применение копировально-фрезерных станков
Копировально-фрезерные станки предназначены для выполнения копировальных работ в объеме и на плоскости. Применяются при работах с использованием объемных моделей и соответствующих копиров, для гравирования разных фасонных профилей, узоров, орнаментов и надписей. Главное преимущества оборудования заключается в изготовлении сложных узоров.
Станки способны обрабатывать сталь, чугун, цветные металлы. Для обработки используются быстрорежущие и твердосплавные инструменты при крупно- и мелкосерийном производстве.
На копировально-фрезерных станках изготовляют гребневые винты судов, лопатки турбореактивных двигателей и паровых турбин, рабочие колеса гидротурбин, вырубные и ковочные штампы, прессовые и литейные формы, штампы, пресс-формы, металлические модели и заготовки.
Также агрегаты используют для сверления отверстий под рукоятки, замки, шпингалеты, металлические петли. Кроме того, можно изготавливать рамки для зеркал и каналов на пластиковых и алюминиевых профилях.
Копировально-фрезерный станок используется для фрезерования криволинейных деталей. Использование шаблонов исключает влияние человеческого фактора. При этом все готовые изделия имеют одинаковую форму и параметры.
Для точного повторения детали на копировально-фрезерный станок устанавливают пантограф. Его функция заключается точной передаче движения копирующей головки вдоль профиля режущего устройства. Использование данного элемента позволяет с высокой точностью изготавливать несколько идентичных деталей, которые будут такими же, как исходный образец.
Технические характеристики
Технические характеристики копировально-фрезерных станков определяют его функциональные возможности. Поэтому при выборе оборудования необходимо учитывать следующие технические параметры:
- габариты и форму;
- вес;
- тип питания;
- наличие числового программного управления;
- размеры рабочего стола;
- мощность электрического двигателя;
- количество шпинделей.
- Кроме этого, расширить функциональные возможности копировального устройства можно посредством дополнительных узлов и элементов, к которым относятся:
- — поворотный рабочий стол;
- — поворотные тиски.
- Эти элементы дают возможность обрабатывать заготовки под разными углами.
Основные операции, выполняемые на станках
Копировально-фрезерные станки производят фрезеровку металлической заготовки, считывая заданную форму с эталонной детали при помощи копировального инструмента. Фрезеровальное устройство позволяет фрезеровать поверхность заготовки. Для копира используют деталь-эталон, на основании которой устройство копирует контуры на заготовку.
Копировально-фрезерное оборудование используется для следующих операций:
- создание орнаментов, фигурных надписей, узоров и контуров;
- фрезерование по контуру;
- гравировка поверхности.
Оборудование промышленной группы имеет более широкие возможности и используется для создания сложных фигур и узоров на любых плоскостях.
Как выбрать копировально-фрезерный станок?
Перед тем как купить копировально-фрезерное устройство необходимо определить перечень необходимых операций. Далее определяются оптимальные технические характеристики, а также конструктивные особенности.
Важно определить главные параметры, которыми следует руководствоваться при выборе модели копировально-фрезерного станка. Прежде всего, нужно определить габариты устройства и размеры рабочего стола, на котором крепятся и обрабатываются заготовки.
В случае если станок будет использовать не часто, то необязательно выбирать дорогое брендовое оборудование. Большинство бюджетных моделей обладают необходимым количеством функций.
При этом не требуют больших вложений при покупке, а также недорогие в обслуживании и эксплуатации. Стоит помнить, что высоким уровнем производительности и функциональности обладают только оборудование промышленного класса.
При этом отмечается большое количество потребляемой электроэнергии.
Также необходимо обратить внимание на комплектацию и конструктивные особенности. От этого зависит, полноценно ли будет использоваться устройство. Современные модели «из коробки» укомплектованы необходимыми узлами и приспособлениями, которые делают оборудование копировально-фрезерной группы многофункциональным.
Часто производители ограничивают возможности оборудования, не устанавливая необходимые узлы и элементы. При этом перед покупкой следует убедиться возможно ли докупить необходимы узлы у того же производителя. Использование неоригинальных деталей, узлов или устройств может привести к нарушению работы всего станка, а также к возникновению аварийных ситуаций.
Загрузка...
