При помощи самодельной газовой (пропановой) горелки, изготовленной из обычных материалов и обычных резьбовых элементов водопроводных труб можно выполнять самые разные операции:
- нагрев стальной заготовки с целью ее дальнейшей ковки или закалки;
- прогрев металла перед электросваркой;
- ремонт мягкой битумной кровли или паяльные работы.
В этом обзоре мы расскажем, как сделать своими руками мощную пропановую горелку, которая позволяет добиться высоких температур благодаря смешиванию газа и сжатого воздуха.
Подключается самодельная горелка к любому газовому (пропановому) баллону через редуктор. Причем она имеет разборную конструкцию, что упрощает ее чистку, и ручку — для удобства использования.
Основные этапы работ
1
Кондуктор для сверления отверстий под саморезы 
Для начала в трубке длиной 40 см и диаметром примерно 20–24 мм необходимо под небольшим углом просверлить отверстие, в которое вставляется кусок трубки длиной 10 см и диаметром 12 мм, после чего обваривается.
Сбоку под прямым углом надо приварить еще один отрезок стальной трубы, который будет использоваться в качестве рукоятки. Далее зажимаем в тисках две шайбы — в них нужно просверлить отверстия по всей окружности. Одна шайба приваривается к трубке длиной 9 см и диаметром 20 мм, вторая — к отрезку трубы диаметром 57 мм и длиной 7 см.
1
Простая инжекционная газовая горелка из подручных материалов
Дюймовую трубку с шайбой привариваем к отрезку трубы длиной 20-22 см и диаметром 50 мм, а на нее надевается второй кусок трубы с шайбой и фиксирующим винтом. На последнем этапе работ монтируем резьбовые элементы (фитинги) для водопроводных труб, после чего газовая горелка готова к использованию.
Soplete de Gas Propano | Propane Burner Build
Наверх
Газовая горелка своими руками: техника, разбор типов, схема, чертежи, как сделать, пошаговая инструкция, нюансы обслуживания
С появлением в продаже сжиженного пропан-бутана в баллончиках «дихлофосного» размера, идея сделать для пайки газовую горелку своими руками стала популярной, приобрела множество последователей.
Легкая, безопасная конструкция горелочного устройства, отсутствие запаха бензина и простая регулировка сделали горелку обязательным элементом набора инструментов у самодельщиков и тех, кто занимается ремонтными работами.
Разновидности газовых горелок
Сделать горелку для газового баллончика своими руками можно в нескольких вариантах. В зависимости от того, какой нужен факел пламени, широкий – «холодный» или тонкий – горячий, выбирают соответствующую схему устройства:
- с использованием эффекта инжекционного сжатия газа и воздуха;
- с наддувом воздуха при помощи вентилятора;
- работающую по принципу кинетического сжатия и смешивания газо-воздушного потока.
Разный механизм смесеобразования влияет на характеристики газовой горелки. Например, для длительного разогрева подойдет атмосферный тип. Для точечного и интенсивного используют кинетические или вентиляторные горелки.
Что с выбором топлива
Чаще всего используется пропан-бутан. Это наиболее распространенный и доступный тип газовой смеси. Если покупать топливо на газовой заправке, то, скорее всего, это будет смесь марки ПБА, состоящая из 50% пропана. Остальное – бутан и примеси (до 10%).
Смесь для бытового газоснабжения в баллонах обычно еще хуже, там 70-80% – это бутан. Если повезет, то заправить баллон можно зимней смесью или ПБ, там 90% пропана.
Есть еще топливо для газовых печек и зажигалок в баллончиках. Оно отличается от обычного пропан-бутана. Это изобутан. Он хуже испаряется (-12 оС), чем пропан (-42 оС), но лучше, чем бутан (-1 оС). Обладает большей токсичностью, чем простая смесь ПБ.
Это влияет на качество сгорания. Лучше покупать баллоны с изобутаном или зимнюю смесь. Она чище, меньше воды, грязи, легче испаряется, сгорает практически полностью.
Атмосферные газовые горелки
Одна из наиболее популярных схем горелочных инжекторных устройств. Суть газовой горелки заключается в эффекте подсоса (инжекции) воздуха струей газа, истекающей из форсунки в металлическую трубу.
При наличии редуктора давления атмосферная горелка может работать от баллона с пропан-бутаном, а в некоторых случаях даже на метане от централизованного газоснабжения. В последнем варианте мощность горелки будет невелика, а пламя с низкой стабильностью факела.
Газовую горелку неплохого качества можно переделать из ацетиленового резака. Несмотря на увеличенные размеры, конструкция получается надежной в работе, так как большинство деталей, в том числе часто ломающийся регулировочный кран, изготовлены на промышленном оборудовании.
По принципу инжекционных нагнетателей делают все горелки для баллончиков. Обычно это простейший китайский вариант, выполненный из пластика и алюминиевых трубок, в форме насадки с краном.
Простую инжекционную горелку можно изготовить из стальных трубок. Достаточно выточить на токарном станке конфузорную насадку, просверлить отверстия и закрепить ее на трубке с краном, подключенной к редуктору на газовом баллоне.
Преимущества такой схемы:
- Получение узкого, горячего факела горения – можно греть и даже плавить латунь.
- Возможность работы горелочного устройства от пятилитрового баллона с газом (ПБА) даже без редуктора.
Это удобно, так как отсутствие редуктора упрощает работу с газовой горелкой. Вместо него можно использовать вентиль на горловине. Приоткрывая кран на небольшой расход (подбирается опытным путем), можно подобрать оптимальный расход бутана и режим работы газовой горелки.
Но самым главным в данной схеме является то, что есть возможность заправки газовых горелок своими руками. Можно задуть ПБ или изобутан. Газовые баллоны данного типа рассчитаны на высокое давление (16 бар), поэтому можно использовать даже ПБА.
Вентиляторные газовые горелки
Применяются в основном для котлов отопления мощностью от 12 кВт. В отличие от инжекционных моделей, где воздушный поток засасывается внутрь горелки под воздействием потока газа, в вентиляторных и компрессорных воздух подается принудительно. Это обеспечивает полное сгорание газо-воздушной смеси, температура достигает 1000-1100 оС, факел горения получается более плотным и горячим.
Модели с наддувом используются для пайки твердыми припоями. Небольшую газовую грелку можно собрать на основе медицинской капельницы, иглы, шприца, баллончика для заправки зажигалок, пары винт-гайка и аквариумного компрессора.
Единственный недостаток подобной схемы – пульсация пламени. Но ее легко устранить, если между аквариумным компрессором и газовой горелкой с помощью тройника подключить воздушный шарик или камеру от футбольного мяча.
Диффузионно-кинетические горелки
Достаточно сложная схема, так как детали нужно будет выточить на токарном станке. Эта модель газовой горелки во многом похожа на инжекционную, с той только разницей, что газо-воздушный поток дополнительно нагревают и разделяют на два. Первый, самый горячий, составляет ядро пламени. Второй, более холодный, располагается по периметру фронта горения.
Внешняя часть пламени получается обедненной газом, поэтому скорость горения потока оказывается небольшой. Благодаря этому газо-воздушная смесь сгорает на небольшом удалении от передней кромки и одновременно охлаждает стенки смесительной камеры.
В конструкции газовой горелки добавлен стабилизатор пламени. Но можно и без него, если работать устройством на одном режиме. На максимальной мощности пламя может сорвать из-за большой скорости потока.
Атмосферные газовые горелки.
0%
Вентиляторные устройства.
0%
Диффузионно-кинетические.
0%
Как сделать газовую горелку самостоятельно
Газовая горелка – это специальное устройство, которое обеспечивает равномерное сгорание газа и позволяет регулировать подачу топлива. Зачастую, не каждый человек может позволить себе подобное устройство, однако газовая горелка своими руками, сделанная из подручных материалов, будет экономичной и практичной альтернативой заводским аналогам.
Самодельные газовые горелки
Основными компонентами изготовления мощных газовых горелок являются промышленные вентили. Они могут быть новыми, однако для самодельного устройства достаточно использовать бывшие в употреблении при отсутствии утечки газа. Предназначены они для работы в паре с 50-литровым газовым баллоном на пропане, имеющим угловой вентиль и редуктор.
Горелка с вентилем ВК-74
Устройство данной горелки изображено на рис. 1. За основу принят вентиль кислородного баллона ВК-74.К выходному концу устанавливается выточенная на токарном станке штуцер-рукоятка, к рифленой части которой подключается шланг от баллона.
На часть вентиля с конической резьбой К3/4˝ , которой он соединялся с газовым баллоном, накручивается колпачок с подготовленным отверстием с резьбой для жиклера. Можно использовать готовый вариант паяльной лампы или газовой плиты.
Сопло изготовлено из отрезка стальной трубы 1/4˝ длиной 100 мм и приварено к колпачку на двух отрезках проволоки ∅5 мм. Между колпачком и соплом следует оставить расстояние 15 мм для поступления воздуха в зону горения. Подгибом проволочных держателей регулируют положение сопла, чтобы добиться центрового положения пламени.
Последовательность действий для розжига горелки:
- Откройте вентиль баллона;
- Поднесите зажженную спичку к соплу и медленно открывайте вентиль горелки;
- Контролируйте зажигание газа;
- Регулируйте пламя вентилем горелки
Кстати! Наибольшая температура пламени – в конце зелено-голубой части факела.
Самодельная газовая горелка данной конструкции имеет один недостаток, связанный с особенностью расположения вентиля. Поток газа направлен в противоположную сторону нормальному положению. Сальниковые уплотнители испытывают постоянное давление газа( вт.ч. при закрытом вентиле), поэтому необходимо постоянно следить за герметичностью уплотнителей.
Внимание ! Вентиль ВК-74 следует использовать лишь при регулировке пламени. Прекращать подачу газа только на баллоне
Горелка, переделанная из ацетиленового газореза
Если у вас есть ацетиленовый резак с неисправным краником подачи кислорода, не спешите его выбрасывать. Он также сгодится для изготовления горелки(рис 2.). 
Переделки требует смесительная камера ,содержимое которой нужно удалить для снижения веса. Потребуется удалить кислородный ствол и кран. Образовавшееся отверстие запаять твердым припоем. Шланг, идущий от редуктора газового баллона, присоединить к штуцеру с левой резьбой М16 × 1,5.
Накидной гайкой на смесительной камере закрепить самодельный наконечник, согнутый под 45°, чтобы было удобнее работать с горелкой. На резьбу наконечника навернуть фланец с приваренным к нему соплом.
Одним из вариантов исполнения такой горелки является использование колпачка с резьбой М22 × 1,5. Конструкция сопла здесь аналогична соплу вышеописанной горелки. Самодельная газовая горелка готова к работе.
Газовая мини горелка
Мини газовые горелки больше подходят для работы с мелкими деталями. За основу мини горелки берется игла для накачивания мячей. В ней необходимо сделать пропил, чуть дальше середины иглы.Некоторые иглы уже имеют подобное отверстие, что значительно ускоряет процесс работы. Далее нужно взять иглу для шприца, и согнуть ее примерно на 45 градусов посередине.
Конструкция мини газовой горелки
Заостренный конец иглы для шприца лучше всего заточить, чтобы он был прямым. После этого ее нужно вставить в иглу для мяча таким образом, чтобы один ее конец выходил через отверстие, а второй выступал из большой иглы на несколько мм.
Получившуюся мини конструкцию следует зафиксировать с помощью припайки. После этого к основаниям двух игл необходимо присоединить капельницы. Зажимы – регуляторы капельниц нужно сдвинуть как можно ближе к иглам.
В получившейся горелке они будут выполнять роль регуляторов подачи газа и воздуха. Их тоже нужно скрепить между собой, и делать это лучше всего с помощью термопистолета. Остается лишь подключить к готовому устройству источник сжатого газа, горелка готова к использованию.
Такая самодельная газовая горелка может нагревать предметы до 1000 градусов. Работать с ней следует осторожно, соблюдая технику безопасности.
Инфракрасный обогреватель
Использование самодельных газовых горелок может натолкнуть на мысль о собственноручном создании инфракрасного обогревателя. Такие обогреватели созданы для обогревания домов или гаражей, в условиях постоянно растущей цены на газ.
Самым простым способом сохранить тепло является использование обыкновенной пищевой фольги. Ее необходимо закрепить на стене позади батарее.
Тепловые потоки будут отражаться от алюминиевой поверхности в помещение, что не позволит уйти теплу сквозь стены.
В более сложном варианте можно использовать спираль. Для этого нужно приобрести в магазине спираль накаливания и инфракрасный порт.
Делать такое устройство достаточно просто: спираль требуется уложить в металлический блок, который подключается к электросети. К полученной конструкции присоединяется инфракрасный порт.
Данное устройство работает на основе способности порта распространять в помещение тепловую информацию, получаемую от горячей спирали.
Графит необходимо перемешать с мелким песком в отношении один к одному и наполовину заполнить коробку. Из листа жести нужно вырезать круг, диаметром подходящий под железную емкость, и прикрепить к его краям выводной провод.
Эту конструкцию нужно уложить на смесь песка и гранита, после чего засыпают оставшейся смесью. Далее емкость нужно плотно закрыть крышкой, чтобы искусственным образом создать давление внутри ее.
Второй провод корпуса емкости подключается к автомобильному аккумулятору.
Регулировать температуру нагрева такого устройства можно с помощью крышки. При более плотном закручивании температура жестяной коробки будет сильнее. При меньшем он будет терять тепло. Важно не давать такому обогревателю перегреваться.
В таких случаях коробочка начнет светиться красным или оранжевым свечением. При перегреве происходит процесс спекания песка, что приводит к потере эффективности работы газовой горелки самодельной.
Чтобы ее восстановить, нутро потрясти устройство.
Рекомендуем! Контактная сварка из микроволновки своими руками
Рыбаки часто пользуются подобным приспособлением во время зимней рыбалки в палатке. Запас баллонов с газом позволяет комфортно провести ночь на льду. Кроме того, эта конструкция безопасна, в ней нет открытого огня, который может нанести вред.
Керамической плитке достаточно 10 минут до полного разогрева, после чего она начинает активно излучать тепло, нагревая воздух вокруг себя.
Как сделать газовую горелку своими руками? Или обогреватель? Очень просто! Главное знать внутренне устройство данных аппаратов для того, чтобы иметь представление о ее работе. После этого изготовление самодельной конструкции не составит труда. Главное, не забывать про соблюдение технике безопасности при работе с открытым огнем или его источниками.
Газовая горелка своими руками: схема как сделать мощную на пропановом баллончике для пайки, – Расходники и комплектующие на Svarka.guru
Использование газового топлива неэффективно, без применения специальных горелок.
Сегодня рынок предлагает немалый выбор конструкций, от профессиональных, создающих температуры до 1500 градусов и выше, до бытовых устройств, которые нужны для отопления, готовке пищи.
Тем не менее самостоятельно изготовление этих устройств домашними умельцами обычное дело. Причина проста — газовая горелка своими руками, приспособленная к конкретной задаче и условиям работы удобнее, даже если обходится дороже фабричной.
Виды и классификация
По назначению устройства разделяют на профессиональные и бытовые.
К первым относятся:
- Горелки для работы связанных с обработкой металла: для пайки, кузнечных, сварочных.
- Устройства для общестроительных, дорожных работ, устройстве кровли, работах по обжигу дерева, очистке от старой краски.
- Технологическое оборудование различного назначения. К примеру, сушильные камеры, инструменты пищевой промышленности.
Из бытовых это газовая плита, форсунки домашних печей, отопительных котлов, газовые конвекторы.
К бытовым можно отнести устройства домашней мастерской. Именно тут чаще всего встречаются горелки своими руками не только изготовленные, но изначально спроектированные под выполнение специфических задач.
Устроены они по двум основным схемам:
- инжекторные или инжекционные;
- с полным предварительным смешиванием рабочей смеси, или эжекционные.
В первом типе воздух (или кислород) захватывается подаваемой струей газа. У вторых получение газовоздушной смеси происходит в предварительной камере.
Варианты самодельных горелок
Мы с вами уже знаем, что одним из главных элементов устройства является вентиль. Мощные крупногабаритные модели должны быть оборудованы вентилями промышленного типа. Эти вентили можно купить, а можно использовать старые экземпляры при сохранении целостности условии полного отсутствия утечки газа.
При таких габаритах используют стандартный 50-литровый газовый баллон, оснащенный угловым вентилем и редуктором.
Горелка с вентилем ВК-74
Баллон и газовая горелка.
Главное, что нужно запомнить: этот вентиль нужно использовать только для регулирования пламени. Останавливать поток газа нужно только на самом баллоне.
ВК-74 – вентиль кислородного баллона, к которому крепится рукоятка с подключенным шлангом от баллона. К вентилю также прикручивается колпачок с отверстием для жиклера, здесь можно элемент от паяльной лампы или газовой плиты.
К колпачку приваривается сопло из тугоплавкой стали на двух проволоках.
Для того, чтобы в зону горения поступал воздух, расстояние между колпачком и соплом должно быть не меньше 15-ти мм. Положение сопла определяется проволочными держателями, чтобы пламя горелки проходило точно по центру. Как зажигать пламя: медленно открывать вентиль, поднеся зажженную спичку к соплу. Пламя регулируется вентилем.
Горелка, переделанная из ацетиленового газореза
Самодельная газовая горелка отлично делается из ацетиленового резака, у которого вышел из строя краник для подачи кислорода. В данном случае в переделке нуждается смесительная камера: из нее нужно все удалить, чтобы она стала легче, это касается также крана и кислородного ствола. Оставшееся отверстие нужно запаять.
Редукторный шланг от баллона нужно присоединить к штуцеру. Для удобства работы на смесительной камере с помощью накидной гайки устанавливают наконечник под углом в 45°. Сопло приварить к фланцу, который затем приворачивается на резьбу наконечника. Сопло делаем так же, как в первом варианте с вентилем ВК-74.
Газовая мини горелка
Чертеж газовой горелки.
Это называется «мелкой» работой – например, ювелирная. В таком режиме удобнее всего со специальным мини-аппаратом. Такая газовая горелка из подручных материалов делается очень просто.
Главный элемент в ней – игла для накачивания мячей. С этой иглой нужно поработать: сначала произвести отверстие в виде пропила примерно посередине или немного дальше.
На некоторых экземплярах игл такие отверстия уже есть, тогда радуемся и продолжаем работать дальше.
Берём еще одну иглу, на этот раз от шприца, сгибаем ее под углом в 45°. Конец иглы следует заточить, чтобы ее острый конец превратился в срез под прямым углом, и игла стала похожа на узкую металлическую трубочку.
Вставляем шприцевую иглу в иглу от мяча так, чтобы оба ее конца вы ступали из большей иглы. В таком положении иглы нужно припаять друг к другу.
После этого к основанию игл подсоединяем капельницы с зажимами для их регулирования.
Зажимы должны быть расположены максимально близко к иглам и скреплены друг с другом – они будут нести функцию вентилей, то есть регулировать подачу газа и атмосферного воздуха.
После подключения источника газа ваша горелка будет к работе готова. При всей простоте и компактности вы сможете получать на ней температура до 1000°.
И не забываем технику безопасности, с этой малышкой нужно работать очень осторожно.
Итак, соорудить газовую горелку своими руками а) реально; б) выгодно; в) полезно. Для этого достаточно решить, какие работы вы планируете, чтобы определиться с видом и габаритами. Устройство газовой горелки с физической точки зрения простое, главное – соблюдать наши советы, касающиеся главных элементов. Желаем быстрых решений, качественных вентилей и ровного пламени.
Что необходимо чтобы сделать?
Сначала инструменты. Хотя по большей части сборку делают из уже готовых элементов, необходимы:
- Ножовка по металлу.
- Дрель с набором сверл.
- Пассатижи, отвертка, напильники личной, бархатный либо соответствующие надфили.
- Набор плашек и метчиков с держателями.
- Слесарные тиски.
Из основных материалов понадобятся:
Как построить сарай из профлиста с металлическим каркасом
- Резиновый или силиконовый шланг для подключения устройства к баллону с газом.
- Два газовых вентиля: главный, открывающий подачу газа и регулировочный, служащий для изменения количества газа подаваемого в зону горения.
- Трубка с тонким отверстием на выходе— жиклер (форсунка).
Нередко, газовый жиклер называют ниппелем, что неправильно и противоречит принципу работы устройства. Ниппель — трубка с резьбой, нередко со встроенным клапаном. Служит для соединения деталей.
Жиклер обеспечивает впрыск нужного количества топлива в смесительную камеру (к примеру — жиклер карбюратора).
- Трубки для тела изделия, камеры инжектора с соплом.
- Рукоятка.
Точный список определится при подробной проработке чертежей самодельной газовой горелки, исходя из заготовок, имеющихся в распоряжении.
Как горючее используют:
- пропан или пропан-бутановую смесь;
- метан или природный газ;
- ацетилен;
- водород.
У каждого газа свои особенности. Для бытовых, а также самодельных систем наиболее удобен ацетилен, пропан, а также его смесь с бутаном.
Водородный баллон достать довольно сложно, у метана давление выше, чем у бытового газа, ему необходим редуктор.
Особенности газовой горелки
Главные привлекательные «черты» данного приспособления — простота использования, отсутствие неприятных запахов, копоти. Компактные его размеры — еще один плюс: газовую горелку можно использовать в любом месте. Обычная конструкция состоит из несколько обязательных элементов. К ним относится:
- металлический корпус;
- газовый шланг и трубка;
- баллон с газом;
- редуктор;
- рукоятка;
- хомуты;
- сопло.
Газовую горелку называют пропановой, но она может работать и на смеси бутана и пропана. Из баллона по шлангу подается газ.
Его подача регулируется краном на нем, но лучше максимально обезопасить себя, поэтому рекомендуют установить понижающий редуктор.
С помощью запорного крана, располагающегося за основным вентилем, открывают либо перекрывают подачу газа. Интенсивность пламени регулируют рабочим краном.
Газовый шланг, по которому происходит подача топлива, подключен к насадке, на конце ее расположен ниппель. Оба элемента помещены в металлический стакан: именно в нем идет процесс создания горючей смеси — обогащение горючего газа кислородом. Затем она поступает в область сгорания через сопло. Чтобы обеспечить непрерывность процесса горения, в нем предусматриваются отверстия.
Безопасность работы
Главный травмирующий фактор при использовании и наладке горелки — температура. Опасен и газ, даже бытовой, о чем свидетельствуют несчастные случаи, связанные со взрывами, либо отравлением.
Мощность пропановой горелки зависит от диаметра инжектора и форсунки. Нужно помнить: горит не сам газ, а смесь его с воздухом (кислородом).
Чем больший объем вступает в реакцию, тем сильнее факел. При этом возрастает опасность получить в инжекторной камере опасную пропорцию пропана с воздухом, а как следствие небольшой взрыв — хлопок.
Поэтому самодельная горелка не нужна слишком большой. Как правило, диаметр инжектора не превышает 3-5 см, а отверстие жиклера 0,5 мм.
Важно! Работайте в проветриваемом помещении либо на улице. Для защиты рук используйте перчатки.
Миниатюрная горелка своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Многие из Вас любят отдых на природе, а как же приготовить или разогреть пищу в сырую погоду, или просто нет желания разводить для этого костер? А может быть в Вашей мастерской или гараже не хватает печки?
В данной статье Александр, автор YouTube канала «Alexander Polulyakh» расскажет Вам, как изготовить небольшую горелку из старого газового баллончика.
Эта самодельная горелка очень проста в изготовлении, и может быть повторена в домашних условиях.
Материалы. — Газовый баллончик — Спирт медицинский — Наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором. — Пассатижи — Дремель, тонкое сверло по металлу — Штангенциркуль — Ленточный шлифовальный станок — Маркер. Процесс изготовления. Первым делом нужно убедиться, что газовый баллон пустой, и в нем нет давления. Затем с его поверхности нужно счистить наждачной бумагой лако-красочное покрытие.
- Ободок и юбку вокруг клапана нужно удалить.
- Ободок вокруг верхней части баллона стачивается на шлифовальном станке, и снимается сама крышка.
- От нижней части баллона дополнительно отрезается небольшое кольцо.
- Места среза также шлифуются.
- Это колечко нужно немного уменьшить в диаметре при помощи пассатижей.
- Крышка вставляется в донышко вот таким образом.
Далее баллон нужно разрезать на две одинаковые половинки. Автор делает это при помощи дремеля, однако подойдет и обычная ножовка по металлу. Острые края нужно зачистить наждачной бумагой. На оставшемся донышке автор отмечает кольцо на расстоянии 15-20 мм от верхнего края.
Теперь по всему периметру стакана сверлятся 12 отверстий 0.5 мм диаметром.
Все детали для горелки готовы, теперь можно ее собирать. Сначала крышка вставляется в цилиндр.
А затем обе эти детали устанавливаются внутрь стакана, и верхний его край подбивается молотком.
Верхние края развальцовываюстся.
Горелка готова, и ее можно наполнять спиртом. По мере прогревания емкости, пары спирта начнут проходить через отверстия.
Теперь, когда приспособление разгорелось, можно ставить посуду, и готовить пищу. Благодарю Александра за простое, но полезное приспособление для разогревания пищи и напитков!
Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок зеленки» на развлекательном форуме.
- Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
- Авторское видео можно найти здесь.
- Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Какую делать?
Перед тем как приступить к изготовлению, выберем подходящий тип горелки из следующего перечня:
- атмосферные инжекционные;
- эжекционные;
- с наддувом.
Второй и третий тип более сложен для изготовления. А чтобы организовать наддув понадобится сжатый воздух либо кислород, а значит компрессор либо еще один баллон.
Проще всего для самостоятельного исполнения будет первый тип, именно его стоит предпочесть.
Управление процессом атмосферной горелки происходит регулировочным вентилем. Поэтому от того, какой подвернется, во многом зависит выбор типа, а также модели самого устройства.
Нужно помнить, что горение того или иного газа зависит от диаметра отверстия жиклера. Водородный жиклер имеет его несколько меньше, пропановый — больше.
Дымогенератор своими руками
Конструкции, схемы, чертежи, технология сборки
В первую очередь понадобится чертеж будущего устройства, эскиз или схема горелки, с размерами.
Найти готовый несложно с помощью интернета. Если вы представляете общие принципы работы устройства, владеете методикой его расчета, разработать проект можно самостоятельно.
Как простой вариант — использовать вентиль от баллона из-под пропана или кислорода, известный как модель ВК-74 (см. схему).
К боковой резьбе вытачивают штуцер, который одновременно будет служить рукоятью. Можно использовать подходящую по размеру трубу. На одной ее стороне нарезать внутреннюю резьбу, с другой сделать хвостовик для надевания газового шланга.
На ту резьбу, которой он крепится к баллону, навинчиваем заглушку. В ее торце сверлим отверстие, нарезаем резьбу под жиклер. К заглушке на стальных спицах привариваем сопло, которое одновременно послужит инжекторной камерой.
Еще проще, если вам попадется старый ацетиленовый резак или бензорез. По сути, это готовая горелка. Достаточно убрать, чтобы не мешали, части связанные с подачей кислорода, газовое сопло заменить жиклером, закрепить над ним инжекторную камеру-сопло.
Мини
Совсем крохотную газовую горелку можно изготовить из штуцера для накачки баскетбольных мячей, иголки шприца и парочки капельниц, или как их называют медицинских «систем» капельного введения лекарств. Работать самоделка может даже от баллончика для заправки зажигалок.
Регулировочные роликовые зажимы исполнят роль вентилей.
Правда, к этому устройству нам понадобится принудительная подача воздуха, для инжекции атмосферного воздуха диаметр сопла слишком маленький. С этой целью можно использовать компрессор аквариума, либо старого холодильника.
У иглы шприца и штуцера аккуратно стачиваем острие. После этого, иглу шприца слегка согнув вставляем в боковое отверстие штуцера, так, чтобы конец слегка вышел из срезанного кончика.
Место ввода иглы обматываем медной проволокой, хорошо пропаиваем с кислотой.
Горелка готова. Осталось подсоединить к ней газ и воздух .
Форсунка и ручка — варианты изготовления
Если взглянуть со стороны, ручка и форсунка, по сути, весь агрегат. Остальное трубки и вентили, подводящие газ. Для форсунки можно приобрести латунный жиклер от газовых приборов. Они без проблем продаются, стоят копейки.
- Если нужна особая конструкция, поступить можно следующими образом.
- Подходящую заготовку зажимаем тисками.
- Чтобы не смять резьбу зажимая деталь в тиски воспользуйтесь прихватите сначала обычной деревянной прищепкой.
Аккуратно сверлим отверстие сверлом подходящего диаметра, не доходя до конца около миллиметра. Стачиваем оставшийся металл, до появления точки, оставленной самым кончиком сверла.
После этого, тонким сверлом или закаленным шилом изнутри пробиваем отверстие нужного диаметра.
В качестве рукоятки можно использовать любой подходящий предмет. Подойдет ручка от старого паяльника, обрезок толстостенного шланга, просверленный кусок дерева.
Для фиксации деталей и шлангов используем зажимные хомуты, клей термопистолета.
Регулировку и настройку пламени горелки производят следующими способами:
- вентилем регулировки газа — текущая;
- перемещением форсунки (жиклера) по оси инжекционной камеры, изменением его отверстия.
- изменением размера и формы приточного окна, через которое поступает атмосферный воздух.
Последние два способа применяются при настройке. При эксплуатации их менять не требуется. Однако если вы не уверены в точности расчетов конструкции стоит позаботится о возможности их регулировки.
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Загрузка...
