Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода.
Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла.
Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.
Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.
Основные виды гильотинных ножниц
Образец немецкой гидравлической гильотины
Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:
- видом привода;
- мощностью;
- типом ножей;
- производительностью;
- максимальной толщиной разрезаемого металла;
- ассортиментом проката, с которым могут работать;
- размером обрабатываемого листа;
- количеством выполняемых операций.
По типу привода ножницы подразделяются на:
- ручные;
- гидравлические;
- пневматические;
- электромеханические.
Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.
Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.
Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.
Кромка реза при маленьком зазоре 
Кромка реза при оптимальном зазоре 
Влияние величины зазора на кромку
При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.
О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.
Гидравлические гильотинные ножницы
Промышленные станки для резки металла, оборудованные гидравлической системой привода, принадлежат к самым мощным и производительным разновидностям гильотин. Они предназначены для серийного или штучного производства заготовок с прямолинейными кромками из листов металла толщиной 2-20 мм с длиной реза 1-3 м.
Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.
Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа.
Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные).
Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.
Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.
Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.
Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.
Электромеханические гильотинные ножницы
Распространен это вид гильотин наравне с гидравлическим. Практически не отличается от гидравлической гильотины по производительности (до 60 ходов ножа в минуту) но более шумный — кривошипный механизм привода вызывает быстрое движение ножа и ударное воздействие на заготовку.
Электромеханическая гильотина
Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины.
Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности.
Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.
Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой.
Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно.
В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.
Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла.
Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических.
При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.
Пневматические гильотины
Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.
Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования.
Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи.
Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.
Ручная гильотина для металла
Механические гильотинные ножницы с приводом от рычага или педали — несомненно, самый распространенный вид металлорежущих станков. При ограничении по толщине обрабатываемого металла и его видам, гильотинные ножницы ручные можно встретить в каждой мастерской или цехе, где предполагается работа с листовым металлом, арматурой или профильным прокатом.
Механический гильотинный станок
Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.
Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом.
Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.
Во втором случае чаще всего используется гильотина ручная сабельного типа, оснащенная дугообразным ножом. Точка резания в таком случае плавно перемешается траекторией реза и не повреждает металл сложного профиля.
Ручная сабельная гильотина применяется как для поперечного, так и для продольного резания заготовок из стали, алюминия, нержавейки.
Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.
Таблица характеристик гильотинных ножей
Гильотинные ножницы: характеристики
Гильотинные ножницы являются одними из самых востребованных станков как на металлообрабатывающих предприятиях, так и в частных мастерских, занимающихся изготовлением изделий из металлопроката.
Современные гильотины — это технически сложное оборудование, поэтому при выборе модели станка для своего производства необходимо учитывать различные параметры. В данной статье мы рассмотрим наиболее важные характеристики гильотинных ножниц, которые влияют на выбор станка.
Тип привода
Гильотинные ножницы могут иметь следующие типы привода:
Рабочая длина
От этого параметра зависит, какой будет максимальная длина металлического листа для обработки на станке. Например, рабочая длина рычажных гильотинных ножниц позволяет резать небольшие заготовки длиной не более 150-300 мм, а вот сабельные гильотинные ножницы вообще не имеют ограничений по длине резки, хотя рабочая длина не превышает 500-1300 мм.
Ручные гильотинные ножницы, электромеханические и гидравлические гильотинные ножницы в зависимости от модели станка могут иметь рабочую длину до 4000 мм, что позволяет подобрать станок под конкретные производственные задачи.
Толщина металла
Следующий важный параметр — толщина металла. Разные типы гильотинных ножниц рассчитаны для работы с металлическими заготовками различной толщины.
Для рычажных гильотинных ножниц возможна работа с металлом толщиной до 6.0 мм, хотя действует ограничение по длине заготовки.
Сабельные гильотинные ножницы предназначены для работы с тонколистовым металлом, поэтому для гильотины сабельного типа максимальная толщина 1.5-2.0 мм.
Ручные гильотинные ножницы, так же как и сабельные, позволяют работать с тонколистовым материалом толщиной 0.2-1.75 мм, но в отличие от сабельного типа на ручных гильотинах с помощью регулируемого упора можно осуществлять резку под заданные параметры с высокой точностью.
Станки для резки с электроприводом рассчитаны для работы с максимальной толщиной металла до 3.0 — 5.0 мм. Гидравлические гильотинные ножницы, как самая мощная разновидность данного типа оборудования, позволяют работать с толщиной металла до 12-13 мм.
Количество резов в минуту
Для массового производства очень важна производительность оборудования, поэтому такая характеристика, как «количество резов в минуту» должна учитываться при выборе станка.
Производительность ручных гильотин существенно ниже, чем у электромеханических и гидравлических, поэтому при подборе оборудования следует сразу определиться для каких объёмов производства необходим станок.
Регулировка зазора ножа
Наличие возможности регулировать зазор между ножами позволяет выполнять резку металла без деформаций. Регулировка зазора на станке может быть ручной или автоматической (для станков с ЧПУ). В зависимости от этого изменяется цена на гильотинные ножницы.
Настройка заднего упора, поддержка листа и другие опции
Для удобства и ускорения резки гильотинные ножницы оснащают различными опциями.
Например, станок может иметь ручной или моторизированный задний упор, с помощью которого достигается максимальная точность и повторяемость резки листового металла.
Моторизованные задние упоры обычно устанавливают на более дорогие модели станков. Они имеют высокую точность позиционирования (± 0,1 мм) и управляются посредством ЧПУ.
Дополнительно на станки могут быть установлены такие опции, как поддержка листа, упоры для точной резки под различными углами, устройства для сбора обработанных заготовок спереди и сзади, система дополнительной защиты для безопасной работы и многое другое.
Например, модели станков от производителя H.M. Transtech имеют большое количество опций для установки, что дает возможность автоматизировать процесс работы и улучшить качество резки.
Резюме
Итак, мы рассмотрели наиболее важные характеристики, на которые стоит обращать внимание при подборе гильотин. Если у вас остались вопросы, то вы можете получить бесплатную консультацию у специалистов компании МОССклад, позвонив по номеру +7(495)739-51-02 или отправив запрос на [email protected]
Мы занимаемся продажей гильотинных ножниц уже более 13 лет, и за это время успешно оснастили большое количество металлообрабатывающих предприятий.
На нашем сайте представлен широкий ассортимент гильотин от ручных до гидравлических от различных производителей.
Мы предлагаем нашим клиентам дополнительный сервис по установке и настройке оборудования, а также поставляем запчасти и расходные материалы.
Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос
Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.
Принцип работы и устройство гильотинных ножниц
Ни одно металлообрабатывающее производство, работающее с листовым прокатом (включая ремонтные мастерские), не может обойтись без заготовительного оборудования, к числу которого относится и гильотина по металлу. Такую технику называют ножницами гильотинного типа потому, что, с целью снижения усилия резки, подвижная часть инструмента имеет определённый угол наклона режущей кромки.
Это позволяет проводить резку с постепенным внедрением ножа в металл, что снижает технологическое усилие. Если такие операции эпизодичны, а исходные заготовки имеют небольшие размеры, то работа гильотинных ножниц может осуществляться и вручную.
Однако физическое усилие, которое может развить резчик, ограничивает разделку стального листа прочностью до 500 МПа (именно такое значение считается показателем выбора) и с размерами поперечного сечения не более 1,5×1500 мм. В противном случае удобство применения данных устройств резко снижается. Поэтому для работы гильотинных ножниц часто используют механический или гидравлический привод.
Общий вид приводных листовых ножниц с наклонным ножом
Классификация
Основные классификационные признаки:
-
По типу привода. Работа ручных агрегатов основана на эксцентриковом или рычажном приводе. При наличии управляющего двигателя агрегаты могут иметь гидравлический или электромеханический привод.
-
По конструкции силового узла. Возвратно-поступательное перемещение ножевой балки может осуществляться от кривошипно-шатунного механизма или от силового гидроцилиндра.
-
По наличию средств механизации подачи листа – с рольгангом или без него. Рольганг необходим оборудованию, которое действует либо в составе поточных раскройно-заготовительных комплексов, либо для ножниц, разрезающих лист толщиной от 4 мм и шириной более 2500 мм.
-
Гильотинные ножницы могут оснащаться системами ЧПУ или работать от ручной системы управления. Особенность оборудования без подающих устройств — педальное включение привода, поскольку руки рабочего должны удерживать листу. Рольганг позволяет использовать кнопочный пульт.
Основные элементы конструкции приводных листовых ножниц: 1 – Электродвигатель; 2 – Станина; 3 – Исполнительный механизм; 4 – Регулировочные монтажные шайбы; 5 – Направляющие линейки; 6 – Педаль управления; 7 – Стол с неподвижным ножом; 8 – Ножевая балка с подвижным ножом.
Принцип действия
Принцип работы гильотинных ножниц следующий:
- при включённом двигателе исполнительный механизм перемещения ножевой балки заблокирован тормозом (дисковым или ленточным). Материал укладывается по направляющим линейкам на стол и вводится в зазор между рабочей поверхностью стола и ножевой балкой, прижимаясь к заднему или переднему упорам;
- после фиксации листа в необходимом положении включается муфта, соединяя исполнительный механизм с электродвигателем;
- совершается движение ножевой балки, которая по завершении реза поднимается вверх. Момент подъёма балки регулируется при помощи командоаппарата, смонтированного на главном валу;
- отрезанная полоса скользит по наклонной поверхности заднего упора и падает в тележку или тару для нарезанных полос. При перемещении ножевой балки в крайнее верхнее положение пневматические муфты отключаются, а тормоза включаются;
- рабочий продвигает лист до касания с задним упором, после чего цикл резки можно повторить.
Все конструкции снабжаются откидной защитной решёткой, назначение которой – повысить безопасность работ.
Защитная решётка
Как избежать дефектов резки листового металла?
Наладка агрегатов является весьма ответственной операцией, поскольку от квалификации наладчика зависит состояние режущих кромок ножей, качество поверхности среза и коэффициент использования металла.
Угол наклона подвижного инструмента обычно находится в диапазоне 1,5-50 (меньшие значения соответствуют тонким заготовкам). Но даже такие углы способствуют возникновению поперечного сдвигающего усилия, которое стремится вытолкнуть лист из зоны действия ножей.
Для предотвращения этого все типоразмеры ножниц (даже с ручным приводом) оснащают узлами прижима.
Все основные факторы, определяющие качество реза, представлены на рисунке ниже. При заточке верхнего ножа с небольшим скосом (до 2-30) усилие реза снижается, но одновременно снижается и стойкость инструмента.
Поэтому такой приём допускается тогда, когда ножи изготавливают из высокостойкой инструментальной стали, содержащей повышенный процент хрома (9ХС или Х12М). Ножи из обычной углеродистой стали, например, У8 или У10, рекомендуется устанавливать без скоса.
Инструкция по работе позволяет использовать один и тот же изношенный нож ещё раз, для чего следует повернуть его в ножевой балке противоположной стороной.
При неточной наладке заднего упора Г параллельность отрезанных кромок снижается, поэтому не всегда удаётся обеспечить максимальный выход нарезанных полос из листа. Этому способствует также нерегулярная очистка рабочей поверхности заднего упора.
Оптимальное значение рабочего зазора Б между ножами устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого металла и показателей, определяющих его пластические характеристики. Обычный диапазон зазоров составляет 2-3 % от толщины. Меньшие значения соответствуют менее пластичным материалам, поскольку при низкой твёрдости металл начинает втягиваться в зазор, образуя заусенец.
Для низкоуглеродистой стали принцип выбора зазора между режущими кромками следующий: 0,06 мм на каждый мм толщины листа до 10 мм и 0,04 мм на каждый мм – если толщина листа превышает 10 мм.
Рабочая поверхность неподвижного ножа Е должна быть перпендикулярной оси перемещения ножевой балки, а усилие прижима Ж – равномерным. Эти настройки либо выставляются на заводе-изготовителе, либо указываются в инструкции.
Устройство зоны реза: А – положение подвижного ножа; Б – зазор между подвижным и неподвижным ножами; В – угол скоса режущей кромки подвижного ножа; Г – задний упор; Д – угол зазора между направляющими и подвижным ножом (обычно не превышает 1,50); Е – неподвижный нож; Ж – гидравлический прижим листа к столу.
Основные дефекты поверхности среза:
- скручивание полосы вдоль её длины. Возникает, если ширина полосы менее 10 мм, при высокой скорости резки или при увеличенном, против рекомендуемого, угле В;
- изгиб листа в плоскости реза. Часто наблюдается для холоднокатаного материала, в котором остаются остаточные напряжения. Чтобы избежать такого дефекта, достаточно уменьшить угол Д и использовать резку листа вдоль направления прокатки;
- искривление листа по краям полосы. Наблюдается при плохо отрегулированном заднем упоре или при недостаточно плотном прижиме к нему отрезанной поверхности металла;
- дефекты кромки. Чаще всего происходят из-за затупления ножей, если их твёрдость недостаточна (менее 60-62 HRC).
На поверхности реза стальных заготовок с пределом прочности до 450-500 МПа, наблюдаются зоны раздела, показанные ниже.
Зоны поверхности среза: 1 – верхняя утяжина; 2 – зона среза; 3 – зона скалывания; 4 – нижняя утяжина; 5 – заусенец.
Верхняя утяжина 1 образуется в момент, когда давление на ножевой балке превышает предел текучести металла, но не достигает значений его прочности. Уменьшить протяжённость этой зоны можно путём повышения скорости резки, что возможно лишь для агрегатов с ручным приводом.
Высота зоны среза 2 определяется пластичностью металла и остротой режущей кромки ножей. Чем она больше, тем выше качество резки.
Зона скалывания возникает в момент хрупкого разрушения, её протяжённость выше для менее пластичных материалов. Более удачного перераспределения длины зон 2 и 3 можно добиться, если устанавливать зазор между ножами на минимально рекомендуемом уровне, как предписывает руководство.
Нижняя утяжина 4 образуется при затуплении нижнего ножа. Чаще встречается у металлов с повышенной пластичностью. Соответственно появление заусенца 5 связано в превышением значений допустимого зазора между ножами. Эти параметры более сказываются на последующих операциях штамповки листового металла, особенно, если надо работать в автоматическом режиме.
Для ножниц, действующих в составе автоматизированных линий, рекомендуется применять автоматизированные столы и рольганги.
Механический рольганг для подачи листового металла в зону резки.
Выводы
Выбор типоразмера листовых ножниц следует проводить с учётом:
- прочностных и пластических характеристик разрезаемого материала;
- условий применения;
- безопасности работ.
Наладку и техническое обслуживание ведут при соблюдении всех требований производителей. Обилие на отечественном рынке китайских моделей ножниц указывает на приемлемость цены.
Разновидности гильотинных ножниц
В промышленности при обработке металлических деталей применяется технологическая операция раскроя металла. Для этого используются гильотинные ножницы. С их помощью можно разрезать различные материалы.
Гильотинные ножницы на производстве
Предназначение
Станок для резки позволяет раскраивать заготовки толщиной до 35 мм. Однако каждый вид имеет свои технические параметры. Ручная гильотина способна разрезать металл толщиной до 3 мм. Рез на станках может выполняться в разных направлениях.
На оборудовании обрабатывают заготовки листового профиля, а также круглого, углового и квадратного сечения. Особенностью при работе на данных станках считается точность, предотвращение возможных дефектов, а также сохранение лакокрасочного покрытия на металлических поверхностях.
Устройство и принцип работы
Гильотина для металла имеет следующее устройство:
- станина основания представляет собой две тумбы скрепленных между собой траверсой, а также соединительных балок;
- рабочий стол фиксируется на траверсе, он служит для установки обрабатываемой заготовки на поверхности;
- верхнее лезвие крепится на подвижной балке, а нижнее во время работы остается без движения;
- рабочий стол имеет дополнительные элементы для выравнивания материала и его прижима, а также механизм при помощи которого настраивается глубина реза.
Станки большой мощности оснащаются предохранительным устройством, при увеличении нагрузки происходит срез шпильки, в результате подвижная часть прекращает движение. В некоторых ножницах снизу устанавливают поддон для сбора обрезков металла. При использовании гильотины с приводом от электродвигателя на траверсу устанавливают редукторный узел.
Принцип работы оборудования основан на первичном подъеме лезвия и последующем его ускоренном спуске к заготовке, происходит разделение деталей. При работе на станке соблюдают следующий алгоритм:
- на поверхности рабочего стола располагают материал для нарезки;
- заготовку выравнивают по упорам, закрепляют, а затем настраивают глубину опускания режущего лезвия;
- прижимной механизм обеспечивает высокую точность, а также предотвращает смещение детали;
- при включении привода происходит передача момента на траверсу, она начинает движение;
- после реза разделенные элементы металла поступают в сторону оператора, либо в накопительный лоток;
- достигая верхнего положения траверса, перекрывает датчик и происходит отключение двигателя.
Для блокировки верхних и нижних точек применяются концевые выключатели. Их устанавливают на станине, при помощи данных устройств отключается и включается электродвигатель станка
Технические характеристики
Гильотина механическая имеет следующие технические характеристики:
- форма и вид материала, который можно обрабатывать ножницами по металлу;
- общее число операций, выполняемых на оборудовании;
- величина нагрузки, с которой лезвие действует на металл;
- размерные показатели заготовки;
- максимальная толщина металлической детали;
- количество резов за минуту времени;
- разновидность режущих лезвий;
- номинальная мощность и напряжение питания электродвигателя;
- тип редуктора для преобразования движения.
Разновидности
При нарезке металлических заготовок применяют материал разной формы и толщины. Для повышения производительности операции применяют станки следующих видов:
- Ножницы гильотинные ручные. Данный вид оборудования используется в промышленности, с их помощью оператор может нарезать оргстекло, листовой металл, картон, пластмассу.
- Ножницы гильотинные гидравлические. С их помощью добиваются высокой точности разреза, при этом обрабатывается металл максимальной толщины. Привод производится за счет работы системы гидравлики, заготовка крепится при помощи прижимных цилиндров. Зазор между рабочим столом и лезвием устанавливается вручную металлической линейкой.
- Ножницы гильотинные механические считаются надежными установками. При эксплуатации потребляется низкий уровень электроэнергии. Процесс резки происходит при движении вала от приводного двигателя.
- Электромеханическое оборудование имеет повышенный КПД. Управление механизмом происходит встроенным блоком ЧПУ.
Принцип выбора
При покупке механической гильотины учитываются факторы:
- стоимость станка;
- кем изготовлено оборудование;
- уровень надежности;
- наличие хороших отзывов в сети;
- гильотина для резки должна быть изготовлена из качественных комплектующих;
- сервисное и гарантийное обслуживание.
Преимущества и недостатки
Преимущества гильотинных ножниц по металлу:
- простота резки;
- снижение затрат энергии при эксплуатации механических гильотин;
- резка происходит без стружки и опилок, снижаются отходы производства;
- заготовка после обработки имеет ровный край без щербления;
- точность раскроя;
- высокая производительность гидравлической гильотины;
- управление и контроль операции резки при помощи ЧПУ.
Производители и стоимость
Гильотина для резки изготавливается в России, Китае, Турции. При выборе оборудования необходимо учитывать производительность и размерные характеристики станка. Цена ручной гильотины для резки металла — от 5000 рублей. Стоимость сложного оборудования — от 500000 рублей.
Изготовление своими руками
Конструкция, изготовленная своими руками, способна раскроить листовой металл толщиной до 3 мм.
Сборка ручной гильотины по металлу:
- Определяется размер конструкции, чертится схема.
- Рассчитываются усилия, которые будут испытывать разные участки установки.
- После на принтере распечатывают детали и собирают макет будущего ручного станка.
- Подбор материала для изготовления ножниц. Распечатанные элементы выступают в роли примера для металлических заготовок.
- При помощи абразивных материалов деталям придается аналогичная форма.
- Ручная гильотина состоит из пары ушей, рукояти, станины и держателя.
- На тело устанавливаются два уголка с зазором.
- Рукоятка крепится к телу при помощи пары ушей.
- В качестве лезвий могут применяться старые напильники, их обрабатывают согласно размерам удерживающих механизмов.
- Затачивание ножей производят после крепления.
- Изготовленный механизм устанавливают на рабочую поверхность верстака.
Эксплуатация
При работе на гильотине для рубки металла необходимо соблюдать меры предосторожности:
- оператору следует надеть спецодежду и обувь, рекомендуется спрятать свисающие предметы;
- установить защитные ограждения, не убирать, а также не проводить их замену до окончания процесса резки металла;
- при неисправности запрещается запускать ножницы, необходимо сообщить специалисту;
- при наличии грязи ее следует устранить;
- рабочие поверхности освобождают от посторонних предметов;
- зона резки оснащается соответствующим освещением.
Производители не рекомендуют превышать номинальные нагрузки на элементы гильотины. Материал перед обработкой необходимо закреплять. По окончании процесса раскроя узлы протирают и убирают от загрязнений, станок отключают.
Гильотинные ножницы по металлу купить в Москве
В производственных масштабах точно, безопасно и быстро раскроить металл любой формы можно с помощью гильотинных ножниц. Их используют приборостроительные предприятия, автомобильные заводы, цеха мелкосерийного и крупносерийного производства, компании, занимающиеся изготовлением металлических дверей и кабельных лотков, фирмы, выпускающие металлическую мебель.
Ножницы гильотинные — прочие особенности
Они одинаково эффективно режут сортовой и листовой металл, затрачивая на действие не больше одной секунды. В конструкции этих станков присутствует два ножа — один неподвижный, а второй подвижный. На первом производится жесткая фиксация металла. Затем на него оказывается большое давление со стороны второго ножа.
Подобное кузнечно-прессовой оборудование соответсвует высоким требованиям производственно-промышленной сферы. Оно имеет большой вес (от 300 кг), поэтому устанавливается стационарно в цеху.
Также ножница гильотинная позволяют получать готовые к использованию заготовки по низкой себестоимости. Ее конструкция состоит из:
- прижимной балки (гарантирует надежную фиксацию металла);
- станины (все элементы оборудования крепятся на ней);
- стол (на нем устанавливается нижний нож);
- привод (обеспечивает вертикальное движение верхнего ножа);
- задний упор (удерживает другую часть металлического листа, которая не режется);
- уравновешиватель (закрепляет ножевую балку в верхней точки после использования);
- специальный тормоз (компенсирует инерцию подвижной части при ее остановке).
Ножницы гильотинные бывают пневматическими, электромеханическими и гидравлическими. Выбор между ними осуществляется на основе конкретных производственных условий. Например, электромеханические могут резать металл толщиной до 6 мм. Они быстрее других видов ножниц обрабатывают заготовку. Экономно потребляют электроэнергию. Отличаются надежностью и износоустойчивостью.
Технико-эксплуатационные характеристики гидравлических ножниц более выдающиеся. Эти модели справляются с толстыми и жесткими металлами, оказывают многотонные нагрузки через подвижную часть, гарантируют точность реза.
Чем отличаются гильотинные ножницы с ЧПУ и без него?
ЧПУ расшифровывается , как “числовое программное управление”. В некоторых разновидностях гильотинных ножниц используется такая технология. Чем же подобные станки отличаются от моделей, не имеющих ЧПУ? Следующим:
- Исключают участие оператора в рабочем процессе.
- Ускоряют обработку металла и повышают производительность.
- Гарантируют более высокую точность при разделении заготовки на части.
- Позволяют настроить угол реза.
- Способны обрабатывать заготовки разной формы, толщины и жесткости.
- Работают безопасно и бесперебойно на протяжении всего рабочего дня.
Гильотинные ножницы без ЧПУ стоят дешевле, имеют ограниченный функционал, требуют привлечения оператора для настройки ключевых параметров. Использования любого вида гильотинных ножниц оправдано их высоким уровнем автоматизации и производительности.
По каким критериям нужно выбирать ножницы гильотинные?
Сначала нужно определиться с точной целью использования. Затем следует обозначить для себя тип и толщину металлического материала, который будет подвергаться раскрою на протяжении всего периода эксплуатации стационарного станка. Другие критерии:
- наличие ЧПУ;
- объемы производства;
- необходимость в создании косых резов;
- набор нужных функций;
- максимальная длина раскроя;
- параметры изделий, которые будут обрабатываться;
- частота смены металла на станке;
- производитель оборудования, стоимость и показатель мощности.
Еще важно принимать во внимание наличие полимерного покрытия на обрабатываемой заготовке. Для больших объемов работы подойдут гидравлические модели, а для малых — электромеханические. Ножницы гильотинные заметно удешевляют производство заготовок, так как их работа обходится компании недорого.
Рекомендуем также ознакомиться с каталогом Ножницы гильотинные Jet.
настольный токарный станок
токарный станок
купить пресс ножницы
сверлильные станки по металлу
токарные станки по металлу
фрезерный станок с чпу по металлу
трубогибочный станок
резьбонарезной станок
купить токарный станок
пресс механический ручной
радиально сверлильный станок
купить отрезной станок по металлу
гидравлические прессы
фрезерный станок
шлифовальный станок
вертикально фрезерный станок
сверлильно фрезерный станок
токарный станок jet
токарно сверлильный станок
фрезерный станок по металлу jet
сверлильный станок купить
координатно расточной станок
круглошлифовальный станок
универсальный фрезерный станок
трубонарезной станок
купить листогибочный станок
купить фрезерный станок по металлу
балансировочный станок
токарно винторезный станок
отрезной станок по металлу
плоскошлифовальный станок
балансировочный станок
вертикально сверлильный станок
Ножницы гильотинные купить
Чтобы выбрать лучшую гильотину по металлу предлагаем изучить наш подробный анализ отличительных особенностей гильотин кривошипных и гидравлических гильотинных ножниц.
| Гидравлические гильотинные ножницы НГ3222.01 [лист 16х2500] * без удлинителей стола и бокового упора Управление работой ножниц осуществляется с пульта и педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах. Ножницы оснащены системой УЦИ. Смазка ос… |
| Гильотинные ножницы НГ 16 [лист 16х2000 мм] Ножницы гильотинные механические НГ 16 предназначены для резания листового материала, профильного материала типа уголка и прутка. Резка гильотиной НГ 16 производится как по разметке, так и с помощью заднего упора. Могут быть… |
| Гильотинные ножницы НГ20М [лист 20×2000 мм] Гильотинные ножницы НГ20М предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового металла толщиной не более 20 мм и шириной 2000 мм, с s ≤ 50 кГс/мм². Управление ножницами осуществляется кнопками, расположенными на… |
| Гильотинные ножницы НА3222 [лист 16×3150 мм] Ножницы гильотинные, предназначены для прямолинейной резки листового и полосового материалов. Гильотина НА3222 используются в заготовительных цехах предприятий машиностроения, судостроения и других отраслей промышленности. На… |
| Гидравлические гильотинные ножницы НГ3223.01 [лист 20х2500] * без удлинителей стола и бокового упора Управление работой ножниц осуществляется с пульта и педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах. Смазка основных механизмов комбинированная. |
ООО СК «Станкоснаб» специализируется на производстве и реализации современных устройств для резки листового металла высокого качества. В каталоге в широком ассортименте представлено такое оборудование, как гильотинные ножницы.
Они используются для раскройки металла или другого материала шириной от 1,25 м и толщиной 0,4-40 мм.
Данное оборудование обеспечивает высокую точность выполняемых работ, а также его можно использовать для резки уже окрашенных листов металла.
По сравнению с дорогостоящими плазменными станками для раскройки металла, гильотинные ножницы обеспечивают более качественное выполнение работ и большую производительность. Некоторые модели оборудования оснащаются системами ЧПУ или контроллерами, что обеспечивает снижение затрат на производство.
Сферы применения и виды гильотинных ножниц
Данное оборудование используется в разнообразных производственных отраслях. Гильотинные ножницы применяются для резки металла как на небольших, так и на крупных предприятиях. Широкую востребованность таких станков обеспечивают простота управления, точное выполнение среза без зазубрин и заусениц.
В зависимости от типа механизма выделяют следующие виды гильотин:
- ручные с педалью. Простое оборудование, используемое на предприятиях, не требующих производства большого количества продукции;
- гидравлические. Используются для работы с материалами большой толщины;
- механические. Характеризуются повышенной надежностью, а также отменной прочностью;
- пневматические. Рабочая часть оборудования приводится в движение за счет подачи сжатого воздуха;
- автоматические с ЧПУ. Применяются для увеличения объема производства и уменьшения затрат.
Также возможно изготовление станков по индивидуальному проекту для их соответствия необходимыми вам характеристикам. Гильотинные ножницы, в том числе и механические, по желанию заказчика могут оснащаться:
- прижимом для листовых материалов;
- светильником для обеспечения лучшей видимости линии среза;
- специальным механизмом для регулирования длины реза;
- защитными решетками и кожухами для обеспечения наилучшей безопасности;
- защитными кожухами и решетками, гарантирующими безопасность эксплуатации.
Проконсультироваться со специалистом, задать интересующий вас вопрос или уточнить цены на оборудование вы можете по телефонам, указанным на сайте. Покупайте станки высокого качества по оптимальной цене!
Гильотинные ножницы для резки металла
Компания Станкоснаб производит и продаёт гильотинные ножницы — станки для резки листового металла. Гильотина по металлу — это высокая производительность и точность реза. Длительный ресурс, быстрая окупаемость, возможность интеграции в цеховое оборудование.
Гильотинные ножницы для резки листового металла
В каталоге на сайте представлены ножницы гильотинные механические, гидравлические гильотины серии «НГ», пневматические гильотины для резки металла и неметаллических плоских материалов:
- для продольного и поперечного реза с рабочей шириной от 2000 до 5000 мм;
- мощностью от 6,3 до 45 кВт с кнопочно-педальным управлением или ЧПУ;
- для резки листовых, рулонных или профилированных заготовок толщиной 4-32 мм;
- с ручной или автоматизированной подачей.
Установим и настроим. При необходимости укомплектуем удлинителем стола, дополнительными боковыми упорами, запасными ножами.
Выбираете, где купить гильотинные ножницы — цена вас устроит. Станкоснаб работает без посредников. Оптимальная комплектация, гарантийное обслуживание и полный комплект бухгалтерских документов.
Затрудняетесь в подборе транспорта — поможем с перевозкой. Предложим выгодный лизинг, чтобы деньги остались в обороте.
Загрузка...
