Протяжной станок рассчитан на максимально чистую обработку как внутренней части, так и наружной поверхности деталей любой конфигурации.Существуют всевозможные металлообрабатывающие устройства, отличающиеся друг от друга определенными технологическими признаками, наиболее главным из которых является их прямое назначение.
Данный пункт подразумевает:
- станки с внутренним вариантом протяжки;
- станки для наружного протягивания.
Одними из наиболее распространенных в этом семействе являются протяжные станки с системой внутреннего протягивания.
Среди всего разнообразия наиболее популярным по праву считается протяжной станок с вертикальной системой протяжки, который используется как для обработки наружных, так и внутренних частей различных деталей.
Следующим признаком, указывающим на различие станков по обработке металлов, являются характер рабочего движения и его направление.
Вариант внешнего вида протяжного станка
По своим характеристикам все станки принадлежат к одному из следующих типов:
- с горизонтальной системой протяжки;
- с системой вертикальной протяжки;
- аппарат с конвейерным движением прямолинейного типа, основой которого является непрерывность действия;
- станок, располагающий вариантом кругового движения как протяжки, так и заготовки;
- станок, обладающий возможностью использования различных движений заготовки и протяжки одновременно, а также во всевозможных комбинациях.
Горизонтальная протяжка
Горизонтальный протяжной станок применяется во всех случаях, когда появляется необходимость проведения обработки внутренней или наружной части детали, главное движение которого будет происходить в линейном горизонтальном направлении. Правильное движение осуществляется за счет специальных протяжек, имеющих различные профили.
Горизонтальный протяжной станок
Рабочий цикл такого станка осуществляется только в строго горизонтальном направлении.
Снятие со всей площади обрабатываемой детали стружки, в процессе эксплуатации, осуществляется благодаря равномерному движению зубьев по всей величине имеющейся протяжки.
Для того, чтобы весь процесс был полностью автоматизированным и безопасным — имеет смысл использовать аппарат для обработки и резки металла с установленным ЧПУ.
Станки с вертикальной протяжкой рассчитаны на проведение точной обработки поверхностей деталей различной формы, сделанных как из черных, так и из цветных металлов. Протяжной станок вертикальной конфигурации используется, как правило, в различных отраслях промышленности — таких, как машиностроение — с целью массового производства деталей всевозможной формы.
Схема наладки горизонтально-протяжного станка
Вертикальная протяжка
Принцип действия вертикально протяжного станка для внутреннего протягивания основан на том, что главное движение осуществляется прямолинейно в вертикальном направлении режущим элементом станка в то время, как заготовка будущей детали остается неподвижной. Кроме того, при использовании на таких аппаратах метода винтового протягивания, являющегося одним из видов внутренней протяжки, как самой заготовке, так и элементу, производящему резку, придается еще и дополнительное вращение.
Вертикальный протяжной станок
Вертикальный протяжной станок внутреннего протягивания обладает практически тем же принципом работы, как и горизонтальный, но с некоторыми преимуществами, к которым можно отнести следующее:
- в ходе эксплуатации у станков подобного класса полностью отсутствует вероятность провисания и искривления оси протяжного элемента;
- на станок подобного класса не составляет никакого труда установить дополнительные протяжки в случае проведения модернизации;
- протяжной станок вертикальный занимает относительно небольшую рабочую площадь. Связано это с тем, что весь его рабочий цикл происходит строго в вертикальном направлении.
- Станки с вертикальной протяжкой не только занимают меньше полезной площади в процессе эксплуатации, но и более удобные, нежели их горизонтальные «собратья». Эти станки довольно часто эксплуатируются на производстве, где осуществляется массовая обработка деталей легкой и средней тяжести.
Схема наладки вертикально-протяжного станка
Вертикально-протяжные станки также бывают как наружного, так и внутреннего типа протягивания. Все эти виды следующими характеристиками:
- тяговая сила, в зависимости от модели станка, может составлять от 50 до 200 кН;
- предельно максимальная величина, на которую двигается рабочая каретка, находится в границах от 60 до 160 сантиметров;
- скорость движения протяжки во время рабочего цикла может варьировать в пределах от 0,5 до 14 метров в минуту.
Стоит заметить, что и горизонтальные и вертикальные протяжные станки используют в своем процессе полуавтоматический принцип работы. Исключение составляют лишь протяжные станки с ЧПУ, весь процесс производства которых максимально упрощен и имеет наиболее высокую скорость.
Читать также: Из каких основных частей состоит слесарные тиски
Еще одним признаком, отличающим друг от друга металлообрабатывающие станки, является количество имеющихся рабочих кареток, так как существуют станки не только с одной, но и с несколькими.
К следующему отличительному признаку относится позиция.
Наиболее простой является одно позиционная конструкция, однако наиболее эффективными считаются станки с имеющимся многопозиционным принципом работы, так как они содержат в своей технологической оснастке заводские устройства столов с поворотной системой.
Обзор станка модели 7Б55
Технические характеристики протяжных станков для работы по металлу включают в себя следующие важные показатели — силу рабочей тяги и максимальную величину движения протяжки. Отечественными производителями выпускаются различные модели протяжных станков для металлообработки, способных удовлетворить все необходимые потребности заказчика. К одному из таких станков относится модель 7Б55.
Внешний вид протяжного станка 7Б55
Техническое устройство данного станка имеет следующее описание:
- основной частью технологической оснастки является сварная, полая внутри станина, в середине которой располагается мощный гидравлический привод;
- сам привод состоит из силового цилиндра и штока, горизонтально перемещающегося по специальным направляющим салазкам;
- на штоке установлен патрон, в котором происходит фиксация протяжки;
- схема станка имеет и специальный вспомогательный патрон, предназначенный для крепления конца режущего инструмента.
Во время рабочего процесса происходит перемещение вспомогательного патрона по горизонтально расположенным салазкам совместно с протяжкой до самого упора. В конечной точке движения происходит разрыв их связи при помощи специального пружинного кулачка.
После выполнения отрезным станком всей операции резки протяжка возвращается в свое первоначальное положение и вновь присоединяется к вспомогательному патрону.Как и большинство станков такого класса, 7Б55 поддерживает лишь полуавтоматический режим обработки деталей.
Однако, технические характеристики протяжных станков позволяют осуществлять усовершенствование путем установки ЧПУ, которое доводит весь рабочий процесс до полного автоматизма.
С 1981 года для промышленной области стал выпускаться протяжной станок модели 7Б56. Обрабатывают на протяжном станке данной модели методом правильной горизонтальной протяжки через сквозные отверстия детали. Сама же проводимая обработка является черновой, а состав обрабатываемых деталей — черные и цветные металлы, а также различные сплавы.
В случае применения дополнительных инструментов появлялась возможность проводить и наружную обработку деталей.Данный аппарат обладал высокой точностью обработки и достаточно большой производительностью, чтобы использоваться для промышленных масштабов. Ниже приведено описание конструктивных особенностей и характеристик протяжного горизонтального станка 7Б56.
К его особенностям относятся:
- плавная регулировка скорости как рабочего, так и возвратного движения;
- гидравлический привод имеющегося протяжного механизма;
- хорошее качество обработанной поверхности, связанное с повышенной устойчивостью станка к вибрациям. Данное условие было достигнуто за счет повышенного уровня жесткости и позволяет одинаково работать во всем диапазоне тяговых усилий на любой скорости;
- автоматическая подача смазочного материала ко всем трущимся поверхностям, а также качественная фильтрация находящегося в гидравлической системе масла;
- срабатывание имеющейся сигнализации в случае, когда режущий инструмент затупится;
- наличие бесконтактных путевых переключателей, а также электромагнитов постоянного тока позволяет добиться высокой степени надежности и безопасности всего электрооборудования;
- возможность модернизации данного станка для последующей установки на автоматическую линию;
- точность обработки горизонтально протяжного станка 7Б56 относится к нормальному классу (H);
- общая длина рабочего хода имеющихся горизонтальных салазок составляет 160 см.;
- скорость движения протяжного механизма варьируется в диапазоне 1,5 – 11,5 метров в минуту;
- усилие гидравлической тяги равно 200 кН;
- наличие мощного электродвигателя в 30 киловатт, осуществляющего движение основного привода.
Гидравлическая схема протяжного станка 7Б56
Краткий обзор станка модели 7523
Еще одним, довольно распространенным, можно назвать горизонтальнопротяжной станок серии 7523. Данный полуавтоматический агрегат имеет широкое применение при проведении работ со сквозными отверстиями на деталях всевозможных размеров и форм.
Данная модификация введена в эксплуатацию в 1987 году, придя на смену модели горизонтального протяжного полуавтомата 7Б57.
Назначение данного полуавтоматического горизонтально протяжного станка заключается в обработке круглых и шлицевых отверстий, а также шпоночных пазов.
Осуществляя обработку по металлу отрезной станок 7523 имеет следующие параметры:
- нормальный класс точности (H);
- длина рабочего хода салазок, расположенных в горизонтальном направлении, составляет 125 см.;
- наличие у станка электрического привода, мощность которого равна 11 кВт;
- номинальный вес станка порядка 4100 кг.;
- сила горизонтальной тяги составляет 100 кН.
Читать также: Пылесборник для болгарки своими руками
Описание полуавтоматического станка модели 7534
Еще одним ярким представителем своего класса является полуавтоматическая модель 7534 горизонтально протяжного станка.
Протяжной станок 7534
Данный станок по металлу, также, как и предыдущая модель, применяется для обработки не только круглых и шлицевых отверстий, но шпоночных пазов различной формы методом горизонтальной протяжки.
Особенностью этого отрезного станка является возможность установки дополнительного оборудования, с помощью которого становится доступной не только обработка внутренней, но и наружной поверхности деталей всевозможных размеров и конфигураций. Кроме того, на протяжной станок 7534 разрешается установка и полностью автоматизированной системы для разгрузки и погрузки, которая вкупе с ЧПУ позволяет сделать весь рабочий процесс полностью автоматизированным.
Станок горизонтальной протяжки имеет в своем арсенале следующие особенности:
- автоматизированную систему смазки, подача которой к трущимся деталям осуществляется дозировано;
- встроенную систему сигнализации, срабатывающую в случае нарушения или полного прекращения подачи смазочного материала;
- аксиально – поршневой насос, обеспечивающий работу гидравлического привода во время рабочего цикла;
- систему электрического контроля за степенью очистки рабочей жидкости, которая заключается в двойной степени фильтрации используя фильтр тонкой очистки;
- систему воздушного охлаждения масла, находящегося в гидравлике металлообрабатывающего станка.
Полуавтоматический станок серии 7534 обладает следующими техническими характеристиками:
- рабочий ход горизонтально расположенных направляющих салазок составляет 160 см.;
- мощность имеющегося тягового усилия равно 250 кН;
- скорость движения детали во время производственного цикла достигает 13 метров в минуту;
- максимальный наружный размер детали, подлежащей обработки, соответствует 60 см.;
- номинальный вес станка 6250 кг.
Техника обработки деталей
Описание процесса проведения обработки на протяжных станках заключается в следующем: деталь, которая подлежит обработке, закрепляется на стандартную планшайбу рабочего стола с соблюдением всех мер безопасности.
Через отверстие этой детали пропускается протяжное приспособление, которое фиксируется непосредственно в тяговом патроне.
После включения пусковой кнопки во внутрь цилиндра осуществляется подача масла, которое давит на шток, заставляя перемещаться протяжной элемент.
В то время, когда движущаяся каретка своим упорным элементом наедет на специальный упор для перестановки — произойдет срабатывание концевого выключателя, вследствие чего осуществится остановка рабочего хода каретки. На следующем этапе эксплуатации произойдет включение ее движения в противоположном направлении.
На завершающем этапе происходит задействование оператором кнопки включения холостого хода протяжки, после чего она вернется в свое исходное положение и на этом рабочий цикл аппарата будет считаться законченным.
- Современный горизонтально-протяжной станок
- Непосредственно от модели протяжного станка зависят и варианты фиксации элемента протяжки в патроне, которые могут быть не только обычными и быстросъемными, но и полностью автоматическими.
- Благодаря тому, что на хвостовике корпуса станка имеется специальная резьба — происходит соединение патрона с рабочей кареткой.
Требования по мерам безопасности
В процессе работы на протяжных станках необходимо строго соблюдать меры личной безопасности, которые имеют общие принципы в отношении всего металлообрабатывающего оборудования.
Существует специализированный документ, содержащий набор условий и требований, предъявляемых к протяжным станкам, устанавливающимся на производстве.
Так, к примеру, безопасность при осуществлении резки на металлообрабатывающих станках с вертикальным протяжением обеспечивается за счет установки специального ограждающего элемента, защищающего оператора от получения травм в случаях выпадения из патрона возвратного механизма тяжелой протяжки.
В период проведения работ на горизонтально-протяжных станках обязательным является установка защитного откидывающегося экрана со стеклом для слежения за процессом по всей территории выезда протяжного элемента.
Стоит отметить, что в целях безопасности категорически запрещается устанавливать, а также снимать протяжку во время работы металлообрабатывающего станка.В случае эксплуатации протяжки, чей вес составляет более восьми килограмм, обязательным требованием является использование специального подъемника.
Купить Станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, одинарный- 7510
Внимание!!! Вы находитесь в разделе сайта ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ! Данный станок ПРОДАН. Для поиска аналогичного станка перейдите в раздел сайта — СТАНКИ В НАЛИЧИИ!
Внимание!!! Вы находитесь в разделе сайта ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ! Данный станок ПРОДАН. Для поиска аналогичного станка перейдите в раздел сайта — СТАНКИ В НАЛИЧИИ!
Продаётся именно этот станок представленный на фотографиях! Информация в объявлении соответствует действительности! Станок в наличии на нашем производстве!
Станок протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания, одинарный- 7510. Проведена ревизия всех узлов и механизмов.Произведён ремонт электрической части. Хорошее техническое состояние. Станок подключен, проверка в работе! Погрузка входит в стоимость.
Технические характеристики 7510:
Станки модели 7510 предназначены для обработки методом протягивания предварительно обработанных или черновых сквозных отверстий различной формы и размеров.
Номинальное тяговое усилие, кН 100
Длина хода рабочих салазок, мм 1250
Также готовы приобрести ваше излишнее, незадействованное металлообрабатывающее оборудование, станки! Взаимозачёт. Срочный выкуп станков: токарных, сверлильных, расточных, фрезерных, шлифовальных, ленточнопильных, зубообработка и т.
д. Отечественного и импортного производства. Быстрый и удобный расчёт! При необходимости оперативный демонтаж и вывоз оборудования с ваших площадей! Осуществляем как единичные так и оптовые закупки.
От одного станка до цеха, завода!
Какой протяжной станок лучше выбрать?
Назначение протяжных станков заключается в точной обработке внутренней (внешней) поверхности детали по заданной конфигурации.
Горизонтальный протяжной станок
Контуры, получаемой после обработки поверхности, могут быть различной формы, которая задается профилем режущей протяжки.
Основные характеристики
Модели протяжных станков различаются по нескольким признакам:
- назначение — внутренняя или наружная протяжка;
- универсальность — общее и узкоспециализированное назначение;
- направление рабочего движения — горизонтальное или вертикальное;
- характер рабочего движения — круговое, движение протяжки, движение заготовки;
- число кареток — одна или несколько;
- позиция — обычные станки (однопозиционные), с поворотными столами (многопозиционные);
- наличие ЧПУ.
Отечественный горизонтальный протяжной станок
Основными типами являются:
- горизонтально протяжной станок (для внутренней обработки отверстий);
- вертикально протяжный станок (для внутреннего и наружного протягивания);
- ЧПУ центры, которые имеют устройства автоматической установки/снятия заготовок и смену инструмента.
«Эксплуатационные параметры ленточнопильных станков».
К рабочим характеристикам относятся такие показатели как тяговая сила — от 50 до 1000 кН, и длина хода протяжки — от 1000 до 2000 мм.
особенности модельного ряда деревообрабатывающих станков Штурм.
к меню ↑
Горизонтально протяжные станки
Используются для обработки внутренних и внешних поверхностей деталей в линейном направлении при помощи протяжек, которые имеют различные профили.
При работе используется только прямолинейное движение инструмента (протяжки) или заготовки (детали) в горизонтальном направлении. Выборка (срезание) материала происходит за счет равномерного подъема зубьев на протяжке по всей ее длине. Рабочий процесс может быть автоматизирован за счет установки систем ЧПУ. к меню ↑
Процесс работы горизонтально-протяжного станка СГП12 (видео)
к меню ↑
Вертикально протяжные станки
Принцип работы вертикально протяжного станка такой же, как и у горизонтального варианта, но имеется несколько преимуществ:
- ось протяжки не провисает и не искривляется;
- при модернизации по увеличению производительности, проще устанавливаются дополнительные протяжки;
- небольшая занимаемая производственная площадь, так как рабочее движение происходит вертикально.
к меню ↑
Модели протяжных станков
В своем большинстве все, как горизонтально, так и вертикально ориентированные станки, работают в полуавтоматическом режиме. Некоторые модели оснащены ЧПУ, что значительно упрощает и ускоряет процесс производства. Привод может быть гидравлическим или электромеханическим.
характеристики популярных горизонтально-расточных станков.
к меню ↑
Модель 7Б55
- Горизонтально протяжной станок 7Б55 используется для обработки внутренних поверхностей, имеющих различную форму и размеры, методом протягивания. Устройство станка 7Б55 выглядит следующим образом:
- Во внутренней части сварной полой станины расположен гидравлический привод, состоящий из силового цилиндра и штока, который на салазках может перемещаться по направляющим.
Горизонтально протяжной станок, модель 7Б55
На шток (в его свободной части) насажена втулка, имеющая патрон для крепления протяжки. Другой конец режущего инструмента закрепляется во вспомогательном патроне.
Устройство для крепления заготовки вместе с самой заготовкой упираются в корпус станины. При рабочем ходе вспомогательный патрон на салазках передвигается вместе с протяжкой до жесткого упора, после чего связь между ними обрывается подпружиненным кулачком. При возврате инструмента после выполнения операции резания, протяжка снова соединяется со вспомогательным патроном.
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>
Устройство станка 7Б55 рассчитано на полуавтоматический режим работы, но есть возможность установки элементов ЧПУ для полной автоматизации рабочего процесса.
Перемещение протяжки обеспечивает гидравлическое устройство, которое имеет два насоса высокого давления. Один подает масло в главный цилиндр со скоростью 200 литров в минуту, другой обеспечивает вспомогательный гидроцилиндр подачей масла со скоростью 25 литров в минуту.
Сила протягивания равна 98 кН, рабочий ход — 1600 мм, скорость при протягивании — от 1,5 до 11,5 метров в минуту, при обратном ходе — от 20 до 25 м/мин. Мощность электродвигателя для главного насоса — 17 кВт. Общий вес — 6900 кг. к меню ↑
Модель 7523
Станок модели 7523 — это горизонтальный протяжной полуавтомат. Используется для обработки деталей имеющих сквозные отверстия различных размеров и формы методом протягивания.
Горизонтально-протяжной станок, модель 7523
На полуавтомате 7523 протягиваются круглые и шлицевые отверстия, шпоночные пазы и так далее. Станок 7523 был запущен в производство в 1987 году и пришел на смену несколько устаревшему 7Б57.
Характеристики горизонтального протяжного станка 7523:
- класс точности — Н;
- рабочая тяговая сила — 100 кН;
- ход рабочих салазок — 1250 мм;
- мощность электропривода- 11 кВт;
- габаритные размеры по длине, ширине, высоте — 6000×2000х1715 мм;
- вес — 4100кг.
к меню ↑
Модель 7534
Горизонтально протяжной агрегат 7534 используется для обработки протягиванием круглых, шлицевых отверстий, шпоночных пазов различных размеров и формы. Применяется при крупно и мелкосерийном производстве, а также для индивидуального использования.
Полуавтомат 7534 может быть оснащен дополнительным оборудованием, при помощи которого становится возможна обработка протягиванием внешних поверхностей различной формы.
Горизонтально-протяжной станок, модель 7534
- На станке 7534 допускается установка автоматического загрузочно-разгрузочного устройства и под управлением ЧПУ процесс работы станка 7534 становится полностью автоматическим.
- Особенности горизонтально протяжного станка 7534:
- гидропривод рабочего движения обеспечен аксиально-поршневым насосом;
- современная система смазки, которая имеет дозированную подачу масла и сигнализацию, оповещающую о прекращении смазывания;
- двойная фильтрация рабочей жидкости с использованием фильтра тонкой очистки и электровизуальным контролем степени очистки;
- монтаж гидравлического оборудования без трубок, при котором используются унифицированные плиты;
- имеет теплообменное устройство, которое охлаждает масло в гидравлическом приводе воздушным методом.
Технические характеристики:
- тяговое усилие — 250 кН;
- ход рабочих салазок — 1600 мм;
- поверхность рабочей плиты — 450×450 мм;
- планшайба по диаметру — 360 мм;
- скорость при рабочем ходе — от 1 до 13 метров в минуту;
- максимальный наружный диаметр обрабатываемой детали — 600 мм;
- габаритные размеры — 7205×2200х1810 мм;
- вес — 6250 кг.
к меню ↑
Самодельный протяжный станок
Изготовить своими руками протяжный станок, для работы в индивидуальных целях, особой необходимости у домашних мастеров нет. Но все же, существуют специалисты, которые индивидуально занимаются таким типом обработки деталей в достаточно больших объемах. Поэтому изготовление своими руками устройства, в котором используется режущая протяжка для них вполне актуально.
Вертикально-протяжной станок RISH-M
Сам станок, который будет изготовлен своими руками, может быть простым устройством, которое обеспечивает прямолинейное движение режущего инструмента (протяжки) при помощи гидравлики или электромеханики. Более простым вариантом является выполнение гидравлического привода.
Основной проблемой, которая возникает при работе своими руками на самодельном станке — это обеспечение производства протяжками (режущим инструментом). Самостоятельно изготовить его сложно, поэтому в своих расчетах, по сборке домашнего станка своими руками, следует отталкиваться от уже готовых производственных комплектующих.
Комплектация станка:
- станина (полый сваренный из листового металла короб);
- гидравлический (электромеханический) привод;
- салазки, передвигающиеся по направляющим внутри короба;
- шток, закрепленный на салазках и имеющий патрон для закрепления протяжки с одного конца;
- устройство крепления заготовки в торце короба;
- элементы управления движением режущего инструмента.
Для работы с небольшими деталями, к примеру, проделывание выборки в отверстии насадки шестеренки для шплинта, крепление свободного конца протяжки не обязательно. Смазку и охлаждение режущей поверхности протяжки можно проводить вручную, не создавая для этого особой конструкции.
data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>
Главная страница » Токарные
ПОИСК
Горизонтально-протяжной станок модели 7540 (рис. 17) служит для обработки точных отверстий (до второго
[c.98]
В большинстве случаев протяжные станки имеют только одно главное движение — поступательное прямолинейное.
Иногда, например, при наружном протягивании тел вращения заготовке сообщают медленное вращение (круговую подачу), а протяжке — движение резания. Общий вид горизонтально-протяжного станка модели 7510М показан иа рис. 275.
Станок предназначен для обработки отверстий, а при использовании специальных приспособлений — для обработки коротких наружных фасонных поверхностей в условиях крупносерийного и массового производства.
[c.599]
Общий вид горизонтально-протяжного станка модели 7510М показан на рис. 360.
[c.569]
Пример автоматизации горизонтально-протяжного станка модели 7А510.
В конструкции предусмотрена полуавтоматическая наладка при включении рукоятки вспомогательный патрон вставляет протяжку в патрон, включается рабочий ход в конце рабочего хода происходит переключение на холостой ход и протяжка возвращается обратно, рабочий патрон освобождает ее, а вспомогательный захватывает за второй хвостовик и отводит в исходное положение. Рабочий должен был очистить протяжку от стружки, надеть деталь на направляющую часть протяжки и включить рукоятку для повторения цикла. Добавление к станку загрузочного устройства, приспособления для очистки протяжки от стружки и дополнительных пневматических устройств полностью автоматизировало цикл протягивания внутренней поверхности в деталях типа колец и дало возможность встроить станок в автоматическую линию (рис. 47).
[c.193]
Число шлицев /г = 6 длина отверстия / = 70 мм. Материал детали — сталь 45 (а до 75 кг1мм , НВ до 229). Перед протягиванием отверстие обработано до окончательного размера (0 45+ 3 ). Протягивание производится на горизонтально-протяжном станке модели 7510, тяговая сила которого составляет 10 т, а наибольшая длина хода ползуна 1400 мм.
[c.204]
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК МОДЕЛИ 7510М Общая характеристика и кинематика станка
[c.236]
Обработка плоских по-верхностей Продольно-фрезерные станки с горизонтальным шпинделем модели 6303, с вертикальными и горизонтальными шпинделями модели 6608, 6621, 6641 МпОгошпиндельные карусельно-фрезерные станки с не-прерывно-вращаю-щимся столом модели 6М23, 6М23В. Барабанно-фрезерные станки модели 6021, 6022, 6023 Агрегатно- фрезерные станки ГФ-273 ГФ-134 ГФ-276 ГФ-154. Протяжные станки модели 7702, 7740
[c.221]
Горизонтально-протяжный станок 7Б55 является базовой моделью этой группы станков для обработки внутренних поверхностей. Станки данного типа применяют в массовом и крупносерийном производстве. Он состоит из (рис. 161) станины I, гидростанции 2, электродвигателя привода насосов 3, гидроцилиндра 4, гидрораспределителя 5,
[c.214]
Пресс СГК-1, разработанный Гипронефтемашем, состоит из двух спаренных горизонтально протяжных станков Минского станкозавода им. Кирова (модели 7520) и ряда дополнительных узлов. На прессе гнут в основном двойники диаметром Д = 150 мм. Возможна также одновременная протяжка двойников до 100, 80, 70 мм в два ручья на пресс СГК-1, причем по данным завода,
[c.154]
Пресс СГК-1, разработанный Гипронефтемашем, состоит из двух спаренных горизонтально-протяжных станков Минского станкозавода им. Кирова (модели 7520) и ряда дополнительных узлов [37]. На прессе гнут в основном двойники диаметром Оу = 150 мм.
[c.138]
Наиболее распространены следующие модели горизонтально-протяжных станков для внутреннего протягивания 7510 — с тяговым усилием Р = 10 /п 7520 — с Р = 20 т 751 — с Р = 10 т 752 — с Р = 20 гщ 7510М — с Р ==10 т 7530М — с Р = 30 ш.
[c.435]
Согласно принятой классификации металлорежущих станков, протяжные станки входят в группу 7, в которой к типу 5 относятся горизонтальные и к типу 7 вертикальные. Эти цифры стоят первыми в обозначении станка. Следующие две цифры обозначают тяговое усилие станка в т. В обозначении модели станка, кроме цифр, могут входить и буквы.
Если буква стоит после первой цифры, это обозначает, что конструкция станка подвергалась усовершенствованию в сравнении с прежней моделью. Если буква стоит в конце номера станка, то это значит, что данный станок является видоизменением основной базовой модели. Специальные протяжные станки обозначаются условными з родскими номерами.
[c.
175]
Станок модели 7А510 7 — протяжной станок 5 — горизонтального типа А — усовершенствованный в сравнении с моделью 7510 (полуавтоматический цикл работы, большие скорости рабочего и холостого хода, бесступенчатое регулирование рабочей скорости и др.) 10 — тяговое усилие 10 т.
[c.175]
Станок горизонтально-протяжной, модель 7Б56 тяговая сила станка С = 196 200 Н максимальная длина хода штока тах = = 1600 мм диапазон рабочих скоростей 1,6—11,5 м/.мин состояние станка — удовлетворительное протяжка закрепляется в быстросменном автоматическом патроне.
[c.58]
Каждый металлорежущий станок имеет условное обозначение — номер, по котором) можно определить тип и краткую характеристику станка. Первая цифра означает группу станка.
Условились все токарные станки обозначать цифрой 1, группу сверлильных станков — цифрой 2, шлифовальные станки — цифрой 3, специальные станки — цифрой 4, зуборезные и резьбонарезные — цифрой 5, фрезерные — цифрой 6, строгальные, долбежные и протяжные — цифрой 7, разрезные — цифрой 8 и все остальные — цифрой 9. Вторая цифра обозначает тип станка.
Вертикальнофрезерные консольные станки имеют цифру 1, фрезерные непрерывного действия — цифру 2, копировальные, гравировальные — цифру 4, вертикальные бесконсольные — цифру 5, продольнофрезерные — цифру 6, специальные консольно-фрезерные — цифру 7, горизонтально-фрезерные консольные — цифру 8, другие фрезерные — цифру 9.
Третья цифра, а для крупных станков и четвертая цифра условно определяют основные размеры станка. Так, например, третья цифра 2 означает, что размер стола фрезерного станка равен 320×1250 мм. Станок 6662 (продольнофрезерный) имеет стол размером 1800 x 6000 мм, у этого станка размеры стола обозначены двумя цифрами. Кроме цифр, в номер станка часто включают также различные буквы.
Если буква стоит между первой и второй цифрами, это означает, что конструкция станка усовершенствована по сравнению с прежней моделью. Так, например, модель станка 682 совершенствовалась в течение многих лет, хотя основные размеры станка оставались почти одинаковыми. Эти более совершенные модели обозначали буквами
[c.189]
Загрузка...
