Горизонтально сверлильный станок модели

Сверлильный станок появился в глубокой древности и использовался еще для получения отверстий в каменных топорах (рис. 1, а), а история каменных орудий насчитывает 400-100 тыс. лет. Среди археологических находок, датированных 3000 г. до н. э. и обнаруженных в Египте и Месопотамии, есть металлические сверла. К XV в. сверлильный станок стал коловоротом, в котором использовался кривошип.

Сверлильный станок братьев Черепановых (рис. 1, б) выглядит довольно современно, но еще совсем недавно повсеместно использовались простейшие сверлильные станки, закрепляемые на стену (рис. 1, в). Такой станок еще в 1950-е гг. был в кузнице деревни Скарчево Барановичского района. А на рис. 1, г показан станок, применявшийся на заводах в начале ХХ в.

На сайте УП «МЗОР» можно прочитать, что в 1927-1928 гг. на заводе выпущены первые при советской власти 200 белорусских сверлильных станков. Тогда завод носил имя «Энергия».

1. Классификация сверлильных станков

По технологическому назначению сверлильные станки делят на универсальные (вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, многошпиндельные) и специализированные (горизонтально-сверлильные для глубокого сверления, центровальные для получения центровых отверстий в торцах заготовок валов, станки для обработки отверстий в коленчатых и кулачковых валах, шатунах, фильерах и т. д. ). Специализированные станки применяют в условиях серийного и массового производства.

Сверлильные станки по типу делятся:

• на вертикально-сверлильные;
• полуавтоматы одношпиндельные и многошпиндельные;
• радиально-сверлильные;
• горизонтально-сверлильные;
• специализированные и центровальные.

Вертикально-сверлильные станки составляют основную часть парка сверлильных станков и выпускаются двух конструктивных разновидностей: на колонне (основной и наиболее распространенный тип, предназначены для сверления отверстий диаметром 18, 25, 35, 50, 75 и 100 мм в материалах, по прочности соответствующих стали 45) и настольные (устанавливаются на верстаке и предназначены для сверления отверстий диаметром 3, 6, 12 и 16 мм в деталях малых и средних размеров из стали 45 в единичном и мелкосерийном производстве)

Рис. 1. Простейшие сверлильные станки

На вертикально-сверлильных станках для совмещения осей обрабатываемого отверстия и режущего инструмента заготовку вместе с приспособлением приходится перемещать по столу станка вручную. Это затрудняет обработку крупных тяжелых заготовок.

Их гораздо удобнее обрабатывать на радиально-сверлильных станках, на которых совмещение осей отверстии и инструмента производится перемещением шпинделя станка относительно неподвижной заготовки. Вылет консоли у радиально-сверлильных станков до 2000 мм.

Предназначены они для сверления отверстий диаметром до 100 мм в стальных деталях.

Горизонтально-сверлильные станки применяют для обработки отверстий очень большой длины. Так, станок модели Т2150 (производства фирмы Dezhou (КНР)) может обрабатывать отверстия ∅80 мм и глубиной до 12 м.

Рис. 2. Вертикальносверлильный станок модели 2Н118

2. Компоновка и устройство вертикально-сверлильного станка

Рассмотрим основные узлы вертикально-сверлильного станка (рис. 2) . Фундаментная плита коробчатой формы 1 является одновременно основанием и резервуаром для смазывающе-охлаждающей жидкости. На основании смонтирована пустотелая колонна 2, имеющая на своей передней поверхности направляющие типа «ласточкин хвост».

В нижней части колонны на направляющих с опорой на основание закреплен стол 7, который можно перемещать с помощью рукоятки 8 в наладочном режиме вверх и вниз по направляющим в зависимости от габаритов детали На столе есть Т-образные пазы для крепления зажимного приспособления На верхней части колонны на направляющих закреплена сверлильная головка 4 с коробками скоростей и подач и шпинделем 6. Механизм подач обеспечивает механическое или ручное (маховиком 5) перемещение шпинделя. Для извлечения инструмента из конуса шпинделя применяется специальный механизм. Сверлильная головка также в наладочном режиме может перемещаться по колонне Сверху на сверлильной головке установлен фланцевый трехфазный асинхронный электродвигатель.

В нише колонны подвешен груз, уравновешивающий массу шпинделя.

Электрооборудование станка расположено в электрошкафу В целом станок предназначен для работы в единичном производстве, но, применив быстросменный сверлильный патрон и автоматическое отключение подачи при достижении сверлом нужной глубины, станок можно использовать в крупносерийном и массовом производстве. Еще лучшие результаты получаются при оборудовании станка загрузочным приспособлением.

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2Н118 (рис. 3) состоит из двух настраиваемых цепей: цепи главного движения и цепи подач, которые сообщаются шпинделю с инструментом.

Главное движение (вращение шпинделя) осуществляется от вертикально расположенного электродвигателя (N = 1,7 кВт; n = 1420 мин-1) . Коробка скоростей с помощью двух тройных блоков зубчатых колес сообщает шпинделю девять различных скоростей вращения шпинделя.

Через зубчатую передачу 1-39 движение передается на вал I.

Зубчатые пары 3-37, 4-36 и 5-35 передают движение на вал VIII, с которого на вал III, изготовленный в виде полой гильзы с внутренним шлицевым отверстием, вдоль которого перемещается шпиндель VII, движение передается колесами 35-34, 34-32 и 30-31.

Движение подачи передается на гильзу шпинделя через зубчатые колеса 29-6, тройной блок 28-7 или 27-10, или 26-12. Дальше движение снимается двойным блоком через пары 12-11 или 8-9 и через передачу 13-18, муфту, червячную пару 19-23 передается на реечное колесо 24, а потом на рейку, нарезанную на пиноли шпинделя (m = 2,5 мм). Коробка подач обеспечивает получение шести различных подач.

Вспомогательные движения, обеспечивающие перемещение сверлильной головки вдоль колонны с расположенными внутри ее коробками скоростей, подачи шпинделя и механизма подач, осуществляются вращением соответствующей рукоятки через червячную 17-14 и реечную 15-16 пары. Вертикальное перемещение стола производится вручную поворотом рукоятки через коническую 21-22 и винтовую 20 пары.

3. Компоновка и устройство радиально-сверлильного станка

Радиально-сверлильные станки применяются для обработки крупных деталей в индивидуальном и серийном производстве, а также для сверления в деталях нескольких отверстий при больших межцентровых расстояниях. Радиально-сверлильный переносной станок 2К522 (рис. 4, табл. 1) предназначен для обработки отверстий в мелких, средних и, главным образом, в труднодоступных местах крупных деталей.

Рис. 3. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2Н118

Рис. 4. Радиально-сверлильный станок модели 2К522 РУП «Гомельский завод станочных узлов»: 1 — основание; 2 — насос охлаждения; 3 — колонна; 4 — электрооборудование; 5 — корпус; 6 — сверлильная головка; 7 — траверса; 8 — светильник; 9 — подвод СОЖ

Таблица 1

Технические характеристики радиально-сверлильного станка 2К522

Характеристика	Значение
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм	300. ..800
Расстояние от торца шпинделя до основания, мм	200…1000
Число ступеней частоты вращения шпинделя	12 (45, 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000,1400, 2000)
Число подач шпинделя	4 (0,056; 0,1; 0,18; 0,32)
Наибольшее усилие подачи, Н	5000
Мощность главного привода, кВт	1,5

На станке можно выполнять сверление диаметром до 25 мм в стали, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы до М16 в разных плоскостях и под любыми углами. При соответствующей оснастке на станке можно выполнять растачивание, хонингование, полирование и мелкое фрезерование концевыми фрезами.

Радиально-сверлильный станок 2К522 имеет фундаментную плиту 1 прямоугольной формы, одновременно являющуюся столом для установки деталей. Для повышения устойчивости станка, а также для выставления зеркала основания в горизонтальной плоскости служат приставные опоры, которые устанавливаются на боковые стороны основания.

На основании неподвижно монтируется колонна 3, которая несет на себе корпус 5 с траверсой 7 и сверлильной головкой 6. В корпусе 5 расположены механизмы подъема и опускания корпуса, зажима корпуса на колонне, поворота траверсы вокруг горизонтальной оси и поворота корпуса вокруг колонны.

Сверлильная головка 6 состоит из коробок скоростей и подач с механизмами переключения, механизма подач, штурвального устройства, механизмов перемещения и поворота сверлильной головки, шпинделя, механизма реверса вращения шпинделя. Шпиндель монтируется на подшипниках 5-го класса точности и снабжен безударным выбивным устройством для удаления инструмента из конического отверстия.

Сверлильная головка перемещается вправо-влево по расположенным на лицевой стороне траверсы направляющим. Для работы в стесненном пространстве (поверхности внутренних объемов) на станке предусмотрена возможность демонтажа траверсы и установки вместо нее сверлильной головки.

К основанию станка крепится бак с охлаждающей жидкостью и насосом 2. Электрооборудование 4 собрано в шкафу на корпусе.

При наладке станка совмещение оси шпинделя с осью размеченного отверстия в заготовке производится поворотом траверсы 7 вокруг колонны 3 и перемещением сверлильной головки 6 по траверсе.

Траверса может поворачиваться вокруг горизонтальной оси, что позволяет сверлить не только вертикальные отверстия Кроме того, сверлильная головка может поворачиваться на каретке вокруг горизонтальной оси Таким образом, на станке 2К522 можно сверлить отверстия в любой точке сферы Это делает станок широкоуниверсальным.

Кинематическая схема станка (рис. 5) содержит семь кинематических цепей: вращения шпинделя, подач, вертикального перемещения траверсы, перемещения сверлильной головки, поворота траверсы, поворота сверлильной головки, зажима корпуса на колонне.

Рис. 5. Кинематическая схема радиально-сверлильного станка модели 2К522

Сверлильные станки по металлу

На сайте Станкофф.RU вы можете найти сверлильные станки от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 116 моделей сверлильных станков по металлу по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Сверлильный станок – агрегат, с помощью которого выполняют отверстия разного характера в предварительно созданных изделиях. Осуществляют этот процесс посредством срезания стружки. Для этих целей используют сверла. Различают два вида оборудования:

• бытового типа – используются в быту для личных целей и в учебных заведениях для образования и прохождения практики;
• для использования на производстве – агрегаты могут выполнять сверление в больших объемах и ряд дополнительных функций.

Промышленный сверлильный станок имеет довольно сложный механизм функционирования из-за особенностей конструкции, поэтому понять основной принцип работы подобного оборудования можно рассмотрев бытовые агрегаты. Они обладают небольшой величиной и предназначены для выполнения домашних задач.

Бытовой сверлильный станок может монтироваться на стеллаже или любой другой конструкции. Главное – обеспечить его установку на высокой конструкции для эксплуатации в полную силу в последующем. Данное оборудование считается самым оптимальным и удобным сверлильным станком для мастерской.

Оно состоит из:

• шпиндельной бабки;
• головки – элемент, в который монтируют ШБ и двигатель, работающий на ременном приводе;
• стойки-колоны вертикального типа – элемент, на который крепят сверлильную головку;
• станины – литой опоры для крепления стойки, служит в роли элемента, обеспечивающего устойчивость оборудования.

У маленьких станков подача вертикального типа, то есть шпиндель двигается сверху вниз. Управлять им можно вручную с помощью ручки подачи, которой оснащается оборудование. Стоимость такого станка невысокая, что позволяет каждому хозяину оснастить свой гараж подобным вспомогательным оборудованием.

Функционирование и взаимосвязь основных узлов бытовых станков

В конструкции сверлильного станка для дома предусмотрен электродвигатель мощностью от 250 до 1000 Вт. Он может иметь углубления разного диаметра для установки других параметров по скорости вращения сверла. Но для того, чтобы изменить скорость, нужно отключить станок от сети. После этого можно переставлять ремень и вновь запустить оборудование в действие.

Патрон на подобном оборудовании по конструкции похож на тот, что устанавливают на электродрели. Его диаметр не превышает 12 см и оснащается тремя самоцентрирующимися кулачками. Для установки или снятия сверла используют ключ, который позволяет разжать или затянуть кулачки.

Работать на бытовом сверлильном станке можно с заготовками высотою 0,2-0,9 м. Сверлильная головка оборудуется стойкой-колонной, которая может перемещаться на разное расстояние. На мини-станках ее перемещают вручную, на больших – с помощью рукоятки.

Модели сверлильных станков бытового назначения бывают разными, поэтому при покупке нужно обращать особое внимание на вылет сверла (он составляет 10-20 см). Недорогой сверлильный станок бытового типа легко выполняет мелкую работу по высверливанию отверстий небольшого диаметра. Такие модели широко востребованы в ремонтных цехах.

Станина станка должна соответствовать массе и величине агрегата. Только в этом случае она сможет гарантировать устойчивость и оптимальный режим функционирования. Верхняя часть станины выступает в роли рабочей поверхности.

Имеет прорези для высверливания отверстий в определенных местах на детали. Центровая борозда обеспечивает сверление сквозных отверстий и исключает повреждение рабочей поверхности.

Боковые прорези предназначены для монтажа тисков, упоров и прочих дополнительных приспособлений.

Сверло опускается пружинистой ручкой. Если необходимости в такой функции нет, стоит заблокировать возвратный механизм. Для этого имеется специальный рычаг.

Электродвигатель с напряжением в 220 В управляется кнопкой. Она осуществляет старт и остановку работы механизма. Также есть сверлильные станки в продаже с переключателем обратного вращения.

Дополнительное оснащение бытовых моделей

Некоторые бытовые модели имеют специальный рабочий стол. Он устанавливается на стойке, иногда может подниматься и опускаться. Также можно найти в магазине сверлильный станок с механизмом подачи реечного типа.

Сверлильное оборудование с дополнительным рабочим столом выпускается в двух вариантах. Они имеют различные конструкции, поэтому станина может выполнять роль опоры или дополнительного рабочего стола. Он может выполнять наклонно-поворотные движения. Предпочтение следует отдать моделям, которые имеют угол наклона 45 ˚.

Кроме этого, можно встретить станки, оснащенные специальным регулирующим элементом. Он дает возможность устанавливать желаемую глубину. Процедура несложная – сбоку заготовки отметьте глубину, опустите патрон до этого уровня и закрутите рычаг регулятора.

Виды промышленных станков

Промышленные сверлильные станки могут выполнять ряд вспомогательных операций и заменить несколько других станков. Подразделяются они на восемь основных типов.

• Модели для монтажа на столе – производят высверливание в пределах 3-16 мм. Востребованы в небольших мастерских для выполнения эксклюзивных работ.
• Вертикально-сверлильные устройства – мини сверлильный станок для высверливания отверстий диаметром 18, 25, 35, 50 и 75 мм. Используются на небольших предприятиях.
• Радиально-сверлильные – напольные сверлильные станки. Могут сверлить отверстия в габаритных заготовках.
• Координатно-сверлильные – для работы с заготовками, где требуется высокая точность.
• Для высверливания одновременно нескольких отверстий используют многошпиндельный сверлильный станок.
• Агрегаты центровального типа – для получения отверстий в торцах.
• Комбинированные модели – универсальные сверлильные станки, выполняющие множество операций. Для этого на них монтируют соответствующее оснащение, которое расширяет сферу деятельности оборудования и увеличивает профиль работ, которые можно выполнять на производстве.
• Горизонтально-сверлильное оборудование отличается тем, что может делать отверстия различной глубины.

На всех станках помимо металла можно обрабатывать другие материалы. При оснащении ЧПУ получают автоматические сверлильные станки, которые отличаются высокой точностью обработки. Многошпиндельные модели оснащаются компьютером.

Производители сверлильных станков постоянно разрабатывают новые модели и усовершенствуют старые. В результате владельцы производств могут без труда выполнить самые непростые задачи, используя:

• модели с магнитным основанием для удержания оборудования;
• одно- и многошпиндельные станки с поворотным шпинделем для работы с деревом;
• сверлильно-присадочные модели, отличающиеся высоким качеством и точностью сверления.

Особенно широкое разнообразие предлагают китайские производители. Они работают над усовершенствованием моделей и расширяют их функциональность. В результате китайские сверлильные станки стали широко использоваться на производствах. К тому же их стоимость невысокая, а качество достойное.

Устройство производственных моделей

Конструкция промышленного оборудования сложная, поэтому работа на них требует особого мастерства. К работе допускаются люди, получившие соответствующее образование. Подача заготовки может быть автоматической и ручной.

Каждый промышленный станок оборудуется автоматической системой подачи охлаждающей жидкости, что предотвращает его перегревание при длительной работе. Кроме этого, встречается ряд дополнительных элементов, которые способствуют увеличению функциональности и более удобной эксплуатации оборудования.

При оснащении ЧПУ работы выполняются в автоматическом режиме. Стоимость станков зависит от конструкции и спектра выполняемых работ.

Имея промышленное оборудования можно осуществлять ряд дополнительных действий, тем самым сделав свое производство универсальным. Таким образом можно расширить спектр предоставления услуг, расширить ассортимент и наработать новых клиентов для увеличения реализации продукции.

Обзор горизонтальных сверлильных станков

Горизонтальные сверлильные станки – это аппараты, назначенные для создания отверстий разного типа в металлических, деревянных или пластмассовых заготовках. Они позволяют делать фрезеровочные операции минимальной сложности, осуществлять зенкование.

Без подобных установок не может обойтись ни промышленное предприятие, ни домашняя мастерская. Стоит отметить, что, кроме горизонтальных станков для сверления, есть и другие виды данных устройств.

Классификация станков для сверления

Конструкция сверлильных станков определяет их тип и функциональные возможности. Существует несколько видов данных устройств, которые дифференцируют по следующим показателям:

1. По характеру выполняемых работ (специальные, универсальные).
2. По расположению сверлильного узла (горизонтальные или вертикальные).
3. Мобильность сверлильного узла и возможность его перемещения по отношению к направляющей.
4. По конструкции рабочего стола и наличию дополнительных элементов для крепления.
5. По количеству шпинделей. Многошпиндельные станки используют на солидных производствах с высокими требованиями к качеству производимых заготовок и их количеству.

Каждый станок предназначен для выполнения работ определенной сложности и интенсивности. В зависимости от стоимости, устройство может укомплектовываться дополнительными приспособлениями и аксессуарами.

Технические характеристики горизонтальных сверлильных станков

Лучше всего технические характеристики этих устройств описать на пример наиболее распространенных видов данных устройств. Станок с ручной подачей СвГД может обрабатывать детали с максимальным диаметром отверстия 4,5 см и сверлить отверстия длиной до 120 мм. Сверло может оборачиваться со скоростью около 2000 оборотов в минуту.

Стоит описать технические характеристики другого популярного сверлильного станка СвГ-3:

• Предельный диаметр сверления – 2,5 см.
• Максимальная глубина сверления – 10 см.
• Длина продольных пазов – 20 см.
• Предельное количество оборотов сверла в минуту – 3000.

Станок СвГ-3

1. Основа.
2. Суппорт.
3. Электрический мотор.
4. Рычаг управления узлом суппорта.
5. Кронштейн.
6. Рабочая поверхность.
7. Рычаг для вертикального перемещения рабочей поверхности.
8. Рычаг для горизонтального перемещения рабочей поверхности.
9. Линейка упорная.
10. Зажим.
11. Сверлильный узел.

Существуют и другие модификации сверлильных станков. Например, относительной популярностью пользуется установка СвПА, оснащенная гидронасосом и механической подачей. Гидронасос используют для крепления деталей на рабочей поверхности станка.

Кроме сверлильной функции, этот станок способен выполнять работы по пазованию заготовок. Стоит отметить, что для выполнения подобных работ требуется определенная квалификация. Для корректного применения установки необходимо учитывать параметры сверла и его местонахождение в обрабатываемой заготовке.

Перед применением аппаратов для горизонтального сверления их следует тщательно настроить. Отладить работу станка можно при помощи разметки на первой детали. После каждого этапа осуществляемых работ проводят дополнительные измерения пазов и сформированных отверстий.

Перед обработкой любых заготовок их необходимо надежно закрепить на рабочей поверхности. Любое неожиданное смещение детали приводит к ее браку. Особое внимание следует обратить на подбор сверла и фрезы перед началом работ. Последнюю вставляют в левый конец гнезда до его дна, после чего передвигают рабочую поверхность станка в разные стороны.

Таким образом, осуществляется качественная фрезеровка пазов. Стоит отметить, что выборка гнезда сразу после использования фрезы может привести  к изготовлению детали с неправильными параметрами.

Есть и другие рекомендации, которых надо придерживаться при работе с горизонтальным сверлильным станком по дереву:

• Вводить сверло в древесину следует плавно, избегая повреждений заготовки. Для этого необходимо несколько снизить скорость вращения сверла перед его входом рабочий материал.
• После обработки заготовок спиральным сверлом, отверстия требуют дополнительной обработки. Дело в том, что в ходе выполнения работ подобным инструментом образовываются ребра, которые можно удалить при помощи повторной обработки обычного сверла.
• Система управления горизонтальными сверлильными станками позволяет выполнять все работы одному оператору. Удобное размещение немногочисленных рычагов, которые контролируют работу устройства, не требует наличия дополнительных рабочих.
• Отдельные сверлильные станки горизонтального типа (в основном старых модификаций) имеют довольно плохо организованную рабочую поверхность. Чтобы качественно управлять устройством оператор должен постоянно перегибаться через рабочий узел. В более современных моделях сверлильных станков эта проблема конструкции успешно решена.
• Если вы работаете с габаритными деталями, то параметры рабочего стола можно переформатировать. Как правило, его удлиняют в домашних условиях. В зависимости от характера модификаций, такой стол позволяет обрабатывать заготовки с длиной от 1 до 2 метров.

Знание этих нюансов работы с горизонтальным сверлильным станком позволит быстро освоить его и сделать более эффективной эксплуатацию устройства. Чтобы быстро и качественно освоить подобное устройство можно воспользоваться советами более опытных товарищей, которые уже работали с такими станками.

Горизонтально-сверлильные станки также оснащают числовым программным управлением. Как и ручные аппараты, они позволяют выполнять работы по растачиванию, фрезеровке, сверлению и зенкерованию деталей.

В зависимости от класса установленного программного обеспечения, такие станки могут выполнять работы с разной степенью точности. Бортовой компьютер просчитывает текущую и заданную позицию рабочего узла, что позволяет более качественно координировать обработку деталей.

Кроме корректировки передвижения сверла в разных плоскостях, числовое программное обеспечение позволяет устанавливать угол наклона рабочего инструмента.

Перемещение рабочего стола осуществляется в поперечном направлении, а передвижение шпиндельной бабки – в горизонтальном.

Стоит отметить, что цена на горизонтально-сверлильные станки с программным обеспечением значительно превосходит стоимость их ручных аналогов.

Главным преимуществом ЧПУ на горизонтальных сверлильных станках является существенное сокращение времени на обработку одной детали. С каждым годом такие станки все чаще используют на больших и маленьких производствах.

Они позволяют обрабатывать большой массив материалов за относительно короткие сроки и без большой практики в данной сфере. Станки с ЧПУ часто компонуются еще и барабаном с инструментами, что значительно расширяет сферу его применения, но одновременно требует больших навыков и умений от оператора.

• Видео: горизонтальный сверлильный станок.

Стоимость и основные производители

Горизонтально-сверлильные станки – довольно дорогие аппараты.

Даже за старые советские образцы этих устройств придется выложить кругленькую сумму, а современный станок с числовым программным обеспечением обойдется в целое состояние.

Конечно, на рынке бывших в употреблении аппаратов можно найти качественный товар по относительно адекватной цене, но его приобретение – дело довольно рисковое.

Заводские сверлильные станки горизонтального типа собираются несколькими основными производителями. Наиболее популярными фирмами в этом сегменте рынка являются: Zenitech, Holzmann, Chang Chun. Производители зарубежные, что часто диктует высокое качество и не менее высокие цены. Стоимость их наиболее бюджетных аппаратов колеблется в районе 8 – 10 тысяч евро.

Если говорить о советских сверлильных станках данного типа, то стоит отметить, что они хоть и быль произведены несколько десятков лет тому назад, но по-прежнему обладают неплохими производственными характеристиками и относительно низкой стоимостью. Купить такой аппарат можно уже за 1-1,5 тысячи долларов. Станки в хорошем состоянии и более широким спектром применения будут стоить от 2 до 5 тысяч долларов.

Republished by Blog Post Promoter

Сверлильные станки

Популярную группу оборудования для дерево- и металлообработки образуют сверлильные станки. Они предназначены для выполнения сквозных и глухих отверстий, их развертывания и зенкерования, а также нарезания резьбы. Форма оснастки позволяет эффективно отводить материал.

Вертикально сверлильные станки популярны в частных мастерских и на крупных заводах. Заготовка закрепляется на подъемном столе тисками или струбцинами, к месту обработки из специального сопла подводится смазочно-охлаждающая жидкость. Каждый сверлильно-расточной станок для сверления имеет рукоять, регулирующую ход шпинделя. Рабочая оснастка — сверла, зенкеры, резьбонарезные патроны и др.

В результате сверлильный станок дает минимальную шероховатость внутренних стенок, и высокую точность диаметра и глубины отверстий, их взаимного расположения.

Устройство и принцип работы

Каждый сверлильный станок состоит из нескольких конструктивных элементов. Он имеет фундаментальную плиту с колонной и подъемный рабочий стол. От электродвигателя через передаточные механизмы вращение сообщается рабочему валу.

На нем устанавливается оснастка – сверла, зенкеры, резьбонарезные патроны и др. Ход шпинделя регулируется при помощи рукояти.

Заготовка закрепляется на столе тисками или струбцинами, к месту обработки из специального сопла подводится смазочно-охлаждающая жидкость.

Благодаря регулированию и надежной фиксации, настольные сверлильные станки дают минимальную шероховатость внутренних стенок, и высокую точность заданных параметров – диаметра и глубины отверстий, их взаимного расположения.

Важные характеристики

• Расход электроэнергии и производительность зависят от мощности. Небольшой настольный сверлильный станок может потреблять от 150 Вт, тяжелое стационарное оборудование – порядка 3 кВт.
• Диаметр сверления, 16-60 мм, определяет не только размер отверстия, но и выбор соответствующей оснастки.
• Частота вращения шпинделя может составлять 200-3000 об/мин. Как правило, станки имеют многоскоростной редуктор, который позволяет установить необходимую частоту в зависимости от материала и операции.

Виды

По обрабатываемому материалу подразделяют станки для дерево- и металлообработки. Некоторые модели могут работать и с тем, и с другим.

По конструкции и назначению:

• Настольные — для индивидуального применения и небольшого объема работ.
• Радиально-сверлильные установки имеют возможность перемещения сверлильной головки с режущим инструментом в различных направлениях – вверх, вниз, вперед, назад, а также поворачивать влево и вправо. Это дает возможность сверлить под углом.
• Станок вертикально сверлильный позволяет регулировать только ход шпинделя (выше-ниже). Он позволяет точно установить и зафиксировать необходимые параметры, и хорошо подходит для поточного производства.
• Редукторный – массивное производственное оборудование с многоскоростным редуктором. Он увеличивает крутящий момент за счет уменьшения скорости вращения, что позволяет выполнять большие отверстия в твердых материалах без перегрузок.

Сверлильные станки по металлу, купить в Москве с доставкой

Сверлильный станок – это машина, с помощью которой осуществляется создание и обработка отверстий различной глубины и диаметра, а также многогранные отверстия.

Основную работу в сверлильном станке посредством снятия стружки выполняет спиральное сверло, которое непосредственно просверливает отверстие. Стружка из отверстия выводится с помощью специальных канавок на сверле.

Само сверло крепится в сверлильный патрон (ПС) и бывает с хвостовиками 2-х видов: цилиндрическим (диаметром от 0,3 до 20 мм.) и коническим (от 6 до 60 мм.).

Помимо сверления на сверлильном станке также можно производить черновую и чистовую обработку уже готовых отверстий, как, например:

• Рассверливание отверстия;
• Зенкерование (посредством зенкера уменьшается процент шероховатости отверстия);
• Зенкование (при помощи зенковок осуществляется получение фасок и конических углублений);
• Развертывание отверстия (с помощью цилиндрических и конических разверток для получения определенного квалитета точности);
• Нарезание резьбы (для этого применяются машинно-ручные метчики с различным шагом резьбы);
• Растачивание (осуществляется расточным резцом);
• Выглаживание (производится специальными оправками);
• Цекование (для этогоиспользуют такой инструмент, как цековка).

Вертикально-сверлильные станки по металлу

Сферы применения сверлильных станков по металлу

Сферы применения сверлильных станков достаточно разнообразны. Чаще всего эти станки используют в ремонтных и сборочных цехах, инструментальных, механических цехах в машиностроении, автомобиле- и авиастроении и на других производствах.

Сверлильные станки делятся на вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, горизонтально-центровальные и горизонтально-сверлильные станки. В вертикально-сверлильном станке обрабатываемая деталь находится на столе, режущий инструмент крепится в вертикальном шпинделе, а сама работа осуществляется подачей шпинделя сверху вниз.

В радиально-сверлильных станках шпиндель вращается вокруг зафиксированной колонны параллельно поверхности с лежащей на ней деталью. Это позволяет с легкостью обрабатывать тяжелые детали с крупными габаритами. Горизонтально-сверлильные станки чаще всего используются благодаря возможности получения глубоких отверстий.

Центровальные станки предназначены для получения центровых отверстий (для этого используется специальное центровочное сверло).

Настольные сверлильные станки

Варианты выпуска сверлильных станков

Среди сверлильных станков выделяют также настольные станки, для обработки небольших деталей и получения отверстий, диаметром до 12 мм.

Сверлильные станки бывают с подачей охлаждающей жидкости и без нее, а также одношпиндельными и многошпиндельными в зависимости от количества соответствующих шпинделей.

Для разнообразной обработки сверлильные станки выпускают в следующих комбинация (комбинированные станки):

• Сверлильно-расточные станки;
• Сверлильно-нарезные станки;
• Сверлильно-фрезерные станки;
• Сверлильно-долбежные станки;
• Сверлильные автоматы.

Кроме металлообрабатывающей отрасли, сверлильный станок получл широкое применение и в деревообрабатывающей промышленности. Помимо вышеуказанных работ, при обработке дерева с помощью сверлильного станка получают различные пазы и гнезда и удаляют сучки.

Сверлильные станки Jet

Классификация сверлильных станков по металлу

Сверлильные станки традиционно делятся следующим образом:

По предназначению на специализированные, специальные и универсальные.

Специализированные станки востребованы при выполнении нескольких технологических процессов. Их можно часто встретить в крупносерийных производствах.

Специальные станки направлены на выполнение конкретной задачи.

Универсальные станки являются самими распространенными, дают возможность реализовать большой спектр операций по сверлению и обработке отверстий.

Заполните форму, чтобы купить сверлильный станок в Москве

По типу конструкции на радиальные, вертикальные, горизонтальные

Радиальные станки обычно используются для работы с крупным материалом. Шпиндельный конус движется радиально и по кругу, так можно высверливать не изменяя местоположение детали.

В вертикальном аппарате движение подачи идёт в вертикальной плоскости. Можно обрабатывать крупные детали за счет возможности поворота стола вокруг оси колонны.

Горизонтальные аппараты предназначены для формирования отверстий разного диаметра. С ними можно производить зенкерование и простые манипуляции.

По количеству шпинделей на одношпиндельные и многошпиндельные

Аппараты с одним шпинделем применяются для высверливания отверстий малого диаметра. Многошпиндельные станки могут осуществлять несколько операций в обработке одного предмета поэтапно.

Радиально-сверлильные станки Jet

По характеру установки на стационарные и передвижные

По способу управления на ручные, автоматические, полуавтоматические, с ЧПУ

Подавляющее число станков производятся с ЧПУ, такие станки намного функциональнее. Аппаратами с ЧПУ управляют с помощью специальной программы, в которую заранее вносят необходимые параметры. На этих станках можно выполнять комплексные работы на заготовках, фрезерные операции, вертикальные и горизонтальные отверстия.

По классу точности на нормальной и повышенной точности

Исходя из варианта размещения стола на подъемные, поворотные, плавающие, крестовые и обычного исполнения.

Сфера применения сверлильных станков по металлу

Сверлильные станки по металлу имеют широкую и разнообразную область использования. Чаще всего ими пользуются при производстве автомобилей, самолетостроении, при производстве корпусных изделий из металла. Сверлильными станками возможно проводить такие действия, как:

• сверление;
• зенкование;
• зенкерование;
• растачивание при помощи резца:- увеличение диаметра;- нарезание резьбы.

Как выбрать сверлильный станок по металлу

Линейный ряд сверлильных агрегатов по металлу разнообразен. Приобрести станок, функционально соответствующий требуемым задачам, сможет каждый.

Для того, чтобы устройство выполняло необходимые функции, надо выбирать, основывать на таких критериях, как:

• мощность оборудования. Мощность определяет производительность аппарата. Профессиональные установки отличаются большой мощностью – от 1 кВт до 3 кВт.
• функциональные возможности — установка одного или нескольких сверл, скорость, частоты вращения головки со сверлом;
• технические данные;
• тип установленной системы охлаждения;
• наличие и характеристики ЧПУ;
• цена оборудования.

Достаточно часто производители дополняют аппараты полезными факультативными функциями. К примеру, полезная опция – световой прицел, позволяющий точно определить место сверления. Еще одна удобная опция – регулятор скоростей, он позволяет быстро менять частоту вращения шпинделя без лишних манипуляций.