Гост резьба метрическая основные размеры

Стандарт распространяется на метрические резьбы общего назначения и устанавливает их диаметры от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 8 мм
Основной профиль по ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98)

В условное обозначение размера резьбы должны входить: буква М, номинальный диаметр резьбы и шаг резьбы, выраженные в миллиметрах и разделенные знаком « х ».
Пример: М8х1,25
Крупный шаг в обозначении резьбы может быть опущен.

• Пример: М8
• Условное обозначение левой резьбы должно дополняться буквами LH
  Пример: M8х1 — LH
  Многозаходная резьба должна обозначаться буквой М, номинальным диаметром резьбы, знаком х, буквами Ph, значением хода резьбы, буквой Р и значением шага.
  Пример условного обозначения двухзаходной резьбы с номинальным диаметром 16 мм, ходом 3 мм и шагом 1,5 мм:
• М16хРh3Р1,5
• M16хРh3Р1,5 — LH

То же, для левой резьбы:
Для большей ясности в скобках текстом может быть указано число заходов резьбы. Пример: M16хPh3P1,5 (два захода)

Резьба метрическая для деталей из пластмасс

ГОСТ 11709-81

Стандарт распространяется на метрическую резьбу диаметрами от 1 до 180 мм для деталей из пластмасс, соединяемых с пластмассовыми и металлическими деталями, и устанавливает профиль, основные размеры, допуски и предельные отклонения размеров такой резьбы

Условное обозначение резьбы номинальным диаметром 5 мм и шагом 1,5 мм:
наружной резьбы: M5х1,5-8g ГОСТ 11709-81
внутренней резьбы: М5х1,5-7Н ГОСТ 11709-81

Резьба цилиндрическая трубная BSP (BSPP)

ГОСТ 6357-81

Диаметры от 1/16 до 6 дюймов

Условное обозначение согласно ГОСТ 6357-81: буква G, числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах (inch), класс точности среднего диаметра (А, В), и буквы LH для левой резьбы.
Пример

Резьба с номинальным диаметром 1.1/8″, класс точности А — обозначается как: G 1.1/8″-A

Резьба взаимозаменяема с резьбой  BSP.
BSP British standard pipe thread — трубная цилиндрическая резьба, так же упоминается как BSPP.

Основана на резьбе BSW (British Standard Whitworth), известна как трубная резьба Витворта

Резьба трапецеидальная

ГОСТ 9484-81 Профили
ГОСТ 24738-81 Диаметры и шаги

1. Диаметр от 8 до 640 мм
2. В условное обозначение трапецеидальной однозаходной резьбы должны входить: буквы Tr, номинальный диаметр резьбы, числовое значение шага и буквы LH для левой резьбы.
   Пример условного обозначения трапецеидальной резьбы номинальным диаметром 32 мм и шагом 6 мм:
   Tr 32×6
   То же, левой:
3. Tr 32×6 LH

Резьба упорная

ГОСТ 10177-82 Профиль и основные размеры

• Диаметр от 10 до 640 мм
• В условное обозначение упорной резьбы должны входить: буква S, номинальный диаметр и шаг, например
  S 80.10
  Для левой резьбы после условного обозначения размера резьбы указывают буквы LH, например
• S 80.10LH

В условное обозначение многозаходовой резьбы должны входить: буква S, номинальный диаметр, значение хода и в скобках буква Р и значение шага, например:
для двухзаходной резьбы с шагом 10 мм и значением хода 20 мм:

1. S 80.20(Р 10)
2. S 80.

   20(P 10)LH

то же, для левой:

Резьба упорная усиленная 45°

ГОСТ 13535-87

• Распространяется на упорную усиленную резьбу с углами наклона боковых сторон профиля 45° и 3°,  диаметрами от 80 до 2000 мм и устанавливает ее профиль, основные размеры и допуски
• В обозначение упорной усиленной резьбы должны входить: буква S, значения угла 45°, номинального диаметра и шага, например:
  S 45° 200×12.
  Для левой резьбы условное обозначение резьбы дополняют буквами LH, например:
• S 45° 200×12 LH.

В обозначение многозаходной резьбы должны входить: буква S, значения угла 45°, номинального диаметра, хода и в скобках буква Р со значением шага, например:
для двузаходной резьбы со значением хода 24 мм и шагом 12 мм:

1. S 45° 200×24 (Р12);
2. S 45° 200×24 (Р12) LH.
3. S 45° 200×12 — 300;

для левой резьбы:
Длину свинчивания N в обозначении резьбы не указывают.  Длину свинчивания L указывают в миллиметрах, например:
S 45° 200×12 LH — 300

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°

ГОСТ 6111-52

Диаметр от 1/16 до 2 дюймов

Условное обозначение конической резьбы 3/4»:
К 3/4» ГОСТ 6111-52

Взаимозаменяема с резьбой дюймовой трубной конической американской NPT/NPTF (National Pipe Tapered)
NPTF National Pipe Tapered Fuel — национальная трубная коническая топливная резьба.
NPTF — герметичная резьба. Уплотнение происходит за счёт смятия резьб.
Трубная коническая топливная резьба описана стандартом ANSI/ASME B1.20.3

Коническая резьба NPT описана стандартом ANSI/ASME B1.20.1

Резьба трубная коническая

ГОСТ 6211-81

ISO R7; DIN 2999; BS 21; JIS B 0203

Диаметр от 1/16 до 6 дюймов

В условное обозначение резьбы должны входить: буквы (R — для конической наружной резьбы, Rc — для конической внутренней резьбы, Rp — для цилиндрической внутренней резьбы) и обозначение размера резьбы.
Условное обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH.

• Примеры обозначения резьбы:
• R 11/2
• Rc 11/2
• R 11/2 LH;

Наружная трубная коническая резьба 11/2:
Внутренняя трубная коническая резьба 11/2:
Внутренняя трубная цилиндрическая резьба 11/2:
RP 11/2 — левая резьба:
Rc 11/2 LH;
RP 11/2 LH

Взаимозаменяема с резьбой BSPT
Применяется в конических резьбовых соединениях, а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой по ГОСТ 6357-81

Резьба коническая вентилей и баллонов для газов

ГОСТ 9909-81

Номинальный диаметр от 19,2 до 30,3 мм

В условное обозначение конической резьбы вентилей и баллонов для газа должны входить буква W и номинальный диаметр резьбы.
Например: W19,2

Смотри также:

Основные параметры метрической резьбы: размеры, таблицы с шагом и диаметром

Общеизвестно, что резьбовое ― одно из самых распространенных разъемных соединений, позволяющих производить сборочно-разборочные работы без повреждения целостности конструкций, машин и механизмов.

Основой такого соединения служит нанесенная на две или больше поверхностей тел вращения резьба, которая, в основном, подразделяется в зависимости от описанных ниже показателей.

Классификация резьб представлена в таблице ниже.

Резьба метрическая

Винтовая нарезка на или в материале, имеющая профиль зуба в виде равнобедренного треугольника, — это метрическая резьба, размеры ее измеряются в миллиметрах. По форме поверхности нанесения эта резьба является цилиндрической, но может быть и конической.

Последняя наиболее популярна в использовании, особенно для следующих средств крепежа:

  Размеры и другие характеристики шариков подшипников

• болты;
• анкеры;
• винты;
• метизы;
• шпильки;
• гайки и прочее.

Винтовая нарезка, нанесенная на основу конической формы, называется метрической конической резьбой.

Она применяется в местах, требующих быстрого стопорения соединений, без дополнительной герметизации и с прекращением подтекания простым подтягиванием по оси. Используется при устройстве пробок и соединений трубопроводов:

• масляных;
• нефтяных;
• газовых;
• водяных;
• воздушных.

Немаловажно знать, что коническая и цилиндрическая резьбы имеют одинаковый профиль, что позволяет свинчивать их между собой. Метрические резьбы классифицируются по размерам, направлению вращения, шагу и дополнительным параметрам, которые отражаются в маркировке.

Основные параметры и сферы применения

Наиболее распространенной является метрическая резьба, наносимая на наружные и внутренние поверхности цилиндрической формы. Именно она чаще всего используется при изготовлении крепежных элементов различного типа:

• анкерных и обычных болтов;
• гаек;
• шпилек;
• винтов и др.

Детали конической формы, на поверхность которых нанесена резьба метрического типа, требуются в тех случаях, когда создаваемому соединению необходимо придать высокую герметичность.

Профиль метрической резьбы, нанесенной на конические поверхности, позволяет формировать плотные соединения даже без использования дополнительных уплотнительных элементов.

Именно поэтому она успешно применяется при монтаже трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также при изготовлении пробок для емкостей, содержащих жидкие и газообразные вещества. Следует иметь в виду, что профиль резьбы метрического типа один и тот же на цилиндрических и на конических поверхностях.

Параметры конусной метрической резьбы

Виды резьб, относящихся к метрическому типу, выделяют по ряду параметров, к которым относятся:

• размеры (диаметр и шаг резьбы);
• направление подъема витков (левая или правая резьба);
• расположение на изделии (внутренняя или наружная резьба).

• Есть и дополнительные параметры, в зависимости от которых метрические резьбы разделяются на различные виды.
• Внутренняя метрическая резьба
• Наружная метрическая резьба

Размеры метрических резьб

Разброс величин диаметров этой резьбы в промышленности имеет диапазон от 0,25 до 600 мм, причем при диаметре более 68 мм резьба будет только мелкой, тогда как до этой величины ― варьируется.

Резьба с крупным шагом применяется в соединениях, находящихся под большой и ударной нагрузкой.

Также интересно то, что у крупной резьбы шаг всегда фиксирован по отношению к диаметру, в отличии от мелкого, который может меняться, что отдельно и дополнительно указывается при маркировке.

Например, если в технических документах или чертежах в местах соединения деталей встречается «М16», это значит, что под буквой М понимается метрическая резьба. Размеры внешнего диаметра витков ― 16 мм, и крупный шаг стандартной резьбы ― 2 мм, согласно сведениям, указанным в таблице (резьба второго ряда указана в скобках). Итак, резьба метрическая: основные размеры (ГОСТ 24705-2004).

Применение табличной информации

Как и для многих других способов металлообработки, есть стандарты резьбы метрической. Они прописываются в нормативных актах. Ниже мы перечислим документы, в которые необходимо обращаться для того, чтобы найти подходящую таблицу:

• ГОСТ 8724-2002. Здесь предложены стандартные требования по диаметрам и шагам. Наш отечественный норматив был издан еще во времена СССР, но затем дополнялся и обновлялся. В 2004 году был проверен на соответствие международной системе. Оказалось, что наши рамки значительно шире, мы рассматриваем как миниатюрные детали от 0,25 мм, так и большие – до 60 см. В то время как зарубежная номенклатура типизированных размеров варьируется в рамках от 1 до 300 мм.
• ГОСТ 9150-81. Здесь предлагаются нормы, по которым определяется взаимозаменяемость запасных частей. Ведь многие детальки входят если не идеально, то просто подходят и могут использоваться в быту.
• ГОСТ 16093-81. Определяет уровень точности, а также правила маркировки. Необходим скорее для изготовителей и в повседневной жизни не используется.

Эти нормативы применяются изготовителями, покупателями для домашнего обихода, а также для работы на станках.

Резьбы мелкого шага

В маркировке мелкий шаг указывается после диаметра. Это выглядит так: «М16×0,5», где, как уже известно, М ― метрическая резьба. Размеры внешнего диаметра равны 16 мм, с величиной шага ― 0,5 мм.

Интересно, что после диаметра в 2 мм разница между резьбовым шагом становится существенно заметной, приводя к разделению.

Причем изделия равного диаметра имеют несколько видов шага мелкой резьбы, как у рассмотренного в 16 мм:

• 1,5 мм;
• 1,0 мм;
• 0,75 мм;
• 0,5 мм.

В качестве примера приводится часть таблицы, позволяющая понять и наглядно оценить диапазон мелких резьб, без учета крупного шага, рассмотренных ранее.

Основной шаг

Представим эти нормы в виде таблицы, но отметим, что есть стандартизированные разъемы, а есть нестандартные. Для последних используют специальные параметры, чтобы создать пару. Предлагаем табличные данные:

Размер, мм	1,4	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	16
Основной шаг, мм	0,3	0,4	0,45	0,5	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2

Указываемые параметры

В многозаходных резьбах шаг указан отдельно (в скобках), а на его месте указывается количество заходов. Вот как этот и другие дополнительными параметры указываются при маркировке:

• (P1) — где P — это шаг в 1 мм, а витков — 3 (пример: M42×3(P1));
• LH — левая резьба (пример: M40×2LH);
• МК — метрическая резьба коническая (пример: МК24х1,5);
• EG-M или GM, где G обозначает резьбу на цилиндрической основе проволочной вставки или фитинга (пример: EPL 6-GM5);
• g,h,H — поле допусков, составляет допуск среднего диаметра в сочетании с диаметром выступа (пример: М12-6g), а при разных допусках внутреннего и внешнего диаметров в маркировке обозначаются оба допуска (пример: М12-6g/8H).

Диаметры резьбы

Есть показатели, указываемые в сводных таблицах, которые важно учитывать в случаях, когда рассматривается метрическая резьба — размеры диаметров:

• внешний (D и d);
• внутренний (D1 и d1);
• средний (D2 и d2);
• внутренний по дну впадины (d3).

При широком применении в резьбовом соединении скользящей посадки большую важность приобрел средний диаметр, причем в случаях равенства значений, наибольшегоd2 болта и наименьшего D2 гайки.

Большими буквами D обозначаются показатели диаметров внутренних резьб, а нанесенных на внешнюю поверхность деталей обозначаются маленькими буквами — d. Цифры указывают на местоположение. Степень точности полей допуска классифицируется буквенными символами: Е, F, G, H, d, е, f, g, h, и, как в диаметрах, на расположение указывает величина буквы.

Соотношение метрических и дюймовых резьб

В отличии от европейских и близких к ним стран, где после правления Наполеона получила распространение метрическая система, в странах бывших колоний Британии и ее сателлитах все измерения происходят в имперской системе. В этой системе измерение резьб и их соединений производятся в дюймах.

Винтовая нарезка, имеющая профиль зуба в виде равнобедренного треугольника, с величиной угла вершины в 55 град. (в UTS-стандарте для США и Канады — 60 град.), называется дюймовой резьбой, ее размеры задаются в дюймах, а шаг — в количестве витков на один дюйм (1″= 24,5 мм). Такие крепежные резьбы изготавливаются в диапазоне от 3/16″, при обозначении указывается только наружный диаметр.

Размеры дюймовых и метрических резьб замеряются штангенциркулем, и если в случае метрической резьбы этого будет достаточно, то в дюймовой после измерения пользуются специальной таблицей.

При измерении резьб используют специальные шаблоны, но есть и народный способ измерения шага: если, обернув листом бумаги резьбу, несколько раз прокрутить изделие, на бумаге отпечатается след, позволяющий сделать замер линейкой.

При использовании в качестве бумаги тетрадного листа в клеточку необходимость в линейке отпадает — достаточно посчитать количество отметок в 2 клеточках (1 см) и разделить на 10.

Трубная дюймовая резьба

Особенностью трубной резьбы можно назвать то, что в документации всегда указывается только внутренний диаметр трубы. При этом не учитывается толщина стенок. Дюймовые трубы характеризуются следующими особенностями:

1. Резьбой называют канавку винтового типа с постоянным шагом и сечением. Она может наносится на трубы, изготавливаемые из различных материалов.
2. У трубных вариантов основные параметры указываются в дюймах. Следует учитывать, что один дюйм составляет 25,4 мм.
3. Внутренний диаметр дюймовoй трубы может указываться в специальных таблицах. Этот параметр используется для того, чтобы рассчитать высоту витка. Они обладают более острыми гребнями-впадинами.
4. Нитки создаваемых канавок слегка закручиваются. За счет этого резьба трубная цилиндрическая обладает более высокой прочностью.
5. Как ранее было отмечено, профиль витков может отличаться: цилиндрический и конический.

Распространение водопроводных труб с рассматриваемом типом резьбы можно связать с простотой выполнения монтажных работ. Наибольшее распространение получили следующие типы труб:

1. С 14 нитками на один дюйм. В данном случае шаг составляет 1,814 мм.
2. С 11 нитками на один дюйм. Подобный вариант исполнения имеет шаг 2,309 мм.

Метрические и трубные варианты исполнения изготавливаются при применении схожих технологий. Стоит учитывать, что проводить нарезку витков можно ручным или механическим способом. Нарезка при применении ручных инструментов проводится следующим образом:

1. Для фиксации заготовки применяются зажимные тиски. Для применения инструментов могут применять специальные держатели
2. Плашка предназначена для создания наружной поверхности, метчик внутренней.
3. Перед выполнением работы следует проводить смазывание инструменты и обрабатываемой заготовки специальным веществом, которое упрощает применение инструмента. Нарезание проводится путем вращения инструмента.
4. Для повышения качества получаемых витков процедура повторяется несколько раз.

Таблица дюймовой резьбы

Для автоматизации процесса может применяться токарный станок. Работа проводится по следующему алгоритму:

1. Для образования витков на поверхности применяется специальный резец.
2. Обрабатываемая труба фиксируется в зажимном патроне.
3. В большинстве случаев на конце трубы создается фаска обычных проходным резцом, после чего настраивается подходящая скорость перемещения суппорта.
4. Стоит учитывать, что для нарезания рассматриваемой поверхности подходит исключительно соответствующий станок. Он должен иметь резьбовую подачу.

В промышленности применяются исключительно станки, так как за счет автоматизации процесса ускоряется процесс и снижается себестоимость изделия.

Размеры отверстий

Получение резьб происходит благодаря:

• холодному накатыванию роликами и головками;
• резанию резцами, гребенками или фрезами;
• нарезанию плашками или метчиками;
• точному литью;
• абразивной или электроэрозионной обработке.

Для нарезания внешних резьб заготовке придают цилиндрическую форму и снимают фаску, а под внутреннюю сверлят немного меньшее, чем необходимая резьба метрическая (размеры) отверстие, но большее, чем ее внутренний диаметр.

Ведь, определяя размеры отверстий под метрическую резьбу, необходимо учитывать, что при нарезке насечки внутри происходит частичное выдавливание материала, впоследствии участвующего в образовании резьбового профиля.

Немаловажно считаться и со свойствами материала, в котором производится сверление, уменьшая размер сверла на 0,1 мм.

Размеры гаек с метрической резьбой

Гайка — одна из составных частей крепежных элементов, имеющая внутреннюю резьбу. Они разнятся по высоте относительно диаметра и прочности, по назначению и конфигурации. Самое широкое применение имеют гайки под ключ или шестигранные, вот их перечень с указанием ГОСТов:

• ГОСТ 5915-70 — средних размеров;
• ГОСТ 15523-70 — высокая;
• ГОСТ 22354-77 — повышенной прочности;
• ГОСТ 5916-70 — низкая гайка с углублением;
• ГОСТ 10605-94 — под диаметр резьбы более 48 мм.

Существует немало гаек и специального назначения, вот примеры некоторых и их ГОСТы:

• колпачкового типа (шестигранная) — ГОСТ 11860-85;
• для ручного завинчивания (гайки-барашки) — ГОСТ 3032-74 ;
• прорезные корончатые — ГОСТ 5919-73;
• округлые со шлицем — ГОСТ 11871-88, ГОСТ 10657-80;
• круглая, с торцевыми, радиальными отверстиями — ГОСТ 6393-73;
• для такелажных работ (рым-гайки) — ГОСТ 22355 (DIN580, DIN 582).

Самым важным параметром соединений с помощью резьбы является соответствие гаек и резьбы. Значения более востребованных резьб с крупным шагом указаны в таблице ниже, где S — размер под ключ, e — ширина гайки, а m — ее высота.

Геометрические размеры

От перечисленных выше параметров зависят эксплуатационные характеристики. От всех трех диаметров зависит то, какое отверстие нужно делать с помощью сверла при работе с метчиком.

От шага и хода – насколько прочно будет происходить завинчивание, чем больше витков, и чем они чаще, тем лучше.

Такая работа является более тонкой, поэтому выполнить ее в домашних условиях фактически невозможно, только на специальном оборудовании.

От того, насколько глубокие канавки, зависит прочность соединения. Здесь тоже есть ограничения. Если болтик будет выполнен в миниатюре, то слишком сильный перепад между углублениями и гребнями делать нельзя, это повышает хрупкость.

Угол профиля определяет то, насколько хорошо будет входить передняя часть метчика в материал. Ведь не так просто начать вращения, к тому же сделать это достаточно ровно, без перекосов. Чем мягче материал (например, медь или алюминий), тем лучше происходит вкручивание. Очень важна соразмерность двух элементов, которые приходят во взаимодействие.

Стандарты

Метрическая резьба: таблица основных и стандартных размеров, шагов, внутренних диаметров по ГОСТу – rocta

12Ноя

Содержание статьи

Такие соединения могут применяться на разных материалах – на металле, пластмассе, дереве. Их основное достоинство в том, что они такие же прочные, как и при сварных конструкциях, но при этом имеют возможность разъединения. В статье мы расскажем про основные размеры и параметры метрических резьб в таблицах с диаметрами и шагом.

Сфера применения

Используются повсеместно – в автомобилестроении, станкостроении, в изготовлении бытовой техники и в быту.

Особенность технологии в том, что она прочно вошла в нашу жизнь из-за своего удобства, а также захватила все области производства, так как конструкции могут производиться как крупные, так и миниатюрные. Самые простые примеры – это гайка и болт.

В первом случае произведена внутренняя нарезка с помощью метчика, а во втором – внешняя, с использованием плашки. Гайки и шурупы из разных материалов используются везде.

От самых миниатюрных креплений, например, при закручивании крышки мобильного телефона, до огромных гаек, на которых держался колеса большегрузных автомобилей. Территориально способ применяется во всем мире. В России есть ГОСТы, у нас маркировка измеряется в мм. За рубежом используется дюймовое измерение. Мы предлагаем таблицу, как соотносятся миллиметры и дюймы:

Диаметр в дюймах	Наружное сечение в мм	Внутреннее сечение в мм
0,25	6,35	4,724
0,375	9,525	7,492
0,5	12,7	9,989
0,75	19,05	15,798
1	25,4	21,334
1,125	28,575	23,929
1,025	31,75	27,104
1,375	34,925	29,504
1,5	38,1	32,679

Основные параметры

Трудно подобрать болт и гайку друг под друга, если у них были разные размеры и конструкция. Но они зеркально повторяют друг друга, поэтому можно говорить о характеристиках, которые подходят для обеих деталей:

• Наружный диаметр резьбы. По нему определяется большинство процедур, в том числе именно на него ориентируются тогда, когда требуется просверлить отверстие под метчик. На схемах записывается как d или D у болта и гайки соответственно.
• Средний – d2 и D2. Если взять базовую единицу витка, то требуется разделить ее пополам, чтобы найти эти точки.
• Внутренний – d1 и D1. Определяется по верхним граням. Если по ним провести воображаемую линию, то можно увидеть цилиндр, который и будет отображать этот размер.
• Шаг (Р) – если мы берем нить, то каждое ее вращение приводит к образованию линии на одной из сторон. Расстояние между двумя точками (гребнями, лезвиями) – это и есть параметр. Найти его можно, линейкой обозначив на поверхности 10 мм (измерения можно производить и в сантиметрах), затем посчитать, сколько витков находится в этих пределах, и разделить полученное число на 10.
• Ход – (t) он равен предыдущему значению, если рассматривать болты однозаходные, с одной нитью. Но так как чаще встречаются двухзаходные, то t = 2Р. Или 3Р, если имеет место быть трехзаходный элемент. То есть это полный оборот к исходной точке одного витка.

Следующие:

• Угол профиля – очень важно его рассчитать. Он индивидуален для разных заготовок в зависимости от толщины и плотности материала. Не может превышать 140 градусов.
• Длина свинчивания или высота гайки – это расстояние, на продолжении которого есть витки, которые приходят во взаимодействие с зеркальной внутренней резьбой.

Геометрические размеры

От перечисленных выше параметров зависят эксплуатационные характеристики. От всех трех диаметров зависит то, какое отверстие нужно делать с помощью сверла при работе с метчиком. От шага и хода – насколько прочно будет происходить завинчивание, чем больше витков, и чем они чаще, тем лучше.

Такая работа является более тонкой, поэтому выполнить ее в домашних условиях фактически невозможно, только на специальном оборудовании. От того, насколько глубокие канавки, зависит прочность соединения. Здесь тоже есть ограничения.

Если болтик будет выполнен в миниатюре, то слишком сильный перепад между углублениями и гребнями делать нельзя, это повышает хрупкость. Угол профиля, высота и глубина метрической резьбы определяет то, насколько хорошо будет входить передняя часть метчика в материал.

Ведь не так просто начать вращения, к тому же сделать это достаточно ровно, без перекосов. Чем мягче материал (например, медь или алюминий), тем лучше происходит вкручивание. Очень важна соразмерность двух элементов, которые приходят во взаимодействие.

Применение табличной информации

Как и для многих других способов металлообработки, есть стандарты резьбы метрической в таблицах. Они прописываются в нормативных актах. Ниже мы перечислим документы, в которые необходимо обращаться для того, чтобы найти подходящую таблицу:

• ГОСТ 8724-2002. Здесь предложены стандартные требования по диаметрам и шагам. Наш отечественный норматив был издан еще во времена СССР, но затем дополнялся и обновлялся. В 2004 году был проверен на соответствие международной системе. Оказалось, что наши рамки значительно шире, мы рассматриваем как миниатюрные детали от 0,25 мм, так и большие – до 60 см. В то время как зарубежная номенклатура типизированных размеров варьируется в рамках от 1 до 300 мм.
• ГОСТ 9150-81. Здесь предлагаются нормы, по которым определяется взаимозаменяемость запасных частей. Ведь многие детальки входят если не идеально, то просто подходят и могут использоваться в быту.
• ГОСТ 16093-81. Определяет уровень точности, а также правила маркировки. Необходим скорее для изготовителей и в повседневной жизни не используется.

Эти нормативы применяются изготовителями, покупателями для домашнего обихода, а также для работы на станках.

Правила обозначения

В маркировке присутствует несколько параметров. Каждый из них находит буквенное или числовое отображение. Если такого набора нет на торце изделия (плашки и метчика, готовых металлических крепежей), то, возможно, это подделка. Что обозначается:

• Уровень допуска, то есть точность соответствия заявленным размерам.
• Тип. Для метрической – буква М. Для остальных вариантов другие маркировки, например для цилиндрической – G.
• Внутренний диаметр резьбы. Шаг не указывается, так как согласно стандартам все конструкции имеют аналогичный ход, если обладают одинаковым сечением.

Также есть обозначение длины свинчивания. Она может быть:

• N – средней.
• S – мелкой.
• L – крупной.

Все вышеперечисленное указывается как на чертеже при проектировании и изготовлении изделий, так и уже в момент производства – обычно применяется метод гравировки. Он наиболее долговечный, а при попытке сэкономить используется краска.

Поля допусков

Для ряда производственных циклов важно максимальное соответствие соединяемых деталей. Такие значения называются точными. Это приводит к:

• повышенной герметичности – никаких лишних зазоров;
• прочность;
• отсутствие вибраций.

Изготовление происходит исключительно на станках для металлообработки, которые основаны на дистанционном пульте управления. Здесь оператор не отвечает за процесс, а только заносит проект, разработанный с помощью автоматизированной программы для проектирования, в компьютер.

Инструменты с высокой точностью до 0,001 мм вытачивают зубцы. Второй стандартный размер точности метрических резьб – это средний диаметр таблицы. Он является нормой, применяется наиболее часто. Именно к этой категории относится крепеж, который поставляется на прилавки строительных магазинах.

Изготовление – машинное, но с применением ручной установки и закрепления детали, направления сверла и пр. Третий класс – грубый. К нему можно причислить нарезки, которые производятся умельцами в домашних условиях.

Часто не имеют трехслойной обработки, во многих случаях концы витков обломаны или готовы к тому, чтобы крошиться.

Основной шаг

Представим эти нормы в виде таблицы, но отметим, что есть стандартизированные разъемы, а есть нестандартные. Для последних используют специальные параметры, чтобы создать пару. Предлагаем табличные данные:

Размер, мм	1,4	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	16
Основной шаг, мм	0,3	0,4	0,45	0,5	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2

Таблица значений диаметров метрической спирали

Здесь мы приводим не только нормативный показатель, а все три.

Шаг, мм	Внешний d, мм	Средний d, мм	Внутренний d, мм
0,4	2	1,74	1,567
0,45	2,5	2,201	2,013
0,5	3	2,675	2,459
0,6	3,5	3,11	3,85
0,7	4	3,546	3,242
0,75	4,5	4,013	3,688
0,8	5	4,48	4,134
1	6	5,35	4,819
0,25	2	1,838	1,729
0,35	2,5	2,273	2,121
1,25	10	9,188	8,647
1,5	12	11,026	10,376
2	18	16,701	15,835
3	30	28,051	26,752
4	42	39,402	37,67

Это далеко не все сведения, полную информацию можно узнать из ГОСТ. Например, для шага в 2 мм есть не одно, а целых 37 значений. Это обусловлено тем, что именно столько различных поперечных сечений гаек может иметь витки, которые разнесены друг между другом на расстоянии 2 мм. В приведенной выше сводке занесены только самые минимальные диаметры.

Полная таблица размеров метрических резьб до 10 мм согласно ГОСТ 24705-2004

Номинальный, d. Наружный, D	Внутренний, D1, d1	Средний, D2, d2	Внутренний, по дну впадины d3	Шаг, P
0,25	0,169	0,201	0,158	0,075
0,3	0,213	0,248	0,202	0,08
0,35	0,253	0,292	0,240	0,09
0,4	0,292	0,335	0,277	0,1
0,45	0,342	0,385	0,327	0,1
0,5	0,365	0,419	0,347	0,125
0,55	0,415	0,469	0,397	0,125
0,6	0,438	0,503	0,416	0,15
0,7	0,511	0,586	0,485	0,175
0,8	0,583	0,670	0,555	0,2
0,9	0,656	0,754	0,624	0,225
1	0,729	0,838	0,693	0,25
0,783	0,870	0,755	0,2
1,1	0,829	0,938	0,793	0,25
0,883	0,970	0,855	0,2
1,2	0,929	1,038	0,893	0,25
0,983	1,070	0,955	0,2
1,4	1,075	1,205	1,032	0,3
1,183	1,270	1,155	0,2
1,6	1,221	1,373	1,171	0,35
1,383	1,470	1,355	0,2
1,8	1,421	1,573	1,371	0,35
1,583	1,670	1,555	0,2
2	1,567	1,740	1,509	0,4
1,729	1,838	1,693	0,25
2,2	1,713	1,908	1,648	0,45
1,929	2,038	1,893	0,25
2,5	2,013	2,208	1,948	0,45
2,121	2,273	2,071	0,35
3	2,459	2,675	2,387	0,5
2,621	2,773	2,571	0,35
3,5	2,850	3,110	2,764	0,6
3,121	3,273	3,071	0,35
4	3,242	3,545	3,141	0,7
3,459	3,675	3,387	0,5
4,5	3,688	4,013	3,580	0,75
3,959	4,175	3,887	0,5
5	4,134	4,480	4,019	0,8
4,459	4,675	4,387	0,5
5,5	4,959	5,175	4,887	0,5
6	4,917	5,350	4,773	1
5,188	5,513	5,080	0,75
5,459	5,675	5,387	0,5
7	5,917	6,350	5,773	1
6,188	6,513	6,080	0,75
6,459	6,675	6,387	0,5
8	6,647	7,188	6,466	1,25
6,917	7,350	6,773	1
7,188	7,513	7,080	0,75
7,459	7,675	7,387	0,5
9	7,647	8,188	7,466	1,25
7,917	8,350	7,773	1
8,188	8,513	8,080	0,75
8,459	8,675	8,387	0,5
10	8,376	9,026	8,160	1,5
8,647	9,188	8,466	1,25
8,917	9,350	8,773	1
9,188	9,513	9,080	0,75
9,459	9,675	9,387	0,5

Мы рассказали о стандартных резьбах метрических и шагах, представили данные в таблицах. В качестве завершения статьи посмотрим несколько видео:

Предлагаем ознакомиться с нашим ассортиментом ленточнопильных изделий. Компания «Рокта» уже 15 лет на российском рынке. За это время мы охватили практически все города страны. Чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38. Они ответят на все ваши вопросы.

Гост 24705-2004 основные нормы взаимозаменяемости. резьба метрическая. основные размеры

От перечисленных выше параметров зависят эксплуатационные характеристики. От всех трех диаметров зависит то, какое отверстие нужно делать с помощью сверла при работе с метчиком.

От шага и хода – насколько прочно будет происходить завинчивание, чем больше витков, и чем они чаще, тем лучше.

Такая работа является более тонкой, поэтому выполнить ее в домашних условиях фактически невозможно, только на специальном оборудовании.

От того, насколько глубокие канавки, зависит прочность соединения. Здесь тоже есть ограничения. Если болтик будет выполнен в миниатюре, то слишком сильный перепад между углублениями и гребнями делать нельзя, это повышает хрупкость.

Угол профиля определяет то, насколько хорошо будет входить передняя часть метчика в материал. Ведь не так просто начать вращения, к тому же сделать это достаточно ровно, без перекосов. Чем мягче материал (например, медь или алюминий), тем лучше происходит вкручивание. Очень важна соразмерность двух элементов, которые приходят во взаимодействие.

Основные параметры

Трудно подобрать болт и гайку друг под друга, если у них были разные размеры и конструкция. Но они зеркально повторяют друг друга, поэтому можно говорить о характеристиках, которые подходят для обеих деталей:

• Наружный диаметр. По нему определяется большинство процедур, в том числе именно на него ориентируются тогда, когда требуется просверлить отверстие под метчик. На схемах записывается как d или D у болта и гайки соответственно.
• Средний – d2 и D2. Если взять базовую единицу витка, то требуется разделить ее пополам, чтобы найти эти точки.
• Внутренний – d1 и D1. Определяется по верхним граням. Если по ним провести воображаемую линию, то можно увидеть цилиндр, который и будет отображать этот размер.
• Шаг (Р) – если мы берем нить, то каждое ее вращение приводит к образованию линии на одной из сторон. Расстояние между двумя точками (гребнями, лезвиями) – это и есть параметр. Найти его можно, линейкой обозначив на поверхности 10 мм (измерения можно производить и в сантиметрах), затем посчитать, сколько витков находится в этих пределах, и разделить полученное число на 10.
• Ход – (t) он равен предыдущему значению, если рассматривать болты однозаходные, с одной нитью. Но так как чаще встречаются двухзаходные, то t = 2Р. Или 3Р, если имеет место быть трехзаходный элемент. То есть это полный оборот к исходной точке одного витка.

Читать также: Насадка на шуруповерт для саморезов в гипсокартон

• Угол профиля – очень важно его рассчитать. Он индивидуален для разных заготовок в зависимости от толщины и плотности материала. Не может превышать 140 градусов.
• Длина свинчивания или высота гайки – это расстояние, на продолжении которого есть витки, которые приходят во взаимодействие с зеркальной внутренней резьбой.

Применение

Метрическая резьба широко распространена в странах бывшего советского союза. Используется для нанесения как на внутренние, так и наружные плоскости крепежных элементов. Обычно применяется для крепежа металлоконструкций различного типа.

Для этих целей изготавливаются разнообразные болты (анкерные и обычные) и другие типы крепежей. Особо назначение она нашла в машиностроении, возведении инженерных коммуникаций, особенно в сантехнической сфере.

Большинство фитингов для труб и емкостей производятся с нанесением резьбы такого типа.

https://www.youtube.com/watch?v=aaGYJ8NjBIA\u0026t=328s

Чаще всего такой тип резьбы наносится на предметы цилиндрической формы. Но в некоторых случаях, когда нужно добиться герметичности, используют коническую форму. Такая форма, с нанесенной метрической резьбой, позволяет добиться максимальной герметичности, даже без использования дополнительных уплотнительных средств. Чаще всего применяется для монтажа трубопроводов.

Диаметр резьбы

Условный параметр, которым обозначают резьбу на чертежах и в справочных таблицах, называют номинальным диаметром.

Если вокруг выступов наружной резьбы и впадин внутренней описать воображаемый цилиндр, то его диаметр будет называться наружным. А обозначение на чертежах: D – для внутренней; d – для наружной.

Внутренний диаметр представляет собой размер вписанного цилиндра в углубления наружной резьбы и по точкам вершин внутренней, обозначается: D1 и d1 для внутренней и наружной соответственно.

Средний диаметр – параметр воображаемого цилиндра, у которого отрезки равны ½ шага резьбы. Обозначается: D2 и d2.

Величину внутреннего диаметра болта используют для расчетов напряжения в креплении. Его значение можно взять из таблицы с диаметрами, либо рассчитать самостоятельно, исходя из номинального.

Правила обозначения

В маркировке присутствует несколько параметров. Каждый из них находит буквенное или числовое отображение. Если такого набора нет на торце изделия (плашки и метчика, готовых металлических крепежей), то, возможно, это подделка. Что обозначается:

• Уровень допуска, то есть точность соответствия заявленным размерам.
• Тип. Для метрической – буква М. Для остальных вариантов другие маркировки, например для цилиндрической – G.
• Внутренний диаметр. Шаг не указывается, так как согласно стандартам все конструкции имеют аналогичный ход, если обладают одинаковым сечением.

Также есть обозначение длины свинчивания. Она может быть:

Все вышеперечисленное указывается как на чертеже при проектировании и изготовлении изделий, так и уже в момент производства – обычно применяется метод гравировки. Он наиболее долговечный, а при попытке сэкономить используется краска.

Сфера применения

Используются повсеместно – в автомобилестроении, станкостроении, в изготовлении бытовой техники и в быту.

Особенность технологии в том, что она прочно вошла в нашу жизнь из-за своего удобства, а также захватила все области производства, так как конструкции могут производиться как крупные, так и миниатюрные.

Самые простые примеры – это гайка и болт. В первом случае произведена внутренняя нарезка с помощью метчика, а во втором – внешняя, с использованием плашки.

Гайки и шурупы из разных материалов используются везде. От самых миниатюрных креплений, например, при закручивании крышки мобильного телефона, до огромных гаек, на которых держался колеса большегрузных автомобилей.

Территориально способ применяется во всем мире. В России есть ГОСТы, у нас маркировка измеряется в мм. За рубежом используется дюймовое измерение. Мы предлагаем таблицу, как соотносятся миллиметры и дюймы:

• Диаметр в дюймах
• Наружное сечение в мм
• Внутреннее сечение в мм

Виды метрических резьб

Под метрическими резьбами также понимают все виды с различными профилями, измеряемые миллиметрами. К ним относятся:

• резьба треугольная;
• трапециевидная;
• прямоугольная;
• круглая.

Кроме метрической системы измерения параметров используются:

• дюймовая;
• модульная, где модуль представляет собой отношение длины, выраженной в миллиметрах к числу π;
• питчевая, основная единица – питч – отношение числа π к длине, выраженной в дюймах.

Модульная резьба применятся для червячной передачи в машиностроении, как и питчевая. Дюймовая и метрическая – это крепежные типы резьб, но могут использоваться для передачи.

1. По месту нахождения различают:
2. Внутренняя резьба находится в отверстии, ее получают метчиком, специализированным инструментом, представляющим собой стержень с режущими кромками.
3. Внутренняя метрическая резьба

Наружная резьба выполняется резцом или плашкой на стержне. А также получают накатом на соответствующем оборудовании.

Наружная метрическая резьба

По форме поверхности может быть цилиндрической и конической.

Резьба метрическая коническая используется для монтажа трубопроводов. Ее выполняют на поверхностях, где больший диаметр превышает малый в 16 раз. Диаметры варьируются от 6 до 60 мм.

Также подразделяют по направлению витков на правую и левую. Для определения направление резьбы необходимо деталь расположить так, чтобы ее ось располагалась от наблюдателя. Тогда, правая резьба образуется окружностью, вращающейся слева направо с поступательным движением вдоль оси, а левая резьба, соответственно, против часовой стрелки.

Виды по размеру шага бывают:

• крупная (с основным, крупным шагом);
• мелкая (с малым);
• специальная.

Крупный шаг считается нормальным, подойдет для любых материалов, в том числе и непрочных. Мелкий позволяет выдерживать большие нагрузки, но материалы должны быть определенных прочностных характеристик. Мелкий и специальный используют редко.

Крупный и мелкий шаг резьбы

Место перехода от гладкой поверхности к винтовой называют заходом. По их количеству делят на: одно- и многозаходные. Последние подразделяют также по количеству заходов: двух-, трех- и многозаходные.

Еще одна классификация – по применению. Они бывают:

• крепежные и упорно-крепежные;
• кинематические или ходовые;
• специального назначения.

Ниже представлены основные виды резьб метрических и их буквенные обозначения:

• заглавная буква «М» символизирует метрический вид,
• если она выполнена на поверхности в виде конуса, то «МК»;
• для условий, где необходимы термостойкостью и прочность используют метрическую цилиндрическую «МJ»;
• по ISO – «EG-M»;
• трапецеидальная – «Tr»;
• упорная с углом наклона одной стороны 30º– «S»;
• упорная усиленная — «S45», где число – угол наклона одной из сторон.

Поля допусков

Для ряда производственных циклов важно максимальное соответствие соединяемых деталей. Такие значения называются точными. Это приводит к:

• повышенной герметичности – никаких лишних зазоров;
• прочность;
• отсутствие вибраций.

Изготовление происходит исключительно на станках для металлообработки, которые основаны на дистанционном пульте управления. Здесь оператор не отвечает за процесс, а только заносит проект, разработанный с помощью автоматизированной программы для проектирования, в компьютер. Инструменты с высокой точностью до 0,001 мм вытачивают зубцы.

Второй стандартный размер точности метрических резьб – это средний. Он является нормой, применяется наиболее часто. Именно к этой категории относится крепеж, который поставляется на прилавки строительных магазинах. Изготовление – машинное, но с применением ручной установки и закрепления детали, направления сверла и пр.

Третий класс – грубый. К нему можно причислить нарезки, которые производятся умельцами в домашних условиях. Часто не имеют трехслойной обработки, во многих случаях концы витков обломаны или готовы к тому, чтобы крошиться.