С появлением в продаже сжиженного пропан-бутана в баллончиках «дихлофосного» размера, идея сделать для пайки газовую горелку своими руками стала популярной, приобрела множество последователей.
Легкая, безопасная конструкция горелочного устройства, отсутствие запаха бензина и простая регулировка сделали горелку обязательным элементом набора инструментов у самодельщиков и тех, кто занимается ремонтными работами.
Разновидности газовых горелок
Сделать горелку для газового баллончика своими руками можно в нескольких вариантах. В зависимости от того, какой нужен факел пламени, широкий – «холодный» или тонкий – горячий, выбирают соответствующую схему устройства:
- с использованием эффекта инжекционного сжатия газа и воздуха;
- с наддувом воздуха при помощи вентилятора;
- работающую по принципу кинетического сжатия и смешивания газо-воздушного потока.
Разный механизм смесеобразования влияет на характеристики газовой горелки. Например, для длительного разогрева подойдет атмосферный тип. Для точечного и интенсивного используют кинетические или вентиляторные горелки.
Что с выбором топлива
Чаще всего используется пропан-бутан. Это наиболее распространенный и доступный тип газовой смеси. Если покупать топливо на газовой заправке, то, скорее всего, это будет смесь марки ПБА, состоящая из 50% пропана. Остальное – бутан и примеси (до 10%).
Смесь для бытового газоснабжения в баллонах обычно еще хуже, там 70-80% – это бутан. Если повезет, то заправить баллон можно зимней смесью или ПБ, там 90% пропана.
Есть еще топливо для газовых печек и зажигалок в баллончиках. Оно отличается от обычного пропан-бутана. Это изобутан. Он хуже испаряется (-12 оС), чем пропан (-42 оС), но лучше, чем бутан (-1 оС). Обладает большей токсичностью, чем простая смесь ПБ.
Это влияет на качество сгорания. Лучше покупать баллоны с изобутаном или зимнюю смесь. Она чище, меньше воды, грязи, легче испаряется, сгорает практически полностью.
Атмосферные газовые горелки
Одна из наиболее популярных схем горелочных инжекторных устройств. Суть газовой горелки заключается в эффекте подсоса (инжекции) воздуха струей газа, истекающей из форсунки в металлическую трубу.
При наличии редуктора давления атмосферная горелка может работать от баллона с пропан-бутаном, а в некоторых случаях даже на метане от централизованного газоснабжения. В последнем варианте мощность горелки будет невелика, а пламя с низкой стабильностью факела.
Газовую горелку неплохого качества можно переделать из ацетиленового резака. Несмотря на увеличенные размеры, конструкция получается надежной в работе, так как большинство деталей, в том числе часто ломающийся регулировочный кран, изготовлены на промышленном оборудовании.
По принципу инжекционных нагнетателей делают все горелки для баллончиков. Обычно это простейший китайский вариант, выполненный из пластика и алюминиевых трубок, в форме насадки с краном.
Простую инжекционную горелку можно изготовить из стальных трубок. Достаточно выточить на токарном станке конфузорную насадку, просверлить отверстия и закрепить ее на трубке с краном, подключенной к редуктору на газовом баллоне.
Преимущества такой схемы:
- Получение узкого, горячего факела горения – можно греть и даже плавить латунь.
- Возможность работы горелочного устройства от пятилитрового баллона с газом (ПБА) даже без редуктора.
Это удобно, так как отсутствие редуктора упрощает работу с газовой горелкой. Вместо него можно использовать вентиль на горловине. Приоткрывая кран на небольшой расход (подбирается опытным путем), можно подобрать оптимальный расход бутана и режим работы газовой горелки.
Но самым главным в данной схеме является то, что есть возможность заправки газовых горелок своими руками. Можно задуть ПБ или изобутан. Газовые баллоны данного типа рассчитаны на высокое давление (16 бар), поэтому можно использовать даже ПБА.
Вентиляторные газовые горелки
Применяются в основном для котлов отопления мощностью от 12 кВт. В отличие от инжекционных моделей, где воздушный поток засасывается внутрь горелки под воздействием потока газа, в вентиляторных и компрессорных воздух подается принудительно. Это обеспечивает полное сгорание газо-воздушной смеси, температура достигает 1000-1100 оС, факел горения получается более плотным и горячим.
Модели с наддувом используются для пайки твердыми припоями. Небольшую газовую грелку можно собрать на основе медицинской капельницы, иглы, шприца, баллончика для заправки зажигалок, пары винт-гайка и аквариумного компрессора.
Единственный недостаток подобной схемы – пульсация пламени. Но ее легко устранить, если между аквариумным компрессором и газовой горелкой с помощью тройника подключить воздушный шарик или камеру от футбольного мяча.
Диффузионно-кинетические горелки
Достаточно сложная схема, так как детали нужно будет выточить на токарном станке. Эта модель газовой горелки во многом похожа на инжекционную, с той только разницей, что газо-воздушный поток дополнительно нагревают и разделяют на два. Первый, самый горячий, составляет ядро пламени. Второй, более холодный, располагается по периметру фронта горения.
Внешняя часть пламени получается обедненной газом, поэтому скорость горения потока оказывается небольшой. Благодаря этому газо-воздушная смесь сгорает на небольшом удалении от передней кромки и одновременно охлаждает стенки смесительной камеры.
В конструкции газовой горелки добавлен стабилизатор пламени. Но можно и без него, если работать устройством на одном режиме. На максимальной мощности пламя может сорвать из-за большой скорости потока.
Атмосферные газовые горелки.
0%
Вентиляторные устройства.
0%
Диффузионно-кинетические.
0%
Газовая горелка своими руками: инструкция по изготовлению
Полезные приспособления /07-фев,2018,19;33 / 31907 
В этой статье мы рассмотрим, как изготовляется газовая горелка для пайки своими руками. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству. В частности, с помощью газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C.В слесарном деле при помощи газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в итоге она получилась достаточно закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.Во-первых, устройство нужно делать из тугоплавких металлов. С правильно настроенной горелкой можно получить температуру свыше 1000°C.Во-вторых, горелка должна быть оснащена надежным рабочим краном, который в случае опасной ситуации перекроет подачу газа.В-третьих, нужно использовать надежный узел подключения к баллончику с клапаном или 5-литровому пропановому баллону с редуктором, который исключит риск возникновения аварий.
Ниже показана типовая схема и принцип действия инжекторной газовой горелки:
По шлангу (1) под давлением поступает газ – обычно это пропан. Когда в баллоне испаряется сжиженный газ, образуется давление – достаточное, чтобы обеспечить устойчивое направленное пламя. Здесь редуктор не нужен, чтобы отрегулировать объем газа используется рабочий кран (2).Струя поступает по трубке подачи (3) к насадке, и к ниппелю (6), задающий огню направление, который расположен во вкладыше (5). Этот вкладыш смешивает газ и воздух. В насадке винт фиксирует вкладыш. Горелка – разборная, поэтому ниппель можно почистить.Из вкладыша смесь воздуха и газа подается в сопло насадки (8). Там кислород еще больше насыщает смесь. С помощью отверстий вентиляции (7) достигается стабильное горение.
С этими размерами горелка рассчитана на баллоны до 5 л.
Как устроен вкладыш – рассмотрим отдельно, на чертеже показаны размеры:
Внутренний диаметр трубки вкладыша (1) должен быть на 0,5 мм меньше, в сравнении с внутренним диаметром насадки. Внутри приварена шайба (2) с отверстиями для воздуха. Втулкой (2) фиксируется трубка с ниппелем.Конструкция отличается тем, что при перемещении вкладки в насадке возможна регулировка подсоса воздуха через отверстия для вентиляции – и в итоге регулировка температуры огня в большом диапазоне.Список материалов и инструментов:• дрель;• болгарка;• молоток;• наждачная бумага;• заготовки из латуни для форсунки рассекателя;• тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;• деревянные бруски;• тиски;• силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;• шланги для соединения;• вентиль для регулировки.
В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.
Важно! Чтобы было удобнее работать, изгибаем латунную трубку выше ручки под углом 45˚.
Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм. Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?
Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой.
В случае отсутствия таковой, делаем так:
1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.
Для правильной фиксации рассекателя размещаем его таким образом, когда форсунка выступает на 2–3 мм от места соединения. За счет такого приспособления пламя будет защищено от сильного ветра, а также будет питаться потоком кислорода и поддерживать устойчивое и сильное горение.Все места сварки сглаживаем болгаркой – так наш агрегат будет иметь более презентабельный вид. Теперь горелка готова! Подводим к нее газ и можно приступать к работе.
Инжекционная горелка для плавильной печи своими руками
Самодельные газовые горелки
Основными компонентами изготовления мощных газовых горелок являются промышленные вентили. Они могут быть новыми, однако для самодельного устройства достаточно использовать бывшие в употреблении при отсутствии утечки газа. Предназначены они для работы в паре с 50-литровым газовым баллоном на пропане, имеющим угловой вентиль и редуктор.
Горелка с вентилем ВК-74
Устройство данной горелки изображено на рис. 1. За основу принят вентиль кислородного баллона ВК-74.
К выходному концу устанавливается выточенная на токарном станке штуцер-рукоятка, к рифленой части которой подключается шланг от баллона.
На часть вентиля с конической резьбой К3/4˝ , которой он соединялся с газовым баллоном, накручивается колпачок с подготовленным отверстием с резьбой для жиклера. Можно использовать готовый вариант паяльной лампы или газовой плиты.
Сопло изготовлено из отрезка стальной трубы 1/4˝ длиной 100 мм и приварено к колпачку на двух отрезках проволоки ∅5 мм. Между колпачком и соплом следует оставить расстояние 15 мм для поступления воздуха в зону горения. Подгибом проволочных держателей регулируют положение сопла, чтобы добиться центрового положения пламени.
Последовательность действий для розжига горелки:
- Откройте вентиль баллона;
- Поднесите зажженную спичку к соплу и медленно открывайте вентиль горелки;
- Контролируйте зажигание газа;
- Регулируйте пламя вентилем горелки
Кстати! Наибольшая температура пламени – в конце зелено-голубой части факела.
Самодельная газовая горелка данной конструкции имеет один недостаток, связанный с особенностью расположения вентиля. Поток газа направлен в противоположную сторону нормальному положению. Сальниковые уплотнители испытывают постоянное давление газа( вт.ч. при закрытом вентиле), поэтому необходимо постоянно следить за герметичностью уплотнителей.
Внимание ! Вентиль ВК-74 следует использовать лишь при регулировке пламени. Прекращать подачу газа только на баллоне
Горелка, переделанная из ацетиленового газореза
Если у вас есть ацетиленовый резак с неисправным краником подачи кислорода, не спешите его выбрасывать. Он также сгодится для изготовления горелки(рис 2.). Газовая мини горелка
Мини газовые горелки больше подходят для работы с мелкими деталями. За основу мини горелки берется игла для накачивания мячей. В ней необходимо сделать пропил, чуть дальше середины иглы.Некоторые иглы уже имеют подобное отверстие, что значительно ускоряет процесс работы. Далее нужно взять иглу для шприца, и согнуть ее примерно на 45 градусов посередине.
Заостренный конец иглы для шприца лучше всего заточить, чтобы он был прямым. После этого ее нужно вставить в иглу для мяча таким образом, чтобы один ее конец выходил через отверстие, а второй выступал из большой иглы на несколько мм.
Получившуюся мини конструкцию следует зафиксировать с помощью припайки. После этого к основаниям двух игл необходимо присоединить капельницы. Зажимы – регуляторы капельниц нужно сдвинуть как можно ближе к иглам.
В получившейся горелке они будут выполнять роль регуляторов подачи газа и воздуха. Их тоже нужно скрепить между собой, и делать это лучше всего с помощью термопистолета. Остается лишь подключить к готовому устройству источник сжатого газа, горелка готова к использованию.
Такая самодельная газовая горелка может нагревать предметы до 1000 градусов. Работать с ней следует осторожно, соблюдая технику безопасности.
Средняя ручная горелка
Эта горелка является самой универсальной горелкой для пайки мелкой и средней ювелирки твёрдыми припоями. (Конечно, если не надо, чтобы обе руки были свободны
Чертежи газовоздушной горелки
+7 (343) 777-00-42 Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь
Инженерные системы 4Канализация 8Автоматизация 20Вентиляция, кондиционирование 29Водоснабжение 9Газоснабжение 12Компрессоры 32Насосы 51Теплоснабжение, отопление 22Холодоснабжение, холодильное оборудование и системы 21Электричество, освещение, иллюминация Транспорт и подъемные машины 15Водный 23Воздушный и аэродромный 131Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей 114Дорожный 37Железнодорожный 28Легковой 35Лесной 106Подъемные-транспортные машины, краны 96Сельскохозяйственный 59Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы 134Строительный 76Конвейеры, транспортеры, элеваторы 10Автобусы, пассажирский 4Мототранспорт 8Лифты и лифтовое оборудование Агрегаты машин 8Блоки цилиндров, цилиндро-поршневая группа 7Бункеры, баки, цистерны 6Газораспределительные механизмы, распределительные валы 4Гидравлические системы 91Двигатели ДВС, дизели 19Карданные передачи 43Ковши, отвалы, рыхлители 59Коробки передач, вариаторы 9Кривошипно шатунные механизмы 64Мосты, подвески 4Приборы освещения и электрооборудование 15Раздаточные коробки 28Рулевое управление 9Системы зажигания 10Системы охлаждения 16Системы питания, топливные системы, ТНВД 8Смазочные системы, системы смазки 31Сцепление 44Тормозные системы и механизмы 22Ходовая часть 34Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности 4Кузов, каркасы, фургоны, кабины 7Турбокомпрессоры 42Обзор конструкций и патентный поиск 3Наддув и системы воздухоснабжения 5Стрелы, опоры 14Газобаллонное оборудование транспорта 3Механизмы рабочего оборудования Технические устройства Электротехника и радиотехника 9Трансформаторы 7Генераторы 24Электродвигатели 9Радиоэлектронные средства Станки, приспособления и инструмент 27Токарные 19Фрезерные 21Сверлильные 2Расточные, долбёжные 5Шлифовальные 5Заточные, строгальные 32Инструмент станочный 61Приспособления станочные 12Деформирование, штампы 6Агрегатные, многооперационные, многоцелевые 3Кондукторы 3Станки размотки, правки, калибровки 16Оборудование и устройства автоматических линий, роботы 14Контрольно-измерительный инструмент и приспособления 110Редукторы и вариаторы Силовые приводы 59.Электрический и механический приводы 10Гидравлический привод 4Пневматический привод 21Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка Закалка, термообработка 4Покраска, окрашивание 5Литье Промышленность 12Газовая, биогазовая 13Лесная и деревообрабатывающая 28Нефтяная и топливная, ГСМ 135Пищевая 116Сельское хозяйство 58Химическая 12Энергетика, альтернативные источники энергии 24Экология 45Горная, черная и цветная металлургия 7Легкая Строительство Здания 49Жилые 26Производственные, промышленные 35Коммерческие, общественные Административные Другие 8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы Автодорожное 2Дороги 5Мосты 2Железнодорожное Дизайн 34Металлоконструкции 11Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы Ремонт зданий и сооружений 77Строительное оборудование и стройматериалы 3Поземные сооружения Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП Планы, здания 21Ангары, склады, автоцентры 54Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО 19Гаражи, стоянки 29Генеральные планы 33Комплект планов 32Машинно-тракторные мастерские (МТМ) 10Нефтехозяйства, АЗС 46Производственные корпуса Станции технического обслуживания (СТО) Участки, отделения, зоны 25Диагностическое 6Кузнечно-рессорные, тепловые 14Моторные и по ремонту двигателей 20Агрегатные 9Аккумуляторные 7Восстановление 2Гальванические, напыления 10Уборочно-моечные 7Сварочно-наплавочные, термические 25Текущего и капитального ремонта 32Технического и ежедневного обслуживания, ПТО 17Шиномонтажные, вулканизационные 13Электротехнические, по ремонту электрооборудования 14Слесарно-механические, механической обработки 4По ремонту приборов системы питания, газобаллонной аппаратуры 11По ремонту топливной аппаратуры 6По ремонту кузовов, рихтовочные 4По ремонту коробок передач 1По ремонту газораспределительных механизмов 13Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные 4Разборочно-сборочные 1По ремонту систем зажигания 3Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения 5По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей 10Автомойки 125Приспособления для ТО и ремонта 55Инструмент для ТО и ремонта 100Оборудование для ТО и ремонта 139Стенды для ТО, ремонта, диагностики 72Подъемники, домкраты, гаражные краны 79Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта 90Технологические карты ремонта, ТО и неисправности 69Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы 43Операционные карты 41Маршрутные карты 30Анализы существующих конструкций 25Эксплуатация машинно-тракторного парка 18Карты возделывания и уборки сельхозкультур Сборочные узлы и детали 4Вентиль 24Гидроцилиндры 11Клапан 5Муфты, полумуфты 2Основания, уголки 2Предохранительные клапаны 15Рамы 10Распределители 1Регуляторы 3Силовые цилиндры 3Соединения 10Фильтры, форсунки 18Шатуны 4Гидравлика 6Пневматика, пневмоцилиндры 1Ресиверы 3Резервуары, ванны 11Валы, оси, ролики, рычаги 2Барабаны 3Храповые, зубчатые механизмы 2Крепежные детали и узлы 3Подвесные механизмы 2Контейнеры, бункеры 10Поршни 12Крышки, корпусы 12Зубчатые, червячные колеса и шестерни, шкивы 1Цапфы 9Втулки, ступицы, стаканы, обоймы 3Фланцы, штуцеры 2Стержни, шкворни 4Кронштейны
Перечень чертежей:
- Общий вид горелки газовоздушной с техническими требованиями:
- Размеры для справок;
- Резьбовые соединения смазать смазкой ЦИАТИМ 221 ГОСТ 6264-74.
На чертеже указаны технические характеристики:
- Расход пропан-бутана 1..1,26 куб.м/час;
- Давление пропан бутана – 0,1..0,15 мПа (1..1,5 кгс/куб.см)
Представлено две проекции: и выносные разрезы вид А-А (2:1), вид Б-Б. Масштаб 1:1, со спецификацией (формат А2)
- Стабилизатор в сборе. На чертеже отражены внешние и внутренние размеры, место развальцовки, выставлены номера позиций деталей. Масса стабилизатора 0,23 кг. Спецификация прилагается (формат А4)
- Сборочный чертеж ствола с техническими требованиями: 1. Припой – проволока ПМФОЦ Р6-4-0,03 диаметром 3 мм; 2. Размеры для справок; 3. +-IT12/2; 4. После пайки произвести хим. обработку. В масштабе 2:1 со спецификацией (формат А3)
По конструкции выполнен комплект рабочих чертежей деталей с указанием посадок, шероховатостей, допусков и технических требований к изготовлению с подбором материала:
- Деталь — рукоятка из дерева. в масштабе 1:1 (формат А4)
- Чертеж детали головка из трубы 50х3,5 по ГОСТу 3262-75. (формат А4)
- Крышка из листа х/к Б-1,2 по ГОСТу 19904-74/I-III-НСт3пс ГОСТ 16523-70. Весит деталь 0,02 кг. в масштабе 2:1 (формат А4)
- Деталь — гайка: 1. *размеры для справок; 2. Н12, h12, +-IT12/2; 3. Допускается изготовление из стали. Две проекции начерчено на чертеже и обозначены фаски, градусы углов, размеры диаметров и размеры деталей гайки. Изготовлена деталь из прутка ДШГНП 14 НД ЛС59-1 ГОСТ 2060-73. в масштабе 4:1 (формат А4)
- Деталь корпус из прутка ДКРНП 18 НД ЛС-59-1 ГОСТ 2060-73. (формат А4)
- Сопло из материала пруток ДКРНП 14 НД ЛС-59-1 ГОСТ 2060-73. Весит деталь сопло 0,013 кг. представлена в масштабе 4:1 (формат А4)
- Чертеж детали ручки — ниппеля из трубы ДКРНП 12х2 НД Л63 ГОСТ 494-76. (формат А4)
- Гайка сальниковая из прутка ДШГНМ 12 НД ЛС59-1 ГОСТ 2060-73. Весит деталь 0,0066 кг. в масштабе 2:1 (формат А4)
- Чертеж детали шайбы с техническим требованием: Н12, +-IT12/2, h Деталь шайбы состоит из материала ЛС59-1 по ГОСТу 15527-70. Масса детали 0,00034 кг. (формат А4)
- Деталь шпиндель из прутка ДКРНП 8 НД ЛС59-1 ГОСТ 2060-73. (формат А4)
Газовоздушная горелка – автогенное оборудование, предназначенное для хозяйственных и бытовых нужд. Благодаря надежности, безопасности и достаточно высокому КПД мобильные горелки широко применяются не только в строительстве. Их задействуют для решения всевозможных бытовых, хозяйственных, промышленных задач.
ГВ горелки, функционирующие по принципу сжигания смеси воздуха и пропан-бутана, называют переносными факелами. Они работают от газового баллона, доступны по цене, имеют простую конструкцию, компактные габариты и небольшой вес, не вызывают сложностей в эксплуатации.
Газовоздушная горелка, как и любой инструмент, образующий пламя во время работы, является средством повышенной опасности.
Поэтому, применяя ее, необходимо соблюдать ряд правил, которые помогут обезопасить себя и окружающих, а также качественно выполнить запланированные процессы:
- регулярно осуществлять предварительный осмотр конструкции, убеждаться в исправности оборудования и в отсутствии риска утечки газа вследствие поврежденного рукава или соединений;
- во время поджигания газа не стоять перед соплом, не направлять огонь в сторону газового баллона, шлангов, людей;
- в процессе наплавления различных материалов тщательно контролировать пламя, не допускать чрезмерного нагрева и случайных возгораний;
- не выходить за пределы рабочего пространства с аппаратом;
- не работать вблизи газовых баллонов или газопроводов – безопасное расстояние составляет не менее 10 метров.
Спецификация – 4 листа
Чертеж в программе: AvtoCAD
- Сопутствующие товары (6)
- Отзывов (0)
Зарегистрируйтесь, чтобы создать отзыв.
Газовая горелка для кузнечного горна своими руками
Главным недостатком твердотопливных горнов является то, что уголь сам по себе не может выдать нужную температуру свыше 1000°С. Поэтому в таких печках всегда нужна подача воздушной струи. Раньше это были меха, теперь чаще воздух подается через трубу с заваренным торцом, также сделанную из стали.
Колосниковая решетка для горна.
Пластина для стола должна быть сделана из заготовки с толщиной не меньше 5-ти мм. Если горн открытой конструкции установить на улице, не нужно будет специально заниматься вентиляцией.
Вот главные этапы по сооружению самодельного горна, работающего на угле:
- Соорудить площадку для основания с бетоном и армированными прутьями.
- Сложить кирпичи в виде прямоугольного основания, поверхность стола может быть любой высоты.
- В любой стенке основания проделать отверстие для поддувала.
- Собрать под из специального огнеупорного кирпича на основание.
- Установить колосник с отверстиями, который нужно делать также из огнеупорного материала, для чего отлично подойдет чугунная дверца от старой печки.
- После установки колосника доложить стенки из того же огнеупорного кирпича.
- Не забыть оставить отверстие в одной стенке для подачи воздуха, лучше это сделать сразу при кладке кирпича.
- В трубу для подачи воздуха вмонтировать вентилятор.
- Если вы делаете закрытую конструкцию, обязательно соорудите дымоход, который абсолютно необходим для тяги.
Такой горн можно сделать мобильным – все зависит от вас. Отличным каркасом для твердотопливного горна может послужить старая газовая плита.
Инжекторный насос для воды: конструкция область применения
Инжекционная горелка для плавильной печи своими руками
В данной статье Михаил, автор YouTube канала «Добрый Мастер», расскажет Вам как он изготовил инжекционную горелку для плавильной печи.
У автора возникла необходимость плавки цветных металлов, и он решил изготовить плавильную печь. Но одним из основных ее элементов является правильная горелка.
Материалы. — Стальная труба — Жестяной хомут — Листовая сталь 3 мм толщиной — Наконечник от сварочного полуавтомата с диаметром 0,8 мм — Пропановый редуктор — Болт М10 под шестигранный ключ, гайка, шайба — Газовый шланг. Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, отрезной и коралловый диски — Токарный станок — Тиски, молоток — Ленточная шлифовальная машинка — Метчики — Штангенциркуль — Линейка, карандаш. Процесс изготовления. В качестве ориентира мастер нашел чертеж данной горелки в интернете.
Затем подобрал стальные трубки.
В качестве форсунки автор будет использовать болт под шестигранный ключ.
А в сам болт будет вкручиваться наконечник для сварочного полуавтомата. Диаметр отверстия 0,8 мм. Также автор приобрел пропановый редуктор и газовый шланг.
Теперь нужно отрезать кусок трубы длинной 180 мм.
Торцы трубы автор зачистил лепестковым шлифовальным диском. А затем снял краску коралловым диском.
Затем размечает диффузор (120 мм) и носик (35 мм) горелки. Для точного реза можно просто обернуть трубу листом бумаги, и нанести разметку.
Также он разметил восемь продольных секций.
После предварительных надрезов, мастер стягивает хвостовик хомутом, и прорезает чуть шире. Корпус будущего диффузора нужно подогнать под размер смесителя.
- Затем сдвигает хомут на середину, расширяет задние части.
- Прихватывает точечной сваркой, стянув полученные лепестки.
- Теперь все швы диффузора можно проваривать.
Вот такой диффузор получился. Швы можно зачистить и при помощи болгарки, но у автора есть токарный станок.
- Зажимает заготовку в патроне токарного станка.
- Для обработки конуса мастер использует малую продольную подачу, а чтобы не крутить вручную — он приспособил для этого шуруповерт.
- Теперь можно приваривать трубку смесителя.
Носик горелки автор заужает таким же методом, как и диффузор. Сгибает лепестки молотком, проваривает швы.
После зачистки получается вот так.
Осталось сделать последнюю деталь — конфузор, и приварить к основному корпусу. Способ изготовления такой же.
Приступает к изготовлению форсунки из болта и наконечника. В болте сверлит сквозное отверстие 5 мм диаметром. Не забывая про смазку.
При отсутствии токарного станка эту работу можно выполнить, зажав сверло в тисках, а болт — в патроне дрели. В отверстии нарезает резьбу, и вкручивает в него наконечник. На второй стороне болта нарезает «елочку» для надежного закрепления шланга.
Вот форсунка и готова, ее нужно прикрепить к корпусу. Жиклер немного утопил в форсунке, увеличив расстояние для регулировки.
Вырезает полоску из стального листа. Зачищает ее от краски, сгибает в тисках. Затем сверлит отверстие под форсунку, нарезает в нем резьбу.
Теперь можно приварить к корпусу.
Окрасив корпус огнеупорной краской, горелка почти готова.
Как открутить шуруп с сорванными гранями: способы
Сначала мастер закрепил горелку в тисках внутри мастерской.
По причине быстрого сжигания кислорода пришлось выйти регулировать на улицу.
Горелка имеет три регулировки. Регулировка давления газа на редукторе, подачи воздуха, и глубина глубины форсунки в конфузоре. Подняв давление газа до 0,5 атмосферы, удалось очень быстро нагреть толстый стальной пруток 14 мм.
Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для мастерской! Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Источник
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.
горелка, инжекция, печь, плавильная, своими руками
Закрытая
Главным отличием газового горна такого типа от остальных является вид тяги. В такой конструкции она принудительная и осуществляется посредством вентилятора. Данный вариант является оптимальным, поскольку позволяет проветривать все помещение.
Печь выполняется в кубической форме из огнеупорного кирпича. Самодельный газовый горн для бытовых нужд обычно небольшой — его стороны редко превышают одного метра в длину. Поверх укладывается зонт — металлическая крышка, выполненная из листа металла толщиной 4 мм. Внутренний объем должен быть полностью герметичным, иначе эффективность работы горна будет низкой.
Газовая горелка своими руками для пайки: фото, чертежи и видео
Давление газа в баллоне – 16 атм., для такого дела оно слишком велико, вследствие этого надо ограничить подаваемое в горелку давление до 1,5-3 атм.
, применив сварочный редуктор либо вентиль от набора для смоления лыж В тоже время жиклёр форсунки должен иметь диаметр не более 0,1 мм.
К примеру говоря керамический – от фильтра тонкой очистки топлива двигателя ЗИЛ-130, или самодельный – из маленькой керамической шлифовальной головки, для предохранения его от случайного засорения на выходе из баллона нужен фильтрующий элемент.
_
Элемент
— мгн. составная часть чего-нибудь, архитектурный, технический или механический компонент участка, здания или помещения, напр. — рабочее место, место отдыха, душ, телефонная кабина, дверь, управляющее устройство, ручка, поручень и т.п. (СНиП 35-01-2001)
_
Горение
— экзотермическая реакция, протекающая в условиях ее прогрессивного самоускорения. (ГОСТ 12.1.044-89)
Так как скорость горения газовоздушной смеси относительно невелика, при стремительном истечении из жиклера смесь может не успеть воспламениться – произойдет отрыв пламени и горелка погаснет Для предотвращения этого рассекатель надо сделать таким, чтобы через его периферийные отверстия часть газа вытекала с небольшой скоростью и образовывала вокруг основного потока газа запальную «корону».
Доступной для повторения конструкции, всё это удалось реализовать в простой. Горелка состоит всего из пяти деталей: рассекателя, форсунки, корпуса, подводящей трубки, рукоятки.
Деревянная рукоятка использована от перегоревшего паяльника.
Подводящая стальная трубка имеет наружный диаметр 10 мм и толщину стенки 2 мм.Вставили её в отверстие рукоятки и зафиксировали там клеем, чуть изогнув трубку с этой стороны. На одном её конце проточены три конических пояска для плотного подсоединения шланга, а на другом нарезана резьба М10.
Загрузка...
