Изготовление формы для литья свинца

Грузило относится к числу расходных составляющих снасти и часто пропадает вместе с крючком при поклевке крупной и сильной добычи. В магазинах стоимость грузил растёт прямо пропорционально их весу. Поэтому если ловля крупной рыбы осуществляется на несколько снастей, то приобретение грузил становится довольно накладным.

  • При этом данный элемент оснастки является достаточно простым в изготовлении и практически не требует тщательной обработки и сложной подготовки к использованию.
  • Материал для грузила также достаточно распространен и доступен, поэтому даже сложные грузила вполне можно изготовить и самостоятельно, используя соответствующие заготовки.
  • Изготовление формы для литья свинца

Простые варианты

Самое простое – это изготовление грузил из свинца при помощи гипсовой или песчаной формы. Такой способ имеет ряд несомненных плюсов:

  • Изготовление формы для литья свинцадоступность и распространенность материала;
  • свинец плавится при относительно небольшой температуре – 320°С;
  • простота изготовления.

Использование свинца и гипса при самостоятельной выплавке грузил имеет несколько существенных нюансов:

  • при температуре около 200°С из гипса начинает активно испаряться вода, что приводит к разрушению его структуры и раскалыванию изделия;
  • свинец при застывании впрессовывается в гипс, что делает практически невозможным извлечение грузила без разрушения формы;
  • заготовка из гипса имеет большое количество микропор, что приводит к необходимости полировки готового изделия.

При использовании вместо гипса песка значительно упрощается процесс подготовки формы, однако повышаются требования к материалу короба, в котором будет находиться заготовка при заливке свинца, желательно использовать опору из металла. Само изделие будет несколько менее эстетичным и потребует серьезной полировки.

Изготовление простых одноразовых форм

Хрупкость, разрушение структуры гипса при испарении воды делает затруднительным использование этого материала для многоразового использования. Однако в качестве одноразовой и простой в изготовлении пресс-формы, гипс подходит как нельзя лучше.

Чтобы сделать форму для простого грузила нужно:

  1. Изготовление формы для литья свинцаПодготовить короб для заливки формы, он должен состоять из двух частей, плотно монтирующихся друг на друга, можно использовать небольшие дощечки, скрепленные винтами;
  2. Развести гипс до сметанообразного состояния, при этом нужно стараться, чтобы в полученной смести не было пузырьков воздуха, так как на их месте потом появляются пустоты;
  3. В нижнюю часть короба заливается первый слой гипса, который должен немного застыть;
  4. В гипс до половины погружается нужное грузило и с помощью сверла, сбоку от заготовки, в гипсе делается отверстие для заливки свинца (в эти отверстия лучше вставить подходящие по размеру цилиндрики);
  5. Поверхность застывшего слоя смазывается растительным маслом, чтобы после можно было легко разделить половинки формочки;
  6. Сверху устанавливается вторая часть короба, в которую заливается гипс;
  7. После застывания всей конструкции короб разбирается, разделяются обе части формы и вынимается грузило и цилиндрики заливных каналов;
  8. Форма зачищается и покрывается изнутри слоем сажи при помощи копоти от горящей свечки;
  9. Закрепляются ушки и петли для грузила, формочка собирается и закрепляется проволокой;
  10. Готовая форма должна хорошо просохнуть, для этого её нужно поместить в сухое место на 1-2 дня или использовать духовку.

Самым же простым способом изготовления конусовидного грузила является использование бумажного конуса в песке:

  • Бумажная заготовка (свернутый в конус кусок бумаги) вставляется в любую посуду, плотно заполненную песком, в острый конец конуса вставляется металлическая петля для грузила;
  • Свинец расплавляется и заливается в бумажный конус;
  • Часть конуса сгорает, но за это время свинец успевает немного остыть и начать затвердевать;
  • Остывшую заготовку вынимают из песка и обрабатывают напильником.

Вместо бумаги можно использовать алюминиевую фольгу.

Изготовление формы для литья свинца

Материал для грузила также достаточно распространен и доступен, поэтому даже сложные грузила вполне можно изготовить и самостоятельно, используя соответствующие заготовки

Формы для регулярного использования

Гипсовая форма, даже очень хорошо сделанная и высушенная, рано или поздно разрушится и придется делать новую или использовать изделие, подходящее для частого использования.

Конечно же, для многократного использования лучше всего подойдут формы из жаростойкой стали или чугуна, но сделать такие самостоятельно практически невозможно. А вот цемент неплохо подходит для создания плавильной формы, правда для этого потребуется немного потрудиться.

Материалы и инструменты для многоразовой формы:

  • материал для опалубки (деревянные доски);
  • жидкое мыло;
  • цемент;
  • круглый надфиль;
  • мелкая наждачная бумага;
  • струбцина;
  • цилиндрики для закладки в заливное отверстие;
  • проволока для изготовления петель для грузила.

Изготовление формы для литья свинца

Для многократного использования лучше всего подойдут формы из жаростойкой стали или чугуна, но сделать такие самостоятельно практически невозможно

Изготовление многоразовой формы из цемента

Создание цементной формы довольно затратное по времени, это связано с относительно долгим застыванием смеси.

Сам процесс создания формы выглядит примерно так:

  1. Изготавливается опалубка, желательно разборная;
  2. Внутренняя поверхность опалубки покрывается жидким мылом и устанавливается на ровную поверхность, также обработанную мыльным раствором;
  3. Опалубка наполняется раствором цемента;
  4. В ещё не затвердевший цемент, наполовину погружается нужная заготовка;
  5. Цемент должен полностью застыть, на это может потребоваться 1-2 дня;
  6. После полного высыхания цемента, опалубка разбирается и снова собирается для следующего заполнения;
  7. Первая, застывшая половина, вместе с торчащей заготовкой смазывается мылом;
  8. Заготавливается вторая половинка формы, в неё заливается цемент;
  9. Первая половина с поверхностью, покрытой мыльным раствором, устанавливается на вторую часть формы;
  10. Цемент снова застывает;
  11. После высыхания цемента в обеих половинах формы, круглым надфилем растачиваются центральные конусовидные отверстия в каждой половине для заливки свинца, также делается два боковых канала для отвода воздуха;
  12. Поверхность формы для грузила обрабатывается наждачкой;
  13. Перед заливкой половинки формы плотно скрепляются струбциной.

Изготовление формы для литья свинца

Формы для отливки нескольких грузил

Для более быстрой работы можно изготавливать формы сразу на несколько грузил. Для опалубки можно использовать решетку от неоновых ламп.

При подготовке формы для нескольких заготовок может потребоваться дополнительная помощь, так как можно не успеть разместить все заготовки до отвердевания используемого материала.

Блиц-советы

  • Пористость гипсовой формы и склонность свинца к прилипанию при застывании можно значительно уменьшить используя мел или тальк для обработки внутренней поверхности формы, чтобы заполнить пустоты и создать прослойку между свинцом и гипсом.
  • Для увеличения срока службы гипсовой формы можно пропитать и обработать её изнутри герметиком для уменьшения испарения воды при заливке металла. Долговечной она не станет, но, возможно, выдержит ещё несколько использований.
  • При изготовлении небольших грузил для создания отводных каналов можно использовать обычные спички или гвозди, просто воткнув их в материал формы до его отвердевания.
  • Вместо мыльного раствора и растительного масла можно использовать силиконовую смазку.

Литье свинца

Свинец и его сплавы широко используют для изготовления шрифтов, подшипников скольжения и множества небольших деталей. Кроме того, свинец является основным компонентом аккумуляторных батарей разной емкости.

Изготовление формы для литья свинца

Свинец

В быту свинец используют для получения рыболовных снастей, грузов для балансировки колес и пр.Большая часть деталей машин и узлов, изготавливаемых с использованием свинца, производят, применяя литейные технологии.

Технологический процесс литья из свинца

Свинцовые сплавы — это многокомпонентные составы, которые могут содержать в своем составе до 10% меди. Ее наличие существенно повышает температуру плавления. Второй по значимости компонент – сурьма.

Основное достоинство свинцовых сплавов является то, что для работы с ними можно использовать формы практически любой конфигурации, при довольно небольших давлениях.

Температура плавления свинца довольно небольшая – 325-350 градусов и это позволяет отливать свинцовые детали в домашних условиях.

Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива – газа, мазута, кокса и электрической энергии.

Это оборудование должно обеспечивать выполнение следующих требований:1. Минимальное время, затрачиваемое на плавку.2. Минимальные потери материала.3. Минимальный расход топлива.4. Безопасную и комфортную работу.

Для получения расплава свинца и его сплава температуры обеспечиваемой в печах достаточно для плавления свинца.

Читайте также:  Мангал смокер из газовых баллонов своими руками

Обработку свинца производят в тигельных печах. Главное отличие этого класса оборудования заключается в том, что расплав не входит в контакт с продуктами сгорания топлива. Свинец и его сплава плавят в печах с металлическими или графитовыми тиглями, которые могут работать на нескольких видах топлива.

  • Тигельные печи выпускают в двух исполнениях:• стационарное;• поворотное.

Печи с графитовыми тиглями для литья позволяют выполнять плавку различных металлов – и свинец, и олово, и алюминий. Причем переход с одного металла на другой происходит с минимальными затратами. Но тигли, выполненные из графита, обладают невысокой стойкостью и поэтому чаще применяют тигли, выполненные из чугуна.

Изготовление формы для литья свинца

Процесс литья свинца

Процедура получения свинцовых деталей выглядит следующим образом. Свинцовые чушки или лом погружают, где и происходит переход свинца из твердого состояния в жидкое. После этого жидкий материал разливают по подготовленным моделям.Принцип отливок в промышленности и домашнем хозяйстве одинаков, ключевые различия заключаются только в масштабах.

Формы для выплавки свинца

Как уже отмечалось ранее, свинец для получения деталей отливают в формы. Формы для литья изготавливают из разных материалов – в промышленности используют сталь, чугун, графит, алюминиевые сплавы.

В домашних условиях используют песок, гипс, силикон и другие материалы.Форма свинцовой отливки может быть изготовлена руками, но чаще всего применяют механизированное оборудование.

Тем более что во многих домашних мастерских можно встретить хоббийное механическое оборудование.

Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей:1. Собственно форма, как правило, включающая в свой состав две части.2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки.

Для изготовления гипсовой формы необходимо подготовить две коробки, выполненные из дерева. Затем, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в деревянную коробку. После того как через некоторое время гипс начнет застывать, в это время можно в него установить будущее изделие.

При этом оно, должно быть, погружено в гипс наполовину. Так будет сформирована первая половина формы. Аналогичную операцию необходимо выполнить для получения второй формы. После того как гипс высохнет форма будет готова.

Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец во время изготовления формы необходимо сформировать литьевое отверстие.

Изготовление формы для литья свинца

Формы для литья цинковых изделий

Перед тем как залить в форму ее рабочую поверхность необходимо смазать маслом. Это облегчит в дальнейшем разборку формы. После того как заготовка готова ее достают из формы и подвергают механической обработке.Детали можно получать, применяя различные виды материалов для изготовления форм.

Например, литье в металлические формы, это самый распространенный вид, применяемый на производстве. Для изготовления форм применяют чугун, сталь и алюминий. В промышленных масштабах изготовление литейных форм из металла не составляет особого труда.

Вся документация, необходимая для изготовления форм, разрабатывается в конструкторском бюро и передается в производство, где и происходит ее изготовление.

Изготовление формы для литья свинца

Силиконовая форма для литья свинца

Один из способов получения свинцовых отливок — это литье свинца в силиконовую форму. Изготовление литьевой формы из силикона, пожалуй, самое длительное по времени.

Дел в том, что практически все операции по созданию формы производят вручную, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками. Кроме того, надо учитывать, что нанесенный слой должен просохнуть, а это 10 – 15 минут.

Но в этом случае результат оправдывает ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.

Литье свинца под давлением

Технологию литья под давлением применяют в том случае, если стоит задача производства небольших отливок с тонкими стенками.

Эта технология имеет определенные преимущества:1. Высокая точность отливок.2. Высокое качество поверхности.3. Отсутствие необходимости проведения дальнейшей механический обработки отлитых изделий.4. Возможность изготовления заготовок со сложной конфигурацией.5. Высокая производительность комплекса литья под давлением.6. Низкое количество некондиционных изделий.

7. Экономия средств и ресурсов при изготовлении крупных партий отливок.

Область применения литья из свинца

Свинец входит в первую пятерку используемых в быту и промышленности цветных металлов. Он уступает только алюминию, меди и цинку.Свойства свинца и определили сферу его применения.

Основной потребитель этого металла предприятия по производству аккумуляторных батарей. Это вызвано тем, что свинец обладает высокой стойкостью к воздействию щелочей.

Для установки в аккумуляторы используют решетки, выполненные из сплава свинца и сурьмы.

Определенные объемы свинца применяют для нужд электротехники, его используют для производства кабельно-проводниковой промышленности. Производство топлива также не обходится без свинца. Из него производят тетраэтилсвинц, используемый для повышения эксплуатационных характеристик топлива.

Изготовление формы для литья свинца

Область применения литья из свинца

Использование ядерной энергии породило множество технических проблем и одна из них – защита от радиации. Свинец поглощает гамма-лучи именно это свойство, позволило использовать свинец для защиты от радиации.Лакокрасочная промышленность потребляет большое количество свинца, из его оксида производят сурик.Литье из свинца в домашних условиях

Литье свинца в домашних условиях вполне осуществимо. Для получения расплава свинца достаточно обеспечить его разогрев до температуры 327 градусов. Для этого можно использовать газовую плиту, горелку. Некоторые умельцы умудряются использовать промышленные фены, способные разогреть воздух до 500 градусов.

Изготовление формы для литья свинца

Область применения свинца в домашних условиях

Как правило, литье в домашних условиях производят с целью получений рыболовной оснастки – грузил, блесен. Кроме того, из свинца отливают фигурки солдатиков, части ювелирных изделий и пр.

Объявления по запросу «формы для литья свинца» в Москве

Форма для литья рыболовных грузил Чебурашка разборная 4-30 грамм из свинца. Отливаемые груза 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 гр. Материал закладной спицы — нержавеющая сталь размер 0,8*3,4 мм. Цифры выдавлены в груз, что предотвращает их затирание. Материал формы — Амг6. В наличии 12 форм. Также в профиле имеются другие формы.

Компания

Доставка от 1 дня

Форма для литья рыболовных грузил Чебурашка разборная 12-20 грамм из свинца. Материал формы Амг6. Материал закладной спицы — нержавеющая сталь размер 0,8*3,4 мм. Цифры выдавлены в груз, что предотвращает их затирание. В наличии 8 форм. Также в профиле имеются другие формы.

Компания

Доставка от 1 дня

Форма для литья рыболовных грузил Чебурашка разборная 22-30 грамм из свинца. Материал формы Амг6. Материал закладной спицы — нержавеющая сталь размер 0,8*3,4 мм. Цифры выдавлены в груз, что предотвращает их затирание. В наличии 8 форм. Также в профиле имеются другие формы.

Компания

Доставка от 1 дня

Ещё 9 похожих объявлений продавца

Оригинальная американская форма для литья грузиков разборная чебурашка. Оригинал. Сделано в США. 4/6/8/10/12/14/16 гр. Так же в наличии и другие формы для джиг головок и различных грузов тигели для плавки свинца американской фирмы Lee pro.

Новые! В наличии! Цена актуальная! Торга нет! Курьером не работаю! Авитодоставкой отправляю. Самовывоз по предварительной договоренности Только с Лавочкина 50 к 2(не магазин).

В нашем Авитомагазине продаются: двойник/двойной крючок ; тройник/тройной крючок ; офсетник/офсетный крючок;леска;плетенка/плетеный шнур;карабин;вертлюг/вертлюжки;поводки на хищника/карповые;фидер;удилище/спиннинг/катушка;блесна форелевая/незацепляйка/вертушка/кастмастер;воблер;приманки силиконовые/поролоновые;багор;жерлицы;чебурашка разборная/зимний рыболовный ящик;эхолот;джиг головки;кормушка фидерная;бомбарда;Berkley/Беркли;Маннс/Mann's/Manns;Akoi;Chimera;Daiwa;German Williams ; Garry Angler ; Fish Season. Удочка / спиннинг / блесна / Астрахань / Волга / летняя /весенняя / осенняя / рыбалка / блеснение / колебалка / колеблющаяся /крупная / тяжелая / кастмастер / kastmaster / тейл спиннер / щука / окунь / судак / сом / жерех / голавль. Вертящаяся блесна / блесна вертушка / блесна вращалка / вращающаяся / колеблющаяся блесна / колебалка / спиннинг / хищная рыба / хищник / щука / судак / играющая приманка / мухоблесна / лепесток / окунь / окуня / форели / форели / язь / язя / хариус / хариуса / нахлыст / акустическая / удочка / крючок / крючки / тройник / летние / летняя / ультралайт / микроджиг / малые реки / темная / мутная / стоячая / вода / на течение.

Компания

Доставка от 1 дня

Формы отлива свинцовых грузов для Подводной Охоты и Дайвинга.
Продажа — формы разных размеров.
Отлив ИЗ Вашего Материала — ваш свинец моя работа, ( Всё Оговаривается).

Аренда — Залог за форму и она в Вашем распоряжении. 2000₽ за эксплуатацию формы.
Есть 1кг., есть 2кг., и Слитки 1-2кг., для Разгрузочного Жилета.
Форма — 3/1 -универсальная.

Читайте также:  Прогорел колпачок магнетрона в микроволновке как починить

Формы выполнены профессионалом, Звоните в любое удобное для вас время.

Компания

Доставка от 1 дня

160 ₽

Цена зависит от объёма и сплава, 160 за кг. Продажа от 30 кг. Отправка.
Свинец в слитках по: 7-15кг. Можем вылить в вашу форму, есть мягкий без примесей и твёрдый сурьмянистый. Вымешан от мусора и шлаков, при плавке меньше потерь! -Всегда в наличии.

-Любая форма оплаты. -Опт, розница. Вы можете использовать для литья грузиков балансировочных, рыболовных грузил, дроби, пломб, листов и прочего. А также вывезем, ваш свинцовый лом и отходы. Переплавим груза. Цены зависят от объёма, размера, чистоты, оплаты.

Звоните!

Компания

Из чего сделать форму для отливки свинца

X

Рыбная ловля — это увлечение требующая немалых финансовых затрат, и многие из нас по возможности их сокращают изготавливая приманки и расходные материалы своими руками. Помимо экономии немалую роль играет и удовольствие, которое рыболов получает и от поимки рыбы на снасти, изготовленные своими руками. Для любителей джиговой ловли груза являются одной из основных статей расхода. Особенно жалко терять груза на микроджиге, так как при весе 1-7 грамм их стоимость сопоставима с грузами для тяжелого джига.

Так вот я как и многие из нас лью груза самостоятельно и испробовал множество различных способов изготовления форм начиная с классики — гипса и заканчивая алюминием.

Про гипсовые формы думаю много писать не стоит. Каждый, кто пробовал лить, что либо из легко плавких металлов использовал его для изготовления форм.

Что я могу сказать про гипсовые формы; так это то, что их изготовление довольно несложное, малозатратное, позволяющее копировать любые сложные формы, то есть изготавливать формы не простых чебурашек, а и груза с более сложной геометрической формы.

 Например, груза в виде рыбьей головы, где видны рот, жабры и глазки. Что, конечно, не увеличит ваш улов, но, согласитесь, при выборе приманок рыболов берет то, что ему нравится и только потом то, что по его мнению понравится рыбе.

е вышеперечисленное является неотъемлемыми огромными плюсами гипсовых форм, но один огромный минус, который зачастую перекрывает все плюсы — это срок службы. То есть одной формы хватает на одну, две — максимум пять отливок хорошего качества.

После форма начинает крошиться, трескаться и качество литья получается с наплывами и шероховатостями, что, конечно, не влияет на качество рыбной ловли, но выглядит это все некрасиво и порой приходится тратить время и силы на удаление излишних наплывов, что тоже огромный минус. В общем, гипсовые формы делать можно и даже нужно, но если вам требуется сделать одну, две копии.

Что касаемо форм из алюминия, безусловно, эти формы долговечные — их хватает как минимум на пару тысяч качественных отливок, но есть огромное «но», стоят они довольно дорого, а изготовить их самостоятельно не имея доступа к сложному металлообрабатывающему оборудованию довольно сложно, а порой даже невозможно. Да и найти материал, из которого изготавливают формы довольно сложно.

Я делал формы для литья ушастых чебурашек следующим способом, который можно применить в гаражных условиях.

Брал две пластины алюминия толщиной превышающий радиус чебурашки как минимум на 4 мм вырезал два равных кусочка затем сверлил отверстия разными диаметрами и разной глубины увеличивая глубину при уменьшении диаметра сверла так, чтобы не превышать размеры полусферы необходимого груза. Для большей ясности смотрите схему.

Затем две полу формы соединяются между ними в насверленные углубления вставляется шарик от подшипника соответствующего диаметра и прессуется для того, чтобы сгладить ступеньки образовавшиеся при сверлении.

Затем плоскость сопряжения полуформ обрабатываем напильником, снова прессуем и эта действия повторяем пока две половинки формы не будут идеально прилегать друг к другу.

После этого, не вынимая металлического шарика из сопряженных форм, сверлом делаем отверстия для центрирующих отверстий. Только затем сверлим отверстия для литника и отвода газов.

На данный момент для себя я нашел один способ изготовления форм для литья грузил, который, по моему мнению, идеально сочетает в два важных фактора: простоту изготовления и долговечность формы.

Помимо этого, мои формы (как и гипсовые) просты в изготовлении и копируют даже мелкие детали, такие как цифры обозначающие вес, глазки, рот, жабры на грузиках «рыбья голова».

Наряду с выше перечисленными качествами, эти формы долговечные и обходятся немногим дороже гипсовых.

И так свои формы я делаю из термостойкого герметика.

Рисунок №1

Данный герметик использую по причине его халявного наличия.

И гипса. Рисунок №2

Можно использовать любой силиконовый термостойкий герметик, любой автомобильный или момент гермент.

Рисунок №3

Итак, берем тару (в качестве тары использую пластиковую баночку) и насыпаем в нее горсть гипса. В гипс добавляем небольшое количество герметика и деревянной палочкой от мороженного размешиваем до тех пор пока весь герметик не перемешается с гипсом.

Рисунок №4

Затем получившуюся массу высыпаем на целлофановый пакет и месим как тесто при необходимости добавляем гипс. Вымешиваем до тех пор, пока не получим однородную эластичную массу по консистенции как тесто для пельменей.

Рисунок №5

После этого массу укладываем в опалубку. Предварительно ее  необходимо обсыпать гипсом, который выполняет роль разделителя и не дает массе прилипнуть к опалубке. Функцию опалубки у меня выполняет контейнер для приманок. Затем выкладываем наше тесто в опалубку плотно прижимаем и выравниваем верхнюю плоскость.

Рисунок №6

В получившуюся заготовку наполовину вдавливаем груз копию которого мы хотим изготовить, предварительно обмазав гипсом, плоскость заготовки и сам шаблон. Подравниваем плоскость, чтобы масса плотно облегала шаблон. В качестве шаблона можно использовать не только готовые груза, но и авторские формы изготовленные, например, из полимерной глины.

Рисунок №7

После того как первая полуформа высохнет в ней делам минимум углубления в свободном месте на ее плоскость для центровки форм. Затем делаем новый замес обмазываем первую полуформу шаблона сухим гипсом (не забываем про разделитель) и на первую полуфурму выкладываем вторую порцию теста плотно прижав ее во избежание образования пустот.

Рисунок №8

Ждем высыхания, извлекаем форму из опалубки, канцелярским ножом вырезаем литник и ждем полной полимеризации. Обычно, это составляет 12 часов и форма готова к употреблению.

Рисунок №9

  • Рисунок №10
  • Рисунок №11
  • Рисунок №12

Если у кого возникнут вопросы, пишите. Есть немного видео — снимал для товарища — но качество не очень, так как снимал на телефон. Если кому потребуется, могу скинуть на почту или мессенджер.

Источник: fMagazin.ru

Форма для грузил из герметика

Форму для изготовления грузил или спиннинговых приманок без особых трудностей можно сделать и самостоятельно, используя гипс или силиконовый герметик, а также готовый образец.

К примеру, легко и к тому же весьма необычно изготавливается форма из герметика по типу «Гермесила» и ему подобных.

Главный фактор при выборе герметика – это его способность не менять физические свойства при воздействии высоких температур.

Предельные верхние показатели допустимой температуры для большинства распространенных герметиков составляют от 150 до 180°С.

В связи с этим использование чистого свинца для литья грузил не слишком уместно, так как его температура плавления достигает 350°С.

Но можно взять некоторые сплавы, а именно типографский сплав, сплавы Вуда или Розе.

Их температура плавления колеблется в диапазоне 60-110°, а потому при использовании таких сплавов силиконовая форма прослужит вам долгое время и отливки грузил будут качественными.

Если же за материал для грузил будет взят свинец, изготовленная форма для литья выдержит примерно 8-10 отливок. Также стоит отметить, что с каждым разом свинцовое грузило будет всё больше отдаляться от изначального идеала по причине постепенного выгорания формы з герметика.

Силиконовый герметик можно купить в специализированных магазинах со строительными материалами или же в авто-магазинах.

Читайте также:  Чертеж гибочного станка для профильной трубы

Хотя такая форма для литья на первый взгляд может показаться совсем ненадёжной, на деле она выдерживает довольно высокую температуру, и благодаря своим свойствам позволит сделать грузило или приманку практически любой формы.

Изготовление формы для литья грузиков

Изготовить форму не так сложно. Сначала берём небольшую коробку и полностью заполняем её качественным герметиком. При заполнении следите за тем, чтобы не образовывались пузырьки.

Далее оригинальный грузик нужно смазать раствором воска или парафина в бензине. После высыхания грузило на тонкой проволоке полностью опускается в герметик, но при этом оно не должно касаться стенок самой коробочки.

В таком положении образец грузика должен пребывать до затвердевания герметика. Из-за особенностей герметика этот процесс может длиться как пару дней, так и затянуться на 5-6 суток. До полной полимеризации грузик не вынимаем.

После затвердевания вещества вырезаем маленькое отверстие, через которое извлекаем образец грузила. Эластичная форма готова, а значит можно попробовать сделать свой собственный грузик из свинца или его сплава.

Заливка металла осуществляется через то самое отверстие, которое вы сделали ранее для извлечения оригинального грузика-образца. Благодаря своим уникальным физическим свойствам силиконовая форма позволяет легко доставать самодельные грузила или приманки, после чего она принимает свой начальный вид и снова готова к использованию.

Как покрасить свинец

Алюминиевые формы для литья грузиков

Источник: fisher-book.ru

Технологический процесс литья из свинца

Свинцовые сплавы — это многокомпонентные составы, которые могут содержать в своем составе до 10% меди. Ее наличие существенно повышает температуру плавления. Второй по значимости компонент – сурьма.

Основное достоинство свинцовых сплавов является то, что для работы с ними можно использовать формы практически любой конфигурации, при довольно небольших давлениях.

Температура плавления свинца довольно небольшая – 325-350 градусов и это позволяет отливать свинцовые детали в домашних условиях.

Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива – газа, мазута, кокса и электрической энергии.

Это оборудование должно обеспечивать выполнение следующих требований:1. Минимальное время, затрачиваемое на плавку.2. Минимальные потери материала.3. Минимальный расход топлива.4. Безопасную и комфортную работу.

Для получения расплава свинца и его сплава температуры обеспечиваемой в печах достаточно для плавления свинца.

Обработку свинца производят в тигельных печах. Главное отличие этого класса оборудования заключается в том, что расплав не входит в контакт с продуктами сгорания топлива. Свинец и его сплава плавят в печах с металлическими или графитовыми тиглями, которые могут работать на нескольких видах топлива.

Тигельные печи выпускают в двух исполнениях:• стационарное;• поворотное.

Печи с графитовыми тиглями для литья позволяют выполнять плавку различных металлов – и свинец, и олово, и алюминий. Причем переход с одного металла на другой происходит с минимальными затратами. Но тигли, выполненные из графита, обладают невысокой стойкостью и поэтому чаще применяют тигли, выполненные из чугуна.

Процедура получения свинцовых деталей выглядит следующим образом. Свинцовые чушки или лом погружают, где и происходит переход свинца из твердого состояния в жидкое. После этого жидкий материал разливают по подготовленным моделям.Принцип отливок в промышленности и домашнем хозяйстве одинаков, ключевые различия заключаются только в масштабах.

Формы для выплавки свинца

Как уже отмечалось ранее, свинец для получения деталей отливают в формы. Формы для литья изготавливают из разных материалов – в промышленности используют сталь, чугун, графит, алюминиевые сплавы.

В домашних условиях используют песок, гипс, силикон и другие материалы.Форма свинцовой отливки может быть изготовлена руками, но чаще всего применяют механизированное оборудование.

Тем более что во многих домашних мастерских можно встретить хоббийное механическое оборудование.

Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей:1. Собственно форма, как правило, включающая в свой состав две части.2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки.

Для изготовления гипсовой формы необходимо подготовить две коробки, выполненные из дерева. Затем, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в деревянную коробку. После того как через некоторое время гипс начнет застывать, в это время можно в него установить будущее изделие.

При этом оно, должно быть, погружено в гипс наполовину. Так будет сформирована первая половина формы. Аналогичную операцию необходимо выполнить для получения второй формы. После того как гипс высохнет форма будет готова.

Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец во время изготовления формы необходимо сформировать литьевое отверстие.

Перед тем как залить в форму ее рабочую поверхность необходимо смазать маслом. Это облегчит в дальнейшем разборку формы. После того как заготовка готова ее достают из формы и подвергают механической обработке.Детали можно получать, применяя различные виды материалов для изготовления форм.

Например, литье в металлические формы, это самый распространенный вид, применяемый на производстве. Для изготовления форм применяют чугун, сталь и алюминий. В промышленных масштабах изготовление литейных форм из металла не составляет особого труда.

Вся документация, необходимая для изготовления форм, разрабатывается в конструкторском бюро и передается в производство, где и происходит ее изготовление.

Один из способов получения свинцовых отливок — это литье свинца в силиконовую форму. Изготовление литьевой формы из силикона, пожалуй, самое длительное по времени.

Дел в том, что практически все операции по созданию формы производят вручную, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками. Кроме того, надо учитывать, что нанесенный слой должен просохнуть, а это 10 – 15 минут.

Но в этом случае результат оправдывает ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.

Литье свинца под давлением

Технологию литья под давлением применяют в том случае, если стоит задача производства небольших отливок с тонкими стенками.

Эта технология имеет определенные преимущества:1. Высокая точность отливок.2. Высокое качество поверхности.3. Отсутствие необходимости проведения дальнейшей механический обработки отлитых изделий.4. Возможность изготовления заготовок со сложной конфигурацией.5. Высокая производительность комплекса литья под давлением.6. Низкое количество некондиционных изделий.

7. Экономия средств и ресурсов при изготовлении крупных партий отливок.

Область применения литья из свинца

Свинец входит в первую пятерку используемых в быту и промышленности цветных металлов. Он уступает только алюминию, меди и цинку.Свойства свинца и определили сферу его применения.

Основной потребитель этого металла предприятия по производству аккумуляторных батарей. Это вызвано тем, что свинец обладает высокой стойкостью к воздействию щелочей.

Для установки в аккумуляторы используют решетки, выполненные из сплава свинца и сурьмы.

Определенные объемы свинца применяют для нужд электротехники, его используют для производства кабельно-проводниковой промышленности. Производство топлива также не обходится без свинца. Из него производят тетраэтилсвинц, используемый для повышения эксплуатационных характеристик топлива.

Использование ядерной энергии породило множество технических проблем и одна из них – защита от радиации. Свинец поглощает гамма-лучи именно это свойство, позволило использовать свинец для защиты от радиации.Лакокрасочная промышленность потребляет большое количество свинца, из его оксида производят сурик.Литье из свинца в домашних условиях

Литье свинца в домашних условиях вполне осуществимо. Для получения расплава свинца достаточно обеспечить его разогрев до температуры 327 градусов. Для этого можно использовать газовую плиту, горелку. Некоторые умельцы умудряются использовать промышленные фены, способные разогреть воздух до 500 градусов.

Как правило, литье в домашних условиях производят с целью получений рыболовной оснастки – грузил, блесен. Кроме того, из свинца отливают фигурки солдатиков, части ювелирных изделий и пр.

Источник: StankiExpert.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector