вашего сайта -->

Как обозначить фаску на чертеже

Подробности Категория: Инженерная графика

Автор видеоурока: к.пед.н., доцент кафедры ИГиСАПР Кайгородцева Н.В.

Форма детали и ее элементы

Конструирование деталей машин является сложным творческим процессом, сопровождающимся решением ряда задач; в частности, обеспечение прочности и износоустойчивости детали, технологичности, наименьшей массы и т. п.

Как обозначить фаску на чертеже

Пример анализа формы детали дан на рис. 330. Деталь состоит из следующих элементов:

Как обозначить фаску на чертеже

3)    часть полого цилиндра;

4)    цилиндр полый;5)    конус с цилиндрическим отверстием;6)    восьмиугольная призма;7)    параллелепипед с отверстием;8)    часть цилиндра.

Рис. 331 дает представление о наиболее часто встречающихся элементах деталей и их наименованиях.

Как обозначить фаску на чертеже

Лыска

— это плоский срез с поверхности детали цилиндрической, конической или сферической формы, расположенный параллельно оси.

Односторонние лыски   применяют для предохранения режущего инструмента от поломки при соприкосновении с криволинейной поверхностью детали, а также для ее плотного соединения с плоскостью другой детали.

Как обозначить фаску на чертеже

Двухсторонние лыски располагаются равноудалено от оси и параллельно друг другу. Они предназначены для захвата и удержания детали от вращения или наоборот для поворота детали, например, с помощью ключа. Лыски могут находиться на краю или в любой другой части детали.

Как обозначить фаску на чертеже

Если четыре равноотстоящие от оси лыски расположены перпендикулярно друг к другу, то в сечении они образуют квадрат. Так как размеры диаметра вала и сторон выполненного на нем квадрата задают целыми числами, то возможны два варианта изображения.

Как обозначить фаску на чертеже

Фаской

называется срезанная под углом кромка детали. Срез материала осуществляется плоскостью или конической поверхностью. Фаски облегчают соединение деталей центрируя их во время сборки.

Как обозначить фаску на чертеже

 Уклон

На ряде изделий, чаще всего изготавливаемых литьем или прокатом, некоторые плоские поверхности располагаются под небольшом углом друг к другу. В этом случае значение угла наклона задается не так, как у фасок, а величиной уклона. Уклоном называется тангенс угла наклона между двумя плоскостями, выраженный в виде простой правильной дроби или в процентах.

Для построения на чертеже уклона, например 1:10 достаточно построить прямоугольный треугольник с катетами 1 и 10 выбранных единиц длины. Тогда, по определению тангенса, гипотенуза будет составлять с прилежащим к углу катетом искомый уклон .

Как обозначить фаску на чертеже

 Конусность

Конусностью называется отношение диаметра окружности основания прямого конуса к его высоте или отношение разности диаметров двух поперечных сечений конуса к расстоянию между ними. Конусность является типовым элементом.

На чертежах конусность показывается знаком ◄ , острый угол которого должен быть направлен в сторону вершины конуса. Рядом со знаком указывают отношение, например, 1:3, 1:4, 1:5,…, 1:500 в соответствии с ГОСТ 8593-81.

Обозначение конусности может находиться либо внутри изображения конической поверхности, либо на полке линии-выноски, которая проводится параллельно изображению оси конуса.

Как обозначить фаску на чертеже

Для построение конусности на чертеже, например 1:10, достаточно построить изображение конуса с основанием равным 1 и высотой 10 выбранных единиц длины. Тогда образующие конуса будут иметь наклон к оси, соответствующий заданной конусности.

 

 Скругления, галтели

Скругление — это плавный переход от одной поверхности детали к другой по указанному радиусу.

При этом образуется переходная поверхность являющаяся частью цилиндра или тора касательного к сопрягаемым поверхностям. Поэтому центр радиуса скругления в конструктивных элементах, как правило, не указывают.

Скругления предназначены для удаления острых кромок, облегчения сборки, придания эстетического вида.

Галтелью называется скругление угла перехода с одного диаметра на другой на деталях цилиндрической или конической формы. Галтели предупреждают возникновение трещин в местах сопряжений, вследствие концентрации напряжений.

Размер радиуса галтелей может быть указан, в зависимости от необходимости, над размерной стрелкой или на полке-выноске, как показано на рисунке .

Близко расположенные размеры одинаковых радиусов допускается проставлять на одной полке, как это показано там же на выносных элементах.

Как обозначить фаску на чертеже

Если радиусы скруглений на всем чертеже одинаковы или какой либо радиус является преобладающим, то вместо нанесения размеров этих радиусов на изображении рекомендуется в технических требованиях делать запись по типу: «Радиусы скруглений 3 мм» или «Не указанные радиусы 5 мм».

Канавки, проточки

Канавка — это протяженное углубление на поверхности детали различной траектории и, как правило, простого поперечного сечения.

Канавки предназначены для разделения поверхностей с разной характеристикой обработки, для выхода режущего инструмента при изготовлении детали или для обеспечения определенных условий при сборке и эксплуатации. Канавки используют для подвода, распределения и удержания смазки.

Некоторые канавки предназначены для фиксации уплотнений различной формы (рисунок 9 б, в). Траектория канавки может быть самой разной: по прямой, по кольцу, по винтовой линии и др.

Кольцевая канавка выполненная на внешней цилиндрической или конической поверхности называется проточкой.

 

 Пазы, прорези, шлицы

Пазом называется канавка с прямолинейной траекторией. Формы поперечного сечения пазов могут быть довольно сложными. Пазы служат для подвижного соединения деталей друг с другом. На рисунке  «а» показан Т-образный паз, а на рисунке  «б» — паз под названием «ласточкин хвост».

Прорезью называется узкая канавка прорезающая насквозь стенку детали. На рисунке  показаны примеры изображения некоторых деталей с прорезями.

Шлицем называется прорезь на головке винта, в которую вставляется конец отвертки при ввертывании и вывертывании винта. Шлицы выполняют также на шлицевых гайках, вращение которых производят соответствующими ключами. На рисунке  показаны изображения крепежных деталей со шлицами. На шлицах указывают их ширину b и глубину h.

Бобышки

Бобышкой называется выступ на поверхности литой детали, предназначенный для создания опорной плоскости под крепежные детали. Опорную плоскость бобышки можно обрабатывать не затрагивая всю остальную поверхность детали. На рисунке  показаны различные варианты бобышек.

 Буртики, шипы

Буртиком называется узкий выступ идущий по краю детали. Буртики предназначены для упора или ограничения перемещения одной детали относительно другой.

Для цилиндрических деталей высота буртика определяется разностью диаметров и размер их высоты самостоятельно не дается, т.к. линейные размеры до криволинейных поверхностей могут быть только справочными.

Буртики, показанные на рисунке , предназначены для предотвращения разрушения краев детали.

На этом же рисунке представлены также выступы на литой детали (муфте), заменяющие гранную поверхность для захвата ключа.

Шипом называется небольшой выступ на поверхности детали. Обычно шипы входят в пазы другой детали позиционируя их и образуют подвижное или неподвижное соединение. На рисунке  показаны такие детали.

Изображения и обозначения на чертежах с примерами (ЕСКД и ГОСТ)

Содержание:

В процессе конструирования при создании технических чертежей предметов — деталей, приборов и других устройств трех основных плоскостей проекций нередко бывает недостаточно.

При построении изображений применяют также ряд правил и условностей, которые позволяют уменьшить сложность выполнения чертежей, сохраняя наглядность и однозначность их понимания.

Правила изображения предметов на чертежах устанавливает ГОСТ 2.305-68.

В США, Англии и некоторых других странах плоскость проекций располагают между наблюдателем и изображаемым предметом метод третьего угла, метод А («американский»).

Для указания системы выполнения чертежей международная организация по стандартизации ИСО (ISO) рекомендует применять специальные знаки в виде изображений усеченного конуса (рис. 8.1). Знаки наносят над основной надписью. При выполнении чертежей по европейской системе можно знак не наносить.

Как обозначить фаску на чертеже

Основные правила оформления чертежей

Правила выполнения чертежей и других технических документов регламентированы Единой системой конструкторской документации (ЕСКД).

Единая система конструкторской документации. Стандарты ЕСКД

Основное назначение ЕСКД — установить в организациях и на предприятиях единые правила выполнения, оформления и обращения конструкторской документации. ЕСКД обеспечивает:

  • возможность взаимообмена конструкторскими документами между организациями и предприятиями без их переоформления;
  • стабилизацию комплексности, исключающую дублирование и разработку не требующихся производству документов;
  • возможность расширения унификации при конструкторской разработке проектов изделий;
  • упрощение форм конструкторских документов и графических изображений, снижающее трудоемкость проектно-конструкторских разработок изделий;
  • механизацию и автоматизацию обработки технических документов;
  • улучшение условий технической подготовки производства;
  • улучшение условий эксплуатации промышленных изделий;
  • оперативную подготовку документов для быстрой переналадки действующего производства.

Установленные стандартами ЕСКД правила и положения по разработке, оформлению и обращению документов распространяются на все виды конструкторских документов; их учет, хранение, дублирование и внесение изменений. Стандарты ЕСКД регламентируют все стадии разработки конструкторской документации в производственных условиях. Стандарты ЕСКД распределены по классификационным группам (табл. 7.1).

Номер стандарта включает:

  • цифру «2», присвоенную классу стандартов ЕСКД;
  • цифру классификационной группы (после точки);
  • двузначное число, определяющее порядковый номер стандарта в данной группе;
  • двузначное число (после тире), указывающее год регистрации стандарта.

Пример обозначения стандарта ЕСКД «Изображения — виды, разрезы, сечения»:

Как обозначить фаску на чертеже

Таблица 7.1

Как обозначить фаску на чертеже

Виды изделий и конструкторской документации

Любой предмет или набор предметов, подлежащих изготовлению на производстве, называется изделием. Изделия делятся на детали, сборочные единицы, комплексы и ком­плекты.

Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций, например: сверло, болт, гайка и т.д.

Части детали, имеющие определенное назначение, называются ее элементами, например: фаска, проточка, галтель и т.д.

Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии — изготовителе сборочными операциями. Например: шариковая ручка, телевизор, телефонный аппарат и т.д.

Комплекс — два и более изделия (состоящих в свою очередь из двух и более частей), не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимо­ связанных эксплуатационных функций. Например: цех-автомат, бу­ рильная установка и т.д.

Комплект — два и более изделия, не соединенных на предприятии изготовителе сборочными операциями и представляющих собой набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогатель­ного характера, например комплект запасных частей и т.д.

К конструкторским документам относят графические и текстовые документы, которые определяют состав и устройство изделия. Они содержат все необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.

В зависимости от содержания стандартами установлено 25 видов конструкторских документов, в том числе: чертеж детали, чертеж обще­го вида, сборочный чертеж, спецификация и другие.

К основным конструкторским документам относятся чертеж дета­ли и спецификация. Они не имеют кода. Все остальные виды документации считаются неосновными, и в их обозначении указывается код.

Читайте также:  Цвета проводов в электронике

Чертеж детали — документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Сборочный чертеж — документ, содержащий изображение сбо­рочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. Код документа СБ.

Чертеж общего вида — документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия. Код документа ВО.

Спецификация — документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Обозначение изделий и конструкторских документов

Обозначение изделия является одновременно обозначением его основного конструкторского документа (КД) (чертежа или спецификации). Система обозначения для производства имеет большое значение.

Быстро разыскать в техническом архиве нужный чертеж, правильно распределить чертежи по исполнителям изделия, внести изменения в чертеж или заменить его и многое другое — все это требует хорошо продуманной системы обозначения КД. ГОСТ 2.

201-80 устанавливает единую структуру обозначения из­делий и их составных частей для всех отраслей промышленности.

Структура обозначения изделия и его основного конструкторского документа имеет вид:

Как обозначить фаску на чертеже

При выполнении чертежа на нескольких листах всем листам одно­го изделия присваивают одно и то же обозначение и наименование.

Форматы и основная надпись

Форматы (от лат. forma — вид, наружность) — размеры листов чертежей и других конструкторских документов. Форматы и их обозначения регламентирует ГОСТ 2.301-68 (табл. 7.2). Таблица 7.2

Как обозначить фаску на чертеже

При необходимости допускается применение формата А5 с разме­рами сторон 148×210 мм.

Обозначение фаски на чертеже

Размеры фасок на чертеже, под углом 45° наносят размерными линиями или на полке линии-выноски, в случае если её размер в масштабе чертежа 1 мм и менее, фаску отображают, как показано на изображении снизу в правой части.

Как обозначить фаску на чертеже

Обозначение фаски на чертеже под углом 45°

Фаски с углом не равным 45° указывают линейными и угловыми размерами или двумя линейными размерами.

Как обозначить фаску на чертеже

Обозначение фаски c углом не равным сорока пяти градусам

Фаска – это, не что иное, как элемент детали. Своим происхождением слово фаска обязано французскому слову «faccete», что означает скошенные части углов, рёбер и пр. Основная часть фасок предназначена для притупления острых углов с целью обеспечения безопасности проведения последующих технологических операций или эксплуатации изделий и механизмов.

На технических чертежах фаски и их геометрические параметры указываются в тех случаях, когда нужно явно указать её наличие, обусловленное техническим решением. В остальных случаях фаски, или какие другие формы кромок не указываются, но в процессе изготовления должны быть притуплены.

Преимущественно, как упоминалось выше, фаски предназначены для обеспечения безопасности при дальнейшем взаимодействии человека и продуктов его производственной деятельности, но в некоторых случаях они нужны как декоративные элементы, вносимые дизайнерами в состав изделия.

Фаски очень часто используются в деревообрабатывающей отрасли.

Наличие здесь фасок в сочетании с закруглениями, переходящими в галтели и обратно очень хорошо сочетаются с плоскими поверхностями и придают изделию законченный внешний вид.

Даже наличие простой фаски, на какой либо детали, зрительно придаёт ей объём, не говоря уже о фигурных фасках с изменяющимися траекториями врезания и углами наклона.

При отделке зеркал по краям изготавливаются декоративные фаски, в виде небольших скосов краёв кромок. Такого рода грани получаются в результате шлифовки специальным алмазным инструментом, на станках, предназначенных для проведения подобных видов работ, с подачей обильного охлаждения.

Кромки обработанные данным способом, называют – «фацет». При изготовлении дверей, или каких либо других частей интерьера, используются элементы остекления, в виде небольших плиток заданного размера с фацетом.

В сочетании с деревом благородных пород, из них набирается композиция, которая придает особый торжественный вид и атмосферу комфорта.

Встречаются фаски с довольно пологим скосом, которые позволяют деталям выполнять функции, обеспечивающие гарантированный заход или зацепление с ответными компонентами узлов и механизмов.

В двигателях внутреннего сгорания, газораспределение является важной определяющей частью работы системы в целом. Для реализации условий газообмена впускные и выпускные отверстия должны открываться и закрываться строго в определённом порядке и обеспечивать эффективный газообмен.

Своевременная подача горючей смеси, и выпуск отработанных газов осуществляется клапанами, которые приводятся в движение кинематическими элементами механизмов.

Одной из составных частей клапана является уплотнительная фаска, на неё возложена не маловажная функция гарантированного перекрытия и обеспечения беспрепятственного выхода газов.

Для качественной сварки металла при соединении стальных листов превышающих размер в своём сечении шесть, восемь миллиметров, обычно снимают технологические фаски. Существует два способа подготовки кромок под сварку – термическая обработка, либо механическая.

В последнее время чаще всего используется подготовка кромок методом скалывания, при котором происходит смещение металла под воздействием касательных напряжений.

Выполняют такие операции специальными машинами с системой направляющих роликов и захватывающего круглого инструмента приводимого в движение через редуктор от электродвигателя. Применение таких механизмов позволяет значительно ускорить подготовительные работы.

Машина для обработки кромок, «СНР – 12» испанской фирмы «Cevisa», является эффективным инструментом подобного типа.

Общие сведения о чертежах

  • Вам знакомы обозначение масштаба (М), проекции чертежа: виды спереди, сверху, сбоку, — вы знаете обозначение диаметра (0), радиуса (R) окружности, метрической резьбы (например, М10,М6).
  • На рабочих чертежах, помимо видов спереди, сверху, сбоку, бывает необходимо показать внутреннюю форму детали.
  • Внутренние формы диска можно показать на видах при помощи штриховых линий.
  • Изображение диска
  • а — на рисунке; 6 — на видах чертежа.

Диск имеет три отверстия и четыре углубления. На виде спереди оказалось много штриховых линий, что затрудняет определить внутреннюю форму детали.

Чтобы чертеж яснее давал представление о внутренних формах детали, применяют сечения и разрезы.

Сечения

На рабочих чертежах, помимо видов, часто показывают изображение, называемое сечением.

Сечение детали

На сечении показано только то, что находится непосредственно в секущей плоскости. Сечение, расположенное на чертеже, но в стороне от изображения, называется вынесенным. Сечение на самом изображении чертежа будет наложенным.

  1. Изображение сечений на чертежах
  2. а — вынесенного; б — наложенного.
  3. Разрез — это изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями.

На разрезе показывают то, что получается в секущей плоскости и расположено за ней. На рисунке ниже помещена деталь, мысленно рассеченная плоскостью, и изображения сечения и разреза. В отличие от сечения, в разрезе за секущей плоскостью показаны отверстие и паз.

Сечение (а) и разрез (б) детали

На разрезах и сечениях внутренние очертания (границы) показывают сплошными линиями, а поверхности детали, находящиеся за секущей плоскостью, выделяют штриховкой. На сечениях и разрезах видны отверстия и углубления.

https://www.youtube.com/watch?v=lFpHQju5ElE\u0026t=597s

На рисунке ниже помещен чертеж того же диска, что и на рисунке, но вместо вида спереди показан разрез. Такое изображение позволяет лучше представить диск по чертежу с его невидимыми контурами (отверстиями).

Изображение диска на видах чертежа

Смотрите рисунок — Изображение диска

Фаски — это срезанный угол или ребро плоской или цилиндрической детали. Фаску снимают, чтобы улучшить вид или затупить острые кромки детали.

Фаски на деталях

а — плоской; б — цилиндрической.

На чертежах деталей указывают количество, ширину и углы фасок. Если у двух фасок одинаковые углы и размеры, то на чертеже указывают так: 3*45°/2 фаски. Это значит, что у детали две фаски, каждая шириной 3 мм, под углом 45°.

  • Чертеж стержня с одинаковыми фасками
  • Если на одной детали несколько фасок с разными углами или разной ширины, на чертеже указывают каждую фаску.
  • Чертеж детали с разными фасками
  • Вопросы
  1. Для чего на чертежах показывают сечения, разрезы?
  2. Какая разница между сечением и разрезом?
  3. Какими линиями на сечениях и разрезах показывают внутренние очертания (границы)?
  4. Для чего делают фаски?
  5. Как изображают фаски на чертежах?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

2.13 Обозначение фасок

Многие
детали имеют фаски
– небольшие конические или пирамидальные
поверхности. Если фаска снята под углом
45º, то её размер записывают условной
надписью, первая цифра которой указывает
высоту фаски (высоту усеченного конуса),
а вторая цифра – угол наклона образующей
конуса к его основанию, например 2 × 45º
(рисунок 47).

  • Рисунок
    47 – Примеры нанесения размеров фаски
  • Если
    фаска имеет угол, отличный от 45º, то её
    размер указывают по общим правилам –
    двумя линейными размерами (рисунок 48,
    а)
    или линейным и угловым размерами (рисунок
    48 б, в).
  • а) б) в)
  • Рисунок
    48 – Примеры нанесения размеров фаски

В
случаях, когда деталь имеет две симметрично
расположенные одинаковые фаски на
одинаковых диаметрах, размер фаски
наносят один раз, без указания их числа
(рисунок 49а).
Если деталь имеет несколько одинаковых
фасок на цилиндрической или конической
поверхности разного диаметра, то наносят
размер фаски только один раз, с указанием
их числа (рисунок 49б).

а) б)

Рисунок
49 – Примеры нанесения размеров фаски

Примечание:
предметы или элементы, имеющие постоянное
или закономерно изменяющееся поперечное
сечение (валы, цепи, прутки, фасонный
прокат, шатуны и т.п.), допускается
изображать с разрывами (рисунок 50).

Читайте также:  Можно ли строительным феном паять микросхемы

Частичные изображения
и изображения с разрывами ограничивают
сплошной волнистой линией, соединяющей
соответствующие линии контура.

Рисунок
50

Цапфа

Таблица
8 – Данные к заданию «Цапфа»

вариант L l D b a n c º
1 120 35 25 20 14 3 2.0 45
2 130 40 25 20 14 3 2.0 60
3 140 40 26 20 16 3 2.0 30
4 140 40 28 22 16 5 2.5 45
5 150 40 28 22 18 5 2.5 60
6 150 40 28 22 22 5 2.5 30
7 160 42 30 24 18 5 2.5 45
8 160 42 30 24 20 5 2.5 60
9 160 45 30 24 20 5 3.0 30
10 170 45 32 26 20 5 3.0 45
11 170 45 32 26 21 7 3.0 60
12 170 48 34 28 25 7 3.0 30
13 180 48 34 30 26 7 3.0 45
14 180 50 36 32 25 7 3.0 60
15 180 50 40 32 30 7 4.0 30
16 190 70 42 40 32 7 4.0 45
17 190 75 45 40 30 7 4.0 60
18 190 75 40 40 34 8 4.0 30
19 200 75 48 40 34 8 4.0 45
20 200 80 48 42 34 8 4.0 60
21 200 80 48 42 36 8 5.0 30
22 210 80 50 42 40 8 5.0 45
23 210 80 50 45 32 8 5.0 60
24 210 80 60 45 42 8 5.0 30
25 210 85 60 45 42 8 5.0 45
26 140 40 26 20 12 3 2.0 45
27 200 50 30 18 12 8 3.0 30
28 140 50 40 15 15 5 3 45

Вопросы
для самоконтроля

Гост 2.307-68 ескд. нанесение размеров и предельных отклонений

Выполнение чертежа является важной организационной частью. От точности обозначений и правильности составления зависит возможность функционирования одной детали или целого механизма. Поэтому для удобства чтения разработаны общие для всех правила, которые помогают правильно понимать проект.

На технических чертежах порой требуется отметить, что деталь имеет скошенный или закругленный край. Это необходимо либо для эстетически приятного вида, либо для более точного соединения и выполнения определенных функций. Подобное техническое решение называется фаской.

Обозначение фаски на чертеже зависит от многих тонкостей — количества скосов и их угла, масштаба изображения, наличия других цифровых значений.

Чтобы точно изготовить элемент, который сможет выполнять необходимые функции, нужно не только точно начертить детали, но и верно отметить их параметры, чтобы мастер смог правильно изготовить элемент.

Способы построения фаски в Автокад

Существует два способа ее построения:

  • «Длина» — построение фасок по двум расстояниям (доступен по умолчанию). Расстояния (длины) фаски отмеряются от точки пересечения двух объектов.
  • «Угол» — создание фасок по длине и углу.

Рассмотрим методы построения фасок в программе более детально.

Как сделать фаску в Автокад путем задания двух расстояний (длин)

  • Вызовите команду Chamfer. В командной строке появится запрос:
  • (Режим БЕЗ ОБРЕЗКИ) Параметры фаски: Длина1 = 0.0000, Длина2 = 0,0000 Выберите первый отрезок или [оТменить/полИлиния/Длина/Угол/оБрезка/Метод/Несколько]:
  • В верхней строке запроса отображаются параметры фаски по умолчанию, которые можно изменить при помощи опций инструмента Chamfer.

По умолчанию Длина1, Длина2 = 0. Если использовать нулевые значения длин фасок в Автокаде, то система ее не построит.

Примечание

Нажав и удерживая клавишу «Shift» перед выбором второго объекта или линейного сегмента 2D-полилинии, можно удлинить или обрезать выбранные объекты для получения острого угла. Пока клавиша «Shift» нажата, текущим значениям расстояния и угла фаски временно назначается нулевое значение.

  1. Выберем опцию «Длина» данной команды. Командная строка выдаст запрос:
  2. Первая длина фаски :
  3. Задайте первое расстояние фаски 10 мм и нажмите «Enter». Система отобразит следующий вопрос:
  4. Вторая длина фаски :

Если второе расстояние (длина) фаски AutoCAD равно первому, то нажмите «Enter», т.е. согласитесь со значением по умолчанию. Нажмем Enter. Программа повторит запрос:

  • Выберите первый отрезок или [оТменить/полИлиния/Длина/Угол/оБрезка/Метод/Несколько]:
  • Выберем первый отрезок щелчком мыши (сторону прямоугольника).
  • Сторона прямоугольника подсветится синим цветом (при включенном аппаратном ускорении). Система выдаст следующий запрос:
  • Выберите второй отрезок или нажмите на клавишу Shift при выборе, чтобы создать угол или [Расстояние/Угол/Метод]:

При наведении курсора на вторую смежную сторону прямоугольника программа отобразит предварительный вид фаски. Как только укажем вторую сторону прямоугольника, фаска в Автокаде будет построена, а команда завершит свое выполнение.

  1. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
  2. Единая система конструкторской документации
  3. НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ
  4. ГОСТ 2.307-68 (СТ СЭВ 1976-79, СТ СЭВ 2180-80)
  5. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система конструкторской документацииНАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙUnified system for design documentation. Drawing of dimensions and limit deviations ГОСТ 2.307-68(СТ СЭВ 1976-79, СТ СЭВ 2180-80

Дата введения 01.01.71

  План-конспект по слесарному делу «Притирка и доводка»

Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах и других технических документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.1. Основанием для определения величины изображенного изделия и его элементов служат размерные числа, нанесенные на чертеже.

Как на чертеже обозначают фаску

Наиболее распространены: фаски, галтели, проточки, пазы, буртики, лыски, различные отверстия — центровые, под винты и т. д. (рис. 7.1), рифления (см. рис. 7.19), бобышки (см. рис. 7.20) и др.

Фаски — конические или плоские узкие срезы (притупления) острых кромок деталей — применяют для облегчения процесса сборки (рис 7.2), предохранения рук от порезов острыми кромками (требования техники безопасности), придания изделиям более красивого вида (требования технической эстетики) и в других случаях.

Размеры фасок и правила их указания на чертежах стандартизованы. Согласно ГОСТ 2.307—68* (СТ СЭВ 1976—79 и 2180—80), размеры фасок под углом 45° наносят, как показано на рис. 7.3, а.

Размер катета С выбирают, согласно ГОСТ 10948—64* (СТ СЭВ 2814—80). из следующего ряда чисел: 0,10; (0,12); 0,16; (0,20); 0,25; (0,30); 0,40; (0,50), 0.60; (0,80); 1,0; (1,2); 1,6; (2,0); 2,5; (3,0); 4,0; (5,0); 6,0; (8,0); 10; (12); 16; С20) и т. д. до 250 мм. Размеры без скобок предпочтительны.

Размеры фасок под другими углами (обычно 15, 30 и 60°) указывают по общим правилам — линейным и угловым размерами (см. рис. 7.3, б) или двумя линейными размерами (см. рис. 7.3, в). Допускается указывать размеры не изображенной на чертеже фаски под углом 45°, размер которой в

масштабе чертежа 1 мм и менее, на полке линии-выноски, как показано на рис. 7.4. Размеры одинаковых фасок наносят один раз с указанием их количества (рис. 7.5).

На рис. 7.6 изображены шаблоны для проверки размеров фасок. Если на чертеже нет никаких указаний о форме кромок, то они должны быть притуплены (без контроля величины притупления). Если притупление недопустимо, то делают соответствующую запись (рис. 7.7).

Галтели – скругления внешних и внутренних углов на деталях машин — широко применяют для облегчения изготовления деталей литьем, штамповкой, ковкой (рис. 7.

8, а, б), повышения прочностных свойств валов, осей и других деталей в местах перехода от одного диаметра к другому. На рис. 7.9 буквой А отмечено место концентрации напряжений, могущей вызвать трещину или излом детали.

Применение галтели устраняет, эту опасность.

Размеры галтелей берут из того же ряда чисел, что и для величины С фаски (за исключением специальных случаев, в частности радиусов гиба для деталей, изготавливаемых из листового металла, установки шарикоподшипников и др.)

Проточки (канавки) применяют в основном для установки в них стопорящих деталей (рис. 7.13), уплотняющих прокладок (рис. 7.

14), для «выхода» режущих инструментов, например при нарезании резьбы (рис. 7.15), зубьев зубчатого колеса (рис. 7.16), шпоночного паза (рис. 7.

17); для обеспечения плотного прилегания торцовых поверхностей сопрягаемых деталей, например торцов Б и В на рис. 7.1.

На основном изображении проточки, как правило, дают с упрощениями, а их действительные формы и размеры выявляют выносными элементами (см. рис. 5.35), пользуясь соответствующими стандартами.

Столь же разнообразно применение пазов, буртиков и лысок (плоских срезов на поверхности вращения, ограничивающих детали).

На рис. 7.1 лыски служат для удержания оправки от вращения при навертывании гайки на другой ее конец. Для придания чертежу большей наглядности лыски могут быть отмечены диагоналями, наносимыми тонкими сплошными линиями (см. рис. 5.44).

На торцах оправки имеются центровые отверстия. Если их наличие безразлично, то соответствующие указания на чертеже отсутствуют и деталь может быть изготовлена как с центровыми отверстиями, так и без них (решает технолог).

Если в изготовленной детали требуется наличие центровых отверстий, то их отмечают условным знаком по рис. 7.18, а, с указанием на полке обозначения по ГОСТ 14034—74. Если центровые отверстия в готовом изделии недопустимы, то наносят знак по рис. 7.

18,6.

  Кабель для интернета фото

Назначение буртика на оправке пояснений не требует. Пример применения ребер жесткости был дан на рис. 5.42. Их назначение очевидно.

Рифления предотвращают проскальзывание пальцев руки при завинчивании детали. На чертеже указывают, согласно ГОСТ 21474—75, тип рифления (прямое или сетчатое) и его шаг (рис. 7.19), выбираемый из ряда: 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0 (последний только для сетчатого). Угол рифления, отличный от 45°, указывается на изображении.

Читайте также:  Карельская береза: отличия от обычной, текстура, применение

Шаг зависит от ширины и диаметра накатываемой поверхности и (для сетчатого рифления) материала детали.

Бобышки (приливы) у литых деталей облегчают обработку опорных поверхностей под головки болтов, гайки и т. д., а также в случае, показанном на рис. 7.20. На рис. 7.21 дан пример рационального их выполнения (опорные поверхности лежат в одной плоскости, что упрощает обработку).

  • Изменение описания, значений точности и допуска, формата выноски и других параметров.
  • Используйте команду «Фаска», чтобы добавить размер фаски на вид чертежа.

Размер фаски можно вставить на линейное ребро модели или отрезок эскиза. Линия выноски, необходимая для расчета фаски, должна быть представлена линейным ребром модели или линией эскиза, имеющей общие конечные точки или пересекающейся с фаской.

Размеры фаски можно добавлять для фасок на видах и эскизах. Кромка фаски и ссылочная кромка могут быть частью различных тел, моделей или чертежей, но при этом обязательно должны принадлежать к одному виду.

В следующем примере:

  • D1 = Расстояние 1
  • D2 = Расстояние 2
  • A1 = Угол 1
  • 1 = Кромка фаски
  • 2 = Ссылочная кромка

Если кромка разрезана границей вида (вида с разрывами, с местным разрезом, вида сечения или детали), размер фаски будет зависеть от полной кромки. По умолчанию выноска добавляется к середине видимой кромки.

Форматирование размера фаски связано с размерным стилем (так же, как параметры стиля текста и выноски связаны с размерным стилем).

Добавление размера фаски

  1. Выберите на ленте вкладку «Аннотации» панель «Метки элементов» Фаска .
  2. На чертеже выберите модель с фаской или ребро эскиза.
  3. Выберите линию выноски или ребро на модели или эскизе, которое имеет общие конечные точки или пересекается с фаской.

    Нельзя выбирать параллельные или перпендикулярные линии.

  4. Щелкните для размещения размера фаски. Точкой прикрепления по умолчанию является середина фаски, но после создания размера фаски можно щелкнуть точку прикрепления и перетащить ее в новое положение на том же виде.

  5. После создания и размещения размеров фаски щелкните правой кнопкой мыши и выберите «Завершить».
  1. В данном примере.

  2. Кромка фаски (скрытый фрагмент)
  3. Ссылочная кромка (скрытый фрагмент)
  4. Ссылочная кромка (видимый фрагмент)

Редактирование размера фаски

При форматировании размера фаски используются параметры размерного стиля, а также стиля текста и выноски. Можно отредактировать размер фаски для изменения его содержимого или формата.

  1. Щелкните правой кнопкой мыши размер фаски и выберите «Редактировать размер фаски».
  2. В диалоговом окне редактирования размера фаски щелкните в поле редактирования для добавления, удаления или редактирования текста. При необходимости добавьте в примечание дробный текст. Дополнительные сведения см. в разделе Многоуровневое размещение текста в чертеже. Введите правильную последовательность компоновки, выделите ее, щелкните правой кнопкой мыши и выберите в контекстном меню пункт «Дробь». Если включено автокомпоновка, дробные числа с действующим переключателем компоновки, за которым следует нейтральный символ, преобразуются в дробь автоматически в процессе ввода значения.
  3. В поле значений и символов:
  4. Чтобы добавить параметры в поле редактирования, щелкните тип фаски. Например, фаска «Расстояние/угол» добавляет X в поле редактирования.
  5. Щелкните стрелку для добавления символа из списка.
  6. Для изменения параметров нажмите кнопку «Точность и допуск». В диалоговом окне «Точность и допуск» измените необходимые параметры и нажмите «OK», чтобы закрыть диалоговое окно.
  7. Нажмите «OK», чтобы закрыть диалоговое окно редактирования размера фаски.

  Какие бывают лампы для освещения помещений

Добавление вершины или выноски к размеру фаски

Редактирование текста размера фаски

Диалоговое окно форматирования текста обеспечивает больше возможностей для редактирования текста, нежели диалоговое окно редактирования размера фаски.

  1. Щелкните правой кнопкой мыши размер фаски и выберите «Текст».
  2. В диалоговом окне форматирования текста используйте команды редактирования текста:
  3. Можно изменить шрифт, размер текста, использовать полужирный шрифт, курсив или подчеркивание.
  4. Можно изменить межстрочный интервал, выравнивание или растяжение.
  5. Измените содержание примечания.
  6. При необходимости добавьте в примечание дробный текст. Дополнительные сведения см. в разделе Многоуровневое размещение текста в чертеже. Введите правильную последовательность компоновки, выделите ее, щелкните правой кнопкой мыши и выберите в контекстном меню пункт «Дробь». Если включено автокомпоновка, дробные числа с действующим переключателем компоновки, за которым следует нейтральный символ, преобразуются в дробь автоматически в процессе ввода значения.
  7. Нажмите кнопку «OK», чтобы закрыть диалоговое окно.

Отображение или скрытие альтернативных единиц измерения для размеров

Значения размеров фасок могут отображаться как в основных, так и в альтернативных единицах измерения. Отредактируйте размерный стиль, чтобы изменить настройки.

Как размерный стиль отражается на форматировании размера фаски?

Формат отображения размера по умолчанию определен параметрами на вкладке «Размеры и выноски» ассоциативного размерного стиля. Как описано в разделе Редактор стилей и стандартов — Размерный стиль, некоторые настройки на вкладке «Размеры и выноски» характерны для размеров фаски. Форматирование размеров фаски также определяется следующими параметрами на вкладках стилей размера.

Выполнение чертежа является важной организационной частью. От точности обозначений и правильности составления зависит возможность функционирования одной детали или целого механизма. Поэтому для удобства чтения разработаны общие для всех правила, которые помогают правильно понимать проект.

На технических чертежах порой требуется отметить, что деталь имеет скошенный или закругленный край. Это необходимо либо для эстетически приятного вида, либо для более точного соединения и выполнения определенных функций. Подобное техническое решение называется фаской.

Обозначение фаски на чертеже зависит от многих тонкостей — количества скосов и их угла, масштаба изображения, наличия других цифровых значений.

Чтобы точно изготовить элемент, который сможет выполнять необходимые функции, нужно не только точно начертить детали, но и верно отметить их параметры, чтобы мастер смог правильно изготовить элемент.

Основные положения

Имеющиеся в проекте даже небольшие скосы острых граней в обязательном порядке должны быть указаны в технической документации в случае, если подобное сглаживание несет функциональное значение.

Однако зачастую в этом нет необходимости, так как по ЕСКД (Единая система конструкторской документации) все острые кромки, образованные в результате изготовления и контактирующие с человеком, должны быть притуплены.

В зависимости от масштаба и особенностей узла, возможно показать фаску несколькими способами.

Обычно фаска на чертеже обозначается с помощью размерных линий, использование для этого контурных или осевых запрещается стандартами ГОСТ.

Главным критерием является возможность удобного чтения, чтобы при изготовлении не возникло сомнений, к какому узлу относится параметр. При этом обязательно указывается два числовых значения: первое — ширина скоса в мм, второе — величина угла относительно главной оси всего механизма или отдельного элемента.

При изображении симметричных фасок под одинаковым углом на одной детали, возможно отдельно указать первое значение, а второе изобразить величиной тупого угла, который они образуют.

Часто используется обозначение фаски на чертеже двумя линейными размерами, каждый из которых указывает величину среза в разных плоскостях.

Изображение скоса, который в данном масштабе меньше 1 мм, возможно выполнять стрелкой с выносной полкой. Чаще всего при этом указывается и угловой, и линейный размер.

Обозначение фаски на чертеже согласно ГОСТ производится стандартным шрифтом и только на одном виде, дублирование на других проекциях не требуется. При этом с главной стороны наносятся размеры внешних фасок, а внутренние указываются только на разрезе.

Нанесение размеров

Стандартными и чаще всего используемыми являются скругления, выполненные под углом 45 градусов. Поэтому если на чертеже отсутствует точное значение, подразумевается именно этот наклон.

В противном случае, когда должен быть использован другой угол, например, 30 градусов, необходимо указать подобную особенность.

Сделать это можно теми же способами — с помощью выносной линии, а также применив линейные обозначения размеров.

Наличие на чертеже 2 фасок, которые расположены симметрично и на одинаковом диаметре, требует указания их величины без дополнительных пометок. Но если диаметр нанесения различен (например, объект представляет из себя конус или цилиндры разного радиуса), необходимо указать их точное количество.

При этом стоит учесть, что скосы на внутренних и внешних поверхностях суммируются отдельно, даже когда их величины одинаковы. В случае, когда деталь имеет закономерно меняющийся диаметр, возможно использовать разрывы, чтобы не усложнять чертеж.

Нанесение размеров фаски при этом выполняется в обычном виде, учитывается лишь волнообразная линия, которую нельзя использовать функционально, так как она определяет пропущенное расстояние.

Наиболее сложным представляется процесс расстановки величины фасок на небольшом расстоянии друг от друга, так как в этом случае чертеж может получиться слишком перегруженным.

Возможно следующее решение: одинаковые для всех параметры указываются в описании под цифровым обозначением (1, 2, 3 и т. д.), а непосредственно на чертеж переносится лишь номер ссылки в описании.

В результате отпадает необходимость ставить размер в каждом отдельном случае.

Однако стоит помнить, что идентичную величину, которая встречается в других местах, нужно обозначать этой же цифрой, даже если она относится к другой странице.

Во многих отраслях промышленности для обработки дерева, стали и других материалов используются машинные комплексы, в которые чертежи закладываются автоматически. В этих случаях для обеспечения безопасности и лучшего контакта с соседними узлами и деталями фаски предусматриваются заранее.

В зависимости от вида производства, возможно термическое или механическое воздействие, заменить которое ручным трудом не представляется возможным. Поэтому крайне важно выполнять техническое изображение продумано, не забывая указать точные числовые обозначения фасок, а также их количество.

Ссылка на основную публикацию