Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!
Станок лазерной резки СО2. 10 полезных советов для новичков по резке и гравировке фанеры и дерева.
Предисловие. Для части советов важно понимать разницу между векторными файлами и растровыми файлами. Векторные файлы представляют собой математические формулы, которые описывают линии, круги и т.д.
Они создаются в таких программах, как Adobe Illustrator, Inkscape, AutoCAD и Corel. Растровые файлы представляют собой наборы отдельных пикселей, например цифровые фотографии, файлы Adobe Photoshop, JPG и т. Д. Вырезать на лазере вы можете только векторные файлы, а гравировать – оба вида.
Для некоторых советов, перечисленных ниже нужно, чтобы ваш файл был векторным.
Каталог лазерных станков с ЧПУ
Совет №1. Подготовка к лазерной резке или гравировке
Прежде чем мы перейдем к советам по резке и гравировке, давайте начнем с полезных советов по подготовке к ним:
Защита от дыма/нагара: если вы собираетесь гравировать что-либо, помните, что дым/нагар от гравировки может испачкать края гравируемой поверхности. Что бы этого избежать, наклейте на поверхность малярный скотч.
Он не сильно повлияет на мощность лазера (можно немного увеличить мощность, если считаете, что это необходимо), но защитит материал вокруг гравируемой зоны от следов дыма. После нанесения гравировки просто снимите скотч.
Предварительные настройки: Лазерный станок, который вы используете, наверняка имеет рекомендуемые настройки для резки или гравировки различных материалов и различной толщины.
Вы можете загрузить эти настройки в свой компьютер или непосредственно плату управления станком лазерной резки и сохранить их в качестве предустановок. Обязательно назовите их как-нибудь осмысленно, чтобы в будущем их можно было легко идентифицировать.
Таким образом, когда вы в следующий раз будете гравировать на коже или резать акрил толщиной 3 мм, вы можете просто найти и использовать предустановку для работы с данным материалом.
Тестовая резка заготовки: даже если у вас имеется предустановка для разреза материала, рекомендуется выполнить тестовый разрез прежде, чем запустить на выполнение основное задание.
Нет ничего хуже, чем вынуть лист материала фанеры после реза лазером и обнаружить, что он не разрезал всё задуманное до конца. Рекомендуем создать маленький круг или квадрат (около 6 или 10 мм в ширину) и вырезать его в углу заготовки.
Таким образом можно увидеть, нужно ли увеличивать или уменьшать мощность, прежде чем запустить базовое задание.
Совет №2: Важность слоев в графических редакторах
Некоторые советы, о которых пойдет речь ниже, требуют возможности гравировать/резать только часть файла или дизайна за один раз.
Самый простой способ сделать это — поместить разные части вашего дизайна на разные слои одного файла. Большинство графических программ позволяют создавать слои, а затем включать и выключать их.
Хотя вы, конечно, можете поместить все на один слой, разделение на несколько слоев дает вам несколько ключевых преимуществ:
1. Контроль очередности резов. У вашего лазерного станка скорее всего есть несколько вариантов управления порядком, в котором происходит рез, но удобнее всего контролировать очередность одним единственным способом: задать разные линии реза на отдельных слоях, чтобы включать и выключать каждый слой в нужном порядке.
2. Несколько слоев в одном файле. Вместо того, чтобы каждый дизайн или часть дизайна сохранять в отдельном файле, просто поместите их все в один файл и разбейте на отдельные слои. Затем просто запускайте нужные слои.
3. Создание подсказок и мишеней. Возможно, вы создали несколько подсказок для разметки вашего дизайна, или мишень для размещения нескольких одинаковых объектов. Чтобы их не вырезало на основном дизайне, поместите их на отдельный слой и просто отключите его.
Совет № 3: Приемы лазерной резки и гравировки по дереву.
Допустим, вы разработали логотип или изображение и хотите вырезать его на заготовке из цельного дерева. Дерево — отличный материал для гравировки, но нужно понимать разницу между гравировкой на цельном куске дерева и композитным материалом, таким как фанера или МДФ. В отличие от изготовленного материала, натуральное дерево не является однородным.
Волокна в древесине представляют различные этапы роста в (зимой и летом), и каждое из них будет выжигаться по-разному. Обычно темные волокна тверже, а светлые части между ними мягче. Как видно из примера фотографии выше, на гравировке вы видите зебру.
Если вам важен однородный вид гравировки, лучше всего взять хорошую фанеру, где верхний слой более предсказуем.
Еще одна вещь, о которой следует помнить, это материалы с тонким шпоном хорошей древесины сверху. Гравировка часто прожигает тонкий шпон, обнажая то, что находится под ним. Удостоверьтесь, что древесина, которая находится под шпоном, выглядит хорошо, и что вы выжигаете весь шпон, чтобы у вас не было смеси шпона и поверхности под ним.
Совет № 4: Лазерная резка перекрывающихся обектов
Часто, когда нужно вырезать несколько частей одновременно, велико искушение поместить их рядом друг с другом, что бы соседние одинаковые линии перекрывались друг другом для экономии листа материала. Это хорошая идея, но можно ее очень легко испортить.
Например у вас заготовлено куча квадратов для резки. Если вы нарисуете два квадрата (по четыре стороны каждый), а затем прижмете их друг к другу, визуально будет только одна линия между ними.
Проблема в том, что, хотя для вас это выглядит это как одна сплошная линия, компьютер все равно видит две. Конечным результатом является то, что линии будут обрезаны одна по другой.
Это приведет к тому, что данный край, скорее всего будет выжженым, а не чистым. Так же потратится время на ненужный рез.
Способ исправить это — убрать одну из удвоенных линий. Нарисуйте один из квадратов 3-х сторонним, убрав одну боковую линию напротив первого квадрата и совместите их.
Совет № 5: Разница лазерной гравировки растрового изображения и векторного.
Основное различие между растровой гравировкой и векторной состоит в том, что для гравировки лазер перемещается слева направо по области гравировки, а затем перемещается вниз на минимальный шаг, повторяя до тех пор, пока не выгравирует изображение. С векторным резом лазер просто движется вдоль линий. В результате растровая гравировка занимает намного больше времени, чем векторный рез.
Итак, у вас есть рисунок. Например, кельтский узел, который представляет собой, в основном, просто линии. Конечно, вы можете запустить его как растровую гравировку. Преимущество состоит в том, что вы можете установить толщину линий какую хотите, и разные линии будут иметь разную толщину. Недостаток в том, что гравировка займет гораздо больше времени.
Если же файл векторный, есть быстрый способ создания линий без их разреза. Запустите ваш файл как векторную резку, но выключите питание и увеличьте скорость.
Например, чтобы прорезать 3мм фанеру, мы ставим мощность лазера на 100% и скорость на 20%, но, чтобы на ней же нарисовать линию, уменьшаем мощность до 30% и скорость на 95%. Пытаясь прорезать материал, лазер просто выжигает на нем тонкую линию.
Преимущество в том, что так будет намного быстрее, чем векторная гравировка. Недостатком является то, что линия будет очень тонкой, и вы не сможете изменить ее толщину.
Совет № 6: Расфокусировка лазерного луча для получения более толстых векторных линий
В последнем совете мы рассмотрели, как использовать векторное изображение, чтобы просто делать линии на материале для создания штриховых рисунков или дизайнов. Но недостатком этого метода является то, что линия очень тонкая. Но есть способ получить более толстые линии.
Лазерный луч имеет очень узкую точку фокусировки, поэтому, если немного опустить материал ниже, лазер потеряет фокус и рассеется. Положите небольшой кусок дерева толщиной около 9,5 мм на материал, который вы используете, и сфокусируйте лазер на этом куске. Затем запускайте лазер на векторной настройке (с меньшей мощностью и более высокой скоростью).
В результате получается гораздо более толстая линия, чем если бы лазер был правильно сфокусирован.
Есть 2 недостатка этого способа, о которых нужно знать при использовании этой техники работы. Один из них — линия немного неточная и не такая четкая, как при растровой гравировке. Во-вторых, в углах линий лазер делает небольшую паузу, так как меняет направление, поэтому углы прогорают немного глубже. Углы выглядят так, будто в них есть маленькие точки.
Совет № 7: Добавление векторной обводки к краю шрифта или гравируемого изображения
Обычно у вас должны получаться хорошие края на любой гравировке, которую делает ваш лазер (если вы не проверяете фокусировку). Но если вы хотите придать краям гравировки немного большую резкость, вот хороший совет: добавьте легкую векторную обводку по краю гравируемого изображения.
Вам понадобится изображение в виде векторного файла. Выберите его и добавьте тонкий штрих (обводку) по краям. Когда вы настраиваете лазер для обводки, уменьшите питание лазера и увеличьте скорость, чтобы он выжигал, но не прорезал края. После того, как лазер выполнит основную гравировку, он вернется и обожжет тонкую линию вокруг самого края.
Этот эффект отлично подходит для разного рода надписей.
Каталог настольных лазерных станков — https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-graver/
Совет № 8: Лазерная резка дерева в целевой области.
Иногда вам нужно точно попасть в целевую область, которая не лежит в начальных координатах лазера. Например, имеется кусок пластика, из которого вы уже вырезали несколько фигур, но между старыми вырезами достаточно места, чтобы сделать другой, новый вырез. Как вы можете аккуратно вставить новый рез в оставшееся пространство?
Сначала измерьте целевую область и получите ее приблизительные размеры. Убедитесь, что есть достаточно места для того, что вы хотите вырезать. Затем разместите заготовку на сотовом столе лазерного станка и измерьте расстояние от нулевых координат лазера до целевой области. Например, прямоугольник 2.
5см на 5 см, расположенный на 6см ниже и на 2см левее от края. Затем в вашем файле используйте разметку, чтобы выделить целевую область и положение от начала координат на материале. Поместите свой рисунок или рез в целевой области. Убедитесь, что данная разметка не будет использоваться при резке.
Если вы все правильно измерили, ваш вырез должен находится прямо в целевой области.
Совет № 9: Одновременная лазерная гравировка многих объектов и использование шаблонов
Допустим, у вас есть много деревянных подставок, на которых вы хотите выгравировать логотип. Вы можете помещать их по одному в начальных координатах лазера и гравировать один за другим. Но разве не было бы лучше расположить несколько штук одновременно и сделать так, чтобы станок лазерной резки выгравировал изображение на всех заготовках одновременно ?
Хитрость заключается в том, что нужно создать сетку, на которую можно выложить заготовки, и точно нанести на них лазерную гравировку. Создайте новый векторный файл размером с вашу рабочую зону лазера. Затем измерьте ваше изображение которые будет тиражировать на заготовках.
Если вы можете получить его точную форму — это отличный вариант, но если это не возможно, то подойдет обычный круг или квадрат, главное, что бы края изображения точно входили в область квадрата или круга. Это будет вашей целевой формой. Создайте шаблон и поместите ваш рисунок (гравировку или вырез) в данную область.
Теперь скопируйте шаблон и ваш рисунок и вставьте столько копий, сколько вы можете уместить в пространстве рабочей зоны лазера.
Совет: Оставьте немного места между шаблонами, чтобы заготовки не лежали плотно друг к другу.
Прежде чем запускать файл, не забудьте переместить сетку и шаблон на один слой, а свое изображение на другой слой. Затем отключить печать для слоя с вашим дизайном на нем.
Отрежьте кусок картона/фанеры под размер рабочей зоны лазера и поместите его в лазер. Теперь убедитесь, что только слой с шаблоном установлен для резки. Выгравируйте шаблон на картоне. Получится сетка, которая соответствует той, что в файле.
Теперь поместите предметы, которые вы собираетесь выгравировать на шаблон, отмеченную на картоне. Не забудьте перефокусировать лазер на верхнюю часть того, что вы собираетесь гравировать.
Теперь вы можете отключить печать слоя с мишенями и включить печать слоя непосредственно с дизайном.
Пока вы не двигаете картон/фанеру, вы можете просто продолжать раскладывать на неё новые детали, нажимать на гравировку и повторять, пока не сделаете все свои заготовки.
Каталог станков лазерной резки больших размеров: https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-gravirovalnyy-stanok/
Совет № 10: Использование лазерной точки для моделирования выполнения задания без реза
На некоторых лазерных станках имеется возможность включить лазерную указку, которая проецирует красную точку, указывающую, где будет работать лазерный луч.
Это полезно для определения того, где лазер будет резать, прежде чем выполнять работу на самом материале. Просто отключите питание лазера и включите красную точку.
Затем запустите файл и посмотрите, как двигается красная точка, как будто выполняем задание в холостом режиме.
Следует помнить одну вещь: данный метод хорошо работает с векторными линиями, где лазер / красная точка следует по линиям, но не так хорошо с гравировками, когда лазер проходит вперед-назад по всей области гравировки.
Если нужно использовать красную точку, чтобы выяснить, где заканчивается гравировка, можно нарисовать квадрат или круг вокруг гравируемого изображения, а затем просто с помощью красной точки в векторном режиме обвести данный квадрат.
Либо, можно нарисовать горизонтальную и вертикальную линии из центра, как на рисунке выше.
Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!
- Связаться с нами вы можете любым удобным для Вас способом:
- • По электронной почте: [email protected]
- • По телефону: 8(800)775-86-69
- • Или на нашем сайте: http://3dtool.ru
- Так же, не забывайте подписываться на наш YouTube канал:
- Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:
- ВКонтакте
Гравировка по дереву – эволюция народного творчества
Все фото из статьи
На любой вид деревянного изделия может быть нанесена гравировка, которая выполняется не только вручную, но и на специальных станках. Использование фрезы или лазера дает рисунок непревзойденной точности и любой сложности. Гравировка используется на промо-товарах, сувенирах, украшениях или личных вещах, выражая общность членов компании или подчеркивая индивидуальность.
Несложная гравировка
От грабштихеля до фрезы
Искусство современной гравировки берет начало от древних рисунков, нацарапанных на стенах пещер, и резных прялок и наличников. Но современный процесс оптимизирован настолько, что участие человека сводится лишь к «мозговому штурму», оставляя технике кропотливое вырезание.
Современный станок для гравировки по дереву предназначен для создания:
- графики;
- маркировки;
- фотографии;
- узоров и виньеток;
- рельефов и барельефов.
Чем не картина?
Гравировке поддается любая деревянная поверхность – плоская и округлая, главное, чтобы размер рабочего поля был достаточным.
Изображение может украсить:
- фасад мебели;
- двери, карнизы;
- «примочки» для компьютера;
- посуду, разделочные доски;
- шкатулки и другие, подчас, обыденные предметы.
У настоящего джигита нарды – произведение искусства
Ручная гравировка
Техника техникой, но настоящая штучная вещь делается только при непосредственном участии человека. Инструмент в таком случае является продолжением руки, и каждая вырезанная линия уникальна. Гравировка на дереве своими руками займет много времени и все ваше внимание, но в этом и заключается прелесть творчества.
Для ручной работы в домашних условиях обязательно наличие следующих инструментов:
- набор штихелей – тонких стержней из стали с концами разной формы;
Каждый штихель режет по-разному
- пуансон для пунктирных линий;
- лампа напряжением 36 В с линзой;
- приспособление, на котором будет лежать заготовка – двусторонний скотч или плоская подушечка с песком.
Обратите внимание! Яркий солнечный/электрический свет быстро утомляет глаза. Специальная лампа или занавешенные светло-голубыми тонкими шторами окна сделает свет рассеянным, и деревянная поверхность не будет бликовать.
Значительно упрощает работу использование электроинструмента с насадками, позволяющими делать разнохарактерные линии:
- дремель (точное название – прямая шлифмашина или, как часто говорят, бормашина) совершает до 35 тыс. об/мин. Цена за инструмент с комплектом расходных материалов, гибким валом в среднем составит от 8 до 14000 тыс. рублей;
Полный комплект
- разнообразные насадки, закрепляющиеся цанговым зажимом, с помощью которых можно не только прорезать линии, но и сверлить, шлифовать, резать и проводить фрезеровку по дереву.
ЧПУ и фреза – это звучит красиво
Фрезерно-гравировальный станок по дереву обычно ассоциируется с промышленностью, огромными грохочущими цехами. Тем не менее есть «одомашненные» версии агрегатов, подходящие для обработки дощечек размером с лист А4, цилиндрических предметов, сувениров. Возможность ЧПУ позволяет осуществлять весь цикл работ – от проекта до гравирования.
Опуская перечисление узлов и деталей фрезеров, выделим несколько, непосредственно влияющих на качество механической обработки материала:
- фреза в цанговом зажиме, исключающем разбалтывание;
- шпиндель – инструмент, отвечающий за вращение фрезы. Для домашнего пользования мощности 400–800 Вт вполне достаточно;
- жесткий рабочий стол, чтобы прочно крепить детали.
Обратите внимание! Не гонитесь за большей мощностью шпинделя и, соответственно, количеством оборотов фрезы. Иначе мельчайшая пыль будет забивать канавки, нагреваться от трения фрезы и подгорать.
Гравировальная фреза по дереву подключается к LTP порту компьютера (простейший вариант), на котором можно:
- создать рисунок;
- определить глубину выборки материала или прорезываемого контура;
- задать параметры работы фрезы.
Заданные одной целью
Направляющие позволяют шпинделю двигаться вверх-вниз, вдоль и поперек над деревянной деталью, реализуя задуманный вами шедевр. Станок «общается» компьютером, принимая команды направления и скорости движения и отправляя сигналы о их выполнении.
Обратите внимание! Поскольку станок очень тяжелый – вес 56 кг с рабочим полем 600х400х100 мм, укрепите дополнительно место, где вы решите его поставить. Желательно иметь вытяжку, чтобы не забывать легкие пылью.
Похвальное слово
Работа любого механизма часто сопровождается относительно громким шумом, вибрацией, запахом. Износ деталей тоже можно считать естественным процессом.
Но достоинств гравировальная фреза по дереву все же имеет больше:
- универсальность – работает с любым материалом;
- изготавливает 3D узоры повышенной сложности;
Можно заблудиться в хитросплетении линий
- погружение фрезы на любую заданную глубину;
- легкая смена насадок.
Лазерные возможности
Фрезерная и лазерная гравировка дерева, в общем, сходны – похожее устройство станка, предварительная компьютерная обработка эскиза, программирование процесса, возможность обработки плоских и округлых деталей. Отличие заключается в способе нанесения изображения – направленным лучом, конец которого образует на поверхности световую точку.
К станку прилагается определенная линза, образующая тонкий луч, маленькое пятнышко которого позволяет гравировать:
- печати;
- шрифт с величиной кегля = 5;
- черно-белые фотографии.
На фото видно точку и даже луч
Меняя линзы, можно увеличить световое пятно для работы на больших площадях. Лазерные резы достигают ширины 0,1–0,25 мм, а погрешность в 0,1 мм придает изображению филигранную точность. Поскольку световой луч имеет высокую температуру, оборудование для лазерной гравировки по дереву предусматривает систему обдува.
А хорошего больше
Лазерный гравер для дерева имеет свои слабые стороны:
- от мощности станка зависит вид выполняемой операции, например, домашние лазеры «не берутся» за металл, большие – за миниатюрные вещи;
- нельзя гравировать ПВХ, органическое стекло – выделяются опасные вещества (фреза с ПВХ работает легко);
- погружаясь в дерево, луч теряет мощность и стенки резов могут быть трапециевидными;
- регулировка мощности луча технологично проигрывает вариациям с насадками.
Настроившись на позитив необходимо отметить:
- долговечность изображения сопоставимо разве только с «живучестью» материала;
- широкий спектр поддающихся гравировке материалов – от бумаги и кожи до камня;
Гравировка на ткани
- точность воспроизведения составляет 100 мкн;
- высокая скорость гравирования, но дерево обрабатывается почти одинаково лазером и фрезой;
- инструкция позволяет не закреплять деталь, что экономит рабочее время;
- легко выходят прямые углы (у фрезера они скруглены);
- гравировка поверхностей любой конфигурации.
В завершение
Возможности гравировки с использованием современных технологий поражают воображение – таблицы, логотипы, картины, брелоки, посуда, клавиатуры, оружейные ложа. Приобретя «мелкокалиберный» станок можно открыть свое дело, гравируя сувениры или шедевры, спрос на которые никогда не упадет.
Если вы думаете, что работать дремелем трудно – видео в этой статье познакомит ближе с этим инструментом и поможет преодолеть скованность.
Гравировка по дереву: разновидности, сферы применения, описание
Гравировка – метод обработки различных изделий, который заключается в нанесении на поверхность надписей, рисунков, объемных изображений и орнаментов. Может выполняться вручную, но в промышленности проводится с помощью специального оборудования – гравировальных станков.
Аппаратура задействуется для обработки продукции из разных материалов, включая заготовки, изготовленные из древесины с мягкой и твердой структурой. Гравировка также возможна на изделиях из шпона, фанеры и МДФ.
Как и другие инструменты, граверы различаются по мощности, методу нанесения изображений, способу применения, марки производителя и т.д.
Лазерная гравировка
Выполняется с помощью высокотехнологичных лазерных гравировальных станков. Лазерной гравировке поддаются таблички и дощечки, деревянные подставки, подарки и сувенирные изделия, ящики и упаковки, непросмоленная фанера, пробки и пробковые салфетки, а также другие изделия из древесины.
Оборудование востребовано в различных сферах производства, включая изготовление светильников, украшений, игрушек, элементов интерьера и экстерьера, мебели, бытовой техники и т.д. Главная особенность граверов в том, что обработка заготовок осуществляется с помощью светового лазерного луча.
К преимуществам аппаратуры можно отнести:
- экономичный расход обрабатываемого материала;
- высокую скорость и точность обработки с фактическим отсутствием погрешности за счет бесконтактного способа нанесения;
- большую точность повторяемости при крупных тиражах;
- идеально ровный край реза;
- различные оттенки края реза и гравировки;
- невысокую себестоимость конечной продукции;
- безопасность и защиту изделий от возгораний за счет охлаждения;
- отсутствие дефектов, деформаций и брака;
- отсутствие расходных материалов;
- быструю настройку параметров маркировки.
Основной элемент оборудования – лазерный излучатель. Их выпускают двух типов. Граверы CO2 создают ИК-излучение молекулами углекислого газа или смесей из нескольких газов под воздействием электрического разряда. В волоконных излучателях лазерный луч формируют световоды волоконного типа.
Оптическая система в устройствах одинаковая.
Линзы, установленные внутри головок, обладают высоким коэффициентом проникновения лазерного луча, который воздействует на обрабатываемую поверхность методом расплавления, испарения и разложения.
Создаваемые излучателем световые потоки перенаправляются на фокусирующую головку, которая преобразовывает их до требуемых размеров, превращая в светлое микропятно, после чего направляет на обрабатываемую поверхность.
Лазерные граверы производятся нескольких видов. Ручные и настольные устройства являются переносными.
Это компактное оборудование, которое задействуется на небольших производствах, где отсутствуют конвейерные ленты, невозможно или нецелесообразно применять более габаритную аппаратуру.
Стационарные и конвейерные станки используются на крупных заводах и потоковых производствах с большим объемом выпускаемой продукции.
Управление аппаратурой осуществляется с помощью контроллера. Программирование и настройка проводится посредством специального программного обеспечения. Команды для работы подаются вручную на станке, с помощью съемного запоминающего устройства или через компьютер, к которому подключается станок.
Лазерная гравировка по дереву требует определенной подготовки. При выполнении работ появляется дым и нагар, что может испачкать края заготовки, поэтому перед обработкой поверхность покрывается малярным скотчем. Кроме этого, лазерные станки обязательно настраиваются перед использованием. Точные параметры выставляются в зависимости от вида материала и его толщины.
Фрезерная гравировка
Выполняется с помощью фрезерно-гравировального оборудования.
Производители выпускают ручные устройства, стационарные станки, аппаратуру для конвейерных лент и модели с увеличенной рабочей поверхностью специально для промышленности.
Все современные фрезерные станки производятся с ЧПУ (числовым программным управлением), что обеспечивает гравировку в автоматическом режиме при максимально возможной точности обработки.
Станки с ЧПУ подразделяются на несколько видов, каждый из которых обладает разными возможностями:
- Конические – позволяют выполнять тончайшую выделку на деревянных заготовках;
- Радиусные – дают возможность делать 3D-гравироку и создавать небольшие рельефы.
- Сферические – позволяют осуществлять глубокую работу с рельефом;
- Прямые – задействуются при обработке плоских поверхностей;
- V-jобразные – предназначены для создания рисунков с острыми, аккуратными очертаниями на материале.
Оборудование с ЧПУ обеспечивает повышенную производительность, точность нанесения изображений и надписей, выполнение трехмерной гравировки и проведение работ со сложными по форме заготовками – сувенирной продукцией, кольцами, рамками и т.д.
Фрезерные станки осуществляют обработку заготовок посредством вращающегося режущего инструмента – фрезы, закрепленного на шпинделе, который обеспечивает движение механизма. В зависимости от расположения шпинделя и других компонентов, фрезерные станки по дереву бывают нескольких видов.
Горизонтальные модели оснащены горизонтально расположенным не перемещающимся шпинделем. Стол станка может передвигаться перпендикулярно к оси шпинделя, вертикально и горизонтально. Универсальные модели оснащаются столами, которые разворачиваются на требуемый угол.
Вертикальные станки оборудованы вертикально установленным шпинделем. Стол двигается горизонтально и вертикально, но перпендикулярно к оси шпинделя. Широкоуниверсальные модели, кроме горизонтального шпинделя, оснащаются приставной головкой со шпинделем, которая может разворачиваться по вертикальной и горизонтальной оси.
В промышленности, на различных производствах задействуются все перечисленные модели станков средней и большой мощности. Такое оборудование подходит для проведения крупных работ, обработки габаритной мебели и других объемных конструкций.
Гравировка по дереву своими руками
Что такое гравировка по дереву? Как ее сделать самостоятельно дома? Мы расскажем вам в этой статье.
Получить каталог оборудования
На что можно наносить рисунки? На что угодно. От мелких сувениров, шкатулок до огромных поверхностей столов, карнизов, дверей. Дерево считается мягким материалом, который замечательно поддается обработке. Если говорить о выборе, то отдавайте предпочтение породам монолитной структуре.
- береза;
- ольха;
- липа;
- бук и им подобные.
Дуб или сосна — смолистая и твердая древесина — не так просты для обработки дома.
Гравировать поверхности — интересно и не всегда есть возможность или желание поручить это специалистам. При наличии сноровки, усердия и некоторых знаний это можно сделать и самому.
Для небольших предметов или простых узоров будет достаточно инструментов, которые есть в большинстве домов. Это резцы по дереву, разные насадки. А вот для идей посложнее понадобится более серьезное оборудование.
Например, лазер или фреза.
Если у вас есть друг-стоматолог или вы сами имеете отношение к этой сфере медицины, для вас хорошая новость — можно использовать бормашину для создания даже сложных орнаментов.
Этот способ хорош тем, что похож на то, как писать ручкой на бумаге — в основе то, что умеет каждый сознательный человек. Специфика в том, что есть некоторые нюансы, которые помогут сделать гравировку красивой.
А различные насадки помогут сделать “ювелирный” рисунок.
Для регулирования глубины гравировки следует контролировать степень нажима на инструмент. Следите за скоростью и тогда мягкие щепки не будут отлетать в процессе. Остроту можно проверить до начала работы.
А также стоит попробовать, как ваша рука приноровилась к инструменту. Также до старта постарайтесь нарисовать эскиз наносимого узора, так он будет в итоге точнее и чище.
Специалисты рекомендуют отшлифовать и обезжирить поверхность предмета перед гравировкой.
Ручная гравировка по дереву
В процессе нужно зафиксировать предмет с помощью подушечки — во избежание скольжения. Пригодится также лампа с линзой. Переносить рисунок на поверхность надо при помощи трафарета — так он будет аккуратным и красивым в итоге.
С помощью штихелей и пуансонов можно сделать желобки и канавки, линии и точки, геометрические фигуры. На фрезерных и лазерных станках можно гравировать разные предметы, не только с плоской поверхностью.
Нанесение надписей и узоров на предметы — задача, требующая скрупулезного подхода. Выделите на это время и в результате вы получите достойный результат и удовольствие от самого процесса. Тщательность и старательность приветствуются.
Дополнительную информацию, а также последовательные инструкции можно найти в видео-уроках в сети.
Делая гравировку по дереву своими руками, вы будете уверены в том, что такого результата не будет больше ни у кого — вы создадите эксклюзивную вещь.
Как по-разному можно гравировать фанеру и дерево на лазерных станках с ЧПУ?
Гравировка — это основная причина, по которой люди покупают лазерные станки с ЧПУ к себе в дома или на мелкие производства. Да, резка конечно тоже очень важна, но некоторые ее используют по минимуму.
Например, человек занимается производством кожаных изделий и ему требуется всего лишь наносить логотипы и поздравительные надписи с инициалами. А кожу он по привычке режет ножом. Или люди занимаются брендированием уже имеющихся закупленных товаров из разных материалов.
Тут уже не так важна мощность станка, сколько сам факт возможности гравировать на нем. А с этим легко справится даже 40-ваттник на любой плате. Я сам начинал со станка мощностью трубки 40 ватт и рабочим полем 30х20 см.
Основа моих заказов была как раз таки на гравировке мелких изделий (брелков, бирок, визиток, крышечек для ящиков, новогодних игрушек, линеек). Но, тем не менее, каждый станок имеет возможность гравировать двумя способами. Об этом я снял небольшой обзор на видео. Можете посмотреть после прочтения.
2 способа гравировки на лазерном станке с ЧПУ
Гравировка заливкой (стандартная)
Этот способ гравировки самый распространённый, но в тоже время и самый затратный по времени. Также он, как правило, всегда выглядит лучше.
Но нужно уметь подстраивать скорость гравировки и яркость луча для каждой отдел ной цели.
Тут уже зависит от того, чего вы хотите в итоге добиться: глубины, золотистого эффекта, средней глубины без шлифовки или вообще глубочайшего заглубления в дерево для дальнейшего заливания морилкой или пропиткой.
Гравировка заливкой
Такая гравировка происходит засчет перемещения сопла слева направо по всей ширине рисунка со смещением после каждой полоски на один пиксель вниз. То есть большую часть работы производит шаговый двигатель по оси Х и нагрузки максимальные также приходятся на него.
Изображения получаются качественные, объёмные, рельефные. При использовании платы Ruida этим способом можно даже наносить фотографии. Вообще этот способ и создан для картинок и шрифтов, имеющих объем.
Гравировка резом
Самая простая техника нанесения изображения. По другому ее можно назвать контурной гравировкой. Потому что она не придаёт изображениям объёма и рельефа, а лишь проходит все линии контура, заданные в проекте.
Этот способ удобен для нанесения узоров, окантовок, гравировок большого объёма, при низкой цене изделия. Этот способ намного быстрее. Но и результат иной.
Гравировка резом 15х15 смГравировка резом 15х15 см
Например, у вас заказывают большую партию коробок с задвижной крышкой по цене минимальной, рублей в 350. И просят обязательно гравировку на крышке. Тут я делаю так.
Если клиент соглашается на гравировку маленького размера, то можно ее сделать и заливкой. Но если принципиально на каждой крышке круг с узором 15х15 см, то тут уже только резом.
Если 15х15 делать стандартной гравировкой, то нанесение изображения займёт больше времени, чем нарезка всего комплекта деталей. А это без доплаты неразумно.
Гравировка по покрашенному
Это не отдельный тип гравировки, но один из вариантов стандартной.
Суть в том, что фанеру сначала красят, а потом после просушки гравируют на низкой мощности, пытаясь добиться отсутствия нагара (так как грубая шлифовка после покраски уже невозможна) и в то же время получить некоторую глубину изображения.
При удачной настройке луча и скорости вы получите на покрашенной поверхности цвет близкий к золотистым. На самом деле это лишь иллюзия из-за контраста, но действительно смотрится как золотое.
Гравировка по покрашенному. Не самая удачная. Не реклама, просто пример из моего Инстаграм Гравировка по покрашенному. Не самая удачная. Не реклама, просто пример из моего Инстаграм
При гравировке резом это практически невозможно. Хотя, думаю, хорошо постаравшисьс проектом и скоростью реза можно и на нем этого добиться в какой то степени.
Комбинированная гравировка
Это когда на одной заготовке, например, часть изображения наносится резом, а часть заливкой. Например, резом можно нанести особо тонкие участки изображения, которые гравировка заливкой может проскочить и загравировать почти незаметно и даже с пропусками. В моем видео как раз такой пример.
Пример комбинированной гравировки. Обзор именно этого изображения смотрите в видеоПример комбинированной гравировки. Обзор именно этого изображения смотрите в видео
Также она используется для нанесения большого канта (контура) большим табличкам. Нерационально табличке размером 60х40 см делать контур заливкой. Это займёт минут 50 точно. А резом пару минут. Преимущество очевидно.
Скорости гравировок
При стандартной гравировке я не использую скорости выше 400 мм/сек. Минимум, когда это необходимо, я делаю 200 мм/сек, если нужно действительно глубоко. Мощность лазерной трубки 100 ватт выставляю стандартно на 35%, но иногда понижают до 20-30%. Экспериментируйте со своим станком. Многое еще зависит от чистоты и исправности блока розжига.
При гравировке резом я использую скорость 18 мм/сек при мощности от 6 до 15%. Это зависит от того, нужно ли будет заготовку после шлифовать, есть ли на ней рядом уже нанесенные до этого изображения стандартной гравировки.
Во всех этих ситуациях и примерах я рассматривал гравировку фанеры, так как это основной материал любого лазерщика. Но такие же советы и лоя массива дерева. Единственное, что отличает гравировку массива дерева от фанеры, это неравномерное заглубление при гравировке заливкой из-за разной плотности волокон. Так что нормальный деревянный штамп из массива на лазере вряд-ли получится.
Если статья была вам полезна, то ставьте лайк, а если еще и интересна, то вообще подписывайтесь! И пользы и интереса впереди будет достаточно.
Всем спасибо за прочтение и не забудьте посмотреть мое видео на эту тему!
Загрузка...
