Как установить тиски в гараже

Этот вариант тисков можно сделать всего за один день, при этом сэкономив приличную сумму, в сравнении с покупкой промышленного образца.

Советуем вам попробовать создать самостоятельно данную модель, это можно сделать в домашних условиях!

Из профильной трубы вырезаются заготовки для основных элементов тисков:

К основанию крепится пара гаек, по которым будет двигаться прижимной винт:

Из металлических заготовок свариваются губки тисков:

Неподвижная губка крепится к столешнице, подвижная губка ограничивается резьбовой шпилькой:

Все элементы тисков красятся и крепятся каленные планки:

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Читать полностью (ссылка)

Одним из самых востребованных инструментов, на слесарном верстаке, являются тиски.

Такую модель вы можете сделать своими руками по следующим пошаговым фото мастер-класса, сэкономив немало денег.

Из металлической профильной трубы вырезаются все необходимые для тисков детали:

Из них свариваются подвижная губка и неподвижная губка:

К основанию приваривается гайки срезьбовой шпилькой:

• На шпильку одевается подвижная губка и фиксируется рукояткой:
• К основанию приваривается неподвижная губка и тески готовы:
• Источник фото: jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing

Читать полностью (ссылка)

Удобный металлический верстак, выполненный в стиле обеденного стола.

1. Хорошо будет смотреться не только в гараже или мастерской, но и в доме:
2. На трубогибочном станке придается необходимая форма для поперечины:
3. Сваривается боковая часть каркаса стола, усиленная поперечиной:
4. При помощи сварки из профильных труб формируется каркас стола:
5. Металлический каркас красится и крепится столешница:
6. Удобный стильный верстак готов:

Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html

Читать полностью (ссылка)

Этот вариант верстака сделан с учетом имеющейся инструментальной тумбы, что упрощает производство и экономит место в гараже:

• Столешница делается из толстой фанеры, а подверстачье из профильной трубы
• Металлическая профильная труба разрезается под необходимый размер:
• Из этих отрезков сваривается каркас стола:
• Каркас грунтуется и покрывается краской:
• Сверху прикручивается столешница из фанеры:
• Инструментальная тумба идеально помещается под сделанным верстаком:

Источник фото www.drive2.ru/c/1329075

Читать полностью (ссылка)

Эта компактная модель верстака не потребует много места, отлично подойдет для гаража.

1. Регулируемые ножки помогут идеально выставить стол даже на неровном полу.
2. Из профильных труб сваривается основание столешницы:
3. Ножки для верстака делаются из деревянных брусков:
4. К торцам брусков крепятся регулировочные ножки:
5. Сверху прикручивается лист металла:
6. Готовый верстак покрывается краской либо лаком:

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

Читать полностью (ссылка)

Помимо полок и выдвижных шкафчиков, эта модель слесарного верстака имеет удобный щит для инструмента.

• Подверстачье выполнено из металлического уголка, а столешница из металлического листа.
• На этой схеме показаны размеры основных элементов верстака:
• Из профильных труб и металлических уголков сваривается каркас верстака и основание под щит для инструмента:
• Устанавливаются выдвижные ящики:
• Из досок и листа металла формируется столешница:
• В конечной стадии на каркас наносится антикоррозийное покрытие и крепится фанерный щит:

Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

Читать полностью (ссылка)

Эта модель верстака,сделанная из металлических профильных труб и фанеры,

1. Сочетает в себе удобство надежность и прекрасный внешний вид:
2. Из металлических профильных труб сваривается каркас верстака:
3. Каркас покрывается краской:
4. Устанавливаются выдвижные ящики:
5. Из толстых досок формируется столешница:
6. Так выглядит готовый верстак:

Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

Читать полностью (ссылка)

Сделать своими руками верстак значительно дешевле, чем приобретать модель промышленного производства:

• Для создания этой модели вам понадобится дерево и металлический уголок.
• На этой схеме показан каркас верстака, который собирается из металлического уголка:
• Из досок формируется основание столешницы:
• На основании столешницы укладывается лист металла и фиксируется уголком:
• Монтируются полки из фанеры и устанавливаются выдвижные ящики:
• На финальном этапе крепятся дверцы:

Источник фото:  kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

Читать полностью (ссылка)

Самодельный верстак получился удобным и надежным. Попробуйте сделать самостоятельно именно эту модель.

1. За счет колес, при необходимости, его можно легко перемещать:
2. Основой верстака послужили: старый стол, колеса и металлический ящик:
3. Ножки стола удлиняются и усиливаются:
4. К ножкам приваривается рама, и крепятся колеса:
5. К обратной стороне столешницы крепятся ящики для инструмента:
6. Металлический каркас красится, а из досок формируется столешница:

Источник фото: www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

Читать полностью (ссылка)

Как правильно установить тиски на верстаке?

Приветствую читателей блога «Наш элегантный Дом»!

Тиски – инструмент, при помощи которого можно закрепить нужную деталь перед ее обработкой. Употребляется как на производстве, так и в гараже — домашним мастером.

Для действенной и неопасной работы необходимо знать, как правильно установить тиски на верстаке.

Обширное применение тиски имеют в индустрии, также могут употребляться в ювелирном деле — для зажима маленьких деталей.

Как правильно установить тиски на верстаке

Тиски (http://instrumentdp.com/tiski) ) работают совместно с верстаком. Для начала их нужно накрепко закрепить к верстаку. Они должны быть плотно зафиксированы, не шевелиться и не отходить. Люфты — недопустимы.

Поверхность стола верстака лучше выбирать из сплава чтоб при сварке не было задымления. Сам верстак необходимо устанавливать не впритирку, а так чтоб было расстояние от стенки, для того чтоб искры попадали на стенку.

Ставить тиски необходимо на угол стола для резвого доступа. Это весьма принципиально при обработке огромных деталей.

Весьма принципиальным параметром является верная установка высоты. Высота обязана быть на уровне согнутой руки под прямым углом (смотрите на набросок).

В таком случае для вас не придётся наклоняться либо работать в неловком вам положении.

Принципиально учесть тот фактор, что инструмент может не переносить ударные перегрузки. Это относится к моделям, которые сделаны из чугуна. Железные же тиски, напротив, имеют крепкую систему и выдерживают огромные перегрузки. Но, в любом случае, и те, и остальные могут сломаться.

Как избрать инструмент

При выбирании инструмента направьте внимание на последующие характеристики:

• Свободный ход
• Вес
• Выполнение отдельных частей

Такие индивидуальности: как закрытый и открытый винт, выполнение поворотного винта можно узреть снизу инструмента.

Накладки губок должны быть без люфтов. Употреблять инструмент со сломанными накладками – не рекомендуется. Потому при работе инвентарем весьма принципиально глядеть на целостность губок и крепление.

Для зажатия заготовки инвентарем довольно усилия руки. Не стоит надевать на ручку инструмента трубу чтоб прирастить рычаг, потому что это может привести к поломке. Для моделей с открытым винтом смазку необходимо созодать несколько раз за месяц, при закрытом винте – раз в год будет довольно.

Ломаются ли тиски

Тиски могут сломаться лишь в случае неверной их эксплуатации. К примеру, если вы будет зажимать огромную метровую водопроводную трубу в тиски до 3 кг. либо если вы возжелаете удлинить тиски трубой и будете тянуть, то быстрее всего у тисков сломается подвижная часть.

Изготовка самодельных тисков либо как создать зажимной инструмент в домашних критериях

Как правильно установить тиски на верстаке? — Сплавы, оборудование, аннотации

верстак слесарный своими руками

Для работы с сплавом нужно особое рабочее пространство, обыденный стол либо табуретка для этих целей очевидно не подступают. Естественно, сделать слесарный верстак своими руками не так просто, но полностью реально. В данной нам статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фото.

Что собой представляет слесарный верстак? В эталоне это железный основа с крепкой столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, сначала идет речь о тисках, без их трудно проводить какие или работы. Все это можно создать без помощи других, даже тиски, труднее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража либо сарайчика. Вообщем, это уже иной вопросец.

Неплохой пример, как создать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Создатель употреблял старенькый стол и бэушные железные коробки. Вышел хороший стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

Понятно, что даже самодельный стол совершенно безвозмездно не сделаешь, но издержки на железные заготовки и краску не такие уж огромные, если вы поглядите, сколько стоит заводской верстак.

Домашний универсал

Дома занимаются наиболее маленьким, но тщательным техническим творчеством: пайкой, моделизмом, часовым делом, художественным выпиливанием из фанеры и т.п. Для маленькой узкой работы подходящ всепригодный верстак, чертежи которого и приспособлений к нему даны на рис.

Стойкость рабочей поверхности и ее вибропоглощение в этом случае не так важны, как ровность, гладкость и некая адгезия («прилипаемость» деталей), потому столешница покрыта линолеумом. Слесарные тисочки к данному верстаку необходимы маленькие, с винтообразным зажимным креплением.

Всепригодный домашний вертстак

Еще о фанере

Совершенно-то работать с сплавом «по-грубому» на фанере не нужно, т.к. она хорошо «отзванивает». Если же подушечка доски слесарного верстака делается все-же из фанеры, то к ее исподу необходимо наклеить на ПВА раму (обрамление) тоже из фанеры, см. рис. Верхнюю (рабочую сторону) тогда лучше покрыть поначалу линолеумом без подкладки, а уж по нему класть сталь.

Изготовка верстачной доски из фанеры

Верстак для гаража

Верстак в гараж нереально создать хорошей по эргономичности рабочего места ширины – размеры обычного бокса 4х7 м со стоящим в нем каром не разрешают.

Издавна уже методом проб и ошибок определена ширина гаражного верстака в 510 мм: и поворачиваться меж ним и капотом довольно комфортно, и работать более-менее можно. Узенький верстак под томным грузом (напр.

, вынутым для переборки мотором) оказывается неуравновешенным, потому его делают прикрепленным к стенке. Нередко – угловым, это увеличивает устойчивость, но хоть какой пристенный верстак «отзванивается» посильнее верстака-стола таковой же конструкции

Пристенный верстак для гаража

Схема устройства одной секции гаражного верстака дана на рис. В данной конструкции использован смышленый метод доп гашения вибраций: ячейки рам крышки и нижней полки далекого от угла края различных размеров.

Точность установки поперечин +/– 1 см. С той же целью крышка и нижняя полка выполнены из ЛДСП шириной 32 мм и застланы заместо стали линолеумом. Для гаражных работ его стойкость достаточна; заменяется без усилий.

Крепление к стенкам – шурупы от 8 мм либо болты от М8 с шагом 250-350 мм. Заглубление в каменную стенку 70-80 мм; в древесную 120-130 мм. Под шурупы в каменную стенку ставятся пропиленовые дюбели; под болты – цанговые анкеры.

Как сделать верстак в гараж своими руками

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую.

Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ.

Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Выбор места в гараже для верстака

Гаражи имеют преимущественно прямоугольную форму, поэтому при выборе места под верстак следует учитывать определенные особенности использования будущего рабочего места:

• Если ширина гаража достаточная, то оптимальным местом для верстака будет одна из длинных стен строения, так как это позволит сделать стол нужной длины и обеспечит подход к верстаку с трех сторон, что весьма удобно, особенно в случае одновременной работы двух человек;
• Если верстак устанавливается в торцевой части гаража, можно вынести все крепления под тиски и другие приспособления на переднюю часть столешницы, распределяя отверстия для струбцин и прочих инструментов по передней продольной стороне стола;
• Еще один вариант расположения верстака – по длинной стене с упором в торцевую стену, что дает возможность использовать подход к столу с двух сторон.

Совет! Если на примыкающей к стене стороне верстака укрепить вертикальные стойки с поперечными перекладинами, можно удобно размещать на крючках или других типах держателей различные инструменты, которые всегда будут на виду.

Верстак в гараж из дерева своими руками

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Металлический верстак в гараж своими руками

Необходимый инструмент:

• Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.
• Сварочный аппарат и электроды.
• Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.
• Уровень.
• Рулетка.
• Шуруповерт.
• Электролобзик для раскроя фанеры.
• Дрель.

Необходимые материалы:

• Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.
• Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.
• Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.
• Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.
• Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.
• Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.
• Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.
• Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм
• Направляющие для ящиков стола.
• Шурупы для сборки ящиков из фанеры.
• Саморезы по металлу.
• Анкерные болты.
• Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Варианты изготовления деревянного гаража своими руками узнать по ссылке

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас.

Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски. Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры.

Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм.

Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы.

Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

Четвертый шаг — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Пятый шаг — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия.

Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить.

Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать.

Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Шестой шаг — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам.

Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас.

Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Заключительный шаг — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака.

После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов.

Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Варианты изготовления полки из дерева своими руками подробнее

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется.

Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты.

Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепляется  вся конструкция анкерными болтами.

Как изготовить верстак в гараж своими руками

Слесарный верстак для гаража своими руками

Самодельный верстак в гараж – рабочий стол для выполнения многочисленных слесарных операций, электромеханических и монтажных работ. Для удобства хранения инструментов и мелких деталей в конструкции имеются ящички и полочки.

В статье предлагается познакомиться с видами верстаков, как построить верстак в гараж.

Какие бывают виды верстаков

В гараже обычно устанавливаются три вида верстаков:

• Для обработки металла или слесарный.
• Для обработки дерева или столярный.
• Универсальный — для всех видов работ в гараже.

Изделия отличаются материалом для изготовления столешниц. Для слесарных работ она выполняется из металла, иначе, машинное масло, пролитое на деревянные поверхности, оставит масляные следы.

К тому же обработка металлических изделий производится прикладыванием больших усилий и использованием достаточно острых инструментов, что может навести дереву вред.

Столярные верстаки для гаража своими руками служат для обработки деталей из дерева, их можно изготавливать меньшей прочности, а значит и цена их будет ниже. Крышка для таких моделей может быть из дерева или обтянута линолеумом.

Лучший вариант для автолюбителя — универсальный верстак своими руками для гаража. Преимуществом таких изделий является разная комплектация полок и ящичков, для содержания всевозможных инструментов, для работы слесаря или плотника.

Отличный внешний вид гарантирует надежное покрытие поверхности порошковым материалом, как показано на фото, на длительный срок.

Самодельный верстак для гаража

Как изготовить металлический верстак

Перед тем, как построить верстак в гараже необходимо приобрести такой инструмент:

• Болгарку с кругом и шлифовальным диском.
• Аппарат для сварки с электродами.
• Спецодежду и приспособления для защиты от сварки.
• Строительный уровень.
• Рулетку.
• Шуруповерт.
• Электрический лобзик для раскраивания фанеры.
• Электрическая дрель.

Материалы для работы:

• Равносторонние профильные уголки 50х4, длиной 6,4 метра и 40х4, длиной 6,75 метра.
• Прямоугольная труба 40х60, с толщиной стенки 2 миллиметра, длиной 24 метра.
• Полоса стальная 40х4, длиной 8 метров.
• Лист стальной, толщиной два миллиметра, размеров 2,2х0,75 метров для изготовления столешницы.
• Доски для столешницы, толщиной 50 миллиметров.
• Фанерные листы для ящиков и стенок стола, толщиной 15 миллиметров.
• Для ящиков стола направляющие.
• Шурупы.
• Саморезы по металлу.
• Анкера.
• Краска по металлу и дереву.

Совет: Верстак из таких материалов будет изготовлен размерами: стол – длина 220 сантиметров, ширина -75 сантиметров. В ней можно разместить двое тисков на концах стола, наждак и прочий инструмент.

Порядок изготовления верстака своими руками:

• Раскраивается имеющийся материал.

Для изготовления каркаса берется профильная труба, для ребер жесткости – уголок, из которого формируется каркас верстака и делается окантовка столешницы.

Из стальной полосы будут делаться направляющие для боковых панелей. Из нее изготавливаются и кронштейны для фиксации ящиков и фанеры. Для ящиков берется фанера.

• Сборка и сварка каркаса для верстака:

1. сваривается из двух труб длиной 2,2 метра и двух труб по 0,75 метров каркас столешницы;
2. по краям верстака привариваются четыре боковые ножки длиной 0,9 метра;
3. между ними устанавливаются перемычки, для жесткости конструкции;
4. собирается конструкция для ящиков из труб и приваривается к столешнице;
5. их каркасы усиливаются ребрами жесткости.

• Сборка каркаса для столешницы. Для этого берутся два уголка по 2,2 метра и два по 0,75 метра и свариваются полками вверх. Через 40 сантиметров привариваются ребра жесткости для конструкции;
• Каркас для устройства укладывается на трубы каркаса верстака и приваривается.
• Собирается обрешетка панели для инструмента из одного уголка длиной 2,2 метра и четырех по 0,95 метра. Два из них фиксируются по бокам и два посередине конструкции. Панель для крепления инструмента приваривается к столешнице.
• Для того чтобы верстак своими руками в гараж имел хорошую устойчивость привариваются полоски металла, которые будут служить ребрами жесткости. Как их ставить хорошо показывает видео.
• Изготавливаются ящики на самодельные верстаки для гаража. Для этого из фанеры нарезаются заготовки и скручиваются шурупами.

Совет: Количество ящиков выбирается от желания владельца изделия. Их можно разместить с двух сторон или с одной ящики, а с другой открытые полки.

• Устанавливаются направляющие для ящиков, как показано на фото.

Общий вид металлического каркаса верстака

• Укладываются доски на каркас столешницы.

Совет: Доски следует брать длиной 2,19 метра и шириной 245 миллиметров. Но если их нет, заготовки укладываются поперек по 740 миллиметров длиной. Перед укладкой досок, их следует обработать антисептическим средством, что убережет материал от гниения.

• Верстаки самодельные для гаража из металла красятся. Это предотвратит образование коррозии. Особенное внимание следует уделить сварным швам. Их нужно хорошо зачистить шлифовальной машинкой.
• Крепится верхний лист столешницы саморезами к деревянным доскам.
• Устанавливаются ящики.
• Крепится фанера на боковые стенки, щит под столом, полки.

Как установить тиски на слесарный верстак

Тиски – необходимый атрибут верстака слесарного.

Совет: Крепить их из-за большого веса непосредственно к столешнице не следует. Между металлом на столе и тисками нужно положить металлическую прокладку один миллиметр толщиной.

В прокладке сверлятся отверстия для анкерных болтов. Такие же отверстия просверливаются и в столешнице. Конструкция фиксируется анкерными болтами.

Готовый самодельный слесарный верстак для гаража

Какие требования предъявляются по технике безопасности к верстаку:

• Конструкция должна обладать устойчивостью, не раскачиваться, не сдвигаться с места при прикладывании к нему небольших усилий.
• Организация рабочего места должна быть такой, чтобы ничего не мешало при работе.
• Все углы и выступающие элементы должны быть закругленными без режущих кромок.
• После окончания работы за верстаком рабочее место убирается от стружки, масла и других материалов.
• Правильно изготовленный верстак может выдерживать нагрузку до 200 килограмм.

Использование качественного верстака в своем гараже – залог удобного проведения работ для его владельца.

Как правильно установить тиски на верстаке

22 ноября 2016      Инструмент, оборудование

Приветствую читателей блога “Наш стильный Дом”!

Тиски – инструмент, с помощью которого можно закрепить необходимую деталь перед ее обработкой. Используется как на производстве, так и в гараже – домашним мастером.

Для эффективной и безопасной работы нужно знать, как правильно установить тиски на верстаке.

Широкое применение тиски имеют в промышленности, а также могут использоваться в ювелирном деле – для зажима мелких деталей.

Тиски (http://instrumentdp.com/tiski) ) работают вместе с верстаком. Для начала их необходимо надежно закрепить к верстаку. Они должны быть плотно зафиксированы, не шевелиться и не отходить. Люфты – недопустимы.

Поверхность стола верстака желательно выбирать из металла чтобы при сварке не было задымления. Сам верстак нужно устанавливать не вплотную, а так чтобы было расстояние от стены, для того чтобы искры попадали на стену.

Ставить тиски нужно на угол стола для быстрого доступа. Это очень важно при обработке больших деталей.

Очень важным параметром является правильная установка высоты. Высота должна быть на уровне согнутой руки под прямым углом (смотрите на рисунок).

В таком случае вам не придётся наклоняться или работать в неудобном для вас положении.

Важно учитывать тот фактор, что инструмент может не переносить ударные нагрузки.  Это относится к моделям, которые изготовлены из чугуна.  Стальные же тиски, напротив, имеют прочную конструкцию и выдерживают большие нагрузки. Однако, в любом случае, и те, и другие могут сломаться.

Как выбрать инструмент

При выборе инструмента обратите внимание на следующие параметры:

• Люфт
• Вес
• Исполнение отдельных частей

Такие особенности: как закрытый и открытый винт, исполнение поворотного винта можно увидеть снизу инструмента.

Накладки губок должны быть без люфтов. Использовать инструмент со сломанными накладками – не рекомендуется. Поэтому при работе инструментом очень важно смотреть на целостность губок и крепление.

Для зажатия заготовки инструментом достаточно усилия руки.  Не стоит надевать на рукоятку инструмента трубу чтобы увеличить рычаг, так как это может привести к поломке. Для моделей с открытым винтом смазку нужно делать пару раз в месяц, при закрытом винте – раз в год будет достаточно.

Ломаются ли тиски

Тиски могут сломаться только в случае неправильной их эксплуатации. Например, если вы будет зажимать большую метровую водопроводную трубу в тиски до 3 кг. или если вы захотите удлинить тиски трубой и будете тянуть, то скорее всего у тисков сломается подвижная часть.