Какие резьбы относятся к крепежным

Взаимодействие деталей между собой называют связями. Эти связи делятся на подвижные (шарниры, зубчатые зацепления, подшипники, ременные и цепные передачи) и неподвижные (заклепочные, сварные и другие).

Неподвижные связи в технике называют соединениями. Соединения состоят из соединительных деталей и прилегающих частей соединяемых деталей, форма которых подчинена задаче соединения.

В отдельных конструкциях специальные соединительные детали могут отсутствовать.

Соединения по признаку возможности разборки делят на разъемные и неразъемные.

Разъемными называют соединения, которые разъединяются без повреждения деталей. К ним относятся резьбовые, шпоночные, зубчатые и профильные соединения.

Неразъемными называют соединения, разъединение которых невозможно без разрушения соединяемых деталей или соединяющего материала. К ним относят заклепочные, сварные клеевые, паяные соединения, а также соединения с натягом.

Резьба – поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Применяется как средство соединения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений деталей машин, механизмов, приборов и т.п.

Рис.12 Виды резьб

Основные типы резьб, их сравнительная характеристика и область применения.

№ п/п	Тип резьбы	Профиль резьбы (некоторые параметры)	Условное изображение резьбы	Примеры обозначения
1	Метрическая		М12-6g (наружная резьба) М12 LH-6H (внутренняя резьба, левая)
2	Метрическая коническая		МК 20×1,5 МК 20×1,5 LH
3	Трубная цилиндрическая		G 11/2 — A G 11/2 — B А и В — классы точности
4	Трубная коническая		Наружная R 11/2 Внутренняя Rс 11/2
5	Коническая дюймовая		К ½ ʺ ГОСТ 6111-52
6	Трапецеидальная		Tr 32×3LH -7e Tr 32×3LH -7H Tr 20×4(P4) LH -8H
7	Упорная		S80×10-7h S80×10LH-7H S80×10(P10)LH-7h
8	Круглая		Rd 16 Rd40 LH
9	Прямоугольная

Резьбовые (разъемные) соединения выполняют с помощью резьбовых крепежных деталей – болтов, винтов, шпилек, резьбовых муфт, стяжек и т.п.

По назначению резьбы делятся на крепежные, крепежно-уплотняющие и резьбы для передачи движения.

К крепежным резьбам относят метрическую, дюймовую и специальную (часовую).

Крепежно-уплотняющие резьбы используют в резьбовых изделиях, предназначенных как для скрепления деталей, так и для создания герметичности. К ним относятся резьбы: трубная цилиндрическая, трубная коническая, коническая дюймовая, круглая.

Резьбы для передачи движения, применяемые в передачах винт-гайка: прямоугольная, трапецеидальная, упорная.

Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150–81 и представляет собой равносторонний треугольник с углом профиля α = 60°. Профиль резьбы на стержне отличается от профиля резьбы в отверстии величиной притупления его вершин и впадин.

Метричеcкие резьбы бывают с крупным и мелким шагом. По ГОСТ 8724–81 каждому номинальному размеру резьбы с крупным шагом соответствует несколько мелких шагов.

Резьбы с мелким шагом применяются в тонкостенных соединениях для увеличения их герметичности, для осуществления регулировки в приборах точной механики и оптики, с целью увеличения сопротивляемости деталей самоотвинчиванию.

Дюймовая резьба относится к крепежной резьбе. В настоящее время не существует стандарт, регламентирующий основные размеры дюймовой резьбы.

Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 отменен, и применение дюймовой резьбы в новых разработках не допускается. В СНГ ее применяют только для резьбовых деталей старых, а также импортных машин (США и др.).

Дюймовая резьба характеризуется тем, что имеет треугольный профиль с углом α = 55°, а диаметр измеряется в дюймах, шаг – числом ниток резьбы на длине в 1″.

Эта резьба была стандартизована для наружных диаметров d= 3/16″ – 4″ и числом ниток на 1″ от 28 до 3. При обозначении дюймовой резьбы наружный диаметр указывают в дюймах.

Трубную цилиндрическую резьбу используют как крепежно-уплотняющую. В соответствии с ГОСТ 6367–81 трубная цилиндрическая резьба имеет профиль дюймовой резьбы, т.е.

равнобедренный треугольник с углом при вершине, равным 55°. Для лучшего уплотнения резьбу выполняют с закругленным треугольным профилем без зазоров по выступам и впадинам.

Условное обозначение резьбы дается по внутреннему диаметру (в дюймах) трубы, на которой она нарезана.

Трубную резьбу применяют для соединения труб, а также тонкостенных деталей цилиндрической формы. Такого рода профиль (55°) рекомендуют при повышенных требованиях к плотности (непроницаемости) трубных соединений. Применяют трубную резьбу при соединении цилиндрической резьбы муфты с конической резьбой труб, так как в этом случае отпадает необходимость в различных уплотнениях.

Трубную коническую резьбу используют как крепежно-уплотняющую.

Параметры и размеры трубной конической резьбы определены ГОСТ 6211–81, в соответствии с которым профиль резьбы соответствует профилю дюймовой резьбы. Резьба стандартизована для диаметров от 1/16″ до 6″ (в основной плоскости размеры резьбы соответствуют размерам трубной цилиндрической резьбы).

Нарезаются резьбы на конусе с углом конусности φ/2 = 1°47'24″ (как и для метрической конической резьбы), что соответствует конусности 1:16.

Конические резьбы обеспечивают герметичность соединения резьбовых деталей без специальных уплотнений.

Применение конической резьбы позволяет резко уменьшить время (угол относительного поворота винта и гайки) завинчивания и отвинчивания, что часто имеет решающее значение для быстроразборных соединений.

Применяется резьба для резьбовых соединений топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков.

Прямоугольная резьба относится к резьбам для передачи движений под нагрузкой; имеет прямоугольный или квадратный профиль; диаметр и шаг измеряют в миллиметрах.

Прямоугольная резьба не стандартизована и применяется сравнительно редко, так как наряду с преимуществами, заключающимися в более высоком коэффициенте полезного действия, чем у трапецеидальной резьбы, она менее прочна и сложнее в производстве.

Ее заменяют трапецеидальной – более удобной в изготовлении. Применяется при изготовлении винтов, домкратов и ходовых винтов.

Трапецеидальную резьбу широко применяют в передачах винт-гайка. Она имеет симметричный трапецеидальный профиль с углом профиля α = 30°. Для червяков червячных передач угол профиля α = 40°.

Основные размеры диаметров и шагов трапецеидальной однозаходной резьбы для диаметров от 10 до 640 мм устанавливают ГОСТ 9481–81. По сравнению с прямоугольной трапецеидальная резьба при одних и тех же габаритах имеет большую прочность, более технологична в изготовлении.

Трапецеидальная резьба применяется для преобразования вращательного движения в поступательное при значительных нагрузках и может быть одно- и многозаходной, а также правой и левой.

Трапецеидальная резьба при использовании гайки, разъемной по осевой плоскости (например, у ходовых винтов станков), позволяет выбирать зазоры путем радиального сближения половин гайки при ее изнашивании.

Упорную резьбу применяют в нажимных винтах с большой односторонней осевой нагрузкой. Упорная резьба имеет профиль неравнобокой трапеции, одна из сторон которой наклонена к вертикали под углом 3°, т.е.

рабочая сторона профиля, а другая – под углом 30°. Закругление повышает прочность винта. Условное обозначение упорной резьбы для наружного диаметра 80 мм и шага 16 мм – S 80 × 16, т.е.

аналогично обозначению трапецеидальной резьбы.

Круглая резьба. Профиль круглой резьбы образован дугами, связанными между собой участками прямой линии. Угол между сторонами профиля α = 30°. Резьба применяется ограниченно: для водопроводной арматуры, в отдельных случаях для крюков подъемных кранов, а также в условиях воздействия агрессивной среды.

Резьбовые соединения имеют ряд существенных достоинств:
— высокая надёжность;
— удобство сборки-разборки;
— простота конструкции;
— дешевизна (вследствие стандартизации);
— технологичность;
— возможность регулировки силы сжатия.
Недостатки резьбовых соединений:
— концентрация напряжений во впадинах резьбы;
— низкая вибрационная стойкость (самоотвинчивание при вибрации).
Основные резьбовые крепежные детали – болты, винты, шпильки, гайки, а также шайбы и устройства, предохраняющие резьбовые соединения от самоотвинчивания, гаечные ключи.
Болтом называется резьбовое изделие цилиндрической (или конической) формы, снабженное на одном конце головкой, а на другом резьбой, на которую навинчивается гайка.
Резьбовое изделие цилиндрической формы, снабженное на одном конце головкой, а на другом резьбой (гайкой служит деталь), называется винтом.

Болтами скрепляют детали не очень большой толщины. Отверстия в соединяемых деталях выполняют несколько большего диаметра, чтобы можно было легко вставить болт, не повредив резьбы.

С торца головку болта обтачивают на конус (снимают фаску), чтобы срезать вершины углов призмы, которые могут создавать затруднения при захватывании ключом.

Болт требует для размещения гайки много места, что увеличивает габариты и вес конструкции. Зато, при обрыве он легко заменяется.

Винт может иметь головку разной формы, в частности и шестигранную. Винт ввертывается в корпус и поэтому требует мало места для размещения, что сокращает размеры и вес конструкции. Однако, при сборке, резьба в корпусе (в особенности чугунном или алюминиевом) может быть повреждена. При обрыве трудно извлечь оставшуюся в резьбе часть винта.

Резьбу у болтов накатывают или нарезают на заготовках, полученных горячей высадкой из прутка. Болты также изготовляют из фасонного прутка (шестигранного или другого профиля) на токарно-винторезных станках или автоматах.

Болты и винты находят широкое применение во всех отраслях машиностроения для получения разъемных соединений. Они стандартизованы.

В зависимости от точности изготовления болты и винты выполняют нормальной и повышенной точности.

В зависимости от назначения болты и винты бывают общего назначения, установочные и специальные.

Установочные винты применяют для фиксации положения деталей и предотвращения их сдвига, например, при соединении двух валов с помощью втулки и шпонок, осевая фиксация втулки относительно вала осуществляется с помощью установочных винтов.

К специальным болтам относятся фундаментные, болты конусные для отверстий из-под развертки, грузовые винты (рым-болты) и многие другие.

Шпильки применяют, когда по конструктивным особенностям соединений установить болт или винт нельзя и когда по условию эксплуатации требуется частая разборка и сборка соединения деталей, одна из которых имеет большую толщину.

Применение винтов в этом случае привело бы к преждевременному износу резьбы детали при многократном отвинчивании и завинчивании. При динамических нагрузках прочность шпилек выше, чем прочность болтов.

Шпильку ввинчивают в деталь при помощи гайки, навинченной поверх другой гайки или при помощи специального шпильковерта.

Шпилька – резьбовое изделие цилиндрической формы, имеющее с обоих концов резьбы, один конец которой (головка) ввинчивается в деталь, для чего имеет с этой стороны тугую нарезку, а на другой навинчивается гайка.

При разборке свинчивается только гайка и тугая резьба в корпусе не повреждается. Шпильки рекомендуется применять при чугунных или алюминиевых корпусах.

Гайки имеют различную форму. Наиболее распространены шестигранные гайки. На рис. 12 показаны шестигранные гайки, применяемые в машиностроении: а –с одной фаской; б – с одной фаской и проточкой; в – прорезные; г – корончатые.

У корончатых гаек для установки стопорных шплинтов выполнены прорези. Имеются и другие конструктивные разновидности шестигранных гаек. В зависимости от высоты шестигранные гайки бывают нормальные, высокие и низкие. Высокие гайки применяют при частых разборках и сборках для уменьшения износа резьбы.

Прорезныеи корончатые гайки также выполняют высокими. В зависимости от точности изготовления шестигранные гайки, аналогично болтам, бывают нормальной и повышенной точности. Для крепления подшипников качения применяют круглые гайки со шлицами (д).

При частом отвинчивании и завинчивании с небольшой силой затяжки применяют гайки-барашки (е, ж).

Рис. 12 Конструктивные формы гаек

Стандартные крепежные изделия общего назначения изготовляют из углеродистых сталей типа сталь 10 – сталь 35. Эти стали, позволяют изготовить большие партии болтов, винтов, гаек методом холодной высадки с последующей накаткой резьбы.

Легированные стали 35Х, 30ХГСА применяют для высоконагруженных деталей при переменных и ударных нагрузках. Механические свойства крепежных изделий определяются как материалом, так и технологией изготовления.

Стандартом предусмотрено изготовление стальных болтов, винтов и шпилек 12 классов прочности от 3,6 до 14,9. Первое число, умноженное на 100, указывает минимальное значение временного сопротивления (МПа), а произведение первого на второе и на 10 – предел текучести (МПа).

Например, классу прочности 5.8 соответствует ϬВ = 500 МПа и ϬТ = 400 МПа. Декоративные винты и гайки выполняются из цветных металлов и пластмасс.

Какую резьбу называют крепежной

Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении произвольного плоского контура по боковой поверхности цилиндра или конуса.

Резьба, образованная на поверхности цилиндра, называется цилиндрической резьбой. Резьба, образованная на поверхности конуса, называется конической резьбой.

Резьбы, применяемые для неподвижных соединений, называют крепежными резьбами. К этим резьбам предъявляются требования по прочности, а в некоторых случаях и по герметичности.

Резьбы, применяемые в подвижных соединениях для передач заданного перемещения одной детали относительно другой, называют кинематическими или ходовыми резьбами. Эти резьбы также должны удовлетворять прочностным требованиям и, кроме того, обеспечивать необходимую точность перемещений, минимальные потери на трение и т. п.

В зависимости от расположения поверхности резьба может быть наружной или внутренней.

Наружная резьба — резьба, образованная на наружной поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте, винте и др.

Внутренняя резьба — резьба, образованная на внутренней поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью, она наносится на поверхности отверстия в гайке, гнезде и др.

По направлению винтовой линии различают правую резьбу (нитка резьбы нарезается по часовой стрелке) и левую резьбу (нитка резьбы нарезается против часовой стрелки).
По числу заходов резьбы делятся на однозаходные (образованные одной винтовой ниткой) и многозаходные (образованные двумя и более винтовыми нитками).
По системе измерения параметров резьбы различают метрическую и дюймовую резьбу.
По величине шага различают резьбу крупную, мелкую и специальную.
По форме профиля различают резьбу треугольную, трапециевидную, круглую, прямоугольную и квадратную.
Наиболее распространены следующие типы резьб.
Метрическая резьба (ГОСТ 9150) является основной крепежной резьбой, применяется также в качестве ходовой резьбы.

Профиль резьбы — равносторонний треугольник с углом при вершине 60°. Вершины выступов резьбы срезаны. Эта резьба может быть однозаходной и многозаходной, преимущественно правой, с крупным и мелким шагами. Все размеры измеряют в миллиметрах.

Метрическая резьба обозначается так:

с крупным шагом — буквой М и диаметром (М24, М64 и т. д.);
с мелким шагом — буквой М, диаметром и шагом (М24Х2, М64Х2 и т. д.)

В обозначение левой резьбы входят буквы LH, например: М20Х1 LH.
Отклонения и допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами даны в ГОСТ 16093.
Трубная цилиндрическая резьба имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом профиля 55°, вершины и впадины скруглены.

Трубная цилиндрическая резьба применяется в деталях трубных соединений: трубах, муфтах, тройниках, контргайках и других. Обеспечивает непроницаемость соединения.

В условное обозначение трубной цилиндрической резьбы входит буква G и обозначение размера резьбы. Например, G1 — трубная цилиндрическая резьба с номинальным диаметром 33,249 мм, т.е. наружный диаметр резьбы в ее обозначение не входит, его определяют по таблице ГОСТ 6357 в зависимости от обозначения размера резьбы.

В обозначении трубной цилиндрической резьбы за номинальный диаметр принят внутренний диаметр трубы, а не наружный диаметр резьбы.

Условное обозначение для левой резьбы дополняют буквами LH.

Трапецеидальная резьба применяется для передачи движения или больших усилий в двух направлениях. Профиль резьбы — равнобедренная трапеция. Угол при вершине 30°.

В обозначение входят буквы Tr, наружный диаметр и шаг резьбы, например: Tr20Х4 — для однозаходной правой резьбы; для многозаходной резьбы после наружного диаметра указывают числовое значение хода, а в скобках букву P и числовое значение шага, например Tr20Х8(P4). Для левой резьбы добавляют буквы LH.

Упорная резьба применяется в деталях, воспринимающих сильное давление, направленное постоянно в одну сторону. Профиль резьбы — прямоугольный треугольник со срезанными вершинами и закругленными впадинами. Угол при вершине 30°.

Обозначение начинают буквой S и далее — аналогично обозначению трапецеидальной резьбы.

Резьба круглая применяется на цоколях, патронах и светильниках, а также для шпинделей вентилей смесителей и водопроводных кранов. Круглая резьба имеет профиль, полученный сопряжением двух дуг одного радиуса. Круглая резьба обозначается буквами Кр.

Прямоугольная и квадратная резьбы не стандартизованы. Их применяют для передачи осевых сил в грузовых винтах и движения в ходовых винтах.

На чертежах прямоугольная и квадратная резьбы задаются всеми конструктивными размерами: наружным и внутренним диаметрами, шагом, шириной зуба и т.д.

Резьбы специальные имеют стандартный профиль, их диаметр и шаг отличен от стандартного. Обозначение таких резьб на чертеже начинают буквами Сп: Сп М40Х1,5 левая.

Источник: tekhnar.ru

Какие резьбы являются крепежными?

Вопросы к тесту по ТСМ
2. Способом изготовления метрической резьбы является:
нарезка на токарных станках
нарезка на резьбофрезерных станках
нарезка на резьбонакатных станках-автоматах.
Нарезание резьбы резьбовыми резцами
Нарезание наружной резьбы круглыми плашками, метчиками
Нарезание резьбы гребенчатыми резьбовыми фрезами
Нарезание резьбы винторезными головками
3.К резьбовым крепежным деталям относятся:

болты, винты, шпильки, гайки и т.п.

4. У правой резьбы винтовая линия идет:
У правой резьбы подъем витка (нитки) идет слева вверх направо (по часовой стрелке), а у левой резьбы расположение витков в противоположном направлении.
5. Обозначение метрической резьбы, идущей справа налево и вверх выглядит:
М12×1LH 1- шаг резьбы
6. Подкладную шайбу ставят под:

Подкладную шайбу ставят под гайку или головку винта для уменьшения смятия детали гайкой, если деталь изготовлена из менее прочного материала (пластмассы, алюминия, дерева и т. п.)

7. К типам крепежных резьб относятся:

Виды крепежных резьб: метрическая, дюймовая, трубная. Виды крепежно-уплотнительных резьб: коническая дюймовая, коническая трубная.

8. В чем заключаются основные отличия стандартных болтов от винтов:
Винты (в целом они меньше по размерам) похожи на болты, но имеют головку под отвертку, длиной нарезки резьбовой части, (винты применяют однократно)
9. Сварные соединения чаще разрушаются:
В зоне термического влияния
10. Контактная сварка выполняется:
3 вида сварки: точечная-иструмент электрод в форме стержня; стыковая-ист-та нет; шовная-электроды в форме диска.
11. Тавровые швы по форме подготовленных кромок различают:
V-образные(при толщине от 8до26)и U-образные(более26), Х, без обработки
12. Чем определяется правильный выбор соединения:
1. соединения должны быть прочными
2. не должны искажать форму изделия
3. не должны вносить дополнительных элементов в его конструкцию
4. по возможность должно быть единство технологии изготовления изделия и выполнения соединения
5. необходимо стремиться, чтобы соединение было равнопрочным с соединяемыми деталями
6. должны удовлетворять условиям жесткости
7. условиям герметичности
8. приближать соединения к целым деталям
13. К разъемным соединениям относятся:
соединения болтами, шпильками, винтами, штифтами, шпонками, шлицами, клиньями, прессовые и горячие соединения.
14. В заклепочных соединениях шаг размещения заклепок равен:

Обычно шаг в однорядном односрезном соединении равен 3d,(расположение заклепки от края- 1,5 d),в двухсрезном – 3,5d, где d – диаметр стержня заклепки. В двухрядных соединениях шаг в 1,5 раза больше.

15. Заклепки применяют для соединения:
1. для соединения между собой деталей листовых и монументальных структур (присоединение их к каркасу)
2. закрепление декоративных накладок
3. для соединения деталей, получен обработкой давлением с целью соблюдения единства технологий
4. для соединения несвариваемых сатериалов
5. в соединениях, где необходимо исключить изменение структуры металла, коробление конструкции и перегрев расположенных рядом деталей

Читать еще: Как работает 2х тактный двигатель

6. когда необходимо предотвратить распространение усталостной трещины из детали в деталь
16. Влажность древесины при склеивании составляет:
17. Оптимальная толщина клеевого шва составляет:
18. К синтетическим клеям относится:
Пва, резиновый, клей 88, клеи-расплавы, клеевая кисть кн, кмц
19. Какая часть детали столярного соединения называется фугой:
Кромка
2. Паз, выемка в доске, выстроганная фуганком

3.Шов,образуемый при соединении делянок. Каждая доска или брусок, соединяемые в щит, называются делянкой, а шов, образуемый при соединении делянок,— фугой

4. необходимый зазор, для возможности песпрепятственного движения деталей мебели
20. Нагелем называется:
Нагелями называются вкладыши(штырь), которые плотно защемляются в толще элементов деревянных конструкций и таким образом соединяют их. вообще это любой стержень
Источник: poisk-ru.ru

Виды резьб

В промышленности используют два основных типа стыков – разъемные и неразъемные. Первые виды получают при помощи крепежа, клепок и пр. одним и наиболее часто встречающихся соединений, можно без сомнения считать первые. Вторые типы выполняют при помощи сварки, пайки, склеивания. На практике все эти способы сочленения деталей стандартизированы.

Она обеспечивает герметичность соединения без применения, каких либо дополнительных приспособлений (шайб, герметиков и пр.). Использование этого вида соединения резко снижает время на сборку/разборку соединения. Ее можно встретить в системах подачи масла, топлива, пара и пр.

Дюймовая коническая резьба

Ее чаще все применяют для соединения элементов, входящих в топливные, масляные и другие трубопроводы. Еще не так давно, она была стандартизирована на основании дюймовой системы мер.

В основании лежит треугольник с углом в 60 ⁰. Но, в последние годы, на практике стали чаще использовать конический профиль изготовленный на основании метрической системы мер.

Читать еще: Как работает насос грундфос

Достоинства и недостатки резьбовых соединений

Соединения, получаемые с ее помощью, пожалуй, самые распространенные среди разъемных. В отличие от прочих видов разъемных соединений они обладают следующими достоинствами:

надежностью;
простотой монтажа и демонтажа;
низкой стоимостью, которая обусловлена унификацией и массовым изготовлением крепежных деталей. Для производства применяют как точение, так и накатку.

В тоже время, использование разъемного соединения сопряжено с некоторыми недостатками, в частности, наличие впадин, в конструкции резьбы, приводит появлению зон повышенного напряжения.

Это соответственно снижает прочностные параметры соединения. Довольно, часто, в узлах, где использована резьба, приходится применять дополнительные устройства для предотвращения самораскручивания. Разумеется, средства стопорения применяют исходя из назначения узла, например, колесо автомобиля.

Область применения резьбовых соединений

Резьбу применяют для соединения узлов и сборочных единиц в единую конструкцию. При этом роль гайки может исполнять корпус.

В качестве примеров использования резьбы можно рассмотреть следующие:

устройство мостовых конструкций;
стыковка между собой сборочных единиц, например, редуктора и силового агрегата;
сборка отдельных изделий, к примеру, крышки подшипника и корпуса редуктора;
дюймовый вид применяется для создания трубопроводных систем.

Виды резьбы крепёжных изделий | Иж-Тандем Маркет

Современные крепежные элементы впечатляют разнообразием размеров и представлены в продаже с различной резьбой, но как же подобрать необходимые изделия для выполнения конкретной задачи?

При покупке крепежа следует учитывать следующие характеристики:

Шаг — это длина между соседними витками. Чем больше шаг, тем менее твердым может быть материал основания.
Внешний и внутренний диаметр — это расстояние между крайними гранями наружной и соответственно внутренней резьбы.
Угол вершины — этот показатель определяется в градусах и измеряется между гранями витка на вершине. Чем более острым будет угол резьбы, тем легче будет вкручивать крепежное изделие в основание.

Дополнительно различают соединительные изделия по следующему виду резьбы:

Также резьба бывает метрическая и не метрическая (дюймовая).

Чтобы на рынке международных продаж не происходило путаницы с системой измерения, применяется соответствующая таблица перевода рабочих параметров соединительных элементов.

Например, в Америке крепежные изделия измеряются в дюймах, а в европейских странах — в миллиметрах. Таблица всегда поможет определиться с точным размером необходимого крепежа.

Калибр (номер, размер), обозначающий диаметр крепежного элемента в дюймовой системе измерения	Эквивалентный дюймовому размеру диаметр крепежного элемента в метрической системе измерения (мм)
#5	2.9
#6	3.5
#7	3.9
#8	4.2
#9	4.8
#10	5.0
#12	5.5
#14	6.3

Самыми востребованными вариантами резьбы считается:

Резьба с широким шагом. Такой вариант резьбы обладает хорошей устойчивостью к огромным нагрузкам при закручивании, отлично подойдет для работы с деревом, гипсокартоном.
Резьба с мелким шагом. Такие соединительные изделия выдерживают даже значительную динамическую нагрузку, полностью исключают возможность самопроизвольного откручивания, что гарантирует надежность и долговечность полученного соединения.
Разреженная и метрическая резьба.
Двухзаходная резьба, которая изготовлена из витков различной высоты.
Ударная резьба, которая отличается наличием толстых витков с тупым углом вершины.

Какие резьбы относятся к крепежным

Абсолютно каждый вариант резьбы имеет свою конкретную сферу применения, используется для соединения определенных материалов.

Для более плотного материала основания рекомендуется выбирать шаг резьбы поменьше, чтобы обеспечить более надежное и прочное соединение. Для работы с деревянными изделиями лучше покупать изделия с резьбой с широким шагом, а для металлических конструкций — с мелким.

Если соединяются элементы из ПВХ и имеется опасность случайного выдергивания, то более рационально использовать крепежные элементы с двухзаходной резьбой. Такой вариант резьбы используется и в том случае, когда необходимо закрепить разнородные материалы между собой.

Разреженная резьба востребована для скрепления разных элементов в мягкие либо пористые материалы основания. Редкие витки такого типа резьбы позволяют очистить отверстие от пыли и строительного мусора.

Ударная резьба пользуется спросом, когда осуществляется крепление более быстрым ударным способом. Но только во время разборки понадобится выкручивать забитый метиз с применением отвертки.

Если при подборе крепежных элементов учитывать их дальнейшую сферу применения, материал основания, то получится легко выбрать и купить необходимую продукцию, рассчитывать на получение надежных соединений.

Где купить крепежные элементы в Ижевске на выгодных условиях?

В интернет-магазине «Иж-Тандем Маркет» каждый клиент сможет подобрать и купить саморезы, болты и прочие соединительные элементы на выгодных условиях напрямую от изготовителей. Вся продукция проходит тщательный контроль качества, порадует высоким уровнем изготовления.

Каждый покупатель может рассчитывать на массу преимуществ от сотрудничества:

огромный выбор товара высокого качества, что подтверждается соответствующими сертификатами;
грамотное консультирование при выборе продукции;
удобные способы оплаты товара;
хорошие скидки постоянным клиентам;
быстрое оформление каждого заказа.

Купить необходимый товар возможно с доставкой, либо забрать заказ из удобного для Вас пункта самовывоза в Ижевске. Узнать адреса пунктов самовывоза можно здесь.

Обращайтесь, каждому клиенту гарантирована выгодная покупка!

Классификация резьбы, виды резьбы

Большинство выпускаемых современной промышленностью конструкций, выполненных из дерева, пластика, металла и других материалов, скрепляются посредством соединений резьбового типа.

Совокупность таких факторов, как надежность и простота не в ущерб эффективности, обусловила их широкое распространение в промышленном производстве, начиная от строительной сферы, включая машино- и автомобилестроение, и заканчивая прокладкой трубопроводов. Резьбовые соединения, кроме того, активно используются в бытовых целях.

В целом, резьба выглядит в виде гребней и впадин однородного сечения спиралевидной конфигурации. Витки могут накатываться на наружную поверхность цилиндра, либо на поверхность внутреннюю предварительно проделанного отверстия. Рассмотрим подробнее существующие виды резьбы.

Резьба метрическая

В машиностроительной отрасли чаще всего используется резьба именно данного типа. Свое название – «метрическая» – она получила по причине измерения в миллиметрах ее технических характеристик.

Профиль резьбовой нарезки выполнен в виде треугольника. Углы при его вершинах равны 60°.

jpg»>

Особенности

Резьба метрическая изготавливается и с мелким, и с широким/крупным шагом. На ниже размещенном рисунке этот параметр обозначен буквой «Р».

jpg»> Отметим основные особенности применения резьбовых шагов обоих видов.

Мелкий используется в диаметрах, изменяющихся в диапазоне 1,0 мм ≤d≤ 600,0 мм, а крупный – в диаметрах 1,0 мм ≤d≤ 68,0 мм.
Мелкая нарезка актуальна для формирования соединений с повышенной герметичностью.
Крупная резьба подходит для соединений, подверженных ударным нагрузкам.
Большинство регулировочных соединений создаются с использованием резьбы, накатанной с мелким шагом. Причина – небольшое расстояние, отделяющее соседние витки, облегчает процедуру модификации параметров

Назовем основные.

Гребни дюймовых соединений характеризуются большей длиной, но они менее широкие. Форма витков метрической резьбы более сбалансированная – их длина меньше, и они шире.
Разница профиля не позволяет осуществить соединение деталей, на поверхности которых накатана дюймовая и метрическая резьба. Скрепление получится хрупким, и что не менее критично – негерметичным. При транспортировке это может обусловить протекание жидкостей.

Резьба цилиндрическая трубная

Согласно положениям ГОСТа 6357-81 профиль резьбы трубной цилиндрической совпадает с профилем ранее рассмотренной дюймовой резьбы. Используется не только в самих трубах, но и в сопрягаемых элементах трубного типа (тройниках, муфтах, сгонах и т.д.).

При этом нужно знать один важный момент. Заключается он в следующем: нарезка резьбы осуществляется на трубах с диаметром не больше 6″. Изделия с диаметром, превышающим 6 дюймов, обычно свариваются, что обеспечивает более высокий уровень герметичности и надежности.

Особенности

Одной из особенностей резьбы цилиндрической трубной является требование выполнения ее с закруглениями. Объясняется это видом наиболее часто транспортируемых веществ – обычно это жидкости.

Скругление гребней и впадин призвано упростить герметизацию соединений. На острых вершинах все наиболее популярные уплотнительные материалы – и лен, и даже лента-герметик – при плотном затягивании режутся.

А если создавать резьбовые соединения без применения краски, они обычно протекают.

Впрочем, в ГОСТе 6357-81 по этому поводу имеется одна оговорка. Звучит она так: выполнение внутренней резьбы цилиндрической трубной с плоским срезами допускается, когда возможность сопряжения с резьбой конической наружной исключена.

Резьба коническая трубная

Профиль резьбы конической трубной такой же, как в предыдущем варианте, но отличие кроется в уменьшении диаметра по мере продвижения от начала нарезки к торцу трубного элемента. В вышеуказанном ГОСТе четко сказано, что применяется резьба такого типа, когда требуется обеспечить герметичность трубопроводной магистрали, работающей под высоким давлением.

Особенности

Одна из ключевых особенностей – требование к углу отклонения оси трубы от обрамляющей поверхности конуса. Независимо от диаметра он должен формировать уклон в пропорции 1:16. Это значит, что угол φ (см. рис.

) должен составлять 1 градус, 47 минут и 24 секунды.

jpg»>

Из других особенностей резьбы конической трубной можно выделить:

количество витков на одном дюйме зависит от величины диаметра изделия. В частности, на отрезке 25,4 мм может быть накатано минимум 11 витков, а максимум – 28;
шаг резьбы лежит в пределах 0,907 мм ≤Р≤ 2,309 мм;
длина общего резьбового отрезка на поверхностях сопрягаемых элементов после вкручивания одного в другой (параметр l2 на рисунке): при минимальной резьбе 1/16″ – 4,0 мм; когда диаметр резьбы максимальный 6″ – 28,6 мм.

Резьба трапецеидальная

Резьба трапецеидальная является одной из разновидностей резьбы метрической. Отличается она профилем, имеющем нестандартную конфигурацию, сечение которого напоминает трапецию. Широко используется в механизмах, осуществляющих трансформирование вращательного движения в возвратно-поступательное.

Особенности

Трапецеидальная резьба с углом подъема, равным 30°, является самотормозящей. Наличие этого свойства препятствует деформации заготовки при воздействии на нее значительных нагрузок.

По сравнению с трубной резьбой ей присуща лучшая износоустойчивость.

Возможностью обеспечения умеренных показателей осевого перемещения обрабатываемой детали характеризуются резьбы трапецеидального типа, выполненные со средним шагом.

Нормами ГОСТа 9484-81 установлены следующий диапазон изменения основных рабочих параметров рассматриваемой резьбы:

шаг: минимальный 1,5 мм; максимальный 48 мм;
высота воображаемого треугольника, вершины которого – это точки пересечения визуального продолжения соседних граней рядом расположенных гребней: от 1,4 мм до 44,784 мм;
расстояние между рядом расположенными выступами по внутреннему резьбовому диаметру: min 0,549 мм; max 17,568 мм.

Резьба упорная

Резьба упорная характеризуется профилем, выполненным в виде неравносторонней трапеции.

Его рабочая сторона наклонена по отношению к вертикальной оси под углом, составляющим 3 градуса, а угол между другой стороной и вертикалью равен 30 градусов.

Применяется резьба упорная для сопряжения элементов, которые в ходе эксплуатации подвергаются воздействию значительных односторонних нагрузок. Самый наглядный пример – домкрат.

Особенности

Значения технических характеристик резьбы однозаходной упорной установлены нормами ГОСТа 10177-82. Диапазоны изменений основных параметров, отображенных на рисунке, выглядят так:

расстояние между продольной осью резьбы и внешней гранью гребня (обозначение d): минимальное10,0 мм; максимальное 100,0 мм. Этот параметр ни что иное, нежели внешний диаметр резьбы:
расстояние между дном спиралевидной накатки и продольной осью резьбы (обозначение d1): от 7,0 мм до 70,0мм.

Резьба круглая

Профиль резьбы данной разновидности формируют дуги, объединенные между собой отрезками прямой линии. Численное значение угла при вершине пересечения продолжений сторон витков составляет 30°. Применение круглой резьбы носит ограниченный характер. В частности, ею оснащается водопроводная арматура, в том числе шпиндели вентилей смесителей.

Особенности

Требования к резьбе круглой устанавливают нормы ГОСТа 13536-68.

Особенности круглого профиля обеспечиваю продолжительный период эксплуатации накатки за счет значительной сопротивляемости воздействию внешних нагрузок. Витки не стираются даже при частых процедурах закручивания/вывинчивания.

С успехом применяется круглая резьба в конструкциях, при работе подвергающихся воздействию негативных факторов загрязненной окружающей среды. Например, она используется при сцепке Ж/Д вагонов.

Вышеуказанным ГОСТом утверждено только одно значение номинального диаметра резьбы данного вида – 12,0 мм. Что же касается ее шага (обозначение на рисунке литерой «Р»), то этим стандартом предусмотрен тоже один размер – 2,540 мм.

Прямоугольная резьба

Прямоугольная резьба входит в категорию резьб кинематического типа. Используется для выполнения функции, связанной с передачей движения. Высокий КПД – вот основное преимущество этой резьбы. Недостаток – сложный технологический процесс изготовления и невысокая прочность.

Особенности

По состоянию на начало 2021 года нет действующего Государственного стандарта, устанавливающего значения основных технических характеристик резьбы прямоугольной. Для назначения допусков, размеров шагов и диаметров используются соответствующие шкалы ГОСТов на резьбу трапецеидальную.

В большинстве случаев профиль зуба прямоугольной резьбы имеет квадратную конфигурацию, как это показано на рисунке. Но ряд производителей применяют расширенную полку горизонтального фрагмента. Такое конструктивное решение способствует улучшению прочностных характеристик резьбового соединения. Наиболее часто реализуемый диапазон изменений внешнего диаметра накатки такой – от 8,0 мм до 40,0 мм. Шаг резьбы варьируется в пределах:

крупный: min 2,0 мм; max 10,0 мм;
мелкий: минимальный 0,75 мм; максимальный 7,0 мм.

Заключение

Подводя итоги, следует отметить, что существуют т.н. специальные резьбы. К данной категории относятся те, которые характеризуются стандартным профилем, но при этом размер их шага и диаметра, не прописан ни в одном из действующих нормативных документов.

Ну и, конечно же, к данному типу относятся резьбы, отличающиеся нестандартным профилем. Их изготовление проводится по индивидуально подготовленным чертежам, содержащим все необходимые параметры резьбы. С одним из представителей данной группы мы уже знакомы.

Специальной считается прямоугольная резьба.

Типы резьб и их характеристики

В зависимости от расположения поверхности резьба может быть наружной или внутренней.

По направлению винтовой линии различают правую резьбу (нитка резьбы нарезается по часовой стрелке) и левую резьбу (нитка резьбы нарезается против часовой стрелки).
По числу заходов резьбы делятся на однозаходные (образованные одной винтовой ниткой) и многозаходные (образованные двумя и более винтовыми нитками).
По системе измерения параметров резьбы различают метрическую и дюймовую резьбу.
По величине шага различают резьбу крупную, мелкую и специальную.
По форме профиля различают резьбу треугольную, трапециевидную, круглую, прямоугольную и квадратную.
Наиболее распространены следующие типы резьб.
Метрическая резьба (ГОСТ 9150) является основной крепежной резьбой, применяется также в качестве ходовой резьбы.

Метрическая резьба обозначается так:

с крупным шагом — буквой М и диаметром (М24, М64 и т. д.);
с мелким шагом — буквой М, диаметром и шагом (М24Х2, М64Х2 и т. д.)

В обозначение левой резьбы входят буквы LH, например: М20Х1 LH.
Отклонения и допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами даны в ГОСТ 16093.
Трубная цилиндрическая резьба имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом профиля 55°, вершины и впадины скруглены.

Условное обозначение для левой резьбы дополняют буквами LH.

Трапецеидальная резьба применяется для передачи движения или больших усилий в двух направлениях.
Профиль резьбы — равнобедренная трапеция. Угол при вершине 30°.

В обозначение входят буквы Tr, наружный диаметр и шаг резьбы, например: Tr20Х4 — для однозаходной правой резьбы; для многозаходной резьбы после наружного диаметра указывают числовое значение хода, а в скобках букву P и числовое значение шага, например Tr20Х8(P4). Для левой резьбы добавляют буквы LH.

Обозначение начинают буквой S и далее — аналогично обозначению трапецеидальной резьбы.