Элекстроинструмент относят к повышенной категории опасности, т. к. он во время работы находится в руках, а источником служит ток 220 В или 380 В. Чтобы не допустить поражений, травм, регулярно проводят проверки. Испытание электроинструмента состоит из зрительного осмотра, исследования цельности проводки и диагностики заземления с применением электроизмерительных приборов.
Для чего проводится проверка электроинструмента
Сроки испытаний строго соблюдают, чтобы при проведении электромонтажных работ снизить риск несчастного случая от удара электрическим током. Опасности подвергается обслуживающий персонал, который использует переносной инструмент для выполнения работ.
Цели проведения профилактических проверок заключаются в следующем:
- снижение травматизма на производстве, предупреждение взрывоопасных и аварийных ситуаций — правилами техники безопасности запрещено использовать непроверенные электроинструменты;
- продление времени работоспособности инструмента — вовремя замененные токоведущие части, ремонт изоляции предотвратят поломки;
- предупреждение поломки оборудования, замыканий в общей магистрали — резкие отключения автомата и УЗО могут стать причиной порчи другого электрооборудования.
Небольшие дефекты питающего электропровода приводят к выходу из строя дрели, перфоратора. Иногда применение неисправной болгарки ведет к возгоранию электрических щитов на вводе, обугливанию контактов.
Правилами проверки не нужно пренебрегать, чтобы обеспечить электробезопасность, сохранить жизнь и здоровье людей на предприятии.
При работе с электроинструментами наибольшая опасность — поражение электротоком. Этого можно избежать, ели перед применением сделать осмотр прибора, выявить неполадки. Исследуют кабель и корпус, места соединений. Без обследования текущего состояния приступать к работе нельзя.
Неиспользуемые приспособления, работающие от электроэнергии, хранят в сухом и почищенном виде. В такой склад не допускаются посторонние лица. На рукоятках должно быть жирных, масляных пятен, влаги, плесени.
Испытание электроинструмента
Мегаомметр для поверки электроинструмента
Методика обследования включает определение поверки и проверки. На каждом этапе принят определенный алгоритм действий, который должен четко выполняться.
Поверка обозначает испытания в электролаборатории:
- Определяют наличие ветки заземления с применением омметра. При этом одна клемма прибора присоединена к вилке, другая стыкуется с заземляющим кабелем. Измеряют показания омметра.
- Проверяют качество и невредимость изоляции. Для этого также используют измерительный прибор мегаомметр. Его показания не должны быть более 500 В напряжения для агрегатов, функциональное напряжение которых 220 В. Прибор показывает также сопротивление изоляции при нажатой клавише инструмента. Если показатель больше 500 кОм, электроинструмент получает разрешение к работе, если менее, эксплуатация запрещена.
- Проводят испытание работы на холостом ходу.
Проверка состоит из осмотра дрели, болгарки, других видов. В процессе исследуют:
- Цельность корпуса. Выявляют трещины, сколы, проверяют места стыков. Детали оболочки не должны отходить, шататься, быть повернутыми в плоскости. На коробке не допускаются потеки смазки.
- Повреждения питающего шнура. Не должно быть пересохших участков, перетираний, следов обгорания. Место стыкования кабеля к корпусу оформляется защитной трубкой. Длина этого элемента — в 5 раз больше толщины провода.
- Состояние вилки. Обращают внимание на контактные выступы для включения в сеть. Выявляют следы плавления, копоти на приспособлении.
Движущиеся части, например, патроны у перфоратора, дрели или круги у болгарки, а также рукоятки должны надежно закрепляться. Покрытия на щеткодержателях — без повреждений, исправные.
Проверка исправности заземления
Исследование эффективно только для электроинструментов с защитным классом 1, которые снабжены вилкой с выводом заземления. Через этот контакт корпус инструмента подсоединяется к РЕ шине питающей магистрали.
Для диагностики берут омметры узкоспециального действия. Они замеряют сопротивление и передают в исследуемую цепь некоторое электричество. Измеряют между коробкой и контактом заземления на вилке. Допустимый результат должен быть до 0,5 Ом.
Омметры и мегаомметры в свою очередь также тестируют с нормированной периодичностью, подвергают метрологической проверке в лаборатории с электротехническим сертификатом.
Классификация электрического инструмента по степени защиты:
- 0 — класс оснащен только изоляцией без заземляющих контактов на вилке, соединений и устройств;
- 01 — есть функциональная изоляция и заземляющая деталь, но сам кабель внутри не имеет заземляющей жилы;
- 1 — в питающем проводе есть заземляющая жила, изоляция и соответствующий контакт на вилке;
- 2 — изолирована не только проводка, но и токопроводящие детали (двойная защита), коробка сделана из диэлектрика;
- 3 — класс работает только на безопасном сниженном напряжении (42 В), заземление частей инструмента не выполняется, сюда входит аккумуляторный вид или работающий на батарее.
Для бытовых и промышленных работ чаще используют класс 1 и 2.
Периодичность проверки и испытания
Обследование проводят обязательно перед началом электромонтажных работ, также после их окончания. Проверяют соответствие электрических приборов государственным эталонам, ТУ (техусловиям), нормативам, которые действуют на рабочем месте конкретного предприятия.
Периодичность проверки электроинструмента:
- Ручные приборы 1 раз в месяц исследуют на обрыв заземляющего провода, выявляют замыкание на коробке агрегата, порчу изолирующей оболочки. Проверяют измерительным омметром с лабораторной калибровкой, о чем есть соответствующая бирка.
- Раз в 6 месяцев осматривают корпус, чтобы выявить механические выбоины, повреждения. Для этого практикуют работу прибора вхолостую 5 минут и выборочное определение изоляционного сопротивления. Также проверяют сопротивление обмоток и шнура, бездефектность заземления (при 12 В).
Перед началом работы проверяют: дату последнего испытания, соответствие частоты тока и напряжения электросети аналогичным показателям электродвигателя. В случае работы в экстремальных условиях, с перегрузками нужно проверять инструмент омметром каждые 10 суток.
После капремонта проверяют: безошибочность сборки, исправность заземляющей цепи, электрическую прочность изолирующей оболочки. Делают обкатку в стандартном режиме в течение получаса.
Кто должен проводить проверку
Испытывают инструмент на предприятиях, где существует оборудованная для этого стационарная лаборатория, работают подготовленные сотрудники. Если условий нет, для проверки обращаются в лицензированные организации. Периодические обследования делает специально назначенный персонал, который имеет группу электробезопасности не меньше III.
Группа электробезопасности означает систему нормативных требований ПТБ и ПТЭЭП для сотрудников электротехнического участка, оперативных работников и показывает полномочия по сервису электроинструмента и установок.
Работники соответствующей квалификации должны знать:
- принцип работы электротехники, порядок ее технического сервиса;
- правила электробезопасности, допуски к работе, нормативы испытаний;
- требования к надзору за работой электроустановок и инструмента.
Присваивают группу в соответствии с приказом 328, который заменил ранее действующее приложение № 1 к Межотраслевым нормам охраны труда. Персонал обучают, после чего работники сдают экзамен. Разряд категории фиксируют в специальном удостоверении — документе, дающем право на обслуживание и тестирование.
Оформление и заполнение журнала
Журнал проверки электроинструмента ведется назначенным ответственным работником, который одновременно следит за своевременностью обследований, выявляет недостатки приборов, готовит электроинструмент к будущей проверке.
В журнал заносят сведения:
- фамилия ответственного работника;
- дата прошедшей и следующей проверки;
- результаты диагностики, визуального обследования, испытания изоляции, дефекты заземляющей цепи;
- вид испытания (периодическое, внеплановое, после ремонта, при покупке);
- номер инвентаризации или заводская серийная маркировка, название инструмента.
Наименование и серийные номера должны точно совпадать с техническим паспортом изделия. Графы заполняют по порядку так, чтобы в сведениях не было никаких ошибок. Для новых приборов дата прежней проверки зафиксирована в паспорте.
Вам также может понравиться
Испытание электроинструмента: периодичность проведения в домашних условиях
Строительные и прочие работы не могут обойтись без электроинструментов. Для того чтобы их использование было безопасным, следует регулярно проводить испытание на исправность. Своевременная диагностика электроинструмента снижает риск коротких замыканий, и продлевает длительность эксплуатации устройств.
Перед началом работы инструменты должны пройти испытание
Зачем соблюдать сроки испытания
Использование неисправного электрического прибора чревато коротким замыканием и травмами, полученными от электрического тока. Поэтому важно соблюдать периодичность проверок электроинструментов. Своевременные процедуры позволяют соблюдать следующие положения:
- проверка технической безопасности прибора перед использованием;
- своевременное устранение поломок и увеличение срока службы инструмента;
- соблюдение всех правил эксплуатаций устройства;
- своевременное предотвращение поломок оборудования.
Небольшие повреждения на инструменте могут провоцировать серьёзную поломку, если их своевременно не устранить. Также необходимо знать, что регулярные устранения недочетов могут повысить срок использования приборов как на производстве, так и в быту. Поэтому очень важно знать, какая периодичность осмотра электроинструментов, и не игнорировать данные мероприятия.
Обратите внимание! Испытывать прибор следует не только в процессе его использования, но и после покупки.
Своевременный осмотр продлевает срок службы приборов
Частота проверок характеристики электрических инструментов
Используя приборы в быту и на предприятии недостаточно знать с какой периодичностью испытывается электроинструмент. Важно иметь сведения о классификации и особенностях. Для бытовых целей используются инструмент, который имеет достаточную изоляцию и в редких случаях выступает причиной травмы. Однако на больших предприятиях электрическое оборудование используется разного типа.
Поэтому необходимо обращать внимание на следующие характеристики:
- 0 – предусмотрена изоляция без подключения к прибору заземления;
- 01 – предусматривает изоляцию рабочего типа и прибор заземления;
- 1 – предусмотрена рабочая изоляция, однако заземление встроено в шнур подключения к сети;
- 2 – имеет двойную защиту;
- 3 – заземление отсутствует, так как прибор предусмотрен только для напряжения не более 42 Вольт.
Периодичность проверки электроинструмента каждое производство должно регулярно отслеживать, и вести при этом соответствующие документы. При частом использовании, обследование электроинструмента следует проводить каждые 10 дней. Монтажные инструменты испытываются раз в 6 месяцев. Приборы, которые используются от напряжения, проверяются с периодичностью раз в 1 год.
Важно! В правилах по охране труда, запрещено использовать неисправный инструмент для работы. Также запрещено применять устройство, на котором истек срок предыдущей проверки.
Периодичность испытания может зависеть от классификации инструмента
Кто наделен правом проводить измерения и испытания
Проводить испытание электрического оборудования должен специально подготовленный персонал, который прошел необходимое обучение и имеет группу по электробезопасности. В бытовых условиях необходимо обращаться в организацию, которая проводит обследования электроприборов.
После проверки электроинструмента все сведения должны заносится в журнал проверок. В нем специалист указывает фамилию и дату проведения процедуры. На предприятиях также указывается инвентаризационный номер устройства и рекомендованную дату следующего испытания.
Также формируется протокол, в котором указывается цель и метод проверки. Такие методы необходимы для охраны труда работников и являются обязательными.
Проверка и испытание электроинструмента в быту
В бытовых условиях также важно знать с какой периодичностью проводится проверка используемых электроинструментов. Особенно важно испытывать приборы, которые относятся к переносному типу. Каждый прибор имеет детальную инструкцию по проведению осмотра.
Перед началом работы инструмент необходимо визуально осмотреть
Основные принципы проверок электрического инструмента
Для того, чтобы подтвердить исправность электроинструмента, могут использоваться два вида обследования, это проверка и поверка. Каждый из данных мероприятий имеет свои особенности, которые необходимо знать.
- Поверка. Данная процедура может проводиться только специалистами, которые прошли соответствующее обучение. Процедура поверки утверждается в нормативных документах. Чаще всего такой вид обследования проводится в специальных лабораториях. Для анализа используются вспомогательные приспособления.
- Проверка. Электроинструмент осматривается внешне на наличие повреждений и сколов. Рекомендовано проводить такое испытание каждые 10 дней.
Перед началом проведения процедур проверки, необходимо очистить инструменты от пыли и возможных загрязнений. Также с приборов удаляются следы масла.
Обратите внимание! Если на приборе отсутствует бирка с отметкой о проверке, его необходимо сдать на испытание без предварительного включения.
Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу
Осмотр переносного инструмента может проводиться каждым пользователем самостоятельно. Для того, чтобы провести мероприятие, необходимо соблюдать следующие рекомендации:
- Внимательно осмотреть целостность корпуса — на нем не должно быть сколов и повреждений.
- Проверить крепления режущие детали: все они должны быть надежно зафиксированы, и при незначительной нагрузке, не двигаться.
- Кнопки переключения скоростей должны работать исправно без заеданий.
- Включить прибор и проверить работу на холостом ходу. Звук устройства не должен быть прерывистым и не содержать посторонних шумов.
- На шнуре не должно быть открытый участков с проводами. Если таковые имеются, их необходимо изолировать.
- Если прибор имеет съемные детали, необходимо убедиться в надёжности их крепления.
- Кабель подключения к электросети необходимо осмотреть на наличие перегибов. Также шнур не должен иметь следы пересыхания или трещин. В месте входа шнура в корпус прибора, не должно быть повреждений изоляции.
- Вилка должна быть в целостности.
Для проведения проверки, необходимо взять в руки электроприемник, убедившись, что шнур не подключен к питанию. Внимательно осмотреть. Проводить осмотр необходимо перед каждой процедурой использования. Как правило, для удобства обследования, на переносной инструмент помещается бирка, на которой указывается дата проверки.
Запрещено использовать приборы с повреждением корпуса
Измерение сопротивления изоляции
Для проведения осмотра целостности изоляции используется специальный прибор: мегаомметр.
После подключения к прибору, необходимо нажать кнопку включения. Для стандартных приборов, рассчитанных на 220 В, показатель должен превышать 500 КоМ. Если данный показатель меньше, использовать такое устройство не рекомендовано. Длительность проверки не должна превышать 1 минуты.
Измерение изоляции проводится с использованием мегаомметра
Также рекомендовано проводить периодическую проверку. Для данных целей инструмент отдаётся специалисту. Эксперт по инструментам опускает рукоятку устройства в воду на специальной проволоке.
С помощью двух выходов проволока подсоединяется к трансформаторам и ёмкости с водой, которая предварительно была заземлена.
Подаётся 10 кВ, при исправном устройстве конечный показатель не должен превышать 1 мА.
Проверка работоспособности цепи заземления
Для проведения обследования цепи заземления, необходимо использовать такой прибор как омметр. Подключить устройство к специальному разъему на приборе, и включить заземление. На приборе появятся результаты проверки, которые не должны превышать 0,5 Ом.
Важно! Если данный показатель больше, устройство является небезопасным для дальнейшего использования.
Проверка электрического переносного оборудования важный процесс, который не следует игнорировать. Своевременное устранение недочетов позволяет избежать в дальнейшем травм и серьезных поломок. Поэтому важно знать, какая периодичность осмотра электроинструмента и как правильно провести проверку.
Испытание электроинструмента
К ручным электрифицированным инструментам или просто электроинструментам относятся механизированные приспособления с электрическим приводным двигателем. Круг таких приспособлений достаточно широк, они служат для выполнения различных операций.
Испытания переносного электроинструмента в соответствии с нормами правил безопасности должны проводиться на регулярной основе. В процессе работы электроинструменты, как правило, удерживаются в руках, поэтому представляют потенциальную опасность поражения электрическим током.
Источниками питания электроинструментов могут служить:
- электрические сети промышленной частоты напряжением 380, 220, 110 вольт;
- высокочастотные источники тока, предназначенные для питания электроинструментов соответствующего типа;
- источники постоянного тока — аккумуляторные батареи, выпрямители и преобразователи.
Нормативные документы
Условия безопасной эксплуатации и проведение испытаний электроинструмента регламентируются «Правилами по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями», утверждёнными приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации №835н от 27.11.2020 года.
В соответствии с Правилами, электроинструменты подразделяются на следующие классы безопасности:
- к 0-му классу отнесены электроинструменты, в которых защитой от поражения током служит только основная изоляция без соединения открытых токопроводящих частей с защитным нулевым проводом;
- 1-й класс присвоен инструментам, в которых кроме основной изоляции защита обеспечивается соединением открытых проводящих частей с защитным проводником;
- электроинструменты 2-го класса безопасности имеют двойную или усиленную основную изоляцию;
- 3-й класс представлен инструментами, питание которых осуществляется от источников сверхнизкого напряжения, не превышающего 50 вольт.
Кроме этого, любой механизированный инструмент, в том числе электрический, должен соответствовать требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Электроинструменты, питающиеся переменным током напряжением от 50 до 1000 вольт и постоянным током от 75 до 1500 вольт включительно, относятся к низковольтным устройствам. Правила их эксплуатации регламентируются, кроме вышеупомянутых документов, техническим регламентом ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».
Испытания электроинструмента, проводимые с целью сертификации
Для осуществления обращения и эксплуатации на территории Таможенного союза электроинструментов, относящихся к низковольтному оборудованию, необходимо наличие сертификата соответствия ТР ТС 004/2011. Процесс сертификации предусматривает испытание партии или отдельных образцов оборудования. Испытания выполняются лабораторией, включенной в Единый реестр органов сертификации Таможенного союза.
Сертификационные испытания проводятся с целью установления соответствия низковольтного оборудования следующим требованиям безопасности:
- обеспечение необходимого уровня защиты от поражения током при прямом и косвенном прикосновении;
- отсутствие повышенного риска получения травм от повышенной температуры, травматического воздействия электрической дуги или излучения во время работы;
- достаточный уровень механической защиты от причинения травм как вращающимися, так и неподвижными частями оборудования.
Кроме этого, сертифицируемое оборудование не должно быть потенциальным источником возникновения пожара, как в нормальном, так и в аварийном режиме.
Как организуются периодические испытания и проверка ручного электроинструмента?
В период эксплуатации не реже одного раза в полгода проверке и испытаниям должны подвергаться:
- находящиеся в работе ручные инструменты с электрическим приводом;
- устройства, использующиеся для питания электроинструмента — понижающие трансформаторы, преобразователи частоты и т.п.;
- питающие кабели – удлинители и защитная отключающая аппаратура, установленная в цепи питании электроинструментов.
К работе могут быть допущены только исправные и испытанные в установленном порядке электроинструменты. Недопустима эксплуатация инструментов с повреждениями питающего кабеля, выделением дыма, разрушением корпуса и наличием кругового огня коллектора.
Проведение испытаний электроинструмента выполняет работник, имеющий соответствующую группу допуска по электробезопасности (не менее III) и запись в удостоверении в графе — проведение специальных работ «испытание электрооборудования повышенным напряжением».
Содержание и нормы периодических испытаний и проверок
Состав работ, выполняемых в ходе периодических испытаний и проверок электроинструмента
| Выполняемая процедура | Критерий оценки пригодности |
| Внешний осмотр | Отсутствие видимых повреждений |
| Проверка работы оборудования в режиме холостого хода, выполняемая на протяжении не менее 5 минут | Ровная работа без толчков и колебаний звукового тона, издаваемого механизмом |
| Измерение сопротивления изоляции. Выполняется мегаомметром на 500 вольт на протяжении 1 минуты. Выключатель электроинструмента находится в положении «Включено». | Минимально допустимое значение сопротивления изоляции — 0,5 МОм.Аккумуляторный инструмент по этому критерию не оценивается. |
| Проверка целостности цепей защитного заземления.Данная процедура выполняется только для инструментов 1-го класса безопасности. | Отсутствие разрывов цепи. Величина сопротивления заземления в пределах норм ПУЭ. |
Все вышеперечисленные процедуры выполняются с соблюдением действующих норм и местных инструкций по охране труда и технике безопасности.
Оформление результатов периодического испытания переносного электроинструмента
Для фиксации результатов проведённых испытаний на предприятии должен быть заведён предназначенный для этого журнал. Ведение журнала возлагается на работника, являющегося ответственным за исправное состояние электроинструментов.
После проведения очередного испытания результаты заносятся в журнал. Каждая запись должна содержать следующую информацию:
- дата проведения испытания или проверки оборудования;
- наименование проверяемого инструмента и его инвентарный номер;
- результаты проверки, испытания, заключение о пригодности к эксплуатации;
- дата следующего испытания в соответствии с установленной периодичностью.
На корпусе электроинструментов, а также питающих трансформаторов, преобразователей частоты должна быть нанесена маркировка с указанием инвентарного номера и даты следующей проверки оборудования.
Электрические испытания электроинструмента в лаборатории компании «Технопром – Замер»
Сертифицированная лаборатория нашей компании обладает всеми необходимыми кадровыми и техническими ресурсами для выполнения электрических испытаний и проверок оборудования.
Наряду с электрифицированным инструментом наша лаборатория проводит испытания СИЗ (средства индивидуальной защиты) и испытания ручного изолирующего инструмента, использующегося при выполнении работ в электроустановках до и выше 1000В.
Среди преимуществ нашей компании можно выделить следующее:
- для предварительного согласования объёма работ или консультации на месте наш специалист выезжает на объект бесплатно;
- составление сметы выполняется в сжатые сроки;
- в экстренных случаях наша электролаборатория выезжает на объект в день обращения;
- мы работаем с объектами заказчиков на всей территории России;
- по окончании работ заказчику предоставляется исчерпывающая отчётность;
- консультации наших клиентов и потенциальных заказчиков осуществляются бесплатно;
- наряду с низкими ценами на услуги, мы предоставляем скидки.
Для заказа услуги или получения консультации обращайтесь к нашему специалисту на сайте. Вы можете позвонить по телефону, оформить заказ обратного звонка, написать сообщение в онлайн чат или на электронную почту.
Если существует необходимость испытать, проверить электроинструмент, СИЗ или ручной изолирующий инструмент, вам сюда.
Как мы проводим испытания СИЗ?
-
Испытания сиз -
Испытание СИЗ -
Проверка СИЗ -
Проведение испытаний СИЗ
Проверка электроинструмента: кто периодически его может проводить
Электроинструментом пользуются строители и рабочие, работники офисов и транспорта, он широко применяется в быту. Вопреки безопасной конструкции оборудования всегда остается риск удара током. Универсальность этой группы приборов обуславливает необходимость проверки электробезопасности, а также нужна проверка электроинструмента.
Проверка электроинструмента
Электрический ток является источником питания для бытовой и промышленной техники. Он несет в себе опасность для здоровья человека – поражение током чревато травмами и летальным исходом.
Если электроприбор или электроинструмент не являются исправными, появляется риск короткого замыкания. Прикосновение к такому устройству небезопасно еще и тем, что удар током происходит внезапно.
Ввиду этого считается критически важным проводить проверку технического состояния электроинструмента, причем — периодическую. Начинаются они с приобретения устройства: непосредственно при приемке и оценке состояния конкретного прибора.
Общие принципы периодичности проверки электроинструмента следующие:
- Анализ состояния перед непосредственным использованием по ряду критериев.
- Соблюдение предписанных производителем и установленных собственником устройства правил пользования.
- Устранение поломки, замена частей для продления срока службы механизма.
- Пресечение действий, направленных на поломку оборудования.
Проблема при этом заключается в необходимости знания о том, какие именно факторы и воздействия вредны для конкретного устройства. Их профилактика и своевременные действия по ремонту – ключ к безаварийной работе. Они дополняют периодическую проверку осмотра.
Испытание электроинструмента
Действия по испытанию проводятся в электрозащищенном помещении с задействованием специальных средств индивидуальной защиты и ограниченным доступом. При отсутствии в своем распоряжении таких возможностей собственник инструмента может обратиться к электротехническую лабораторию.
После обследования лабораторией предоставляются отчет, протокол или рекомендации по дальнейшим действиям. Это документы будут отражать условия проверки, все технические характеристики, рассматриваемые параметры и состояние механизма. Также будут даваться рекомендации касательно действий с проверенным устройством (использование, ремонт или списание).
Переносные электротехнические устройства (электроприемники) и ручной электроинструмент проверяются особо тщательно. Желательно бегло оценивать состояние перед каждым применением – в начале рабочей смены или перед включением в розетку.
Ежедневно контролируются:
- внешний вид: состояние корпуса, целостность изоляции провода питания и штепсельной вилки – без трещин и отхождений в соединениях;
- отсутствие «болтания» контактов вилки или имеющейся конструкции;
- наличие и состояние трубки-переходника от кабеля к корпусу;
- отсутствие масляных и водных потеков;
- закрепленность двигающихся узлов и деталей.
Перед началом работы нужно проверить
Процедура проверки заключается в следующем:
- после визуального осмотра инструмент аккуратно включается: вилка соединяется с розеткой, рабочий орган (если он есть) отводится в сторону, подается напряжение;
- кнопка включения и ее предохранитель (фиксатор) должны срабатывать плавно и без заеданий;
- звук и темп работы в режиме холостого хода признаются удовлетворительными при отсутствии «болтанки» и посторонних шумов;
- отсутствие запахов горелого пластика или изоляции, дыма или сильного местного перегрева корпуса;
- отсутствие искрения в районе электродвигателя и в соединениях;
Проверка исправности цепи заземления электроинструмента
Заземление проверяется для инструментов I класса электробезопасности и более мощных (с присоединением к стационарной системе заземления). Операцию выполняют минимум 2 человека, хотя бы один из которых – с требуемой группой электробезопасности.
В качестве подготовки осуществляется заземление всего корпуса. Для численной оценки задействуется электронный проверочный мегаомметр. Сам измерительный прибор должен быть проверен. Удостовериться в его работе можно так:
- клеммы самого прибора соединяются (цепь замыкается);
- прибор включается, показания выводятся в ноль;
- клеммы разъединяются;
- показания прибора должны увеличиться до бесконечности.
Этот порядок отражает скорее принцип, нежели полное руководство – следует обратиться к инструкции пользователя для имеющегося устройства.
Процедура проверки электрооборудования:
- омметр подсоединяется к вилке прибора (клемма «земля») своей клеммой «земля»;
- сами клеммы мегаомметра не должны быть замкнуты;
- на прибор подается рабочее напряжение – для замеров кнопка питания включается;
- полученное значение отображает состояние изоляции под нагрузкой – это значение записывается;
- измерительный прибор подключается к металлическому корпусу оборудования, замеры повторяются в течение минуты;
- полученные показания анализируются: если они ниже 0,5 Мом, следует заняться ремонтом электроприбора и не допускать его в работу.
Проверка исправности цепи заземления электроинструмента
Значения напряжения испытания подразделяются в зависимости от напряжения рабочего:
- 1. при работе с 50 В или меньшим напряжением устройство проверяется при 550 В;
- 2. при работе с напряжением более 50 В устройство проверяется при 900 В;
- 3. при работе с напряжением 1 В устройство проверяется при 1350 В.
Кто имеет право проводить периодическую проверку электроинструмента
Вопрос о том, кто имеет право проводить периодическую проверку электроинструмента, имеет простой ответ. Этой задачей занимается специально обученный сотрудник (или специалисты) – с профессиональной подготовкой и допуском по электробезопасности.
Среди занятий такого лица также могут быть сопутствующие вопросы по электрооборудованию и ведение прочих журналов учета. Основным требованием к такому лицу является техническое специальное или высшее образование.
В начале проверки заполняется журнал – документ, фиксирующий всю необходимую информацию:
- тип и наименование прибора, его инвентаризационный номер или иные уникальные признаки;
- предварительно известные данные по состоянию, выявленные дефекты;
- личные данные проверяющего (ремонтника), дата выполнения работ и подпись;
- рекомендуемая дата следующей проверки.
В журнал вносятся все сведения по замерам, получаемые с помощью приборов. Документ прошивается, все его страницы нумеруются – оформление выполняется по всем правилам документоведения.
Образец журнала учета проверки электроинструмента
После фактической работы составляется протокол или акт, которые включают названную и другую необходимую информацию. В него вносятся общая цель проверки и ее методика.
Что до бытовых электроприборов рекомендуется обращаться в специальную организацию. Их услуги возможно найти в любом городе и даже с уклоном на определенные типы приборов.
Периодичность проверки электроинструмента
Интервал между проверками регламентируется официальным Приказом Правительства РФ в сфере труда (№ 522). В других государствах имеются аналогичные документы и постановления.
Базовый период проверки: 1 раз каждые 6 месяцев. Проверяется весь постоянно задействуемый электроинструмент и вспомогательные устройства для напряжения до 1 кВ. Это — удлинители, реле и другие электроустановочные изделия, преобразователи, трансформаторы. Выполняет это сотрудник с III (третьим, и более) допуском электробезопасности.
- Оборудование и электроинструмент, используемый для работы с напряжением более 1 кВ, проверяется 1 раз в 3 месяца.
- Остальной электроинструмент (слабонагруженный или редкоиспользуемый до 1 кВ) проверяется с периодичностью до 1 года.
- Интервал напрямую зависит от условий эксплуатации и хранения. В частности, уменьшение сроков до 5-10 дней рекомендуется при таких обстоятельствах:
- низкая или высокая температура, большие перепады температуры;
- высокая влажность;
- насыщенность воздуха пылью и химикатами;
- работа в агрессивной среде.
С практической точки зрения частота должна быть достаточно высокой. Этим обеспечивается уверенность в безопасности применения и отсутствии электротравм. И несмотря на отсутствие поломок или отклонений в работе следует все равно выполнять полную сервисную проверку.
Мероприятие по проверке не относится к испытаниям профилактическим и пусконаладочным. Отличие заключается в поиске неисправностей и предотвращению выхода оборудования из строя. Все остальное выполняется дополнительно – в ходе отдельных испытаний.
Загрузка...
