Класс прочности стали 12х18н10т

Класс прочности стали 12х18н10тРазвитие нашей цивилизации напрямую связано с изобретением новых технологий, получением новых материалов с целью применения в разнообразных отраслях промышленности и увеличения срока эксплуатации созданных деталей, механизмов и оборудования.Важнейшим этапом в развитии металлургии было создание нержавеющей стали.

В этой статье мы подробно рассмотрим наиболее распространённую марку нержавеющей стали 12Х18Н10Т – постараемся определить её достоинства, недостатки, рассмотрим влияние легирующих элементов на свойства нержавейки и возможность применения ее в различных отраслях промышленности.

Сталь 12Х18Н10Т легирующие элементы

Сталь марки 12х18н10т – нержавеющая титаносодержащая сталь аустенитного класса. Хим. состав марки утверждён ГОСТ 5632-72 нержавеющих сталей аустенитного класса. Основные преимущества 12х18н10т: большая пластичность и ударная вязкость.

Наилучшей термической обработкой для сталей этого класса является закалка с температурой 10500С-10800С в воде, после процесса закалки мех. свойства стали отличаются высокой вязкостью и пластичностью, но низкими прочностью и твёрдостью.

Стали аустенитного класса используют как жаропрочные при температурах до 6000С Главными легирующими элементами являются Хром и Никель. Однофазные стали имеют устойчивую структуру однородного аустенита с небольшим содержанием карбидов Tитана (для избежания межкристаллитной коррозии.

Подобная структура образуется после процесса закалки с температур 10500С-10800С). Аустенитные и и аустенитно-ферритовые стали обладают относительно небольшим уровнем прочности (700-850МПа).

Сталь 12Х18Н10Т — влияние легирующих элементов на механические свойства

Остановимся подробнее на особенностях влияния легирующих элементов на структуру нержавеющей стали 12Х18Н10Т.Хром, процентное содержание которого в 12Х18Н10Т составляет от 17- до 19%, является главным элементом, обеспечивающим способность металла к пассивации и обуславливающим высокие антикоррозийные свойства стали марки 12Х18Н10Т.

Легирование никелем определяет сталь в аустенитный класс, что позволяет сочетать большую технологичность нержавеющей стали с отличным комплексом эксплуатационных характеристик.

При содержании 0,1% углерода, 12Х18Н10Т при температуре свыше 9000С имеет полностью аустенитную структуру, это обусловлено сильным аустенитообразующим влиянием C (углерода).

Соответствие концентраций Cr и Ni специфически сказывается на стабильности аустенита при понижении температуры обработки на твердый раствор (10500С-11000С). Помимо влияния основных элементов, также немаловажно принимать во внимание присутствие в нержавеющей стали Кремния(Si), титана(Ti) и алюминия(Al), благоприятствующих образованию феррита.

Сталь 12Х18Н10Т методы упрочнения

Остановимся на методах упрочнения нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.Одним из распространённых способов увеличения прочности сортового металлопроката является Высокотемпературная термическая обработка (ВТМО).

При изучении возможности увеличения прочности с применением технологии ВТМО, выяснилось, что наилучшая прочность имелась у проката, подвергнутого Высокотемпературной термической обработке при минимальных температуре деформации и отрезке времени от конца прокатки до закалки.

Так, при ВТМО стали 08Х18Н10Т предел текучести повысился на 45-60% в сравнении с аналогичным уровнем после обычной термообработки (ОТО) и в 1,7-2 раза по сравнению с ГОСТ 5949-75.

Свойства пластичности при этом уменьшились ненамного и не вышли за пределы допустимых значений стандарта.

Стравнение марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т

У стали марки 12Х18Н10Т прочность увеличилась больше чем у стали марки 08Х18Н10Т, между тем понижение прочности по мере увеличения температуры увеличивалось в большей мере из-за снижения предела стойкости стали против разупрочнения при увеличении содержания углерода.

Кратковременные высокотемпературные тесты показали, что наибольший уровень прочности термомеханически упрочненного проката, определённый при комнатной температуре, продолжает сохранятся и при увеличенных температурах.

При этом нержавейка после ВТМО теряет прочность с повышением температуры, меньше, нежели сталь после обычной термообработки.

Сталь 12Х18Н10Т — сфера применения

Хромоникелевые нержавеющие стали применяют для сварных конструкций в криогенной технике при низких температурах, порядка -2690С, для емкостного, теплообменного и реакционного оборудования, а также для паронагревателей, водонагревателей и трубопроводов высокого давления с предельной температурой применения до 6000С, для деталей печной аппаратуры, муфелей, коллекторов выхлопных систем. Наибольшая температура применения жаростойких изделий из подобных сталей в промежутке времени до 10000 часов составляет 8000С, при температуре 8500С начинается процесс интенсивного окалинообразования. При непрерывной рабочей нагрузке сталь 12Х18Н10Т сохраняет антиокислительные свойства на воздухе и в атмосфере продуктов сгорания топлива при температурах до 9000С , а в условиях теплосмен до 8000С.Коррозионно-стойкая сталь марки 12Х18Н10Т широко применяется для изготовления сварной аппаратуры в разнообразных отраслях промышленности, а также металлоконструкций, работающих в контакте с агрессивными средами — азотной кислотой и другими окислительными средами, определёнными органическими кислотами небольшой концентрации, органическими растворителями и тп. Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т применяется для сварных изделий, работающих в более агрессивных средах, нежели сталь 12Х18Н10Т и обладает высокой степенью сопротивляемости межкристаллитной коррозии.

В результате, уникальное сочетание свойств и характеристик прочности, позволил нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т найти широчайшее применение в большинстве отраслей промышленности, изделия из стали этой марки имеют высокие характеристики в течение длительного срока службы.

Сталь 12Х18Н10Т

Конструкционная криогенная сталь 12Х18Н10Т

Марка 12Х18Н10Т – назначение

Конструкционная криогенная сталь 12Х18Н10Т аустенитного класса используется для изготовления сосудов/ аппаратов, работающих в растворах кислот (фосфорной, уксусной, азотной), солей, щелочей при t до 3500С; деталей, работающих под давлением при t –196 + 6000С.

Как правило из марки стали 12Х18Н10Т изготавливают листы г/к нержавеющие, круги, полосы и т. д.. Надо отметить, что в основном трубы из нержавеющей стали Российского производства изготавливаются именно из стали 12Х18Н10Т.

Марка стали 12Х18Н10Т одна из самых практичных и надежных сталей в нержавеющем металлопрокате.

Листы из стали 12Х18Н10Т имеют большой сортамент толщин и широкий спектр обработки поверхности, что в свою очередь позволяет конечному потребителю уменьшить затраты на обработку поверхности нержавеющего листа.

Сталь 12Х18Н10Т – отечественные аналоги

Марка металлопроката Заменитель
12Х18Н10Т 08Х17Т
08Х18Г8Н2Т
08Х22Н6Т
10Х14Г14Н4Т
12Х17Г9АН4
12Х18Н9Т
15Х25Т

Характеристики

Марка ГОСТ Зарубежные аналоги Классификация
12Х18Н10Т 9940–81 есть Сталь конструкционная криогенная
9941–81
5949–75
18143–72
25054–81
7350–77
5582–75

Материал12Х18Н10Т – технологические свойства

Флокеночувствительность Свариваемость Способы сварки
не чувствительна без ограничений ЭШС, РДС, КТС

Марка 12Х18Н10Т – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний Марганец Медь Никель Сера Титан Углерод Фосфор Хром
0,8 2 0,3 9–11 0,02 5С–0,8 0,12 0,035 17–19
Читайте также:  Станки для вышивания своими руками схемы

Сталь 12Х18Н10Т – механические свойства

Сортамент ГОСТ Размеры – толщина, диаметр Термообработка KCU y d5 sT sв
мм кДж/ м2 % % МПа МПа
Трубы горячедеформир. 9940–81 40 529
холоднодеформир. 9941–81 35 549
Пруток 5949–75 до 60 Закалка 1020–11000С. Охлаждение (воздух). 55 40 196 510
Проволока 18143–72 20–25 540–830
Поковки 25054–81 до 1000 Закалка1050–11000С. Охлаждение (вода) 40–52 35–38 196 510
Лист толстый 7350–77 Закалка1000–10800С. Охлаждение (вода) 40 205 530
тонкий 5582–75 Закалка1050–10800С. Охлаждение (вода) 40 205 530
тонкий нагартован 10 880–1080
тонкий полунагартован.

Материал 12Х18Н10Т – твердость, Мпа

Сортамент ГОСТ HB 10-1
Поковки 25054–81 179

Марка 12Х18Н10Т – ударная вязкость, Дж/см2

Сортамент Размеры – толщина, диаметр, мм Термообработка KCU при температурах
-75С -40С +20С
Полоса 8х40 Состояние поставки 319 303 286

Сталь 12Х18Н10Т – жаростойкость

Температура Среда Балл или группа стойкости
650 Воздух 2–3
750 Воздух 4–5

Материал 12Х18Н10Т – физические свойства

Т R 109 E 10-5 l a 106 r C
Град Ом·м МПа Вт/(м·град) 1/Град кг/м3 Дж/ (кг·град)
20 725 1.98 15 7920
100 792 1.94 16 16.6 462
200 861 1.89 18 17 496
300 920 1.81 19 17.2 517
400 976 1.74 21 17.5 538
500 1028 1.66 23 17.9 550
600 1075 1.57 25 18.2 563
700 1115 1.47 27 18.6 575
800 26 18.9 596
900 19.3

Марка 12Х18Н10Т – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Австралия Австрия Англия Болгария Венгрия Германия Евросоюз Испания Италия
AS ONORM BS BDS MSZ DIN, WNr EN UNE UNI
321
X6CrNiTi18-10KKW
X6CrNiTi18-10S
321S31
321S51
321S59
LW18
LW24
X6CrNiTi18-10
0Ch18N10T
Ch18N12T
Ch18N9T
X6CrNiTi18-10
H5Ti
KO36Ti
KO37Ti
X6CrNiTi18-10
1.4541
1.4878
X10CrNiTi18-10
X12CrNiTi18-9
X6CrNiTi18-10
1.4541
1.4878
X10CrNiTi18-10
X6CrNiTi18-10KT
X6CrNiTi18-11
X6CrNiTi18-11KG
X6CrNiTi18-11KT
Китай Польша Румыния США Франция Чехия Швеция Юж. Корея Япония
GB PN STAS AFNOR CSN SS KS JIS
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Ti
0Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni11Ti
H0Cr20Ni10Ti
0H18N10T
1H18N10T
1H18N12T
1H18N9T
Z10CNT18-10
Z10CNT18-11
Z6CNT18-10
Z6CNT18-12

2337

SUS321

Условные обозначения

Механические свойства

HB KCU y d5 sT sв
МПа кДж / м2 % % МПа МПа
Твердость по Бринеллю Ударная вязкость Относительное сужение Относительное удлинение при разрыве Предел текучести Предел кратковременной прочности

Свариваемость

Без ограничений Сварка с ограничениями Трудносвариваемая Подогрев

Термообработка

нет до 100–1200С 200–3000С
нет есть отжиг

Физические свойства

R

r

C

l

a

E

T

Ом·м Удельное сопротивление
кг/м3 Плотность
Дж/(кг·град) Удельная теплоемкость
Вт/(м·град) Коэффициент теплопроводности
1/Град Коэффициент линейного расширения
МПа Модуль упругости
Град. Температура

Купить металлопрокат и продукцию такую как лист нержавеющий, круг, квадрат, полоса, шестигранник из конструкционной криогенной стали 12Х18Н10Т в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Компания ЛенСпецСталь имеет уникальный опыт поставок нержавеющего горячекатаного листа по стали 12Х18Н10Т на строительные объекты атомной энергетики.

Все соответствующие документы такие как план качества ВО безопасности, предоставляются заказчику на момент отгрузки продукции, компания гарантирует 100% подлинность и предоставляет всю необходимую информацию по отгруженной продукции с планом качества ВО безопасности.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — Материалы для сеток | TDMC

Прочный, экологичный и долговечный материал – это нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, цена которой весьма приемлемая. Данный сплав жаропрочный, жаростойкий, с высокими антикоррозионными характеристиками. Международным и российским стандартам соответствует сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632-72 регламентирует химический состав и изготовление этого сплава.

Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т: расшифровка состава

Буквенно-цифровое название марки сплава обозначает состав и процентное содержание легирующих компонентов.

Эта марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т характеризуется более высоким содержанием углерода – 0,12% – по сравнению с другим распространенным сплавом марки 08Х18Н10Т. Также в составе присутствует 17–19% хрома, 9–11% никеля и до 0,8% титана.

Базовое вещество – железо, его в сплаве до 70%, другие добавки – фосфор, сера, силиций – представлены в незначительном количестве и на рабочие свойства стали не влияют.

Благодаря легирующим элементам материал – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – приобретает устойчивость к коррозии, прочность, хорошую свариваемость, возможность обработки в горячем и холодном состоянии. Добавление в сплав до 2% марганца замедляет скорость роста зерна в структуре, что позволяет изготавливать мелкозернистую сталь.

Рабочие характеристики марки 12Х18Н10Т

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – высоколегированный сплав, принадлежит к конструкционным криогенным сталям. Уникальные эксплуатационные свойства материал получил благодаря легирующим компонентам, которые присутствуют в составе.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, характеристики:

  • устойчивость к коррозии: главная особенность и преимущество стали 12Х18Н10Т. Нержавеющий сплав применяется в агрессивной химической среде: уксусной, азотной, фосфорной кислотах, щелочах, морской воде, атмосфере насыщенного пара. Единственное ограничение – серосодержащая среда, в этом случае структура стали быстро разрушается;
  • свариваемость: сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т поддается свариванию без ограничений, ручным и автоматическим способом. Сварные изделия не подвергаются воздействию межкристаллитной и атмосферной коррозии;
  • легкость обработки: материал используется для изготовления всех видов металлопроката. Сталь листовая нержавеющая, марка 12Х18Н10Т, нарезается с помощью фрезерных или токарных приборов;
  • жаропрочность: сплав выдерживает нагревание до 800°С благодаря наличию титана в своем составе, даже сварные стальные детали сохраняют прочность при высоких температурах. Лист нержавеющий, сталь 12Х18Н10Т, применяется и при минусовых температурах до -196°С.

Еще одна особенность, которой привлекает сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т ГОСТ, – цена. Стоимость изготовленных из этого сплава метизов, элементов промышленного оборудования и деталей машин весьма доступная.

Сферы применения стали 12Х18Н10Т

Высоколегированный нержавеющий сплав служит основой для следующей металлопрокатной продукции:

  • трубного проката;
  • проволоки;
  • листов;
  • прутков;
  • лент и полос;
  • кованых заготовок.

Из стальной проволоки изготавливаются пружины, тросы, тканые фильтровальные сетки, плетеные транспортерные ленты для конвейеров. Емкости, сварные контейнеры, фланцы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т применяются в агрессивных кислотных средах, растворах щелочей, соленой воде.

Читайте также:  Пайка медных труб с азотом

Из стали делают детали холодильного и криогенного оборудования, которое рассчитано на работу при гелиевых температурах. Сплав идет на изготовление элементов трубопроводов, печей, паронагревателей.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т: купить металлопрокат в ТДС

ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает нержавеющую проволоку и тканые сетки. Купить (нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т – в основе) металлопрокатные изделия можно на нашем сайте. Товарные позиции представлены в виде списка на странице «Сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т», цена на каждый вид проволоки или сетки указана возле изделия.

Сталь 12Х18Н10Т характеристики, применение и расшифровка

Уникальные технические характеристики и особенности стали 12Х18Н10Т в сочетании с доступной ценой делают материал незаменимым во многих отраслях деятельности.

Простая механическая обработка и возможность применения различных видов сварки позволяют изготавливать изделия и конструкции самого разного назначения.

 Нержавейка отличается высокой прочностью, экологической чистотой и имеет большой спрос на рынке металлопроката.

Конструкционная криогенная сталь марки 12Х18Н10Т относится к аустенитному классу, выплавляется в дуговых электропечах и отличается устойчивостью к межкристаллической коррозии при возможном нагреве до 800ºC.

 Техническая характеристика 12Х18Н10Т обеспечивает хорошую технологичность металла во время горячей или холодной пластической деформации.

Благодаря этому она применяется для изготовления большого количества наименований проката и поковок.

12Х18Н10Т — расшифровка стали

Маркировка 12Х18Н10Т говорит о расчетном количестве основных компонентов, входящих в сплав: 12 – означает 0,12% углерода, Х18 – процентный состав хрома, Н10 – никеля и Т – присутствие титана. Исходя из этого, можно определить, что в состав основных химических элементов нержавеющих сталей марки 12Х18Н10Т входит:

  • около 67% железа;
  • до 0,12% углерода;
  • 17-19% хрома;
  • 9-11% никеля;
  • до 2% магния;
  • до 1% титана;
  • до 0,8% кремния.

Кроме этого в химическом составе металла в небольших количествах присутствуют: сера, медь, силиций, марганец и фосфор.

Высокие антикоррозионные свойства стали 12Х18Н10Т обеспечивает высокое содержание хрома.

Наличие никеля способствует аустенитной структуры металла и позволяет в результате сочетать расширение эксплуатационных характеристик стали с прекрасной технологичностью во время обработки.

Кроме этого наличие никеля в сплаве изменяет его свойства и повышает сопротивление металла воздействию кислот и щелочей.

Присутствие титана и кремния в стали приводят к образованию феррита, что изменяет характеристики, устраняет межкристаллитную коррозию в сварочных швах, замедляет скорость роста зерна при нагреве и увеличивает плотность получаемого слитка.

Механические свойства нержавеющей стали 12Х18Н10Т

Режимы термической обработки предусматривают применение закалки в результате нагрева до 1100ºC при последующем охлаждении в воде. Сечения нержавейки до 35 мм допускается применять охлаждение на открытом воздухе. Пределы температур для ковки от 850ºC до 1200ºC.

Удельный вес металла 7920 кг/м3. Твердость, которой обладает сталь НВ 10-1 = 179 МПа, с пределом выносливости 279 МПа.

Технология сварных соединений особых ограничительных свойств не имеет. Применяют следующие характеристики технологий сварки:

  • ручная электродуговая, с применением электродов ЦТ-26;
  • электрошлаковая;
  • контактная точечная.

Для обеспечения повышенной прочности рекомендуется завершающая термическая обработка швов.

Применение 

Марка 12Х18Н10Т применяется для изготовления следующих изделий сортового и фасонного проката:

  • толстого и тонкого листа;
  • круглых и профильных труб различного сечения;
  • уголки и швеллера;
  • калиброванного и шлифованного прутка;
  • ленты и полос различной толщины;
  • сталь в виде круга и проволоки;
  • капиллярные трубки мелких диаметров;
  • поковки и кованые заготовки.

Весь предлагаемый прокат из нержавеющей стали может иметь матовую, шлифованную или полированную поверхность, что в значительной степени определяет качество, свойства и стоимость материалов.

Эти материалы применяют в промышленности для производства сварных сосудов и аппаратов, работающих под давлением и температуре среды от -195ºC до 600ºC. Допускается применение 12Х18Н10Т для транспортировки, обработки и хранения разбавленных кислотных, щелочных растворов и солей.

В строительстве и ремонте нержавеющая сталь применяется для монтажа особо ответственных и декоративных элементов. В машиностроении стальной круг, поковки и другой прокат применяют для изготовления деталей и узлов машин и механизмов. Из стальных нитей плетут канаты и тросы высокого качества и свойств.

Бесшовные трубы из стали 12Х18Н10Т применяются в нефтехимической и газоперерабатывающей отрасли, в производстве и переработке пищевых продуктов, а так же в фармацевтике и для изготовления медицинского инвентаря и оборудования.

Высокая эксплуатационная температура позволяет использовать прокат из этой стали для изготовления горелок, печной аппаратуры, муфелей, деталей выхлопных систем и в других случаях. Минимально допустимая температура -195ºC допускает пользоваться сталями этих характеристик в криогенных и холодильных системах глубокого охлаждения.

Зарубежные аналоги 

Среди близких по химическому составу и характеристикам стали, выпускаемой в других странах мира, следует отметить:

  • 321, 321H, S32100 в США;
  • сталь SUS321 в Японии;
  • 0Cr18NiTi18-11, 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni11Ti в Китае;
  • STS321 в Южной Корее;
  • 2337 в Швеции;
  • 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10 в Евросоюзе.

При этом следует отметить, что кроме общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12Х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет собственную маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это X12CrNiTi18-9, в Великобритании сталь марок 321S31, 321S51 и LW18. Единого европейского стандарта на нержавеющие металлы пока еще не разработано.

Стоимость проката и поковок из стали 12Х18Н10Т

Цена материалов изготовленных из нержавейки 12Х18Н10Т определяется:

  • сложностью сечения проката;
  • качество и свойства, которые имеет сталь;
  • степенью поверхностной обработки;
  • складскими и транспортными расходами;
  • существующими предложениями на рынке.

Кроме этого на стоимость заказа могут оказать влияние его объем и способ приобретения материалов.

Очень часто нержавеющая сталь 12Х18Н10Т продается по демпинговым ценам, что обычно объясняется низким качеством материала. Так, например, листовая сталь этой марки продается по цене 230-330 руб/кг, а максимальная цена на металл второго сорта не превышает 180 руб/кг.

Отпуск проката осуществляется по весу. При этом большое влияние оказывает качество обработки поверхности и технические характеристики. Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб/кг, а полированный лист стоит в два-три раза больше.

Еще один фактор определения цены на 12Х18Н10Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных районах страны стоимость ниже, чем в отдаленных регионах. Это объясняется малым количеством конкурентных предложений на рынке металлопроката, а так же увеличением транспортных расходов.

Оформление заказа, покупка и доставка в компаниях

Компании предлагают всем заинтересованным организациям, предприятиям и частным лицам купить нержавеющий прокат из стали марки 12Х18Н10Т по самым выгодным ценам на рынке металлопроката.

Для получения технической консультации, уточнения цен, характеристик и оформления заявки вам нужно позвонить по телефонам компаний.

Так же возможно просто оставить заявку на сайте и специалист свяжется с вами в самое ближайшее время.

Наличие нержавеющего проката 12Х18Н10Т на складе позволяет обеспечить самую оперативную доставку металла по указанному в заявке адресу. По желанию клиент всегда может обеспечить получение товара на условиях самовывоза.

Компании всегда готовы обсудить вопрос предоставления скидок постоянным и оптовым покупателям. Работать с нами всегда выгодно и удобно.

Читайте также:  Как снять кронштейн со стены

12Х18Н10Т

Сталь 12Х18Н10Т   ГОСТ
5632-72

Сталь аустенитного класса

Массовая доля элементов, %
Углерод Кремний Марганец Хром Никель Титан Железо Сера Фосфор Медь
Не более
Не более  0,12 Не более 0,8 Не более 2,0 17,0-19,0 9,0-11,0 5.С-0,8 Осн. 0,02 0,035 0,3
  • Состояние
  • поставки,
  • режимы
  • термической
  • обработки
Сечение, мм
  1. Предел
  2. текучести
  3. σ0,2
  • Временное
  • сопротивление
  • σВ
  1. Относительное
  2. удлинение
  3. δ5
  • Относи-
  • тельное
  • сужение
  • поперечного
  • сечения ψ
МПа %
не менее
  1.  Прутки. Закалка
  2. 1020-1100оС,
  3. воздух, масло, вода.   
60 196 510 40 55
  • Прутки шлифованные,
  • обработанные на
  • заданную прочность
  • Прутки нагартованные
— До 5 — — 590 – 830 930 20 — — —
  1.  Листы горячекатаные
  2. и холоднокатаные:
  3.     закалка 1000-1080оС,
  4. вода или воздух
  5.     закалка 1050-1080оС, вода или воздух
  6.     нагартованные
  • Св. 4
  • До 3,9
  • До 3,9
  1. 236
  2. 205
  • 530
  • 530
  • 880 — 1080
  1. 38
  2. 40
  3. 10
  1. Поковки. Закалка
  2. 1050-1100оС, вода
  3. или воздух.
До 1000 196 510 35 40
Проволока термообрабатанная 1,0 – 6,0  — 540 — 880 20
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 3,5 — 32 529 40
Температура испытания, оС
  • Предел
  • текучести
  • σ0,2
  1. Временное
  2. сопротив-
  3. ление σВ
  • Относительное
  • удлинение
  • δ5
  1. Относи-
  2. тельное
  3. сужение
  4. попереч-
  5. ного
  6. сечения ψ
Ударная вязкость  KCU, Дж/см2
МПа %
Закалка 1050-1100оС, воздух.
20 225 – 315 550 – 650 46 – 74 66 – 80 215 – 372
500 135 – 205 390 – 440 30 – 42 60 – 70 196 – 353
550 135 – 205 380 – 450 31 – 41 61 – 68 215 – 353
600 120 – 205 340 – 410 28 – 38 51 – 74 196 – 358
650 120 – 195 270 – 390 27 – 37 52 – 73 245 – 353
700 120 – 195 265 – 360 20 – 38 40 – 70 255 – 353
Рекомендуемые режимы Термической обработки
  • Тем-
  • пера-
  • тура испы-тания, оС
Предел длительной прочности, Н/мм2 (кгс/мм2), (неразрушающее напряжение), за время, ч, не менее Предел ползучести, соответствующий 1% общей деформации, Н/мм2 (кгс/мм2), за время, ч, не менее
Закалка (нормализация) Отпуск (старение)
Тем-пера-тура нагре-ва, оС Ох-лаж-даю-щая среда Тем-пера-тура нагре-ва, оС Ох-лаж-даю-щая среда 100 10000 100000 1000 100000
1050-1100 Воздух или вода 800 (10ч) Воздух 600 650 — —
  1. 147
  2. (15)
  3. 78-98
  4. (8-10)
108(11) — — —
  • 73,5
  • (7,5)
  • 29-39
  • (3-4)
Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение δ, %, не менее
590-830(60-85) 20

Ударная вязкость KCU,
Дж/см2

Температура, оС Полоса 8х40 мм в состоянии поставки
+20 -40 -75
286 303 319

Предел выносливости σ-1=279 МПа при n=107

Чувствительность к
охрупчиванию при старении

Время, ч Температура, оС Ударная вязкость  KCU, Дж/см2
Исходное состояние 274
5000 600 186 – 206
5000 650 176 – 196

Жаростойкость.

Среда Температура, оС Группа стойкости или балл
Воздух 650 2-3
750 4-5
Физические свойства Температура испытания, оС
20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
   Модуль нормальной упругости    Е, ГПа 198 194 189 181 174 166 157 147
   Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 77 74 71 67 63 59 57 54 49
   Плотность ρn, кг/см3 7900
   Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С) 15 16 18 19 21 23 25 27 26
Удельное сопротивление ρ, НОм · м 725 792 861 920 976 1028 1075 1115
Физические свойства Температура испытания, оС
20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
   Коэффициент линейного расширения   α, 10-6, 1/оС 16,6 17,0 17,2 17,5 17,9 18,2 18,6 18,9 19,3
   Удельная теплоёмкость   С, Дж/(кг· оС) 462 496 517 538 550 563 575 596

Назначение: применяется для изготовления сварной
аппаратуры в разных отраслях промышленности. Трубы, детали печной арматуры,
теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем,
электроды искровых зажигательных свечей, листовые и сортовые детали.

Примечание: неустойчивы в серосодержащих средах.
Применяются в случае, когда не могут быть применены безникелевые стали.

Температура начала интенсивного окалинообразования в
воздушной среде  –  850оС.

Рекомендуемая температура применения в течение
длительного времени (до 10000 ч.) – 800оС; в течение весьма
длительного времени – 600оС.

Сталь 
преимущественно применяется  как
коррозионно-стойкая, а  также
применяется как жаростойкая и как жаропрочная

Температура ковки, оС: начала 1200, конца
850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость – сваривается без ограничений. Способ
сварки: РДС (электродами ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая
термообработка.

Обрабатываемость резанием – в закалённом состоянии
при НВ 169, σВ=610 МПа, Kυ б. ст=0,35,   Kυ тв. спл=0,85

  1.          Флокеночувствительность – не
    чувствительна.
  2. Сортамент,
    форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:
  3.          горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88;
  4.          горячекатаной квадратной – ГОСТ
    2591-88, ОСТ 14-2-205-87, отраслевого стандарта Минчермета СССР;
  5.          кованой круглой и квадратной – ГОСТ
    1133-71;
  6.          горячекатаной и кованой полосовой –
    ГОСТ 4405-75;
  7.          горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76;
  8. горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88;
  9. калиброванной круглой – ГОСТ 7417-75;
  10. калиброванной квадратной  – ГОСТ 8559-75;
  11. калиброванной шестигранной – ГОСТ 8560-78;
  12. со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector