Колка дров перфоратором с лопаткой

Колоть дрова топором не самое приятное занятие. Это тяжелый труд. Поэтому многие обладатели загородного дома с печным отоплением задумываются об облегчении труда при заготовке дров. На помощь им приходит приспособление для колки дров.

Благодаря им вы можете наколоть намного больше дров, не приложив при этом максимум усилий. Цена на готовые дровоколы варьируется от 10 до 45 тысяч рублей.

Но зачем так тратиться, если можно сделать такую приспособу своими руками, и прилично сэкономить.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Существует три основных типа дровоколов:

  1. Гидравлические.
  2. Электрические.
  3. Ручные.

Гидравлический дровокол

Принцип действия схож с гидравлическим прессом. Под действием гидравлического цилиндра полено двигается в сторону острого клина, который и колит дрова. Конструкция такого дровокола работает от топливного двигателя, который приводит в действие масляный насос. Они обладают существенным недостатком. Хороший и надежный гидроцилиндр стоит дорого.

Электрический дровокол

По принципу действия электрические дровоколы похожи на гидравлические. Они работают от реечного редуктора. Главное преимущество — недорогие комплектующие детали. Такие дровоколы еще называют реечными.

Ручные дровоколы

Такие установки состоят из металлического основания, на котором закреплен журавль (металлическая труба). На журавле расположено лезвие. Чтобы трубу легче было поднять, на него устанавливают противовес.

Дрова колют, резко опуская трубу с лезвием, и лезвие по инерции раскалывает дрова. Основное преимущество состоит в дешевизне комплектующих деталей. Дровокол работает от мускульной силы. То есть вы также устаете.

Это основной недостаток ручного дровокола.

Делаем гидравлический дровокол

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Любой топливный мотор с мощностью от двух кВт.
  • Маслонасос.
  • Масляный бак.
  • Рукава высокого давления.
  • Блок управления.
  • Гидравлический цилиндр.
  • Двутавр или металлическая балка.
  • Уголок металлический.
  • Листовая сталь с толщиной от одного сантиметра.

Необходимо из металлической балки или двутавра изготовить станину. С увеличением ширины балки возрастает нагрузка, которую способна выдержать станина. При этом увеличивается вес изделия, способствующий усложнению транспортировки дровокола.

Наилучшая ширина балки около 9-16 сантиметров. Цилиндр необходимо закрепить на 6 сантиметров выше балки. Из куска листовой стали делаем толкатель и фиксируем его на концах штока. Чтобы нож мог свободно передвигаться по станине, изготовим корпус.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Если изменить расстояние до ножа, вы сможете колоть длинные бревна, но не сможете колоть толстые бревна.

Чтобы зафиксировать нож нужно:

  • На нижней части станины просверлить отверстия с радиусом 6 миллиметров на расстоянии 5 сантиметров друг от друга.
  • В корпусе ножа просверлить два отверстия с аналогичным шагом.
  • В корпусе ножа расположите 2 болта с радиусом 5 миллиметров и скрепите их сваркой.
  • Откорректируйте длину рабочей зоны, закрепите ножи шайбами и гайками.

Это позволит приспосабливать дровокол под разную длину бревен. Соедините в одну систему маслонасос, масляный бак, блок управления и гидравлический цилиндр. Если чувствуете, что не справитесь с данной работой, лучше пригласите мастера.

Преимущества гидравлического дровокола:

  • Высокая производительность.
  • Экономичный расход энергии.
  • Безопасен в эксплуатации.

Основные недостатки:

  • Нужен минимальный опыт использования.
  • Из-за чрезмерных нагрузок может вытекать жидкость из цилиндра.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Транспортировка дровокола

Как правило, дровокол весит около ста килограмм. Из-за этого возникают трудности с его транспортировкой. Чтобы избежать этого, можно к конструкции дровокола присоединить колеса. Подойдут колеса от любой садовой техники. Также, чтобы дровокол не двигался во время работы можно предусмотреть блокировку колес. Или каждый раз во время работы чем-нибудь подпирать колеса.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Реечный дровокольный станок

Намного проще сделать реечный дровокол. В его основе лежит мощная станина, к которой прикреплен клиновидный нож, электромотор и редуктор. Данный прибор состоит из следующих составных частей:

  • Узел зубчатой передачи.
  • Привод бензиновый.
  • Шкив ременной передачи.
  • Шестеренка с зубьями.
  • Вращающийся шкив.
  • Рейка с толкателем.
  • Рукоять.
  • Режущий колун.
  • Рама с желобами.
  • Редуктор.

Принцип действия: кладут бревно в специальное углубление, и за счет работы шкива оно подталкивается к рабочему ножу и распиливается.

Основные плюсы самодельного реечного дровокола:

  • Имеет простую конструкцию сборки.
  • Довольно долговечен.
  • Может работать от привода 220 В и выше.
  • Может расколоть любую древесину.
  • Экономичен в эксплуатации, потребляет мало электроэнергии.
  • Высокая производительность.
  • Ни чем не уступает гидравлическому дровоколу.

Из недостатков можно отметить несоответствие устройства европейским стандартам безопасности. Но при грамотной эксплуатации риск получить травму минимален.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Чтобы ваша работа была выполнена качественно, необходимо правильно выбрать чертеж. В глобальной сети представлено множество вариантов дровокола реечного типа. Вы с легкостью подберете подходящий.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Важным элементом конструкции реечного дровокола является рама. К ее сборке отнеситесь со всей ответственностью.

Понадобятся следующие материалы:

  • Двутавр.
  • Труба профильная.
  • Стандартный швеллер.
  • Уголок металлический.
  • Колеса, если есть необходимость перевозить дровокол с места на место.

Нужно собрать все детали в одну конструкцию. Механизм при этом должен твердо стоять на земле и не раскачиваться при работе. Для проталкивания бревна на устройстве предусмотрен поршень.

Нужно верно рассчитать силу толкания, чтобы дровокол работал должным образом. Иначе бревна после распила могут вылетать или наоборот застревать. Такой поршень можно приобрести в готовом виде.

Также подойдет поршень из трактора, домкрата или любой сельскохозяйственной техники.

Если в вашем устройстве используется электродвигатель, позаботьтесь о безопасности и установите защитную муфту. Желательно использовать режущий колун, состоящий из четырех резцов. Так бревно будет раскалываться сразу на четыре части.

Дровокол лучше оснастить горизонтальным способом укладки. Это обеспечивает наилучшее передвижение чурки к режущему колуну. В качестве материала для режущего элемента отлично подойдет легированная сталь.

Конусный винтовой дровокол

Самый распространенный тип дровокола. Свое название получил благодаря колющему устройству в виде конуса. Главное отличие между винтовым и конусным дровоколом в наличие резьбы. Конус, который вращается за счет мотора, вклинивается в полено и раскалывает его.

Основные достоинства винтового дровокола:

  • Простота изготовления.
  • Высокая производительность.
  • Низкая цена комплектующих.
  • Надежность конструкции.

Основные недостатки винтового дровокола:

  • Не подходит для деревьев со спутанными волокнами.
  • Сложно изготовить конус самостоятельно.

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Редуктор.
  • Мотор.
  • Винтовой конус.

Лучше использовать винтовой конус. С помощью него легче раскалывать древесину. Конус можно сделать самостоятельно, но необходимо иметь профессиональные навыки токаря и специальный станок. Резьба бывает разная. Определены лучшие параметры резьбы: шаг 7 миллиметров, глубина 3 миллиметра.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Желательно сперва составить чертеж изделия. Указать расположение деталей и проводки. Также нужно серьезно подойти к изготовлению клина. Его можно сделать из стали. Лучше, если винт изготовит профессионал.

Именно от него будет зависеть качественная работа аппарата. Размер рамы подбирают под определенного человека, который будет работать с дровоколом.

Оптимальные размеры: высота 90 сантиметров, ширина около 70 сантиметров, длина изделия метр.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Двигатель устанавливают снизу станины, это необходимо для защиты мотора от опилок. При изготовлении колуна нужно определиться с методом натяжение ременной передачи. Нам понадобятся дополнительные ролики. Ременную передачу закрывают специальным кожухом. Он сделан из куска металлической пластины.

Сборка винтового колуна

Нужно порезать трубу на несколько маленьких отрезков при помощи болгарки. Из металлического листа вырежем стол и нижнюю полку. Узлы рамы свариваем между собой. Крепим к столу ножки. Если вы хотите дровокол сделать мобильным, можете прикрепить к нему колеса.

Изготавливаем основание для двигателя и привариваем к станине. На вал мотора устанавливаем шкив. Собираем конструкцию вала конуса. Устанавливаем на него ремни. Вращение вала должно быть равномерным. На вал двигателя крепим винтовой конус. Изделие готово. Проверяем дровокол в работе.

Красим аппарат противокоррозионной краской.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Механический колун для дров

Пружинный дровокол — это самое простое устройство для колки дров.

Основной элемент устройства — пружина. Она присоединена к станине. Верхняя часть пружины упирается в неподвижную перекладину, на которой установлен режущий колун.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Всю нагрузку в данном случае принимает на себя пружина, в ее обязанности входит удержать колун. Перед нами стоит задача подобрать пружину и колун так, чтобы для работы прилагались минимальные усилия, но достаточные для раскола твердой древесины. Упор пружины можно сделать мобильным.

Такой дровокол должен иметь минимальную высоту 800 миллиметров. Если устройством будет пользоваться только один человек, то высоту можно сделать под свой рост. Дровокол позволяет работать одной рукой. Также можно установить специальный зажим для поленьев, так будет безопасней.

Чтобы дровокол можно было передвигать, установите на станине колеса.

Одна из разновидностей механического дровокола

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Старый обод от колес.
  • Угловая шлифовальная машина.
  • Болгарка.
  • 2 стальные трубы диаметром 50 миллиметров.

Для начала необходимо вырезать внутреннюю часть из обода с помощью болгарки. Края обработаем шлифовальной машиной. Привариваем к ободу две трубки с разных сторон. Между трубами устанавливаем режущий элемент. Сверху к трубам привариваем остатки от внутренней части обода.

С получившейся самоделкой очень просто работать. Устанавливаем на режущей элемент полено и ударяем по нему кувалдой. Полено раскалывается.

Основные преимущества механических дровоколов:

  • Простота использования.
  • Легкость конструкции.
  • Долговечный механизм.

Основные недостатки:

  • Низкая производительность
  • Ограничение по длине и толщине бревен.
  • Для работы необходимо приложить физические усилия.
  • Не эстетичный внешний вид.

Инструкция по технике безопасности при работе с дровоколом.

  • Если поршень слишком быстро вращается при работе дровокола, то можно травмироваться.
  • Гидравлический и реечный дровокол не работают без топлива, позаботьтесь об этом заранее.
  • Слишком быстрое передвижение бревна к колуну может спровоцировать заклинивание или поломку.
  • На стадии проектировании устройства позаботьтесь о правильном расположении режущего элемента. Он должен находиться в недоступном месте. Иначе есть риск травмироваться.
  • В реечном дровоколе желательно установить предохранитель в виде муфты.
  • Если дровокол сломался, все работы по починке необходимо выполнять при выключенном электродвигателе.
  • Любые действия с заготовками осуществляются после выключения аппарата.

При работе с дровоколами необходимо использовать:

  • Спецодежду из плотной ткани.
  • Защитные очки.
  • Наушники.

Сделать дровокол самостоятельно вполне осуществимая идея. Тем более что покупные устройства стоят довольно дорого. При работе необходимо соблюдать технику безопасности. Если следить и вовремя ремонтировать дровокол он сослужит вам долгую службу.

Читайте также:  Как открутить саморез если он не откручивается

Дровокол своими руками — инструкция по изготовлению колуна для дров с фото и видео — Строительство и ремонт

Посидеть возле камина, любуясь пляской огня, съесть лично поджаренного шашлыка, протопить зимой печь – все это прекрасно. Однако огню требуется топливо, а в качестве топлива лучше всего подходят правильно наколотые дрова. Конечно, их можно купить, но гораздо дешевле заготовить поленья лично, с помощью колуна или дровокола.

Традиции или технологии?

Наши предки, и не только наши, предпочитали дрова рубить топором. Пилы появились в обиходе сравнительно недавно, и распространение имели меньшее, чем топоры. Это связано как с большими потерями материала – до 5% дерева уходит в опилки, не пригодные для растопки – так и с тем, что расколотые по волокнам поленья лучше горят и хранятся.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Традиционный топор для рубки дров называется колуном, от слова «колоть», «кол». Это массивное изделие весом обычно в 2…3 кг, со слабо выраженным лезвием и длинной рукоятью. Такая конструкция обусловлена тем, что вся сила должна уходить в удар, не отдаваясь в руках и плечах рубщика.

Колка дров перфоратором с лопаткой

Однако такая работа требует достаточной физической силы и выносливости, но в большей степени – навыков. Опытные рубщики утверждают, что на любом полене есть особые точки, удар по которым способен расколоть даже самое твердое дерево без большого приложения силы.

  • Более современный вариант – это так называемые дровоколы.
  • Колка дров перфоратором с лопаткой
  • Это механическое устройство с ручным, гидравлическим или электрическим приводом, которое позволяет раскалывать кругляк на отдельные поленья.
  • Поскольку изготовление обычного колуна, то есть массивного топора, в домашних условиях доступно только практикующим кузнецам с достаточным опытом и соответствующим оборудованием, поговорим о приспособлении для механизированной расколки чурбаков, которое также в просторечии называется колуном, а не только древоколом.

Разновидности древоколов

Основной принцип работы устройства – воздействие на древесину путем ввинчивания или удара массивного колуна. При этом по типу колуна выделяют:

  • конусные. Здесь раскалывание дерева идет под действием ввинчивающегося внутрь колоды конусного элемента. Эту деталь по внешнему сходству еще называют «морковкой»;Колка дров перфоратором с лопаткой
  • с клином-лезвием, врезающимся в древесину как обычный топор. Колка дров перфоратором с лопаткой

По типу привода выделяют:

  • ручные механизмы, где усилие прилагает человек, а увеличивается оно за счет правильного приложения нагрузки и жесткого закрепления заготовки; Колка дров перфоратором с лопаткой
  • электрический, где усилие задается электродвигателем. Чаще всего в таком варианте реализуют конусные модели, поскольку очень легко организовать вращение основной детали напрямую, без передаточных механизмов. Двигатель может работать от сети или на жидком топливе (бензине); Колка дров перфоратором с лопаткой
  • гидравлический, точнее, гидравлический с электроприводом. Здесь первичное усилие дает электрика, а необходимое давление на заготовку передается через гидравлическую систему.

Также можно разделить устройства по методу укладки дров: горизонтально и вертикально.

В большинстве бытовых моделей фрагмент ствола укладывается горизонтально, на специальную станину/подставку, причем более низко расположенные опоры больше подходят для массивных колод большого диаметра, а высоко – для относительно тонких кругляков. Модели с вертикальным расположением чаще встречаются в профессиональном сегменте, они мощнее и производительнее.

  1. Колка дров перфоратором с лопаткой
  2. Встречаются также профессиональные устройства с возможность и горизонтальной, и вертикальной закладки дров.
  3. Отдельно стоит также рассмотреть стационарные и мобильные изделия.

Как выбрать самодельный дровокол: общие положения

Выбор схемы и типа привода зависит от того, в каких условиях и на каких объемах будет использоваться дровокол.

Для неопытного дровосека, перерабатывающего незначительное количество древесины для личных нужд, подойдет ручной древокол. Его устройство обычно очень простое, не требуется подача энергии.

Для небольших хозяйств и частных домов, отапливаемых дровяными котлами и печами, а также для приготовления пищи на огне удобны электрические винтовые или компактные гидравлические модели. Выбор типа энергии – электричество или бензин – зависит от его доступности.

Мощные модели с гидравлическим приводом и большой производительностью подходят для лесозаготовительной промышленности, предприятий, поставляющих дрова в продажу. Здесь самодеятельность уместна мало, для стабильной работы необходима покупка профессионального оборудования.

Рассмотрим основные материалы и инструменты, необходимые для изготовления дровокола своими руками, а также технологию их изготовления.

Ручной колун для дров своими руками

  • Рассмотрим одну из наиболее популярных и наименее проблемных моделей – пружинный дровокол.
  • Колка дров перфоратором с лопаткой
  • На схеме показана только часть устройства, без рычага.
  • Колка дров перфоратором с лопаткой

Расположив над колуном груз и прикрепив к нему ручку, можно с заметно меньшим, чем при ручной рубке, усилием, колоть массивные колоды. При этом ручку (рычаг) не обязательно располагать со стороны колуна – более эффективной является конструкция по принципу колодезного журавля, причем чем длиннее рычаг, тем меньше силы необходимо прикладывать.

Вот так устройство может выглядеть в сборке. Это мобильная модель, которую можно перевозить, опрокидывая назад – на колеса.

Это стационарная модель, на А-образных опорах. Ручка впереди, возле колуна.

Такой дровокол можно собрать из любых достаточно прочных материалов – например, профилированной трубы – с помощью сварки. Основная деталь конструкции – это пружина, например, от подвески автомобиля.

Величина груза подбирается опытным путем, в зависимости от жесткости пружины.

Этот элемент должен иметь такую массу, чтобы пружина амортизировала колун после развала полена, и при этом обеспечивать достаточную силу воздействия на дерево.

Пошаговая инструкция по созданию самодельного механического дровокола:

  • определиться с размерами устройства. Станина должна находиться на такой высоте, чтобы наклоняться пришлось только, ставя новое полено;
  • изготавливаем станину. В данном варианте использована профильная труба для стойки и горизонтальных опор, швеллер для раскосов (распорок);
  • закрепляем площадку для пружины, укрепляя ее распорками – на эту деталь будет приходится значительное механическое воздействие, поэтому сварные швы необходимо делать сплошными и максимально надежными. Диметр трубы должен быть на 3…5% меньше внутреннего диаметра пружины;
  • закрепить выше площадки для пружины балку, на которую будет опираться колун. Расстояние между этой балкой и площадкой для пружины равно высоте самой пружины. Балка крепится к стойке шарниром;
  • далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем – чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров;
  • привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела.

Обратите внимание – «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость. Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном.

Еще одно достаточно простое ручное устройство – так называемый лом-колун, иногда его называют древокол Бэйли.

Это модель инерционного типа, то есть поднятый вверх по направляющей и отпущенный колун обрушивается вниз под действием силы тяжести. И стойка, и направляющая колуна делаются из двух труб такого диаметра, чтобы большая свободно скользила по меньшей. Устройству регулярно требуется смазка.

В упрощенном виде это обычный колун (топор), металлическая часть которого, снятая с рукояти, закреплена на двух направляющих. Поднятый вверх вручную по круглой стойке, он затем отпускается и идет вниз, раскалывая полено. Никакой амортизации в данной модели не предусмотрено, поэтому под поленом нежелательно делать твердую подставку, которая может повредить лезвие.

Как сделать дровокол конусного типа своими руками

Основная сложность в этом устройстве – сама конусная деталь. Она должна иметь определенный шаг резьбы и форму.

  1. В качестве привода можно использовать любой электродвигатель (в том числе бензиновый или на дизтопливе) подходящей мощности.
  2. Принципиальная схема устройства достаточно проста.

Если винтовой колун насажен непосредственно на ось двигателя, то максимальная допустимая скорость вращения вала не должна превышать 500 об/мин. Мощность желательна от 3 кВт. Найти такой двигатель не просто, поэтому лучше использовать передаточные механизмы. Самый простой вариант – приводные ремни на шкивах. Большую продуктивность даст редуктор, например, от мотоцикла.

Последовательность изготовления:

  • сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост (удобна столешница на высоте 70…85 см от пола). Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя;
  • с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус;
  • определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель;
  • вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса;
  • натянуть цепь (приводной ремень) и проверить правильность движения конуса.

Важно: устанавливать чурки для раскола можно ТОЛЬКО ВЕРТИКАЛЬНО! В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал.

Читайте также:  Что может ручной фрезерный станок

Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины.

Последовательность сборки и нюансы вытачивания, а также нарезки резьбы на конусе смотрите в видео ниже.

Дровокол из бензопилы

Самый простой способ использовать безнопилу как дровокол – установка специальной насадки. Они продаются для определенных моделей и без проблем сопрягаются с устройством.

Для работы с такой насадкой не нужен стол или какое-либо приспособление для удержания поленьев. Их можно придерживать просто ногой. Процесс работы с насадкой показан в видео.

  • Если такой вариант не устраивает – можно сделать самодельный станок.
  • Для этого бензопилу в обычной комплектации устанавливают на подготовленной деревянной станине.
  • Закрепляют все устройство и полотно.
  • Жесткая рама из труб ПВХ и металла позволяет удерживать изделие на месте, невзирая на сильную вибрацию при работе.
  • Однако следует понимать – это скорее устройство для распиловки бруса, досок, бревен по длине, чем для раскалывания их на поленья, что хорошо видно в заключительно части ролика.

Дровокол гидравлический своими руками

Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Потребуется только устанавливать поленья на платформу и собирать готовые дрова в поленницу.

В этой схеме используются полностью готовые узлы – масляные бак и насос, мотор, гидроцилиндр, лезвие. Самостоятельно изготавливается только рама с толкателем.

В более подробной схеме хорошо видно, где наиболее слабое место изделия – там, где расположен упор цилиндра. Именно здесь с наибольшей вероятностью сорвет со станины плохо приваренный упор вместе с цилиндром, поэтому к швам в этом месте следует отнестись с максимальным вниманием.

Вот так может выглядеть готовая модель.

Как видно по фото, нож в данном случае выполнен из рессоры, заточка под углом примерно 60 градусов. Толкатель сварен из металлических пластин толщиной 5…10 мм, станина собрана из уголка и швеллера. Подобрать необходимый металлопрокат придется самостоятельно, исходя из имеющихся резервов.

  1. Основные детали и узлы устройства представлены на сборочной схеме.
  2. Здесь:
  1. станина;
  2. колун (нож);
  3. колеса (опционально, при необходимости периодически перемещать станок);
  4. каретка, толкающая чурку на нож;
  5. гидравлический цилиндр;
  6. распределитель гидравлического типа с рычагом, он приводит станок в действие;
  7. гидравлический насос (модели НШ-32);
  8. бак для заливки жидкости (масла), объем 32 л;
  9. приводной вал гидравлического насоса с карданом;
  10. кожух приводного вала;
  11. двигатель электрический (модель АИР80В2);
  12. поворотная площадка;
  13. шкив ведущий;
  14. шкив ведомый;
  15. приводной ремень.
  • Вот так в этой модели может выглядеть станина.
  • Узел каретки.
  • Поворотная площадка.
  • Передаточный механизм.
  • Устройство в сборе.
  • В этом видео описано изготовление самодельного гидравлического дровокола.

Заключение

Надеемся, что предложенные схемы помогут Вам обеспечить свой дом топливом, а ручная колка дров станет лишь медитативным процессом, как у героя известного фильма ?

Дровокол своими руками (120 фото) — чертежи и пошаговые инструкции создания самодельного дровокола

Заготовка дров – ежегодная процедура для каждого человека, имеющего дом с камином и печью, или же баню с традиционной каменкой. Данное занятие является довольно трудоемким и требует хорошей физической подготовки.

Не в каждой семье найдется человек, который бы справился с этой задачей. Тогда на помощь приходят дровоколы, которые в огромном ассортименте представлены на полках хозяйственных магазинов.

Но зачем тратить деньги на то, что можно сделать самому, не затрачивая при этом много сил, а просто следуя понятной и четкой инструкции?

Колка дров перфоратором с лопаткой

Конструкция и особенности дровокола

  • Дровокол – специальное приспособление для колки дров, заменяющее привычный всем принцип заготовки «деревянного топлива» (топор плюс грубая мужская сила).
  • Колка дров перфоратором с лопаткой
  • Несмотря на большое количество разновидностей дровоколов, их объединяют общие характеристики:
  • габариты приспособления (могут быть как производственные, так и бытовые модели);
  • мощность расщепления (величина, определяющая количество силы, которую нужно приложить для раскола полена);
  • рабочие длина и диаметр (Для определения размеров деревянной заготовки).
  1. Колка дров перфоратором с лопаткой
  2. Все эти параметры нужно учитывать при покупке нового или при сборке самодельного дровокола.
  3. Колка дров перфоратором с лопаткой

Особое внимание стоит уделить клину/конусу (часть приспособления, отвечающая за раскол заготовки на две и более частей). Он должен быть изготовлен из прочного металла и качественно заточен.

Колка дров перфоратором с лопаткойКолка дров перфоратором с лопаткойКолка дров перфоратором с лопаткойКолка дров перфоратором с лопаткойКолка дров перфоратором с лопаткой

Чертежи и инструкции для сборки

Простой ручной дровокол

Необходимые детали для сборки изделия:

  • рессора от автомобиля;
  • цилиндр металлический;
  • труба длиной 30-40 см диаметром 2,5-3,5 см;
  • отрезки уголка длиной 55 см;
  • отрезки уголка длиной 15 см.

Пошаговая инструкция:

  1. Берутся отрезки уголков длиной 55 см, на них наносится разметка. По бокам отступаем по 10 см (делаем пометки), пометки соединяем между собой на расстоянии 1,5 см от самого угла. Полученную линию делим на отрезки по 5 см и из каждой точки проводим перпендикуляр к краю уголка. Теперь верх каждого перпендикуляра соединяем с низом соседнего. Разметка нанесена.
  2. Распиливаем уголок в соответствии с разметкой. Со вторым уголком проводим те же манипуляции.
  3. Привариваем отрезки уголка длиной 15 см к нашим заготовкам.
  4. Отрезаем от рессоры кусок длиной 35 см.
  5. Берем металлический цилиндр длиной равной расстоянию между длинными уголками. Проделываем в нем сквозное отверстие по всей длине. Металлическая втулка готова.
  6. Делаем вырез у края рессоры для того, чтобы приварить ее к втулке. Привариваем рессору по центру боковой поверхности втулки.
  7. Проделываем отверстия в длинных уголках там, где будет крепиться втулка.
  8. Привариваем трубу к противоположному краю рессоры. Хорошо затачиваем длинный край рессоры, обращенный к уголкам.
  9. Соединяем полученную конструкцию к приваренным друг к другу уголкам. Изделие готово.

Дровокол с пружинным механизмом

Необходимые детали для сборки изделия:

  • пружина (можно использовать амортизатор от автомобиля);
  • трубы стальные (диаметр 3-7 см);
  • труба профильная 4х6 см;
  • швеллеры;
  • металлическая втулка;
  • рельс длиной 30-40 см;
  • уголки;
  • рукоятка с резиновыми элементами (например: можно взять ручку от велосипеда);
  • двутавр (№12-16).

Пошаговая инструкция:

  1. Делаем опору. Посередине швеллера привариваем двутавр. Для большей устойчивости к двутавру и краям швеллера привариваем уголки.
  2. Из еще одного швеллера вырезаем подставку для пружины. Делаем с края квадратный вырез, для того чтобы приварить к стойке.
  3. Привариваем подставку к стойке, учитывая размеры пружины. К опоре и краям подставки также привариваем уголки для лучшего крепления.
  4. Берем короткий отрезок трубы, соответствующий размерам пружины. Привариваем к подставке трубу.
  5. Делаем вырез в верхнем конце стойки и привариваем втулку в него параллельно земле.
  6. Устанавливаем вал, к которому привариваем швеллер с заранее вырезанным отверстием, соответствующим размерам стойки. К швеллеру привариваем такой же отрезок трубы, как и в шаге 4. Устанавливаем пружину между подставкой и швеллером.
  7. К верхнему швеллеру привариваем профильную трубу, к противоположному концу которой привариваем зубило острой стороной вниз. Сверху, ровно над зубилом прикрепляем груз.
  8. Привариваем рукоятку с резиновыми элементами к краю профильной трубы. Изделие готово.

Гидравлический дровокол

Необходимые детали для сборки изделия:

  • насос типа МШ-10;
  • шланги высокого давления;
  • регулятор подачи воздуха;
  • автомат питания;
  • гидроцилиндр;
  • электродвигатель трехфазный (5 кВт);
  • металл листовой (ширина от 0,5 см);
  • уголки;
  • швеллеры.

Пошаговая инструкция:

  1. Для начала сварим станину из двух швеллеров и уголков. Также из уголков можно сварить стойки для станины, под которой и будет находиться двигатель.
  2. Устанавливаем вниз электродвигатель, соединенный с насосом и баком для масла с помощью шлангов высокого давления.
  3. Располагаем гидроцилиндр продольно на станине и соединяем шлангами с баком для масла.
  4. На другом конце станины посередине привариваем клиновидный нож.
  5. На противоположной стороне к штоку гидроцилиндра крепим кусок швеллера, который послужит упором. Изделие готово.

Винтовой дровокол

Необходимые детали для сборки изделия:

  • электродвигатель;
  • винтовой конус (лучше купить, так как его сложно чем-то заменить);
  • подшипники;
  • редуктор;
  • листовой металл (толщиной от 0,7 см);
  • швеллеры;
  • уголки;
  • кожух;
  • вал.

Пошаговая инструкция:

  1. Из швеллеров, уголков и листового металла свариваем прочную, устойчивую станину.
  2. Винтовой конус соединяем с валом и подшипниками. Учитываем при этом, что подшипники должны находиться в прочных цельных корпусах.
  3. Устанавливаем электродвигатель вниз, под столешницу. Соединяем конструкцию из шага 2 с редуктором и двигателем. Помним при этом, что нужно подобрать правильное сочетание электродвигателя и редуктора (не более 500 оборотов в минуту винтового конуса).
  4. Для безопасности использования закрываем все вращающиеся ремни/цепи кожухом. Изделие готово.

Реечный дровокол

Необходимые детали для сборки изделия:

  • двутавр;
  • швеллеры;
  • уголки;
  • труба профильная 4х6 см;
  • электродвигатель;
  • поршень;
  • нож (можно сделать из рессоры или листового металла);
  • шестеренка;
  • редуктор;
  • пружина;
  • шарнир;
  • рейка.
Читайте также:  Формула сопротивления тока при параллельном соединении

Пошаговая инструкция:

  1. Из профильной трубы, швеллера, двутавра и уголков делаем прочную станину.
  2. Закрепляем шестеренку над станиной на высоте 4-6 см и на расстоянии равном двум бревнам от ножа.
  3. Делаем подвижную конструкцию с рейкой, которая будет ездить по станине.
  4. К части конструкции, обращенной к ножу, привариваем перекладину из листового металла толщиной от 0,7 см перпендикулярно станине. Перекладина будет выполнять функцию толкателя.
  5. На конструкции также устанавливаем шарнир и крепление под пружину. Устанавливаем возвратную пружину.
  6. На станине закрепляем рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке.
  7. Устанавливаем редуктор и электродвигатель. Изделие готово.

В этой статье собраны дровоколы как для бытового использования, так и для более масштабного. Используя выше представленные инструкции и чертежи, можно выбрать наиболее подходящий для себя вариант и изготовить его самостоятельно.

Для сборки изделий посложнее скорее всего понадобится помощь второго человека, а также определенное количество времени и сил. Но собрав один из этих дровоколов, можно сэкономить много времени на последующих ежегодных заготовках дров.

Главное следует соблюдать технику безопасности и убирать рабочее место от щепок и древесной стружки. Тогда аппарат прослужит дольше, а работать с ним будет удобно и приятно.

Фото самодельных дровоколов

VUOKSA

Установка дровяного камина модное явление нашей жизни. Человеку свойственно наблюдать за живым пламенем. Чтобы получить такое удовольствие, сначала нужно потрудиться. Для камина необходимо подготовить топливо. Многие думают, что колка дров не представляет сложности. А это целое искусство, связанное с большим количеством нюансов.

Колода

Это самая необходимая вещь, которая может сделать работу приятной и неутомительной. Колода представляет собой толстый отрезок бревна, приспособленный для колки дров. Она должна соответствовать нескольким требованиям:

  1. Большая ширина, позволяющая размещать на поверхности поленья различных диаметров. Массивная колода надежно стоит на одном месте, и ее не приходится поправлять.
  2. Оптимальная высота. Этот параметр особенно важен для удобства работы. Высота колоды зависит от роста работника, длины топорища и полена. При размерах поленьев в 30-40 см, основание для колки дров должно быть примерно на уровне колен.  
  3. Вязкая порода дерева с сучками. Такая колода прослужит долго. Сучки не следует обрезать полностью. Они помогут удобно переносить полено на другое место.

Инструменты

Есть несколько инструментов, чем можно колоть дрова. Для этого обычно используют три инструмента: кавун, топор и клинья. При подготовке к работе желательно иметь все эти предметы рядом. Поленья попадаются разной степени прочности, и любой из них может пригодиться.

Топор

Многие умельцы знают, как эффективно рубить и колоть дрова топором. Чтобы эффективно справляться с работой, инструмент должен иметь широкое тяжелое лезвие. Обычный топор небольших размеров используется при работе с короткими поленьями. Его больше применяют для рубки сучков.

Колун

Инструмент специально предназначен для колки поленьев. Он бывает двух видов:

  1. Тяжелый калун-кувалда, требующий от работника большой силы. С ним легко справляться с дрючками любых параметров. Тупое лезвие действует как клин. Единственный недостаток для работника – очень большой вес.
  2. Облегченный вариант представляет собой колун с разными выступами, которые повышают эффективность раскалывания. Он по легче, и удар получается слабее. Но зато махать им приятнее.

Опытные дровосеки предпочитают иметь оба инструмента для колки дров.

Клинья

Эти предметы оказывают большую помощь при расколке вязких пород. Их изготавливают из прочного металла. Клинья бывают различных размеров, как по ширине, так и толщине. Узкие лучше использовать в начале, чтобы сделать трещину, куда можно загнать толстый клин. Дровосеки используют для колки дров также клинья из твердой древесины, если не хватает металлических.

Техника безопасности

В любом деле на первом месте должна быть безопасность. Ее несоблюдение может привести к серьезным проблемам во время колки дров. Если не уметь, как колоть дрова топором или колуном, лучше не браться за дело в одиночку. Перед началом работы необходимо принять меры предосторожности, включающие в себя следующие моменты:

  • Нужно тщательно выбрать место, где нужно колоть дрова. Вокруг должно быть много свободного пространства, чтобы ничто не мешало размаху инструмента. Если процесс проходит под крышей, оно должно быть выше человека с топором на вытянутых руках.
  • Колоду сделать из вязкого дерева с большими сучками. Тогда она не расколется при промахе по полену. Колода должна крепко стоять на твердой ровной поверхности.
  • Чтобы защитить себя, дровосеку необходимо иметь надежную экипировку: нескользкие перчатки, очки, головной убор и крепкую обувь.
  • Чтобы лезвие не болталось и не соскочило с рукоятки, перед началом рубки дров, инструмент на некоторое время держат в воде. Его следует осмотреть на наличие трещин и сколов.

Колка дров перфоратором с лопаткой Дровокол усиленный двойной Vuoksa-Wood

Процесс и техника работы

Прежде чем приступить к рубке или колке поленьев, нужно заняться их заготовкой. Проблема несложная. Дрова проще купить, чем тратить время и силы на заготовку. Это не касается сельских жителей, которые делают это постоянно.

Чтобы работать не была мучительно тяжело, нужно научиться тому, как рубить дрова. Начинающему дровосеку, лучше начинать с дрючков по меньше.

Когда придет уверенность в себе, можно переходить на большие. Со временем рубка дров станет просто приятной зарядкой. Стоит обратить внимание на размеры заготовок по длине.

Они должны быть короче топки печи. Нужно выбрать место, где удобно колоть дрова.

Установив дрючок на колоду, нужно обратить внимание на наличие трещин на одном из срезов. Удар калуном наносится по самой широкой трещине. Если первая попытка попыткой не раскололи полено, нужно повторить.

Если колун застревает, движениями ручки вниз и вверх его извлекают. Сильно врезавшийся в дерево инструмент придется вытащить при помощи клиньев. Хорошему специалисту удается расколка поленьев с одного раза.

Это пример того, как нужно рубить дрова.

Если трещин на торцах нет, удар наносится прямо по центру. От твердой породы или слишком сухой древесины, пролежавшей несколько лет, тупой колун отскакивает. В таких случаях поможет острый топор.

В случаях невозможности расколки поленьев пополам, проблему решают путем откалывания мелких кусочков, начиная с края. Работа достаточно опасная.

Нужно быть осторожным, чтобы отскочивший кавун не угодил в ногу.

Не следует накидываться на груду только что заготовленныхполеньев, пытаясь быстро расколоть их и убрать. Немногие породы поддаются легкой расколке в сыром виде. Лучше дать дереву просушиться. После этого легче справиться с ним колуном или топором. Кстати, рубить дерево легче именно сырым.

Нужно знать, как колоть сучковатые дрова. Для их раскалывания нужно определить направление трещины от удара. Она должна проходить в стороне от сучка.

Опытные умельцы при застрявшем колуне используют способ удара обухом колуна по колоде. Начинающим дровосекам, которые только учатся ремеслу, такие фокусы опасны. Заготовка может оторваться и стукнуть по голове. Лучше сначала научиться работать с клиньями. Их загоняют в трещину от топора или колуна. Иногда застрявший инструмент удается извлечь только при помощи пилы.

Способы колки

Для быстрой и удобной расколки применяют несколько способов. Они помогут без лишних усилий колоть дрова, сократить количество лишних движений и сэкономить энергию дровосека. Как легко можно колоть дрова, рассмотрим на 2 самых популярных способах:

  1. Простейший способ колки дров с удерживанием расколовшихся частей представляет собой обычная автомобильная шина. Ее набивают на колоду. Поленья кладут внутрь шины, сколько поместятся. Когда все они расколоты на нужные размеры, их извлекают из шины. Этот метод позволяет быстро управляться с колкой большого количества поленьев.
  2. Одним из простых способов является колка дровоколом. Этот инструмент можно приобрести в магазине. Самостоятельное изготовление дровокола обойдется гораздо дешевле. Купить придется только конус. Принцип действия заключается, в том, что конус с резьбой вкручивается в полено, которое устанавливается на станине, и раскалывает его. Вращение осуществляется за счет работы двигателя. Дровоколом можно легко и быстро справляться с работой.

Установок для выполнения этой работы производятся  много, но стоят очень дорого.

Заключение

Камины и барбекю все больше входят в нашу жизнь. Большинство людей понимают, что шашлык, приготовленный на живом огне с использованием поленьев, имеет неповторимый вкус. Навыки рубки поленьев человеку не помешают. Чтобы научиться правильно колоть дрова, нужно внимательно прислушиваться к советам бывалых мастеров и помнить, что безопасность, прежде всего.

Ссылка на основную публикацию
Для любых предложений по сайту: [email protected]