- Здравствуйте друзья.
- При сборке любых конструкций из ДСП или МДФ, всегда есть детали, которые стыкуются под прямым углом.
- И в этом случае, одни из них сверлятся (под крепеж) по наружной плоскости, а другие (те, которые к ним стыкуются) – с торцов.
- Торец детали должен сверлиться точно под прямым углом. Это очень важно по следующим причинам:
- Когда торец засверлен под прямым углом – это залог того, что в креплении не возникнут внутренние напряжения, нарушающие геометрию всей конструкции.
- При точной засверловке, всегда получится ровный (правильный) стык (это особенно важно для соединений с помощью шкантов, так как их нет возможности подрегулировать).
Это – чисто технические причины.
Но есть еще и организационные….
Часто, мебельщики сверлят торцевые отверстия вручную (я, например, всегда так делаю). Не знаю, может, у кого они и получаются идеально правильными, у меня все равно получается небольшой уклон. Но, что ни говори, а «рука набита», и весь этот процесс делается «на автомате».
Проблемы возникают тогда, когда нужны помощники (сборщики).
Без должной сноровки, неопытный сборщик может не только криво засверлить торец детали, а вообще, ее испортить (сверло, может «вылезти» с лицевой стороны детали). Одним словом, это один из самых «косяковых» моментов для неопытных сборщиков.
Так же, при большом объеме производства, сверлить торцы деталей вручную является не целесообразным по той причине, что это занимает довольно много времени.
По этому, рано или поздно, люди, занимающиеся изготовлением мебели, приходят к мысли о механизации этого процесса. А за мыслью, как вы понимаете, всегда следует действие.
Вопрос этот, естественно, в любом случае решаем: можно купить готовый сверлильно-присадочный станок, и работать себе в удовольствие.
Но такие станки стоят не дешево.
Если вы читали мой блог, то, наверное, «уловили», что вся соль мебельного производства (в частности, производства корпусной мебели) состоит в том, что его можно организовать, практически без вложений.
А раз так, то больший интерес у любого мебельщика вызовет возможность самому сделать подобное приспособление (когда себестоимость которого будет стремиться к нулю), чем покупать готовый фабричный станок.
Вот, о подобных изделиях, которые можно сделать из подручных материалов, мы с вами и поговорим.
Итак, первое приспособление – кусок столешницы, на которой стационарно закреплена дрель. Деталь подается на сверло.
Для изготовления такого кондуктора, нужно сделать пазы под направляющую и под линейку (на фрезерном станке). Чем больше будет линейка, фиксирующая деталь, тем детали больших размеров можно будет на этом приспособлении обрабатывать.
Сама дрель закреплена между двумя кусками ДСП (стянутых между собой винтами), и выставлена по высоте (чтобы сверло точно попадало по центру детали).
Следующий вариант – более универсальный и «продвинутый».- На столе установлена дрель, которая подается на нужную глубину нажатием педали (под столом).
Данное приспособление способно обрабатывать детали больших размеров.- Дальше – стол с линейкой.
- На каретке подается на нужную глубину двигатель от стиральной машины, на котором установлен патрон со сверлом.
Принцип работы прост. Тянем за рычаг – и сверло входит на нужную (заранее выставленную) глубину в деталь.
Ну и в заключении – небольшое приспособление, которое подойдет для тех, у кого просто нет места для установки стационарных шаблонов, из-за небольшого рабочего помещения.
В конце хотелось бы отметить, что подобных самодельных кондукторов существует «море». Этот обзор приведен просто как пример. Каждый сам придумывает то, что для него более подходит (исходя из возможностей) для облегчения работы и экономии времени.
А на этом все.
Кондуктор для сверления отверстий: как пользоваться и как сделать самостоятельно?
При работе с ручной дрелью, иногда бывает сложно выдержать заданное направление отверстия. Также кондукторы применяются, если необходимо выполнить ряд аналогичных дырок по шаблону. Например, при столярных работах. В этом случае мастер не тратит время на разметку дерева, и гарантировано получает одинаковый результат.
Кондуктор незаменим при сверлении дыр в трубах. Но основное применение — проход отверстий под заданным углом.
Рассмотрим различные варианты этого полезного приспособления:
Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий
Простой мебельный кондуктор для сверления отверстий при сборке мебели из металла. Подробности в видео материале
Такой кондуктор для сверления можно сделать своими руками. Используется толстый текстолит или твердое дерево. Идеальный вариант — применение втулок от экструдера для протяжки проволоки. Изношенные втулки можно найти на заводе.
Насадки для экструдера выполнены из легированной стали, с добавлением победита. Срок службы практически неисчерпаем.
Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб
Чтобы направляющие не так быстро разбивались острыми кромками сверла, их можно усилить гильзами из трубок разного диаметра.
Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий
Кондуктор для отверстий под углом
На сверло обязательно надевается упор-ограничитель, иначе отверстие получится сквозным. Тогда головка шурупа будет проваливаться. Кроме того, такой крепеж лучше делать с помощью особого сверла, с двойным диаметром.
Самостоятельно такое приспособление изготовить сложно. Хотя есть простые варианты, не отличающиеся особой точностью.
Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфический кондуктор, который подходит не для всех заготовок.
Указанный выше тип крепежа, подходит лишь для массива. Прессованные плиты так не соединить.
Поэтому такой кондуктор не подойдет для сверления отверстий в ДСП. Для сборки цапф и других компонентов мебели из оргалита, применяется шкантовый крепеж.
Кондуктор отверстий под шканты
Приспособление предназначено для того, чтобы соблюсти соосность отверстий. Иначе вы не сможете установить шипы. Прикладывая кондуктор к обеим соединяемым деталям, вы обеспечите идеальную стыковку.
Если вы решите сделать подобный кондуктор своими руками, искать чертежи не обязательно. Представляем два варианта прекрасно работающих самоделок:
Накладной шаблон
Изготовить его очень просто. Достаточно небольшого кусочка фанеры, и листа оргалита. С помощью такого приспособления вы всегда сможете просверлить пару соосных отверстий для шкантов.
Оргалит (или другой прозрачный пластик) надо разметить, и насверлить калибровочных отверстий. С их помощью вам проще будет установить шаблон на нужное место. В отверстия надо забить тонкостенные латунные трубки. Иначе сверло по дереву быстро разрушит направляющие.
Тогда шипы будут расположены по центру торца. Для дерева других размеров, необходимо сделать отдельные направляющие, или универсальный шаблон кондуктор.
Самоцентрующийся кондуктор
Если вы не изготавливаете мебель с использованием стандартных панелей, нужен универсальный инструмент. Его также можно сделать своими руками, причем материалы буквально валяются под ногами.
Чтобы изготовить такой кондуктор для сверления отверстий вам понадобится чертеж и базовые знания геометрии.
Используемые материалы: кусок фанеры 15-18 мм, тонкостенная трубка, подходящая под сверло, несколько шкантов, и металлическая полоска для плеч параллелепипеда.
Делаем три одинаковые детали: в середине отверстие, армированное трубкой, с нижней стороны симметрично расположены упорные ножки из шкантов.
Важно, чтобы все три составляющие были абсолютно идентичными.
- Изготовление самоцентрирующегося кондуктора — видео
Из металла нарезаем три одинаковых плеча с симметрично расположенными отверстиями. Именно они определяют линейность отверстий кондуктора.
Выпиливаем пазы в трех заготовках, и соединяем их с помощью металлических плеч. Приспособление работает не хуже фабричного, при фактически нулевой стоимости.
Еще один способ соединения мебели – использование так называемого конфирмата. Для этого нужен отдельный инструмент.
Кондуктор под конфирмат – разновидности и возможность изготовления
Разумеется, такое приспособление есть в продаже, причем достаточно удобное и универсальное. С его помощью производится перфорация первой детали заготовки.
Вторая деталь заготовки должна иметь два ряда перпендикулярных отверстий. Для этого разработана иная конструкция.
Разумеется, домашние мастера легких путей не ищут, и делают мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий своими руками. Причем он не обязательно должен быть универсальным, вы можете приспособить его под конкретный тип стыка мебельных панелей.
Сделать ошибку в сверлении при большом количестве лишних отверстий – проще простого.
Поэтому, при самостоятельном изготовлении шаблонов, делайте их узко профильными.
Пусть вас не смущают отверстия одного размера. Конфирмат, как правило, выпускается по определенным стандартам. Поэтому диаметр сверления единый.
Как сделать кондуктор для сверления отверстий под крепеж, мы разобрали. При сборке деревянных конструкций и установке дверей / окон, используются шарнирные соединения.
Их крепления должны быть также стандартизованы и синхронны между собой. Чтобы не ошибиться с разметкой, применяется кондуктор для отверстий под петли.
Установить стандартный мебельный шарнир без этого шаблона, практически нереально.
Вывод:
Любые приспособления, с помощью которых можно стандартизировать разметку, или сверление отверстий, на порядок повышают качество работ. Кроме того, приобретение (изготовление) кондукторов позволяют сэкономить массу времени при столярных работах.
About sposport
View all posts by sposport
Загрузка…
Кондуктор для сверления отверстий своими руками — под конфирмат, шканты
Точное сверление, используемое для соединения деревянных, металлических и других элементов между собой, является залогом того, что изделие будет качественным, без люфтов, прочным и будет эффективно эксплуатироваться длительное время. В случае обработки ДСП, OSB, МДФ и других материалов рекомендуется использовать кондуктор для сверления отверстий, чтобы добиться успешных результатов.
Необходимость во вспомогательном приспособлении
Кондуктор для сверления своими руками помогает как в бытовых условиях, так и во время промышленной обработки. Это изделие представляет собой толстую металлическую планку. Она имеет несколько отверстий, внутри которых располагаются специальные втулки – гильзы.
Шаблонизаторы могут изготавливаться в разных вариантах, но задача у всех одинаковая — разметка под сверление
Пошаговый алгоритм, предполагающий использовать кондуктор для сверления отверстий в заготовках, заключается в следующих шагах:
- определяем место сверления;
- прикладываем к нему кондуктор;
- фиксируем приспособление удобным способом;
- в отверстия ставим гильзы;
- сверлим в указанных местах.
Классификация разметчиков
Кондуктор для сверления отверстий своими руками используется в разных сферах производственной деятельности. Исходя из схожих характеристик, однотипные вспомогательные устройства принято делить на несколько групп:
Накладной кондуктор для сверления отверстий
Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера
Группа называется таким образом из-за способа эксплуатации. Изделие принято устанавливать поверх предполагаемой заготовки и фиксировать при помощи винтовых зажимов. Реже в домашних условиях его базируют на упор к какой-либо плоскости. Так можно размечать отверстия под мебельные саморезы.
Поворотный кондуктор для сверления отверстий
Поворотный приспособлен для работы с угловыми поверхностями
Используют такой кондуктор для сверления под углом. Комфортная обработка получается за счет направляющих втулок.
Опрокидываемый кондуктор для сверления отверстий
Опрокидываемые для работы на нескольких поверхностях
Группа задействована в сверловке на нескольких поверхностях, расположенных под углом друг к другу.
Скользящий кондуктор для сверления отверстий
Универсальный разметчик ползункового типа для сверления отверстий под конфирмат и шканты
Востребованы на тех участках, где не удастся зафиксировать разметчик. Направляющие втулки крепятся на откидных планках.
Широко используются не только кондукторы для сверления отверстий под конфирмат, но также применяются шаблоны и в машиностроении, когда нужно наделать много однотипных сверловок в заготовках.
Данное приспособление обладает множеством преимуществ:
- удается добиться максимальной точности в готовых изделиях;
- простота эксплуатации;
- возможность повторить межосевое расстояние на любых поверхностях в удобное время;
- доступная стоимость готового продукта;
- можно сделать самодельный кондуктор для любых заготовок и разных межосевых расстояний.
ВИДЕО: Как изготовить самоцентрирующийся кондуктор для сверления отверстий под мебельные шканты
Сфера применения
В процессе сборки мебели некоторые чертежи указывают места для сверления отверстий, внутри которых будут располагаться штифты. В такой ситуации не обойтись без точного инструмента. Простой разметкой максимально четко совместить сопряжения на соединяемых деталях не удастся, поэтому пригодиться мебельный кондуктор для сверления отверстий.
Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий
К тому же шаблонизатор способствует быстрому обнаружению нужных точек после базирования разметчика. Кроме отверстий под шканты бывают необходимы впадины для монтажа дверных петель. Их также можно проделать с помощью жесткого трафарета.
Разметить и просверлить множество отверстий под углом или перпендикулярно, в торце или на основной поверхности в трубе без помощи всегда проблематично. Это связано с особой геометрией заготовки. Сэкономить время и получить желаемый результат удастся также благодаря кондуктору. Дополнить набор вспомогательных приспособлений можно установкой, обеспечивающей перпендикулярность входа сверла.
Разница между покупным и самодельным
Важность данного оборудования, которое выполняет вспомогательную функцию, трудно переоценить. Кто-то предпочитает сделать его собственными руками, чтобы продукт обладал необходимым функционалом и подходил для конкретной работы. Другие специалисты стремятся выбрать максимально комфортное изделие из предлагаемых продуктов в интернет магазинах.
Шаблон для установки ручки
При покупке необходимо обращать внимание на компанию-изготовителя. Итоговый ценник зависит от возможностей шаблона. В домашних условиях достаточно использовать бытовые экземпляры, а для ежедневных операций стоит обзавестись профессиональным изделием.
Самостоятельное изготовление не занимает много времени. Также и подходящие материалы всегда есть под рукой.
Самодельный прибор
Необходимо учитывать, что данное приспособление включает в себя определенное количество деталей:
- корпусный угловой элемент, который необходимо накладывать поочередно на заготовки, предназначенные для соединения шкантами или саморезами;
- направляющие втулки-гильзы, сквозь которые станет проходить сверло в процессе засверливания;
- фиксаторы, обеспечивающие прочное соединение инструмента с заготовками за счет винтового или кулачкового соединения.
Самодельный шаблон должен включать в себя чертежи и разметки, которые наиболее часто встречаются в домашних условиях на мебели и других участках. Потребуется запастись специальными упорами, помогающими в работе. Средняя стоимость готовых образцов составит около 500-1000 рублей. Отличие между ними заключается в габаритах, функциональных возможностях и числом направляющих втулок.
Сборочный чертеж самодельного разметчика
Как сделать кондуктор для сверления отверстий своими руками
Проектирование начинается с выбора уголка, который послужит базовой заготовкой. Предпочтительней выбирать основу с разными сторонами, а также наибольшей возможной толщиной металла.
Наиболее приемлемыми окажутся согласно ГОСТ 8510 изделия с параметрами сторон 63х40 мм и 8 мм толщиной.
При таких габаритных значениях удастся воспользоваться втулками на 6 мм длиной, а остается внутреннее пространство для сверла не более 4 мм диаметра.
В большинстве случаев данных значений хватает для изготовления собственного шаблона своими руками. Дополнительно понадобятся втулки, которые в домашних условиях обычно нарезают из нержавейки, соответствующей ГОСТ 9941 или ГОСТ 9940 для труб безшовных и цельносварных соответственно.
Чертеж самодельного кондуктора для высверливания отверстий под конфирматы
Начинать выбор стоит с подбора трубки по внутреннему сечению. Обычно используют формат 6х1 мм, который дает легкость использования сверла на 3,6-3,7 мм диаметром. Важно соблюдать правило, при котором минимальной длиной гильзы может быть удвоенный наружный диаметр трубки.
Посадку гильзы выполняют с небольшим натягом либо в переходном формате. Разумно выполнить ее в системе вала, ведь основой послужит стабильный внешний диаметр трубки. Именно под него высверливают пустоты в уголке. Стоит использовать посадку h9/Р10.
В некоторых случаях требуется разметочник для изготовления достаточно глубоких отверстий. Данная методика подразумевает наличие ступенчатой гильзы с буртами. Строгий ГОСТ 12214 определяет параметры для станочных кондукторов.
Сколько гнезд сверлить и как их располагать, владелец инструмента определяет самостоятельно под свои потребности. Традиционно выбирают один из следующих вариантов крепления:
- с помощью подпружиненного упора, прижимающего кондуктор к детали благодаря упругому материалу;
- на саморезах можно жестко зафиксировать кондуктор, но при работе с ДСП и аналогичными материалами стоит воздержаться от данного способа;
- наружные струбцины, под которыми в целях безопасности имеются прорезиненные прокладки.
ВИДЕО: Как сделать разметчик под шканты
Кондукторы для сверления отверстий для мебели: как сделать своими руками удобное приспособление
Сверлильный кондуктор — непременный атрибут на крупном производстве, неважно на каком. Там, где много сверлят, он действительно необходим, особенно когда производство серийное или массовое.
С помощью кондуктора в значительной степени ускоряется производство, облегчается труд рабочего.
Кондуктор для сверления отверстий
Сверлильный кондуктор, как правило, представляет собой планку (пластину) с отверстиями и втулками (гильзами). Посредством кондуктора значительно проще, например, сверлить трубы.
Что касается производства мебели, то здесь они тоже применяются, хотя и относительно недавно.
С помощью такой оснастки производитель избавлен от следующих проблем:
- Разметка.
- Кернение (точечные углубления в материале под сверло).
- Сверловка с соблюдением перпендикулярности.
Последнее особенно сложно выполнимо, поскольку требует серьёзных навыков, обретаемых только с годами.- Некоторые операции, например, сверловка под шканты (короткие деревянные стержни, предназначенные для скрытой стыковки деталей), требует очень точной разметки, и не менее точной сверловки под углом 90°.
- С таким приспособлением, как кондуктор, эти задачи решаются легко и просто.
Виды: выбираем нужный
Виды:
Накладные. Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Применяется при сверлении ДСП и МДФ.
Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной.
В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе — для этого нужен навык.
Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.
Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях.
Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки.
Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы
Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева.
Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным.
Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня.
Работа с конфирматами — специальными мебельными винтами — хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже.
Простейшие устройства
- Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных (сопрягаемых) деталях. Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой.
Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины. Перемещаемые по линейкам корпуса (сменные) имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные.
Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком.
- Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами. Конструкция позволяет производить вертикальное сверление.
Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка. Поскольку приспособление имеет значительную длину, оно оснащено промежуточным креплением в центре конструкции.
Очень удачно применена толстая стенка уголка, что нельзя переоценить в момент накладки приспособления на поверхность детали и при переустановки кондуктора на 90°. Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов.
Порядок работы с кондуктором:
- Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали.
- Гильзу вставляют в отверстие.
- Сверлят через гильзу.
Мебельный кондуктор своими руками: чертежи с размерами в помощь
Принцип этой оснастки:
- Корпус углового типа. Накладывается на плоскости деталей, которые потом будут соединяться между собой.
- Втулки направляющие. Через них будет входить сверло.
- Зажимные устройства. Они фиксируют кондуктор и выполнены с торцевой части.
Проектирование собственного кондуктора должно основываться на том, чтобы с помощью этой оснастки можно было делать большую часть выполняемых работ, связанных с крепежами различных типов.
Важно! Коль нужен универсальный помощник — это касается профессиональных мебельщиков, то лучше будет приобрести промышленную оснастку, которая сделана более точно и качественно.
Именно такое приспособление будет предпочтительным и быстро себя окупит, особенно, если ещё учесть и то, что к этому устройству зачастую прилагается немало различных шаблонов, упоров и других мелочей, которые также необходимы в работе.
Обходятся они гораздо дешевле, чем при покупке в розницу.
И всё же это приспособление, по необходимости, можно сделать своими руками.
Такая оснастка, возможно, нужна не так уж и часто в том или ином производстве, а уж домашнему мастеру — тем более. Так что многим пользователям сделать её самому будет значительно выгоднее.
Если же проектирование таковой остаётся актуальным, то нужно подготовить материалы для изготовления самодельного кондуктора для сверления под конфирмат:
- Уголок. Свой выбор следует остановить на неравнополочном виде этого проката — его возможности более широки. Полку уголка надо выбирать наибольшей толщины, которая может доходить до 8 мм. Это вполне обосновано, поскольку тогда можно вставлять направляющие втулки, наружный диаметр которых достигает 6 мм. Исходя из этого, можно использовать свёрла от 3,5 до 4 мм. Если даже того диаметра и будет недостаточно, то материал рассверливают большим сверлом, не используя уже никаких других приспособлений.
- Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру. Пример: труба 6×1,5 подходит для сверла не более 2,7 диаметром. Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки — это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала. Последняя является наиболее целесообразной.
Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали (даже бывшие в употреблении), подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.
Выбор способа крепления
Варианты:
- Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.
- Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима.
- Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина. Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины.
Для сверловки труб и деталей цилиндрической формы
В современной мебели используются не только ДСП, ДВП, МДФ и дерево. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль.
Очень сложно просверлить сферическую поверхность — сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов.
Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор — это идеальное решение в создавшейся ситуации.
Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью.
Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Так, брусок, разрезанный вдоль по диагонали на циркулярной пиле, можно прибить гвоздями или прикрутить саморезами под углом в 90° к фанере.
Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу.
Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам.
Мебельные кондукторы и шаблоны своими руками
Как делаются кондукторы, теперь понятно, равно как и их необходимость для производства мебели.
Не только кондукторы, но и шаблоны необходимы в мебельном производстве. Простейший шаблон, порой сэкономит массу времени и даст возможность не менее точной сверловки, чем кондуктор.
Например, простейший металлический сборный накладной шаблон, состоящий из двух листовых заготовок размером 130×70 мм и стального квадрата сечением в 20 мм. Они соединены между собой винтами в верхней части конструкции — так прикреплены к квадрату.
Квадрат просверлён под втулки, куда последние и запрессованы. Такое приспособление для сверления отверстий в торце детали, выполненной из ДСП, даст возможность сверлить, совершенно не задумываясь о разметке и перпендикулярном сверлении.
А уж цена этой оснастки ниже всякого представления об экономии.
Вместо металла можно и нужно использовать те материалы, которые стоят недорого и легко обрабатываются.
Загрузка...
