Всем привет!
Сейчас занят изготовлением большого складного сварочно-монтажного стола в свою мастерскую и в связи с этим появилась необходимость просверлить около 200-250 отверстий в столе под быстросъёмные струбцины.
Мой сварочно-монтажный стол
Кроме количества, смутила и необходимая точность – отверстия должны быть строго вертикальными, иначе мои струбцины будут стоять вкривь и вкось.
А это значит, что дрель мне не совсем подходит – насверлим, но вот чтобы ровно – это вопрос )).Решил делать с помощью магнитной дрели или стойки под дрель.
Посмотрел на цены и офигел – самая «дешёвая» из нормальных, но не брендовых стоек – 43000 р. Уровня Бош и Макита – от 100000 р!
Это если без самой сверлилки. А с ней – от 150000р.Можно и так, но:
Короче, решил сделать сам. Ну и из доступных вещей.Первая мысль была прикрутить к основанию обычной стойки электромагнит от двери, развернуть стойку назад и сверлить.
Тут несколько проблем – если не портить стойку, то основание поднимется сильно выше и дрель может не доходить до конца (хотя это при длинном сверле не так важно). Ещё проблема в её хлипкости. В общем, не понравилось.
Но я так бы и сделал, если бы не увидел в одном из интернет-магазинов зубчатую пару рейка/шестерня за 500-700 руб. И тут заработала инженерная мысль, подгоняемая некоторым перфекционизмом. Может, немного переусердствовал, но получилось вот так.
Из ништяков – сделал лазерный указатель, который включается маленькой кнопкой на рукоятке при выставлении стойки «по месту». Далее она примагничивается небольшим зелёным выключателем рядом с рукояткой. Он же замыкает цепь на основной выключатель – то есть пока не примагнитил, сверлить не начнёшь.
Основной выключатель – электромагнитный, от станков. Его плюс – если пропало напряжение, он в любом случае отключится и при появлении напряжения вновь станок останется выключенным.Питание магнита – от блока 12В (постоянных), питание лазерного модуля – от КРЕН 5а (5 В).
Прокатился по местным автосервисам и собрал комплект для рукоделия – пара старых передних стоек, пара стоек стабилизатора и рулевая тяга. Ещё заскочил на приём лома за черметом.
В основе конструкции – корпус из трубы 60х80х4 мм и штоки передних стоек.
Выпиливаем местечко под магнит:
Половиним трубу и привариваем полосы для крепежа – винтов М4:
Для магнита сделан крепёж из куска трубы 60х60х2 – подошёл по размеру:
Его крепим к верхней части корпуса болтами через проставочные шайбы:
Протачиваем обрезки трубы под диаметр штоков – это будет подвижная часть
Точно собираем:
Из рулевой тяги делаем вал под шестерню.
Крепим в подшипниках.
Натяжение через микро-блок, так как места для большой пружины нет. Она маленькая, но жёсткая. Трос наматывается на вал:
Собранная электрика:
Корпус согнул из листов 1.5 мм для маленьких деталей и 1 мм – для боковин.
И ещё немного фоток внизу.Кому интересно, более подробно можно посмотреть в видео. Правда, пока только первая часть. Слеплю вторую – выложу, и заодно расскажу о реальном опыте эксплуатации – надеюсь, со столом закончу. В общем, пошёл сверлить…
- Спасибо за внимание, если будут вопросы — отвечу с удовольствием!
- Всем удачи, пока!
Самодельная стойка для дрели с рычажным или лифтовым механизмом
Помимо инструментов в мастерской совершенно необходимы и различные стойки, которые облегчают работу и дают дополнительные возможности использования привычных орудий труда. Особую роль при этом играют разнообразные рабочие столы и стойки для электрического инструмента.
Болгарки, пилы, дрели – всё это может получить обновлённый функционал именно за счёт дополнительных приспособлений. К примеру, механизация управления дрелью позволяет снизить нагрузку на руки и выполнять точную работу, как на сверлильном станке.
В продаже вы встретите разнообразные варианты подобных стоек по цене от 2 000 руб. и выше. Но в принципе можно выполнить такую конструкцию и своими руками, это не так сложно и к тому же позволяет подогнать инструмент под свои нужды и физические параметры.
Автор YouTube-канала Grumbler's Workshop предложил два варианта исполнения такой конструкции, возможно, какой-то из них подойдёт именно вам.
Немного о необходимых материалах и инструментах
Самый выгодный вариант – это использовать подручные материалы, так что не торопитесь закупаться, возможно, большинство деталей вы найдёте в своих закромах. В первую очередь вам потребуется профильная труба 20×20 или 25×25. В среднем хватит отрезка длиной 120 см.
Помимо трубы нужна пара металлических уголков. Если нет готовых, можно сделать их самостоятельно. Ещё потребуются две перфорированные пластины, болты для крепления, металлический тросик, ручка рычага из металлической платины и кусок тросика.
Из инструмента приготовьте пилку по металлу, дрель и гаечный ключ. Прелесть этой модели в том, что не требуются сварочные работы.
Как собрать основу стойки
Что важно в стойке для дрели? Прочность, подвижность и нужная высота. Прочность ей обеспечит профильная труба, а вот подвижность будет за счёт особой конструкции и механизма подъёма и опускания.
ФОТО: YouTube.comОсновная деталь стойки – кусок трубы длиной примерно 60-70 сантиметров. Срезы должны быть ровными и отшлифованными
ФОТО: YouTube.comКонструкция стойки такова, что рукав с дрелью должен двигаться по направляющей вверх и вниз. Для этого отпилите два куска профильной трубы длиной 10 см и закрепите их на пластине так, чтобы они плотно прилегали к основной направляющей. Саму же направляющую на пластине не фиксируйте
ФОТО: YouTube.comНакройте эту конструкцию второй пластиной и стяните её болтами. Проверьте: две пластины должны перемещаться оносительно основной части, не перекашиваясь в сторону и без особых усилий
ФОТО: YouTube.comТеперь можно закрепить между пластинами рукав. Он расположен под углом в 90° от основной стойки и закреплён на подвижной части парой болтов
Фиксация стойки на платформе
Ваша конструкция должна устойчиво находиться на верстаке. Обеспечит эту устойчивость широкая платформа, которую лучше сделать из цельного дерева. Имейте ввиду: вместе с дрелью стойка будет немало весить, так что платформа должна быть не меньше, чем 20×30 см.
ФОТО: YouTube.comСтойка ставится в угол платформы, чтобы центр тяжести, которым станет дрель, находился по её центру
ФОТО: YouTube.comПрикрепите стойку на уголки. Автор сделал их из куска профильной трубы большего размера, но можно использовать и готовые детали, которые легко найти в продаже
Механизм управления стойкой
Как уже было сказано, автор предложил два способа управления стойкой. Оба они довольно эффективны, но на практике показали себя по-разному.
ФОТО: YouTube.comПервый вариант механизма движения рукава с дрелью – лифтовый. Он состоит из вращающегося болта с намотанным на него тросиком, один конец которого закреплён на вершине стойки
ФОТО: YouTube.comУправление лифтом осуществляется с помощью ручки, которую нужно крутить в одну или другую сторону для движения вверх или вниз
Что показала практика: такой механизм удобен в управлении, но не даёт нужного давления на сверло, стойка движется рывками. Это не самый лучший вариант из существующих, хотя можно к нему приноровиться. Гораздо удобнее на практике оказался второй вариант устройства.
ФОТО: YouTube.comВторой вариант предусматривает подвижный рычаг, который возвращает дрель в исходное положение с помощью пружины
ФОТО: YouTube.comДлину рычага следует подбирать индивидуально. Сама дрель крепится на плече стойки с помощью скобы. Положение дрели при этом будет сбоку от стойки, это главное отличие конструкции от заводских моделей. Но такое положение никак не влияет на эффективность работы инструментом
Практика работы с самодельной стойкой
Работать с такой стойкой очень просто.
ФОТО: YouTube.comКрепите дрель к плечу стойки скобой и включаете её в сеть, фиксируя кнопку. Потом просто управляете механизмом подъёма, подкладывая нужные деталиФОТО: YouTube.
comДрель с лифтовым механизмом легко справляется с деревом, но гораздо медленнее – с металлом. А вот рычаг с пружиной без проблем освоит любые материалы
Устройство примитивно простое, собирается без сварки, что очень удобно.
Самое сложное во всей работе ─ распилить профиль на нужные отрезки. Всё остальное займёт считаные минуты.
А вот ещё одна не сложная в исполнении и доступная по материалам стойка в видео-мастер-классе:
А что вы думаете по поводу представленной модели? Насколько этот мастер-класс был понятен и доступен? Что осталось для вас за кадром? Напишите об этом в х! Присылайте нам фото своих разработок с описанием процесса изготовления! Самые интересные мастер-классы будут непременно опубликованы!
Загрузка…
Стойка для дрели сделанная своими руками (29 фото)
Простая самодельная стойка для дрели сделанная своими руками, подробное описание изготовления с пошаговыми фото.
Привет всем! Хочу показать самодельный сверлильный станок сделанный из дрели. Станок собран из профильной трубы, уголка и листовой стали, в изготовлении все довольно просто.
Каретка по стойке перемещается благодаря тросовому приводу, работает все без проблем. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально.
Материалы для изготовления станка:
- — уголок;
- — профильная труба;
- — листовая сталь;
- — винты, гайки;
- — кусок круглой трубы;
- — тросик;
- — стальной прут для изготовления ручки.
Далее на фото показан процесс изготовления самодельной стойки для дрели.
Чтобы сделать основание станка, понадобится стальной лист и два уголка, уголок привариваем к основе, тем самым укрепляем основу и получаем опору. При желании к уголкам можно приварить уши для крепления станка к столу. Лист стали выбираем потолще, чтобы ничего не играло при работе.
Крепление для стойки, решил установить на винтах, то есть, ее можно снять и отрегулировать наклон. Чтобы сделать крепеж для стойки, свариваем трубу из стального уголка и привариваем крепление к основе.
- Вертикальная стойка сделана из квадратной трубы.
Делаем каретку, сваривая два куска уголка, в итоге получаем квадратную трубу с минимальным зазором между стойкой. Чтобы зазоры можно было убрать по мере износа, можно просверлить отверстия, нарезать резьбу и завернуть винты, которые будут упираться в стойку.
Механизм перемещения каретки сделан из троса. На каретке находится ролик, который взаимодействует с тросиком. Такой ролик можно сделать из куска круглой трубы, приварив ее к стальному стержню. В качестве шарниров, просто приварил стальные пластины с отверстиями. После сварки сгибаем ось и получаем рычаг.
Вследствие длительной работы трос будет растягиваться, и его нужно будет подтягивать. Для решения задачи в верхней части стойки вертикально заворачивается резьбовой стержень с ухом на конце. Можно также использовать гайку с ухом, а стержень просто приварить к стойке.
Чтобы сделать крепление для дрели, свариваем нужную конструкцию из уголка и двух кусков профильной трубы. Для крепления дрели делаем простой хомут, тут вам понадобится кусок круглой трубы подходящего диаметра. Трубу разрезаем и привариваем гайки, которыми и будет стягиваться хомут.
- На фото, показан механизм опускания каретки.
- Узлы трения смазываем, а все прочие детали красим, чтобы самоделка не ржавела.
- Самодельный станок отлично сверлит, вполне полезная самоделка для домашней мастерской!
Стойка для дрели своими руками (26 фото): чертежи для создания самодельной станины
Наличие стойки для дрели позволяет значительно увеличить спектр возможностей применения данного устройства. Разместив дрель на специальной подставке, которую, кстати, легко сделать своими руками, удастся получить настоящий многофункциональный станок.
Многофункциональная подставка для дрели, позволяющая выполнять различные работы, как правило, состоит из определенных компонентов. Во-первых, необходима несущая станина – именно на ней будут фиксироваться все элементы. Во-вторых, должна быть стойка – направляющая для дрели, используемая для ее фиксации.
Данный элемент позволяет перемещать саму дрель при помощи ручки и иных элементов. В-третьих, важна вышеуказанная ручка, координирующая вертикальное движение сверлильной части. Наконец, существуют еще и дополнительные узлы, с созданием которых станок оказывается еще более функциональным.
Размер станины зависит от направления работ, которые будут выполняться при помощи устройства.
Например, при выполнении только вертикального сверления, достаточно листа со сторонами по 500 миллиметров. В том случае, когда ожидаются гораздо более сложные операции, длину стоит увеличить до 1000 миллиметров, а ширину оставить такой же. На станине вертикально размещается стойка, которая фиксируется специальной подпоркой. Обычно между собой эти две части стыкуются винтовыми соединениями.
Подставка для дрели, выполненная своими руками, обладает как преимуществами, так и недостатками. Если говорить о плюсах, то начать стоит с дешевизны – гораздо экономичнее изготовить конструкцию самостоятельно, чем приобретать готовую в магазине.
Более того, собрать стойку можно даже из вещей, которые уже имеются в домашнем хозяйстве: различных запчастей устаревшей либо же неиспользуемой техники. Чертежи без проблем обнаруживаются в интернете в бесплатном доступе, помимо этого, можно отыскать также и образовательные видео, которые легко повторить.
Наконец, не возбраняется создать уникальную конструкцию, удовлетворяющую конкретные нужды мастера и не имеющую существующих аналогов.
Что касается минусов, первым является относительная сложность изготовления. Случается так, что некоторые детали оказывается невозможным сделать без специального оборудования, к примеру, для сварки или же токарного станка.
В этом случае придется обращаться к специалисту, что, безусловно, повысит количество потраченных денег. Следующим недостатком самодельных стоек называют частое возникновение люфта из-за того, что части конструкции были неправильно зафиксированы.
Люфт же, в свою очередь, негативно влияет на дальнейшее выполнение работ.
Кроме того, сделанная в домашних условиях стойка подходит не для всех требуемых операций.
Например, на ней не удастся просверлить отверстия под углом.
Выбор материала для стойки определяется в зависимости от дальнейших функций получившегося станка. Если с ее помощью планируется только сверлить, то собирать конструкцию разрешается из обычных древесных брусочков. Если же подставка должна получиться более мобильной и функциональной, то стоит некоторые детальки выполнить из стали.
Станина для дрели традиционно делается либо из деревянного листка с толщиной, превышающей двадцать миллиметров, либо же из металлической пластины толщиной не менее десяти миллиметров. Конкретный выбор материала и его толщина должны зависеть от мощности используемой дрели.
Помимо этого, ее можно укрепить дополнительным слоем из фанеры требуемого размера – так поверхность получится идеально ровной и более удобной для эксплуатации.
Стойка, на которой разместится сама дрель, также делается либо из металлической, либо деревянной плиты. Помимо направляющих на ней должен быть создан зажим для фиксации сверлящего инструмента. Каретка опять же может быть реализована из дерева или металла.
Отдельно стоит упомянуть о возможности изготовить станок из старого фотоувеличителя.
Такая система, как правило, оборудована и подходящей станиной, и стойкой, и даже механизмом управления, оборудованным ручкой. Дрель в этом случае будет перемещаться при помощи рукоятки фотоувеличителя, которую следует проворачивать. Перед эксплуатацией достаточно будет лишь убрать бачок с лампочкой и линзами и установить на освободившееся место хомутик для дрелей.
Кроме того, создать станок удастся и из рулевой рейки. В этом случае деталь берется чаще всего у машин отечественного автопрома, например, ВАЗ, Таврии или Москвича, и выполняет роль стойки и подъемного механизма. Основание нужно будет сделать самостоятельно.
Плюсами конструкции ручной работы называют малую цену и доступность материалов, которые можно закупить на предприятиях или даже найти самостоятельно среди отходов – детали, бывшие ранее в употреблении, проблемой не являются.
Среди минусов такого специфического станка называют его непрезентабельный внешний вид, а также не слишком выдающуюся точность.
Кстати говоря, для изготовления самодельного станка действует одно важное правило: чем мощнее дрель, которую подразумевается использовать, тем прочнее должна быть вся вспомогательная конструкция.
В той ситуации, когда подставка делается из древесины, следует понимать, что материал этот довольно слабый, способный портиться при изменении влажности в помещении, а также часто подвергающийся появлению люфта.
На этапе подготовки необходимо сделать два основных шага. Первый – отыскать в интернете чертежи максимально подходящей конструкции. Второй – подготовить требуемые инструменты и материалы.
Например, для создания простейшей стойки для дрели потребуются:
- доски из дерева, толщина которых достигает двадцати миллиметров;
- деревянный ящик среднего размера;
- направляющие для мебели;
- стержень с резьбой, отвечающий за возможность движения в конструкции;
- приблизительно двадцать шурупчиков и тридцать саморезов;
- столярный клей.
Помимо этого, стоит подготовить пилу, струбцину, отвертки, наждачку и, конечно же, саму дрель.
В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки.
На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа.
Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта.
На следующем этапе на движущемся элементе устанавливается каретка, на которой разместится держатель для самой дрели.
Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.
Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.
Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии.
Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий.
Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.
Чтобы дрель спокойно двигалась вверх и вниз, придется создать еще один важный узел из ручки, запускающей движение каретки, а также пружинки, возвращающей ее в исходное состояние.
Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.
Дополнительные узлы позволяют сделать станок более функциональным, например, получить возможность сверлить отверстия под углом, выполнять какие-то токарные операции или даже фрезерные. К примеру, для обеспечения последних потребуется приставка, которая позволит перемещать деталь по горизонтали.
Для этого горизонтальному столу придается подвижность, а также монтируются специальные тиски, которые будут зажимать детальку. Например, это может быть винтовая передача, которая активируется с помощью рукояти, или обычная рычажная, активирующаяся с помощью ручки.
Иными словами, на станок устанавливается вторая стойка, но уже горизонтально, и на ней вместо дрели будут размещаться тиски.
Сверлить под углом получится, если задействовать дополнительную поворотную пластинку с отверстиями, размещающимися по дуге. На этой вращающейся оси будет перемещаться каретка вместе с дрелью, а сама ось закрепится на станине.
Отверстия, с помощью которых получится фиксировать положение рабочей головки, как правило, прорезаются под углом в шестьдесят, сорок пять и тридцать градусов.
Такой станок, оснащенный вращающимся механизмом, можно будет использовать и для токарных действий, если дополнительную пластинку повернуть горизонтально.
Делается поворотный механизм следующим образом: на стойке и в поворотной пластинке проделывается отверстие, подходящее для оси.
Следом по кругу на дополнительной панели необходимо просверлить отверстия под углами, которые измеряются при помощи транспортира. На следующем этапе отверстия для осей обеих деталей совмещаются и фиксируются финтом. Затем через добавочную панель на стойке нужно будет просверлить три отверстия, и зафиксировать первую под нужным углом штифтами или же комбинацией винтов и гаечек.
Как сделать стойку для дрели своими руками, смотрите в видео.
Делаем стойку для дрели своими руками: инструкция, чертежи, видео
Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный сверлильный станок, который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.
Самодельная стойка для дрели из деревянных элементов
Достоинства и недостатки самодельной стойки
Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:
- изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
- сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
- чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
- при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.
Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей
Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:
- для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
- по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
- самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.
Cтойка для дрели из дерева: вариант №1
Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления.
Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.
Стойка из дерева в сборе: общий вид
Cтойка для дрели из металла: вариант №2
Если нет времени на изучение чертежей и различных вариантов конструкций стоек, то предлагаем вам посмотреть содержательное видео о создании весьма функционального механизма, способного удовлетворить потребности большинства домашних мастеров.
Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки
Основные элементы стойки
Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.
Схема одного из вариантов устройства сверлильной стойки
Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков.
Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали.
Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:
- несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
- стойки — это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
- ручки — элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
- дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.
По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана
Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)
Самодельная стойка для дрели — это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.
Станина устройства
Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа.
Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании.
Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:
- станки для выполнения вертикального сверления — 500х500 мм;
- оборудование для выполнения различных технологических операций — 1000х500 мм.
Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками
Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.
Стойка оборудования
Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты.
Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется.
Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:
- на подставке-станине фиксируют подпорку;
- на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
- на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
- на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.
Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы
Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта.
Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.
С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.
Ниже на видео можно ознакомиться с подробностями изготовления такого варианта стойки для дрели. Автор детально рассказывает о процессе создания своего самодельного сверлильного оборудования.
Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель.
Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки.
Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.
Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:
- на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
- во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
- перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
- используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.
Деревянная стойка с кареткой на мебельных направляющих
Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении
Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:
- рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
- пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.
Пружинный механизм перемещения дрели
Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:
- пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
- пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.
По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:
- на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
- на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
- штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.
Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши
Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.
Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.
Дополнительное оснащение самодельного станка
Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.
Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.
Координатный стол для самодельного станка
При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге.
На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов.
Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:
- в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
- затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
- используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
- на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.
Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.
Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.
Самодельный станок, изготовленный на базе ручной дрели, является достаточно универсальным устройством, но по причине невозможности использования на нем режущего инструмента большого диаметра обработка крупногабаритных деталей на таком оборудовании невозможна.
Загрузка...
