3Б12 универсальный круглошлифовальный станок с горизонтальным шпинделем. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе круглошлифовального станка 3Б12
Производители универсального круглошлифовального станка 3Б12 – Санкт-Петербургский Завод прецизионного станкостроения, основанный в 1893 году, Вильнюсский завод шлифовальных станков, Ленинаканский завод шлифовальных станков г. Ленинакан (г. Гюмри).
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_3b12.htm
3Б12 станок круглошлифовальный универсальный. Назначение и область применения
Универсальный круглошлифовальный станок 3Б12 предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
Станок 3Б12 имеет поворотный стол. Это дает возможность шлифовать не только цилиндрические, но и пологие конические поверхности.
Благодаря поворотной передней и поворотной шлифовальной бабке можно шлифовать крутые конические наружные и внутренние поверхности.
Шлифовальная бабка состоит из двух частей. Верхняя часть шлифовальной бабки может передвигаться относительно нижней (верхних салазок). Это дает возможность шлифовать периферией шлифовального круга торец детали, закрепленной в патроне.
На станке 3Б12 можно шлифовать как в неподвижных центрах, так и в патроне.
На станке можно выполнять следующие виды обработки:
- продольное и врезное шлифования при ручном управлении до упора;
- продольное шлифование до упора с поперечной автоматической подачей, осуществляющейся при реверсе стола;
- шлифование торцевых поверхностей периферией круга.
На станке 3Б12 можно обрабатывать валы диаметром от 8 до 200 мм длиной от 100 до 500 мм и отверстия диаметром от 20 до 50 мм длиной до 75 мм.
Рис. 38. Способы круглого шлифования:
а — с продольной подачей, б — глубинное, в — врезное, г — последовательными врезаниями, д — комбинированное
На наружных круглошлифовальных станках деталь устанавливается в центрах и приводится во вращение шпинделем передней бабки.
Для осуществления круглого наружного шлифования необходимы движения: вращение круга или главное движение резания, вращение детали — круговая подача детали, возвратно-поступательное движение детали (или круга) вдоль своей оси — продольная подача, подача на глубину шлифования.
Наружное круглое шлифование осуществляется несколькими способами:
- продольное шлифование — за несколько продольных ходов с подачей на глубину на двойной (или каждый) ход (рис. 38, а);
- глубинное шлифование — за один ход кругом, установленным на глубину (рис. 38, б);
- врезное шлифование — с поперечной подачей на всю ширину обработки в радиальном (рис. 38, в) или тангенциальном направлении;
- шлифование последовательными врезаниями — с радиальной подачей уступами (рис. 38, г);
- комбинированное шлифование (рис. 38, д).
В отдельных случаях кругу сообщается дополнительное осевое колебательное движение с небольшой амплитудой — осциллирующее движение.
Методы шлифования на круглошлифовальных станках
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_3b12.htm
Габарит рабочего пространства шлифовального станка 3Б12
Габарит рабочего пространства шлифовального станка 3Б12
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_3b12.htm
Станок 3Б12. Круглошлифовальный. Технические характеристики
Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для круглошлифовальных станков основными характеристиками является:
- Наибольший диаметр устанавливаемого изделия
- Расстояние между центрами
- Наибольший наружный диаметр шлифования
- Наибольший внутренний диаметр шлифования
- Число оборотов изделия в минуту
- Число оборотов в минуту круга для внутреннего шлифования
- Число оборотов в минуту круга для наружнего шлифования
Ниже приводится таблица с техническими характеристиками плоскошлифовального станка 3Б12. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 3Б12, скачать который можно ниже.
| Наименование параметров | Ед.изм. | Величины |
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия | мм | 200 |
| Наибольший диаметр шлифования | мм | 200 |
| Наименьший диаметр шлифования | мм | 8 |
| Рекомендуемый диаметр шлифования | мм | 60 |
| Наименьший диаметр шлифуемого отверстия | мм | 25 |
| Наибольший диаметр шлифуемого отверстия | мм | 50 |
| Расстояние между центрами | мм | 500 |
| Наибольшая длинна шлифования | мм | 450 |
| Высота центров над столом | мм | 120 |
| Высота центров над полом | мм | 1090 |
| Наибольшее перемещение стола от руки | мм | 550 |
| Наибольшее перемещение стола автоматическое | мм | 500 |
| Наименьший автоматический ход стола | мм | 4 |
| Ручное медленное перемещение стола за один оборот лимба | мм | 1,6 |
| Ручное быстрое перемещение стола за один оборот лимба | мм | 32 |
| Пределы бесступенчатого регулирования скорости перемещения стола | м/мин | 0,2…5 |
| Наибольший угол поворота стола по часовой стрелке | град | 6 |
| Наибольший угол поворота стола против часовой стрелке | град | 7 |
| Наибольшее перемещение шлифовальной бабки от маховика | мм | 110 |
| Перемещение шлифовальной бабки относительно верхних салазок | мм | 180 |
| Величина быстрого подвода шлифовальной бабки | мм | 40 |
| Число оборотов шпинделя наружного шлифования | об/мин | 2250 |
| Число оборотов шпинделя внутреннего шлифования | об/мин | 16750 |
| Скорость быстрого подвода шлифовальной бабки | м/мин | 1 |
| Перемещение шлифовальной бабки за один оборот маховика | мм | 0,5 |
| Максимальная величина припуска на диаметр снимаемого до упора | мм | 1 |
| Размеры шлифовального круга наружного шлифования | мм | 300х40х127 |
| Размеры шлифовального круга внутреннего шлифования | мм | 17х20х630х25х1040х32х16 |
| Пределы бесступенчатого регулирования скорости вращения изделия | об/мин | 78…780 |
| Ход пиноли задней бабки | мм | 30 |
| Размеры центров передней и задней бабок | Морзе 3 | |
| Габаритные размеры станка (ДхШхВ) | мм | 2600х1755х1750 |
| Вес станка с электрооборудованием | кг | 300 |
Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.
Источник: http://stanoks.net/index.php?option=com_content&view=article&id=1430:312-&catid=47:catalogsimplemashines&Itemid=190
Присоединительные и посадочные базы станка 3Б12
Присоединительные и посадочные базы шлифовального станка 3Б12
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_3b12.htm
Станок 3Б12. Круглошлифовальный. Руководство по эксплуатации.
Данное руководство “3Б12. Круглошлифовальный станок. Руководство по эксплуатации” содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта.
Содержание
- Назначение и область применения станка
- Распаковка и транспортировка
- Фундамент станка, монтаж и установка
- Паспорт станка
- Общие сведения
- Спецификация органов управления
- Основные технические данные станка
- Механика станка
- Данные о комплектации станка
Краткое описание конструкции и работы станка
- Спецификация
- Общая компоновка станка
- Особенности отдельных узлов станка
- Механизм ручного перемещения стола
- Шлифовальная бабка
- Передняя бабка
- Салазки
- Задняя бабка
- Механизм периодической подачи
- Масляный бак
Электрооборудование станка
- Общие сведения
- Описание работы электросхемы станка
- Спецификация покупного оборудования
- Блокировки
- Защита
- Указания по эксплуатации и обслуживанию электрооборудованию станка
Гидрооборудование станка
- Техническая характеристика насосовГидропривод станка
- Движение стола
- Автоматическая периодическая подача шлифовальной бабки
- Блокировка механизма ручного перемещения стола Блокировка шлифовальной бабки при внутреннем шлифовании
- Смазка направляющих станины
- Разгрузка насоса
- Указания по обслуживанию гидропривода
- Смазка станка
- Подготовка станка к первоначальному пуску
- Настройка и наладка станка и режим работы
- Регулирование станка
- Спецификация подшипников качения
Сведения о приспособлениях
- Особенности разборки и сборки станка при ремонте и техническая документация по ремонте
Скачать Руководство по эксплуатации круглошлифовального станка 3Б12 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.
Источник: http://stanoks.net/index.php?option=com_content&view=article&id=1430:312-&catid=47:catalogsimplemashines&Itemid=190
Общий вид круглошлифовального станка 3Б12
Фото шлифовального станка 3Б12
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_3b12.htm
Расположение органов управления шлифовальным станком 3Б12
Расположение органов управления шлифовальным станком 3Б12
Перечень органов управления шлифовальным станком 3Б12
- Регулятор плавности реверса в левом конце хода стола
- Кран включения гидропанели
- Регулятор скорости стола
- Регулятор плавности реверса в правом конце хода стола
- Кран переключения поперечной автоматической подачи
- Маховик ручного перемещения стола
- Ручка переключения быстрого и медленного ручного перемещения стола
- Кнопка «Пуск общий»
- Кнопка «Стоп общий»
- Рычаг реверса стола
- Рукоятка регулирования числа оборотов изделия
- Выключатель вращения изделия
- Выключатель освещения
- Сигнальная лампа «Сеть»
- Сигнальная лампа «Смазка шпинделя шлифовальной бабки»
- Рукоятка крепления кронштейна внутреннего шлифования
- Рукоятка отвода пиноли
- Рукоятка натяга пружины пиноли
- Фиксатор включения поворота верхнего стола
- Рукоятка поворота верхнего стола
- Рукоятка толчковой подачи
- Рукоятка управления
- Рукоятка переключения цепей установочного перемещения шлифовальной бабки и работы до жесткого упора
- Рукоятка установки величины поперечной подачи
- Кнопка «Стоп шлифкруга»
- Кнопка «Пуск шлифкруга»
- Маховик поперечной подачи шлифовальной бабки
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_3b12.htm
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3Б12
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3Б12
Схема кинематическая круглошлифовального станка 3Б12. Смотреть в увеличенном масштабе
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_3b12.htm
Электрооборудование и приводы круглошлифовального станка 3Б12
Напряжения сети, применяемые в станке 3Б12
- Напряжение общей питающей сети переменного тока — 380 В.
- Напряжение цепей управления — 127 В,
- местного освещения — 12 В,
- сигнализации — 6 В,
- цепей управления постоянного тока — 220 В
На станке 3Б12 установлены следующее электрооборудование:
- Электродвигатель шпинделя внутренней шлифовки АО2-12-2 (2830 об/мин, 1,1 кВт, 220/380 в, 1-го класса)
- Электродвигатель шпинделя наружной шлифовки АО2-32-4 (3,0 кВт, 1420 об/мин, 220/380 в, 1-го класса)
- Электродвигатель гидронасоса АО2-22-6 (1,1 кВт, 930 об/мин, 220/380 В, 1-го класса)
- Электродвигатель привода изделия П12 (1 кВт, 300-3000 об/мин, 220 В, 1-го класса)
- Электромагнит 1Э
- Конечные выключатели 1ВК, ЗВК
- Реле давления масла 2ВК
- Электрический упор УП
- Кронштейн местного освещения К-1
В комплект станка входят:
- Магнитный сепаратор, на котором установлены электродвигатель барабана магнитного сепаратора (0,125 кВт, 1400 об/мин, 220/380 в) и электродвигатель насоса охлаждения ПА-45 (0,150 кВт, 2800 об/мин).
- Электродвигатель привода насоса смазки АОЛ21-4 (0,27 кВт, 1400 об/мин, 220/380 В).
Вся аппаратура расположена в электрошкафу и на пульте управления.
Наладка и регулировка круглошлифовального станка
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_3b12.htm
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Продаю Широкоуниверсальный Шлифовальный станок 3Б12
260,000 руб.
В продаже Широкоуниверсальный круглошлифовальный станок 3Б12. Станок в отличном состоянии.
- Описание
- Технические характеристики 3б12
Цена на круглошлифовальный станок 3Б12 указана с учетом погрузки на ваш транспорт. Станок бу, полностью комплектен, подключен и готов к проверке. Купить 3Б12 можно после осмотра, в будние дни с 9 до 18, более подробно смотрите в разделе контакты.
| Основные параметры | |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | 200 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия (РМЦ), мм | 500 |
| Наибольший диаметр шлифования, мм | 200 |
| Наименьший диаметр шлифования, мм | 8 |
| Рекомендуемый диаметр шлифования, мм | 20..60 |
| Наибольшая длина шлифования, мм | 450 |
| Диаметр шлифуемого отверстия, мм | 25..50 |
| Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола — высота центров, мм | 120 |
| Станина и столы станка | |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 550 |
| Наименьший ход стола между упорами, мм | 4 |
| Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 1,59/ 31,9 |
| Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин | 0,1..5 |
| Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град | 6 |
| Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град | 7 |
| Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град | |
| Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм/м | |
| Шлифовальная бабка | |
| Наибольшее перемещение шлифовальной бабки от маховика, мм | 110 |
| Перемещение шлифовальной бабки относительно верхних салазок, мм | 180 |
| Перемещение шлифовальной бабки во время быстрого подвода, мм | 40 |
| Поворот шлифовальной бабки, град | 90 |
| Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-67 | |
| Диаметр шлифовального круга — наибольший/ наименьший, м/с | 300/ 200 |
| Диаметр шлифовального круга — посадочный, м/с | 127 |
| Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм | 40 |
| Частота вращения шпинделя наружного шлифования, об/мин | 2250 |
| Толчковая подача — периодическая подача с реверсированием стола, мм | 1,2 |
| Цена деления лимба поперечной подачи, мм | |
| Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм | |
| Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм | 0,5 |
| Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин | 1,2 |
| Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр), мм | 50 |
| Приспособление для внутреннего шлифования | |
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм | |
| Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм | |
| Диаметр внутришлифовальной головки, мм | 17 х 20 х 6 30 х 25 х 1040 х 32 х 16 |
| Число оборотов внутришлифовального шпинделя | 16750 |
| Передняя бабка | |
| Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин | 78..780 |
| Угол поворота в сторону шлифовального круга, град | 90 |
| Угол поворота в сторону от шлифовального круга, град | 30 |
| Конус шпинделя передней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 3 |
| Задняя бабка | |
| Величина отвода пиноли задней бабки от руки, мм | 25 |
| Конус шпинделя пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 3 |
| Привод и электрооборудование станка | |
| Количество электродвигателей на станке | 7 |
| Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки 2М, кВт | 3,0 |
| Электродвигатель внутришлифовального шпинделя 7М, кВт | 1,1 |
| Электродвигатель привода изделия 1М, кВт | 1,0 |
| Электродвигатель насоса гидросистемы 3М, кВт | 1,0 |
| Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя 4М, кВт | 0,27 |
| Электродвигатель насоса системы охлаждения 5М, кВт | |
| Электродвигатель магнитного сепаратора 6М, кВт | 0,15 |
| Габаритные размеры и масса станка | |
| Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2600 х 1750 х 1750 |
| Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 3000 |
Паспорт 3Б12 Универсальный круглошлифовальный станок
Наименование издания: Руководство по эксплуатации (3Б12.00.000 РЭ) Выпуск издания: — Год выпуска издания: 1979 Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 69
Стоимость: Договорная Описание: Полный комплект документации
Содержание: Руководство по эксплуатации (3Б12.00.000 РЭ) 1.
Техническое описание Назначение и область применения Состав станка — Расположение составных частей станка Устройство и работа станка и его основных частей — Расположение органов управления на станке и табличек символов — Механизм ручного перемещения стола — Салазки — Шлифовальная бабка — Передняя бабка — Задняя бабка — Механизм периодической подачи Гидравлическая система — Гидрокинематическая схема Электрооборудование — Схема электрическая принципиальная — Монтажная электросхема — Электросхема соединений. Панель электрошкафа Система смазки — Схема смазки Перечень элементов системы смазки Система охлаждения 2. Инструкция по эксплуатации Указания по мерам безопасности — Схема транспортировки станка Порядок установки станка — Установочный чертёж станка Настройка и наладка станка Регулировка Особенности разборки и сборки станка при ремонте — Схема расположения подшипников 3. Паспорт Общие сведения Основные данные — Основные размеры рабочего пространства, посадочные и присоединительные размеры станка Сведения о ремонте Сведения об изменениях в станке Комплект поставки Свидетельство о приёмке Свидетельство о консервации Свидетельство об упаковке Чертежи быстроизнашивающихся деталей: — Плунжер (30.06/3Б153) — Зубчатое колесо (30.10/3Б153) — Зубчатое колесо (30.12/3Б153) — Блок шестерня (30.14/3Б153) — Блок шестерня (30.24/3Б153) — Блок шестерня (30.27/3Б153) — Шпиндель (40.10/3Б153) — Кольцо (40.14/3Б153) — Вкладыш (40.49/3Б153) — Кольцо (40.52/3Б153) — Винт (40.07/3Б153) — Гайка (40.09/3Б153) — Гайка (40.19/3Б153) — Винт (41.25/3Б153) — Пиноль (51.18/3Б153) — Храповое колесо (60.10/3Б153) — Собачка (60.24/3Б153) — Собачка (60.25/3Б153)
Описание станка:
В том случае, если вы или ваша организация ищет на круглошлифовальный станок 3б12 паспорт, то вы обратились по адресу. Дело в том, что в нашем техническом архиве, который к тому же постоянно обновляется всё новыми промышленными изданиями. И как раз находится вся необходимая для работы со станочным, прессовым и прочим оборудованием производственного направления.
Чем же интересен документ к шлифовальному станку, а как раз тем, что он отсканирован нами в как можно более лучшем качестве. Безусловно, этот момент, конечно же, важен для будущей распечатки и применения документа непосредственно в работе со станочной единицей.
Тем не менее, описывая год выпуска документации, обращаем внимание и на такой значимый вариант, ведь он был произведён ещё в далёком одна тысяча девятьсот семьдесят девятом году. Тем не менее, как известно и является общепризнанным фактом, что даже оборудование таких далёких годов выпуска вполне себе эффективно продолжает работу и в условиях современных производств.
Но это является ещё одной причиной, по которой станку с подобными износом всё же нужна именно подобная документация. Ну, а при её наличии, появляется возможность не только заниматься эксплуатацией станка, вместе с этим и обслуживать, а в отдельных случаях заниматься мелким ремонтом.
В описанной нами документации можно выделить сразу несколько важнейших пунктов или глав. В первую очередь, по классике идёт техническое описание на станок, что, конечно же, на наш взгляд является как бы фундаментной основой всего представленного документа. Здесь можно найти всю интересующую информацию касательно механики шлифовального станка.
Информация будет подана в виде детального описания, да к тому же дополнена нужными чертежами, каждый из которых отвечает за тот или иной станочный узел или же механизм.
Далее, если листать документ дальше, то здесь будет раздел за номером два, который называется инструкция по эксплуатации, она наделена всё так же описанием, но и дополнена связанными с механикой схемами. А завершает весь этот объём технической информации непосредственно паспорт к изделию станочного типа.
В паспорте обязательно будут присутствовать и характеристики связанные с данными о станке. Но кроме механической части и всех вышеперечисленных разделов, всё же документ укомплектован электрической подачей, иными словами электрикой станка. Включая электрические схемы, что конечно будет являться хорошим подспорьем и важнейшим элементом документа.
Но, опять же, при более детальном рассмотрении, непосредственно станок 3б12 паспорт которого мы можем предложить и предоставить по запросу, обладает и такой информацией под названием быстроизнашиваемые детали. Это весьма подробные чертежи той или иной детали станка подверженной износу.
Здесь присутствует не менее десятка подобных чертежей, и все они представлены в наиболее развёрнутом виде. И эта информация является ремонтной, ведь на основании её можно будет восстановить ту или иную поломку станочной единицы. В целом документ обладает полной и всей необходимой информацией по взаимодействию со станком.
Общий объём документа не менее чем шестьдесят девять страниц представленных в формате А4. Если рассматривать предназначение станка в техническом плане, то в большей степени он разрабатывался и был изготовлен больше непосредственно под индивидуальное и мелкосерийное производство. Таким образом, модель станка является в большей степени универсальной и направленной на эффективное выполнение своих функций. Благодаря особенностям конструкции станка, появляется возможность заниматься работой с металлическими поверхностями в частности процессов шлифования крутых как наружных, так и внутренних поверхностей заготовок.
Круглошлифовальный станок 3Б12
+7 (343) 777-00-42 Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь
Инженерные системы 4Канализация 8Автоматизация 20Вентиляция, кондиционирование 29Водоснабжение 9Газоснабжение 12Компрессоры 32Насосы 51Теплоснабжение, отопление 22Холодоснабжение, холодильное оборудование и системы 21Электричество, освещение, иллюминация Транспорт и подъемные машины 15Водный 23Воздушный и аэродромный 131Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей 114Дорожный 37Железнодорожный 28Легковой 35Лесной 106Подъемные-транспортные машины, краны 96Сельскохозяйственный 59Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы 134Строительный 76Конвейеры, транспортеры, элеваторы 10Автобусы, пассажирский 4Мототранспорт 8Лифты и лифтовое оборудование Агрегаты машин 8Блоки цилиндров, цилиндро-поршневая группа 7Бункеры, баки, цистерны 6Газораспределительные механизмы, распределительные валы 4Гидравлические системы 91Двигатели ДВС, дизели 19Карданные передачи 43Ковши, отвалы, рыхлители 59Коробки передач, вариаторы 9Кривошипно шатунные механизмы 64Мосты, подвески 4Приборы освещения и электрооборудование 15Раздаточные коробки 28Рулевое управление 9Системы зажигания 10Системы охлаждения 16Системы питания, топливные системы, ТНВД 8Смазочные системы, системы смазки 31Сцепление 44Тормозные системы и механизмы 22Ходовая часть 34Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности 4Кузов, каркасы, фургоны, кабины 7Турбокомпрессоры 42Обзор конструкций и патентный поиск 3Наддув и системы воздухоснабжения 5Стрелы, опоры 14Газобаллонное оборудование транспорта 3Механизмы рабочего оборудования Технические устройства Электротехника и радиотехника 9Трансформаторы 7Генераторы 24Электродвигатели 9Радиоэлектронные средства Станки, приспособления и инструмент 27Токарные 19Фрезерные 21Сверлильные 2Расточные, долбёжные 5Шлифовальные 5Заточные, строгальные 32Инструмент станочный 61Приспособления станочные 12Деформирование, штампы 6Агрегатные, многооперационные, многоцелевые 3Кондукторы 3Станки размотки, правки, калибровки 16Оборудование и устройства автоматических линий, роботы 14Контрольно-измерительный инструмент и приспособления 110Редукторы и вариаторы Силовые приводы 59.Электрический и механический приводы 10Гидравлический привод 4Пневматический привод 21Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка Закалка, термообработка 4Покраска, окрашивание 5Литье Промышленность 12Газовая, биогазовая 13Лесная и деревообрабатывающая 28Нефтяная и топливная, ГСМ 135Пищевая 116Сельское хозяйство 58Химическая 12Энергетика, альтернативные источники энергии 24Экология 45Горная, черная и цветная металлургия 7Легкая Строительство Здания 49Жилые 26Производственные, промышленные 35Коммерческие, общественные Административные Другие 8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы Автодорожное 2Дороги 5Мосты 2Железнодорожное Дизайн 34Металлоконструкции 11Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы Ремонт зданий и сооружений 77Строительное оборудование и стройматериалы 3Поземные сооружения Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП Планы, здания 21Ангары, склады, автоцентры 54Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО 19Гаражи, стоянки 29Генеральные планы 33Комплект планов 32Машинно-тракторные мастерские (МТМ) 10Нефтехозяйства, АЗС 46Производственные корпуса Станции технического обслуживания (СТО) Участки, отделения, зоны 25Диагностическое 6Кузнечно-рессорные, тепловые 14Моторные и по ремонту двигателей 20Агрегатные 9Аккумуляторные 7Восстановление 2Гальванические, напыления 10Уборочно-моечные 7Сварочно-наплавочные, термические 25Текущего и капитального ремонта 32Технического и ежедневного обслуживания, ПТО 17Шиномонтажные, вулканизационные 13Электротехнические, по ремонту электрооборудования 14Слесарно-механические, механической обработки 4По ремонту приборов системы питания, газобаллонной аппаратуры 11По ремонту топливной аппаратуры 6По ремонту кузовов, рихтовочные 4По ремонту коробок передач 1По ремонту газораспределительных механизмов 13Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные 4Разборочно-сборочные 1По ремонту систем зажигания 3Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения 5По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей 10Автомойки 125Приспособления для ТО и ремонта 55Инструмент для ТО и ремонта 100Оборудование для ТО и ремонта 139Стенды для ТО, ремонта, диагностики 72Подъемники, домкраты, гаражные краны 79Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта 90Технологические карты ремонта, ТО и неисправности 69Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы 43Операционные карты 41Маршрутные карты 30Анализы существующих конструкций 25Эксплуатация машинно-тракторного парка 18Карты возделывания и уборки сельхозкультур Сборочные узлы и детали 4Вентиль 24Гидроцилиндры 11Клапан 5Муфты, полумуфты 2Основания, уголки 2Предохранительные клапаны 15Рамы 10Распределители 1Регуляторы 3Силовые цилиндры 3Соединения 10Фильтры, форсунки 17Шатуны 4Гидравлика 6Пневматика, пневмоцилиндры 1Ресиверы 3Резервуары, ванны 11Валы, оси, ролики, рычаги 3Барабаны 3Храповые, зубчатые механизмы 2Крепежные детали и узлы 3Подвесные механизмы 2Контейнеры, бункеры 10Поршни 12Крышки, корпусы 12Зубчатые, червячные колеса и шестерни, шкивы 1Цапфы 9Втулки, ступицы, стаканы, обоймы 3Фланцы, штуцеры 2Стержни, шкворни 4Кронштейны
Перечень чертежей:
- Рабочий чертёж общего вида универсального круглошлифовального станка модели 3Б12 на формате А3 с обозначением следующих позиций:
- Кран переключения поперечной автоматической подачи;
- Регулятор плавности реверса в правом конце хода стола;
- Включение гидропанели;
- Регулятор скорости стола;
- Регулятор плавности реверса в левом конце хода стола;
- Маховичок перемещения стола вручную;
- Ручка переключения быстрого и медленного перемещения стола вручную;
- Рукоятка реверса стола;
- Рукоятка регулирования числа оборотов изделия;
- Выключатель освещения;
- Выключатель вращения изделия;
- Рукоятка крепления кронштейна для внутреннего шлифования;
- Рукоятка отвода пиноли задней бабки;
- Рукоятка натяжения пружины пиноли;
- Фиксатор поворота верхнего стола;
- Рукоятка поворота верхнего стола;
- Рукоятка толчковой подачи;
- Рукоятка управления;
- Рукоятка переключения цепей установочного перемещения шлифовальной бабки и работы до жесткого упора;
- Рукоятка установки величины поперечной подачи;
- Маховичок поперечной подачи шлифовальной бабки;
- Кнопка «Стоп» шлифовального круга;
- Кнопка «Пуск» шлифовального круга;
- Сигнальная лампа смазки;
- Кнопка «Общий стоп»;
- Сигнальная лампа напряжения;
- Кнопка «Общий пуск».
- Чертёж принципиальной схемы универсального круглошлифовального станка А3 с обозначением основных элементов.
- Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 32 страницах. В пояснительной записке рассмотрено назначение, технические характеристики и подбор электромонтажного материала для универсального круглошлифовального станка модели ЗБ12:
- Рассмотрено, что с помощью шлифовальных станков выполняются высоко-производительные операции по обдирке отливок, отрезке, шлифованию из целого прутка высоколегированного материала спиральных и шпоночных канавок.
- Приведены передовые методы производства:
Для шлифовальных станков используют системы ЧПУ в станках, работающих несколькими кругами. Взаимосвязь между оператором и системой ЧПУ шлифовального станка осуществляется в диалоговом режиме.
Известно, что при создании шлифовальных станков с ЧПУ возникают некоторые технические трудности, которые объясняются следующими причинами:
- Процесс шлифования необходим для получения высокой точности и качества поверхности при минимальном рассеянии размеров;
- Быстрая потеря размерной точности шлифовального круга вследствие его интенсивного изнашивания в процессе работы.
- Рекомендовано, чтобы измерительные системы имели высокую разрешающую способность, обеспечивающую жесткие допуски на точность позиционирования.
- Рассмотрено устройство круглошлифовального станка:
- Станок состоит из станины, стола, механизма ручного перемещения стола, салазок, шлифовальной, передней и задней бабок, механизма периодической подачи, гидравлической системы, систем смазки и охлаждения и электрооборудования.
- Приведены технические характеристики и паспортные данные на универсальный круглошлифовальный станок модели ЗБ12.
- Произведён расчёт потребляемой мощности объекта:
Согласно паспортным данным универсального шлифовального станка модели ЗБ12 рассчитана установленная мощность всех установленных двигателей на станке – 6,745 кВт и определена средняя активная нагрузка – 2,36 кВт. Номинальный ток равен 13,26 А.
Выполнен расчёт сечения кабельно-проводниковой продукции:
- Допустимый ток проводника – 16,58 А;
- Пусковой ток станка – 99,5А.
По типу проводника, числу фаз и условию выбора универсальный круглошлифовальный станок модели ЗБ12 подключается к электроснабжению цеха по кабелю марки ААБ и на вводе в распределительном щите устанавливается автомат марки ВА 51-25 с номинальным током 25А.
Рассмотрена подготовка и способы выполнения электромонтажных работ в соответствии с требованиями строительных норм и правил:
- При распаковке станка рекомендуется сначала снять верхний щит упаковочного ящика, а затем боковые;
- Транспортировку станка в распакованном виде следует производить по схеме, не допуская перекосов более 100;
- При транспортировке шлифовальную бабку, нижний стол и груз надо закрепить стальными планками, а под тросы установить подкладки;
- Крепежные планки от нижнего стола, шлифовальной бабки и груза следует снимать только после доставки станка на место установки.
- Место для фундамента выбирают так, чтобы станок не подвергался непосредственному воздействию солнечных лучей или нагреванию от отопительных устройств;
- Глубина заложения фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 400 мм;
- После выверки станка его основание заливают цементным раствором;
- После ввода в эксплуатацию станка составляется планово-предупредительные работы по техническому обслуживанию и ремонту.
Рассмотрена организация труда на рабочем месте:
Для подключения станка к сети следует:
- Очистить электрошкаф от пыли;
- Снять приводные ремни с электродвигателей;
- Подключить питание от сети;
- Включить автоматы;
- Повернуть рукоятку сетевого выключателя изделия в положение «Включен»;
- Включить местное освещение;
- Проверить наличие напряжения на автоматических выключателях и исправность предохранителей;
- Нажать кнопку «Пуск» и проверить работу двигателей на холостом ходу;
- Надеть приводные ремни;
- Нажать кнопку «Пуск».
До начала работы:
- Одеть и привести в порядок свою спецодежду;
- Застегнуть обшлага рукавов на пуговицы;
- Спрятать волосы под косынку, завязанную без свисающих концов;
- Надеть защитные очки;
- Осмотреть станок;
- Проверить исправность рабочего и вспомогательного инструмента;
- Проверить исправность защитного заземления.
Во время работы:
- Установить и надежно укрепить шлифовальный круг и обрабатываемую деталь;
- Не класть ничего на станок и не облокачиваться на него;
- Не отвлекаться во время работы посторонними делами и разговорами;
- Пользоваться только исправными инструментами;
- Не хватать ремень, круг, работающие части станка;
- Не убирать стружку руками, а пользоваться для этого щеткой;
- Не тормозить станок руками нажимом на ремень или шкив;
- Нельзя работать на станке со снятыми ограждениями;
- Нельзя отлучаться от станка, не остановив его предварительно.
После окончания работы:
- Остановить станок;
- Удалить стружку со станка и вытереть тщательно его и инструмент;
- Привести в порядок рабочее место, смазать станок;
- Сдать станок и рабочее место;
- Привести себя в порядок.
Приведены опасности в работе:
- ранение рук и пальцев;
- перелом локтевой кости;
- заматывание волос оправкой шлифовального круга;
- поражение глаз отлетающей стружкой при обработке хрупких металлов.
Рассмотрена электробезопасность при выполнении электромонтажных работ и определены требования безопасности в аварийных ситуациях:
- В случае поражения током пострадавшего надо любым способом немедленно освободить от действия тока, обесточить оборудование инструментом с изолированной ручкой;
- При освобождении пострадавшего от воздействия тока не прикасаться к нему оголенными руками;
- Если пострадавший потерял сознание и отсутствует дыхание, то до прибытия скорой медицинской помощи нужно сделать ему искусственное дыхание.
Рассмотрена пожарная безопасность и средства пожаротушения, а также определены меры обеспечения пожарной безопасности.
В программе: AvtoCAD
- Сопутствующие товары (1)
- Отзывов (0)
Зарегистрируйтесь, чтобы создать отзыв.
Круглошлифовальный станок с УЦИ 3У12АФ11
Производитель круглошлифовального станка полуавтомата 3Б161 — Харьковский станкостроительный завод в настоящее время ОАО «Харьковский станкостроительный ) Завод основан 29 января 1936 года и специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков
Станки, выпускаемые Харьковским станкостроительным заводом
Отличия станков моделей 3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161
Станки 3А151 и 3А161 имеют гидравлический механизм врезания с полуавтоматическим циклом работы и предназначены как для врезного так и продольного шлифования, и рассчитаны главным образом на работу в условиях серийного и массового производств, но могут также использоваться в единичном производстве.
Станки моделей 3А151 и 3А161 рекомендуется применять для врезного и продольного шлифования мелких, средних и крупных партий одинаковых деталей диаметром от 10 до 40 мм.
Для этого они должны быть настроены на продольное шлифование при автоматической поперечной подаче или на врезное шлифование до упора с полуавтоматическим циклом работы.
При наличии прибора активного контроля (он поставляется со станками по особому заказу и за отдельную плату) управление циклом шлифования производится автоматически в зависимости от действительного размера изделия.
На станках моделей 3А151 и 3А161 можно выполнять следующие виды обработки:
- продольное и врезное шлифование при ручном управлении;
- продольное шлифование с автоматической поперечной подачей, осуществляющейся при реверсе стола;
- врезное шлифование до упора при полуавтоматическом цикле работы.
На станках этих моделей предусмотрена возможность установки приборов активного контроля, которые поставляются с ними по особому заказу и за отдельную плату.
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РУЧНОЙ ЗАТОЧКИ И ПРАВКИ НОЖЕЙ WORKSHARP
Станки моделей 3Б151 и 3Б161 не имеют гидравлического механизма врезания.
Они предназначены в основном для выполнения продольного шлифования и снабжены механизмом автоматической поперечной подачи, осуществляющейся при реверсе стола.
На них можно выполнять также врезное и продольное шлифование при ручной поперечной подаче.
Станки моделей 3Б151 и 3Б161 рассчитаны на работу в условиях серийного и единичного производства.
Станки моделей 3А161 и 3Б161 имеют больший габарит рабочего пространства (Ø 280 х 1000 мм) по сравнению с моделями 3А151 и 3Б151 (Ø 200 х 700 мм).
Паспорт 3Б161 Круглошлифовальный станок (Харьков)
- Паспорта на шлифовальные станки
- Наименование издания: Часть 1: Руководство по уходу и обслуживанию – 128 страницЧасть 2: Электрооборудование – 22 страницыВыпуск издания: Харьковский станкостроительный заводГод выпуска издания: 1966Кол-во книг (папок): 2
- Кол-во страниц: 150
Загрузка...
