Ленточная пилорама: назначение, устройство, выбор

Если на приусадебном участке ведется строительство, не обойтись без пилорамы по дереву. Ведь заказывать распил досок при больших потребностях в материале дорого. Рассмотрим, какие виды пилорам бывают и какую лучше выбрать.

Типы и устройство

Ленточная

Наиболее распространенная разновидность. Отличается не слишком высокой производительностью, безопасностью, несложным устройством. Благодаря этому широко используется в подсобном хозяйстве.

Состоит из:

• станины;
• направляющих;
• рамы;
• колес;
• полотна;
• двигателя.

Колеса расположены на подвижной раме и вращаются в одном направлении за счет энергии двигателя. На них натянуто полотно пилы, которое движется вместе с ними в горизонтальной плоскости. На станине закреплены направляющие, на которых располагается бревно.

Чтобы срезать часть бревна и получить доску, колеса с полотном опускают на нужную высоту и начинают двигать раму, пока механизм не срежет нужное количество дерева.

Дисковая

Конструкция этого типа пилорамы напоминает устройство ленточной. Разница в том, что для резки дерева используется диск. Он также закреплен на раме.

Дисковая пилорама может обладать высокой производительностью, которой добиваются благодаря установке нескольких дисков одновременно. На устройствах, которые используются в профессиональной деревообработке, их количество может достигать 5 – 6. Это позволяет нарезать бревно на доски за один проход рамы вдоль него.

Модели с несколькими дисками имеют один существенный недостаток. На них сложно регулировать расстояние между режущими частями и, как следствие, устанавливать нужную толщину доски.

Среди дисковых пилорам выделяют угловые. Их используют для распилки толстых бревен, которые диск не в состоянии пройти насквозь. Также устройства применяют для получения пиломатериалов небольшой ширины. Принцип работы угловой пилорамы состоит в том, что она делает несколько надрезов на заготовке, но не распиливает ее до конца. Затем эти надрезы срезают, получая доски необходимой ширины.

Угловые станки обычно имеют 2 и более дисков, причем часть из них работает в вертикальной плоскости, а часть – в горизонтальной.

Рамная

Состоит из:

• станины;
• направляющих;
• рамы;
• колес;
• нескольких пил;
• двигателя.

При этом пилы в раме расположены в вертикальной плоскости и совершают возвратно-поступательные движения. Сама рамка едет вдоль станины с помощью колес, приводимых в движение двигателем.

Механизм работы следующий:

1. Бревно твердо закрепляют на станине с помощью имеющихся там струбцин.
2. Запускают двигатель.
3. Рамка начинает ехать по станине, а пилы – совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости.

На выходе получается несколько досок. Их количество зависит от числа полотен. Их может быть от 4 до 6.

Рамная пилорама – достаточно сложное и дорогое устройство, поэтому мало подходит для личного использования на приусадебном участке. Агрегаты этого типа применяют на деревообрабатывающем производстве.

Лучшие ленточные модели

Рассмотрим несколько лучших моделей ленточных пилорам.

Тайга Т1

Модель отечественного производства. Один из самых дешевых вариантов в своем классе. Благодаря этому отлично подходит для бытового использования на приусадебном участке. Стоимость модели находится в диапазоне от 110 000 до 125 000 рублей. На вторичном рынке станок можно найти по более низкой цене – 55 000 – 75 000 рублей.

Отличительная особенность агрегата – низкий вес. Благодаря этому его легко можно перевозить с места на место. Также станок отличается низкими энергозатратами. Правда, это повлияло на производительность – она несколько ниже, чем у аналогов.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	650/6500 мм
Мощность электродвигателя	7,5 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	850х1420х1760 мм
Масса	550 кг
Производительность	8 м3 за смену
Управление рамкой	ручной

Кедр-М

Относительно недорогая ленточная пилорама отечественного производства. По характеристикам близка к Тайга Т1, но имеет более высокую производительность – 10 м3 за смену. При этом у агрегата меньшие габариты.

Стоит Кедр М от 140 000 рублей. Это делает его менее доступным для тех, кто использует станок в личных целях. Тем не менее, модель остается очень привлекательной для небольших деревообрабатывающих предприятий с маленькими объемами производства.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	710/7650 мм
Мощность электродвигателя	7,5 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	765х1600х1400 мм
Масса	600 кг
Производительность	10 м3 за смену
Управление рамкой	Ручной

Алтай 700

Производительная малогабаритная ленточная пилорама российского производства.

Отличительная особенность агрегата – возможность работы с самостоятельно изготовленными станинами. Благодаря этому можно регулировать длину обрабатываемой заготовки.

Новый станок стоит 160 000 – 170 000 рублей. На вторичном рынке агрегат можно найти за 100 000 – 120 000 рублей.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	700 мм/произвольная
Мощность электродвигателя	7,5 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	1150х1640х1300 мм
Масса	650 кг
Производительность	11 м3 за смену
Управление рамкой	Ручной

Популярные дисковые варианты

Рассмотрим несколько моделей хороших дисковых пилорам.

ДПВ-180

Относительно недорогая дисковая пилорама с вертикальным расположением режущей части. Предусмотрено крепление только одного диска. Возможна установка самостоятельно изготовленной станины. Благодаря этому можно обрабатывать заготовку любой длины.

Модель отличается высокой для своего класса производительностью. При этом она имеет небольшие габариты и приемлемую массу, что значительно облегчает транспортировку.

Стоимость нового станка составляет приблизительно 160 000 рублей.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	600 мм/произвольная
Мощность электродвигателя	8 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	1000х1500х900 мм
Масса	450 кг
Производительность	10 м3 за смену
Управление рамкой	Электропривод

ПДПУ-550

Дисковая пилорама с вертикальным расположением режущей части. Подъем и опускание диска осуществляется за счет электродвигателя, перемещение вдоль обрабатываемой заготовки – ручное.

Отличается не очень высокой производительностью, поэтому подойдет исключительно для личного использования или небольшого производства.

Стоимость агрегата – от 200 000 рублей.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	800/6000 мм
Мощность электродвигателя	7 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	10500х1900х1600 мм
Масса	900 кг
Производительность	7 м3 за смену
Управление рамкой	Электропривод

Оптимальные рамные аппараты

Рассмотрим несколько хороших моделей рамных пилорам.

Р63-4Б

Относительно недорогая рамная пилорама, стоимость которой составляет порядка 1,5 млн рублей. Ввиду цены, габаритов и энергозатрат подходит по большей части для профессиональной деревообработки на профильном производстве.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	530/7500 мм
Мощность электродвигателя	8 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	4232х2615х3000 мм
Масса	6 000 кг
Производительность	До 12 м3 за смену
Управление рамкой	Электропривод

РПМ-02К

Профессиональная рамная пилорама, средняя стоимость которой составляет 1,5 млн рублей. Возможна установка на станину собственного производства. Благодаря этому длина обрабатываемой заготовки не ограничена.

Параметры станка
Диаметр и длина обрабатываемого бревна	650 мм/произвольная
Мощность электродвигателя	5,5 КВт
Рабочий вольтаж	380 В
Размер	3505х2500х2409 мм
Масса	5 983 кг
Производительность	До 6 м3 за смену
Управление рамкой	Электропривод

Изготовление своими руками

Простейшую ленточную пилораму можно сделать из ручной цепной электрической или бензиновой пилы.

Потребуется выполнить следующие действия:

1. Сделать направляющие для бревна. Их проще всего изготовить из дерева. Длину можно брать любую.
2. Сделать направляющие для пилы. Для этого тоже можно использовать дерево. Но верхнюю часть, по которой будет двигаться бензопила, лучше обить полоской листового железа. Так скольжение рамки будет более плавным. Рамка должна быть ниже первой на высоту бревна.
3. Сделать рамку. Ее изготавливают из металлической пластины и струбцин, которые удерживают корпус бензопилы. Струбцины крепят болтами. В нижней части рамки просверливают отверстия, в них вкручивают болты головками вниз. Они необходимы для регулировки положения высоты рамки. Длина болтов должна быть такой, чтобы они позволяли поднять пилу до высоты бревна.
4. Установить обе направляющие рядом. Они должны находиться на таком расстоянии, чтобы полотно пилы полностью проходило бревно. Расположение станин должно быть строго параллельным.

А Вы бы смогли сделать пилораму самостоятельно?

Работает самодельная пилорама следующим образом:

• на первую направляющую кладут бревно;
• болты внизу рамки выкручивают таким образом, чтобы рамка, будучи установленной на вторую направляющую, была на нужной высоте;
• пилу запускают, аккуратно начинают распил с торца бревна, ведут ее до конца заготовки;
• болты опускают, спиливают следующую доску.

Эти действия проделывают, пока бревно не будет полностью обработано.

Можно сделать подвижной не рамку, а станину с заготовкой, чтобы опускалось бревно. Это несколько облегчит и ускорит процесс работы.

Минус самодельной пилорамы – быстрый перегрев, ограниченная производительность, высокий износ бензопилы. Главные плюсы – дешевизна и простота изготовления.

Вывод

Пилорамы делят на три типа: ленточные, дисковые, рамные. Первые годятся для личного использования. Дисковые и рамные больше подходят для деревообрабатывающего производства. При желании пилораму можно сделать из цепной пилы. Это простой и дешевый вариант, который выручает на время строительных работ.

Видео-советы по работе с ленточной пилорамой

Как выбрать ленточную пилораму

Для получения из леса-кругляка брусьев и досок используется специальное распилочное оборудование – пилорама. С ее помощью из леса-кругляка получают брусья и доски. Существует три основных вида пилорам: ленточные, рамные и дисковые, которые различаются по особенностям обработки, стоимости и преимуществам.

Ленточная пилорама

Пилорамы ленточные являются самым востребованным лесопильным оборудованием. Одинаково активно используется как в промышленной переработке древесины, так и в частном хозяйстве. Принцип работы ленточной пилорамы основан на вращении пилы, приводимой в движение электродвигателем.

На поверхность рабочего стола подается сырье, которое находится в неподвижном состоянии, вдоль него перемещается горизонтально движущаяся пильная лента. Благодаря простоте конструкции, компактности и низкой цене она пользуется большим спросом.

Причем Ленточные пилорамы применяется не только для домашних работ. Без этой пилорамы не обходится ни одно предприятие по переработке древесины. Для работы на ней вам не придется искать специалистов высокой квалификации. Обслуживание станка заключается только в заточке и разводке пильных зубьев.

В процессе распила можно визуально оценивать состояние бревна и вносить корректировки непосредственно в ходе работы.

Преимущества мини пилорамы ленточного типа:

1. Оборудование обладает высокой производительностью обработки пиломатериала.
2. Надежность конструкции.
3. Оборудование способно обрабатывать бревна большого диаметра.
4. Обслуживание станка не требует привлечения специалистов высокой квалификации.

5. Ширина пропила составляет всего лишь 3 мм. Это позволяет снизить количество отходов.
6. Экономия электроэнергии.
7. Доступная цена.

К недостатку этой пилорамы можно отнести медленную скорость обработки древесины.

Это связано с тем, что у станка только одно пилящее полотно. Для распилки бревна приходится несколько раз его переворачивать. Стойкости ленточных пил недостаточно для обработки больших объемов материала. Уже через 2 часа вам придется их снимать и затачивать.

Этот процесс считается трудоемким и требует времени.

Как работает ленточная пилорама

Рамные пилорамы

Рамная пилорама представляет из себя тяжелую конструкцию, приспособленную для больших объемов работ. Для установки рамной пилорамы нужно подготовить фундамент.

Кроме того, в процессе работы они потребляют достаточно много энергии. Этот тип пилорамы больше всего подходит для промышленного использования, она имеет высокую производительность, но и отходов выдает в процессе работы много.

На малых предприятиях или в домашних целях использовать ее нерационально.

Преимущества оборудования:

1. Высокое качество пиломатериала, полученного после распиловки бревен.
2. Оборудование обладает высокой производительностью.
3. Рамная пилорама позволяет обрабатывать разные типы древесины.
4. Отличается надежностью и простотой обслуживания.

Дисковые пилорамы

Представляет собой станок, на котором размещено два диска. Вращаясь в одной горизонтальной плоскости диски перемещаются на заданную величину хода, так происходит выпиливание материала нужного размера.

Скорость работы станка в несколько раз превышает обработку на ленточной пилораме, а это позволяет предпринимателю получить больше прибыли. Поэтому оборудование применяется не только для распиловки бревен. Его часто используют для обработки брусьев, полученных на ленточной пилораме. Некоторые модели оснащены вертикальными фрезами.

Такая конструкция ускоряет процесс обработки древесины. Полностью готовый обрезной материал можно получить за один проход.

Дисковые пилорамы незаменимы для распиловки бревен с диаметром более 70 мм. Оборудование подходит для выполнения широкого перечня работ. Может работать при очень низкой температуре.

Единственный недостаток дисковой пилорамы – ее высокая цена. Счастливому обладателю этого оборудования не придется думать о постоянной заточке инструмента.

За смену достаточно обработать диски один раз, а полную заточку нужно проводить 1 раз в неделю.

Читать также:  Как сделать форму для отливки серебра

Преимущества дисковых пилорам:

1. Вы можете самостоятельно выбрать удобную схему распиловки.
2. Станок не требователен к условиям эксплуатации. Его можно поставить в лесу, непосредственно на месте лесозаготовки.
3. Пилораму легко транспортировать и устанавливать в нужном для вас месте.
4. Пропил, полученный на этом оборудовании, получается очень точным.

5. Дисковая пилорама может работать с большими объемами древесины.

К недостаткам дисковых пил относят высокую стоимость при покупке, а также коэффициент объема обработанного сырья в 60%.

Однако данный недостаток с лихвой перекрывается высокой производительностью и сокростью распила, долгосрочностью работы пилы и низкими эксплуатационными затратами.

Итак, для домашнего использования или малых объемах работы предприятия отлично подойдут ленточные минипилорамы. Для обработки крупных бревен и высоких объемах работ не обойтись без пилорамы дисковой. Для промышленного производства подходят рамные конструкции.

Добавлено: 10.10.2016 15:54:46

Еще статьи в рубрике Пиломатериалы в строительстве:

• Вагонка «под брус» – просто и со вкусом!

Строительство дома из бруса выглядит и практично, и роскошно. Но можно ли сэкономить на дорогостоящих пиломатериалах? А как же! .

Проект «Плитспичпрома» по выпуску ДСП включили в программу импортозамещения

Запуск новых мощностей позволит увеличить объемы выпуска плитной продукции и ее номенклатурный ряд, а также начать производство ламинированной ДСП. С вводом .

Зачем гнуть фанеру?

Для создания различных заготовок при изготовлении мебели, черновой отделки внутри помещения необходима гнутая фанера. .

Сорт фанеры

Сорт фанеры – одна из важнейших спецификаций, которая дает представление о внешнем виде изделия. .

Какой сорт фанеры лучше

Существуют общепринятое разделение фанеры по сортам, от которого зависит дальнейшее качество проведенных работ и отдельных операций. Здесь подробно об этом .

Как выровнять фанеру?

Фанера – распространенный строительный материал, в силу своей практичности плотно обосновавшийся на рынке. Предприятия выпускают десятки разновидностей. Но приемлемого качества клееная .

• Ленточная пилорама, по сравнению с дисковой пилой, имеет ряд преимуществ:
• − Более низкая стоимость;
• − Быстрая установка и простота обслуживания;
• − Качественный распил бревен различного диаметра, а также деревьев с высоким содержанием смол и твердолиственных пород.

Если покупатель ограничен в средствах и планирует приобрести недорогую модель, то впоследствии выбранную пилораму можно укомплектовать дополнительно: например, установив гидравлику или автоматическую подачу материала. Средства, предназначенные для увеличения производительности станка, окупаются в короткие сроки.

Оптимальным считается двигатель, мощность которого составляет 11-15 кВт, скорость вращения − 1500 оборотов в минуту.

Деревообрабатывающие предприятия заинтересованы в том, чтобы ленточная пилорама отвечала двум важным требованиям − выносливость устройства и ремонтоспособность.

При выборе пилорамы нельзя ограничиваться только наблюдением за процессом распиловки. Если вам необходимо купить пилораму, обратите внимание на такие параметры, как:

1. − Стоимость ремонта. Цена запчастей, которые быстро выходят из строя и требуют регулярной замены, должна быть невысокой;
2. − Конструкция портала станка. Чем больше усиливающих инструментов, тем меньше вибраций возникает во время работы на станке;
3. − Вес станка. Он должен превышать вес пиловочника минимум в 1,5 раза, чтобы обеспечить устойчивость конструкции;

− Надежность конструкции и безопасность. Желательно выбирать оборудование, в котором установлен мотор с автоторможением или ножным тормозом пилы.

Лучший материал для рельсовых путей и станины ленточнопильного станка − это толстостенный стальной профиль, который выдерживает как вес бревен, так и случайные удары по пилораме. Другие материалы, более хрупкие, подвержены образованию трещин, что скажется на сроке работы станка.

Читать также:  Принцип работы генератора переменного тока кратко

Пильные шкивы: требования

К этим деталям выставляются жесткие требования: они должны быть выполнены из стали, так как чугунные или алюминиевые шкивы менее прочные и не справляются с нагрузками. В конструкции пилорамы должна присутствовать возможность регулировки шкивов по отношению друг к другу.

• Оптимальный диаметр пильных шкивов − 600 мм: меньший диаметр уменьшает ресурс устройства, а больший увеличивает габариты пилорамы. Не рекомендуется использовать обрезиненные шкивы, так как они имеют ряд минусов:
• − опилки налипают на поверхность шкива,
• − отсутствует возможность использовать скребки, так как он стирает опилки вместе с резиновым слоем;
• − нельзя использовать смазочно-охлаждающие жидкости, которые содержат солярку или керосин: они разъедают покрытие из резины;
• − резиновое покрытие регулярно требует замены (желательно устанавливать новое раз в несколько месяцев).

Механизм вертикального перемещения: какой выбрать?

Желательно, чтобы механизм был винтовым: он более качественный, реже ломается и имеет бо́льшую производительность. В качестве материала для винтов и гаек необходимо использовать бронзу, так как этот материал менее всего подвержен износу. Винты необходимо закрывать резиновыми гофрами, которые защищают детали.

Нередко компании, занимающиеся производством пилорам, используют вместо винтов автомобильные цепи, но такая замена приводит к различным поломкам, так как цепи в процессе пиления вытягиваются и происходит заклинивание устройства. Мотор-редуктор, приводящий в движение цепи, постепенно изнашивается, из-за чего пильный агрегат опускается из-за постоянных вибраций, а толщина доски на входе и выходе отличается.

Слабое место винтового подъема − это гайка, которая требует периодической замены. Но эта процедура обойдется намного дешевле, чем полная замена мотора-редуктора деревообрабатывающего станка.

Как выбрать узел натяжения?

1. Если производители ленточных пилорам используют жесткое натяжение − «винт-гайка» или рессоры, это может привести к частому выходу оборудования из строя.

   Так как между пилой и шкивами во время работы древесины забиваются опилки и другие отходы, гибкое натяжение смягчает удар и защищает оборудование, чтобы избежать его регулярных поломок

2. Приобретая ленточную пилораму, обратите внимание на:
3. − Объем работ, который необходим для вашего предприятия.

   От этого зависит, пилораму с какой производительностью необходимо приобрести;

4. − Максимальный диаметр распиливаемого бревна и ширину пильной ленты;
5. − Производителя. Выбирайте фирмы, которые зарекомендовали себя как производители качественных пилорам;
6. − Диапазон температур, при которых работает оборудование.

Выбирая ленточную пилораму для вашего производства, старайтесь отдавать предпочтение устройствам серийного выпуска, так как они отличаются большей ремонтопригодностью и надежностью. Проверяйте наличие и подлинность соответствующих сертификатов, которые подтвердят качество и безопасность оборудования.

Каждый, кто решил заняться деятельностью, связанной с деревообработкой, сталкивается с проблемой выбора оборудования. Если взять первичную обработку (распиловку леса), то для этого вида работ нужна пилорама.

Рынок специализированного оборудования предлагает несколько вариантов лесопильных станков. Самые распространённые из них – ленточные и дисковые. Каждая модель обладает своими особенностями, положительными и отрицательными сторонами.

Давайте попробуем разобраться, какая пилорама лучше – ленточная или дисковая. И этот вопрос не такой уж и простой.

Каждый, кто решил заняться деятельностью, связанной с деревообработкой, сталкивается с проблемой выбора оборудования. Если взять первичную обработку (распиловку леса), то для этого вида работ нужна пилорама.

Рынок специализированного оборудования предлагает несколько вариантов лесопильных станков. Самые распространённые из них – ленточные и дисковые. Каждая модель обладает своими особенностями, положительными и отрицательными сторонами.

Давайте попробуем разобраться, какая пилорама лучше – ленточная или дисковая. И этот вопрос не такой уж и простой.

Читать также:  Как правильно варить петли на ворота видео

Факторы, влияющие на подбор оборудования

Однозначно сказать, что лучше – дисковая или ленточная пилорама, невозможно. Для начала следует проанализировать условия, при которых оборудование будет работать. Сюда относится множество факторов:

• качество обрабатываемой древесины;
• место эксплуатации оборудования;
• габаритные параметры леса;
• предполагаемый объём древесины, подвергающийся распиловке;
• качество выходного материала;
• затраты на обслуживание;
• квалификация рабочих.

Только полный анализ условий работы, с учётом указанных факторов, позволит выбрать оптимальный вариант лесопильного станка.

Для того чтобы понять, какая пилорама лучше, следует рассмотреть особенности, достоинства и недостатки каждого типа оборудования.

Особенности дисковых пилорам

Дисковые станки – распространённый вариант, который пользуется спросом как на небольших лесообрабатывающих хозяйствах, так и на крупных производствах. Большое количество выпускаемых машин этого типа с различными эксплуатационными характеристиками и показателями позволяет подобрать вариант как для домашнего пользования, так и серьёзного предприятия.

Дисковые лесопильные станки сравнительно компактны, что позволяет их перевезти и установить непосредственно на месте заготовки леса, тем более, выпускаются версии с двигателем внутреннего сгорания, которым не нужно электричество.

Режущий инструмент нечувствителен к качеству древесины, поэтому такой пилорамой распиливать можно практически любой вид леса, включая некондиционный (загрязнённый, сухой, горелый). К тому же он не требует частой заточки. Поверхность среза на дисковых пилах всегда ровная и хорошего качества. К тому же такие пилорамы являются лучшим вариантом для получения радиальных досок.

Но и недостатки у дисковых установок тоже имеются, к ним относят:

• дороговизну режущего инструмента;
• невозможность распиловки стволов большого диаметра;
• значительную толщину реза, что сказывается на выходе обработанного материала.

Несмотря на недостатки, дисковые лесопильные станки пользуются спросом, потому что при определённых условиях эксплуатации они незаменимы.

Особенности ленточных станков

Ленточные пилорамы больше подходят для мелкого и среднего производства, хотя установка сразу нескольких станков позволит осуществлять обработку больших объёмов леса в условиях крупного производства.

Ленточные пилорамы – одни из самых недорогих типов лесопильных станков, поэтому их можно приобрести даже для домашнего пользования.

Ленточные установки оснащаются менее мощными электродвигателями, затраты на электроэнергию при эксплуатации такого станка будут ниже. Также выпускаются модели с двигателями внутреннего сгорания, поэтому допускается транспортировка пилорамы к месту заготовки леса. Однако перевозка этого типа оборудования затруднительна из-за значительных габаритов.

Ленточные машины удобны тем, что они позволяют вносить требуемые настройки после каждого прохода. Это даёт возможность получать на выходе материал с любыми размерами.

Ленточная пила очень тонкая, соответственно, толщина реза незначительна. Поэтому выход готового материала при использовании такого оборудования выше. При этом конструкция станка позволяет осуществлять распиловку крупногабаритных стволов.

К недостаткам таких пилорам относят:

• потребность в частом обслуживании режущего инструмента;
• невозможность обработки некондиционного леса (из-за быстрого выхода из строя пилы);
• потребность в очень точной настройке станка (иначе выходной материал будет низкого качества).

Хотя недостатки довольно существенны, ленточные пилы – один из лучших вариантов для начала деятельности, связанной с деревообработкой.

Зная положительные и отрицательные стороны лесопильного оборудования, можно подобрать оптимальный вариант для использования. А какую пилораму лучше поставить для бизнеса, необходимо решать на основе того, какой станок больше всего подойдёт под конкретные условия эксплуатации.

Какая ленточная пилорама лучше — рассматриваем все станки

Доброго времени суток дорогие читатели и подписчики блога Андрея Ноака. В данной статье я продолжаю рассказывать о пилорамах, а именно о том, какая ленточная пилорама лучше. Чтобы получить достойный материал на выходе и заработать на его производстве, нужно учесть все детали. Я расскажу Вам на что конкретно нужно обратить внимание при выборе станка.

Моя книга и помощь

При выборе пилорамы вы можете обратиться ко мне в поддержку, мы подберем вам оптимальное оборудование, сделаем расчеты по экономике и посчитаем штат — обращайтесь в «ПОДДЕРЖКУ». Кроме этого можно заказать электронную книгу «КАК ВЫЖАТЬ МАКСИМУМ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ», более подробно о ее получении в разделе «КНИГИ» верхнего меню.

Пилорама и выходной материал

Пилорама — специальный станок или набор станков, которые предназначены для работы по дереву, а именно для распиловки бревен. С помощью пилорамы можно заготовить:

• Брусья;
• Доски;
• Горбыль;
• Шпалы;
• Щепу;
• Опил.

Самыми распространенными на сегодняшний день являются следующие пилорамы:

Чтобы узнать, какую пилораму выгодно приобрести, мы сравним все преимущества и слабые стороны разных пилорам.

Ленточная

Наверное это самая хорошая и востребованная пилорама у мелких предпринимателей и организаций которые предпочитают производить большие объемы но с индивидуальным раскроем.

Модели ленточных станков настолько разнообразны, что их можно использовать не только в промышленности, но и в «домашних условиях», например, «минипилораму» КЕДР или Алтай совсем просто установить, так как это требует малых затрат на монтаж и фундамент.

Принцип работы станка основан на вращении ленточной пилы. В свою очередь пилорама может быть как бензиновая так и электрическая, и это тоже большой плюс.

Ленточная лидирует на рынке сбыта благодаря небольшим размерам и доступной цене. Кроме того, за ней легко ухаживать — вовремя затачивайте пилу и следите за разводкой зубьев, подробнее о настройке такой пилорамы я писал тут.

Особенности:

1. Минимальное количество отходов;
2. Возможность работать с очень большими бревнами (110 см на пилораме КЕДР);
3. Небольшая ширина распила (в основном 2,5 мм, но у модели КЕДР — всего 1,9 мм);
4. Небольшая цена;
5. Отличное качество материала на выходе, если не считать проблем с волной;
6. Чтобы смонтировать станок не нужен фундамент или же его количество минимальное;
7. Не нужно теплое помещение;
8. Удобна и быстра в настройке рабочих параметров.

Другие отличия ленточной пилорамы:

• Высокая точность и скорость работы;
• Лучше всех пилит огромные бревна;
• Монтаж занимает всего от 2 часов без установки фундаментов.

На что обращать внимание?

При выборе пилорамы учтите пять важных моментов:

• Тип;
• Узел натяжения;
• Подъем-опускание пыльной каретки;
• Правильный шкив;
• Фундамент и щелевые направляющие.

Давайте рассмотрим каждый момент, чтобы не прогадать в выборе идеальной пилорамы. В этом деле важен каждый нюанс, если Вы и вправду хотите зарабатывать на своем станке, нужно отнестись к выбору очень серьезно.

Тип

На самом деле уже многие пришли к выводу, что ленточная — один из лучших вариантов именно для них. Но в любом случае, Вам нужно найти станок с максимальными показателями. Учтите материал, с которым будет проводится работа, а также технические условия. Итак при выборе типа станка обращаем внимание:

• Максимальный и минимальный диаметр распиливаемой древесины;
• Длины перерабатываемых бревен;
• Тип бензопилы — бензиновая или электрическая;
• Габариты;
• Мощность.

Узел натяжения

На самом деле это очень важно, ведь от узла натяжения будет зависеть срок службы ленточной пилы.

В работе Вы столкнетесь с тем, что между пилой и шкивами будут попадать частички коры или сучки. От натяжения будет зависеть то, как отреагирует на это пила. Если используется гибкое натяжение (система «винт-гайка», с амортизирующей пружиной) удар будет мягким и пила прослужит дольше.

Очень много производителей все еще использует жесткое натяжение, что плохо сказывается на самой пиле. Кроме того, частая замена деталей механизма стоит очень дорого, а от того и увеличится себестоимость каждого кубометра.

Подъем-опускание пыльной каретки

Пыльная каретка обладает достаточно большой массой. Если она поднимается и опускается на цепях, то вероятно через некоторое время они растянутся. Это может сыграть злую шутку с материалом на выходе. Цена некачественной продукции существенно снизится. Чтобы уберечь себя от ненужных затрат, выбирайте станок с ручной или электрической системой.

Шкив

Нередко случается, что шкивы ленточной пилорамы не выдерживают нагрузки и разрываются прямо в процессе пиления. Частой причиной являются скрытые дефекты используемого материала. Некачественный шкив изготавливают из вторичного материала или металлолома, но обнаружить дефекты достаточно сложно, ведь на производстве они закрашиваются.

При необходимости предлагаю приобрести шкив отдельно, из цельного листа металла.

Кроме материала, нужно обратить внимание на диаметр шкива и его ширину. О его диаметре ходят мифы, особенно на тематических форумах. Например, пользователи считают, что чем больше диаметр, тем дольше послужит пила.

Но это не так, даже совсем наоборот. Большой диаметр увеличит расходы, ведь от него зависит длина ленточной пилы. Если Вы с умом выберете диаметр шкива, то сможете сэкономить до 100 тыс.

рублей лишь на замене пил!

Фундамент и щелевые направляющие

Как я говорил выше, установить ленточную пилораму можно и без фундамента, но минимальный перепад высоты рельсового пути может привести к дефектам на готовой продукции. Некачественные пиломатериалы могут и не окупится, что приведет к большим убыткам.

Чтобы убрать эффект волны используются щелевые направляющие. Они удерживают пилу от виляния по материалу вверх или вниз. При отсутствии щелевых направляющих пила будет искать «легкий» путь в бревне и на выходе Вы получите совсем некачественный товар.

Из всего вышеперечисленного сделаем небольшой вывод:

Ленточные пилорамы очень дешевы как в обслуживании, так и в монтаже. Они могут работать от ДВС, электромотора 380 Вольт или 220 Вольт.

Имеют возможность перерабатывать очень крупные бревна с большим процентным выходом пиломатериала. Такой станок можно сделать в домашних условиях.

Из пилорам я бы отметил Алтай, Кедр, Тайга. Тут нужно уже сравнивать под конкретные параметры пиления, диаметр бревен, цена, фундамент и толщина пропила. Кроме ленточных пилорам, предлагаю рассмотреть и иные технологии распиловки леса.

Рамные пилы

Рамные пилорамы используются на больших предприятиях, и конечно на таком предприятии должна быть возможность переработки опилок (большое количество отходов в процессе работы). Для установки станка нужен фундамент, а в работе используется большой объем энергии.

Преимущества:

1. Высокое качество распила;
2. Большая производительность;
3. Долгосрочная служба;
4. Простые в эксплуатации даже в сильные морозы;
5. Очень надежны.

Но к сожалению данная технология лесопиления устаревает и сегодня новую лесопильную раму я бы не взял, так как имеется более производительное и экономичное оборудование, о котором я расскажу ниже.

Дисковая пилорама и фрезернобрусующие линии

Данные станки отличаются надежностью и большими возможностями. К дисковым в какой то степени можно отнести как обычные от «КАРА МАСТЕР», так и такие как фрезерно брусующие линии от фирм «SAB» или «LINCK». Но стоимость дисковых пилорам превышает стоимость других типов, и это является главным ее недостатком.

Круглопильное оборудование для распиловки леса.

Особенности дисковых станков:

1. Имеет различные схемы распила;
2. Проста при монтаже, в работе, и в обслуживании;
3. Удобна при транспортировке;
4. Можно использовать в любом месте, даже в лесу;
5. Высокая скорость и точность работы;
6. Неплохая производительность.

Негативные стороны дисковой пилорамы:

1. Большое количество отходов за счет повышенной толщины распила;
2. Высокая цена.

Шинная (цепная)

По принципу работы ее можно сравнить с ленточными. В отличии от них, шинная пилорама использует пилу цепную.

Преимущества:

1. Легка в работе и в ремонте;
2. Очень простая и надежная конструкция;
3. Небольшие размеры;
4. Подходит для частой транспортировки.

К недостаткам можно отнести:

1. Широкий пропил — 6 мм;
2. Периодически цепь нужно менять;
3. Дорогостоящие детали.

Так какая лучше?

После небольшого сравнения нескольких типов пилорам, можно с уверенностью сказать, что лучшей на данный момент можно назвать ту которая подойдет именно для вашего бизнеса.

И вот главные причины: у каждого свои объемы распиловки, у каждого свой денежный объем и свои размеры распиливаемой древесины с своими требованиями по качеству.

Если же вы хотите подобрать нужный вариант именно для вас, обращайтесь в «ПОДДЕРЖКУ» за консультацией.

Видео по теме

Производственная компания Кедр. Пилорамы, оцилиндровочное и другое лесообрабатывающее оборудование

Каждый, кто принимает решение приобрести лесопильный станок, сталкивается с вопросом выбора между различными моделями техники. При этом нужно анализировать целый ряд параметров, среди которых цена, марка оборудования, продуктивность, надежность, технические характеристики, гарантийные условия, опыт поставщика и многое другое.

Однако, пожалуй, наиболее важным вопросом все же является правильное определение специализации предприятия, для которого приобретается техника.

Ответив на вопрос, что будет выпускать ваш цех, будут ли оказываться дополнительные услуги касательно распиловки, а также какое сырье предприятие будет использовать, вы легко облегчите себе выбор.

Кроме того, ответы на вышеперечисленные вопросы помогут сориентироваться в размерах необходимых инвестиций, а также в принципах организации лесопильного участка.

На сегодня существует три основных типа пилорам: дисковые, ленточные и рамные. Каждый тип станков имеет плюсы и минусы. Подробнее мы рассмотрим именно ленточные пилорамы, поскольку их популярность очевидна на рынке лесопильного оборудования.

Не секрет, что выгоднее всего работать непосредственно с производителем техники, поскольку в таком случае можно рассчитывать на более низкие цены, а также на полноценное гарантийное и сервисное обслуживание. Ответственная компания всегда готова предоставить всю нужную документацию касательно своей продукции, а также окажет консультационную поддержку любого характера.

Но нужно учитывать, что производители также бывают разными. Поэтому потенциальному покупателю следует собрать и проанализировать коммерческие предложения и познакомиться с будущим поставщиком.

В частности, не будет лишним узнать, как компания поддерживает связи с клиентами после продажи оборудования, а также насколько оперативно реагирует на любые заявления о неполадках.

Также нужно обращать внимание, как долго компания присутствует на рынке конкретного оборудования.

Очевидно, что большой процент покупателей прохладно относится к тем поставщикам, которые расположены в не совсем удобном месте. Однако это не проблема в наше время, когда транспортировка осуществляется из любой точки максимально быстро. Надо учитывать, что у многих поставщиков транспортные расходы включаются в стоимость техники.

Если вы предпочитаете сотрудничать с представителями какой-то компании в вашем регионе, проверьте в обязательном порядке информацию, подтверждающую тот факт, что данная фирма – официальный диллер. Звонок в офис дилера поможет вам определиться с выбором местного поставщика.

Перед тем, как вносить предоплату за оборудование в процессе сотрудничества с дилером, убедитесь в его надежности, поскольку не всегда у таких фирм есть нужное оборудование в наличии. Стоит заранее оговорить сроки поставки и штрафные санкции в случае задержки. Это же касается гарантийного обслуживания.

Выбор ленточнопильного станка

Все ленточные пилорамы работают по аналогичному принципу. Они представляют собой бесконечную ленту с насеченным зубом, которая вращается на шкивах и создает рабочую зону распила между ними. Выбирая оборудование той или иной марки, надо оценить технические параметры станков.

В первую очередь нужно выбрать между ручной и механической подачей. Отличие заключается в методе подачи каретки пильного механизма. Для новичков лесопильного бизнеса станки с ручной подачей – наиболее привлекательный и оптимальный вариант.

Такое оборудование отличается надежностью и неприхотливостью. Оно требует минимум обслуживания.

Способ подачи практически не влияет на продуктивность станка, однако ручная подача дает возможность контролировать пиление и оперативно реагировать на любые изменения в поведении ленты в пропиле.

Кроме того, выбирая станок, стоит подумать мобильности. В частности, необходимо оценить, насколько быстро можно произвести монтаж и демонтаж, а также узнать, возможна ли установка рамы без изготовления фундамента. В том случае, если существует вероятность того, что вам будет нужно использовать станок в различных местах, стоит тщательно проанализировать параметр мобильности.

Производительность также является одним из главных критериев выбора лесопильного станка. Этот показатель у различных пилорам зачастую идентичных. Продуктивность можно повысить лишь за счет увеличения диаметра обрабатываемых бревен.

Сегодня на рынке лесопильного оборудования представлены модели станков, которые способны распилить бревна, диаметр которых составляет от 400 до 930 миллиметров. Таким образом, станок, способных распустить большие бревна, потенциально имеет большую производительность, поскольку может обрабатывать одновременно несколько лафетов.

Большинство моделей лесопильного оборудования в состоянии распиливать бревна диаметром до 600 миллиметров. По этой причине бревна большего диаметра нередко остаются невостребованными на рынке сырья. Вот почему они продаются по более низким ценам.

Ширина лент у современных пилорам колеблется от 32 до 40 миллиметров. При правильном обслуживании широкие пилы могут служить гораздо дольше. Кроме того, они более устойчивы в пропиле. Это позитивно отражается на скорости пиления, а также на качестве конечного пиломатериала. Таким образом, косвенно растет и производительность.

Конструкция пилорамы должна быть достаточно устойчивой с достаточным количеством усиливающих элементов для достижения максимальной жесткости и обеспечения наименьших вибраций пильного механизма.

Пилорамы эконом-класса со временем изнашиваются, разрушаются и покрываются микротрещинами на сварных швах. Качество пиломатериала на таких станках также невысокое, поскольку вибрация оборудования приводит к дестабилизации ленты.

Как результат получается брак в виде «волны» или «гофры» на изделиях.

Опускание и подъем пильного механизма осуществляется на тросах, цепях или винтах. Разные специалисты имеют неоднозначное мнение относительно этих трех вариантов конструкций.

И все же цепи можно назвать оптимальным выбором, поскольку они не вытягиваются как тросы, легко чистятся, чего нельзя сказать о винтах.

Одним из слабых мест винтового подъема можно назвать бронзовую втулку, которая изнашивается со временем и приводит к неравномерному подъему механизма.

Нужно отметить, что пильные шкивы должны быть бочкообразными, цельными и изготовленными из высокопрочного металла. Алюминиевые шкивы легче, но при этом и сам материал мягче.

Чтобы облегчить конструкцию шкивов для металлических изделий предусматривают отверстия по всему периметру.

Использование шкивов со спицами недостаточно рационально, поскольку во время работы нередко возникают микротрещины, которые приводят к разрушению.

Обрезиненные шкивы имеют свои недостатки. Опилки и смола налипают на них более интенсивно, и из-за этого на рабочей поверхности возникают неровности и шишки. Кроме того, нельзя использовать смазочную жидкость на основе солярки, поскольку она разъедает резиновое покрытие.

Также нельзя использовать скребки для очистки пильных шкивов, поскольку вместе со смолой и опилками стирается резиновый слой. Помимо всего прочего, ремни изнашиваются в течение нескольких месяцев работы и требуют замены.

Ремни иностранного производства отличаются высокой ценой, а отечественного – низким качеством.

По этой причине, выбирая станок для обработки леса, стоит тщательно проанализировать все плюсы и минусы, а также принять во внимание все тонкости вашего бизнеса. Только так вы приобретете оптимальное по всем параметрам оборудование.