Модульная резьба что это такое

Поделиться

Для обозначения параметров различных видов резьб используется несколько единиц измерения. К общеизвестным относятся миллиметры (для метрической резьбы), дюймы (для дюймовой резьбы), к специфическим — модули и питчи. В питчах измеряется так называемая питчевая резьба. Чтобы привести ее к общепринятым единицам измерения, необходимо количество питчей, указанное на резьбе, умножить на число пи.

Применение питчевой резьбы

Модульная и питчевая резьбы используются на агрегатах, где необходимо обеспечить передачу движения. Это червячные и червячно-зубчатые передачи, которые применяются:

1. в механических домкратах;
2. прессах;
3. подъемниках;
4. экструдерах.

Этот тип резьбы гарантирует надежное сцепление зубьев шестеренки с червяком. Добиться подобного результата позволяет установка профиля шага в 40 градусов (для сравнения — у метрической резьбы он равен 60 градусам).

Основные параметры питчевой резьбы

К параметрам, которые определяют характеристики питчевой резьбы, относятся:

1. профиль витка (геометрия и угол наклона);
2. шаг питчевой резьбы (расстояние между одноименными точками);
3. размеры средней, внутренней и наружной окружностей;
4. ход и срез резьбы.

Каждый из указанных параметров обладает собственными системами обозначений. Главная из них — единица измерения шага. Питчевая система предполагает использование питчей. При этом шаг резьбы, равный 2 питчам, соответствует 6,28 дм. Для систематизации существующих размеров питчевой резьбы и приведения их к привычным единицам измерения используются специальные таблицы.

Таблица соответствия размеров метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб

Как модульные, так и питчевые резьбы классифицируется по профилю витков. Они бывают:

1. в форме архимедовой спирали;
2. в виде эвольвенты (то есть кривой второго порядка, каждая точка которой служит касательной к заданной окружности);
3. трапециевидной формы.

Размеры витков зависят от сферы применения резьбы. Каждый диаметр определяют как диаметр воображаемого цилиндра. Так, средний диаметр определяют для цилиндра, радиус которого представляет половину расстояния от верхней до нижней точки резьбы. Измерить основные параметры можно штангенциркулем или другим измерительным инструментом.

Технология нарезки питчевой резьбы

Питчевую резьбу разных размеров нарезают:

1. резцами на токарно-винторезных станках;
2. модульными фрезами на фрезерных станках;
3. пальцевыми фрезами.

Нарезание резьбы на токарном станке позволяет добиться высокой точности результата, но не гарантирует достаточной производительности. Таким способом питчевую резьбу нарезают на червячных валах, которые должны характеризоваться высокими показателями точности передачи движения. Метод применяется на мелкосерийных производствах и в частных мастерских.

Использование фрезерного станка позволяет добиться более высокой производительности при нарезании резьбы. Фрезу устанавливают таким образом, чтобы ее ось вращения пересекала продольную ось вала заготовки под углом в 90 градусов.

Чтобы повысить качество насечки, ее нарезают в несколько проходов. Перед началом работы фрезерный станок настраивают согласно данным из таблиц, в которых даны размеры питчевых резьб.

Эти параметры позволяют установить требуемый набор зубчатых колес на винторезную гитару с заданными передаточными числами.

Пальцевые фрезы подходят для нарезания питчевой резьбы на крупногабаритных изделиях. Для нанесения питчевой насечки на станок устанавливают специальные фрезерные головки, обладающие индивидуальным приводом фрезы. Первый проход выполняют прорезной пальцевой фрезой прямоточного профиля, с углом профиля в 35 градусов.

Таблица размеров для нарезки питчевой резьбы на станке

Основные правила обозначения питчевой резьбы

Обозначения в соединениях с питчевой резьбой указываются в ГОСТах. Каждое из них содержит такие элементы:

1. букву, указывающую на принадлежность резьбы к определенному типу;
2. размер в питчах;
3. величину шага резьбы;
4. направление (левая — L или правая — RH);
5. размеры поля допуска;
6. длину свинчивания.

Величину поля допуска обозначают несколькими буквами и цифрами. Первые указывают на размер отклонения, вторые — на класс точности.

На первом месте стоят символы, характеризующие средний диаметр, на втором — символы, относящиеся к диаметру наружному. Если размеры совпадают, наносят только одно обозначение.

Для обозначения длины свинчивания используют три латинские буквы, при этом литера N соответствует нормальной длине, S — короткой, L — длинной.

Правила нанесения символов, обозначающих основные размеры и другие характеристики питчевой резьбы, даются в виде таблиц в ГОСТ 24705-2004 и ГОСТ 16093. В 2005 г. в текст внесли дополнения, добавив основные положения стандартов ISO 965-1 и ISO 965-3. Питчевая система используется в странах северной Америки, а ее характеристики указаны в международном стандарте ANSIB1.9.

Где купить инструменты для нарезания питчевой резьбы?

Купить инструменты и приспособления для нарезания питчевой резьбы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». 

В продаже есть:

1. резцы токарные по металлу; 
2. модульные дисковые фрезы для фрезерных станков.

Возможно изготовление инструментов и оснастки на заказ, ограничений по минимальному объему партии нет.

Настройка токарных станков для нарезания модульной резьбы

Параметры современной резьбы задаются различными единицами измерений. Это могут быть общеизвестные единицы: миллиметры, применяемые в метрической резьбе, дюймы, или специфические — модули и питчи. К специфическим видам относится резьба питчевая. В качестве единицы измерения параметров используется так называемый питч.

Чтобы понять, что такое питчевая резьба необходимо эту единицу измерение привести к общепринятым единицам. Для этого необходимо число питчей, указанных на резьбе, умножить на известное ещё со школы число π (пи).

Наиболее часто встречается такая резьба в документации на станки и оборудование, в которых используются червячные передачи.

Основные параметры и сферы применения

Наиболее распространенной является метрическая резьба, наносимая на наружные и внутренние поверхности цилиндрической формы. Именно она чаще всего используется при изготовлении крепежных элементов различного типа:

• анкерных и обычных болтов;
• гаек;
• шпилек;
• винтов и др.

Детали конической формы, на поверхность которых нанесена резьба метрического типа, требуются в тех случаях, когда создаваемому соединению необходимо придать высокую герметичность.

Профиль метрической резьбы, нанесенной на конические поверхности, позволяет формировать плотные соединения даже без использования дополнительных уплотнительных элементов.

Именно поэтому она успешно применяется при монтаже трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также при изготовлении пробок для емкостей, содержащих жидкие и газообразные вещества. Следует иметь в виду, что профиль резьбы метрического типа один и тот же на цилиндрических и на конических поверхностях.

Параметры конусной метрической резьбы

Виды резьб, относящихся к метрическому типу, выделяют по ряду параметров, к которым относятся:

• размеры (диаметр и шаг резьбы);
• направление подъема витков (левая или правая резьба);
• расположение на изделии (внутренняя или наружная резьба).

• Есть и дополнительные параметры, в зависимости от которых метрические резьбы разделяются на различные виды.
• Внутренняя метрическая резьба
• Наружная метрическая резьба

Применение питчевой резьбы

Модульная и питчевая резьбы используются на агрегатах, где необходимо обеспечить передачу движения. Это червячные и червячно-зубчатые передачи, которые применяются:

1. в механических домкратах;
2. прессах;
3. подъемниках;
4. экструдерах.

Этот тип резьбы гарантирует надежное сцепление зубьев шестеренки с червяком. Добиться подобного результата позволяет установка профиля шага в 40 градусов (для сравнения — у метрической резьбы он равен 60 градусам).

Геометрические параметры

Параметрами определяется назначение геометрической метрической нарезки для соединения материалов. Основные обозначения:

• Номинальный диаметр резьбы имеет обозначение буквой D. Внутренняя вид крепежа определяется, как d, наружная с заглавной буквы.
• В зависимости от расположения существует определение среднего диаметра резьбы. Обозначается буквами с применением цифр, например D2.
• На чертежах существует параметр резьбы, как внутренний диаметр, обозначение производится цифрой 1, к примеру d
• Для расчета сопряжений, в структуре соединения, используется внутренняя окружность изделия.
• Определение промежутка между верхними точками близко расположенных витков называется шаг резьбы. Чтобы отличить на представленном чертеже детали с повторяющийся величиной диаметра, применяют разделение на основной и шаг с меньшими геометрическими параметрами, обозначение устанавливается буквой Р.
• Ход резьбы и его параметры соответствует перемещению линейной величины винтового крепежного соединения за полный оборот, а также расстояние между вершинами и впадинами, сформированных на поверхности.
• Высота треугольника формирует размеры, параметры соединения, профиль, к обозначению применяется буква Н.

Таблица размеров метрической резьбы

Такие параметры, как средний диаметр резьбы должен представляться с использованием сопутствующей документации. Для стандартизированного отображения используются ГОСТы. Стандартами оговорено отображение основных размеров соединяющих изделий и параметров, ГОСТ 24705-2004 применяется ко всем видом нарезных соединений.

Метрические нарезки соединения используются при изготовлении предметов, путем нанесения параметров на чертежи. Размеры резьб описаны в таблице, с номинальным диаметром при диапазоне от 1 до 600 миллиметров. Шаг определяется в таблице от 0,25 до 6 мм, условное обозначение при отображении через «х», например М8×1,5.

Для производства внутренней нарезки — применяют инструмент (резцы, метчики, раздвижные метчики, групповые фрезы, накатные ролики), выпускаемый на серийных инструментальных заводах. Изготовление специального режущего инструмента осуществляют в инструментальных цехах крупных производственных объединений.

Самый распространенный способ это нарезание с помощью метчиков. Резьбу можно нарезать в ручную и на станках разного типа. В серийном производстве применяют автоматы для нарезания в гайках, примером такого оборудования может стать станок МН 63.

Его применяют для нарезания резьбы от М12 до М20 с разными шагами. В качестве режущего инструмента применяют метчики с изогнутым хвостовиком. Мощность установленного двигателя позволяет обрабатывать и цветные металлы, и высоколегированные стали.

В условиях массового производства гаек применяют так называемые автоматы для накатки. Они сконструированы таким образом, что позволяют выполнять нарезку на гайках разного размера от М5 до М60 с разной производительностью, от нескольких до десятков штук в минуту, и назначения, например, предназначенных для фиксации анкеров.

  Как и чем варить титан

Для нарезания в корпусных деталях применяют многошпиндельные агрегаты, позволяющие обрабатывать несколько отверстий сразу. Подобное оборудование применяют при обработке двигательных установок для автомобильной и тракторной техники.

Нарезание внутренней резьбы это довольно тяжелый процесс, во время которого и инструмент, заготовка испытывают серьезные нагрузки, приводящие к повышению температуры. Для этого применяют смазывающе – охлаждающие жидкости (СОЖ).

При ручном получении применяют, например, касторовое масло.

Технология нарезки питчевой резьбы

Питчевую резьбу разных размеров нарезают:

1. резцами на токарно-винторезных станках;
2. модульными фрезами на фрезерных станках;
3. пальцевыми фрезами.

Нарезание резьбы на токарном станке позволяет добиться высокой точности результата, но не гарантирует достаточной производительности. Таким способом питчевую резьбу нарезают на червячных валах, которые должны характеризоваться высокими показателями точности передачи движения. Метод применяется на мелкосерийных производствах и в частных мастерских.

Использование фрезерного станка позволяет добиться более высокой производительности при нарезании резьбы. Фрезу устанавливают таким образом, чтобы ее ось вращения пересекала продольную ось вала заготовки под углом в 90 градусов.

Чтобы повысить качество насечки, ее нарезают в несколько проходов. Перед началом работы фрезерный станок настраивают согласно данным из таблиц, в которых даны размеры питчевых резьб.

Эти параметры позволяют установить требуемый набор зубчатых колес на винторезную гитару с заданными передаточными числами.

Пальцевые фрезы подходят для нарезания питчевой резьбы на крупногабаритных изделиях. Для нанесения питчевой насечки на станок устанавливают специальные фрезерные головки, обладающие индивидуальным приводом фрезы. Первый проход выполняют прорезной пальцевой фрезой прямоточного профиля, с углом профиля в 35 градусов.

Таблица размеров для нарезки питчевой резьбы на станке

Нарезание резьбы — статья о метчиках

Читая статьи на overclockers.ru и форум, я понял, что мало кто разбирается в нарезке резьбы в металлах. Хотя этот процесс сопровождает многие работы с металлами, в частности для компьютеров моддинг и различные «железячные» модификации. В данной статье хочу рассказать о метчиках и их особенностях на примере своих метчиков.

Для начала метчик (tap) – это инструмент для нарезания внутренней резьбы. Плашка (die) для нарезания внешней резьбы, для общего сведения.

Метчики можно поделить на две большие группы, машинные метчики (machine taps) и ручные метчики (hand taps). В данной статье речь пойдет о ручных метчиках, так как машинных метчиков великое множество, и они нужны лишь малому проценту людей ввиду того, что используются на станках.

Основные и параметры выбора метчика — это тип резьбы и ее шаг. Для примера, М8-1.25, означает это метрическая резьба 8 мм с шагом 1.25 мм, по шагу резьбы есть вариации допустим тот же М8-1.0.

В штатовской системе в общем все также, но со своими заковырками, например, №6-32 UNC, здесь 6 это диаметр по номерной системе, 32 это нит на дюйм, по сути, аналог шага резьбы, UNC обозначение грубой резьбы, к слову, UNF – мелкая резьба, UNS – специальная.

(на самом деле там есть еще несколько видов, но мало кому нужны). Отдельно стоят трубные резьбы, так как они могут быть и конусными, пример NTP и BSP.

Далее уже примеры на фото, ручные метчики продаются (должны продаваться) как в комплектах по 3 так и отдельно каждый. Комплект состоит из трех разных! метчиков начальный (taper), средний (plug) и финишный (bottoming) их также у нас называют первый, второй, третий. (Иногда спец метчики идут в комплектах по двое, но обычно это только для очень мелкошаговой резьбы).

Для того что бы показать различия, вот фото довольно большого метчика М14-2.

  SOLINS GRAPHITE Токопроводящий графитовый лак Спрей-аэрозоль На что обратить внимание, в первую очередь резьба на первом метчике начинается с 6-7 витка и сам профиль не прорезает материал слишком глубоко.

Затем в ход идет второй метчик у него резьба начинается примерно с 4 витка, профиль более острый, и третий метчик резьба идет со 2 витка и профиль финиширует резьбу и подгоняет по допуски. Отличить их можно по внешнему виду, либо на европейских метчиках, есть маркировка с полосками.

Также на примере этого набора обратите вынимание что резьба по профилю шире самого тела метчика, а это значит, что резьбу можно нарезать в глубоких отверстиях. На обоих концах есть центровочные отверстия под подпружиненный конус.

Модульная питчевая резьба

Модульные и питчевые резьбы нарезаются на этом станке с помощью набора сменных шестерен. Звено увеличения шага позволяет увеличить шаги нарезаемых резьб в 8 раз. [1]

Следовательно, при нарезании дюймовых, модульных и питчевых резьб в передаточных отношениях появляются так называемые особые множители я и 25 4 или их сочетание. В табл. 52 показано, в каких случаях применяют особые множители. Наличие л и 25 4 в передаточном отношении приводит к необходимости подбора шестерен изложенными выше способами. [2]

Таким образом, при нарезании дюймовых, модульных и питчевых резьб в передаточных отношениях появляются так называемые особые множители те, 25 4 или их сочетание. В табл. 237 показано, в каких случаях применяются особые множители. [3]

1. Он применяется для выполнения разнообразных токарных работ, для нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб . [4]
2. Сменные шестерни г — j тз зб позволяют, производить настройку на нарезание модульной и питчевой резьбы . [5]
3. Наличие в коробке подач подвижных блочных зубчатых колес, а также комплекта сменных колес обеспечивает получение дюймовых, метрических, модульных и питчевых резьб в широком диапазоне. [6]

Универсальный токарно-винторезный станок 16К25 предназначен для выполнения всевозможных токарных операций, в том числе для нарезания правых и левых метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб ; спроектирован на базе станка 16К20 с максимальной унификацией деталей и узлов для обработки диаметров изделия до 500 мм. Изготавливается в двух исполнениях: с наибольшей длиной обрабатываемой заготовки до 2000 мм и с наибольшей длиной обрабатываемой заготовки 710 мм. [7]

• Станок типа 1М95 предназначен для выполнения токарных, фрезерных, сверлильных, долбежных н заточных работ, в том числе для нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб . [8]
• Кинематическая цепь механизма нарезания резьбы построена так, чтобы все стандартные метрические и дюймовые резьбы можно было бы нарезать без смены зубчатых колес гитары, и только для нарезания нормальных модульных и питчевых резьб оказывается необходимым произвести однократную смену зубчатых колес гитары. [9]
• Используя все возможные передачи коробки подач, на рассматриваемом станке можно нарезать метрические резьбы с шагом от 1 до 12 мм, дюймовые с числом витков от 2 до 24 на 1, а также многие модульные и питчевые резьбы . [10]

Скорости шпинделя и подачи суппорта устанавливают при помощи коробки скоростей и коробки подач. Коробка подач обеспечивает нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб , которые получаются за счет конусного набора, блоков шестерен и гитары переставных шестерен. [11]

С вала VIII вращение передается через гитару сменных зубчатых колес ( и a / b — c / d) на вал IX коробки подач. При и a / b — c / d 40 / 86 — 86 / 64 нарезают метрические и дюймовые резьбы, а также получают табличные значения продольных и поперечных подач суппорта, а при и a / b — c / d 60 / 73 — 86 / 36 нарезают модульные и питчевые резьбы . [12]

Гитара со сменными колесами, которая совместно с коробкой подач используется для подач и нарезания различных резьб.

Шестерня гитары, а именно шестерни 32, 35 вала VIII, шестерни 34, 36 вала IX и промежуточная шестерня 33 позволяют осуществить две настройки: одна настройка, по цепи 32 — 33 — 34, используется для подач и нарезки метрической и дюймовой резьбы, вторая настройка, по цепи 35 — 33 — 36, применяется для нарезки модульных и питчевых резьб . [13]

Трапецеидальная

К резьбовым соединениям этого вида относятся чаще всего соединения типа винт-гайка. Трапецеидальная резьба выполняется в соответствии с ГОСТ 9481-81. Ее форма представляет собой равнобокую трапецию. Угол наклона граней составляет 30°. Для резьбы крепежных элементов, применяемых в червячных передачах, предусмотрен угол наклона 40°.

Трапецеидальный профиль резьбы позволяет достичь повышенной прочности соединения. Благодаря этому ее применяют для соединения деталей механизмов, работающих под воздействием динамических нагрузок, например, в ходовых гайках, которыми фиксируются штоки задвижек и т. д.

Правила обозначения

Обозначения в соединениях с питчевой резьбой определяются требованиями существующих стандартов. Каждое из них включает следующие элементы:

1. Букву, обозначающую принадлежность к определённому типу соединения.
2. Размер (указывается в миллиметрах или дюймах);
3. Величину шага;
4. Направление (левая – LHили правая – RH).
5. Для варианта многозаходной резьбой дополнительно указывают число заходов.
6. Размеры необходимого поля допуска (имеет буквенно-цифровое обозначение).
7. Длину свинчивания.

Элементы профиля резьбы

Элементами профиля резьбы являются его боковые стороны, угол, вершина и впадина. Углом профиля называемся угол между боковыми сторонами витка, измеренный в диаметральной плоскости. Этот угол (рис. 1, а) обозначается буквой α. Вершиной профиля называется линия, соединяющая боковые стороны его по верху витка (P, рис. 1, а , б).

Впадиной профиля называется линия, образующая дно винтовой канавки (R, рис. 1, а, б). Очертания вершины и впадины могут быть плоско-срезанными (рис. 1, а) или закругленными (рис. 1, б).

Параметры соединения

Минимальный диаметр трубной резьбы составляет 1/16″ что соответствует 7,72 мм, максимальный — 6″ или 163,8 мм. Всего существует 16 типоразмеров, в зависимости от наружного диаметра соединения который измеряется по верхним гребням. Внутренний диаметр определяется по нижним точкам в противолежащих концах гребня.

Ещё одной ведущей характеристикой является шаг нарезки, который определяется дистанцией между соседними вершинами резьбы или впадинами. Шаг является одинаковым на любом отрезке соединения и измеряется количеством витков на один технический дюйм равный 25,4 мм. Данная характеристика также зависит от высоты профиля и равна половины разницы между внутренним и наружным диаметром.

— 24 Comments —

Добрый день. Подскажите, а что это за коэффициент угла резца? Как его рассчитать для других резьб. Для трапецидальной например.

Вам его не нужно рассчитывать, достаточно просто знать глубину резьбы и указывать ее в микрометрах в цикле. Все остальное это усложнения…

  Как рассчитать количество газа в баллоне

Добрый вечер! Подскажите пожалуйста как правильно нарезать прямоугольную резьбу М100×16 в разбивку конавочным резцом шириной 5 мм. Это нужно что бы убрать нагрузку со станка. Сильно жидкий китаец.

Здравствуйте! В данном случае необходимо каждый проход прописывать индивидуально! То есть через функцию G33.

Глубина резьбы по радиусу в микронах, без знака, для метрической резьбы действует правило Р = шаг х 0,6; для дюймовой Р = шаг х 0,65

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Модульная резьба что это такое — Мастерок

Модульная резьба применяется для червяков, сцепляемых с червячными колесами. Шаг резьбы червяка Su равен шагу зубьев червячного колеса. [1]

• Модульная резьба применяется для червяков, сцепляемых с червячными колесами. [2]
• Модульная резьба предназначена для нарезания червяков. [3]
• Модульная резьба применяется в червячных передачах. [4]
• Модульная резьба применяется для червяков. [5]

Модульная резьба сравнительно часто бывает многоходовой и с большими углами подъема. Поэтому рассматриваемые резцы обычно изготовляются с цилиндрическим стержнем, что обеспечивает возможность быстрой установки резца по фиг. [6]

Модульная резьба имеет профиль в виде равнобокой трапеции с углом 40, применяется на червяках, сопрягаемых с червячными колесами. [7]

Модульную резьбу применяют в червячных передачах. Диаметр резьбы червяка и размер ее профиля устанавливают в зависимости от условий совместной работы червяка и червячного колеса. Шаг резьбы червяка сйычно модульный, в редких случаях – питчевый. [8]

Модульную резьбу нарезают на червяках, работающих в паре с червячными колесами. Боковые стороны профиля чаще всего прямолинейные, но могут быть и криволинейными. [10]

1. При нарезании модульной резьбы кинематическая цепь отличается от ранее рассмотренной только настройкой гитары. [11]
2. Для получения крупных модульных резьб применяют звено увеличения шага резьбы и mmax 48 лш. [12]
3. Для нарезания метрических и модульных резьб включаются муфты М2 и М4, а зубчатое колесо 35 вала X выключается. [13]

Для нарезания метрических и модульных резьб , а также для получения механической подачи коробка подач перестраивается.

Шестерня 35 на валу X выводится из зацепления с шестерней 37, включаются муфты М3 и М4, а муфта М3 остается выключенной. [14]

Для нарезания метрических и модульных резьб , а также для получения механической подачи коробка подач перестраивается.

Зубчатое колесо 35 на валу X выводится из зацепления с зубчатым колесом 37, включаются муфты Л1, и М4, а муфта М3 остается выключенной.

В этом случае вращение от вала IX валу XIV передается муфтой М2, валом XI, механизмом Нортона ( в обратном направлении), муфтой Л14 и множительным механизмом. [15]

Модульная резьба. «Червяк&

От автора Дмитрий Сабре. Добавлено 5 мес. назад. Подробнее.

Нарезка модульной резьбы

Нарезка модульной резьбы. От автора Елена Ивенски. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Модульная & питчевая

От автора Вадим Лазутин. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Очень важная и нужная таблица

Для тех кто пожелает помочь Про то для чего эта таблица. Какую она играет. От автора Токибана- Нау. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Таблица диаметров под резьбу и др

Наружный и внутренний диаметры под резьбу, число ниток, шаг резьбы, диаметр шестигранника. От автора Sergejs Belov. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Настройка токарного станка для наре

Настройка на метрические резьбы. От автора Дмитрий Купря. Добавлено 2 мес. назад. Подробнее.

Нарезка модульной резьбы

Нарезка модульной резьбы. На аидео представлен процесс нарезания модульной резьбы. Не все её видели но. От автора wim kielemoes. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Шаг 1,75 вместо 14 ниток на 1 дюйм

Извиняюсь за дрожащую камеру. Короткую резьбу 14 ниток на дюйм, можно заменить метрическим шагом 1,75. Кран. От автора Дневник сельс. Добавлено 1 год. назад. Подробнее.

16к25 таблица в хорошем качестве

За Мат и ОСКОРБЛЕНИЯ БАН. Ссылка на таблицу в формате JPEG: Ссылка на файл в котором делал. От автора Станислав Хар. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Классификация резьб. Обучающая през

XXX. От автора The BEST Team. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Все виды резьбы и как ей занематся

Разная резьба. От автора Евгений Ковал. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Модульная резьба на тв4

От автора Андрей Земцов. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

Размеры заготовок под резьбу резцом

От автора Вадим Лазутин. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Ленточная резьба

От автора Токарный Брес. Добавлено 6 мес. назад. Подробнее.

16к20 – Таблица

За маты и оскорбления в х – БАН. Под данным видео прикрепляю ссылки на: 1. Таблицу оборотов шпинд. От автора Станислав Хар. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Нарезание трубной резьбы 3/8&qu

От автора Борис Кушнир. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

ТВ-4 резьба шаг 1.5 мм

Как нарезать резьбу с шагом 1.5 на станке ТВ-4 со стандартным набором шестерен его гитары. РВО. От автора alexey wycb. Добавлено 1 год. назад. Подробнее.

Червяк на полярную ось, произвольна

Изготовление червячного вала на нестандартный шаг. Используется самодельный станок. Этап постройки самоде. От автора papa Slava. Добавлено 5 мес. назад. Подробнее.

Нарезание резьбы резцом на токарном

Нарезание резьбы резцом на токарном станке перемещением суппорта в 2 плоскостях . От автора Workr👀m. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Нарезание дюймовой резьбы

Нарезание дюймовой резьбы на металической трубе в размере 1 дюйм. От автора Токарные рабо. Добавлено 4 год. назад. Подробнее.

Читать также:  Регулятор оборотов для асинхронного двигателя 380в

Обзор включения резьбовых возможнос

Обзор включения резьбовых возможностей станка 1а62 группа токарный станок 1а62 моя страница. От автора Юрий Лотра. Добавлено 1 год. назад. Подробнее.

Нарезание дюймовой резьбы 18 ниток

Показано нарезание дюймовой резьбы 18 ниток на дюйм на токарном станке MN-80. От автора Анатолий Санд. Добавлено 3 год. назад. Подробнее.

Как используем упорную резьбу

И вот итог моих трудов-приспособление для выпрессовки гильз двигателя Cummins, в котором нашла применение. От автора Слава Петров. Добавлено 10 мес. назад. Подробнее.

Нарезка резьбы болт М48*190

От автора ПКФ Крепежные. Добавлено 2 год. назад. Подробнее.

ПОИСК

Резцы для чернового нарезания модульной резьбы имеют такие же углы и другие элементы, как и подобные им резцы для трапецеидальной резьбы.
 [c.148]

Модульная резьба — шаг в модулях  [c.445]

Модульная резьба предназначена для нарезания червяков.
 [c.215]

Трапецеидальные и модульные резьбы с шагом до
 [c.228]

Нарезание червяков пальцевыми фрезами производят только при крупных модулях. Для нарезания используются специальные фрезерные головки с индивидуальным приводом, устанавливаемые на станки, которые могут настраиваться на нарезание модульных резьб.

Фреза устанавливается так, чтобы ось ее вращения пересекала ось нарезаемого червяка под прямым углом. Нарезание червяков с модулем т > 20 мм производится в несколько проходов. Расчет профиля шаблона для пальцевых фрез производят по формулам, приведенным в литературе [4].

 [c.440]

Токарь 0- г о разряда. Обработка сложных деталей любых размеров по допускам 2-го класса точности. Обтачивание и растачивание конических н эксцентрических поверхностей. Нарезание точных остроугольных, прямоугольных, трапецеидальных, упорных и круглых. метрических, дюймовых и модульных резьб. Обработка точных фасонных поверхностей ио-
 [c.100]

Шаг нарезаемой метрической модульной резьбы /= д/и шаг дюймовой резьбы определяется числом ниток на 1″. Например t=z 0,5″ = 0,5 25,4 мм = 12,7 мм дюймовая модульная резьба вычисляется в питчах (р), причем рт= I» =25,4 мм (т — модуль). Кинематическая схема станка приведена на рис. 2.4.
 [c.72]

В табл. 6.29 указаны рекомендуемые скорости резания в зависимости от шага нарезаемой резьбы в табл. 6.30 даются рекомендации по выбору скорости резания для различных обрабатываемых материалов. При нарезании модульных резьб (червяков, червячно-модульных фрез) скорости резания приведены в табл. 6.31.
 [c.268]

Рекомендуемые скорости резания (м/мин) при нарезании модульных резьб твердосплавными резцами
 [c.271]

Для нарезания сквозных (трапецеидальных и модульных) резьб применяют наборы из чернового и чистового резцов, установленных на различную глубину.
 [c.445]

Модульную резьбу нарезают на червяках, работающих в паре с червячными колесами. Профиль витка червяка обычно представляет собой трапецию с углом 30—40°. Боковые стороны профиля чаще всего прямолинейные, но могут быть и криволинейными.
 [c.591]

Шаг модульных резьб выражается числом пт, поэтому в передаточное отношение входит число я. Приведем отношения целых чисел, приближенно выражающих число я, а также погрешности перемещений в мм на 1 м  [c.434]

При нарезании модульных резьб на станке с дюймовым ходовым винтом появляется отношение я 25,4. Приведем это отношение, выраженное целыми числами, а также погрешности перемещений в мм на 1 м  [c.434]

При нарезании метрических и модульных резьб в коробке подач включают муфты и М4. Муфта М2 выключена.
 [c.268]

При нарезании метрических и модульных резьб движение от
 [c.436]

При нарезании модульных резьб пользуются вариантом сцепления колес коробки подачи метрических резьб с установкой сменных колес г = 64, 95 и 97 вместо колес 2 = 42, 95 и 50.
 [c.349]

Станок предназначен для всевозможных токарных работ в центрах и патроне, а также для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб.

Он является малопроизводительным по сравнению с более новыми моделями станков и не отвечает требованиям передовой технологии в части скоростного точения, а также не оснащен приспособлениями и некоторыми механизмами для сокращения вспомогательного времени.
 [c.262]

Наименьший и наибольший шаг шлифуемых модульных резьб в л(М…..
 [c.44]

Для нарезания метрических и модульных резьб, а также для получения механической подачи коробка подач перестраивается.

Зубчатое колесо 35 на валу X выводится из зацепления с зубчатым колесом 37, включаются муфты М. и М , а муфта остается выключенной.

В этом случае вращение от вала IX передается валу XIV муфтой Л/,, валом XI, механизмом Нортона, муфтой и множительным механизмом.
 [c.342]

Наири.мер, для нарезания модульной резьбы с шагом I = = 18,8496 мм (модуль равен 6 мм) уравнение кинематической цепи привода подач примет следующий вид  [c.342]

Для нарезания метрических и модульных резьб, а также для получения механической подачи коробка подач перестраивается.

Шестерня 35 на валу X выводится из зацепления с шестерней
 [c.394]

На данном станке можно выполнить всевозможные токарные работы, в том числе нарезание метрических, дюймовых и модульных резьб, копировальные работы с помощью гидрокопировального суппорта и другие работы.
 [c.420]

Этот станок предназначен для выполнения всевозможных токарных работ, в том числе для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб.
 [c.569]

Модульная резьба применяется для червяков, сцепляемых с червячными колесами. Шаг резьбы червяка 5ц равен шагу зубьев червячного колеса. Следовательно, = штс.
 [c.595]

Пример 3. Нарезать червяк с модульной резьбой 8ц = 0,5 /п = — на то-карно-винторезном станке, у которого шаг ходового вннта = 12 мм.
 [c.597]

Резьбовыми резцами, имеющими широкое применение, нарезаются метрические, дюймовые, трапецеидальные и модульные резьбы.
 [c.425]

Первое направление (используется при точении и при нарезании метрических и модульных резьб). От вала IX вращение передается валу X при сцеплении зубчатого колеса г = 25 с колесом Z = 36, как показано на рис. 366.

Далее от вала X вращение передается на вал XI через одно из восьми зубчатых колес зубчатого конуса, закрепленного на валу X, посредством накидного колеса г = 34 и колеса z = 28, сидящего на скользящей шпонке на валу XI.

Таким образом, вал XI может иметь восемь различных чисел оборотов в минуту.
 [c.53]

Сменные зубчатые колеса айв устанавливаются работающими венцами внутрь к торцу приклона гитары. Для нарезания резьб с метрическим и дюймовым шагом колеса устанавливают внутрь венцами 2 = 42 и 2 = 1(Х) для нарезания модульных резьб — венцами г = 32 и г = 97.
 [c.241]

Модульная резьба. В мащиностроении часто применяют червячную передачу, состоящую из червяка и червячного колеса (рис. 319). Червяк 1 представляет собой винт с крупной резьбой трапецеидального профиля, витки которой сопрягаются с зубьями червячного колеса 2.
 [c.338]

Шаг червяка, как и щаг червячного колеса, с которым червяк находится в зацеплении, принято выражать в миллиметрах, кратно числу я. Число, которое надо умножить на я, т. е. на 3,14, чтобы получить шаг, называется модулем, а сама такая резьба — модульной резьбой.
 [c.338]

НИИ метрических резьб и червяков (модульная резьба). По второму способу включение коробки подач производят при точении и при нарезании дюймовых резьб.
 [c.48]

Резцы для чистовой обработки модульной резьбы подобны резцам, применяемым для обработки трапецеидальной резьбы.

Угол профиля резца для чистовой обработки делают равным углу профиля резьбы, если материал резца — быстрорежущая сталь, и на один градус — полградуса меньше этого угла, если материал резца — твердый сплав.

Высота и ширина притупления резца должна быть не больше соответствующих величин впадины резьбы.
 [c.148]

В тяжелом машиностроении иногда изготовляют крупные детали и резьбу по контрдеталям. Крупная упорная, трапецеидальная и модульная резьба контролируется шаблонами на профиль и шаг с базой от уже изготовленного наружного или внутреннего диаметра.

Перпендикулярность торца проверяется шаблонами, пробкой с фланцем, специальным кольцом или на станке путем проверки биения торца индикатором. Концентричность отверстий или шеек у небольших деталей контролируется в специальных центрах, а у крупных — на станке индикатором.

Эксцентрицитет крупных деталей обыкновенно проверяется универсальным путем на плите штангенрейсмусом или на станке.
 [c.232]

Суппорт перемещается автоматически механизмом подачи.

От шпинделя станка через сменные зубчатые колеса и коробку подач 22 приводятся во вращение ходовой винт 17 или ходовой вал /8, передающие движение суппорту станка.

Коробка подач имеет две основные кинематические цепи одна для нарезания метрических и модульных резьб, вторая для нарезания дюймовых и питчевых резьб.
 [c.145]

Токарно-винторезный станок мод. 16Б05А. Станок предназначен для получистовых и чистовых токарных работ высокой точности, а также нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб. Шпиндель станка смонтирован в гидростатических подшипниках. Изменение частот вращения шпинделя бесступенчатое, посредством вариатора с широким ремнем. Пределы частот вращения шпинделя от 25 до 2500 мин . Кинематическая схема станка представлена на рис. 14.4.
 [c.269]

Диапазон нарезаемых резьб шаг метрических резьб от 1 до 192 мм, для дюймовых резьб число ниток на дюйм от 24 до 2, модульных резьб (в модулях) — от 0,5 до 48 мм, питчевых (в питчах) — от 1 до 96.
 [c.349]

Автоматический прибор станка ММ582 для заправки любых профилей резьб, ограниченных прямыми линиями, показан на фиг. 53, 54. Он может быть использован для заправки профилей треугольных, трапецоидальных и модульных резьб. Как и предыдущий прибор, он работает тремя алмазами и может заправлять различные профили с углом при вершине от 30° до 60°.
 [c.102]

В тяжелом машиностроении находит применение изготовление резьб по контрдеталям. Крупные упорные, трапецеидальные и модульные резьбы контролируются шаблонами на профиль и шаг
 [c.217]

Звено увеличения шага обычно используют для нарезания мно-гозаходных метрических и модульных резьб с повышенными значениями шага резьбы обрабатываемой детали. При использовании звена увеличения шага колесо 45 вала III сцепляется с колесом 45 блока на валу VII.
 [c.346]

Много важных нововведений в нарезание резьбы резцами внесено новаторами производства. Так, новаторы Юрий Диков и Николай Чикирев разработали и успешно применяют метод скоростного нарезания трапецеидальных, модульных и треугольных резьб специальными резцами. Черновой резец (фиг.

251) для нарезания трепецеидальной и модульной резьбы имеет общий угол профиля 50° и уголки его закруглены радиусом от 0,4 до 1,2 мм. Геометрические элементы резца угол Т = 0 а = 2 -4-3°. Малое значение угла а принято с целью повышения прочности резца.

Чистовой резец для модульных и трапецеидальных резьб имеет угол профиля, равный углу профиля резьбы.
 [c.425]

По первому направлению нарезают дюймовые и питчевые резьбы, а также торцовую резьбу по второму направлению нарезают метрические и модульные резьбы по этой же цепи осуществляется продольная и поперечная подачи.
 [c.228]

При соответствующих включениях коробки подач станка 1А52 можно получить 72 подачи, но для практических целей из них используются при точении всего лищь 35 подач, при< нарезании метрических резьб—19, дюймовых резьб — 20, при нарезании модульных резьб— 10.

Все эти подачи и соответствующие им положения рукояток коробки подач и необходимые сменные колеса указаны в таблице, прикрепленной к корпусу коробки подач. Такие же таблицы для настройки станка на продольную и поперечную подачи, а также для нарезания резьб приведены в паспорте станка.

 [c.48]