Назовите типы насечек напильников

Напильники по назначению подразделяют на следующие группы: общего назначения, специального назначения, надфили, рашпили, машинные.

Напильники общего назначения предназначаются для общеслесарных работ. По числу насечек (нарезок) на 1 см длины делятся на следующие шесть номеров: 0, 1, 2, 3, 4 и 5.

Напильники с насечкой № 0 и 1 (драчевые) имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания, когда требуется удалить большой слой металла — 0,5 — 1,0 мм. Точность обработки этим напильником не превышает 0,2 — 0,5 мм.

Напильники с насечкой NQ 2 (личные) применяют для чистового опиливания изделий с точностью 0,02 -0,15 мм. Снимаемый слой металла не превышает 0,1 — 0,3 мм.

Напильники с насечкой № 3, 4 и 5 (бархатные) служат для окончательной отделки изделий. Они снимают слой не более 0,025 — 0,5 мм при точности обработки от 0,01 до 0,005 мм.

Напильники выпускают длиной 100 (125), 150, 200, 250, 300, 350 и 400 мм. По форме поперечного сечения они делятся на следующие восемь типов.

А — плоские, Б — плоские остроносые (рис. 137, А, Б) применяются для опиливания наружных или внутренних плоских поверхностей, а также пропиливания шлицев и канавок.

В — квадратные напильники (рис. 137, В) используются для распиливания квадратных, прямоугольных и многоугольных отверстий, а также для опиливания узких плоских поверхностей.

Г — трехгранные напильники (рис. 137, Г) служат для опиливания острых углов 60° и более как с внешней стороны детали, так и в пазах, отверстиях и канавках, для заточки пил по дереву.

Д — круглые напильники (рис. 137, Д) используют для распиливания круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей небольшого радиуса.

Е — полукруглые напильники (рис. 137, Е) (сечение сегмент) применяют для обработки вогнутых криволинейных поверхностей значительного радиуса и больших отверстий (выпуклой стороной); плоскостей, выпуклых криволинейных поверхностей и углов более 30° (плоской стороной).

Ж — ромбические напильники (рис. 137, Ж) применяют для опиливания зубьев зубчатых колес, дисков и звездочек, для снятия заусенцев с этих деталей после обработки их на станках, а также опиливания углов свыше 15° и пазов.

Рис. 137. Напильники по форме сечения: А, Б — плоские, В — квадратные, Г — трехгранные, Д — круглые, Е — полукруглые, Ж — ромбические. З — ножовочные

З — ножовочные напильники (рис. 137, 3) .служат для опиливания внутренних углов, клиновидных канавок, узких пазов, плоскостей в трехгранных, квадратных и прямоугольных отверстиях, а также при изготовлении режущих инструментов и штампов.

Плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые, ромбические и ножовочные напильники изготовляют с насеченным и нарезанным зубом.

Ножовочные напильники изготовляют только по специальному заказу. Ромбические и ножовочные напильники изготовляют только с насечками № 2, 3, 4, 5 длиной: ромбические 100 — 250 мм и ножовочные — 100 — 315 мм.

Напильники специального назначения изготовляют по ведомственным нормалям: для обработки цветных сплавов, изделий из легких сплавов и неметаллических материалов, а также тарированные.

Напильники для обработки цветных сплавов в отличие от слесарных напильников общего назначения имеют другие, более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более глубокую и острую насечку, что обеспечивает высокую производительность и стойкость напильников. Напильники выпускаются только плоскими и остроносыми с насечкой № 1 и предназначаются для, обработки бронзы, латуни и дюралюминия.

Рис. 138. Напильники для обработки изделий из легких сплавов и неметаллических материалов: а — общий вид, б — вид насечки

Напильники для обработки бронзы имеют двойную насечку: верхняя под углом 45°, а нижняя под углом 60°, для латуни соответственно: 30 и 85°; для дюралюминия: 50 и 60°. Маркируют буквами ЦМ на хвостовике.

Напильники для обработки изделий из легких сплавов и неметаллических материалов. Напильники общего назначения, применяемые слесарями при обработке изделий из легких и мягких сплавов (алюминий, дюралюминий, медь, баббит, свинец) и неметаллических материалов (пластмасса, гетинакс, текстолит, оргстекло, дерево, резина и т. д.

), имеют мелкую насечку, поэтому при работе быстро забиваются стружкой и выходят из строя. Применяют напильники со специальной державкой (рис. 138,а), позволяющие устранить указанные недостатки. Этот напильник имеет размеры 4 × 40 × 360 мм и насечку в виде дуговых канавок (рис. 138, б) для выхода стружки при значительно увеличенном шаге по сравнению с драчевыми напильниками общего назначения.

Производительность работы такими напильниками повышается в два-три раза.

Тарированные напильники применяют во всех случах, когда требуется проверять твердость в малодоступных для алмазного наконечника прибора частях изделия (боковой профиль зуба зубчатого колеса, режущее лезвие фрезы и др.

) и при контроле твердости непосредственно в цехе у рабочего места закальщика. Напильники тарируются на определенную твердость в зависимости от твердости изделий.

Они отличаются от соответственно нормализованных напильников повышенным и стабильным качеством.

Алмазные напильники применяют для обработки и доводки твердосплавных частей инструментов и штампов. Алмазный напильник представляет собой металлический стержень с рабочей поверхностью и сечением нужного профиля, на которую нанесен очень тонкий алмазный слой. Алмазное покрытие на рабочей части изготовляют различной зернистости для предварительной и окончательной доводки.

Надфили. Небольшие напильники называют надфилями, их применяют для лекальных, граверных, ювелирных работ, для зачистки в труднодоступных местах (отверстий, углов, коротких участков профиля и др.).

Рис. 139. Надфили: а — плоские тупоносые, б — плоские остроносые, в — квадратные, г — трехгранные, д — трехгранные односторонние, е — круглые, ж — полукруглые, з — овальные, и — ромбические, к — ножовочные, л — пазовые, L — рабочая часть, I — длина ручки, d — диаметр ручки, b — ширина надфиля, h — толщина надфиля

Надфили имеют такую же форму (рис. 139, а — л), как и слесарные напильники. Изготовляют надфили из стали У13 или У13А, допускается У12 или У12А. Длина надфилей установлена равной 80, 120 и 160 мм.

На рабочей части надфиля на длине 50, 60, 80 мм наносят насечки зубьев. Надфили имеют перекрестную (двойную) насечку (см. рис. 134): основную — под углом X = 25° и вспомогательную со = 45°.

Узкая сторона надфиля имеет одинарную насечку (основную).

В зависимости от количества насечек, приходящихся на каждые 10 мм длины, надфили разделяют на пять типов: №1,2, 3, 4 и 5. В зависимости от типа надфили имеют от 20 до 112 насечек. На рукоятке каждого надфиля наносится номер насечки: № 1 — 20 — 40 насечек; № 2 — 28 — 56; № 3, 4 и 5 — 40 — 112 насечек на 10 мм длины.

Алмазные надфили применяют для обработки твердосплавных материалов, различных видов керамики, стекла, а также для доводки режущего твердосплавного инструмента (рис. 140).

Надфили изготовляют из природных и синтетических алмазных порошков различной зернистости с прямоугольной, квадратной, круглой, полукруглой, овальной, трехгранной, ромбической и другой формой поперечного сечения.

При обработке надфилями получают поверхности 9 — 10 классов шероховатости.

Рис. 140. Алмазные надфили Рис. 141. Рашпили Рис. 142. Машинные напильники Рис. 143. Напильники: а — фасонные головки (борнапильники), б — дисковые, в — пластинчатый, г — приспособление для крепления дисковых напильников

Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, дерево, пластические массы), когда обычные напильники непригодны из-за того, что насечка их быстро забивается стружкой и они перестают резать.

В зависимости от профиля рашпили общего назначения (рис. 141) подразделяют на плоские (тупоносые и остроносые), круглые и полукруглые с насечкой № 1-2 и длиной от 250 до 350 мм. Зубья рашпиля имеют большие размеры и вместительные канавки, расположенные впереди каждого зуба.

Машинные напильники (стержневые — для опиловочных станков с возвратно-поступательным движением) малых размеров закрепляют в специальных патронах, а напильники средних размеров имеют с обеих сторон хвостовики, которыми их закрепляют в центрах-держателях станков (рис. 142). Эти напильники изготовляют таких же профилей, как и слесарные напильники, с такими же видами насечек, как и напильники общего назначения.

Вращающиеся напильники (борнапильники, дисковые и пластинчатые) применяются для опиливания и зачистки поверхностей на специальных опиловочных станках.

Борнапильники (рис. 143, а) — это фасонные головки с насеченными или фрезерованными зубьями. Изготовляют целыми (с хвостовиками) и насадными (навертывают на оправку).

Борнапильники имеют угловую, шаровидную, цилиндрическую, фасонную и другую форму. Ими обрабатывают фасонные поверхности.

Дисковые напильники (рис. 143, б) применяют для зачистки отливок, поковок, снятия заусенцев на станках типа наждачных точил. Диск изготовляют диаметром 150 — 200 мм и толщиной 10 — 20 мм. Зубья фрезерованные или насеченные.

Диски закрепляют при помощи приспособления (рис. 143,г).

Пластичные напильники (рис. 143, в) представляют собой бруски прямоугольного или круглого сечения с соответствующей насечкой.

Эти напильники не имеют хвостовиков, их крепят к гибкой, непрерывно движущейся ленте заклепками.

Виды напильников

Напильник – режущий инструмент используемый при обработке материалов способами послойного срезания. Он представляет собой полотно изготовленное из закаленной высокоуглеродистой стали. На его поверхностях его созданы “насечки”, это вид острых зубьев, на их конусообразном хвостовике располагается ручка. С помощью его обрабатывают древесину, пластмассовые предметы, металлы и прочее.

Его применяют для подгонки изделий. Делают это снимая слой материала с поверхности. Среди них выделяют бархатные инструменты с определенной плотностью насечек на 1 кв. см, личные, драчевые, брусовки. Инструмент имеющий малогабаритный вид, предназначается для тонких работ, он называется надфилем.

Виды напильников — форма сечения рабочей поверхности

Форма сечения рабочей поверхности инструмента имеет для него большое значение. Она может быть плоского вида, квадратного, ромбического, ножевого, круглого.

При выборе его учитывается степень точности обработки, размер припуска, предназначенного на опиливание. Выбор конкретного вида инструмента зависит от свойства выполняемых работ.

Если для выполнения работы требуется увеличить отверстие в материале, то применяют круглые инструменты.

Заказывайте стеклоткани от компании ИТЭР в Украине на iter.org.ua.

Виды насечек напильников

При определении инструментов для работы ориентируются по виду его насечек, от этого зависит их применение:

• для цветных металлов предназначается инструмент с насечкой одинарной;
• для чугуна, стали, бронзы используют изделия с крестовой насечкой;
• для древесины с дуговой, точечной, рашпильной насечкой;
• для резины, кожи применяют инструмент с насечкой штампованного или точечного вида;
• для закаленной стали, сплавов с твердостью, керамики, стекла используют инструмент с алмазным покрытием;
• при работе с драгоценными камнями, металлами применяют изогнутый надфиль изготовленный из магнитных сплавов, называется он рифель.

Чтобы убрать слой с металлической поверхности применяют плоский инструмент. В арсенале мастера обычно есть несколько видов напильников. Их подбирают по месту, выбор зависит от формы заготовки. Очень часто на практике применяют плоский его вид или 3-х гранный.

Алмазные виды напильников

Поверхность такого инструмента покрыта синтетическим алмазом. Они предназначаются для обработки твердых металлов. Те виды материала, который обрабатывает этот инструмент недоступны для других напильников.

Надфиль

Напильник имеющие небольшой вид, предназначается для мелких работ, точных, там, где высокая скорость не нужна. Если он имеет одну насечку, то подразделения по номерам у этого изделия не имеется. Они могут простыми алмазными. Цена алмазного российского инструменте выше, чем у китайского в 4 раза.

Напильник по дереву (рашпиль)-инструмент работающий с древесиной. Он имеет крупную насечку, она предназначена только для обработки древесины.

Размеры напильников

В таблице приведены основные размеры и формы напильников:

Типы напильников	Номер насечки	Длина
100	125	150	200	250	300	350	400	450
Размеры сечения
Плоские	0-5	12х3	16х4	18х4,5	22х5,5	28х7	32х8	36х9	40х10	45х11
Квадратные	0-5	4	5	6	8	10	12	16	18	20
Трехгранные	0-5	8	10	12	16	18	20	22	25	28
Ромбические	1-3	12х3	16х4	18х4,5	22х5,5	28х7	32х9	36х12
Овальные	0-5	8х5,5	10х7	12х9	14х10	18х12	22х16	25х18	28х22
Линзовые	0-5	12х3	16х4	18х4,5	12х5,5	25х7	28х9	31х11
Круглые	0-5	4	5	6	8	10	12	16	18	20

Зерна напильников

Есть 3 типа зерен. Его номера № 1, 2, 3 говорят: чем больше цифра в обозначении, тем насечка будет на нем мельче. №3 напильника имеет самую маленькую насечку. Для грубой обработки материала требуется напильник №1. А для точной, более ровной обработки используют №3. Чем длинней инструмент, тем крупней зерно.

Например, плоский напильник с размером ручки в 200 мм или в 400 мм, имеет зерно №2. У плоских напильников в 200 мм или в 400 мм с зерном №2 тоже имеется разница в виде зерна. Плоский напильник в 150 мм №3 имеет мелкую насечку, называется она бархатной. На вид она немного крупней пилочки для ногтей.

Как наточить напильник

Типы насечек для напильников

Форма и размер насечки определяют применение напильника для воздействия для тех или иных материалов, эффективность снятия материала заготовки (скорость опиливания) и чистоту получаемой рабочей поверхности.

Одинарная насечка

Как правило, изготавливается под углом около 70 градусов к продольной оси инструмента, реже — под углом 45 градусов, например, в напильниках для снятия заусенцев при токарных работах. Позволяет снимать широкую стружку. По частоте применения располагается на втором месте. Одинарная насечка обычно производится под углом около 70 градусов к продольной оси инструмента, реже — под углом 45 градусов, например, в напильниках для снятия заусенцев при токарных работах. Снимает широкую стружку с обрабатываемого материала. По частоте применения занимает второе место после двойной насечки, так как уступает ей по скорости опиливания. Поскольку одинарная насечка оставляет существенно более гладкую поверхность, чем двойная, то, в первую очередь она применяется в тех случаях, когда важна чистота поверхности, например, при заточке режущих кромок. Также она применяется для работ, при которых высокая скорость опиливания не нужна или нежелательна, например, для снятия заусенцев при слесарных и токарных операций. При этом одинарная обычно производится и на боковые стороны плоских напильников с двойной насечкой. Там просто недостаточно места для качественной двойной насечки.

Двойная (перекрестная) насечка

Является главным видом, применяемым в данном инструменте.

Она состоит из основной, глубокой насечки, нанесенной под углом около 70 градусов к продольной оси, и вспомогательной, мелкой насечки, нанесенной с увеличенным шагом поверх основной, под углом около 45 градусов к этой же оси инструмента.

Поскольку при нанесении второй насечки режущие кромки, сформированные первой насечкой, разбиваются на отельные участки, шаг и наклон вторичной насечки подбираются таким образом, чтобы при прямом движении напильника эти небольшие режущие кромки перекрывали друг друга, не оставляя заметных бороздок. Тем не менее, качество поверхности, которое остается после напильника с двойной насечкой, гораздо хуже, чем после напильника с одинарной насечкой. Т.е. двойная насечка превосходит одинарную насечку по эффективности, но уступает по качеству поверхности.

Насечка «Oberg»

Это также двойная насечка, но с большим разбросом в 2 – 3 раз дополнительной насечкой. Она получает промежуточное место между одинарной и двойной насечками. Применяется в подобном инструменте, но сравнительно редко.

Диагональная насечка «Wasa»

Производится нанесение под углом в 45° к оси напильника. Применяется в некоторых заточных напильниках. Сформированная при поддержке подобного напильника режущая сторона обладает свойствами «микропилы» и воздействует по некоторые материалы более эффективно, чем обычная гладкая режущая кромка.

Полукруглая насечка

Применяется только в рихтовочных полотнах (см. ниже) и приняла от них название «Pansar».

Обдирочная насечка

Это глубокая прямая одинарная насечка, с наклоном к оси инструмента около 45°. Применяется в больших ( от 200 мм и выше) напильниках. Чаще ее делают волнообразной, с редкой поперечной насечкой, как у напильника. Иногда называется «диагональной» или «фрезерованной».

Обдирочная и полукруглая насечки имеют много общего, включая технологию изготовления (зубья в полотне выфрезеровываются). Для них характерна высокая и острая (т.н. «агрессивная») форма зуба, резко повышающая скорость опиливания.

Но такая форма зуба не столь прочна, как у обычной одинарной или двойной насечки (хотя она и прочнее, чем у рашпильной насечки). Стойкость инструмента существенно зависит от точности соблюдения режимов термической обработки.

Как следствие, нередко наблюдается брак — даже у достаточно «именитых» производителей. Многие производители ручного инструмента с такой насечкой рекомендуют их для опиливания практически всех материалов, включая и закаленную сталь.

Однако при опиливании твердой стали и чугуна стойкость этих напильников низкая, даже при их правильной термической обработке.

Как и одинарная, и обдирочная, и полукруглая насечки оставляют за собой относительно качественную, гладкую рабочую поверхность.

Рашпильная насечка формируется острыми и высокими зубьями, расположенными на рабочей поверхности в шахматном порядке. С ними соседствуют впадины, в которые попадает снятая стружка. Инструмент с этой насечкой называются рашпилями. Они предназначены для опиливания поверхностей низкой прочности (дерево, пластмассы и отдельные цветные металлы).

Размер насечки измеряется для напильников числом режущих элементов (зубьев) на 1 сантиметр длины, для рашпилей — числом зубьев на 1 квадратный сантиметр. Для напильников с обдирочной насечкой и рихтовочных обычно указывается число целых зубьев на 1 дюйм длины.

Драчевая, личная и бархатная насечка

Во всем мире применяется качественная классификация напильников по числу зубьев на сантиметр с учетом длины полотна. Большинство производителей выпускает наиболее употребительные модели напильников одинаковые по форме и длине, но с насечкой разного размера.

Обычно предлагаются три градации по размеру насечки, которые называют драчевая (самая грубая), личная (средняя) и бархатная (мелкая). Но, естественно, что напильник небольшой длины, например, 1 00 мм, применяется для более тонких работ, чем напильник длиной 300 мм.

И для первого из них драчевой, личной и бархатной могут называться, например, насечки с шагом 17,22 и 28 зубьев на см, соответственно, а для второго это будет 8, 11 и 1 4 зубьев на см.

Получается, что бархатная насечка напильника длиной 300 мм грубее, чем драчевая насечка напильника длиной 100мм.

В любом случае речь может идти только о приблизительном соответствии. В таблице 7-13 это соответствие показано для напильников длиной от 100 до 350мм.

Соотношение между числом зубьев на сантиметр, длиной напильников и их классификацией на драчевые, личные и бархатные.

Классификация	Число зубьев на сантиметр для напильника длиной:
100мм	150мм	200мм	250мм	300мм	350мм
Драчевый Личной Бархатный	17 22 28	13 18 22	10 14 18	9 12 16	8 11 14	7 10 13

Виды и размеры напильников по металлу

Каждому способу опиливания соответствует определенная геометрия зубьев напильника. Геометрия зуба насечных напильников характеризуется следующими углами (рис.

38 б): угол резания δα = 106°, задний угол α = 36°, угол заострения β = 70°, передний угол ƴ отрицательный до 12—15°.

Величина переднего угла по ГОСТ 1465—59 установлена до —12° для напильников с насечкой № 0, 1 и 2 и до — 15° для напильников с насечкой № 3, 4 и 5.

Геометрия зубьев напильников, изготовляемых фрезерованием и шлифованием, характеризуется следующими углами: резания δ =80—88°, задним α =20—25°, заострения β=60—63°, передним γ от + 2 до —10°.

По назначению напильники разделяются на две группы: слесарные общего назначения, предназначенные для выполнения различных слесарных работ по металлу; и специальные, предназначенные для выполнения различных работ по металлу и неметаллическим материалам.

Специальные напильники подразделяются на ручные и машинные.

Напильники изготовляют с насечкой следующих типов: с простой, или одинарной (рис. 38,в); с перекрестной, или двойной (рис. 38,г); с точечной, или рашпильной (рис. 38, д); с дуговой (рис. 38, е). Каждый тип насечки имеет свои преимущества и применяется для напильников определенного назначения.

Рис. 38. Напильники: а — элементы напильника, б — профиль зуба, полученного насечкой, в — простая насечка, г — перекрестная насечка, б — точечная насечка, е — дуговая насечка, ж —углы перекрестной насечки

Простая, или одинарная насечка применяется при изготовлении некоторых видов специальных напильников (например, для заточки пил по дереву). Напильники с простой насечкой целесообразно применять во всех случаях, когда требуется с узкой обрабатываемой поверхности удалить незначительный слой металла.

Перекрестная, или двойная, насечка применяется при изготовлении слесарных напильников общего назначения. В этих напильниках основная насечка выполняется под углом λ = 25°, а вспомогательная — под углом ω = 45° (рис. 38,ж).

Такие углы наклона насечки обеспечивают высокую производительность.

Точечная, или рашпильная, насечка применяется при изготовлении напильников-рашпилей. Рашпили с точечной насечкой имеют крупные зубья и вместительные канавки, что способствует лучшему отделению стружки при опиливании мягких металлов, резины, кожи, пластмасс и др.

Слесарные напильники различаются по двум основным признакам: по форме поперечного сечения и по числу насечек на один сантиметр длины напильника.

Слесарные напильники (ГОСТ 1465—59) изготовляют по форме поперечного сечения восьми типов: плоские (тип А), плоские остроносые (тип Б), квадратные (тип В), трехгранные (тип Г), круглые (тип Д), полукруглые (тип Е), ромбические (тип Ж), ножовочные (тип К).

По числу насечек слесарные напильники делятся на шесть номеров: 0, 1, 2, 3, 4, 5. Номер насечки является показателем эксплуатационного назначения размерного ряда напильников по величине шага основной насечки.

• Напильники с насечкой № 0 и 1, так называемые драчевые, имеют наиболее крупные зубья и служат для опиливания с точностью 0,2—0,5 мм деталей, имеющих припуск на обработку от 0,5 до 1 мм.
• Напильники с насечкой № 2, так называемые личные, применяют для чистового опиливания деталей с точностью 0,02—0,15 мм, при этом припуск на обработку составляет от 0,1 до 0,3 мм.
• Напильники с насечкой № 3, 4, 5, так называемые бархатные, применяют для окончательной отделки деталей с точностью от 0,01 до 0,005 мм, при этом припуск на обработку колеблется от 0,025 до 0,05 мм.
• Напильники изготовляют из инструментальной углеродистой стали У13 или У13А и закаливают на твердость не ниже HRC 54—58.

Рашпили отличаются от слесарных напильников насечкой, зубья у них большие короткие в виде пирамидок.

Благодаря большим размерам зубьев и вместительным канавкам позади каждого зуба рашпили пригодны для опиливания мягких металлов. Зубья рашпиля расположены рядами, перпендикулярными его оси.

Чтобы при опиливании не получалось канавок, ряды смещены друг относительно друга на половину шага между зубьями.

В медницком и жестяницком деле применяют рашпили общего назначения (ГОСТ 6876—54) для опиливания деталей из мягких металлов (алюминия, дюралюминия и др.). Рашпили общего назначения изготовляют четырех типов: плоские тупоносые, плоские остроносые, круглые и полукруглые. Рашпили всех четырех типов изготовляются длиной 250 и 350 мм.

Для изготовления рашпилей применяют инструментальную углеродистую сталь в основном марок У7А, У10А, закаливаемые до твердости HRC 35—40.

Самые мелкие напильники, так называемые надфили, предназначены для выполнения очень мелкой и точной работы. Они различаются по форме поперечного сечения и по числу насечек на один сантиметр длины напильника.

1. Надфили (ГОСТ 1513—67) изготовляют по форме поперечного сечения одиннадцати типов: плоские тупоносые, плоские остроносые, квадратные, трехгранные, трехгранные односторонние, круглые, полукруглые, овальные, ромбические, ножовочные и пазовые.
2. По числу насечек надфили делятся на шесть номеров: 1, 2, 3, 4, 5, 6.
3. Надфили плоские тупоносые, плоские остроносые, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические, пазовые изготовляют двух размеров: по длине рабочей части 60 и 80 мм и длине хвостовика соответственно 60 и 80 мм.
4. Надфили трехгранные односторонние, овальные изготовляют трех размеров: по длине рабочей части 40, 60, 80 мм и длине хвостовика соответственно 80, 60, 80 мм.
5. Надфили ножовочные изготовляются трех размеров: по длине рабочей части 60, 80, 40 мм и длине хвостовика соответственно 60, 80, 80 мм.
6. Надфили изготовляют из инструментальной углеродистой стали У12 или У12А и закаливают до твердости HRC 54—60.

Напильник имеет деревянную ручку со стяжным кольцом, которое предохраняет ее от трещин при насаживании на хвостовик напильника. Ручка должна плотно насаживаться на хвостовик напильника, для чего в ней сверлят отверстие диаметром, соответствующим размеру средней части хвостовика, и глубиной, равной длине хвостовика.

Затем нагретым докрасна хвостовиком старого напильника такого же размера выжигают отверстие точно по форме хвостовика на 2/3—3/4 его длины. При надевании ручки на хвостовик нельзя ударять молотком по напильнику, так как возможна поломка его режущей части. При правильном надевании ручкой ударяют о слесарный верстак до тех пор, пока она не сядет плотно на хвостовик.

Насаживая ручку на хвостовик напильника, следят за тем, чтобы она была насажена без перекоса.

Ручки изготовляют из дерева (береза, бук) или прессованной бумаги. Деревянные ручки применяются чаще, так как они более практичны. Длина ручки должна быть в полтора раза длиннее хвостовика напильника.

Ручки для напильников общего назначения изготовляют длиной 90, 100, 110, 120, 130, 140 мм, диаметром ее на конце соответственно 12, 16, 20, 23, 25, 28 мм. Размер ручки выбирается соответственно величине напильника.

Все виды напильников по назначению, форме и размерам

Напильники предназначены для ручной и механической обработки деталей и заготовок из металла, пластика, древесины и других материалов.

Они используются для послойного опиливания и зачистки поверхностей, заточки режущих кромок, получения канавок и выполнения других операций.

Основным критерием выбора инструмента является назначение, которое определяет тип, форму и виды насечек напильников. При этом учитывают характеристики материалов, размеры и другие особенности обрабатываемых деталей.

Виды напильников по назначению и материалам

Основная группа ручных напильников относится к инструментам общего назначения и применяется для выполнения слесарных работ по металлу. Они выполнены в виде стальных полос с сечением разной формы, с насечками на поверхности и хвостовиком.

Длина рабочего полотна может варьироваться от 100 до 450 мм. Для комфортного использования напильники комплектуются рукоятками из дерева, пластика или композитных материалов. В некоторых моделях ее функции выполняет продолжение стального полотна.

Для изготовления напильников используют инструментальную углеродистую сталь У13 или У13А, легированную 13Х и другие марки. Все параметры готовых изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 1465-80.

Среди других типов напильников можно выделить:

• специального назначения;
• надфили;
• рашпили;
• машинные.

Инструменты специального назначения используют для обработки деталей и заготовок из цветных сплавов, изделий из легких сплавов. Заточные модели производятся по ГОСТ 6476-80 и предназначены для затачивания пил по дереву.

Напильники

Лезвие напильника, как правило, изготавливается из прочной инструментальной стали, некоторые модели имеют насечку с алмазным напылением для обработки очень твердых металлов. Обычно алмазный напильник стоит дороже модели со стандартными металлическими зубцами. Крупные модели имеют эргономичную рукоятку из древесины или пластика.

В арсенале полезно иметь напильники разного типа, также полезным будет приобрести набор напильников, удовлетворяющий ваши нужды.

Разновидности напильников

Существует несколько классификаций напильников. Рассмотрим самые основные из них.

По форме сечения все напильники делятся на несколько групп:

• напильник плоский
• напильник круглый
• напильник квадратный
• напильник трехгранный
• напильник ножовочный

Плоские напильники применяются для обтачивания плоских и выгнутых поверхностей снаружи и внутри. Самый популярный тип.

• Круглый напильник для обработки отверстий и круглых углублений.
• Квадратный – для пазов, отверстий в форме квадрата и прямоугольника.
• Трехгранный напильник используется обычно для обтачивания внутренних углов.

Ножовочный (или ножевидный) принадлежит к особой группе и имеет треугольную вытянутую форму, расширяющуюся кверху. Используется для обработки наклонных пазов.

По насечкам:

• Драчевый напильник – предназначен для грубого снятия слоя, эффективен в работе с древесиной или металлом для снятия ржавчины.
• Личный – самый часто использующийся вариант, применяется повсеместно в столярном и слесарном деле, а также в быту. Качественно удаляет верхний слой с поверхности любого материала.
• Бархатный напильник – имеет самые мелкие зубцы и применяется для чистовой шлифовки.

Ключевые параметры при выборе напильникаНазначение. Данная характеристика показывает, для обработки какого материала предназначен напильник.

• Для работ по дереву существуют специальные напильники – рашпили, по форме полотна могут быть плоскими и круглыми. Используются для грубой обработки изделий из дерева.
• Также есть напильник надфиль. Это меньший по размеру напильник, использующийся в мелких работах по заточке. Он тоже может быть разной формы: овальный, прямоугольный, треугольный и др., и с насечками разного типа.
• Напильники общего назначения могут обрабатывать разные материалы: от металла до пластмассы.
• Инструмент специального назначения используется в профессиональной сфере на производстве и для ручной обтачки в быту или в мастерской они не подходят.

Длина рабочей части. Длинные напильники (20-40 см) более удобны в работе, так как увеличивается шаг и амплитуда движений более свободная. Благодаря этому обработка детали происходит быстрее. Но для работы с мелкими заготовками или обтачивания труднодоступных мест удобнее будет маленький и узкий инструмент.

1. Сопутствующие товары
2. Для безопасной работы с напильником и любым другим ручным инструментом для защиты рук требуются специальные перчатки, которые уберегут пальцы и ладони от царапин и повреждений.
3. Где купить напильник

При заказе в интернет-магазине «Бигам» на напильник для бензопилы, на круглый, плоский и алмазный напильник цена ниже, чем при покупке в розницу. Чтобы заказать на сайте нужный товар, поместите его в корзину и заполните регистрационную форму.

Оплатить заказ можно так же на сайте или сделать банковский перевод. Оплата наличными принимается только в фирменных магазинах «Бигам». Доставка выполняется во все города России услугами транспортных компаний в соответствии с тарифами перевозок.

Поставка в магазины «Бигам» бесплатная независимо от региона присутствия.

Напильник для заточки цепных пил

Для лекальных, ювелирных и граверных работ применяют надфили, у которых длина рабочего полотна может составлять 50, 60 и 80 мм. Они изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1513-77 и могут также использоваться для шлифовки труднодоступных поверхностей, опиливания мелких и сложных деталей.

При обработке древесины, мягких металлов, каучука, кости и материалов аналогичной твердости применяют рашпили, типы и параметры которых регламентирует ГОСТ 6876-79. Они производятся из сталей У7, У7А, У8, У8А и других марок. Инструмент для тонких столярных работ выпускают по ISO 234-1:1983 и ISO 234-2:1982.

Рашпили

Для механической обработки используют следующие напильники:

• Стержневые. Они предназначены для станков с возвратно-поступательным движением и в зависимости от размеров могут фиксироваться в патронах или с помощью хвостовиков.
• Вращающиеся. К ним относятся напильники пластинчатые, дисковые и в виде фасонных головок с фрезерованными или насеченными зубьями. Их применяют для зачистки и опиливания поверхностей на специальных станках.

Проверку твердости закаленных металлических заготовок и деталей на рабочих местах и в малодоступных частях изделий проводят с помощью тарированных напильников. Такие инструменты позволяют быстро и недорого определить характеристики материалов и различаются по цветам.

Виды напильников по форме и применению

Детальное применение напильников определяет конфигурация рабочего полотна. Особенности использования в зависимости от формы сечения представлены на рис. 1.

Рисунок 1. Формы сечения напильников

  О профессиональном слесарном инструменте

• Плоские остроносые и тупоносые инструменты предназначены для обработки наружных и внутренних выпуклых и плоских поверхностей, пропиливания канавок и шлиц.
• Трехгранные модели используют для обработки трехгранных отверстия и внутренних углов разной формы, опиливания клиновидных канавок, мелких пазов и послойного срезания материалов.
• Для опиливания отверстий квадратной, многоугольной и прямоугольной формы и внутренних углов применяют четырехгранные напильники.
• Инструмент с круглым сечением полотна востребован при обработке вогнутых поверхностей и отверстий.
• С помощью ножовочных напильников обрабатывают канавки клиновидной формы, внутренние углы и узкие пазы.
• Полукруглые модели являются универсальными, поскольку могут использоваться для обработки как плоских, так и вогнутых поверхностей.

Ромбические напильники востребованы при работе с дисками, колесами и шестернями и другими изделиями. Благодаря форме сечения они позволяют качественно обрабатывать заготовки и детали со сложной конфигурацией, снимать заусенцы, и опиливать пазы и углы более 15°.

Чем отличается рашпиль от напильника? — Станки, сварка, металлообработка

Очень часто для черновой обработки изделий применяются специальные инструменты. Классическим набором мастера можно назвать сочетание напильников и рашпиля, оба варианта характеризуются своими определенным особенностями. В большинстве случаев обозначенные инструменты используются для работы с деревом или металлом, а снятие металла может проводится в несколько заходов.

Рашпилем называют одну из разновидностей напильника, который имеет достаточно крупные насечки. Область применения заключается в предварительной обработке материалов (пластмассы, древесины, а также мягкого металла и кожи).

Чистовой инструмент в подобных случаях применяться не может, так как созданные углубления забиваются с высокой скоростью и скорость обработки достаточна мала. Рассмотрим особенности этого инструмента подробнее.

Рашпиль по дереву

Несмотря на достижения в науке и технике, дерево считается одним из самых распространенных материалов на сегодняшний день. Его обработка может проводится при применении самых различных инструментов, в том числе рашпиль. При рассмотрении того, что такое рашпиль отметим следующие моменты:

1. Самый распространенный вариант исполнения имеет плоскую рабочую часть с тупым носом. Она применяется для снятия материала с плоских и других поверхностей.
2. Насечка выполнена в крупном виде. За счет этого обеспечивается образование крупной стружки, которую довольно просто удалить с поверхности. Перед каждым зубом есть специальная канавка, за счет которой упрощается процесс удаления стружки.
3. Инструмент делиться на основную рабочую часть и рукоятки. В некоторых случаях рукоятка может сниматься, при изготовлении применяются самые различные материалы.

В целом можно сказать, что напильник рашпиль предназначен для грубой работы. После его применения также требуется проведение доводки и других подобных операций. Степень шероховатости обрабатываемой поверхности весьма велика.

Виды рашпилей

Выделяют довольно большое количество различных видов подобного инструмента. Классификация проводится по различным признакам, наиболее важным можно назвать вид рабочей части:

1. Плоские рашпили встречаются намного чаще других вариантов исполнения, как правило, включены в стандартные наборы. Подобная рабочая поверхность может применяться для отделки плоских поверхностей, наконечник может быть зауженным или прямым.
2. Встречается и рашпиль полукруглый. В большинстве случаев инструмент с подобной поверхностью используется для обработки полукруглых заготовок. Степень закругления основной части изделия может существенно отличаться.
3. Для работы с изделиями, которые обладают необычной формой, часто применяются варианты исполнения с треугольным или другим сложным сечением. Особая форма позволяет проводить снятие материала с углов и других сложных геометрий.

Варианты напильников по виду и размерам насечек

Точность обработки поверхностей и толщина снимаемого материала зависят от вида насечек. Для их нанесения используют следующие способы:

• протягивание;
• фрезерование;
• нарезание;
• насекание;
• точение.

При изготовлении напильников параметры угла расположения, заострения и резания зубьев должны соответствовать заданным показателям. Различают следующие виды насечек:

• Одинарные. Применяются для производства инструмента специального назначения и обработки мягких металлов.
• Точечные. Используются рашпилей и предназначены для обработки кожи, мягких пород дерева и резины.
• Перекрестные (двойные). Такие насечки сочетают зубья для грубой обработки поверхностей и мелкую вспомогательную насечку для шлифовки.
• Фрезерные дуговые. Обеспечивает высокую производительность и безупречную обработку деталей из дерева и цветных металлов.

Согласно ГОСТ 1465-80 для напильников общего назначения предусмотрено шесть номеров насечек от 0 до 5. Они присваиваются в зависимости от количества зубьев на 10 мм рабочей поверхности и определяют качество обработки и класс инструментов.

Для грубого воздействия применяют драчевые напильники (№№0 и 1) Они обычно востребованы при работе с заготовками из древесины и могут использоваться для удаления значительного слоя ржавчины с металлических поверхностей.

  Какой Пневмогайковерт Выбрать Для Автосервиса

Личные (№№2 и 3) пользуются спросом благодаря качественному удалению верхнего слоя, независимо от типа и характеристик металла. Для финишной отделки деталей и заготовок применяют бархатные напильники (№№5 и 6), которые позволяют получать максимально гладкую поверхность.

Параметры обработки инструментами разных классов приведены в таблице.

Таблица 1.

Класс инструмента	Припуск на обработку, мм	Точность обработки, мм
Драчевые	0,5-1	0,2-0,5
Личные	0,1-0,3	0,02-0,15
Бархатные	0,025-0,05	0,01-0,005

Варианты рубанков

По особенностям конструкции и назначению, данный инструмент бывает двух основных типов:

Рассмотрим более подробно каждый из этих видов. Кромочный рубанок, как видно из названия, применяется для следующих целей:

• для обработки кромок (но не для их выравнивания);
• удаления фаски, которая осталась на гипсокартонных листах, пластмассе или мягкой древесине;
• для максимально ровной обрезки листа под заданным углом. Наиболее часто необходима обрезка под углом в 45 градусов.

Кромочный рубанок Как правило, в своей структуре имеет два ножа, которые расположены к боковой поверхности под углом. Они имеют вид трапециевидного лезвия. Положение ножей может регулироваться с помощью специальных винтиков.

Благодаря им, при поломке лезвия или потери остроты, ножи легко извлекаются из инструмента. Обычно корпус таких рубанков изготавливается из стали, которая сверху покрывается порошковой окраской для предотвращения проявления коррозийных процессов.

Кромочный рубанок в основном применяют там, где поверхность обработки незначительная. Обдирочный рубанок всегда применятся для обработки и выравнивания кромки гипсокартонных плит. Особенности его конструкции заключаются в том, что рабочее полотно здесь имеет форму терки.

Конфигурация режущей кромки инструмента такова, что она позволяет получать идеально ровный торец нарезанного листа.

Обдирочный рубанок

При этом сам корпус инструмента позволяет быстро его закреплять и вести по рабочей поверхности, которую необходимо зачистить. Большинство моделей данного вида имеют корпус из армированного пластика или силумина. Но можно встретить и модели, чей корпус изготовлен из стали.

Обдирочный рубанок всегда используют в том случае, если нужно зашкурить большой участок гипсокартонной плиты.

Если область обработки незначительная, то для экономии денежных средств и времени вместо рубанка можно воспользоваться ручным рашпилем, имеющего форму, схожую с теркой для сыра.

Особенности выбора и правила ухода

При покупке напильников помимо технических характеристик и размеров следует обращать внимание на качество изготовления инструмента. Он должен иметь:

• равномерный цвет рабочей поверхности;
• четко выраженную насечку;
• удобную рукоятку эргономичной формы, которая надежно зафиксирована и не скользит.

Чтобы продлить срок службы напильников, нужно соблюдать правила эксплуатации и хранения. Во-первых, нежелательно использовать новый инструмент для работы с деталями и заготовками, покрытыми толстым слоем ржавчины. Перед началом обработки ее следует удалить с помощью шлифовальной машины или металлических щеток. Кроме того, необходимо:

• Правильно выбирать тип и плотность насечек, учитывая твердость материалов и характеристики обрабатываемых деталей.
• Предохранять инструмент от ударов и попадания влаги, наждачной пыли, масел и агрессивных веществ.
• Своевременно очищать от стружки.
• Новый инструмент использовать сначала для обработки мягких металлов, которая обеспечит удаление заусениц без ухудшения режущих свойств.