Увы, любая техника невечна. Поломки совершенно неизбежно настигают даже продукцию признанных лидеров рынка. Потому и начинающим, и опытным сварщикам крайне важно знать все о ремонте сварочных аппаратов «Ресанта».
Характерными отклонениями от нормы являются:
- так называемое залипание электрода;
- невозможность разжечь дугу или ее погасание;
- нестабильность в дуговой зоне;
- чрезмерный нагрев сварочного аппарата;
- невозможность вообще включить устройство.
Каждое из таких нарушений может провоцироваться различными причинами. Так, с залипшим электродным инструментом сталкиваются в связи с:
- падением напряжения;
- использованием удлинителя малого (менее 2,5 мм) сечения;
- тепловым нарушением контактов;
- ослаблением контакта между кабелями.
Дуга дестабилизируется, если сварочный ток плохо отрегулировали. Но та же самая проблема может возникать из-за ошибок при отборе электродов. Нельзя исключать и низкое их качество. Если инициировать электрическое плавление вовсе не получается, стоит предполагать:
- разрыв питающего кабеля;
- чрезмерную температуру инверторного устройства;
- отсутствие «массы»;
- повреждение основной автоматической платы.
Неоправданно сильно разогреваться сварочная техника «Ресанта» может из-за банального длительного использования без положенных перерывов.
Но в некоторых случаях проблема появляется из-за неработоспособности охлаждающего вентилятора.
Наконец, плата управления просто в силу электростатического эффекта притягивает изрядное количество пыли. Справиться с этой трудностью вроде бы несложно, однако проблемы возникнут у тех сварщиков, которые не хотят поддерживать чистоту и порядок.
Если сварочный аппарат не работает при нажатии на кнопку пуска, наиболее вероятны:
- отсутствие напряжения в сети или его недостаточность;
- повреждение или неработоспособность розеток;
- излом жилы где-либо в питающих проводах;
- срабатывание электрической и тепловой защиты;
- неисправность выключателя;
- нарушение работоспособности внутренних проводов;
- некачественная работа удлинителя;
- непригодность или чрезмерно большая длина удлинителя.
Но надо понимать, что на этом перечень возможных нарушений не исчерпывается. Сварочные аппараты могут иметь недостаточно выверенный контакт на клеммах, который и мешает нормальной работе.
Иногда действие сварочной техники нарушается из-за короткого замыкания. Особенно характерна эта проблема для цепей высокого напряжения.
Иногда трудности возникают еще из-за перегрузки трансформаторной системы инвертора.
Проблемы также доставляет ослабленное крепление сердечников, неэффективное крепление механизма, движущего катушку.
Трансформаторы ломаются в несколько раз меньше, чем инверторные устройства. Однако это не означает, что они полностью защищены от проблем. В различных сварочных системах могут встречаться:
- нарушение изоляции;
- расплавление той же изоляции и самих проводов;
- невозможность регулировки сварочных токов;
- непроизвольное срабатывание отключающих систем.
Чтобы произвести ремонт сварочных аппаратов «Ресанта», необходимо прежде всего внимательно обследовать схему устройства и последовательно пройтись по ней.
Правда, опытные пользователи могут успешно решить проблему и без методических материалов. Обязательно придется прочищать внутренние части сварочного аппарата от пыли. Эта работа производится при любом ремонте.
Опасаться обрыва проводов надо во всех точках, где они постоянно перегибаются.
Отследить это обстоятельство крайне тяжело, но если произошло короткое замыкание, то проверить такое предположение необходимо.
Чтобы реже производить капитальную починку аппаратов своими руками или с привлечением внешних специалистов, любые контакты время от времени надо подтягивать.
Устранить последствия чрезмерного увлажнения недостаточно — обязательно надо избегать такой практики в дальнейшем.
Если происходит пробой «массы» на корпус, требуется обследовать точки касания токоведущих элементов с корпусом. Проблемные места инверторов придется тщательно заизолировать с нуля.
Но важно понимать, что трудности со сваркой могут быть существенно сложнее описанных ситуаций. Поломки высокотехнологичных компонентов сварочного аппарата требуют внимательного и взвешенного отношения.
Обязательно необходимо производить визуальный осмотр проблемных деталей. Все, что вздулось, подгорело, обычно приходится чинить или же заменять. Пробитые разрядом тока диоды меняют на исправные аналоги и затем повторяют тест.
Следующий момент — обследование транзисторов. Ключевой транзисторный блок повышает частоту тока после передачи его на импульсный трансформатор. Важно: транзисторы для замены должны быть той же модификации, что и изначальные экземпляры. Однако в критических случаях требуется находить оптимальные аналоги.
Стоит понимать, что все полупроводниковые элементы не только осматривают визуально, но и обследуют при помощи специальных тестеров; эта проверка проводится после выпаивания.
Полноценный ремонт сварочных аппаратов «Ресанта» возможен лишь при использовании мультиметров и осциллографов. Неисправность управляющих плат обозначается желтым огнем светодиода.
Требуется в такой ситуации разбирать инвертор и промерять напряжения последовательно на разных разъемах. Результаты замеров сопоставляют с табличными параметрами исправного устройства.
Если обнаруживается расхождение, придется выпаивать плату и измерять сопротивления на отдельных микросхемах и в их отдельных частях («ножках»).
В инверторных аппаратах «Ресанта» часто приходится ремонтировать блоки питания. Начинают работу с «прозвонки» блоков питания и транзисторов. Дополнительно проверяют, нет ли подгоревших участков и поврежденных конденсаторов. Неработоспособность трансформаторов встречается редко. В этом случае обнаружить проблему помогает «прозвонка» обмоток.
Для ремонта сварочной техники подойдет бытовой мультиметр. Режим тестирования диодных компонентов не слишком нужен. Радиомонтажные работы выполняются при помощи паяльников и компонентов для них. Если предстоит чинить те же инверторы часто либо ремонтировать другие виды техники, нужны станции для пайки. Еще надо брать кусачки, отвертки, пинцет.
Как производить ремонт сварочного аппарата «Ресанта» 190А, смотрите далее.
Неисправности сварочных инверторов
Как любая другая техника, сварочные инверторы могут ломаться и требовать соответствующего ремонта. А если учесть, что в процессе эксплуатации на такое оборудование приходится повышенная нагрузка, то удивляться их поломкам не следует. Расскажем о распространенных неисправностях инверторов и способах ремонта такой техники.
Сварочные инверторы представляют собой сложную автоматизированную технику, однако при определённых поломках восстановление такого оборудования не представляет особой сложности. Поэтому вовсе не обязательно при поломках инвертора сразу же отправляться в ремонтные мастерские. Вполне возможно, устранить те или иные проблемы, сэкономив на услугах опытных специалистов.
В первую очередь при наличии такой поломки необходимо вскрыть корпус инвертора, и убедиться в исправности используемых резисторов, стабилизаторов, транзисторов, диодов и элементов электронной схемы.
Достаточно часто такой визуальный осмотр позволяет определить сгоревший конденсатор, с заменой которого справится любой человек, имеющий опыт работы с паяльником.
В отдельных случаях для правильного определения проблемы необходимо использовать цифровой мультиметр, вольтметр или осциллограф.
В том случае, если видимых повреждений компоненты и детали инвертора не имеют, а самостоятельно определить конкретную поломку невозможно, то всё же необходимо обращаться в соответствующие ремонтные мастерские. В последние годы качество услуг в таких мастерских существенно выросло, а благодаря высокой конкуренции в данной сфере стоимость предлагаемых работ существенно снизилась.
Распространенные неисправности сварочных инверторов Ресанта САИ250
Все поломки такого оборудование можно разделить на две основных категорий:
- Неполадки, которые возникают в результате неправильного выбора рабочего режима.
- Поломки, причиной которых является заводской брак и неправильная работа используемых электронных составляющих оборудования.
Именно поломки, вызванные неправильной эксплуатацией техники, встречаются наиболее часто. В особенности сплошь и рядом встречается перегрев техники, когда обычные домовладельцы или же опытные мастера используют технику длительное время без перерыва на охлаждение, что и приводит к сгоранию используемых микросхемы и диодов.
Инверторы могут ломаться также по причине проникновения влаги внутрь корпуса устройства. Именно поэтому не рекомендуется использовать такое оборудование в помещениях с высокими показателями влажности. В данном случае ремонт заключается в замене повреждённых влагой транзисторов или же пропайкой схемы.
Скопившаяся внутри корпуса пыль может существенно ухудшить вентиляцию инвертора, что в свою очередь приводит к перегреву оборудования. Рекомендуется регулярно разбирать корпус инвертора и выполнять его очистку от пыли. Сделать такую очистку можно пылесосом или же вручную при помощи небольшой щетки.
Использование инвертора в сетях с плохим электричеством. Современные модели инверторов имеют специальную защиту от перепадов напряжения в сети, однако даже такие защитные системы порой не справляются с мощными скачками напряжения.
В итоге сгорают различные стабилизаторы и транзисторы, которые требуют соответствующей замены.
В целях профилактики можем рекомендовать использовать дополнительные сетевые фильтры и стабилизаторы напряжения, которые позволят исключить вероятность появления подобных поломок.
Определяем проблемы в работе инверторов
Определить те или иные поломки оборудования можно по изменениям в процессе сварки металлических элементов.
Так, например если вы заметили, что сварочная дуга неустойчива, и появляется сильное разбрызгивание металла при сварке, это может свидетельствовать о неправильно подобранном режиме сварки или низком напряжении в сети.
Также подобно может говорить о повреждении силовой части инвертора, которая отвечает за выходное напряжение.
В том случае, если электрод во время сварки с трудом отходит от металла, это свидетельствует о наличии в питающей сети низкого напряжения.
Необходимо в данном случае проверить правильность выбора режима сварки, а в том случае, если имеются проблемы с фиксацией кабеля использовать дополнительное крепление, что позволит исключить падение напряжения в сети.
В отдельных случаях причиной такого падения напряжения в сети является использование длинного кабеля, который питает электричеством инвертор. В данном случае решить имеющуюся проблему можно путем использования электрогенераторов, которые устанавливаются в непосредственной близости от сварочного аппарата.
На включенном инверторе работают все индикаторы, однако сварку выполнять невозможно. Подобное характерно для перегрева устройства. Отдельные модели инверторов не оснащаются звуковым сигналом перегрева, а световую индикацию, которая отображает перегрев устройства, зачастую сложно заметить, что приводит к попытке сварки таким перегретым аппаратом.
Инвертор попросту не включается в работу. В том случае, если отмечаются проблемы с включением, это может говорить о проблемах с напряжением в электросети.
Аппарат сам выключается во время сварки. Подобное характерно для перегрева оборудования, которое отключает встроенная термозащита.
Ремонтируем инвертор
Ремонт сварочного инвертора заключается во вскрытии корпуса устройства и его осмотре. В том случае, если определена конкретная проблема, то можно путем перепайки вышедших из строя элементов восстановить работоспособность сварочного аппарата.
Определить наличие повреждений конденсаторов можно по появлению темных пятен на корпусе конденсаторов или же трещин на микросхеме.
Помните о том, что такие конденсаторы и неисправные узлы необходимо заменять идентичными или же схожими по своим характеристикам деталям.
В том случае, если визуально определить проблему не представляется возможным, можно попытаться прозвонить все элементы аппарата при помощи мультиметра или омметра. Это позволит вам определить проблемные детали и с легкостью их заменить.
Заключение
Инверторные сварочные аппараты — это достаточно надежная техника, однако и она в процессе эксплуатации может выходить из строя.
Зачастую подобный ремонт не представляет особой сложности, поэтому имея даже минимальный опыт работы с паяльником можно восстановить работоспособность сварочного аппарата.
Необходимо лишь правильно определить причину такой поломки и в последующем использовать качественные заменяемые детали, что и позволит полностью отремонтировать ваш сварочный инвертор.
Ремонт сварочного инвертора Ресанта
Как-то раз в мои руки попал сварочный инвертор Ресанта САИ 250ПН. Аппарат, без сомнения, внушает уважение.
Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов, оценят всю мощь по внешнему виду электронной начинки.
Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства.
Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя,…
три (!) реле мягкого пуска. Их контакты соединены параллельно, чтобы выдержать большой скачок тока при запуске сварки.
Если сравнить эту Ресанту (Ресанта САИ-250ПН) и TELWIN Force 165, то Ресанта даст ему лихую фору.
Но, даже у этого монстра есть ахиллесова пята.
Проявление неисправности:
- Аппарат не включается;
- Охлаждающий кулер не работает;
- Нет индикации на панели управления.
После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель (диодные мосты) оказались исправны, на выходе было около 310 вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в цепях управления.
Внешний осмотр выявил три перегоревших SMD-резистора. Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом (маркировка – 470), и два на 2,4 Ом (2R4) – включенных параллельно – в цепи истока того же транзистора.
Транзистор 4N90C (FQP4N90C) управляется микросхемой UC3842BN. Эта микросхема – сердце импульсного блока питания, который запитывает реле плавного пуска и интегральный стабилизатор на +15V. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. Вот кусочек схемы Ресанта САИ-250ПН.
Также обнаружилось, что в обрыве ещё и резистор в цепи питания ШИ-контроллера UC3842BN (U1). На схеме он обозначен, как R010 (22 Ом, 2Вт). На печатной плате имеет позиционное обозначение R041. Предупрежу сразу, что обнаружить обрыв данного резистора при внешнем осмотре довольно трудно.
Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате. Так было в моём случае.
Судя по всему, причиной неисправности послужил выход из строя ШИ-контроллера UC3842BN (U1). Это в свою очередь привело к увеличению потребляемого тока, и резистор R010 сгорел от резкой перегрузки. SMD-резисторы в цепях MOSFET-транзистора FQP4N90C сыграли роль плавкого предохранителя и, скорее всего, благодаря им транзистор остался цел.
Как видим, вышел из строя целый импульсный блок питания на UC3842BN (U1). А он питает все основные блоки сварочного инвертора. В том числе и реле плавного пуска. Поэтому сварка и не подавала никаких «признаков жизни».
В итоге имеем кучу «мелочёвки», которую нужно заменить, дабы оживить агрегат.
После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер.
- Тем, кто захочет самостоятельно изучить устройство сварочного инвертора – полная принципиальная схема «Ресанта САИ-250ПН».
- Главная » Мастерская » Текущая страница
- Также Вам будет интересно узнать:
Инвертор Ресанта не варит — причины поломок и ремонт
Инвертор Ресанта не варит — причины поломок и ремонт
Современные и надежные в работе сварочные инверторы Ресанта все равно время от времени, но выходят из строя. Причинами может стать как заводской брак, так и неправильное обращение пользователя.
В России спрос на эти сварочный аппараты достаточно велик, в первую очередь из-за доступной стоимости. Поэтому и поступает много вопросов касательно ремонта инверторов Ресанта.
Сразу же нужно сказать, что большинство узлов современного инвертора отремонтировать в домашних условиях не представляется возможным. Кроме того, если инвертор все еще находится на гарантии, то лезть под корпус вообще не имеет никакого логического объяснения.
Причины поломок сварочного инвертора Ресанта
Вот только основные признаки, по которым можно определить, что сварочный инвертор неисправен и требуется ремонт:
- Залипает электрод;
- Дуга горит нестабильно или вообще не горит;
- Аппарат все время перегревается, даже если работает непостоянно;
- Сварочный инвертор не включается.
Причины данных неисправностей аппарата Ресанта могут заключаться в следующем:
— Электрод залипает по причине низкого напряжения или использования длинного удлинителя, сечение проводников которого меньше чем 2,5 мм. Возможно, подгорели разъемы или имеется плохой контакт силовых кабелей.
— Дуга может гореть нестабильно из-за неправильных регулировок тока сварки. Также причинами этому вполне могут стать несоответствующие электроды для сварки или их диаметр. Полное отсутствие дуги чаще всего вызвано обрывом кабеля массы или перегревом инвертора. Нередко отказывает и печатная плата, на которой вздуваются конденсаторы или выходят из строя сразу несколько деталей.
— Перегревается инвертор Ресанта в случае длительной работы без перерыва или в результате отказа вентилятора охлаждения. Также перегрев инвертора возможен в результате накопления толстого слоя пыли на печатной плате.
— Если инвертор вообще не реагирует на включение, то, скорее всего, отсутствует питание, либо же напряжение не соответствует номинальному значению. Часто причины вызваны пробоем кабеля или неисправностью розеток/выключателей, к которым подсоединён инвертор. Возможно дело и в удлинителе питания.
Основные виды ремонтных работ сварочных инверторов Ресанта
Осуществлять ремонт следующих узлов и компонентов сварочного аппарата Ресанта должен только специалист сервисного центра.
Именно в сервисном центре помогут устранить сложные неисправности инвертора и произвести замену:
- Печатной платы и трансформатора;
- Вентилятора;
- Диодного выпрямителя;
- Вздувшихся конденсаторов;
- IMS модуля инвертора и модуля управления.
Чтобы часто не ремонтировать сварочный аппарат Ресанта достаточно придерживаться рекомендаций и правил эксплуатации, которые указал производитель. Старайтесь не перегревать инвертор, а также давать ему время на охлаждение.
Вовремя производите чистку вентилятора и следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия были всегда в чистоте и открытыми. Помните, что большинство неисправностей внутренних элементов инверторов происходят из-за перегрева деталей на плате.
Порядок вывода комментариев: По умолчанию Сначала новые Сначала старые
1. alicas (31.10.2014 16:48) Привет! вот уменя на ресанте плата GP 126, дак там R010 номиналом 1 Ом, R011 — 47 Oм, а R013 стоит между R 022 и R 051 в рядочек так аккуратно и у всех номинал RDM 340, дак вот выгорело все это дело, схему бы мне если есту кого на GP 126, а то очень смущает R 010 со своим 1 Ом))) 2. diggerweb (31.10.2014 23:08) Ого уже GP126. С номиналами китайцы чудят, такое впечатление чего у них больше то и ставят, а потом под все это специалисты на форумах научную базу подводят. Затворный 47 Ом в некоторых моделях и раньше встречался. Ну а с остальным я не думаю что схема очень сильно отличается. 1 Ом или 22 Ома? Работала же она раньше с другими номиналами. Поэкспериментируйте. 3. loveradio (28.12.2014 19:32) Доброе время суток.Подскажите вчём проблема? Пинесли Ресанту САИ250 сгоревшим резистором R43 12w51om, транзисторы FGH60N60. Всё заменил напряжение ХХ 75в. а тока сварочного нет,электрод еле искрит. 4. alekseibelkin72 (27.05.2015 19:25) Спасибо огромное! Благодаря вашему сайту, ресанта ожила. 5. gerpis (06.01.2016 16:33) Доброго времени суток! Cитуация у моего подопечного следующая:
после замены всех элементов вышеуказанных элементов и транзистора блок выдает 21V аосле выпрямителя, а после LM317 18.6V. Не могу определить причину данного поведения. Очень прошу посощи!!!
6. diggerweb (06.01.2016 23:48) LM317 это регулируемый стабилизатор напряжения и тока с выходным напряжением от 1,2 до 37 В. То, что на входе 21 вольт это нормально, а вот на выходе должно быть 15 вольт. Проверьте всю обвязку LM317 ну и сам стабилизатор. Почти 19 вольт это все таки многовато.
Вот еще ссылочка в помощь.
7. gerpis (08.01.2016 16:35) Спасибо, diggerweb, ссылочку. Резисторы и диод целые, микросхему поменял, но c если читать даташит R43 должен быть 2.6К подстроечником получил номинал 2.5К при стоящем на плате 3.3K. Как быть менять резистор или дело в чем-то другом? 8. diggerweb (09.01.2016 09:57) Ваша задача обеспечить нормальную работу платы управления и драйверов, (у вас ведь аппарат с ТГР?), которые питаются напряжением 15 вольт со стабилизатора LM317. Конкретно с таким дефектом я не сталкивался и тут уж вам решать как быть и что и на что менять, экспериментируйте, только аккуратно.
Силовые транзисторы на время экспериментов лучше выпаять, сначала запустить стабилизатор, проверить работу управления и драйверов и уж потом их впаивать, и то можно не сразу а сначала вот так.
9. gerpis (14.01.2016 10:25) Спасибо, после замены резисторов с другими номиналами все заработало ОК. 10. ANKor1666 (27.01.2016 15:57) Здрдравствуйте. Подскажите в чёмпроблема. Аппарат Ресанта 250 , вздулся конденсатор CD294 400v 470-mf 30-60мм. Подойдёт ли на сантиметр пониже. 11. diggerweb (28.01.2016 09:08) Ну это кому как нравится, кому повыше и потоньше, кому пониже и потолще. Если остальные параметры совпадают, 400 вольт 470 микрофарад, то конечно подойдет. 12. ddbi (24.02.2016 19:59) Доброго времени суток. прошу помощи(( на свой аппарат саи 250 соорудил добавку полуавтомат, но для его корректной работы необходимо отключить быстрый старт и анти залипание. эти функции не дают нормально варить проволокой. подскажите что необходимо сделать что бы в режиме полуавтомата данные опции были выключены. Заранее спасибо 13. taks23 (27.03.2016 16:11) Сварочный аппарат Ресанта САИ 250 плата GP67. Принесли, не включается. Заменил резисторы RO15, RO51, RO11, RO34, транзистор 4N90C. Теперь постоянно моргают светодиоды оба, и пытаются запуститься вентиляторы. На 6 ноге UC3842BN показывает 0. Смотреть QO6, QO7? 14. taks23 (27.03.2016 16:25) Сопротивление обмотки трансформатора Т2 между выводами 7-9 1 Ом 15. diggerweb (28.03.2016 12:39) А вы их еще не посмотрели? Смотреть надо все. Первички, вторички. Про трансформатор ничего сказать не могу.
Там не сопротивление надо мерить а индуктивность, может у вас межвитковое замыкание.
16. mokhovm (22.05.2016 11:31) Добрый день. Помогите с проблемой: Включаю аппарат, светодиоды оба светятся, охлаждение работает, на сварочных контактах в покое 30В, а дуги нет!!! С чего начать поиск неисправности? 17. diggerweb (22.05.2016 12:15) 30 вольт на холостом ходу для Ресанты 250 это мало. Должно быть около 80-ти. Поиск начинать вот с этого: Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH 18. ilm1987ir (15.12.2016 17:01) Здравствуйте подскажите пжлс. Ресанта САИ 250А при рабое резко потеряла мощность, далее при повторном включении взорвался белый резистор что на входе стоит рядом с реле пуска на 22ватта, поменял, снова взорвался, в чем может быть дело? 19. diggerweb (17.12.2016 00:24) ilm1987ir Скорее всего вышла из строя силовая часть, проверять все.
Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH
20. night_shadow (18.04.2018 10:23) Спам Приветствую, аппарата Sturm AW97122N, по внутрянке та же ресанта 250GP. Не включается, Резисторы были выгоревшие, заменил, снова выгорают. 4N90C заменил, ШИМ заменил. При включении где то 5 сек пытается запуститься, после выгорают резисторы. Куда копать дальше? 21. diggerweb (18.04.2018 12:47) Какие резисторы? Их там много разных. Лучше на форуме тему создайте, больше шансов что кто ни будь подскажет, да и не удобно в х это обсуждать. 22. fef1986 (13.05.2018 16:54) Спам Здравствуйте! сварочный инвертор 190проф не включается! сгорел ибп на дежурку отгорели три входа и R57 на 22ома, ибп припоял проводки обратно к сожелению проверить не чем впаял обратно ни чего не происходит тишина подскажите где копать или ипб всё таки сгорел!? 23. diggerweb (13.05.2018 22:19) 190 ПРОФ не имеет никакого отношения к сварочнику на этой странице. Вот правильно лучше тему на форуме тему создать. 24. алексей (01.07.2018 13:40) Спам Принесли ресанту с выломанным и потерянном трансформатором дежурки. Данные по обмоткам в схеме есть. У меня вопрос — есть ли зазор между ферритовом сердечником и примерно какого сечения феррит? 25. 19lebedev66 (18.07.2018 23:14) Спам Всем Добрый вечер. у меня проблема с Рисантой САИ250 GP190 .Никак не могу отремонтировать дежурку, после замены вышедших элементов вентиляторы закрутились, но не в полную силу, напряжение после транса пульсирует , зеленый диод тоже мигает с низкой частотой. Понимаю что шим не встает на самопитание, все элементы корорые не проверить заменил, Может кто подскажет или идею подаст . SD6834B,D010HER107,PC817,TL431_1, резистор между 1 и 2 ногами шим 1 Ом, R015,R016, —-Заменил Выпаивал трансформатор был обрыв провода от 4ноге транса я так думаю все беды начались после того когда диод D010HER107 пробило накоротко
U3L7815CV-выпаивал проверял-работает
26. JAWA350Premier (23.08.2018 20:21) Спам Доброго времени суток, у меня такая проблема с ресантой GP79, питание платы управления 11 в, хотя рабочее напряжение должно быть 18.5 в, для питания гальванической развязки и ПУ, LM 317 исправный, до него напряжение 12.4 после него 11, в, при этом транзистор 4n90 и трансформатор не греются, работают исправно, вентиляторы вращаются нормально, в чем может быть причина? Диод D03 отпаивал одну сторону напряжение 12,4в , как будто гдето просадка или скваженность маленькая. Кто сталкивался с такой проблемкой помогите , уже второй аппарат такой попадается))) 27. diggerweb (24.08.2018 12:53) JAWA350Premier с такой проблемой не сталкивался, вы лучше на форуме тему создайте, больше вероятности что кто то ответит. 28. JAWA350Premier (28.08.2018 14:05) Спам Спасибо за совет) 29. friedrichpz7 (11.09.2018 21:53) Спам Ребят схема ресанты точто такая же как и на моем топ машин 4000 (180А) 30. syxmel (27.11.2018 17:39) Спам Добрый день, Всем!!! Я уж думал все научились ремонтировать РЕсанты. Оказывается не один такой. перерыл кучу форумов. все заканчиваются 14-16 годом. А я никак не найду своего аппарата, и вопрос задать не знаю кому и как. Сначала была причина- мигал зелёный светодиод и запускался вентилятор 0.5 сек и опять. проверил всё. В конце концов заменил 6834. в процессе проверки не вернул назад то ли диод, то ли стабилитрон на входе драйверов силовых транзисторов (не пропаял). Все собрал. заменил 7815. Запаял силовые. Включил. Питание появилось. Что- то щелкнуло и зажегся еще и желтый. Подаю на силу через диод 20 в. желтый не светит, но и силы нет. Всё голову ломал. Как же разделение импульсов идёт? отпаял плату управления 12 pin. Всё цело. Припfял обратно с 10 ножки идут прямоугольные импульсы. Заходят под радиаторы силовых IGBT/. Второй раз отпаял их. Понял как идёт управление. Там стоит трансформатор на котoрый идут импульсы с платы 12 pin. Одно плохо, эти импульсы идут через резистор~47om.который шунтировался этим диодом-стабилитроном 4D14. Далее стоит транзистор 4Q1. Вот этот то транзистор и щелкнул. Да так , что след ожога на конденсаторе 4С2 и вся передняя часть транзистора отлетел. Может кто знает какой транзистор туда можно поставить?
Ресанта 250. на плате написано SSB-200-142 Плата управления 12 pin Шим 3845 и ЛМ324
Причины поломок сварочного аппарата Ресанта, его ремонт
Но, самое главное, сварочный аппарат, вес которого кажется смешным для такого оборудования, иногда он не превышает и 5 кг, из-за его компактности и мобильности легко использовать при ремонте личной техники, строительстве индивидуальных домов, возведении каких-нибудь металлических конструкций на дачных участках и т.д. Одним словом, такой сварочный малыш везде пригодится.
Сейчас современные технологии позволяют изготавливать в широком ассортименте и в большом количестве компактные и мобильные сварочные аппараты, которые используются не только в промышленности, но и дома. Приобрести их можно практически в любом магазине по продаже оборудования. Большой выбор и приемлемая цена сварочных аппаратов позволяют каждому без проблем их купить.
В настоящее время большой популярностью пользуются аппараты для сварки разных моделей латвийской компании Ресанта. Это оборудование высокого качества. В России спрос на сварочные аппараты Ресанта очень высокий. Их удобно транспортировать, потому как размеры и масса позволяют перевозить оборудование даже в багажнике легкового автомобиля. И переносить на небольшие расстояния одному человеку.
Достоинства Ресанты оценили не только профессиональные сварщики, но и любители, не имеющие достаточного опыта в проведении сварочных работ.
Фирма выпускает оборудование для сварки двух типов: сварочный аппарат Ресанта и сварочный инвертор Ресанта. Отличие между ними состоит в том, что первый тип — это трансформаторный агрегат, а второй — инверторный. Те и другие отличаются между собой по разным показателям.
Однако, как бы ни был надёжен аппарат, и какой бы ни был у него запас прочности, рано или поздно из строя может выйти какая-нибудь деталь, и ему понадобится ремонт.
Также как не существует в природе вечного двигателя, так нет и вечных механизмов. Поломки неизбежны и у сварочного аппарата «Ресанта», и у инвертора Ресанта.
Рассмотрим общие признаки и причины того и другого типа сварочного оборудования латвийской фирмы, приводящие к ремонту.
Признаки и причины поломок сварочного инвертора
Признаки, по которым можно определить, что сварочному инвертору Ресанта требуется ремонт:
- залипание электрода
- нестабильность электрической дуги
- отсутствие дуги
- перегрев аппарата
- инвертор не включается
Причины неисправности
Залипание электрода происходит в случаях:
- низкого напряжения
- использование удлинителя сечением менее 2,5 мм
- подгорели контакты
- плохой контакт кабелей
Нестабильность электрической дуги вызвана:
- неправильной регулировкой тока сварки
- несоответствие типа и диаметра электродов
Отсутствие дуги вызвано следующими причинами:
- обрывом кабеля
- перегревом инвертора
- отсутствием «массы»
- отказом печатной платы, где вышли из строя одна или даже несколько деталей
Перегрев аппарата может случиться тогда, когда:
- он работает длительное время при полной нагрузке без перерыва
- отказал вентилятор охлаждения
- на деталях печатной платы большой слой пыли
Причинами, когда инвертор после нажатия на кнопку «Пуск» не запускается. т.е. не начинает работать, могут быть следующими:
- отсутствует совсем или низкое напряжение питания
- неисправны что-либо: кабель, розетка или выключатель
- на печатной плате произошла поломка какого-нибудь элемента
- требуется замена удлинителя
Поломки сварочного аппарата
Причины поломок, из-за которых часто сварочные агрегаты ремонтируются:
- плохой контакт на клеммах
- короткое замыкание в цепях с высоким напряжением
- ослабление стягивающих пластины трансформатора болтов
- перегрузки в работе трансформаторного блока
- ослабление крепления сердечника или механизма передвижения катушек
- перегрев сварочного аппарата
- низкое напряжение в сети
Любая фирма-изготовитель дорожит своей репутацией и не станет выпускать некачественную продукцию. Однако, какой бы ни была хорошей сборка того же сварочного аппарата, в процессе работы от вибрации, постоянной транспортировки и т.д., контакты на клеммных колодках, к которым подключаются сварочные кабеля, ослабевают.
И как результат, в местах соединения происходит сильный нагрев деталей, что приводит к их разрушению и короткому замыканию в сети, и следовательно, к ремонту.
Чтобы не допустить этого, нужно регулярно следить за контактами на клеммах, и, если необходимо, соединительные контакты перебрать и зачистить, обеспечив тем самым плотный контакт всех частей.
Нередко бывает, что сварочный аппарат во время работы вдруг сам может отключиться. А случается это потому, что в цепи высокого напряжения произошло короткое замыкание. В этом случае необходимо, установив дефектное место, устранить неисправность.
Ослабление стягивающих пластины трансформатора болтов, перегрузки в работе трансформаторного блока сварочного аппарата, а также ослабление крепления сердечника или механизма передвижения катушек приводят к перегреву трансформатора агрегата.
Если сварочный аппарат перегревается, то ему необходимо сделать «передышку». Перегрев оборудования возможен при его интенсивной работе. В таких случаях, чтобы агрегат не вышел из строя, рекомендуется уменьшить рабочий ток или пользоваться электродами меньшего диаметра, иначе дело может закончиться ремонтом.
В случае когда аппарат «не тянет», причину следует искать в напряжении электросети или регуляторе тока сварки.
Основные виды ремонтных работ
Некоторые мелкие поломки Ресанты можно устранить самим, не прибегая к помощи специалистов. Но бывает и так, что требуется серьёзный ремонт. В этом случае лучше всего обратиться в сервисный центр. Там, например, могут произвести замену:
- вентилятора
- платы инвертора
- трансформатора
- диодного выпрямителя
- конденсаторов
- и других деталей
А также выполнить ремонт:
- платы управления
- блока питания
- модуля управления
- IMS модуля
- основной платы
Чтобы меньше ремонтировать свой аппарат для сварочных работ, старайтесь правильно его эксплуатировать. И тогда не нужно будет часто тратиться на ремонт.
Если же случилась неприятность с вашим агрегатом, то восстановить его не составит особого труда. Стоит лишь обратиться в центр по ремонту, и там окажут необходимую помощь.
- Александр Романович Чернышов
- Распечатать
Загрузка...
