вашего сайта -->

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

В промышленности используют разъёмные и неразъёмные соединения. При этом все возможные способы соединения стандартизированы. Неразъёмные соединения встречаются реже, выполняются путём сваривания, спаивания и т.д.

Разъёмные соединения более распространены, они получаются в результате применения различных крепёжных элементов. Резьбовые соединения относятся к разъёмным, их можно встретить во всех отраслях промышленности.

То, какими бывают виды резьб и какие они имеют особенности мы разберём в этой статье.

Основные параметры

Что такое резьбовое соединение? Определение может иметь следующий вид — чередующиеся вершины и впадины, находящиеся по винтовой линии на поверхности тела вращения.

Основные элементы:

  • Профиль резьбы – контур сечения витка.
  • Угол профиля – угол между боковыми сторонами резьбы.
  • Вершина профиля – часть винтовой поверхности, соединяющие смежные боковые стороны по её вершине.
  • Впадина профиля – часть поверхности, соединяющая смежные стороны по дну канавки.
  • Шаг резьбы – интервал между точками боковых сторон профиля, находящихся в одной плоскости.
  • Кроме того, можно выделить наружный диаметр, внутренний диаметр и средний диаметр.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называютсяНиже приведена таблица с условными обозначениями:

ПараметрОбозначение
Угол профиля B
Шаг резьбы P
Внутренний диаметр резьбы d
Наружный диаметр резьбы D

Область применения резьбовых соединений

Назначение резьбы – соединять делали в единую конструкцию. Резьба по металлу может иметь различную классификацию, следовательно, различную область применения крепёжных элементов:

  • Строительство мостовых конструкций.
  • Соединение между собой различных элементов конструкций.
  • Сборка отдельных изделий, например, корпуса редуктора.
  • Создание трубопроводных систем.

Интересное:  Что такое муфта, как она выглядит и где применяется

Изображение резьбы на чертежах

Резьбовое соединение на чертежах изображается условно. Профили резьбы не влияют на обозначения, они всегда будут одинаковыми. Каждый тип при этом имеет нюансы.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называютсяОбозначение резьбы на чертежах

Наружная обозначается на внешней части стержня непрерывной толстой линией по внешнему диаметру и тонкой линией по внутреннему диаметру. На виде сбоку, она обозначается тонкой дугообразной линией, равной трём четвертям окружности.

Внутренний диаметр резбы в отверстии обозначается толстыми линиями, а наружный диаметр внутренней резьбы тонкими линиями.

Классификация и главные признаки

Классификация резьб достаточно разнообразна, например, по назначению она делятся на:

  • Крепёжные, используются в неподвижных узлах или выполняют уплотнительную функцию.
  • Ходовые или кинематические используются в подвижных конструкциях.

Классификация по форме поверхности включает в себя:

  • Цилиндрическую.
  • Коническую.

По месту нанесения бывает:

  • Внутренняя резьба.
  • Наружная резьба.

По форме профиля:

  • Треугольная.
  • Трапециевидная.
  • Прямоугольная.
  • Круглая.
  • Специальная.

По направлению делятся на:

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Характеристика видов резьб

Ранее мы уже рассматривали стандартный вопрос, какую резьбу называют крепёжной и что такое ходовая резьба? Но рассматривая виды резьб стоит напомнить, что крепёжная используется для неподвижных элементов и уплотнений, а ходовая в движущихся соединениях. Резьба можем быть правой или левой, в зависимости от ого, куда направлена винтовая линия.

Выделяют следующие характеристики резьбы:

  • Диаметр.
  • Шаг резьбы.
  • Единицы измерения.
  • Тип профиля.

Метрическая

Для маркировки используется литера «М» и цифру, которая обозначает диаметр. Такие крепёжные элементы часто встречаются в автомобилях, станках, бытовых изделия и т.д.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Метрическая коническая

Отличается от метрической резьбы боковыми поверхностями, а именно небольшим углом наклона. Благодаря такой особенности конструкции получается достичь высокой герметичности стыка, и исключить самопроизвольное отворачивание.Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Цилиндрическая

Цилиндрическая резьба отличается от метрической более высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температуры. Для обозначения применяют символы «MJ», в цифровом коде указывается диаметр, шаг резьбы и допуски для нарезки.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Интересное:  Что такое поверхностная закалка стали

Дюймовая

Треугольная нарезка по британскому стандарту отличается не только тем, что измерения производятся в дюймах, но и вершиной треугольника, которая составляет 55 градусов.

Данный очень распространен в Соединённых Штатах и Британии для производства крепёжных элементов, при этом он несовместим с метрическим крепежом.Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Дюймовая цилиндрическая

Распространённый в Северной Америке стандарт, с треугольным профилем вершина которого имеет угол 60 градусов. В зависимости от шага витка подразделяется на несколько категорий. Такой тип нарезки активно применяется в фототехнике при производстве специализированного оборудования.

Дюймовая коническая

Конический профиль имеет треугольную форму с верхним углом 60 градусов. Выступы располагаются на конической поверхности, а характеристики и размеры регламентируются ГОСТом 6111-52. Такие изделия широко применяются в водопроводных системах, газовых трубах и т.д.

Упорная

Упорная резьба допускается к использованию в узлах, которые подвержены высокой нагрузке. Профиль имеет треугольную форму с наклоном граней 3 и 30 градусов. Такое соединение отличается высокой механической прочностью.Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Упорная усиленная

Для достижений большей прочности изменены углы наклона боковых сторон профиля, в данном случае они составляют 3 и 45 градусов. Такое соединение широко применяется в промышленности.Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Трапециедальная

Применяется в производстве грузоподъёмных механизмов, отличительной особенностью является треугольный профиль с вершиной 30 градусов. Особенностями являются низкие потери при трении и устойчивость к высоким нагрузкам. Для изготовления такого типа резьбы не требуется сложного специализированного оборудования.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Круглая для санитарно-технической арматуры

Используется в сантехническом оборудовании, конструктивно состоит из окружностей на вершинах и впадинах, соединённых прямыми отрезками. Такая можно встретить в смесителях, кранах и т.д. Кроме того, нарезка применяется в промышленности т.к. отличается высокой динамической прочностью.

Эдисона круглая

Круглая резьба, с которой абсолютно все сталкиваются в быту, она используется только на лампах накаливания. Маркировка начинается с буквы «Е», далее следует цифра обозначающая диаметр. Если такая резьба нарезан на неметаллической поверхности, то в коде присутствует дополнительная литера, прописанная через наклонную черту.

Интересное:  Виды оборудования для резки металла

Трубная коническая

Имеет конические боковые кромки, вершина каждой — это угол в 55 градусов. Параметры прописаны в ГОСТе 6211-81 и в международных нормативах ISO R7 и DIN 2999.

Трубная цилиндрическая

Дюймовая резьба, отличается треугольным профилем, с вершинным углом в 55 градусов. Регламентируется стандартом BSW.

Нефтяной сортамент

Узкоспециализированная нарезка, применяемая при бурении скважин. Коническая форма профиля позволяет соединениям выдерживать высокое давление и обеспечивает абсолютную герметичность.

Достоинства и недостатки резьбовых соединений

  • Преимуществом применения резьбового соединения является то, что, если возникнет необходимость заменить крепёж, можно легко сделать это не повреждая корпус.
  • Минусом можно считать точки концентрации напряжения, которые возникают в местах отверстий для крепежа.
  • Но преимуществ всё-таки больше. К ним можно отнести:

Высокий уровень прочности и надёжности соединений.Удобство обслуживания, при необходимости соединение можно разобрать и собрать.Общие международные стандарты для резьбового крепежа.Лёгкость монтажа конструкции.

Определение типа резьбы

Вариантов как определить тип резьбы несколько. Специалист сразу видит, например, отличие метрической резьбы от дюймовой невооружённым взглядом. Однако, учитывая все разновидности резьб, качественно измерить параметры возможно только штангенциркулем или специализированным металлическим шаблоном. В случае измерения параметров инструментами, полученные данные нужно сравнить с ГОСТом.

Используя шаблон определить тип проще, для этого нужно обратить внимание на маркировку, нанесённую на шаблон. Конструктивно шаблоны представляют собой пачку листов из металла с соответствующими отверстиями, на одной оси. Для идентификации на все элементы наносится значение указывающие шаг резьбы.

Читайте также:  Прибор для проверки тиристоров своими руками

Обозначение резьбы. Обозначение резьбы, на чертежах представ­ляет собой условное буквенное обозначение для каждого ее типа

Обозначение резьбы, на чертежах представ­ляет собой условное буквенное обозначение для каждого ее типа. Метрическая резьба обозначается буквой М, трапецеидальная — Tr, упорная — S, трубная цилиндрическая — G, трубная коническая — R, коническая мет­рическая — МK.

В обозначение резьбы входят обозначение геометрических параметров и обозначение полей допусков, которое состоит из цифры, обозначающей степень точности, и буквы (строчной для стержня и прописной для отверстия), обозначающей основное отклоне­ние (например, 6h; 6g; 6H; 6G).

В учебных чертежах обозначение полей допусков не про­ставляют.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются
Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Обозначение метрической ци­линдрической резьбы с крупным шагом состоит из буквы М и размера номи­нального диаметра (знак диаметра не про­ставляют) (рис. 399). Резьба с мелким шагом обозначается буквой М, размером диаметра и размером шага (см. рис. 396, а). На стерж­не обозначение резьбы проставляют по сплош­ной основной линии, а в отверстии — по сплош­ной тонкой линии, т. е.

и в том, и в другом слу­чае—по наибольшему диаметру (рис. 396, а; 399, а). В случае необходимости нанесения размера на изображении, выполненном в пло­скости, перпендикулярной оси стержня или от­верстия, обозначение резьбы наносят, как по­казано на рис. 399, б и 400, б.

Правая резьба дополнительных обозначений не имеет, а у ле­вой резьбы после условного обозначения пишут буквы LH (рис. 400). Многозаходные резьбы в обозначении имеют числовое значе­ние хода и в скобках букву Р с числовым зна­чением шага, например, М24X4,5 (Р1,5), где М означает метрическую резьбу, 24 — диаметр, 4,5 — величину хода, 1,5 — величину шага в миллиметрах.

Для определения количества заходов следует величину хода разделить на величину шага (в данном случае резьба будет трехзаходная).

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Обозначение метрической кони­ческой резьбы с крупным шагом со­стоит из букв МК и размера номинального диа­метра, например, МК6. Для резьбы с мелким шагом указывают величину шага, например, МК20×1,5. Левую резьбу обозначают так: MK20×1,5LH.

Все диаметры конической резь­бы измеряют в основной плоскости. При необ­ходимости основную плоскость конической резь­бы на стержне указывают тонкой сплошной линией, как показано на рис. 401. Обозначение конической резьбы наносят над полкой линии-выноски.

Стрелки должны упираться в сплош­ную основную линию (см. рис. 393, 395).

Соединение внутренней метрической цилин­дрической резьбы с наружной конической резьбой обозначают дробью М/М/С, номиналь­ным диаметром, шагом и номером стандарта на коническую резьбу, например, М/МК20×1.5 ГОСТ 25229—82; М/МК20× 1,5 LHTOCT 25229—82. Обозначение метрической резьбы с крупным и мелким шагом для деталей из пласт­массы выполняют по общим правилам, напри­мер, М24 или М24×1.5.

Обозначение трапецеидальной резьбы состоит из букв Тr, номинального ди­аметра и шага, например, Тr40×6. В обозна­чение левой резьбы добавляют букву LH, на­пример, Tr40×6LH.

Многозаходную трапеце­идальную резьбу обозначают буквами Тr, но­минальным диаметром резьбы, числовым зна­чением хода и в скобках буквой Р с числовым значением шага, например, Tr80×40 (P10), где номинальный диаметр — 80, ход — 40, шаг — 10, число заходов равно четырем, так как 40:10=4.

Обозначение упорной резьбы со­стоит из буквы S, номинального диаметра и шага, например, S80×10. Для левой резьбы добавляются буквы LH, например, S80×WLH. Многозаходная упорная резьба обозначается буквой S, номинальным диаметром, значением хода и в скобках буквой Р и значением шага, например, S80×X20 (Р10) или S80×20(PW)LH.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Обозначение прямоугольной резьбы на чертеже отличается от обозначе­ния рассмотренных резьб, так как эта резьба нестандартная.

Изображая такую резьбу, по­казывают ее профиль (обычно увеличенный) и наносят все размеры, необходимые для ее из­готовления: наружный и внутренний диаметры, шаг резьбы, толщину зуба или ширину впади­ны.

Направление резьбы и число заходов ука­зывают над полкой линии-выноски, например, «Резьба трехзаходная-», «Резьба левая», «Резь­ба двухзаходная левая» (рис. 402). Линия выноски заканчивается стрелкой, упирающей­ся острием в наружный контур резьбы.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Обозначение трубной цилиндри­ческой резьбы состоит из буквы G и раз­мера резьбы, например, G1 ½. В обозначение левой резьбы добавляют буквы LH, например, G1 ½LH.

В отличие от других видов резьб номинальный размер трубной резьбы характе­ризуется не ее наружным диаметром, а число­вым значением (в дюймах) условного диамет­ра отверстия трубы, на которой нарезана резь­ба.

Например, если на трубной цилиндриче­ской резьбе стоит обозначение G1 ½, то этот размер (½??=12,7 мм) относится к диаметру отверстия трубы, а наружный диаметр, на ко­тором нарезана резьба, равен 20,456 мм, т. е. диаметр отверстия трубы плюс две толщины ее стенок.

Обозначение размера трубной резьбы приводится без обозначения единицы физиче­ской величины. Стрелка линии-выноски упира­ется в сплошную основную линию резьбы (рис. 403, 404). Обозначение резьбы в плоско­сти, перпендикулярной оси резьбы, проставля­ется только в случае необходимости.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Обозначение трубной коничес­кой резьбы состоит из буквы R (для на­ружной резьбы) или букв Rc (для внутренней резьбы) и величины размера резьбы, которая приводится без обозначения единицы физиче­ской величины, как у трубной цилиндрической резьбы.

Обозначение резьбы наносят над пол­кой линии-выноски.

Диаметр трубной кониче­ской резьбы и ее условный размер измеряют в основной плоскости, которую проводят условно перпендикулярно оси трубы, и которая сов­падает с торцом навернутой детали, имеющей внутреннюю резьбу (рис. 405).

Обозначение метрической резьбы на чертежах

ГОСТ 24705 – 2004

Метрическая резьба, с диапазоном диаметров от 1 до 600 мм, нашла широкое применение в промышленности и бытовой техники. Шаг резьбы измеряется в миллиметрах и имеет разброс его цифровых значений от 0,25 до 6 мм.

Размеры резьбы

Профиль метрической резьбы, представляет собой, геометрический равносторонний треугольник с углом при вершине 60°. Высота профиля метрической резьбы рассчитывается по формуле Н = 0,866025404 × Р, где Н это высота, а Р шаг резьбы.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

d СР = M – 2 3 8 H = M – 0.649519053 × Р
d ВН = M – 2 5 8 H = M – 1.082531755 × Р
d В = M – 2 17 24 H = M – 1.226869322 × Р
  • Метрическая цилиндрическая резьба широко используется при изготовлении сложных технических резьбовых соединений в приборостроении, машиностроении, а также при массовом производстве крепёжных изделий таких как: винты, болты, шпильки, гайки и др.
  • Обозначается метрическая резьба буквой М:
  • M16, М42, М64 – с крупным шагом
  • М16×0,5; М42×2; М64×3 – с мелким шагом
  • М42×3 (Р1) – это означает, что резьба многозаходная с диаметром 42 мм, шагом 1 мм и её ход составляет 3 мм (трёхзаходная)
  • M14LH, M40×2LH, M42×3(P1)LH – если нужно обозначить левую резьбу, то после условного обозначения ставят буквы LH

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Современное машиностроение нельзя себе представить без резьб. Резьба является главным элементом во всех резьбовых соединениях.

Основными положительными качествами резьбовых соединений являются относительная простота изготовления, удобство в использовании, способность выдерживать высокие нагрузки, универсальность и надежность.

Все резьбовые соединения по назначению и характеру использования подразделяются на подвижные (кинематические) и неподвижные.

Выбор шага резьбы

Шаг является одной из главных характеристик любой резьбы, причем он может быть как мелким, так и крупным.

Читайте также:  Полироль для холодильника из нержавейки

В тех соединениях, которые подвержены высоким нагрузкам (в том числе и ударного характера) используются резьбы с крупным шагом.

Чтобы получить герметичное сочленение или соединить между собой тонкостенные детали, используются резьбы с мелким шагом. Помимо этого, они часто применяется в различных установочных и регулировочных винтах и гайках для достижения максимально точных настроек.

Нарезание резьбы резцами

И наружные, и внутренние резьбы на токарно-винторезных станках нарезаются при помощи таких инструментов, как резьбовые резцы и гребенки.

Поскольку нарезание резьбы резцами имеет относительно невысокую производительность, то этот метод сейчас используется преимущественно для изготовления штучных или мелкосерийных деталей, а также в процессе выпуска ходовых винтов, точных винтов и калибров.

Обозначенные на чертеже параметры резьбы называются

Накатывание резьбы

Этот способ изготовление резьб используется при крупносерийном производстве деталей на специализированном резьбонакатном оборудовании. Он характеризуется высокой производительностью и относительно низкими затратами. В основе этого метода лежит пластическая деформация поверхности металлов, и поэтому он не предполагает снятия стружки.

Фрезерование резьбы

Как наружную, так и внутреннюю резьбу можно нарезать методом фрезерования, и для этого используются специальные резьбофрезерные станки. В качестве режущих инструментов в них применяются гребенчатые фрезы, которые врезаются в тело детали при радиальной подаче, в результате чего на поверхности и появляется резьба.

Шлифование точной резьбы

Точные резьбы, которые наличествуют, к примеру, на различных калибрах, резьбовых роликах и т.п. изготавливаются чаще всего с помощью такого метода, как шлифование. Для этого также используется специализированное оборудование.

Понятие о допусках резьбовых соединений

Когда изготавливаются резьбы, их действительные профили имеют некоторые отклонения от теоретических. Поэтому для того, чтобы гарантированно обеспечить сопряжение резьбовых деталей, а также достичь их взаимозаменяемости, эти отклонения регламентируются допусками.

Средний диаметр резьбы является тем основным показателем, который характеризует резьбовое соединение. Наиболее широко применяемой посадкой при резьбовых соединениях является скользящая, когда этот показатель равняется наименьшему среднему диаметру резьбы гайки и наибольшему среднему диаметру резьбы болта.

Обозначение резьбы

Стандартные резьбы подразделяют на резьбы общего назначения и специальные.

В свою очередь, резьбы общего назначения подразделяют на крепежные: метрические, дюймовые, трубные и ходовые (кинематические): трапецеидальные, упорные, квадратные и прямоугольные.

К специальным резьбам относят, например, резьбу круглую для цоколей и патронов электроламп, резьбу круглую для санитарно-технической арматуры и др. Специальные резьбы в курсе черчения не рассматривают.

В таблице 1 приведены условные обозначения резьб общего назначения.

На чертеже кроме изображения резьбы указывают ее обозначение, которое, как правило, включает: тип, размер и шаг резьбы; число заходов; направление резьбы; номер стандарта (таблица 1). Размер резьбы – номинальный размер наружного диаметра резьбы.

Следует помнить, что метрическую резьбу выполняют с крупным шагом (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра резьбы может быть несколько.

Например, для диаметра резьбы d=20 мм крупный шаг всегда равен 2,5 мм, а мелкий может быть равен 2; 1,5; 1; 0,75; 0,5 мм, поэтому в обозначении метрической резьбы крупный шаг не указывают, а мелкий указывают обязательно.

Число заходов указывают только для многозаходных резьбы, а направление – только для левой резьбы, например: Тr 30х36 (Р12) LH – трапецеидальная резьба с наружным диаметром 30 мм, трехзаходная с шагом резьбы 12 мм и левым направлением навивки резьбы.

Номер стандарта указывают тот, которому соответствует размер резьбы. Для метрических и дюймовых резьб номер стандарта допускается не проставлять.

Специальные резьбы – резьбы со стандартным профилем, но отличающиеся от стандартных размерами диаметра или шага. В этом случае к обозначению резьбы доставляют буквы Сп, например: Сп М30.

Таблица 1

Обозначение различных типов резьбы на чертежах

Тип резьбы и номер стандарта (ГОСТ или СТ СЭВ) Условное обознач. типа Указываемые на чертеже размеры Примеры обозначений резьбы
Метрическая с крупным шагом ГОСТ 8724-81 (СТ СЭВ 181-75) М Наружный диаметр, мм. М 10-6НМ10LH-6Н
Метрическая с мелким шагом ГОСТ 8724-81 (СТ СЭВ 181-75) М Наружный диаметр и шаг, мм. М64х2-7Н
Метрическая для диаметров менее 1 мм. (часовая), ГОСТ 9000-81 М Наружный диаметр, мм. МО,6
Трапецеидальная однозаходнаяГОСТ 9484-81 Тr Наружный диаметр, шаг, мм и № ГОСТа Тr 36х6-6НГОСТ 24738-81
Упорная ГОСТ 10177-82 S Наружный диаметр, мм. S 80х16-4Н
Трубная цилиндрическаяГОСТ 6357-81 G Услов. обозначение размера резьбы в дюймах G 2½-А
Трубная коническая ГОСТ 6211-81(СТ СЭВ 1159-78) R Условное обозначение размера резьбы в дюймах и № ГОСТа R 3¾ ГОСТ 6211-81 (наружный)RС 3¾ ГОСТ 6211-81 (наружный)
Коническая дюймовая с углом профиля 60º ГОСТ 6111-52 К Обозначение размера резьбы в дюймах и № ГОСТа К ¾'' ГОСТ 6111-52

Обозначение резьбы на чертеже относятся к ее наружному диаметру (рисунок 8), за исключением обозначения трубной цилиндрической и конической резьбы, которые наносят так: стрелку и линию-выноску проводят от сплошной линии и обозначение резьбы указывают на горизонтальной полке (рисунок 9).

Для обозначения нестандартных резьб так же применяют линию-выноску со стрелкой и горизонтальной полкой, на которой в одну строку со словом резьба указывают: заходность, если резьба многозаходная, и направление резьбы, если резьба левая, например резьба двухзаходная левая или резьба левая.

Размер длины резьбы указывают, как правило, до ее границы, т.е. без сбега и недореза (рисунок 1в, 4).

Рисунок 8 – Обозначение наружной и внутренней резьбы на чертеже

Рисунок 9 – Обозначение трубной цилиндрической и конической резьбы

на чертеже

Согласно ГОСТу 16093-81, точность метрических резьб обозначают не классами, как раньше, а полем допуска, в обозначении, которого цифра указывает степень точности, а буква – основное отклонение. Например, для резьбы на стержне 4h, 6q, 8q, а в отверстии 6Н, 7Н.

Для резьбы на стержне классам соответствуют следующие обозначения полей допуска (предпочтительных) по ГОСТу 16093-81:

  • точный — 4h;
  • средний — 6h, 6q, 6e, 6d;
  • грубый — 8h, 8q.

Для резьбы в отверстии классам соответствуют следующие обозначения полей допуска (предпочтительных):

  • точный – 4Н, 5Н;
  • средний – 5Н6H, 6Н, 6G;
  • грубый – 7H, 7G.

Свинчиваемые детали должны, как правило, иметь одинаковую точность резьбы. Обозначать сопрягаемые резьбы нужно так: точный класс стержень 4h, отверстие 4Н5Н; средний класс – стержень 6q, отверстие 6Н, грубый класс – стержень 8q, отверстие 7Н.

Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу — основные виды и маркировка — Помощник для школьников Спринт-Олимпик.ру

Согласно ГОСТу, обозначения резьбы на чертежах и непосредственно на изделиях могут быть нанесены в метрической и дюймовой системе. В основном разница зависит от назначения того или иного элемента. Также в зависимости от направления витков соединительные детали могут быть левые или правые. Отдельной категорией является червячная передача.

Чаще всего резьбовое соединение изготавливается в метрической системе. Размеры резьбы могут быть абсолютно разными. Витки наносятся на наружные или внутренние поверхности какого-либо элемента цилиндрической формы. Именно такой вид имеют наиболее распространённые крепёжные детали:

Читайте также:  Шаблон ласточкин хвост для фрезера
  • Гайки.
  • Шпильки.
  • Болты.
  • Винты и так далее.
  • Любая из этих деталей имеет сбег резьбы. На многих технических специальностях обучение черчению начинается с изображения разреза и профиля болта. Такие эскизы присутствуют и в документации по технической эксплуатации приборов.

    Изделия с конической формой с метрическим типом резьбы нужны в тех случаях, когда соединению требуется высокая герметичность. Профиль под углом позволяет не использовать дополнительные уплотнители.

    Такой вид с успехом себя зарекомендовал во время монтажа трубопроводов, по которым движутся жидкости и газы. Трубная резьба при невысоком давлении среды отлично справляется с задачей без прокладок.

    Также конический тип применяется при создании крышек для различных ёмкостей для герметизации отверстия.

    Существует и менее распространённый тип резьбы. Он называется ленточным (прямоугольным). Такой вид применяется в основном в машиностроении.

    Метрический тип соединений имеет ряд таких параметров:

  • Диаметр.
  • Шаг резьбы.
  • Толщина и расположение.
  • Высота.
  • Направление витков.
  • Чтобы понять, что такое шаг резьбы, достаточно взглянуть на обычный болт (неважно, шестигранная головка или стандартная). Это расстояние между отдельными витками. Есть и другие параметры, благодаря которым метрические соединения подразделяются на виды, имеющие свои условные обозначения из букв и цифр.

    Резьбовые соединения получили огромную популярность из-за большого количества преимуществ, среди которых:

  • Надёжность и длительный эксплуатационный срок.
  • Возможность регулировать степень сжатия.
  • Простота конструкции.
  • Фиксация в закрученном положении.
  • Из недостатков можно выделить неравномерность распределения номинальной нагрузки по всей ширине и длине витков. Если часто разбирать и собирать конструкцию, то это ускоряет износ элементов. Чтобы продлить срок службы, желательно каждый раз снимать фаску на глубину повреждения, но это применимо не во всех случаях. Также детали с разным шагом не подойдут друг к другу.

    Геометрические параметры

    У резьбовых деталей есть большое количество различных геометрических параметров, которые полностью характеризуют изделие. В упрощённом виде они выглядят следующим образом:

  • Номинальный диаметр. Маркировка в этом случае происходит с помощью букв D и d. Расшифровка первого варианта подразумевает наружную резьбу, а второго — внутреннюю.
  • Среднее сечение. Для него применяются обозначения D2 и d2.
  • Внутренний диаметр в зависимости от расположения (внутреннего или наружного) имеет маркировку D1 и d1.
  • Внутреннее сечение болта. Используется при расчётах напряжений, которые возникают в структуре металла.
  • Шаг резьбы. Это расстояние между одинаковыми точками на соседних витках. Существуют стандартные для сечения изделия и уменьшенные параметры. Во втором случае для обозначения используется буква P.
  • Высота треугольника. Этот параметр формирует профиль и имеет маркировку H.
  • Все виды резьбовых креплений стандартизованы. ГОСТы определяют шаг, угол, размеры и так далее. Всего этих стандартов насчитывается 15.

    Также есть классификация резьбовых стыков. Она основана на геометрических параметрах, расположении значимых элементов на изделии и сфере применения.

    Типы конструкций и их обозначения:

  • Метрическая — M.
  • Цилиндрическая — MJ.
  • Метрическая коническая — MK.
  • Трапецеидальная — Tr.
  • Круглая — Kp.
  • Трубная цилиндрическая — G.
  • Упорная — S.
  • Дюймовая цилиндрическая — UTS.
  • Трубная коническая — R.
  • Упорная усиленная — S45.
  • Дюймовая — BSW.
  • Эдисона круглая — E.
  • Дюймовая коническая — NPT.
  • Каждый из этих элементов используется в различных областях промышленности. Все типы соединений необходимы в современном мире.

    Метрическая и дюймовая

    Метрическая резьба изготавливается на основании нормативов, прописанных в ГОСТ 8724–2002 . Зачастую такой тип используется для создания крепежей. Этот вид может применяться в качестве ходовой, если были соблюдены определённые условия.

    Основой для метрического типа служит равносторонний треугольник, угол которого у основания составляет 60 градусов. Изготовленная резьба может иметь от одного до нескольких заходов. Второй вариант используется тогда, когда нужно увеличить прочность сочленения.

    Сейчас производят изделия с сечением до 600 мм и шагом витков до 6 мм. Небольшие используются в тех случаях, когда нужно сделать разъёмное крепление на тонких стенках устройства. Этот вид очень распространён в автомобилестроении.

    Резьба может быть левой или правой. Сначала указывается буква М, которая обозначает, что изделие выполнено в соответствии с метрической системой. После этого указывается размер и шаг в миллиметрах.

    Дюймовая система в основном используется при изготовлении трубопроводных фитингов и арматур. Маркировка наносится как на пластиковые, так и на металлические изделия. Все требования прописаны в ГОСТ 6111–52 . В этом нормативном документе есть таблицы с размерами и шагом для конкретного вида. Все обозначения в дюймах.

    Коническая, круглая и трапецеидальная резьба

    Конические детали отличаются от обычных тем, что на их поверхность наносится конусная резьба. Угол равняется 1/16. Такие изделия применяются при необходимости герметизации соединений. Производители должны соблюдать требования, прописанные в ГОСТ 25229–85 . Для обозначения деталей применяется буквенная маркировка МК. После этого уже идут числовые параметры, которые соответствуют геометрическим показателям.

    Круглый профиль используется при изготовлении различных трубопроводных кранов и другой запорной арматуры. Все нормативы для этого вида можно узнать из ГОСТ 13536–68 . В документации, на чертежах и схемах применяется обозначение из букв Кр. Угол возле вершины витков равняется 30 градусам.

    Особенность трапецеидальных резьб заключается в том, что они являются самонарезающими. Во время перемещения гайки создаётся очень высокая сила трения. Благодаря этому не требуется дополнительная фиксация. Изделия такого типа производятся в размерах 8−640 мм. Шаг нанесения витков варьируется от 1,5 до 12 мм. Все требования к готовым деталям прописаны в ГОСТе 24738−81.

    Инструменты для нарезания

    Для нарезания внутренней резьбы используется метчик. Это специальный винт, который имеет твёрдые режущие кромки. Состоит этот инструмент из рабочей части и хвостовика, предназначенного для фиксации в воротке. Устройство бывает ручным и машинным.

    Комплектация слесарного набора:

  • Метчик. Его диаметр может варьироваться и достигает 18 мм.
  • Две черновых рабочих части.
  • Черновой метчик другого диаметра, средний и чистовой.
  • Маркируется изделие точно так же, как и болты. То есть имеет буквенное и циферное обозначение. Но также он имеет и риски, показывающие его тип (черновой, средний, чистовой).

    Перед началом нарезания нужно обязательно сначала сделать отверстие, которое будет иметь немного меньший диаметр. Во время работы инструмент необходимо держать перпендикулярно и добавлять смазку в зону нарезания. Через каждые несколько витков метчик следует выкручивать, чтобы убрать накопившуюся металлическую стружку. Это очень удобно делать при помощи небольшого специального ёршика.

    В промышленных масштабах наружная резьба делается на станке. Для домашних потребностей применяются плашки, которые бывают:

  • Разрезными. Инструмент изготовлен из двух половин, из-за чего он не такой жёсткий, как другие виды. Можно использовать для нетребовательных соединений.
  • Цельными круглыми. С помощью такой плашки можно нарезать высококачественную резьбу.
  • Раздвижные. Применяются в клуппах. Можно изготавливать трубную резьбу.
  • Сама плашка внешне очень похожа на обычную гайку, внутри которой находятся режущие кромки. Инструмент может быть предназначен для нарезания метрической или дюймовой резьбы.

    ПредыдущаяСледующая

    Ссылка на основную публикацию