Оптимальный размер циркулярного стола

Стол для пилы циркулярной своими руками сделать можно даже без специальной подготовки. Такое решение позволит создать действительно удобное рабочее место и сэкономить средства. Также это отличный опыт. Чтобы не допустить ошибок, нужно тщательно подготовиться к процессу изготовления, узнать все нюансы подготовки и выполнения работ.

Оптимальный размер циркулярного стола

Устройство рабочего стола

Стол для ручной режущей циркулярной пилы должен стать удобным, надежным и безопасным рабочим местом. Для этого он должен отвечать таким требованиям:

  • Устойчивая и жесткая конструкция;
  • ровная и гладкая поверхность;
  • фиксация ножек в земле;
  • обладать местом для отходов древесины;
  • оснащаться защитными щитками.

Если распиловочный стол для пилы циркулярной будет отвечать этим простым пятью требованиям, то конструкция действительно будет выполнять все свои функции.

Также определенным требованиям должен отвечать и станок (после установки пилы в стол):

  • Качественное закрепление пильного диска;
  • наличие защитных стенок, которые закрывают режущую часть;
  • удобное расположение кнопки включения-выключения.

Оптимальный размер циркулярного стола

Чем больше столярный опыт, тем лучше конструкцию можно соорудить. Правильно подобрав габариты стола, в будущем можно будет лучше выполнять задачи на нем. Получится ли резать длинные доски и обрабатывать заготовки – зависит лишь от чертежей и выполнения работ.

Необходимые инструменты и материалы

Сначала подбирается материал для рабочей поверхности стола. Чаще всего это фанерные или ЛДСП плиты, или другие разновидности древесного материала.

Они после монтажа требуют дополнительной обработки для защиты от влаги и последующих разрушений. Некоторые умельцы применяют и металл, такой стол будет прочнее и надежнее.

А вот использовать пластмассы в этом деле не стоит, они не подходят для подобных целей.

Итак, чтобы соорудить самодельный стол для циркулярной пилы, понадобится:

  1. Материал для рабочей поверхности. Если используется древесина, то столяры рекомендуют брать вариант, толщиной от 20 мм.
  2. Брус для конструкции каркаса. В большинстве случаев используется дерево. Нужно подготовить 5 брусков.
  3. Деревянные шканты для крепления. Лучше взять с запасом, они недорогие.
  4. Металлические крепления. Минимум – 4 шт.
  5. Металлические уголки. 10 шт.
  6. Самонарезные болты.

Оптимальный размер циркулярного стола

Все материалы нужно заранее приобрести и оставить на месте выполнения работ, чтобы потом не бегать лишний раз в магазин.

Конечно, голыми руками изготовить стол не получится. В идеале, надо иметь следующий набор инструментов:

  1. Для измерения и чертежей (рулетка, линейка, простой карандаш, маркер).
  2. Для порезки (электрический лобзик).
  3. Для обработки дерева (фрезер, рубанок, шлифовочный аппарат, наждачная бумага с мелкой зернистостью).
  4. Для крепления (дрель, шуруповерт).

Процесс изготовления

После того, как все инструменты и материалы закуплены, можно приступать к следующим этапам. Сделать качественный циркулярный стол своими руками получится, если правильно выполнить работы по чертежам, и, собственно, сооружению конструкции.

Чтобы сэкономить время, деньги, силы и главное – нервы, можно использовать старую конструкцию в качестве основания. Компьютерный или офисный стол, которым уже не пользуются, отлично подойдет для станка, останется лишь подготовить рабочую поверхность.

Оптимальный размер циркулярного стола

Изготовленный стол будет ровным и удобным для работы лишь при наличии правильных расчетов. Если нет уверенности в своих силах при подготовке чертежей, стоит обратиться за помощью к специалисту.

Создание чертежа

Это первый и очень важный этап работ, который еще называют подготовительным. Правильные чертежи для циркулярной установки позволят избежать многих проблем на последующих этапах. Надо определиться, какими будут точные размеры стола, и начертить их на бумаге или на компьютере.

Важные моменты, которые обязательно учитываются при чертежах:

  1. Размеры отверстия в рабочей поверхности должно подбираться к конкретной модели пилы. Сделать конструкцию, которая подойдет сразу ко всем пилам – невозможно. Станина должна без проблем выдерживать все нагрузки, поэтому только точный подбор габаритов.
  2. Стол должен быть отцентрированным. Перевешивание одной части приведет к трудностям в работе. А вот уже размеры стола должны подбираться, исходя из габаритов помещения, в котором он будет установлен, и личных пожеланий мастера.
  3. Мультифункциональность стола. Если стол планируется сделать не только рабочей поверхностью, а еще и местом для хранения инструментов и материалов, то габариты столешницы делают с запасом. Специалисты рекомендуют еще на этапе чертежей нарисовать столешницу, размером больше одного м².

Оптимальный размер циркулярного стола

Этапы изготовления

Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу.

Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию.

После этого начинаются работы со столешницей.

Этап первый

В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.

Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.

Оптимальный размер циркулярного стола

Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать. Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется.

Этап второй

В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.

Оптимальный размер циркулярного стола

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Оптимальный размер циркулярного стола

Если человек, проводящий работы, не дружит с электричеством, то лучше вызвать специалиста.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

Этап пятый

Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера.

Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером.

Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.

Оптимальный размер циркулярного стола

Направляющая каретка может быть сделана из разных материалов, но к ней есть требование – наличие функции регулировки. Возможность настроить станок под габариты доски и наличие упор для работ под углом – важные характеристики. Если сложно сделать такое своими руками, то в магазинах есть готовая конструкция такого назначения.

Этап шестой

Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской.

Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов.

Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.

Оптимальный размер циркулярного стола

Дополнительные улучшения конструкции

Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.

Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок. Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

Если в конструкции циркулярной пилы нет специальных отверстий для крепления на стол, то их необходимо сделать. Важно учесть, что даже просверливание дополнительных отверстий считается модификацией и приводит к утрате гарантии.

Циркулярка в стол крепится снизу. Если столешница еще не прикреплена к основанию, то ее можно просто перевернуть. Если прикреплена, то перевернуть лучше весь стол, или положить его на бок, так удобнее будет работать. Закрепить инструмент нужно так, чтобы шляпки не выступали за плоскость рабочей поверхности.

Чтобы установить пильный станок не обязательно сверлить. Крепление может осуществляться на прижимные бруски и саморезы. После установки переворачивается столешница и фиксируется в остальной части станка шурупами.

Для увеличения максимально возможной глубины работы, обустраивают специальный лифт, благодаря которому диск пилы поднимается. Это не обязательно, но с устройством подъема циркулярная пила будет гораздо удобнее.

Лифт устанавливают на раму конструкции при помощи стального листа. Чтобы поднять пилу, подкручиваются болты. Регулируется необходимая высота гайками. Они зафиксируют устройство на нужной высоте.

Правильно проведенные расчеты, грамотное сооружение каркаса и надежно закрепленная столешница с установленной пилой позволят делать распил материала оперативно и качественно. Ничего сверхсложного нет, все работы вполне под силу выполнить своими руками. Узкоспециализированных инструментов тоже не требуется, все есть либо дома, либо можно одолжить, взять в аренду.

Стол для циркулярной пилы своими руками: пошаговая сборка

Оптимальный размер циркулярного стола

Как сделать стол для циркулярной пилы

Создание стола состоит из нескольких этапов:

  1. Создание проектного плана. Нужно размерять место, и выбрать подходящий размер конструкции.
  2. Покупка материалов. В этом же шаге выбирается необходимая пила.
  3. Поэтапная сборка конструкции. Все делается согласно сделанным чертежам.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  1. Лист древесно-стружечной плиты или фанеры, 20 мм в толщину.
  2. Инструмент с диском-лезвием.
  3. Брусок 5х5 см для создания ножек. Сечение может быть меньше, если планируется создание пилы слабой мощности.
  4. Лак или грунтовка.
  5. Растворы для защиты дерева от воды.
  6. Клей для дерева.
  7. Саморезы.
  8. Дрель и набор сверл.
  9. Шуруповерт.
  10. Лобзик.
  11. Машинка для проведения фрезерных работ.
  12. Струбцины.
  13. Рулетка и маркер для разметки.
  14. Рубанок.
  15. Наждачка.
Читайте также:  Мощность светодиодных лент таблица

Справка! Также нельзя забывать, что циркулярная пила – оборудование, которое работает от электроэнергии. То есть нам необходим источник питания, в который она будет подключаться.

Оптимальный размер циркулярного стола

Замеры и чертежи

Работа начинается с создания проектных чертежей. На этом шаге измеряется ширина и длина стола, который создается. Среднее значение – 120 см в ширину и 120 см в длину. Идеальными для создания основы станут следующие материалы:

Мы не рассматриваем металлическую основу, поскольку материал стоит дороже, а вес конструкции увеличится в несколько раз. Из всех материалов, самым худшим считается пластик, и эксперты его не рекомендуют.

Перед началом сборки, все деревянные элементы нужно обработать растворами, которые защищают от влаги и гниения. После высыхания материала, можно начинать работу.

Внимание! Очень часто случается, что из-за неправильного монтажа пилы, которую устанавливают под столешницей, стол перевешивается на одну из сторон. Лезвие нужно устанавливать в центре стола.

Оптимальный размер циркулярного стола

Важные моменты при работе

Существует некоторые требования к безопасности. Они помогут избежать получения травм на рабочем месте. Требования следующие:

  1. Перед тем, как включать пилу, нужно проверить надежность фиксаторов. При необходимости подкручиваем крепления.
  2. Очень часто причиной получения травмы является большое количество ненужных вещей на месте работы.
  3. Необходимо проверять правильность работы и крепления всех частей системы. Если где-то есть проблема, ее нужно немедленно устранить.
  4. Нельзя держать материал близко к месту, которое распиливается. Это опасно, поскольку сучки и стружка могут попасть на неприкрытые части тела, а также в глаза. Поэтому в процессе работы обязательно нужно использовать очки и одежду с рукавами.Оптимальный размер циркулярного стола

Стол для циркулярной пилы своими руками: пошагово

Процесс создания состоит из следующих этапов:

  1. Материал нужно разметить, используя рулетку и маркер. Лобзиком распиливаем шаблоны.
  2. Теперь фрезеруем кромки.
  3. Берем наждачку, и обрабатываем поверхность, делая ее максимально гладкой.
  4. Теперь нужно перевернуть столешницу, и сделать разметки места, где будет установлена подошва для пилы. Это делается следующим образом, ставится инструмент и обводится подошва. Удаляем диск. Используя фрезер, делаем отверстие от 0,5 до 1 см (зависит от длины подошвы).
  5. Теперь нам нужно измерить пилу и выемку. Размечаем фиксаторы и места прорезей для режущего инструмента.
  6. Следующим этапом нужно создать ребра жесткости. Они делаются на основе досок 5х10 см. Их нужно расположить так, чтобы расстояние до края столешницы было около 10 см. К столешнице доска прикладывается меньшей стороной. С одной стороны делаем обводку, а на другую нужно перенести разметку.
  7. Теперь нужно разметить положения, где будут монтированы саморезы. Сверлим отверстия для них. Крепления устанавливаем каждые 100 – 150 мм. Делаем их относительно длины ребра жесткости.
  8. Теперь нужно разметить продольные ребра жесткости и выпилить их. Используем клей, чтобы зафиксировать их, а также поджимаем струбцинами. После того, как эти ребра жесткости высохнут, устанавливаем боковые аналогичным способом.
  9. Теперь нужно установить фиксаторы. Для этого используют саморезы. Струбцины не нужно снимать. Стягиваем конструкцию при помощи саморезов по всему периметру. Отверстия для них мы сделали в шаге 6.
  10. Устанавливаем стягивание для ребер жесткости. Используем саморезы, длина которых будет больше, чем длина тех, которые использовались для фиксации ребер. После стягивания столешницы можно убирать струбцины. Теперь у нас есть готовая столешница.
  11. Следующим шагом нужно изготовить ножки. Для этого берем деревянный брус. Длина ножек может быть любой, главное, чтобы они обеспечивали комфорт в процессе работы. Среднее расстояние между столешницей и полом – 120 см, а длина ножек должна быть меньше на несколько сантиметров.
  12. Выпиливаем ножки и прикладываем их к столешнице. Их расположение будут немного враспор. Фиксируем бруски при помощи болтов (их устанавливаем на внешней стороне ребер жесткости).
  13. Можно увеличить жесткость, сделав несколько дополнительных стяжек между ножками. Для этого используем брус.
  14. Теперь нужно монтировать дисковую плиту. Ее устанавливаем внутрь отверстия, которое мы подготовили. Важно, чтобы диск входил в прорезь без препятствий. Крепим подошву при помощи болтов.
  15. Покрываем стол лаком или грунтовкой. Это уменьшит скольжение.
  16. Можно устанавливать дополнительные элементы. Например, защитный кожух, регулятор наклона диска или каретку.
  17. При наличии минимальных знаний в электронике, можно зашунтировать кнопки запуска и остановки пилы. Эти кнопки можно установить в удобном месте (чаще всего на внешней стороне одного из ребер жесткости).

Оптимальный размер циркулярного стола

Если у вас есть минимальный опыт в создании подобных конструкций своими руками, вы легко сможете сделать стол для циркулярной плиты. Самое важное это надежно зафиксировать пилу, регулярно проверять все крепления, и придерживаться техники безопасности.

Стол для циркулярной пилы своими руками: плюсы, минусы, материалы, пошаговая инструкция

Стол для циркулярной пилы можно сделать своими руками при наличии базовых навыков сборки мебели. Главное преимущество изделия – возможность работать вне столярной мастерской.

Приобретать промышленное оборудование по высокой цене целесообразно лишь при больших и регулярных объемах работ.

Как собрать стол для циркулярки с минимальными финансовым затратами – узнайте из данной статьи.

Что представляет собой стол для циркулярной пилы, особенности конструкции

Распиловочный стол – это дополнительная столешница, которая находится на возвышенности и служит для размещения циркулярной пилы. Мебель состоит из следующих элементов:

  • ножки;
  • рабочая зона;
  • ящики для хранения расходных материалов и инструмента – по желанию.

Оптимальный размер циркулярного стола

Рабочую поверхность снабжают направляющими – они нужны для корректировки габаритов распиливаемых заготовок. Внизу столешницы устанавливают двигатель. Он направляет крутящий момент на опору диска – шкив.

В некоторых вариантах самодельных столов за диском фиксируют специальный нож – он расклинивает заготовку и препятствует ее повторному соединению. Нередко габариты столешницы увеличивают за счет добавочных расширительных элементов. А чтобы обеспечить дополнительную безопасность в процессе работы, под столешницей монтируют аварийный выключатель.

Направляющая для ручной циркулярки:

Обратите внимание! Для пилы с электрическим приводом потребуется более устойчивое основание с металлическим каркасом. Под столешницей предусмотрите возможность крепления мотора.

Читайте еще: Письменный стол своими руками — чертежи, схемы, фото из дерева, ДСП, МДФ

Как сделать распиловочный верстак для циркулярки своими руками в домашних условиях

Заводские конструкции делают в основном из металла – они предназначены для электропил. Но ваша задача – сделать процесс сборки максимально проще и дешевле. Поэтому – заменяем металл на дерево или фанеру.

Если в качестве материала вы выбрали древесину, отдавайте предпочтение породам:

Самодельный стол рассчитан на ручные циркулярные пилы, либо инструменты, мощность которых – не более 1100 Ватт. Преимущество станков из металла – устойчивость к влаге. Чтобы увеличить сопротивляемость дерева, все детали перед сборкой обрабатывают водоотталкивающей пропиткой.

Идеальным решением станет стол из фанеры. Выбирайте влагостойкие сорта – они практически не деформируются.

Так как определенная часть диска находится внутри столешницы, глубина пропила уменьшается пропорционально данному расстоянию.

Совет! Выбирайте пилу, у которой диаметр диска больше, а поверхность стола делайте тоньше, но жестче и прочнее. 

Чтобы комфортнее было работать, дополните изделие продольным и угловым упорами.

Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления циркулярного стола

Стол для циркулярной пилы собственного производства имеет ряд преимуществ перед мебелью, сделанной в заводских условиях:

  • финансовая экономия – готовый станок стоит в 5-6 раз дороже;
  • небольшие размеры;
  • ваш стол будет сделан в единичном экземпляре. Это – уникальный проект;
  • простота эксплуатации в случаях, когда необходимо распилить материалы нестандартных габаритов и форм.

Недостатки самостоятельной сборки циркулярки:

  • составить чертеж достаточно сложно. Альтернатива – найдите в интернете готовое решение, подходящее вам по размерам;
  • если отверстие для пилы сделать неправильно, агрегат быстро засорится. Затрудненный выход отходов – распространенная ошибка неопытных сборщиков мебели;
  • неверное определение центра тяжести отрицательно скажется на результате работы мастера.

Пошаговые инструкции по изготовлению 

Чтобы изготовить стол для циркулярной пилы в домашних условиях вам необходимо приобрести следующие инструменты:

  • электрический лобзик;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • фрезерный станок;
  • шлифмашина;
  • измерительный инструмент – рулетка, линейка, карандаш.

Рассмотрим порядок сборки конструкции на конкретных примерах.

Подъемный стол для циркулярки

Примерный чертеж конструкции – размеры подбираются индивидуально:

Пошаговая инструкция сборки стола с подъемным механизмом из деревянного бруса:

  • выровняйте доски с помощью рубанка. Соберите каркас. С 4 сторон столешницы сделайте отверстия диаметром 0,5 см. Просверлите еще по одному сквозному – для ножек стола;

Читайте еще: Как посидеть у камина, если его нет: 3 несложных способа сделать имитацию своими руками

  • аналогичную процедуру повторите с царгами. В ножках – также по одному сквозному. Диаметр отверстий не меняйте;
  • установите шканты в столешницу. Предварительно покройте их клеем для столярных работ. Крепите заготовки на разметке, сделанной при горизонтальном положении поверхности. Это обеспечит быстрое возвращение пилы при снятии без использования разметок;
  • диск расположите в установленном участке. Чтобы получилось продольное отверстие, пропилите основу. Переверните конструкцию;
  • приступайте к сбору параллельного упора. Отпилите от листа фанеры две полосы. Средняя ширина заготовки – 100 мм. Обратите внимание! Она должна совпадать с шириной стола. Округлите поверхность углов;
  • обработайте полосы шлифовальной машиной. Зафиксируйте саморезами под углом. Изнутри привинтите металлический уголок;
  • если вы планируете часто пользоваться сооружением, зафиксируйте упор на основе. Соедините направляющую таким образом, чтобы она располагалась к диску под углом 90 градусов. Укрепите на нижней части кнопку пуска – это проведет устройство в движение;
  • присоедините к столешнице ножки;
  • зафиксируйте к столешнице пилу;
  • установите пусковую кнопку.
Читайте также:  Регулируемая развертка как пользоваться

Читайте еще:   Ремонт аккумулятора шуруповерта своими руками

Сборка выполнена, конструкция готова к работе.

Правила безопасности:

  • прежде, чем подключить механизм, удостоверьтесь, что пила прочно зафиксирована;
  • не удерживайте материал, который распиливаете, руками;
  • работайте в защитных очках.

Многофункциональный стол 

Если вы решили собрать стол с широким функционалом и нашли подходящий чертеж, приступайте к работе. Будьте готовы к тому, что дел предстоит много – вам потребуются навыки столярного дела.

Читайте еще: Стол из дерева своими руками — фото идей, правила подготовки чертежей и схем сборки, ход работ

Действуйте в несколько этапов:

  • на листы фанеры нанесите разметки и сделайте по ним заготовки;
  • отверстия высверливайте под углом – так удобнее вкручивать саморезы;
  • чтобы расположить инструменты, сделайте в столешнице специальные проемы;
  • соедините каркас и столешницу;
  • покройте поверхность фанеры морилкой в 2 слоя;
  • каркас обработайте шлифмашиной и окрасьте светлой краской;
  • чтобы стол стал маневренным, прикрепите к ножкам колесики – когда закончите работать, изделие можно убрать в угол, чтобы оно не занимало место;
  • подведение электропроводку;
  • соберите электроцепь;
  • присоедините гофрированный шланг – он необходим для устранения пыли;
  • соберите дверки – если это предусмотрено конструкцией, и повесьте их на каркас.

Станок готов.

Простой и дешевый стол для ручной циркулярки из подручных материалов 

Рассмотрим конструкцию из металлического каркаса и деревянной столешницы.

После того, как вы составили эскиз или нашли готовый вариант в интернете, приступайте в подготовке материалов. 

Первый этап – изготовьте каркас для будущей столешницы. Для этого подойдут старые профильные трубы. Очистите и ошкурьте металл, если это необходимо. Работайте по схеме:

  • нарежьте болгаркой заготовки нужных размеров;
  • соедините боковины сваркой;
  • приварите 4 стойки-боковины;
  • в зонах стыков пройдитесь кругом для шлифования поверхностей;
  • к торцевым частям ножек прикрепите винты с возможностью регулировать уровень неровных поверхностей;
  • покрасьте конструкцию – это защитит металл от коррозии и придаст изделию привлекательный вид;
  • просверлите отверстия для фиксации столешницы.

Деревянная циркулярка

Альтернативный вариант металлической конструкции – стол из деревянного бруса. Подойдет доска сечением 50 х 100 мм.

Чтобы сделать каркас, подготовьте:

  • саморезы;
  • металлические уголки;
  • шканты;
  • состав для обработки древесины негативного воздействия влаги. Его можно купить в строительном супермаркете.

Читайте еще:   Устройство и работа самодельной бензиновой горелки

Если у вас есть старый стол, он вполне может служить основой для вашего изделия. Главное, чтобы дерево сохранило свою природную прочность.

Совет! Специалисты рекомендуют не экономить на столешнице – делайте ее из нового материала – дерева, алюминия или водостойкой фанеры. В последнем случае два листа толщиной 12 мм склеивают между собой. Двойная поверхность выдержит оборудование весом 4 – 4,5 кг.

Как установить и закрепить циркулярку на самодельном столе: основные правила монтажа

Правильно установленная циркулярная пила располагается по центру стола. Следят, чтобы не было перекосов. Оборудование размещают в столешнице. Отверстие делают заблаговременно. Болтами крепят подошву, накопитель устанавливают в гнездо.

Если позволяют габариты столешницы, здесь же размещают устройство, которое регулирует уровень наклона диска в процессе распила материалов. Это упрощает работу.

В целях соблюдения техники безопасности инструмент содержат в чехле.

Алгоритм действий при монтаже циркулярки на стол, сделанный в домашних условиях:

  • проделайте в столешнице паз и направьте туда рабочую часть оборудования;
  • сделайте отметки, где будут располагаться крепежные потайные болты. Они фиксируют диск;
  • вверху рабочей поверхности стола просверлите отверстия диаметром 0,8 см;
  • углубите головки фиксаторов;
  • аккуратно расположите циркулярку на место;
  • не спеша зафиксируйте все гайки и болты.

Читайте еще: Шкаф своими руками — чертежи и инструкции по изготовлению различных вариантов

Следующий шаг – смонтируйте блок, который запускает и останавливает мотор пилы. Он имеет два провода. Первый – ведет к пиле, второй – к сети электропитания.

Обратите внимание! При установке циркулярки в паз, выберите правильное для оборудования, направление. Если стоять к столу лицом, диск должен вращаться по направлению к специалисту.

Видео мастер-классов по теме

Заключение

Без надежной циркулярной пилы сложно представить даже небольшую мастерскую. Распил заготовок – основная работа столяра. При этом промышленные конструкции стоят больших денег. Сделайте самодельную циркулярную пилу – необходимые материалы, инструменты и пошаговые инструкции сборки популярных моделей были детально рассмотрены в данной статье.

  • Виталий Варламов
  • Распечатать

Как Закрепить Циркулярку На Столе

Циркуляционная пила является удобным и производительным инструментом, который присутствует в мастерской каждого настоящего мужчины. Если вы работаете с пиломатериалами в больших объемах, то для циркуляционной пилы потребуется сделать стол.

Конечно же, можно сделать индивидуальный заказ в мебельной компании. Но соорудить такой стол можно и своими силами, имея необходимые чертежи, материалы и инструменты.

Особенности

Конструкция стола состоит всего лишь из двух элементов:

По желанию, мастера могут дополнить изделие:

  • выдвижными ящиками;
  • полками;
  • стеллажами.

Важно: циркуляционная пила крепится под столом, на столешнице располагается только ее диск. Отверстие для пилы должно быть слегка больше диска. Таким образом, опилки не будут засорять механизм. Такой мебельный предмет должен быть достаточно прочным и надежным. Имейте в виду, чем больше мощность пилы, тем выше будет нагрузка на поверхность стола.

К преимуществам самодельного стола для циркуляционной пилы также можно добавить:

  • комфорт и удобство в работе;
  • экономию денежных средств;
  • высокую производительность труда;
  • возможность сделать изделие, исходя из личных потребностей и особенностей мастерской.

Требования к обустройству циркулярного стола:

  • циркулярная пила ставится таким образом, чтобы ее диск был строго перпендикулярен поверхности;
  • самый удобный размер стола это 1,2 на 1,2 метра, но конечно же его можно менять в зависимости от своих требований и условий работы;
  • высота стола для циркулярки зависит от роста мастера, так что делайте его исходя из этого параметра – как вам будет удобно;
  • лучше всего, когда стол стоит на ножках, а не на сплошном листе;
  • щель для диска должна быть равно толщине диска плюс пара-тройка миллиметров – не больше;
  • пилу закрепляют таким образом, чтобы она стояла по центру стола без смещения;
  • кнопка управления пилой должна располагаться либо на столешнице, либо под ней – на ножке.

Материал

Сделать циркуляционный стол своими силами можно из разных материалов. Самыми распространенными считаются:

  • натуральный массив;
  • ДСП или ЛДСП;
  • фанеры;
  • ОСП.

Каждый отдельный вариант имеет свои достоинства. С ЛДСП, фанерой и МДФ легко и просто работать. К тому же, данные пиломатериалы отличаются доступной стоимостью. А вот изделия, изготовленные из дерева, обладают более высокой прочностью и техническими характеристиками.

Внимание: прежде чем приступить к сборке изделия, все его деревянные элементы обрабатываются антисептическими составами.

Материалы изготовления

Станину и столешницу можно сделать из деревянных досок. Основные требования, предъявляемые к материалам — прочность, легкость обработки, хорошее качество. Можно использовать разные породы дерева.

Разновидность древесины Достоинства Недостатки
Дуб Прочность, устойчивость к внешним воздействиям Сложность обработки дома
Клен Мягкость, податливость Повышенная восприимчивость к влаге
Ель Дешево стоит Быстро рассыхается

Конструкция столярного стола, советы по его изготовлению своими руками Покупные станки для распиловки, как правило, изготовлены из нержавеющей стали. Они удобны, функциональны, а также не теряют своих рабочих качеств в условиях повышенной влажности воздуха.

Однако, стоимость такого оборудования высокая; есть смысл приобретать их только для работы с ДСП в промышленных масштабах. К тому же, срок службы деревянного распиловочного стола точно такой же, как у металлического изделия.

Все это следует учитывать при выборе материала.

Для изготовления столешницы можно использовать фанеру хорошего качества. Она должна быть идеально ровной. Размеры зависят от габаритов ручной циркулярной пилы, размещаемой на платформе. Пазы, в которые потом вставляют инструмент, делают при помощи фрезера.

Все деревянные детали конструкции должны быть покрыты специальным водоотталкивающим покрытием.

  1. Дуб
  2. Клён
  3. Ель
  4. Сталь

Чертеж и размеры

Прежде чем начать работать, рекомендуется сделать чертеж изделия. На нем укажите все размеры, материалы изготовления и другую важную информацию. Сделать качественный чертеж любого мебельного предмета можно с помощью специальных компьютерных программ.

Делая чертеж стола, обязательно учитывайте размер циркуляционной пилы. У каждой марки инструмента будет определенный размер.

Если во время рабочего процесса вы любите оставлять на столе материалы, то размеры столешницы должны быть не меньше 120 на 120 см.

Как сделать стол для ручной циркулярки?

Изготовление и сборка стола для циркуляционной пилы делится на определенные этапы:

  1. Сначала изготавливаем столешницу. Для этих целей прекрасно подойдет толстая фанера. Именно из нее выпиливаем лобзиком заготовку необходимого размера. Имейте в виду, чем больше будут габариты рабочей поверхности, тем удобнее вам будет работать с оборудованием.
  2. После вырезания столешницы электролобзиком, ее края обрабатываются фрезером.
  3. Теперь делается разметка под установку циркуляционной пилы. Для этого изделие переворачиваем и монтируем пилу без диска. При установке оборудования используем чертеж. Делаем разметку на столешнице под габариты подошвы оборудования. С помощью фрезера делаем углубления до 1 см по разметке.
  4. Примеряем пилу и корректируем ее положение. Далее делаем разметку для установки диска.
  5. Если планируется выполнять распил под разными углами, то разметка прорези будет иметь сечение в виде трапеции, расположенной вершиной вниз.
  6. Далее на внутренней стороне изделия делаем разметку под ребра жесткости. В дальнейшем, по ней будут устанавливаться ножки изделия.
  7. Ребра жесткости изготавливаются из доски, размерами 5 на 10 см и устанавливаются по периметру столешницы с отступами на 10 см от краев. Далее с помощью линейки отмечается центральная линия, а по ней отмечаются места расположения саморезов в 5 см от краев ребер и 15-см по всей длине.
  8. По меткам делаются сквозные отверстия.

  9. Далее выполняем разметку под продольные ребра жесткости и проводим их распил.
  10. Крепим их к изделию столярным клеем, прижимая струбцинами.
  11. Боковые ребра изготавливаются и крепятся точно так.
  12. Теперь, не снимая струбцин, скрепляем конструкцию с помощью саморезов по заранее подготовленным отверстиям.
  13. Ребра жесткости стягиваются между собой двумя саморезами размерами 5 см с каждой стороны. Только после этого снимаем струбицины.
  14. Теперь приступаем к изготовлению ножек. Для этого необходима доска размерами 5 на 10 см. Имейте в виду, высота ножек должна обеспечивать удобную работу за столом. Оптимальной высотой ножек считается 1 метр. Доска срезается вдоль продольной оси, при этом делаем небольшой угол с одной стороны.
  15. Крепим ножки изделия. Чтобы стол был максимально устойчивым, рекомендуется сделать стяжку с помощью брусков.
  16. Переходим к установке циркуляционной пилы. Она устанавливается в подготовленный паз с внутренней стороны, ее подошву крепим болтами, а диск вставляем в подготовленную прорезь.
  17. Теперь необходимо продумать подключение оборудования к электросети. Если вы имеете опыт в сфере подключения электрических приборов, можно установить клавишу включения и вывести кнопки управления инструментом на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если же для вас данная задача не выполнима, то включать и отключать пилу вы сможете сетевым шнуром. Но имейте в виду, данный способ не безопасный, так как при аварийной ситуации оборудование не отключится автоматически.
Читайте также:  Как самому сделать полусферу бетонную

Стол для дисковой пилы с направляющей (поперечный рез)

В прошлой статье мастер-самодельщик показал нам, как сделать направляющую, для дисковой пилы, для длинных продольных резов. В этой статье он покажет нам, как сделать стол с направляющей для поперечных резов. С помощью этого приспособления можно отрезать материал под углом 90 или 45 градусов. Для изготовления стола мастер использовал следующие

Инструменты и материалы: -Доски; -Фанера; -Сантиметр; -Пластиковые крышки с резьбой; -Крепеж; -Струбцины; -Маркер; -Угольник; -Дисковая пила; -Дрель; -Полотно по металлу; -Ножовка;

Шаг первый: основание Основание стола мастер изготавливает из многослойной фанеры. Размер стола должен соответствовать вашим требованиям. Из фанерного листа отрезает кусок 63 на 81 см. К одной из широких сторон крепит брусок 5*5 см. На брусок будет опираться направляющая. Если толщина отрезаемого Вами материала будет больше 5 см, значит нужно крепить брусок большего размера.

Шаг второй: направляющая Теперь нужно сделать направляющую для дисковой пилы. Мастер измеряет расстояние от края подошвы дисковой пилы до диска минус 1-2 см. Отрезает доску по этой ширине. Длина доски равна ширине стола. Отрезает три рейки одну для опоры противоположного края подошвы, две для бортиков. Закрепляет бортики на большой и малой опоре. Шаг третий: опорный брусок Направляющая будет крепится к двум брускам, передний уже закреплен на столе, теперь нужно сделать задний. Мастер кладет две половины направляющей на стол и устанавливает на нее пилу (под направляющие нужно подложить брусок, что бы диск не упирался в стол). Измеряет расстояние между бортиками в начале середине и конце направляющей. Расстояние везде должно быть одинаково. Отрезает брусок равный отмеренному размеру. Прикручивает брусок к столу. Шаг четвертый: установка направляющей Теперь нужно прикрепить направляющую к столу. При установки направляющей важно выдержать прямой угол. Мастер использует угольник и после выравнивания закрепляет направляющую струбцинами, чтобы избежать сдвига при креплении. Затем сверлит отверстия и крепит большую часть направляющей шурупами. Прикручивает вторую (меньшую) часть направляющей. Здесь так же необходимо соблюдать прямой угол и расстояние между бортиками. Подошва пилы должна свободно перемещаться по направляющей, при этом она не должна болтаться. После того, как направляющая закреплена мастер опускает диск и делает неглубокий пропил в столе. Шаг пятый: рез под 45 градусов Для возможности точно отрезать доску под углом 45 градусов мастер закрепляет на столе брусок сориентированный под этим углом. Для проверки мастер отрезает два бруска под углом 45 градусов и совместив углы получает угол 90 градусов.

Шаг шестой: упор Для того, чтобы отрезать материал нужной длины мастер делает упор. Упор представляет из себя выполненный из дерева зажим. Выставляешь упор на нужную отметку и прикручиваешь на бруске.

При отрезании, например, рейки она будет упираться и отрезки будут все одинаковой длинны. В принципе для этой цели можно использовать обычную струбцину.

В перечисленных материалах мастер указывает сантиметр на клейкой основе и хотя на фото не видно, но можно предположить, что его он наклеил на внутреннею часть опорного бруска.

Стол с направляющей для дисковой пилы готов. Весь процесс по изготовлению можно посмотреть на видео.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Финишная обработка

После изготовления и сборки циркуляционного стола, для упрощения рабочих моментов, на стол желательно нанести разметку. Именно она и будет способствовать облегчению распила материалов.

Чтобы продлить срок эксплуатации изделия и повысить его эстетичность, сделанный своими руками стол можно прогрунтовать и покрыть лаком.

Данные манипуляции также предотвратят скольжение пиломатериалов по поверхности и защитят изделие от повышенной влаги.

Циркулярный станок

Самодельный циркулярный станок использует в качестве основного режущего инструмента ручную настольную циркулярную пилу.

Если же говорить о заводских моделях циркулярных станков, эта техника лишена привычной переносной циркулярки. В место нее задействован отдельных двигатель и отдельный пильный диск.

В остальном же разницы между самодельным и заводским оборудованием нет.

В этом обзоре будет рассказано, как собрать стол для циркулярной пилы своими руками. Но перед этим необходимо описать хотя бы один вариант заводского циркулярного станка. Чтобы у мастеров был некий ориентир. Ведь на конвейер ставятся наиболее надежные, практичные и эффективные циркулярки.

Безопасность при использовании

Имейте в виду, работа с циркуляционной пилой — дело опасное. Чтобы не травмироваться во время рабочего процесса, необходимо постоянно следить за положением пильного стола, его крепостью и устойчивостью.

Каждый раз, прежде чем включить оборудование, проверьте насколько крепко оно закреплено на своем месте.

Внимание: держать материал распила руками во время работающей пилы строго запрещено. В противном случае можно повредить пальцы.

Чтобы в глаза не попадали отскакивающие частицы дерева, работать рекомендуется в защитных очках.

Совет: в мастерской вам также могут пригодиться фрезерный, сварочный или откидной стол, простой стол из досок или поддонов, и, конечно же, личный шкаф для инструментов.

Нюансы правильной установки пилы

Инструмент помещается в специальное отверстие, заранее сделанное в столешнице. Циркулярка должна находиться ровно в центре, перекосы в сторону не допускаются. Подошва фиксируется при помощи болтов, накопить с зубцами свободно размещается в предназначенном для него гнезде. Доска-столешница покрывается водоотталкивающим материалом, далее наносится лак в несколько слоев.

Характеристики выдвигающегося из-под столешницы стола, критерии выбора

Дополнительно можно разместить на столешнице приспособление, позволяющее изменять наклон диска циркулярной пилы для распила ДСП. Это сделает работу удобнее.

Для безопасности инструмент снабжается предохранительным чехлом. Обязательно требуется противопожарный щит, его можно легко смастерить своими руками в домашних условиях.

Это одно из важных требований техники безопасности при работе на самодельном станке.

Рекомендуемая длина пилы составляет от 30 до 60 см. Значительно упростит работу наличие дополнительной подвижной каретки. Следует иметь в виду, что один из самых серьезных недостатков самодельных столов для обработки древесины — большое количество отходов производства. Пошаговая инструкция по размещению циркулярки на поверхности стола:

  1. Направить рабочую часть в специально проделанный для этого паз самодельного станка.
  2. Пометить расположение потайных болтов для последующей фиксации распиловочного диска.
  3. Сверху высверлить в столешнице отверстия по 8 мм в диаметре.
  4. Заглубить головки болтов.
  5. Осторожно поместить пилу на место, медленно закрутив болты и гайки.

Основные параметры при выборе стола геймера, актуальные дизайны, цвета

Далее устанавливается самодельный блок, предназначенный для запуска и остановки мотора инструмента. От него отходят два кабеля, первый ведет к розетке электропитания, второй — к циркулярке.

Эксперты рекомендуют приобретать для работы на самодельном станке пилу, мощность мотора которой не превышает 1000–1200 Ватт. Если нужен более эффективный инструмент, стол, который смастерили своими руками в домашних условиях, уже не подойдет; из соображений безопасности понадобится оборудование промышленного производства.

Опытные мастера отмечают, что самодельный распиловочный станок, безусловно, значительно уступает по мощности и внешнему виду готовому покупному оборудованию. Однако для обработки досок в небольших масштабах он вполне сгодится. Главное — соблюдать технику безопасности при эксплуатации циркулярной пилы и следить, чтобы все функционировало исправно.

Когда пила устанавливается в паз, главное — направить ее в нужную сторону. Диск должен крутиться на мастера, если смотреть на распиловочный стол со стороны рабочей поверхности столешницы. Игнорирование этого правила — довольно распространенная ошибка начинающих умельцев.

Лучший материал для изготовления распиловочного стола в домашних условиях — влагостойкая фанера. Некоторые умельцы делают такое оборудование из алюминия. Такие станки тоже удобны, но металл имеет свойство ржаветь и деформироваться с течением времени. Для изготовления столешницы можно использовать мебельный щит.

При выборе стола следует непременно проверить его устойчивость. Также нужно освоить основные правила пользования изделием. Не стоит пренебрегать элементарной техникой безопасности во время работы. Платформа для распиловки прослужит долго и значительно облегчит раскрой ДСП и процесс заготовления досок для строительства и других нужд.

  • Проделать паз и направить в него рабочую часть Пометить расположение болтов
  • Высверлить в столешнице отверстия
  • Поместить пилу на место, закрутить болты и гайки

Фото

В зависимости от того, какие материалы вы использовали, и как решили вопрос финишной обработки, может получиться что-либо в таком духе:

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector