Что-то стало холодать. в этом году, встал вопрос утепления потолка. Гараж хоть и с долгосрочным съёмом, но один фиг не свой и капитальные вложения только в случае крайней необходимости. В этом году решено было утеплить вторую часть гаража. Планируются полномасштабные «боевые действия» и работать зимой, при +5 градусах, как-то не очень.
На отопление был сварен и подключен очередной регистр и что бы не топить улицу, собраны все остатки пенопласта для утепления потолка. Остатков оказалось маловато, ровно половина от необходимого объема. Толщина листов в наличии- 10 см., поэтому принял решение резать пополам. Пятисантиметровый лист, тоже неплохо удержит тепло и всех листов хватит при таком раскладе.
Естественно встал вопрос резки. Можно было бы справиться и обычной ножовкой, но идеально ровно распустить большой лист не получится, да и уборка после всего этого действа, оптимизма не прибавляла. Хуже нет «снега» после резки пенопласта. Поэтому решил потратить немного времени и сделать всё аккуратно и цивильно. С помощью терморезака.
Всю конструкцию, делал по упрощённому варианту, из того, что было под рукой. Итак, снова мастерим…
«Огород городить» решил прямо на верстаке, размеры позволяют да и сам резак получается компактным.В качестве основания, была взята фанерная полоса толщиной 10 мм.По краям были установлены две шпильки диаметром 8 мм. В верхней части, просверлены отверстия для крепления нихромовой проволоки.
Сами шпильки, крепятся с помощью двух гаек и двух шайб. Ослабив затяжку и перемещая шпильку, можно регулировать высоту проволоки и соответственно толщину реза. В моём случае, это около 100 мм. Пока хватит, при особой нужде, высоту можно будет сделать любой. Вопрос лишь в длине шпилек.
Сама нихромовая проволока, толщиной 0.7 мм и длиной 110 см, натянута между шпилек через керамические кольца, взятые из регулятора умершей электроплитки. Они выступают в роли изолятора.
С одной стороны, крепление «жёсткое». Кольцо из обычной проволоки 1 мм.- керамическое кольцо- нихромовая проволока.
С другой стороны: пружина- керамическое кольцо- нихромовая проволока. При нагреве нихромовая проволока увеличивается в длину. Именно пружина устранит провисание и даст необходимую натяжку проволоки. При установке пружины, её необходимо немного растянуть.
Далее питание всего хозяйства. В идеале, лучше использовать латр. С его помощью можно точно регулировать напряжение и соответственно степень нагрева нихромовой проволоки. В моём случае, этого чудо-аппарата не было, поэтому использовались выводы с гаражного музыкального центра. В очередной раз выручает, не зря делал)
Напряжения 12 в. вполне хватило для нормальной работы резака. Контакт проводов и проволоки с помощью зажимов от контактных колодок. Просто припаять медный провод к нихрому не получится. В торце фанерной полосы, сделан паз для провода идущего от дальнего контакта, дабы не болтался и не мешал. Оба провода, подсоединены к колодке. К ней будет подводиться питание.
После сборки, устанавливаем всю конструкцию на стол и крепим парой саморезов. Две фанерные полосы для того, что бы лист проходил через резак на одном уровне. Пара брусков по бокам- направляющие для листа.
Вот в принципе и всё. Ложем лист, подаём питание и прогоняем лист через резак. Скорость подачи листа- опытным путём, походу становится понятно.
На выходе- две половинки одинаковой толщины с аккуратными кромками.
В процессе сборки появилась идея сделать еще один резак. В любом случае, при утеплении придется подрезать листы в размер. Можно было бы воспользоваться той же ножовкой, но мысли о куче мусора опять заставили взяться за инструмент.Сам принцип, тот же что и в первом резаке, только проволока будет закреплена вертикально.
Сначала, делаем столешницу из ДСП, размером 100х110 см. Снизу, по периметру, крепим рамку шириной 5 см. В получившемся углублении, будут установлены элементы резака.
На самом столе, крепим кронштейн сваренный из профтрубы 20х20 мм.
Кронштейн крепится к столу болтами, через закладные втулки. После работ, всю конструкцию можно разобрать и компактно хранить до следующего раза.Далее, уже знакомый процесс. К кронштейну крепим связку: пружина-изолятор- нихромовая проволока
Снизу, из согнутой полоски с отверстиями второй конец. На фото сам принцип виден. С нижней частью чуток напортачил в плане аккуратности. Где-нибудь да ошибешься( Впрочем, на «ходовых качествах» это не отразилось, поэтому пока оставил так.
С подводкой питания: верхний конец через зажим, нижний, в силу конструкции, получилось подключить через клемму.
Вроде все.
Остается подключить питание и работать. Но одна закавыка все же есть. При подключении напряжения 12 В., метровая проволока разогревалась как говорится: «то что доктор прописал». В этом резаке, длина (50 см.) и сопротивление уменьшились вдвое и при подаче 12 В.
, нихром разогрелся докрасна, а это не есть гут. Тут бы ЛАТР бы, но нет его. Зато есть выход с напряжением 5 В. Подключаем… все в норме. Нормальный разогрев для резки. Теперь пробуем.Для работы с листами, фрезернул прорези и установил направляющую планку.
Теперь можно резать ровненько и в нужный размер.
Поигравшись с листом, попробовал «фигурку».
Все режет отлично. Остается только отточить правильнонаправляемость))В целом резаки удались и пригодятся они не только для резки пенопласта для утепления.
Впереди работа над Санычем и будет много работы со стеклопластиком. А пенопласт, как известно, отличный материал для изготовления макетов. Так что, все в тему.
Правда возникла идея по поводу еще одного резака… но это уже другая история 😉
P.S. После всех работ, разобрал резак в «походное положение». В таком виде он хранится и ждёт своего часа)
Резак для пенопласта
Пенопласт представляет собой довольно практичный и легкий теплоизоляционный материал. Его часто используют и для создания различных поделок. Однако в процессе работы с ним приходится сталкиваться с одной неприятностью – материал трудно разрезать. Выпускается пенопласт в виде больших плит, и чтобы поделить панель на фрагменты, понадобится разрезать ее.
Использовать пилу или нож для такой цели не получится. Это обусловлено тем, что при любом механическом воздействии структура материала разрушается. Чтобы этого избежать, понадобится сконструировать резак для пенопласта своими руками.
Простейшее устройство для резки пенопласта
Самый простой резак для пенопласта легко выполнить своими руками. Для этой цели потребуется использовать самую тонкую гитарную струну. Кроме того, следует подготовить 5 больших батареек для обычного электрического фонарика. Их необходимо соединить последовательно. К концам устройства подключают струну, тем самым замыкая электрическую дугу. Ток будет проходить по струне, нагревая ее.
При использовании такого прибора лист пенопласта будет разделяться на две части сразу после прикосновения к струне. При этом по обрезанным краям материал будет плавиться. Рез при такой обработке получается максимально ровным. Струну для резки пенопласта необходимо разогревать до температуры минимум 120 градусов. Однако она не должна превышать показатель 150 градусов.
Проверить, насколько нагрета струна, довольно просто. Во время резки на краях материала остаются прикипевшие кусочки. Если они слишком длинные, струна нагрета недостаточно. При отсутствии таких кусочков можно судить, что струна перегрета.
При использовании такого элементарного устройства можно обработать около 3 пенопластовых панелей. Однако для больших объемов работ оно не годится. Батарейки садятся довольно быстро. Чтобы продлить время действия резака, понадобится соорудить прибор, работающий от сети. Понять, как сделать резак для пенопласта, помогут несколько простых советов.
Самодельные электрорезаки для пенопласта
Если делить такие приспособления по группам, их следует классифицировать следующим образом:
- устройство для линейной резки;
- терморезак, при помощи которого выполняется фигурная резка;
- прибор с пластиной из металла.
Однако, несмотря на такую классификацию, каждый прибор имеет в своей конструкции один общий элемент. Для создания резаков для пенопласта понадобится найти понижающий трансформатор. Необходимо, чтобы этот элемент выдерживал 100 Вт.
Резак для линейной резки
Для создания таких приспособлений следует подготовить рабочее пространство. Обычно для таких целей выбирают стол. На нем крепят два вертикальных стояка. На каждом из них должен быть изолятор. Между изоляторами необходимо натянуть нихромовую нить. На ней подвешивается свободно свисающий груз. Нихромовую нить подключают к контактам, соединенным с понижающим трансформатором.
Принцип работы довольно простой. Нихромовая нить при подключении нагревается, что позволяет без труда нарезать пенопласт. Благодаря подвешенному грузу нить остается в натянутом положении. Груз необходим, потому что при нагревании нить начинает провисать.
Движущийся пенопласт режется нихромовой нитью быстро и ровно. Какой толщины будут обработанные листы, зависит от высоты нити над рабочей поверхностью стола. Главное – чтобы пенопласт подавался с одной скоростью на протяжении всего периода резки.
Чтобы разрезать листы вертикально, понадобится использовать резак другой конструкции. В нем режущая проволока натягивается в вертикальном положении. В этом случае рабочая поверхность выполняется из ДСП. К ней необходимо прикрепить раму. Лучше, если этот элемент будет сделан из металлического профиля. Однако и деревянные бруски хорошо подойдут.
Рама оборудуется лапой-держателем, на котором и подвешивается нихромовая проволока. На ее конце крепят груз. Проволоку пропускают через отверстие, выполненное в рабочей поверхности. Чтобы она не касалась дерева, отверстие изнутри защищают металлической полой трубкой.
При использовании терморезаков пенопласт не только легко режется на определенные блоки. Из больших плит можно вырезать различные геометрические фигуры, такие как квадрат, полукруг, треугольник. Перед работой достаточно провести по поверхности плиты маркером, обозначив линию разреза.
Резак для фигурной резки
При работе с пенопластовыми листами большого размера использовать стационарный резак будет затруднительно. Такие панели с трудом помещаются на рабочий стол. В этих случаях используется ручной резак для пенопласта. Такой инструмент часто выполняют из лобзика. Режущее полотно в этих инструментах следует заменить на нихромовую проволоку.
Такой электрорезак довольно просто соорудить своими руками. Чтобы выполнять резку фигурных элементов было удобнее, можно сделать несколько приборов, имеющих различные формы.
Сначала у лобзика следует убрать режущее полотно, а к ручке подвести провод. Напряжение будет невысоким, однако ручку и другие металлические части следует заизолировать. К кабелю подсоединяют нихромовую проволоку.
Для этого используются гайки. Проволоку изгибают определенным образом.
В качестве резака для фигурной резки пенопласта можно использовать паяльник. Его нужно немного модифицировать. Устройство уже имеет в своей конструкции электрический провод. Чтобы создать резак для пенопласта из паяльника, понадобится заменить элемент, который нагревается, на нихромовую проволоку.
Такой прибор отличается высоким удобством эксплуатации. Благодаря такому изделия получается не только резать плиты материала на листы меньшего размера, но и выполнять в них углубления.
Резак из металлической пластины
Существует и другой способ переделать паяльник в резак для пенопласта. Чтобы модифицировать инструмент, понадобится просто заменить жало на пластину из меди. Подойдет и стальная, однако она дольше греется и сложнее затачивается. Однако при правильной заточке стальной пластиной можно будет резать любой синтетик, включая пенопласт.
Одну сторону пластины необходимо аккуратно заточить. Заточку можно выполнить двухсторонней. Необходимо, чтобы угол заточки был выполнен не слишком большим. Нарезание материала осуществляется не только лезвием, но и полотном пластины. Такой резак обладает одним недостатком – придется опытным путем искать оптимальную температуру нагрева ножа.
Выводы
Соорудить резак для пенопласта своими руками довольно просто. Способы, перечисленные выше, помогут разобраться с устройством и принципом работы резака для пенопласта. Такие устройства отличаются практичностью и простотой сборки. Каждый способ отличается своими преимуществами, поэтому домашние мастера могут выбрать для себя более подходящий, в зависимости от доступных материалов.
При работе с таким электроинструментом важно соблюдать повышенную осторожность. Это связано с опасностью удара током. Некоторые самодельные резаки используются и для резки пенополистирола.
Полезные навыки на стройке. Делаем самодельный резак для пенопласта
В любой работе есть операции, которые я терпеть не могу. Но больше всего я ненавижу скрип при резке пенопласта. Представили? У меня от этого звука сводит зубы. Даже если я просто представляю, или вспоминаю, как это звучит. Ахррр, вот, опять.
Короче, когда ты утепляешь большой фасад, или очень большой фасад, резать руками пилой большой объем пенопласта очень утомительно, я уж не говорю про звуки (Ахррр, снова представил).
Короче, ТЗ.
Необходимо изготовить приспособление для резки ППС. Бесшумное, с идеально ровным резом.
Гуглим и находим очень много присоб на базе нихромовой нити. Выбираем удобный конструктив. Мне необходимо резать листы шириной 1 метр, поэтому мне нужна широкая станина и механизм, чтобы возить нить туда-сюда по вертикали. Типа гильотины.
Так же нужен трансформатор. Необходимую мощность трансформатора определяем по формуле (умные люди) и методом перебора (настойчивые и целеустремленные). Мне, для того чтобы накалить до рабочей температуры метр нихромовой проволки, потребовался трансформатор на 30 Вольт и мощностью 35 Ватт (вроде так, долго перебирал????♂️)
И выезжаем на обьект, тестировать в полевых условиях:
- Станина, вырезанная на чпу за 10 минут — 1000 руб
- Скользящие направляющие — 450 руб штука
- Уголки оцинкованые — 37 руб штука
- Трансформатор — 1900 руб
- 4 метра кабеля, вилка, модные скрутки- 300 руб
- Нихромовая проволока — 800 руб за 10 метров
- Аллюминиевая труба 20х20 мм — 450 руб
- 2 часа времени
Термонож — выбираем резак для пенопласта, полистирола и СИП
Условно, все термоножи можно разделить на 2 группы:
Термонож для пенопласта
Я работаю монтажником отопления и часто сталкиваюсь с резкой пенопласта. Например, когда делаешь утеплённую шведскую плиту, то в пенопласте или экструдированном пенополистироле прорезать штрабы для труб, чтобы не было перехлёста водопроводных труб и труб тёплого пола.
- Если ушп состоит из двух слоёв 50 мм эппс, то проблем нет: обычным ножом прорезал один слой, вложил туда трубы и запенил монтажной пеной.
- Как можно сделать штрабу в таком материале?
Мы резали самодельным резаком с нихромовой проволокой. Иногда из обычного паяльника для ппр, делали резак для пенопласта своими руками.
Знакомые сантехники делали штрабу, надевая на болгарку несколько дисков, и резали пенопласт. Но это долго и грязи очень много.
- Потом я увидел термонож Canty KD-7Х.
- Всего продаётся 3 модели для прямой и фигурной (художественной) резки полистирола, пенопласта, полиуретана:
- Canty KD-5 – 150W
- Canty KD-7Н – 190W
- Canty KD-7Х – 320W
Термонож Canty KD 7X
Этот электрический ручной термонож самый мощный в своей линейке. В его корпусе встроен вентилятор, поэтому им можно резать с утра до вечера, не боясь перегрева.
Снял видео, после приобретения этого ножа.
Технические характеристики
| Модель | KD-7Х |
| Напряжение | AC 230 V / 50 Hz |
| Мощность | 320 W |
| Температура нагрева лезвия | до 600 °C за 4 секунды |
| Длина кабеля | 2,5 м |
| Размер | 26*5*3,5 см |
Комплектация
- Термонож Canty KD-7X – 320W
- Лезвие прямое – 250мм
- Большая площадка
- Малая площадка
- Зажимные губки
- Угловая площадка
- Боковой упор
- Гибкое лезвие 305мм – 2шт.
- Клещи для загибания гибких лезвий
- Шестигранный ключ
- Щётка металлическая
- Синий кейс
Вопрос — ответ
Какая модель термоножа подойдёт монтажнику отопления (сантехнику)?Я рекомендую каждому монтажнику отопления покупать именно максимальную комплектацию ножа canty kd 7x.Подойдёт ли термонож Термонож Canty KD-5 для SIP панелей?Canty KD-5 будет медленно резать толстые слои пенопласта.
Для СИП-панелей лучше купить термонож Canty KD 7X.
- Но если вы строите дома и у вас работники с кривыми руками, то, наверное, лучше купить что-то подешевле.
- Например, для СИП панелей применяют вот такой нож для резки утеплителя.
Горячий нож для раскроя ткани
Если вы режете в основном ткани, то лучше всего покупать электрический нож, мощностью 90 W или 120 W.
Самые популярные электрические термоножи Canty для раскроя тканей:
- Canty KD-5-0 – 120W
- Canty KD-5-3 – 90W
- Canty KD-7-0 – 120W
- Canty KD-7-3 – 90W
Если вы не понимаете, какой термонож вам нужен, рекомендую сначала посмотреть видео, а потом вы точно поймёте, какая модель вам подойдёт.
Как сделать нихромовый резак, лобзик своими руками. Подробнее
Рассматривая, как сделать резак для пенопласта
, следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, которое работает от электричества. При этом потребуется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).
Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция из батареек образует единый блок. К нему подсоединяют гитарную струну. При прохождении электрического тока по цепи, она будет нагреваться. Именно в таком состоянии струна сможет легко разрезать лист пенопласта.
При работе такого инструмента материал будет плавиться. Струна нагревается до 120 ºС и даже больше. При этом вполне можно разрезать несколько больших плит из пенопласта. Если же требуется выполнить большой объем работы этот вариант не подойдет. Быстро сядут батарейки. Придется предусмотреть вариант подключения системы в бытовую сеть.
Резак для линейного раскроя
Линейный резак для пенопласта своими руками позволит создавать блоки из материала требуемых габаритов. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать в пенопласте круги, треугольники или квадраты.
На поверхности стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним крепят два изолятора. Между ними натягивается нихромовая нить. Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру для резки. Через одну из стоек пропускают свободно свисающий груз. К нити подсоединяют контакты от трансформатора.
Проходя по ток станет ее нагревать. Она будет натянутой все время благодаря свисающему с одной стороны грузу. Это необходимо, так как струна при нагреве может провисать. При желании конструкцию можно доработать, добавив в нее вместо груза пружину. Однако первоначальный вариант проще в исполнении.
Устройство для резки пенопласта своими руками
Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.
Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами
Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов
В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.
Как подобрать режущую проволоку
Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента.
По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC.
Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.
Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC).
Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности.
Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.
Расчет и подготовка электрической части
Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.
Источники электроэнергии и схема подключения
Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор.
Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка.
Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.
При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.
Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток.
В таком случае не придется подбирать величину напряжения
, поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры.
Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.
Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:
Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени.
Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока.
Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.
- Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным
- При этом внимание обращается не только на дизайн
- Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ
- Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки
- С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы
- Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки
Применение
Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.
Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.
Пенопласт применяется во многих строительных работах. Он обладает хорошей термоизоляцией. Однако это достаточно хрупкий и крошащийся материал. Поэтому при его резке применяется специальное оборудование. В противном случае края будут неровными, а сам материал потеряет свои теплоизоляционные качества на стыках.
В продаже представлено специальное оборудование. Однако резак для пенопласта можно сделать и самостоятельно. Это значительно сэкономит средства семейного бюджета. Как создать разные варианты инструмента для резки пенопласта, будет интересно узнать каждому мастеру.
Как сделать самостоятельно
И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.
Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.
Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.
Поэтапное изготовление терморезака
-
-
Втулка.
Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить. -
Выжигатель.
Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.
-
Втулка.
Обратите внимание: такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать
После того, как все выполнено можно подключить терморезак. Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты
А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
Вставить втулку в лапку. Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании
Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
Терморезка. Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки.
Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку.
Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.
Возьмите на заметку:
нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.
-
Работа прибора.
С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.
Особенности работы
Изучая, как самому сделать ручной резак по пенопласту
, необходимо также рассмотреть особенности функционирования подобного оборудования. Как уже было сказано выше, такой инструмент имеет струну. Она нагревается и расплавляет поверхность пенопласта.
- Подобный материал достаточно плохо реагирует на нагрев
- Поэтому важно выдерживать технологию проведения всего процесса. Раскрой при помощи раскаленной нити выполняется быстро
- Это позволяет добиться высокого качества разреза.
Проверить уровень нагрева струны просто. Для этого на пробном куске пенопласта проводят тест. Если при погружении нити, на ней остаются длинные куски материала, она еще недостаточно разогрелась. Если же на струне вообще нет пенопласта, значит, температура слишком высока. В этом случае придется немного остудить инструмент. При правильном нагреве получается выполнять быстрый, точный раскрой.
Необходимые инструменты и материалы
Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов
В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:
- обычный острый нож;
- небольшая плита или ножовка;
- прочная струна;
- нож с термо эффектом;
- терморезак;
- резак с лазерным лучом.
У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.
Способы резки пенопласта своими руками с помощью нихрома
Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощные электроприбор, например электрическую лампочку 200Вт (потечет ток около 1А), далее обогреватель на 1кВт (1А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока станка для резки пенопласта не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.
резка нихромовой проволокой: вариант 1.
Простой аппарат для резки пенопласта можно собрать своими руками. Помимо нихромовой струны, понадобятся: понижающий трансформатор на 12 или 24 вольта, отрезок любой трубы, пружина для натяжки струны, небольшой столик. Самое сложное — найти нихром. Но здесь может выручить старый фен.
Проволоку можно взять именно в нем. Принцип работы аппарата следующий: с помощью понижающего трансформатора нихром нагревается до определенной температуры, к нему подводят пенопласт, который, расплавляясь, режется.
Таким способом можно получить различные фигурные изделия из этого материала.
Сборка аппарата проста: на столе нужно закрепить деревянный брусок, в котором просверлим отверстие и установим в нем отрезок трубы. В нее продеваем проволоку и с помощью пружины, закрепленной с обратной стороны стола, натягиваем проволоку из нихрома. Ее подсоединяем к трансформатору, а его — к электросети. Медленно продвигая кусок пенопласта рукой к проволоке, режем его.
резка нихромовой проволокой: вариант 2.
Для изготовления этого устройства понадобятся:
- Оргалит, в котором нужно будет сделать дырочки для перфорации (с помощью дрели и тонкого сверла).
- Пруток из алюминия длиной 0,5 м.
- Клей быстрой фиксации.
- Отрезки проводов с «крокодильчиками».
- Небольшие деревянные брусочки, толщиной 5-7 см.
- Лист картона.
- Скотч.
- Блок питания.
- Нихромовая проволока.
- Болт и 4 гайки.
Последовательность работ по сборке аппарата для резки пенопласта
Фактически это та же горячая струна, но доведенная до совершенства. Профессиональный инструмент позволяет добиться высокой скорости резки, возможно применение фигурных насадок.
Изготовление основы для аппарата. Она представляет собой квадратный кусок оргалита (длина ребра 40-45 см), который нужно закрепить с помощью саморезов или гвоздей к двум деревянным брускам. Они будут выполнять роль «ножек». Таким образом, получится довольно прочная подставка с перфорированной поверхностью.
В одном из брусков нужно высверлить такое отверстие, чтобы в него прочно вошел приготовленный заранее алюминиевый пруток. Отмеряем на алюминиевом прутке 30 см и в этой точке сгибаем его под углом 90°. Вставляем пруток в высверленное в бруске отверстие. Находим на оргалите самую близко находящуюся к свободному концу прутка дырочку и отмечаем ее маркером.
Алюминиевый прут с помощью ножниц для металла подрезаем таким образом, чтобы его кончик находился точно над помеченной дырочкой. Чтобы прут не вращался, через него и опору просверлим отверстие и вобьем туда гвоздь. Устанавливаем проволоку из нихрома. Первым делом накрутим на болт 2 гайки. Обернем вокруг него проволоку, завяжем ее и сверху накрутим еще 2 гайки.
Их следует хорошенько затянуть. Положим болт с гайками на основу и зафиксируем на ней гайки с помощью клея
Важно сделать так, чтобы гайки не вращались
Обратим внимание на отверстие напротив кончика алюминиевого прута. Его мы помечали маркером
Проденем в него проволоку и, сделав петлю, накинем ее на пруток и затянем
Терморезаки для пенопласта в Москве — 92 товара
Набор Thermo cut для терморезки пенопласта пластика STAYER 45255H2 150 Вт 2 ножа
от 3 495 ₽
Набор Thermo cut для терморезки пенопласта пластика STAYER 45255H2 150 Вт 2 ножа
от 3 189 ₽
Прибор для резки пенопласта Stayer Master MAXtermo 45257H3
от 2 610 ₽
Термонож Canty KD7H 190W для пенопласта
от 20 850 ₽
Прибор MAXtermo для художественной резки пенопласта пластика 3 насадки 7 Вт
от 2 210 ₽
Прибор для резки пенопласта Stayer Master MAXtermo 45257H3
от 2 610 ₽
Набор Thermo cut для терморезки пенопласта пластика Stayer 45255H2 150 Вт 2 ножа
от 3 148 ₽
Набор для терморезки пенопласта STAYER Thermo cut 45255H2
от 4 127 ₽
Набор для терморезки пенопласта Stayer Thermo cut 45255H2
от 2 920 ₽
Набор Thermo cut для терморезки пенопласта пластика STAYER 45255H2 150 Вт 2 ножа 45255H2
от 4 187 ₽
STAYER Набор для терморезки пенопласта пластика 150 Вт 2 ножа Thermo cut STAYER 45255H2
от 2 857 ₽
Набор для терморезки STAYER Thermo cut 45255H2
от 4 039 ₽
Набор для терморезки пенопласта Stayer Thermo cut 45255H2
от 4 272 ₽
Нихромовая проволока Х20Н80 ф035мм 10м в бухте для нагревательных спиралей резки пенопласта ЧПУ в печах для сушки и обжига для обогрева
от 380 ₽
Терморежущее устройство Proxxon Thermocut 12E
от 4 260 ₽
Прибор MAXtermo для художественной резки пенопласта пластика 3 насадки 7 Вт
от 2 832 ₽
Терморежущий станок THERMOCUT 230Е Proxxon 27080
от 10 673 ₽
Прибор STAYER MASTER MAXterm для художественной резки пенопласта пластика 3 насадки 7Вт
от 2 401 ₽
Прибор STAYER MASTER MAXterm для художественной резки пенопласта пластика 3 насадки 7Вт
от 2 175 ₽
Насадка для резки пенопласта STEINEL 072209
от 440 ₽
Набор Thermo cut для терморезки пенопласта пластика STAYER 45255H2 150 Вт 2 ножа
от 3 192 ₽
Термонож Canty KD7H 190W Большая площадка
от 26 800 ₽
Терка для пенопласта 120х260мм STARTUL MASTER ST1029
от 530 ₽
Прибор STAYER MASTER MAXtermo для художественной резки пенопласта пластика 3 насадки 7Вт 45257H3
от 2 515 ₽
Набор Thermo cut для терморезки пенопласта пластика STAYER 45255H2 150 Вт 2 ножа
от 3 060 ₽
Мультифункциональный выжигатель резак и паяльник Star Tec 3 в 1 широкий
от 2 540 ₽
Дюбель для теплоизоляции 10х220мм ИЗТ ГТ с металлическим стержнем и термоголовкой упаковка 400шт
от 9 ₽
Прибор для художественной резки пенопласта пластика 3 насадки STAYER MASTER 45257H3
от 1 734 ₽
Термонож Canty KD73 90W горячий нож терморезка
от 13 000 ₽
Терморезак HSGM HSG0 без лезвия
от 9 256 ₽
Набор Stayer thermo cut 45255h2
от 3 439 ₽
Прибор STAYER MASTER MAXtermo для художественной резки пенопласта пластика 3 насадки 7Вт 45257H3
от 1 794 ₽
Прибор MAXtermo для художественной резки пенопласта пластика 3 насадки 7 Вт
от 2 210 ₽
Клей для пенополистирола пенопласта пеноплекса Perel Termix 25 кг
от 372 ₽
STAYER 220 В 75Вт 2 ножа прибор для резки монтажной пены Thermo Cut 45255H2
от 3 497 ₽
Набор Stayer 45255H2 Thermo cut для терморезки пенопласта пластика
от 6 000 ₽
КЛЕЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ДЛЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА 310 Г БЕЛЫЙ HAUSER
от 508 ₽
Набор Thermo cut для терморезки пенопласта пластика STAYER 45255H2 150 Вт 2 ножа STAYER 45255H2
от 3 970 ₽
Набор для терморезки пенопласта и пластика Stayer Thermo cut 150 Вт 2 ножа
Загрузка...
