Печь из двух газовых баллонов длительного горения

Всем доброго дня !

Рано или поздно каждый сталкивается с тем, как обогреть свой гараж в непогоду. Собственно, вот и мне пришлось озаботиться тем же самым. От предыдущих владельцев гаража мне досталась в наследство буржуйка, которая от старости того гляди грозилась развалиться на атомы, по этому — я решил её заменить на что нибудь более пожаробезопасное и прогрессивное в плане отопления.

Полный размер

Буржуйка — Old Style :))

Печь из 2-х баллонов из-под пропана объёмом 50 литров, штука не редкая. Но, для моих условий она подходит вполне.

Задачей изготовить печь с максимальной экономией, я не задавался, по этому ручки для дверок печки были куплены уже готовыми-Ручка для дверки котла А так, баллоны, лист метала и куки труб были куплены на металлоприёмке, а на изготовление каркаса печки пошла калитка от забора :)Я не думаю что нужно в этой статье рассказывать о том как надо резать баллоны, пользоваться сваркой и болгаркой.

Эта информация не является секретной или уникальной. По этому, перейдём к конструкции печи.Печь подовая, то есть колосников в ней нет, объём топки — 0.

135 кубических метра (длина топки 700 мм, диаметр — 550 мм), окно поддувала расположено в дверке нижнего «баллона», в верхний баллон вварена перегородка из стального листа толщиной 10 мм, дабы увеличить время прохождения горячих газов внутри печи от очага горения, до выхода в дымоход.

Тем самым, горячие газы больше нагревают саму печь и соответственно, в атмосферу, выходит более холодный воздух, оставляя больше тепла внутри помещения. Для обслуживания верхнего «баллона» есть дверка по конструкции аналогичная по конструкции той, что и в нижнем «баллоне». Баллоны между собой соединяются трубой диаметром 130 мм. Выход из печки, под дымоход диаметром 115 мм.

Верхний баллон приварен к нижнему с некоторым наклоном к передней части печи. Это сделано для того, что бы образующийся при начале топки конденсат, не стекал на заложенные дрова. Две трубы соединяющие между собой баллоны в передней части печи, образуют не только связку баллонов между собой, но и являются конвекционными трубами которые служат для нагрева проходящего через них воздуха. Вся конструкция в сборе заключена в каркас из профильной трубы к которой крепятся конвекционные экраны. Без них печь конечно же греет, но ИК-излучение негативно сказывается на алюминиевую фольгу которой обшит угол гаража, и на находящиеся рядом предметы.

Экраны, на настоящий момент — временные. Сделаны из профлиста, который был снят с крыши пострадавшей от упавшего на неё льда. Если краска на них во время топки не будет дымить, то, возможно что они и останутся на своём месте, если всё же краска будет сгорать, придётся задуматься о другом исполнении экранов.

Полный размер

Фигура 1: Вид 2 часа

Полный размер

Фигура 2: вид 9 часов.

Полный размер

Фигура3: вид 5 часов.

Полный размер

Фигура 4: Вид на печь 12 часов

Полный размер

Фигура 5: вид 12 часов, дверки открыты. На верхней дверке ещё не приварен козырёк для сброса конденсата с поверхности крышки внутрь баллона.

Полный размер

Фигура 6: первая тестовая растопка печи.

Полный размер

Печь в сборе. с экранами.

Полный размер

Экраны печки с их кронштейнами крупным планом.

• В самой конструкции, повторюсь, ничего сверхсложного нет, изготовить такую печь сможет мало-мальский знакомый с металлообработкой и сварочным делом человек.
• UPD: В процессе эксплуатации печки, в конструкцию были внесены два изменения.
• 1) На дверку в верхнем баллоне был добавлен «козырёк» для сброса конденсата с поверхности дверки внутрь баллона, что бы на момент растопки конденсат не тёк на нижний баллон.

Полный размер

Козырёк для сброса конденсата в баллон.

2) Установлена трубка подачи вторичного воздуха в зону выхода пламени из верхнего баллона в нижний.

Конструкция работает, в режиме прикрытого на 75-80% поддувала, в верхнем баллоне появляется пламя начинающееся от трубы подачи воздуха, отдельные языки которого доходят до среза перегородки.

Если заткнуть трубку и воздух не подавать, видно только пламя вырывающееся из нижнего баллона которое упирается в перегородку.

Полный размер

Трубка подачи вторичного воздуха для дожига пиролизных газов.

UPD 2:По многочисленным просьбам показываю какой конструкции дымоход установлен на печку.Диаметр его — 115 мм, внутри гаража его высота примерно 1600-1800 мм, горизонтальная труба — сендвич, L=500 мм, переход в тройник, дальше вертикальный сендвич, L=1000 мм, сверху накрыта труба дефлектором т.к. были опасения что из-за близ стоящего дерева будет проблема с выходом дыма из трубы.

Но, опасения оказались напрасными, печка топится хорошо и по тяге ещё имеется приличный запас !

Полный размер

Дымоход перед монтажом.

Полный размер

Печка и дымоход внутри гаража в сборе.

Как из двух газовых баллонов сделать отопительную печь для гаража

Зима — прекрасная пора! Вот только холодно порой бывает. Аж зуб на зуб не попадает. Особенно в неотапливаемом помещении типа гаража или мастерской. 

Чтобы не замерзнуть во время работы, советуем сделать печь для обогрева.

На нашем сайте вы можете найти самые разные варианты отопительных печей на любой бюджет и вкус.

В этой статье мы рассмотрим еще один вариант: простой в изготовлении и недорогой по материалам. 

1

Доработка ромбического домкрата своими руками

Необходимые материалы:

• газовый баллон на 50 литров;
• газовый баллон на 27 литров;
• стальная круглая труба;
• арматура — для изготовления ножек;
• гаражные петли. 

• Своим личным опытом изготовления отопительной печи из баллонов поделился с нами автор YouTube канала «Фитиль Сапёра».
• Подготавливаем газовые баллоны к резке: выкручиваем вентили, наполняем водой и только после этого можно начинаем орудовать болгаркой. 
• Итак, первым делом, в верхней части большого баллона вырезаем прямоугольное отверстие. 

1

Дровяная печь из газового баллона: эконом-вариант

Вырезанный кусок выбрасывать не нужно — он будет служить дверцей.

В нижней части большого баллона с помощью болгарки (или можно использовать корончатое сверло по металлу) вырезаем круглое отверстие. 

В маленьком газовом баллоне (на 27 литров) вырезаем два круглых отверстия, которые должны быть на одном уровне по высоте. Иными словами, должны быть соосны друг другу. 

1

Изготовление дровяной печи из газового баллона и круглой трубы

На следующем этапе привариваем дверцу на петли. Посередине дверцы вырезаем круглое отверстие, и затем привариваем угловой отвод. 

1

Как из газового баллона сделать печку для обогрева гаража

Внутри этого отвода необходимо будет установить регулируемую заслонку — чтобы можно было легко контролировать подачу воздуха внутрь камеры сгорания. 

Маленький баллон выступает в качестве теплообменника. Чтобы дым не уходил напрямую, внутрь него нужно вварить металлическую перегородку. Предварительно надо разрезать баллон (не до конца) при помощи болгарки. В самой пластине нужно просверлить отверстие для лучшей тяги при розжиге печки. 

1. Далее свариваем два баллона вместе, установив между ними кусок круглой трубы. 

К верхней части теплообменника привариваем «стакан» для установки дымохода. В завершении останется лишь приварить ножки из арматуры. 

Видео по теме

Как сделать отопительную печь для гаража, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже. Если не сложно, поделитесь своим мнением в х. 

Простая печка из двух газовых баллонов

Как сделать печь для гаража из газового баллона?

Все знают на собственном опыте, как неуютно зимой в гараже без отопления. Кроме теплоизоляции стен, крыши, пола и потолка, классический вариант получения тепла в гараже – печка.

Обычно это очень распространенный агрегат типа «буржуйка», сваренный из кусков труб, или использованных корпусов газовых баллонов.

Существует масса других вариантов: сваренные из листового железа, сложенные из кирпича и так далее. Но нас сегодня интересует самый распространенный и функциональный вариант – печь, переделанная из баллона газового, так как ценник готовой чугунной или стальной плиты в магазине подходит далеко не всем.

Самостоятельное изготовление «буржуйки» из газового баллона – наиболее экономичное и эффективное средство обогрева гаража.

Вариантов топлива для «буржуек» может быть много: уголь, отработка, горючие смеси, но в основном им служат природные материалы – древесина.

Начать следует с подбора исходного материала. 50-литровый газовый баллон – идеальный вариант.

Его габариты: 300 мм в диаметре, 850 мм в высоту при 4 мм металлической стенке.

Такие баллоны обычно используют в самых разных сферах – от топлива для кухонных плит до промышленного применения.

Основные параметры и особенности изготовления печки:

• дымоход обычно изготавливают из трубы сечением 100–125 мм со стенкой 3-4 мм;
• располагают его вертикально, возможно с небольшим отклонением, в 25-350;
• топка и зольник оснащают дверцами, которые должны запираться для улучшения теплоотдачи при сжигании топлива и в противопожарных целях, кроме того, дверцы используются для регулировки подачи воздуха;

• немаловажно то, что топка должна иметь достаточную глубину для дров удобного размера;
• колосниковые решетки нужны для укладки топлива и отделения золы и углей в процессе топки;
• сваривать их лучше из максимально прочного и жароустойчивого материала, например из арматурных прутков толщиной 12-15 мм;
• длина их должна соответствовать внутреннему диаметру корпуса баллона, данная решетка обычно имеет ячею либо зазор с шагом 10–15 мм;
• чтобы ваша «буржуйка» на дровах грела и топилась как следует, строится она по принципу обычной дровяной печи.

Рассмотрим приблизительную схему.

• Топка и зольник разделены решеткой из огнеупорного материала.
• На нее укладывают дрова и поджигают. По мере сгорания сажа и угли ссыпаются в зольник.
• Поддувало – важный элемент печи. Для лучшего сгорания дров топке необходимо постоянное снабжение воздухом, для чего проделывают отверстия.
• Альтернативный способ обеспечивать процесс горения кислородом – требуется время от времени открывать дверцу топки.
• Продукты горения удаляются с помощью дымохода. Если он проложен неверно, можно достичь обратного эффекта – вместо дыма по трубе будет уходить значительная часть тепла, а в помещении создастся задымление. Следовательно, будет тратиться неоправданно много дров, что приведет к низкому КПД.

Принцип действия нашей печки:

1. через поддувало в топку подается воздух для горения;
2. топливо сгорает полностью или частично;
3. через дымоход продукты горения вытягивает в атмосферу естественной тягой;
4. регулировать процесс постоянного горения с нужной теплоотдачей можно при помощи обеспечения непрерывного горения;
5. осуществляется регулировка процесса с помощью открывания/закрывания дверцы поддувала или вьюшки.

Для изготовления печки приготовьте такие материалы:

1. лист металла для зольника и варочной поверхности, если печка расположена горизонтально;
2. труба для дымохода (желательно с двумя коленами);
3. материалы для фиксации колосников и опор;
4. печные дверцы.

Для работы вам понадобятся:

• сварочный аппарат;
• шлифмашинка;
• электроды для сварки;
• молоток;
• рулетка, сантиметровая лента;
• зубило;
• пассатижи;
• (электро) дрель;
• щетка с металлической щетиной для зачистки;
• меловой карандаш.

Прежде чем приступить непосредственно к изготовлению печки, нужно подготовить баллон для работы.

1. Избавляемся от содержимого баллона полным открыванием вентиля.
2. Когда газ перестанет издавать шипение, дополнительно, соблюдая все меры безопасности, баллон возможно слегка подогреть.
3. Меркаптановая отдушка (одорант) – имеет не самый приятный запах, поэтому надо от него избавиться. Один из способов – полностью залить баллон кислотосодержащей жидкостью (отбеливателем, чистящими средствами и тому подобными растворами) на некоторое время.
4. Очистить внутреннюю поверхность баллона содовым раствором NaCl 10%.

Необходимо при этом осуществить выбор ориентации положения печки (горизонтальное, или вертикальное).

Различие между этими вариантами в цели использования.

• Горизонтально расположенную печку обычно больше используют для приготовления пищи.
• Вертикально расположенную печку – для обогрева из-за большей тяги и экономии пространства.

По второй причине этот вариант чаще используют в капитальных гаражах.

Изготовление горизонтального варианта:

• от баллона отрезают верхнюю часть, где расположен вентиль, для установки дверцы (на фото показан другой вариант, где вместо отрезания верхней части используют готовую чугунную дверцу);
• в стенке баллона высверливают отверстия для колосника, либо внутри наваривают крепления для обустройства съемного колосника;
• снизу крепят опоры/ножки/полозья и тому подобное;
• если колосниковая решетка просверлена в корпусе баллона – снизу крепят зольник-поддон, изготовленный из листового металла;
• в стенке баллона как можно ближе ко дну вваривают переходник для дымохода;
• труба дымохода обязательно должна содержать так называемое «колено».

Изготовление вертикального варианта:

• срезают вентиль, и на его место вваривают патрубок для дымохода 10-15 см;
• выше дна на 5-7 см для поддувала проделывают отверстие;
• от него отступают еще 5-7 см и вырезают проем для дверцы;
• внутри емкости в проёме между ними вставляют колосник, или приваривают крепления для съемной решетки;
• устанавливают дверцы с защелками и опоры/пожки/полозья.

Приведем ряд полезных советов по правильной и экономичной эксплуатации печки.

• Печку устанавливают в 20-30 см от поверхности, на которой она стоит. Это оптимальный зазор для обогрева помещения.
• В дымоходе рекомендуется установить перекрывающий шибер (вьюшку) для экономии дров с помощью уменьшения/увеличения естественной тяги.
• Можно создать вариант радиатора посредством наваривания металлических полос/пластин для увеличения площади нагрева стенок печки на расстоянии 5-7 мм.
• Красить печку не обязательно, но если важен эстетичный вид – краску необходимо использовать только жаростойкую.
• Печка непременно должна иметь под собой бетонную/кирпичную/металлическую опору в целях пожарной безопасности.

• Желательно 1-2 раза в год очищать дымоход до и после отопительного сезона. Чтобы уменьшить теплопотери, дымоход иногда утепляют негорючими материалами.
• Все стыки дымохода необходимо сделать по возможности герметичными, по крайней мере – они не должны пропускать вредные продукты горения и дым внутрь гаража.
• Сборный дымоход – оптимальное решение. Начало сборки нужно вести от наружной его части, а не от буржуйки. В этом случае его демонтаж при техобслужиавании, чистке или ремонте будет более комфортным.

• В гараже из кирпича или бетона наименьшее расстояние до стены не определено. Но в любом случае все, что не является несгораемым, должно отстоять от корпуса печи не менее, чем на полметра.
• Если внутренняя отделка пола, стен или потолка гаража выполнена из горючих материалов, пол в обязательном порядке застилается листом из негорючего материала. Он должен выступать от топки на 700-800 мм, прилегающие стены покрываются негорючим веществом на высоту, превышающую габариты печки минимум на полметра.

Следующее видео наглядно покажет вам, как сделать наиболее удобный и функциональный вариант буржуйки из газового баллона.

Печь из баллона длительного горения или с повышенной отдачей тепла

Старый газовый баллон можно приобрести дешево, если его нет в наличии. Он являетя отличной основой для создания печей различной конструкции.

Рассмотрим, как можно сделать печь на опилках и дровах длительного горения из газового баллона, и почему следующая конструкция многими не рекомендуется и даже запрещается.

А также, как сделать печь с более высоким КПД, в том числе и из двух газовых баллонов.

Печь длительного горения с поршнем

Печь длительного горения из газового баллона с примерной энергоотдачей 3 — 4 кВт час, рассчитанная на 10 или больше часов работы, интересует многих. Это известная конструкция, которую часто называют Бубафоня. Привлекает то, что к печке нужно подходить не больше раза в сутки, чтобы растопить, сделать закладку дров на весь день…

Принцип простой – тяжелый поршень лежит на кладке дров и опускается по мере их прогорания. В центре поршня сделано отверстие, в нем приварена длинная воздухоподающая труба.

На поршне сделана крыльчатка, для распределения воздуха от трубы во все стороны, с рекомендуемой высотой ребер не меньше 10 см.

Количество воздуха подаваемого под поршень регулируется задвижкой вверху трубы

Делается плотная закладка дров, с опилками, отходами… Дрова горят только непосредственно под поршнем, там, где есть воздух, который тут же поднимается по корпусу вверх к дымоходу.

Вторичный воздух через неплотности в крышке, обеспечивает дожиг всего того, что не сгорело из-за недостатка кислорода. Поэтому многие рекомендуют оставлять зазоры между трубой и дырой в крышке побольше.

• Но вся эта конструкция специалистами оценивается как недопустимая в целом, с возможностью эксплуатации только по каким-то особым правилам и мерам безопасности…

Увидеть как работает печь длительного горения из баллона, с поршнем и длинной трубой для подачи воздуха, можно на видео.

Недостатки печи Бубафоня, к чему они приводят…

Недостатки конструкции печи с поршнем очевидны – воздух подается из верхней области помещения и движется вниз по вертикальной трубе на значительное расстояние к топке, в горячее место. Это противоречит принципам создания котельного оборудования на естественной тяге, где воздух должен двигаться по восходящей.

Это означает неустойчивую работу оборудования, означает, что при отдельных нарушениях работы, произойдет опрокидывание воздушной струи в воздухоподающей магистрали, и топочные газы и газ CO будет выбрасываться по ней в помещение.

Это предельно опасно и абсолютно недопустимо. Конструкция запрещена правилами безопасности для обычной эксплуатации.

Но что происходит в реальности?, какие такие нарушения могут произойти с печкой из баллона… Оказывается газ будет выбрасываться всякий раз на переходных процессах, когда дымоход будет в целом холоднее чем поршень и воздухоподающая труба. При этом в топку будет подаваться вторичный воздух через неплотности крышки.

• При растопке, пока дымоход не прогрелся, исходящие газы пойдут частично по трубе для подачи воздуха в помещение, и чем выше эта труба в конструкции, тем больше вероятность таких происшествий.
• При застревании поршня, зависания его на расклинившихся дровах, или на вертикально расположенном полене (толстом, влажном), произойдет затухание зоны горения из-за недостатка кислорода с повышенным образованием СО, охлаждение дымохода, при этом поршень и труба будут оставаться наиболее горячей частью конструкции. Это приведет к опрокидыванию струи и газ пойдет по трубе в помещение.
• При затухании остаточных углей, когда дымоход остывает, поршень с трубой также останется наиболее горячей частью конструкции и газ также пойдет в помещение.

Другая конструкция печи длительного горения на дровах

Подобных недостатков лишена следующая конструкция, также работающая на уплотненных опилках и древесных отходах, но в которой можно сжигать и обычные дрова.

Здесь мощность горения будет регулироваться подачей воздуха через поддувало.

Больший КПД обуславливается большей площадью корпуса самой печи, а также нижним расположением дымохода, что дает возможность оставлять в помещении у пола значительную протяженность этой греющей трубы.

Печи с повышенной отдачей тепла, сделанные из баллонов

Большую теплоотадчу от обычной печки из баллона можно получить за счет оребрения самого баллона и дымохода. А также установки водогрейного бака в виде цилиндра (продаются) на дымоход, если нужна горячая вода. Таким образом, на простейшую буржуйку из баллона осталось не пожалеть металла и труда по приварке ребер…

• Или можно в одной конструкции объединить два баллона на 50 литров, и таким образом увеличить площадь поверхности, которая собственно и греет воздух. Это также обычная буржуйка из горизонтально расположенных баллонов, но с изюминкой… Посмотрите видео, как сделать печь с повышенным коэффициентом полезного действия…

Печь из газового баллона своими руками — чертежи и видео

Данный вид печи можно непосредственно выполнить, как из сплошного металлического листа, но и из любого жароустойчивого приспособления, например, бочка, фляга, труба или газовый баллон из под пропана.

Печь из газового баллона длительного горения может быть изготовлена разными способами и иметь разное положение – горизонтальное или вертикальное. В некоторых случаях могут применить сразу два баллона, один баллон вертикально размещают на другом находящемся в горизонтальном положении.

Моделей такого применения газовых баллонов больше чем достаточно и рассмотрев все варианты можно выбрать именно тот, который окажется самым приемлемым для вас.

Конечно, чтобы выполнить это приспособление необходимо под рукой иметь нужные материалы и инструменты, а также неплохо приобрести хотя бы маленький опыт работы в данном сегменте.

Материалы и инструменты

Материалы для данной работы:

  Как своими руками сделать банную печь из трубы

1. Лист металла с примерной толщиной 3 миллиметра, его используют в выполнении места для варки и зольника;
2. Трубу для отвода дыма;
3. Чугунную дверцу, уже можно заранее выполненную, а можно изготовить и самому, используя лист металла или кусок баллона;
4. Уголок или прочные прутья арматуры для выполнения ножек и при отсутствии готового, изготовления колосника.
5. Также нужны баллоны один или два, с этой целью могут подойти как баллонные емкости из-под газа, так и мелкие.
6. Инструменты для выполнения буржуйки:
7. Сварочный аппарат 200 А;
8. Шлифовальная машинка или болгарка с дисками нужного диаметра, около 180 миллиметров;
9. Электроды;
10. Отрезающие и шлифующие металл круги;
11. Молоток для очистки шлака от сварки;
12. Щетку для выполнения работ по металлу;
13. Метр или рулетку, мел или маркер для осуществления разметки;
14. Дрель со сверлами соответствующего диаметра;
15. Молоток, зубило, плоскогубцы.

Чтобы печка была комфортная и доступна в применении, как уже было сказано, ее можно расположить в горизонтальном и вертикальном положении, для определения какая лучше, необходимо учитывать и размер помещения.

Расчёт основных параметров: чертёж и рекомендации

Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.

Стандартного 50-литрового баллона будет достаточно

50-литровый газовый баллон имеет стандартные размеры: диаметр 300 мм и высоту 850 мм. Толщина стенки металла составляет 4 мм, что оптимально для процессов горения твёрдого топлива.

Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.

Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода.

Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода.

Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.

Статья в тему: Сколько стоит ламинат и от чего зависит цена покрытия?

Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.

Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.

Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения. На колоснике проходит процесс горения.

Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам. Изготавливать колосник лучше из прутов арматуры диаметром не менее 12 мм.

Такие пруты нарезаются по размерам внутренней части баллона (ширина) и собираются в решётку с шириной зазора 10–15 мм. Соединяются пруты путём сварки.

Буржуйка из баллона

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.

  Инструкция как сделать врезку в пластиковую трубу

Схема применима для газового баллона

Подготовка баллона

В начале всей работы нужно выполнить правильную обработку баллона для дальнейшего использования, особенно если это газовый баллон. Потому что, если газ был недавно, то могли остаться его частички и при резке металла из-за искры емкость может взорваться.

С этой целью, вначале необходимо сделать процедуру требующую время и внимания: открыть вентиль и высвободить излишки газа. С данной целью емкость лучше положить на ночь на улице или в помещении с высокой вентиляцией, а еще проще заполнить баллон до краев водой.

Далее емкость избавляют от конденсата в перевернутом виде, который тоже неприятно пахнет, а значит, и такие действия проводятся за пределами жилого помещения.

Промытая емкость становится безопасной и ее смело можно придавать обработке.

Подготовительные работы перед сборкой печи

Подготовительные работы включают в себя очень важный этап — удаление остатков газа из баллона. Этот этап следует рассмотреть подробно, так как без его правильного выполнения дальнейшая работа крайне опасна.

Прежде всего необходимо открутить вентиль баллона для удаления газа, находящегося под остаточным давлением в баллоне. Вентиль полностью демонтируется из корпуса. После удаления газа баллон переворачивают для удаления конденсата.

В газе, содержащемся в баллоне, присутствует определённый процент содержания влаги. Влага скапливается в нутри него в виде конденсата (жидкости).

Перевернув баллон, устраняем влагу естественным способом. Лучше собирать конденсат в разовую ненужную ёмкость. Конденсат зачастую имеет специфический неприятный запах. Поэтому лучше сразу выбросить ёмкость с собранным конденсатом.

Далее баллон снова переворачивают — устанавливают в вертикальное положение. Для полной очистки от остатков газа в него нужно набрать воды. Вода, набранная до краёв баллона, полностью вытеснит из него остатки газа. После этого баллон опорожняют от воды и он считается пригодным к резанию.

Статья в тему: Деревянное основание – практичное и комфортное (+ 4 видео)

Для большей наглядности приведено видео подготовки баллона к резке.

Видеоролик взят с интернет-ресурса Youtube. Используется исключительно в ознакомительных целях и не является рекламой.

Подготовка газового баллона к безопасной обработке электроинструментом: видео

Подготовка инструмента (электроинструмента) включает в себя его осмотр на наличие повреждений, установления степени его пригодности к безопасной работе.

Буржуйка вертикального типа

При изготовлении буржуйки с таким видом положения баллон размещается в стандартном для него размещении, убирается все из горловины и делается разметка при помощи мела и метра. Далее вырезается вход для топки и поддувала, с данной целью применяется шлифмашинка или при наличии, используются газовый, плазменный резаки.

  Печи для бани «Вулкан»: виды, особенности конструкции

• Последующий шаг – колосник, так как его в готовом виде нужных размеров практически нет в наличие, то производят нарезку арматуры необходимой длины и сваривают между топкой и поддувалом на ранее размеченном месте.
• Дверцы – с этой целью для изготовления своими руками, вырезаются из металлических кусков необходимые размером створки и крепятся на заранее приваренные к заготовке печи петли.
• На дверцу с целью надежного фиксирования их при использованиипечи привариваются задвижки или щеколда.
• В случае необходимости можно оборудовать в верхней части буржуйки варочную поверхность, на которой греют горячие напитки или готовят легкий обед, с такой целью также используют листы металла.
• Можно соорудить не только поверхность для варки, а приспособление по примеру самовара для нагрева воды, где труба, идущая из топки, будет проходить специальным резервуаром с водой.
• Все швы стыков обязательно должны выполниться герметично.

Дымоотводная труба устраивается или вверху печки, или в боковой и выходит с помещения через крышу или стену помещения. Такой вид размещения печи очень экономен, так как в итоге получается, компактно размещенный обогревательный прибор, который идеально подходит для маленькой комнаты на даче или с целью обогрева гаража и не занимает много места.

Горизонтально обустроенная печь

Следующий вариант размещения печи – горизонтальный и он также имеет свои плюсы в качестве большой варочной поверхности, где можно приготовить полноценный обед.

Для устойчивости горизонтальной печки после окончания выполнения всех работ по изготовлению печки, ее закрепляют на надежно стоящей подставке, сваренной из уголков, при использовании точечной сварки.

В данном случае все мероприятия начинают с разметки, после производится вырезка квадратного отверстия для дверцы и круглого для дымохода. Вырезка круглого отверстия может оказаться трудоемкой при отсутствии резака, так как болгарка здесь не помощница. Вначале нужно по кругу вырезать отверстия, далее идет в ход зубило и молоток, и в итоге все доводится до нужного результата напильником.

Роль колосника будет играть отверстие, вырезанное в дне печи, а приваренный под ним короб станет емкостью для золы. Этот же короб играет роль поддувала, и потому на него приваривают дверцу с целью регулирования притока и оттока воздуха, чтобы добиться необходимой тяги.

1. Дверцу можно сделать самостоятельно, используя часть баллона, а можно приобрести уже готовую с рамой и готовой щеколдой и такой вариант, конечно же, намного проще.
2. После закрепления дверцы на петлях печи, устройство закрепляют на подставке при этом, надежно зафиксировав, а можно приварить к ней ножки нужной длины.
3. Далее закрепляется патрубок, к которому присоединяется труба для дымоотвода, та в свою очередь выйдет через отверстия в стене или крыше помещения.

Небольшая печка из маленького баллона

Для небольшой парилки объемом в 8-10 кубов достаточно будет сделать печку из маленького газового баллона. Обычно используют 27 литровые баллоны. Толщина стенки у низ замечательная — 6 мм. Без крана их высота 500 мм, диаметр 300 мм.

Получается замечательная маленькая печка. Сначала из баллона надо удалить остатки газа. Для этого в него заливают воду. Вода постепенно вытесняет все остатки газов.

После того, как баллон наполнен можно срезать кран и приступать к изготовлению печи.

Сначала болгаркой аккуратно, в торце где был кран, вырезаем отверстие под дверку топки. На одном из боков, которые оказались под длинной стороной вырезанного отверстия под дверку, устраиваем своеобразную колосниковую решетку. Берем дрель и свело 10 мм, через каждые 20 мм сверлим дырки. Всего рядов 5.

Отверстия зольника должны получиться на «дне»

Над отверстиями привариваем кусок швеллера. В нашем случае его ширина 140 мм. Заднюю стенку завариваем к передней потоп приделаем дверку. Получится зольный ящик. Его минус, что в данном варианте он не выдвижной. При желании конструкцию можно усовершенствовать, сделав отдельный ящик.

Наварили швеллер

В качестве подставки к швеллеру приварена защитная конструкция, которая закрывала кран. Экономно и вполне надежно.