Подъёмный механизм для станка своими руками

Подъёмный механизм для станка своими руками

Лифт для фрезера — специальное оборудование, позволяющее обеспечить мастеру максимально комфортные условия работы. Благодаря использованию такого устройства существенно повышаются качество и точность обработки, которая выполняется с помощью ручного инструмента. Подъемник помогает устанавливать оптимальную высоту фрезы. Следует узнать об особенностях оборудования, основных критериях его выбора и способах самостоятельного изготовления.

Подъёмный механизм для станка своими руками Подъёмный механизм для станка своими руками

При оборудовании промышленной или домашней мастерской мастер может приобрести лифт для фрезера серийного производства или изготовить требуемое оборудование самостоятельно.

Качество обработки материала ручным инструментом обычно зависит от профессионализма пользователя.

Чтобы свести риск ошибок по невнимательности и от влияния человеческого фактора к минимуму, рекомендуется максимально автоматизировать процесс с помощью специальных приспособлений.

Подъёмный механизм для станка своими руками

Одним из таких инструментов является предназначенный для установки в стол лифт, отвечающий за изменение положения ручного инструмента, плавно передвигая его.

Подобные приспособления можно купить в специализированных магазинах, где представлен большой ассортимент моделей от разных производителей. Однако стоимость приборов может быть довольно высокой.

Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают изготавливать подъемный механизм самостоятельно.

Подъёмный механизм для станка своими руками

Если вы планируете приобрести фрезерный лифт для ручного инструмента серийного производства, то к его выбору стоит подходить очень ответственно. От качества оборудования будет зависеть не только удобство в работе, но и точность обработки.

Подъёмный механизм для станка своими руками

Основное внимание стоит уделить следующим техническим характеристикам подъемного устройства:

  • размер функциональной пластины;
  • особенности изменения положения двигателя;
  • характеристики ходового винта;
  • параметры рабочего хода.

Подъёмный механизм для станка своими руками Подъёмный механизм для станка своими руками

А также стоит учитывать, что качественные и надежные конструкции в обязательном порядке должны обладать следующими свойствами:

  • плавное движение в процессе эксплуатации, не должно быть резких рывков и скачков, способных помешать процессу обработки;
  • простота установки, что позволяет самостоятельно осуществлять техническое обслуживание устройств и их ремонт при возникновении такой необходимости;
  • долговечность механизма и его устойчивость к нагрузкам повышенной интенсивности.

Подъемник поможет вам реально облегчить работу и повысить ее эффективность. Покупка подъемника заводского производства актуальна и оправдана для оборудования цеха или небольшого промышленного предприятия. Такое оборудование рассчитано на долговечную работу в условиях нагрузок повышенной интенсивности.

Подъёмный механизм для станка своими руками

Если подходящей под ваши требования модели не обнаружится, или ее стоимость покажется вам слишком высокой, то сделать винтовой фрезерный лифт для работы по дереву можно самостоятельно. В этом вам помогут советы и инструкции.

Для самостоятельного изготовления подъемного механизма вам понадобятся инструменты, материалы, инструкции и чертежи. Домашние мастера приловчились собирать подобные механизмы из различных элементов. Наиболее простой вариант изготовления самодельного фрезерного лифта — из домкрата и дрели.

Подъёмный механизм для станка своими руками

Перед началом работ стоит подготовить все необходимые материалы и инструменты:

  • ручной фрезер — с инструмента необходимо предварительно демонтировать ручки;
  • классический домкрат, используемый для обслуживания автомобиля;
  • электрическая дрель для сверления отверстий в дереве и металле;
  • деревянный брус с квадратным сечением;
  • металлический лист или текстолит;
  • отвертки, гаечные ключи и плоскогубцы;
  • металлические направляющие;
  • набор сверл различного диаметра;
  • резьбовая шпилька.

Существует несколько наиболее практичных и заслуживающих внимания вариантов изготовления фрезерного лифта своими руками.

Основной принцип работы такого устройства заключается в регулировании положения фрезерной головки с помощью встроенного в подъемную конструкцию автомобильного домкрата.

Для самостоятельного изготовления домкратного фрезера нужно придерживаться инструкции.

  • Из фанеры толщиной не менее 15 мм изготавливается короб, который прикрепляется к нижней плоскости столешницы рабочего места. Этот элемент конструкции будет одновременно выполнять несколько функций: защитную и опорную.
  • Внутрь короба помещаются фрезер и домкрат. При этом ручной инструмент стоит предварительно прикрепить к подвижной части подъемного механизма. Подошва домкрата прикручивается к нижней стенке короба, фрезер — к столешнице верстака. При этом в самом столе следует проделать отверстие. Сквозь эту прорезь будет проходить головка фрезера.
  • Металлическая опорная пластина будет передвигаться вдоль фиксированных осей.

Этот вид подъемного механизма является наиболее простым, но при этом весьма удобным в эксплуатации. При желании конструкцию можно усовершенствовать за счет установки электропривода, что позволит еще больше механизировать рабочий процесс. Но в таком случае и стоимость оборудования существенно возрастет.

Для изготовления этой конструкции подъемного механизма вам понадобятся резьбовая шпилька небольших размеров, опорный диск и маховик.

Для изготовления оборудования следуйте алгоритму действий.

  • Выпилите круг из доски. Этот элемент конструкции будет служить опорой для ручного фрезера.
  • По центру деревянного круга проделайте отверстие диаметром 1 см, куда будет вставляться резьбовая шпилька длиной от 5 см.
  • Крепление шпильки к опорному кругу осуществляется при помощи гаек с шайбами.
  • Низ шпильки аккуратно, но надежно присоединяется к маховику.
  • В днище отверстия вставляется фланцевая гайка, выполняющая самую ответственную роль: контроль функционирования всего подъемного механизма.

Эта конструкция также может быть усовершенствована за счет применения устройства, обеспечивающего движение ручного фрезера. Вы с легкостью превратите свое оборудование в функциональный и практичный 3D фрезер.

Изготовление подъемника подобной конструкции потребует немного больше времени и сил. Однако результат вас порадует. Он обеспечивает четкую и бесперебойную работу по плавному регулированию ручного инструмента.

В конструкции несколько элементов.

  • Рама, на которой нижняя и верхняя фрезерные вставки соединены с помощью шпилек. Именно они играют роль основного рабочего механизма и обеспечивают плавное перемещение подвижного элемента.
  • Движущаяся вставка. Ее роль лучше всего выполнит двухслойная пластина, в прослойке которой располагаются гайки с установленными на них звездочками. Для этой конструкции вполне подойдет стандартная цепь для велосипеда.
  • Механизм натяжения цепи. Наиболее практичным является использование в этой части устройства металлического полумесяца. Этот элемент конструкции должен иметь натяжение с одной стороны и в то же время свободно передвигаться в противоположном направлении. В непосредственной близости от него устанавливается эксцентрик, поворот которого ослабит или усилит нажатие на полумесяц. Таким образом будет обеспечено надежное натяжение цепи.

Изготовление фрезерного лифта этой конструкции снабдит вас надежным и удобным оборудованием, которое не подведет в самый важный и ответственный момент.

Учитывая некоторые нюансы, вы сможете избежать наиболее популярных ошибок в работе с ручным инструментом и существенно повысить качество выполняемой работы.

  • Если вы планируете пользоваться самодельным столом и лифтом, то желательно отдать предпочтение фрезе средней мощности. Чрезмерно мощное оборудование может сорваться в процессе эксплуатации.
  • Практичнее всего использовать фрезерный лифт в комплексе с механизмами погружного типа.
  • Сделать подъемник можно из подручных материалов, однако для создания действительно надежного и долговечного оборудования стоит отдать предпочтение качественным расходным материалам.
  • Старайтесь выполнять все работы по изготовлению изделия в один день. Таким образом вы снизите риск ошибки и быстро достигнете желаемого результата.
  • Не бойтесь экспериментировать и вносить в конструкцию собственные модификации. Возможно, именно их вам не хватает для комфортной обработки поверхности с помощью фрезерного станка.
  • Фрезерный стол должен быть не только устойчивым, но также максимально прочным и долговечным. Для его изготовления отлично подходит по характеристикам листовой текстолит.
  • Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению устройств, тщательно изучите чертежи и попробуйте мысленно представить выполнение каждого из основных этапов предстоящей деятельности.
Читайте также:  Манометр это оборудование или материал

Независимо от выбранного типа конструкции, самостоятельно изготовленный фрезерный подъемный механизм окажется более выгодным. При этом качество и надежность работы таких устройств ничуть не уступает заводским аналогам.

Опытным путем вы сможете найти способ для максимальной оптимизации устройства и создания комфортных условий труда.

Подробнее про лифты для фрезера смотрите в видео ниже.

Лифт для фрезера своими руками — виды и варианты самоделок

Статья детально рассказывает о том, как изготовить своими руками лифт для фрезера с четырьмя разными типами конструкции. Описана технология выполнения подъёмных механизмов, а также даются полезные рекомендации по планированию и последующей эксплуатации самодельного фрезерного лифта.

Общее понятие и принцип действия

Лифтом или подъёмником называют специальное приспособление для фрезера, которое устанавливается в рабочий стол.

Основная задача – избавить мастера от необходимости непрерывно держать в руках почти 5-килограммовый станок во время работы.

Лифт поднимает фрезеровочный инструмент на необходимую рабочую высоту, удерживает столько, сколько требуется, и перемещает в горизонтальной плоскости. Это положительно влияет на точность обработки заготовок.

Движение фрезера вверх-вниз регулируется посредством рычага либо другого подъёмного механизма, предусмотренного конструкцией фрезерного лифта. За счёт этого можно не только размечать на заготовках точные размеры пазов, но также, если необходимо, быстро заменять один фрезер другим.

Подъёмный механизм для станка своими руками

Порядок работы механизма фрезерного лифта следующий:

  1. На рабочий стол устанавливают опорную пластину для фрезера из листового металла либо текстолит.
  2. На пластине параллельно друг другу устанавливаются и закрепляются две стойки.
  3. Фрезерный станок монтируется к специальной подвижной каретке, которая может ходить вверх-вниз по стойкам опорной пластины.
  4. Каретка с фрезером и весь подъёмный механизм отодвигаются на требуемое расстояние воздействием толкающего устройства.

Что учитывать при выборе лифта для фрезера

Выбирая лифт для фрезера, стоит смотреть, в первую очередь, на такие параметры:

  • размеры опорной пластины;
  • тип подъёмного механизма для изменения положения фрезера;
  • параметры ходового винта;
  • рабочий ход.
  • Фрезер должен перемещаться вниз-вверх свободно, без торможений, резких рывков.
  • Подъёмник должен быть предельно простым в установке, чтобы было нетрудно при необходимости снять фрезеровальный станок.
  • Стойкость механизма фрезерного лифта к постоянным высоким нагрузкам.

Подъёмный механизм для станка своими рукамиПодъёмник должен быть устойчив к нагрузкам

Какие понадобятся инструменты

Чтобы изготовить фрезерный подъёмный механизм своими руками, потребуется следующий перечень инструментов и дополнительных материалов:

  • чертежи – собственные или найденные шаблоны;
  • фрезерный станок, обязательно со снятыми ручками;
  • электродрель;
  • лист металла либо текстолита под опорную пластину;
  • бруски из дерева с квадратным сечением;
  • автомобильный домкрат;
  • фанера, ДСП;
  • алюминиевые профили;
  • направляющие из металла;
  • резьбовая шпилька;
  • отвёртки разных размеров и типов;
  • гаечные ключи;
  • плоскогубцы;
  • болты, винты, гайки разных размеров;
  • свёрла с различными диаметрами;
  • эпоксидный клей;
  • линейка, рулетка;
  • угольник.

Важно! Набор инструментов зависит от типа конструкции фрезерного лифта. Может потребоваться также болгарка, циркулярная пила, электролобзик, сварочный аппарат.

Подъёмный механизм для станка своими руками

Изготовление лифта для фрезера разных типов

Мастера в домашних условиях чаще всего используют для конструирования фрезерного подъёмника обыкновенный автомобильный домкрат. Реже встречаются конструкции с применением резьбовой шпильки или цепной передачей, а также микролифты.

Приступая к работе, стоит запомнить ряд базовых правил:

  1. Все детали лифта для фрезера должны иметь высокую жёсткость, особенно станина. Это повышает безопасность мастера во время работы и влияет на точность обработки заготовок.
  2. Подъёмный механизм конструируют так, чтобы иметь возможность не только быстро поставить и снять фрезер, но также заменить на нём режущие насадки.
  3. Для качественной обработки большей части материалов достаточно хода в 50 мм.

Домкратный

Наиболее стандартная и простая в изготовлении разновидность лифта под рабочий верстак. Положение фрезера здесь регулируется домкратом для машины.

Подъёмный механизм для станка своими рукамиДомкратный механизм

Подъёмное приспособление для фрезера делается по такой схеме:

  1. Берётся лист фанеры или ДСП толщиной свыше 15 мм. Из него изготавливают короб, который крепится снизу рабочего стола. Это будет одновременно защитный кожух и опора всей конструкции.
  2. В столе высверливается отверстие, куда будет проходить рабочая головка электроинструмента.
  3. Фрезер присоединяют снизу столешницы к подвижной части подъёмника, а домкрат – к нижней стенке опорного кожуха
  4. Металлическая или текстолитовая опорная пластина будет перемещаться вдоль фиксированных осей.

Подъёмный механизм для станка своими рукамиОдин из вариантов присоединения

Интересно! Лифт для фрезера можно оснастить электрическим приводом, но это – более дорогое удовольствие.

С резьбовой шпилькой

Чтобы изготовить своими руками лифт для фрезера, понадобится маленькая резьбовая шпилька, а также опорный диск и маховик. Работы ведутся по следующей технологии:

  1. Из деревянной доски циркулярной пилой или электролобзиком вырезается круг толщиной до 2 мм, который будет опорным основанием для ручногофрезера.
  2. По центру круга просверливают выемку диаметром 1 см. В неё устанавливается резьбовая шпилька свыше 5 см в длину, которая прикрепляется к деревянному кругу посредством двух гаек и шайб.
  3. Низ резьбовой шпильки соединяется с маховиком.
  4. В дно отверстия, куда проходит нижняя часть шпильки, вставляют фланцевую гайку. Это будет важнейшая деталь, контролирующая перемещение подъёмника.

Подъёмный механизм для станка своими рукамиПорядок соединения

С цепной передачей

Изготовить своими руками фрезерный лифтс цепной передачей сложнее и дольше, но результат будет того стоить. Если все этапы пройдут правильно, ручной фрезер будет ходить вверх-вниз плавно и без малейших помех. Конструкция подъёмника включает в себя несколько деталей:

  • специальную рамку;
  • движущуюся вставку;
  • механизм натяжения.

На специальной рамке верхняя и нижняя фрезерные пластины соединяются друг с другом посредством шпилек. Им отводится роль основного рабочего механизма.

Под движущейся вставкой имеется в виду пластина из двух слоёв, между которыми помещены гайки с установленными на них звёздочками. Ведущая звёздочка насаживается на вал с помощью втулки.

Соотношение зубцов у ведущей и ведомой звёздочек должно быть 1 к 2. Роль подвижной вставки может исполнить стандартная велосипедная цепь.

Подъёмный механизм для станка своими рукамиПрименяется цепь от велосипеда

Кроме того, для правильной работы подъёмного механизма необходимо обеспечить цепной передаче достаточное натяжение. С этой целью устанавливают металлический полумесяц.

Один из его углов будет под натяжением, но это не помешает свободному поворачиванию полумесяца. Рядом ставят эксцентрик, поворотное движение которого будет усиливать или, наоборот, ослаблять давление на полумесяц.

За счёт этих мер и будет получено надёжное натяжение цепи.

Подъёмный механизм для станка своими рукамиС цепной передачей

Микролифт

Микролифтпозволит регулировать перемещение фрезеровочного станка, задавать угол наклона его оси с точностью до миллиметра. Здесь понадобится ходовая гайка и трос. Алгоритм изготовления такой:

  1. На рабочем столе закрепляется опорная площадка для нижнего ролика лифта для фрезера.
  2. В роли подвижного механизма устанавливается шпилька. С помощью токарной установки ее подгоняют под нужные размеры.
  3. Снизу опорной площадки прикрепляется трос, на котором затем делается петля.
  4. Устанавливается маховик, а петлю крепят на ходовую гайку в направляющей.

Подъёмный механизм для станка своими рукамиМикролифт позволит регулировать миллиметры

Полезные рекомендации

Чтобы работа увенчалась успехом и фрезерный лифт, изготовленный своими руками, служил исправно и долго, стоит помнить о нескольких полезных советах:

  1. С самодельными подъёмными конструкциями рекомендуют использовать ручные фрезеры средней мощности – от 750 до 1500 Вт, весом до 5 кг. Излишне тяжёлый и мощный инструмент может вырваться с места крепления во время работы.
  2. Лифт лучше всего использовать с фрезеровальными машинами погружного типа.
  3. Чем качественнее материалы, тем более прочным, долговечным будет подъёмное устройство.
  4. Самоделку лучше сконструировать за один день, не растягивая это дело во времени.
  5. Ручку домкрата рекомендуется вывести сбоку станины для более удобного управления.
  6. В качестве опорной пластины стоит применить лист прочного текстолита.
  7. Перед изготовлением необходимо ознакомиться с чертежами подъёмных конструкций для фрезеровальных станков, но ещё лучше – выполнить чертёж самому.
Читайте также:  Как проверить акб шуруповерта мультиметром

Подъёмный механизм для станка своими рукамиШаблон чертежа

Если следовать этим рекомендациям и пошаговым инструкциям по изготовлению, самодельный лифт для фрезера получится не менее надёжным, чем серийный аналог из магазина, и прослужит долго.

Подъёмное устройство нетрудно изготовить своими руками любым из способов – с домкратом, резьбовой шпилькой или цепной передачей, установить микролифт.

Лифт для фрезера: несколько вариантов изготовления своими руками

Лифт для фрезера, который можно приобрести в серийном исполнении или изготовить своими руками, – это приспособление, позволяющее повысить как качество, так и точность обработки, выполняемой ручным электроинструментом.

Результаты последней сильно зависят от того, насколько точно и уверенно манипулирует таким устройством пользователь.

Для того чтобы минимизировать влияние человеческого фактора на результаты обработки, выполняемой ручным фрезером, и были разработаны специальные приспособления.

Самодельный лифт для ручного фрезера, выполненный из фанеры и бруса

Одним из них является механизированное подъемное устройство для фрезерного электроинструмента, которое в полном соответствии с его функционалом называют лифтом. Как уже говорилось выше, такое приспособление можно приобрести в серийном исполнении, но стоить это будет недешево, поэтому многие домашние мастера успешно изготавливают его своими руками.

Для чего необходимо такое приспособление

Лифт для фрезера, при помощи которого обеспечивается точное перемещение закрепленного на нем ручного электроинструмента в вертикальной плоскости, необходим во многих ситуациях.

К таким ситуациям, в которых качество и точность обработки изделий из древесины имеют не последнее значение, следует отнести декоративную отделку мебельных панелей, выполнение технологических пазов и проушин на элементах мебельных конструкций.

Качество обработки в таких случаях будет зависеть не от опыта выполняющего ее мастера и твердости его рук, а только от точности настроек приспособления и степени его устойчивости.

Даже у человека, обладающего неплохой физической подготовкой, при работе с ручным фрезером, вес которого может составлять 5 кг и даже более, устают руки.

Это напрямую отражается на точности и качестве работы.

Кроме того, такую точность обработки, которую способен обеспечить ручной фрезер, установленный на лифте, при манипуляциях, выполняемых с электроинструментом вручную, получить невозможно.

У большинства фрезеров штатная регулировка при установке инструмента в столе становится просто не удобной

К необходимости изобретения такого полезного приспособления, каким является лифт для фрезера, привело то, что разнообразие типов декоративной отделки изделий из древесины значительно расширилось, усложнились технологические приемы обработки данного материала, а также повысились требования к точности ее выполнения.

Все вышеперечисленные факторы требуют, чтобы в ручном фрезерном электрооборудовании сочетались высокая подвижность его рабочего органа, а также точность совершаемых им перемещений.

Именно таким требованиям в полной мере отвечает лифт для фрезера, при помощи которого используемый электроинструмент быстро поднимается и опускается на необходимую высоту над рабочим столом, а также удерживается на заданном уровне в течение требуемого количества времени.

Удобство использования фрезерного лифта заключается еще и в том, что каждый раз устанавливать электроинструмент на такое приспособление не требуется. Это способствует как упрощению производственного процесса, так и увеличению его производительности.

По какому принципу работает лифт для фрезера

Для того чтобы поднять или опустить ручной фрезер при помощи фрезерного лифта, можно воспользоваться воротком, рычагом или любым другим подъемным механизмом подходящей конструкции. Такой функциональной возможностью, которой обладает лифт для фрезера, обеспечивается:

  • быстрое и точное выставление размеров пазов и других рельефных элементов, вырезаемых на поверхности деревянной заготовки;
  • возможность оперативной замены инструмента в патроне фрезера.

Если обобщить варианты конструктивного исполнения наиболее используемых моделей фрезерных лифтов, то описать принцип действия такого приспособления можно следующим образом:

  1. На рабочий стол или верстак монтируют опорную пластину для фрезера, которая изготавливается из листа металла или текстолита.
  2. На опорной пластине закрепляют две стойки, располагаемые параллельно.
  3. Сам ручной фрезер устанавливают на специальной каретке, которая имеет возможность свободно перемещаться вверх и вниз по установленным на опорной пластине стойкам.
  4. Каретка с установленным на ней фрезерным электроинструментом и весь лифт перемещаются на требуемое расстояние за счет того, что на них воздействует специальное толкающее устройство.

Использование в конструкции металлических деталей значительно повысит точность работы самодельного фрезерного лифта

Рассмотрим основные требования, которых следует придерживаться, собираясь модернизировать фрезер своими руками при помощи лифта.

  • Станина для размещения фрезера и все остальные конструктивные элементы подобного приспособления должны обладать высокой жесткостью. Соблюдение данного требования позволит не только повысить точность обработки, но и сделать работу пользователя более безопасной.
  • Подъемная система, которой оснащается такое устройство, должна быть спроектирована таким образом, чтобы она могла обеспечить не только быстрое снятие и установку используемого фрезера, но и оперативную замену фрезерных головок на нем.
  • Рабочий ход фрезерного лифта не стоит делать слишком большим, вполне достаточно, если рабочая головка электроинструмента будет перемещаться в пределах 50 мм. Этого вполне достаточно для качественного выполнения большинства технологических операций.
  • Разрабатывая чертежи, следует предусмотреть, чтобы рабочая головка используемого электроинструмента могла жестко фиксироваться в заданном пространственном положении.

Самый простой фрезерный лифт можно сделать из домкрата или из трубчатой струбцины

Что потребуется для изготовления фрезерного лифта

Для того чтобы самостоятельно сделать свой фрезерный лифт, вы должны подготовить следующий набор расходных материалов, инструментов и технических устройств:

  1. непосредственно сам ручной фрезер, с которого необходимо демонтировать ручки;
  2. электрическая дрель;
  3. стандартный автомобильный домкрат (если подъемный механизм приспособления будет домкратного типа);
  4. лист металла или текстолита;
  5. деревянные бруски квадратного сечения;
  6. алюминиевый профиль;
  7. листы фанеры и ДСП;
  8. направляющие, изготовленные из металла;
  9. резьбовая шпилька;
  10. набор отверток различного типа и размера, гаечные ключи и плоскогубцы;
  11. сверла различных диаметров;
  12. болты, винты, гайки и шайбы различных размеров;
  13. эпоксидный клей;
  14. угольник, линейка, измерительная рулетка.

От фрезера вообще можно использовать только двигатель и стойки, особенно если инструмент не отличается высокой точностью хода по телескопическим направляющим

Возможные варианты конструктивного исполнения устройства

На сегодняшний день домашние умельцы разработали множество конструкций фрезерных лифтов, но наиболее популярными и, соответственно, заслуживающими внимания являются два варианта изготовления такого устройства:

  • лифт для ручного фрезера, приводящийся в действие при помощи автомобильного домкрата;
  • приспособление, конструктивными элементами которого являются опорный диск, резьбовая шпилька и диск-маховик.
Читайте также:  Ацетилен и кислород реакция

Вариант первый. Лифт из домкрата

Принцип действия домкратного фрезерного лифта основан на том, что рабочая головка ручного фрезера, закрепленного на опорной пластине, поднимается и опускается за счет управления встроенным в конструкцию домкратом.

Фрезерный стол с лифтом на основе домкрата

Домкратный фрезер своими руками изготавливается следующим образом:

  • К нижней части рабочего стола крепится изготовленный из 15-миллиметровой фанеры или ДСП короб, который будет одновременно выполнять функции опорного устройства и защитного кожуха для всего приспособления.
  • Во внутреннюю часть такого короба, размеры которого следует предварительно рассчитать, помещается как домкрат, так и ручной фрезер, соединенный с его подвижной частью. Домкрат при его размещении в коробе прикручивается своей подошвой к нижней стороне кожуха-опоры, а ручной фрезер через специальную металлическую подошву соединяется своей верхней частью с внутренней поверхностью столешницы верстака. При этом в столешнице выполняется сквозное отверстие, через которое свободно должна проходить рабочая головка фрезера с зафиксированным в ней инструментом.
  • В качестве опорной пластины для установки фрезера, которая под воздействием усилия от домкрата перемещается в вертикальном направлении вдоль двух закрепленных стоек, используется лист текстолита или металла соответствующего размера.

Вариант второй. Лифт с резьбовой шпилькой

Схема изготовления приспособления с использованием опорного диска, резьбовой шпильки и маховика выглядит следующим образом:

  • Из доски толщиной 18–20 мм выпиливается круг, который будет выступать в роли опорной площадки ручного фрезера.
  • В центральной части опорного диска сверлится отверстие диаметром 10 мм, в которое вставляется резьбовая шпилька такого же диаметра. Длина шпильки, которая соединяется с опорной площадкой при помощи двух гаек и шайб, должна быть подобрана таким образом, чтобы обеспечить фрезеру рабочий ход не менее 50 мм.
  • Нижняя часть шпильки, пропущенная через фанерное днище, зафиксированное между ножками рабочего стола, соединяется с дисковым маховиком. Следует иметь в виду, что в отверстие в днище, через которое будет пропущена нижняя часть шпильки, должна быть встроена фланцевая гайка. Она и будет обеспечивать работоспособность подъемного механизма.

Схема лифта для фрезера с использованием резьбовой шпильки

Вариант самодельного лифта с резьбовой шпилькой

Используя фрезерные лифты совместно с механизмами, которые будут дополнительно обеспечивать боковое перемещение электроинструмента, можно сделать еще более функциональное приспособление, которое превратит ваше ручное оборудование в полноценный 3D-фрезер.

Вариант третий. Лифт с цепной передачей

Изготовление этого фрезерного лифта займет намного больше времени, зато в результате вы получите четко работающую систему подъема и опускания инструмента.

Фрезерный лифт с цепной передачей

Звездочка из текстолита

Монтажная плита

Привод цепи

Натяжитель цепи

Толкатель штатного выключателя

Рычаг кнопки включения

Конструкция данного варианта фрезерного лифта подробно рассмотрена в представленном ниже видеообзоре.

А мой лифт для фрезера стоит 20 рублей и ничем не хуже фирменного

В прошлой статье я рассказывал о самодельном фрезерном столе, который лет 5 назад увидел в Ютубе. Стол мне очень понравился и я сделал себе такой же.

Конечно, как и любой мастер, я стал его немного усовершенствовать в плане кареток, линеек, угольников и прочих моментов, но в целом он меня полностью устраивал. Единственно что не хватало этому столу, чтобы по-настоящему стать удобным — это наличие лифта для подъема и опускания фрезерного блока.

В станке установлен фрезер DEWALT DW621K. Как и большинство универсальных фрезеров он не оснащен микролифтом, позволяющим регулировать глубину фрезерования непосредственно «из стола». Такой функцией оснащены фрезера Тритон и СМТ (один и тот же фрезер с разными шильдиками). Поэтому для получения подобной функции промышленность выпускает различные микролифты.

Фирменные микролифты

Такие «приблуды» предназначены как раз для установки фрезеров в столы и регулировки глубины фрезерования с помощью различных воротков, как например монтажная пластина с микролифтом фирмы Крег. Помимо качества и удобства эти приспособления отличаются аховыми ценами, за которые, порой, можно купить два фрезера.

Самоделки

Самодельных лифтов можно встретить превеликое множество. Количество их ограничено лишь буйной фантазией и безграничной широтой конструкторской мысли мастеров. От самых простых до наисложнейших, поражающих воображение.

Микролифт на основе автомобильного домкратаМикролифт на основе автомобильного домкратаТелескопический микролифт из сварного квадратаТелескопический микролифт из сварного квадрата

Чем проще, тем лучше

В свое работе я всегда руководствуюсь правилом, что чем проще механизм, тем он надежнее. Поэтому стараюсь всегда обходиться минимум деталей при максимуме возможностей. Об этом я писал и еще буду писать в темах, посвященных изготовлению приспособлений и оснастки.

Вообще, когда я изготавливал сам фрезерный стол, то упустил из виду этот момент — оснащение стола микролифтом.

Поэтому «громоздить» уже пришлось в то что сделано, мирясь с неудобствами и необходимостью пристроить его хоть как-то.

Успокаивало лишь то, что, априори, считал этот стол, своего рода, черновиком и «пробой пера» и второй сделаю уже из более качественных материалов и с учетом своих изменении. И тем не менее…

Фрезер уже был установлен. Причем не через монтажную пластину а просто в выфрезерованную под его подошву нишу, и был закреплен такими же четырьмя винтами, что и «родные», только чуть длиннее.

Проще уже некуда

Вокруг фрезера я просто «построил» раму из двух брусков и обрезка алюминиевого профиля, в котором просверлил отверстие и нарезал резьбу для шпильки. Коронкой высверлил из фанеры шайбу- подкладку под фрезерный блок. Всё!

Испытания механизма оправдали себя на все 100% даже в этом черновом варианте «с листа». При этом я обратил внимание на главные моменты:

  • Поднятие и опускание фрезерного блока осуществляется плавно в обоих направления простым вращение шпильки, пружины в стойках фрезера давят в противоположную сторону, и блок плотно прилегает к упорной шайбе
  • после установки глубины фрезерования она фиксируется с помощью поворота ручки (встроенный фиксатор указан стрелкой). Но и тестовые фрезеровки показали, что и без фиксации никаких сползаний в результате вибраций не произошло — шпилька твердо держала блок в одном положении
  • шпилька хоть и находится внутри стола, но его конструкция позволяет свободно осуществлять регулировку. Это, пожалуй, единственное, в чем лифт за 30 тысяч хоть чуток, но превосходит самоделку
  • опорная шайба не закрывает вентиляционные щели кожуха двигателя настолько, чтобы критически менять условия эксплуатации

Думаю, что метр рейки и кусок алюминиевого профиля потянут рублей на 20:)

Учитывая, что эта модель фрезера отличается очень качественной механикой и отсутствием малейших люфтов, нахожу данный вариант оптимальным и покупку дорогостоящих лифтов полностью исключаю.

В дальнейшем я планирую изготовить новый стол с учетом всех изменений и усовершенствований, в том числе и лифта. Следите за новостями!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector