Виды алюминиевой проволоки и правила ее применения
Сварочная алюминиевая проволока для полуавтомата представляет собой отдельные прутки или катушки определенного диаметра. В любом случае они герметично упакованы. С этим связана первая особенность использования данного материала.
- Электроды для работы по алюминию не рекомендуется использовать при проведении важных и требующих высокого качества работ. Они уместны не в производственных, а в домашних, бытовых целях
Дело в том, что алюминий в обычных условиях покрыт прочной и эластичной оксидной пленкой. Температура ее плавления — около 2500º С. В это же время плавление чистого алюминия не выше 600º С. Для сплавов ситуация не сильно отличается.
- Для эффективного очищения и обезжиривания алюминия и его сплавов рекомендуется дополнить механическую очистку использованием химических веществ (например, уайт-спирита, ацетона или особой горячей щелочной ванны)
- Если упаковка электродов не израсходована до конца — ее нужно снова герметично упаковать с добавлением внутрь силикагеля для поглощения проникшей влаги
Алюминиевая проволока для полуавтомата
При выборе проволоки для сварки алюминиевых сплавов нужно учитывать какие качества требуются от будущего сварного шва:
- Сопротивляемость шва на разрыв.
- Пластичность соединения.
- Стойкость к коррозии.
- Стойкость к растрескиванию от нагрева.
- Диаметр алюминиевой проволоки для сварки полуавтоматом без газа должен быть больше толщины свариваемых ею деталей на 0.3-0.5 мм
Удобнее всего воспользоваться приводимой ниже таблицей.
При использовании сварочных электродов нужно помнить о необходимости их предварительной подготовки. В специальной покупной или самодельной печи проводится предварительный равномерный нагрев электродов и их так называемая прожарка. Это позволит формировать очень качественный шов.
- Алюминий при нагреве не меняет своего цвета, в отличии от многих других металлов, поэтому нужно быть особенно осторожным при работе с ним — легко довести до прожига
Кроме предварительной подготовки электродов всегда нужно подготовить и соединяемые детали. Их нужно заранее равномерно прогреть. И следить за сохранением этого равномерного прогрева все время формирования шва.
- Щелочная ванна — это наиболее эффективный способ комплексной очистки от оксидной пленки и обезжиривания алюминиевых деталей. Для нужно составить особый раствор из 2 литров чистой воды, 100 г тринатрийфосфата, 100 г соды и 50 г жидкого стекла. Раствор должен быть нагрет до температуры 60-70º С
Нужно учитывать и то, что алюминий склонен неравномерно остывать и, как следствие, трескаться. Конечно, это компенсируется пластичностью этого металла. Но если сварные швы расположить слишком близко друг от друга (около 10-15 мм), то обязательно появятся трещины.
- Расплавленный алюминий и его сплавы очень текучи. Именно поэтому все швы делаются в один слой за один проход. При возможности рекомендуется использовать ограничивающие расплавленный металл вкладыши
Особенности подающих механизмов для алюминиевой сварочной проволоки
- Подающий кабель не должен быть длиннее 3 метров. Идеальным будет кабель с внутренним каналом, покрытым тефлоном. Это минимизирует риск деформации проволоки и заторов при подаче. Последнее не редкость при использовании для сварки полуавтоматом алюминиевой проволоки диаметром 0.8 мм.
- Использование стандартного наконечника горелки неприемлемо. Нужно заменить его в соответствии с диаметром используемой проволоки — больше ее на 1.5-2 мм. Например, если используется алюминиевая проволока для полуавтомата диаметром 1.0 мм, то диаметр отверстия в наконечнике должен быть около 2.5-3 мм.
- Тормозное устройство бобины с проволокой должно быть надежным и проверенным непосредственно перед началом работ. Оно должно обеспечивать моментальную остановку бобины и не допускать ее самопроизвольные поворот.
- Стандартный для большинства полуавтоматических сварочных аппаратов подающий механизм нужно заменить на специальный для алюминиевой проволоки. Его отличие в большем числе подающих роликов — их четыре. А также в том, что рабочая поверхность каждого из роликов имеет особую канавку. Из-за этого алюминиевая проволока для полуавтомата не сможет деформироваться и застревать.
- Помните о необходимости соблюдения рекомендованных для свариваемых типов металла показателей тока и полярности его подключения. В противном случае неизбежен прожег или непровар
Алюминиевая проволока
- Выберите… ESAB MTL Другие
Подобрать по параметрам
Сортировать: по умолчанию по цене по популярности
9 500 руб.
Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 0,8 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 165 |
| Относительное удлинение, % | 18 |
4 900 руб.
Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 0,8 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 165 |
| Относительное удлинение, % | 18 |
12 500 руб.
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 0,8 |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
| Свариваемые стали | Алюминий |
9 800 руб.
Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,2 |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
| Свариваемые стали | Алюминий |
3 300 руб.
Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,0 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 165 |
| Относительное удлинение, % | 18 |
2 900 руб.
Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,2 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
3 000 руб.
Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,0 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
9 000 руб.
Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,0 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 165 |
| Относительное удлинение, % | 18 |
10 000 руб.
Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,0 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
8 900 руб.
Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,0 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
10 200 руб.
Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 0,8 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
8 800 руб.
Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 0,8 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
3 300 руб.
Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 0,8 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
8 800 руб.
Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,2 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 165 |
| Относительное удлинение, % | 18 |
3 100 руб.
Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,2 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 165 |
| Относительное удлинение, % | 18 |
3 500 руб.
Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 0,8 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 165 |
| Относительное удлинение, % | 18 |
10 200 руб.
Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,2 |
| Предел прочности, МПа | 165 |
| Относительное удлинение, % | 18 |
| Свариваемые стали | Алюминий |
10 500 руб.
Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.2 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 0,8 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 165 |
| Относительное удлинение, % | 18 |
8 400 руб.
Ø 1.2 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 2 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 6 кг) Ø 0.8 мм (вес катушки 7 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 2 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 6 кг) Ø 1.0 мм (вес катушки 7 кг)
| Вид сварочных материалов | Сварочная проволока |
| Диаметр, мм | 1,2 |
| Тип сварочного тока | DC |
| Предел прочности, МПа | 265 |
| Относительное удлинение, % | 26 |
Сварка алюминия полуавтоматом
Металлические конструкции, изготовленные из сплавов на основе алюминия широко применяются при возведении и ремонте объектов разного назначения, включая сооружения нестандартных форм.
Материал позволяет строить уникальные многоэтажные офисные здания, центры торговые, выставочные, развлекательные, спортивные сооружения, поражая своими стеклянными фасадами и формами крыш. У архитекторов и дизайнеров это востребованный материал. Ему можно придать любую форму, что и привлекает людей творческих профессий.
Сварка алюминия полуавтоматом считается производительным способом создания изделий необходимой конфигурации.
Этим же способом восстанавливают работоспособность изделий, вышедших из строя, разнопрофильные ремонтные мастерские. Широко используется материал в промышленности — самолето-, кораблестроение и при производстве автомобилей.
Полуавтоматическая сварка алюминия, да и автоматическая, на этих производствах занимают главенствующие позиции.
Применение металлических конструкций на основе алюминия в строительстве снижает массу несущих и ограждающих конструкций, обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, высокие эксплуатационные свойства и требования, которые предъявляются к зданиям и сооружениям по архитектурной и строительной части.
Особенности сварки алюминия и сплавов на его основе
Конструкции чаще всего изготавливают из 99% алюминия, сплавов алюминиево-магниевых, где количество магния находится в пределах 4,8 ÷ 6,0% (остальное алюминий) и алюминиево-кремниевых (5,0 % кремния, остальное алюминий). Эти материалы характеризуются уникальными свойствами:
- небольшим весом (до 3 раз ниже, чем у стали и до 7 — у железобетона);
- коррозионной стойкостью;
- высокими прочностными характеристиками;
- не теряют своих качеств при температуре от минус 80 до 300 0С;
- соединяются всеми известными способами (механическими, с помощью пайки, сварки);
- не реагируют на воздействие большинства кислот, масел, газов, ультрафиолета;
- не теряют своих качеств в во взрывоопасных зонах и агрессивных средах;
- полируются;
- окрашиваются (анодируются);
- длительностью эксплуатации (более 80 лет).
Что нужно для сварки алюминия полуавтоматом знать сварщику? Во-первых, он должен знать какие факторы затрудняют процесс соединения деталей, во-вторых, уметь выбрать полуавтомат сварочный по алюминию и, в третьих, знать технологию проведения сварочных работ, обеспечивающую качество.
Сложность сварки сплавов на основе алюминия вытекают из физико-химических свойств, присущих этому материалу. К ним относят:
- температуру плавления;
- теплопроводность;
- электропроводность;
- текучесть;
- взаимодействие с кислородом;
- склонность к усадке;
- не возможность по внешнему виду определить процесс расплавления (цвет почти не меняется);
- количество магния в сплаве (чем больше, тем хуже свариваются детали).
Из-за наличия на поверхности оксидной пленки температура плавления у материала разная — у самого металла она составляет 660 0С, а у пленки она может доходить до 2200 0С. Происходит это в результате активного взаимодействия алюминия с кислородом воздуха. В дальнейшем она служит защитой от дальнейших окислительных процессов.
Прежде чем сваривать детали, необходимо удалить с поверхности в месте соединения эту тугоплавкую пленку. Избавиться от нее можно следующими способами:
- механическим (зачистка металлической щеткой, шлифовальной машинкой, напильником);
- химическим (травлением с помощью специальных растворов, флюсов);
- пробиванием электроимпульсом (полуавтомат должен иметь специальный режим).
Полуавтомат сварочный для алюминия должен работать на токах в диапазоне 50 ÷ 450 А. Выбор силы тока, как и напряжения, зависит от толщины заготовок и марки сплава.
Из-за повышенной теплопроводности материала он теряет прочность при нагревании, что может привести к такому дефекту, как прожог. И тут важно правильно подобрать температуру ведения сварки и длину дуги.
Это зависит от толщины свариваемых деталей, их положения в пространстве, марки, Ø присадочной проволоки или электрода.
В процессе сварки необходимо применять теплоотводящие подкладки (из керамики или металла), включая водоохлаждаемого типа.
Обратите внимание! Толстые детали должны перед сваркой обязательно прогреваться горелкой или в печах до необходимой температуры (зависит от марки алюминиевого сплава, но как правило не превышает 110 0С ).
Нюансы ведения сваривания полуавтоматами
Сварка осуществляется в принципе на любом сварочном оборудовании. Однако, должны соблюдаться некоторые требования. Полуавтомат сварочный для сварки алюминия и его сплавов должен иметь:
- механизм подачи с U-образными канавками и быть с 4 роликами. Это позволит правильно подавать присадочную проволоку без воздействия на ее поверхность;
- наконечник должен предназначаться для подачи алюминиевой проволоки (у него должна быть маркировка AL);
- диаметр отверстия наконечника подающего алюминиевую проволоку больше диаметра проволоки на 0, 4 мм(из-за расширения, которое происходит вследствие нагрева при подаче);
- шланг, подающий проволоку не длиннее 3 м, во избежание деформирования проволоки и его канал должен быть тефлоновым или графитовым, чтобы снизить силу трения (подача осуществляется с большой скоростью).
Полуавтоматы для сварки сплавов на основе алюминия
Сварка может вестись полуавтоматами без подачи в зону сварки защитного газа и с ним. В последнем случае применяется аргон или смесь аргона с гелием. Они препятствуют образованию оксидной пленки. Особенно это относится к сплавам алюминия, где в составе более 1% магния.
Если сварка ведется без применения защитного газа, то проволока для сварки алюминия полуавтоматом без газа должна применяться только порошковая или процесс сварки должен осуществляться под слоем флюса (испарения формируют защиту расплавленной ванны от контакта с воздухом).
Сварка алюминия полуавтоматом в среде углекислого газа не ведется, т. к. он хоть и защищает расплавленный металл от воздействия воздуха, но в тоже время вступает в реакцию с алюминием. Из-за этой особенности получить качественное и прочное соединение невозможно.
К преимуществам сварки полуавтоматами относят:
- высокую скорость;
- одинаковую глубину проплавления;
- возможность сваривания швов без ограничения их длины;
- возможность создания изделий сложной конфигурации;
- надежную защиту от вредного воздействия окружающей среды;
- высокое качество сварного соединения.
Наряду с преимуществами необходимо отметить и недостатки:
- металл должен тщательно подготавливаться к соединению;
- полуавтомат должен настраиваться в зависимости от марки сплава;
- сварщик должен иметь необходимую квалификацию и навыки.
Обратите внимание! Полуавтоматическая с варка алюминия не выполняется на улице.
Аргонодуговая сварка
Выделяют 2 вида сварки — TIG и MIG. В первом случае сварку ведут с помощью вольфрамового электрода в среде защитного газа (аргона). Сварка алюминия полуавтоматом в аргоне, как и сплавов на его основе, выполняется на переменном токе.
Такой аппарат обязательно снабжают специальным устройством. Оно облегчает процесс зажигания дуги. Подача инертного газа и проволоки (сплошной или порошковой) происходит через сварочную горелку специальной конструкции. Сварщик в этом случаем имеет возможность контролировать процесс сваривания.
MIG сварка или она еще называется полуавтоматической импульсной ведется инвертором. Устройство может менять частоту напряжения, что сказывается на качестве сварного шва. Импульсный полуавтомат для сварки алюминия — это оптимальное решение, т. к . повышает производительность труда сварщика и экономит потребление электрической энергии.
Виды проволоки
Проволока для сварки алюминия полуавтоматом является присадочным материалом. Она, в процессе сварки, плавясь, входит в состав шва. Поэтому основное требование к ее выбору — должна по химическому составу приближаться к химическому составу материала, который будет свариваться. Также ее температура плавления должна быть или такой же, как свариваемые элементы или чуть ниже.
Алюминиевая сварочная проволока для полуавтомата выпускается производителями российскими и зарубежными Ø 0,8 ÷ 3,2 мм. Сварка алюминия проволокой осуществляется марками, указанными в таблице.
| Марка по международной классификации | Отечественный аналог |
| ОК Autrod 1070 (18.01) | Св. — А85, Св.- А97, Св. — Амц |
| ОК Autrod 1450 (18.11) | Св. — 1201 |
| ОК Autrod 4043 (18.04) | Св. – АК5, Св. – АК6 |
| ОК Autrod 5183 (18.16) | Св. – АМг5 |
| ОК Autrod 5356 (18.15) | Св. – АМг3 |
Проволока для сварки алюминия полуавтоматом по еще одной распространенной классификации EN ISO 18273 может иметь маркировку ER 4043, ER 5356. Это чаще всего используемые присадочные материалы для сварки литейных сплавов типа АД31, АД33и АД35, если им не нужна операция анодирования. Поставляется в бухтах или на кассетах разного веса.
Сварка алюминия полуавтоматом без газа ведется с применением порошковой проволоки, ее еще называют самозащитной. Имеет трубчатую конструкцию внутри которой находится порошкообразный наполнитель. Он одновременно выполняет несколько функций — раскисляет, легирует, защищает от вредного воздействия воздуха, формирует шов и т. д.
Выбор диаметра и марки самозащитной проволоки зависит от толщины изделий, которые будут свариваться и состава алюминиевого сплава.
Технология сварки алюминия полуавтоматом
Качество полученного шва зависит от многих факторов — применяемого аппарата, присадочного материала, качества аргона (при аргоно-дуговой сварке), навыков сварщика. Как сваривать алюминий полуавтоматом? Зависит от модели аппарата, но какой бы она не была необходимо выполнять следующие действия:
- подготовку поверхностей заготовок. Удаляют загрязнения разного рода с помощью ветоши. Далее необходимо убрать окислы. Их удаляют с помощью металлической щетки, угловой шлифовальной машинки и травлением специальными растворителями и реактивами. При этом придерживаются таких правил. Щеткой нельзя сильно надавливать на изделие и очистку проводят только в одном направлении. Остатки травящих жидкостей обязательно снимают, используя ацетон растворители или промыванием. У изделий, имеющие толщину более 3 мм разделывают кромки. Угол разделки 60 0;
- подогрев. Осуществляют в печах или с помощью горелки. Особенно это касается заготовок, у которых разная толщина. Температура прогрева не должна превышать 110 0С;
- настройка аппарата. Независимо от типа применяемого устройства подбирается диаметр проволоки, диаметр наконечника, сила тока и напряжение. Чаще всего используют специальные таблицы, которые имеются в инструкции к изделию. Наиболее выгодными являются устройства импульсного типа, снабженный специальной программой. Сварщик только выставляет значение тока, а микроконтроллер осуществляет подбор остальных параметров в автоматическом режиме;
- определиться с положением горелки и скоростью ведения сварочного процесса. Она должна располагаться под углом не более 20 0 к вертикали, сварку ведут на большой скорости только справа налево. Особое внимание необходимо уделить окончанию шва. Его заваривают, возвращаясь назад на мм 20, без выключения сварочной дуги.
На результат сварки влияние оказывает квалификация сварщика и его навыки. Он обязательно должен пользоваться средствами защиты — маской, респиратором, спецодеждой, обувью и рукавицами. На сварщике не должно быть открытых участков тела, т. к. возможно получение ожога от ультрафиолета.
Несколько слов о причинах возникновения брака. Чаще всего после сварки обнаруживаются прожоги, трещины, не правильно заваренный кратер. Трещины возникают из-за нарушения ведения технологического процесса.
При превышении температуры нагрева происходит расширение сплава, а если не обеспечивается медленное остывание, то происходит быстрое сжатие, что и приводит к возникновению трещин и разрывов. Применение теплоотводящих подкладок обеспечит качество сварки. Также негативно сказывается на качестве и недобросовестная подготовка изделия к процессу сваривания.
Сварочный полуавтомат для сварки алюминия — аппарат, который позволяет повысить производительность труда. Его использование будет эффективным, если будут учитываться все требования производителя устройства, которые указаны в паспорте. Поэтому необходимо тщательно проработать инструкцию и следовать ее указаниям.
Интересное видео
Сварочная алюминиевая проволока купить в Москве, цены и условия доставки указаны на сайте Сварка-рус
Главная Сварочная проволока Сварочная алюминиевая проволока
Сварочная алюминиевая проволока купить в Москве, цена может меняться в зависимости от объема заказа. Для просчета конечной стоимости на Сварочная алюминиевая проволока отправьте заявку на почту [email protected] или оставьте запрос на обратный звонок на сайте, и наш специалист свяжется с вами в течение рабочего дня. Доставка по всей России и СНГ собственным автопарком и транспортной компанией. При заказе от 20000 рублей доставка в пределах города — бесплатно.
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 9 мм св-АМг6 ГОСТ 7871-75 | 9 | ГОСТ 7871-75 | св-АМг6 | от 300 р. | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 3,15 мм Св-АК5 ГОСТ 7871-75 | 3,15 | ГОСТ 7871-75 | Св-АК5 | Договорная | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 1,6 мм Св-АМг5 ГОСТ 7871-75 | 1,6 | ГОСТ 7871-75 | Св-АМг5 | Договорная | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 5 мм св-АМг6 ГОСТ 7871-75 | 5 | ГОСТ 7871-75 | св-АМг6 | от 300 р. | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 1,2 мм MIG ER-4043 (AISi5) | 1,2 | MIG ER-4043 (AISi5) | от 590 р. | Купить | |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 4,5 мм Св-АМг5 ГОСТ 7871-75 | 4,5 | ГОСТ 7871-75 | Св-АМг5 | Договорная | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 1,12 мм Св-АК5 ГОСТ 7871-75 | 1,12 | ГОСТ 7871-75 | Св-АК5 | Договорная | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 10 мм Св-АК5 ГОСТ 7871-75 | 10 | ГОСТ 7871-75 | Св-АК5 | Договорная | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 4 мм св-АМг6 ГОСТ 7871-75 | 4 | ГОСТ 7871-75 | св-АМг6 | от 300 р. | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 1,2 мм TIG ER-5183 (AIMg4.5Mn) | 1,2 | TIG ER-5183 (AIMg4.5Mn) | Договорная | Купить | |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 2,24 мм Св-АМг5 ГОСТ 7871-75 | 2,24 | ГОСТ 7871-75 | Св-АМг5 | Договорная | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 5,6 мм Св-АМг5 ГОСТ 7871-75 | 5,6 | ГОСТ 7871-75 | Св-АМг5 | Договорная | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 5,6 мм Св-АК5 ГОСТ 7871-75 | 5,6 | ГОСТ 7871-75 | Св-АК5 | Договорная | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 7,1 мм св-АМг6 ГОСТ 7871-75 | 7,1 | ГОСТ 7871-75 | св-АМг6 | от 300 р. | Купить |
| Алюминиевая сварочная проволока | Алюминиевая сварочная проволока 8 мм св-АМг6 ГОСТ 7871-75 | 8 | ГОСТ 7871-75 | св-АМг6 | от 300 р. | Купить |
Сварочная проволока алюминиевая описание
Сварочная проволока алюминиевая производится по ГОСТу 7871. К популярным маркам алюминиевой проволоки для сварки относят АМГ, АМц, Ак-5, наиболее популярными размерами являются 0,8 мм, 1 мм, 1,6 мм, 2 мм.
Преимущество проволоки сварочной
Проволока на основе алюминия применяется для сварки и наплавки алюминиевых деталей полуавтоматом. сварка происходит в среде защитного газа, такого как аргон или гелий. Проволока алюминиевая для сварки обладает такими качествами как:
- Высокая устойчивость к образованию коррозии
- Высокая электропроводность
- Устойчивость к трещинообразованию
- Отличная свариваемость
Предлагаем Сварочная алюминиевая проволока купить в Москве по выгодной цене за кг.
Получить товар можно на нашем складе или заказав доставку. При заказе от 20000 рублей доставка по Москве, а также до транспортной компании — бесплатно.
Наличие собственного автопарка и складов позволяет доставить заказ в кратчайшие сроки.
Преимущества работы с компанией Сварка-А.
В нашей компании вы найдете полный ассортимент сварочных материалов. Возможна поставка оптом и в розницу. Для постоянных клиентов действует гибкая система скидок и отсрочка платежа.
Возможна резка в размер, отмотка, продажа кусками.
6 типов сварочной проволоки для полуавтоматов: нержавеющая, порошковая, омедненная, особенности
В современном мире нет ни одного промышленного предприятия, которое бы в своей производственной деятельности не использовало электродуговую сварку. Благодаря этому фактору отечественный рынок полуавтоматических аппаратов постоянно растёт и активно развивается.
Сегодня он представлен широким рядом технических средств, специфических приспособлений и расходных материалов, самым востребованным из которых является сварочная проволока для полуавтоматов.
Этот важный компонент по своим характеристикам должен максимально соответствовать свойствам металла, из которого изготовлены соединяемые детали.
Поэтому было разработано большое количество присадочных изделий, наиболее подходящих под определённый вид работ.
Разновидности проволоки
Сварочная проволока — это незаменимый элемент для успешного проведения рабочих операций в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства. С её помощью осуществляется соединение нескольких металлических сегментов в цельную конструкцию.
К особенностям этого присадочного материала относятся простота использования и отменное качество выполняемых работ. Грамотный выбор проволоки способствует не только повышению надёжности сварного шва, но и значительному увеличению производительности.
Проволока для полуавтомата, как правило, поставляется в бухтах, мотках и катушках. Масса первого вида упаковки иногда достигает 1,3 тонны. Вес второго типа тары может варьироваться от 15 до 120 килограмм. Показатели массы третьей формы упаковки находятся в диапазоне от 5 до 18 килограмм.
Зачастую проволока помещается в коробки или полиэтиленовые пакеты. В том случае, если продукция не имеет упаковки, то перед применением проволока подвергается высушиванию при температуре 200°C.
Порошковая
Данная проволока представляет собой полый объект, изготовленный из металла, свободное пространство которого заполнено порошком и флюсом. Эти материалы позволяют защитить шов от воздействия кислорода и вредных веществ, образующихся в процессе сварки.
Немаловажным фактором здесь также выступает и обеспечение безопасности органов дыхания специалиста, выполняющего технологические работы.
Использование в сварочной проволоке специальных добавок облегчает поджиг дуги и способствует уменьшению разбрызгивания металла, что самым благоприятным образом сказывается на формировании качественного шва. Горение дуги осуществляется во флюсовой среде, которая позволяет защитить зону свариваемого участка от негативного воздействия окружающей среды.
Для работ с использованием порошковой проволоки не требуется тяжёлых газовых баллонов, с которыми связаны многие хлопоты: хранение, заправка и возможная утечка.
Омедненная
Омедненная проволока — это изделие, предназначенное для работы с углеродистыми и низко углеродистыми сталями. Она покрыта специальным медным составом и используется для сваривания объектов в среде защитных газов.
Сварочные аппараты Кедр: особенности, преимущества и модели
Данная проволока позволяет выполнять прочное и качественное соединение изделий, которое отличается аккуратным и ровным швом.
Эта продукция эффективно применяется в таких сферах, как:
- Строительное производство;
- Автомобильная промышленность;
- Самолёто- и судостроение.
Она обладает высокими показателями наплавки и незаменима при выполнении следующих процедур:
- Формирования валика на сварочном шве;
- Наполнения промежутка посередине краёв соединяемой конструкции.
Проволока характеризуется стабильным химическим составом, хорошими прочностными показателями и низкой себестоимостью.
Легированная
Такой тип проволоки применяется в качестве присадочного компонента для проведения ручной и полуавтоматической сварки. Изделия бывают следующих типов:
- Высоколегированные — в своём составе содержат большое количество присадок;
- Низколегированные — имеют малый объём добавок;
- Углеродистые — включают в себя более 0,2% углеродистых элементов.
Благодаря тому, что одной из функций проволоки является восстановление легирующих соединений в металле, она отличается высоким уровнем пластичности и выносливости к деформациям, а также обладает отменной стойкостью к образованию коррозии.
Проволока используется в основном для соединения массивных деталей и труб, обладающих большим диаметром. Она позволяет создавать качественные герметичные швы и способна работать в нескольких положениях.
Сварочная проволока с флюсом
Проволока с флюсом обладает высокой степенью плавления, позволяя успешно проводить сварочные операции с тугоплавкими материалами.
Соединение деталей осуществляется без разбрызгивания частиц металла, а корка, образовавшаяся в процессе сварки способна надёжно защитить дугу и материал от воздействия внешней среды.
Благодаря этим факторам создаётся ровный и плотный шов, отличающийся однородностью и высокой прочностью. А шлаковые корки, сформировавшиеся на нём, очень легко удаляются.
Высокий уровень производительности при наплавке и отсутствие металлических брызг — это те важные факторы, благодаря которым так популярен данный материал. Этот вид проволоки безвреден для здоровья человека, его можно приобрести в большинстве строительных магазинов, и он имеет довольно низкую цену.
Сварочная проволока для нержавейки
Этот вид сварочного материала предназначен для соединения деталей, изготовленных из нержавеющей стали. Он позволяет защитить зону шва от образования коррозии и помогают ему в этом такие компоненты, как углерод, марганец, фосфор, азот и хром.
Изготавливается проволока по технологии вытяжки стали. В зависимости от характера обработки она может быть:
- Твёрдой;
- Мягкой;
- Термической.
Рекомендуется использовать проволоку по структурным характеристикам, идентичную соединяемым деталям, так как в этом случае прочность шва будет наивысшей. Стоимость изделия сегодня весьма существенна и в среднем составляет около 15 долларов за килограмм.
При проведении работ необходимо максимально точно настроить в полуавтомате такие параметры, как напряжение и импульсную подачу материала, что позволит значительно сэкономить ресурсы. Нержавеющая сварочная проволока широко применяется в автомобилестроении, пищевой промышленности и при изготовлении медицинских приборов.
Алюминиевая сварочная проволока
Этот тип проволоки предназначен для сварки алюминия и его сплавов. Изделие обладает неплохой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и хорошей степенью пластичности. Она изготавливается из алюминия в сочетании с такими компонентами, как марганец, кремний и магний.
Сварочные мероприятия с применением проволоки проводятся в среде защитных газов (аргона, гелия) аргонно-дуговым аппаратом. Важным фактором при проведении работ является своевременное использование алюминиевого материала, так как после вскрытия упаковки проволока подвержена быстрому окислению. А это ухудшает качество материала и негативным образом сказывается на качестве сварочных операций.
Особенно внимательно следует подходить к выполнению работ на участках с повышенной влажностью. Используется алюминиевая проволока в пищевой отрасли, лёгкой промышленности, судостроении и нефтедобывающей сфере.
Маркировка
Основные требования, регламентирующие все вопросы производства проволоки для сварочных работ, представлены ГОСТом 2246-70. Сегодня изготавливается порядка 80 разновидностей этого вида изделий.
И для того, чтобы понять, что собой представляет тот или иной тип продукции, ему присваивается определённая маркировка, помогающая разобраться в составе товара и его характеристиках.
В качестве наглядного примера может послужить популярная сварочная проволока св08г2с.
Её расшифровка представлена следующими значениями:
- Сочетание литер «св» указывает на то, что данное изделие относится к сварочной проволоке;
- Комбинация цифр «08» говорит о количестве углерода (в сотых долях), содержащегося в изделии;
- Литера «г» подчёркивает наличие марганца в составе проволоки;
- Цифра «2» — это объём марганца в элементе;
- Литера «с» говорит о наличии в проволоке кремния, но если после буквенного обозначения нет никакой цифры, то это значит, что в изделии его содержится менее 1%, но более 0,5%.
По маркировке, изложенной выше, можно сказать, что представленное изделие является легированной низкоуглеродистой проволокой, в составе которой присутствуют такие присадки, как кремний и марганец.
Диаметр проволоки
Проволока для полуавтоматических устройств бывает следующих диаметров:
- 0,6 мм;
- 0,8 мм;
- 1,0 мм;
- 1,2 мм;
- 1,6 мм.
Такие размерные показатели позволяют полностью удовлетворить потребности профессиональных сварщиков. Для узкоспециализированных целей прекрасно подойдут изделия с диаметром от 3,0 до 6,0 миллиметра.
Необходимый размер проволоки подбирается в соответствии с характеристиками сварочного тока и толщиной соединяемых элементов.
В качестве критериев подбора также выступают:
- Химический состав материала;
- Величина площади наплавки;
- Количество проходов для формирования шва.
Следует отметить, что при выборе проволоки важно обращать внимание на такие показатели металла, как ударная вязкость и сопротивление разрыву.
Популярные марки
Наиболее востребованными марками сварочной проволоки, представленными на отечественном рынке, являются:
- Св-08ГСМТ. Этот тип изделия относится к медным материалам и применяется он в сварных операциях с использованием автоматов и полуавтоматов. Проволока хорошо работает с углеродистыми металлами и сплавами, которые содержат низкий процент легирующих компонентов. Она отличается высоким уровнем сопротивления к растягивающим нагрузкам. Данный параметр находится в диапазоне 1000-1300 МПа. Эта марка проволоки широко используется для соединения тонкостенных деталей, работающих под большим давлением. Сварка осуществляется в среде защитных газов (аргона и углекислоты);
- Св-06Х19Н9Т. Данная марка проволоки предназначена для работ с нержавеющей сталью в среде защитных газов. Благодаря содержанию таких элементов, как хром, марганец и никель, она обладает хорошей стойкостью к коррозии. Используется при производстве изделий пищевой промышленности;
- ПП2ДС. Это представитель порошковой проволоки. Данная марка позволяет осуществлять операции при сильном ветре, чего не может себе позволить сварка в среде защитных газов. Проволока предназначена для соединения деталей из стали (углеродистой и низколегированной), чугуна и цветных металлов. Используется в судостроении и нефтяной промышленности;
- OK Autrod 19.40. Эта проволока от зарубежного производителя ESAB. Она используется для работ с прокатом из алюминиевых бронз и для наплавки антикоррозионных слоёв на металлические детали. Её предел текучести составляет 175 Мпа, а прочность достигает 400 МПа. Сварочные операции производятся в чистом аргоне. Данное изделие применяется в химической промышленности и автомобилестроении.
Заключение
Для облегчения процесса сварки и увеличения эффективности операций при соединении тугоплавких металлов и сплавов широко используются современные присадочные материалы. Одним из самых востребованных на сегодня является сварочная проволока для полуавтоматов. Она позволяет эффективно проводить все работы при помощи инвертора, не используя при этом хрупкие электроды.
Автоматизированная сварка с использованием присадочной проволоки способствует созданию гибкого, прочного и надёжного шва.
Для достижения наилучшего результата необходимо подобрать такой вид присадки, который смог бы максимально точно соответствовать составу свариваемого металла.
При возникновении затруднений в решении этих вопросов потребуется обратиться за помощью к профессионалам, которые сумеют составить список необходимых рекомендаций.
Загрузка...
