Прибор для пайки пластика

Паяльник для пластика — незаменимая вещь для ремонта и монтажа. Прибор имеет широкую сферу применения и прост в использовании. В данной статье разговор пойдет об особенностях инструмента, видах, лучших моделях, а так же о сфере применения, выборе и правилах использования.

Паяльник для пластика выглядит как утюг. Сравнение с прибором инструмент получил за счет алюминиевой подошвы, которая является главным нагревательным элементом. Алюминий — отличный теплопроводник. Он имеет небольшую стоимость, поэтому используется в производстве паяльных аппаратов.

Главной особенностью является ТЭН, который находится внутри инструмента. Благодаря нему и происходит нагрев алюминиевой подошвы.

Некоторые приборы имеют регулировку температуры. Конструкция оснащена термостатом, который включает и отключает паяльник по достижении нужной температуры.

На корпусе расположена рукоятка из термостойкого материала и кнопка включения. Также конструкция оснащена индикатором, который сигнализирует о подключении к сети и готовности к работе. К нагревательному элементу крепятся насадки.

Они бывают различного диаметра. Выбор насадки зависит от размера полипропиленовых заготовок. Еще одной особенностью инструмента считается подставка из металла, которая обеспечивает удобство во время пайки и удобную транспортировку.

Прибор для пайки применяется при сварке полипропилена и пластмассы. Поэтому устройство должно соответствовать некоторым требованиям при работе с такими деталями. Главным параметром паяльника является мощность. Стандартная мощность паяльника для пластика — 1600 Вт. Если значение ниже среднего, пластик не расплавится.

К важным требованиям также относится скорость нагрева жала. Не рекомендуется выбирать модели с нагревом в несколько минут. Лучше выбирать устройства, которые нагреваются менее чем за 10 секунд.

Еще одно требование касается эргономичности. Устройство должно удобно лежать в ладони, иметь небольшой вес. В противном случае чрезмерный вес будет утомлять руку. Инструмент не может закрывать рабочую зону. Подводка к рабочей поверхности должна выполняться с большой точностью.

Одной из сфер использования прибора для пайки пластика считается автосервис. Инструмент применяют при ремонте бампера, кузова, корпуса зеркал, пластмассовых деталей отделки салона. Прибор способен ремонтировать любые пластиковые детали снегоходов, велосипедов, мотоциклов.

Самая широкая сфера использования паяльного аппарата — ремонт пластиковых и полипропиленовых труб. Также прибор приходит на помощь при ремонте плавсредств. Традиционный древесный материал уступает место пластику, из которого теперь изготовляют яхты и катера. Поэтому паяльный аппарат для пластика пригодится и на борту.

Паяльники делят на следующие виды.

• Обычные. Стандартная модель высокой мощности имеет прямое или изогнутое жало. Прибор применяется при ремонте пластиковых элементов бампера. Под воздействием высоких температур происходит быстрое соединение отломанных деталей. После пайки образуется надежное сварное соединение, которое значительно продлевает срок службы автомобиля.

• Термопистолеты. Инструмент применяют для спаивания и ремонта деформированных заготовок. Профессиональный паяльник оснащен термостатом для регулирования температуры. Термопистолет может частично или полностью расплавить материал, соединить заготовки или выровнять испорченную зону. В комплект входят насадки для более удобной работы.

• Универсальные станции. Паяльная станция имеет несколько инструментов: термофен и паяльник. Приборы подсоединены к блоку питания. Их используют по очереди. Для работ со сложными конструкциями используются два устройства одновременно. Прибор имеет широкую сферу применения, он предназначен для пайки труб большого диаметра и ремонта листового полипропилена.

• Цилиндрические. Прибор используется для сварки труб в труднодоступных местах.

• Мечевидные паяльники имеют плоский нагревательный элемент, что дает возможность установки сразу трех насадок.

• U-образные. Устройство с наименьшим потреблением энергии и маленькой площадью подошвы. Используется для сварки труб различного диаметра.

• Дисковые. Нагревательная платформа в виде диска создает возможность работы с трубами диаметром до 7 см.

Рейтинг лучших паяльных аппаратов открывает устройство Brima TG/171.

Главные свойства:

• используется для сварки пластиковых труб отопления и водопровода;
• прочный материал корпуса;
• компактные размеры;
• возможность пайки полипропиленовых труб с диаметром до 6,3 см;
• быстрый нагрев насадок;
• мощность — 1500 Вт;
• нагрев до 300 градусов;
• два уровня регулирования мощности;
• металлический кейс и шесть насадок в комплекте.

Недостатком модели считается низкая степень устойчивости подставки.

Модель «Калибр СВА/900Т Промо» имеет следующие особенности:

• удобство в работе;
• высокая устойчивость подставки;
• прочная конструкция;
• шесть насадок;
• кейс для транспортировки и хранения;
• мощность — 900 Вт;
• длина кабеля — 2 метра;
• регулировка нагрева.

Паяльник Elitech СПТ/800 обладает такими характеристиками:

• инструмент прост в использовании и подходит как для профессионалов, так и для новичков;
• возможность работы с трубами разного диаметра;
• шесть насадок;
• высокое качество насадок, которые имеют тефлоновое покрытие;
• быстрый прогрев и остывание подошвы;
• мощность — 800 Вт;
• кейс для хранения инструмента;
• создание ровных сварных соединений;
• нагрев до 300 градусов.

Из минусов стоит отметить небольшую мощность.

У прибора Candan CM/05 покупатели выделяют такие характеристики:

• хорошее соотношение стоимости и качества;
• корпус из нержавеющей стали;
• прибор предназначается для сварки труб из полипропилена;
• двойная система управления, которая позволят включать каждый нагреватель поочередно;
• максимальный диаметр труб для пайки — 16 см;
• наличие индикаторов, оповещающих о степени прогрева;
• максимальная температура — 320 градусов.

Недостатком является маленький выбор насадок в комплекте. Если не обращать внимания на этот незначительный минус, то инструмент можно по праву назвать лучшей моделью.

DytronPolys P-4A 1200W – еще один паяльник, занявший достойное место в рейтинге.

Его характеристики:

• качественная конструкция;
• встроенный процессор, который поддерживает и контролирует установленную температуру;
• мощность — 860 Вт;
• нагрев до 250 градусов;
• позволяет работать с ПВХ, ПНД и полиэтиленом;
• нагревательный элемент мощностью в 1,2 кВт.

Минус устройства — недостаточно вместительный кейс, который идет в комплекте.

Паяльник для пластика Rothenberger Roweld P40T имеет следующие свойства:

• предназначен для раструбной сварки;
• высокая мощность нагревательного элемента;
• термостат, который поддерживает установленную температуру;
• эргономическая подставка;
• четыре насадки;
• максимальный диаметр труб — 4 см;
• быстрый прогрев и остывание;
• небольшой вес – около 1 кг.

В случае поломки сложно найти замену испорченной детали, что является недостатком прибора.

Модель для пайки KERN WELDER/R63E обладает такими особенностями:

• профессиональное устройство;
• работа с трубами из разного материала;
• качественные сварные швы;
• простое использование;
• прочная и надежная конструкция;
• максимальный диаметр труб — 6,3 см;
• насадки с антикоррозийным покрытием.

Еще одна модель – Sturm TW7219.

Ключевые особенности:

• используется как новичками, так и профессионалами;
• два ТЭНа, которые можно включать по очереди;
• максимальный диаметр труб — 6,3 см;
• устойчивая подставка;
• корпус из качественного материала с большим сроком службы;
• специальное покрытие насадок от ржавчины;
• быстрый нагрев;
• паяльник предназначен для сварки труб из пластика.

Выбрать инструмент не составит труда, если учитывать некоторые аспекты. Главный критерий при выборе — мощность устройства. Параметр следует выбирать исходя из толщины труб, с которыми предстоит работать. Для домашнего водопровода и отопительной системы лучше акцентировать внимание на приборах мощностью более 1000 Вт.

Для труб различного диаметра подбирают насадки. Они входят в комплектацию. Насадки можно также приобрести отдельно. Диаметр труб для домашней магистрали составляет до 50 мм.

Для такого диаметра подойдут насадки 16, 24, 32 мм. Если предстоит сварка габаритных заготовок, то рекомендуется приобрести мощное устройство. Мощность некоторых профессиональных моделей доходит до 2300 Вт.

Удобство работы заключается в устойчивости подставки. Она не должна раскачиваться. При выборе стоит обратить внимание и на наличие временного и температурного режима. Опции помогут избежать перегрева заготовок или труб.

Рукоятка должна быть изготовлена из термостойкого материала. Прорезиненная ручка удобно ложится в руку и препятствует возникновению усталости. На утомляемость руки при работе также влияет вес паяльника. Для домашнего использования лучше выбирать модели весом не более 2 кг.

Перед началом сварочных работ необходимо подготовить рабочую поверхность. Её нужно почистить и обезжирить. Теперь включают паяльник и выставляют температуру. Степень нагрева зависит от диаметра и материала заготовок. Сварка ПВХ-заготовок проводится при температуре в 250 градусов.

Далее нужно нажать переключатель. Подошва прибора начнет нагреваться. Модели паяльников отличаются по времени разогрева. Продолжительность накала зависит от мощности и размера насадок.

Все модели оснащены индикатором, поэтому определить достижение необходимой степени нагрева очень просто.

Для спаивания нескольких элементов необходимо прижать заготовки друг к другу. Края заготовок расплавляются, при этом образуется качественный сварной шов. При сварочных работах прибор нужно держать так, чтобы поток термопара был направлен на место будущего шва или на поврежденную поверхность. В работе рекомендуется использовать насадки этой же фирмы.

Если предполагается работа с выравниванием деформированных деталей, то сначала нужно дождаться пластичности заготовки. Для этого её необходимо разогреть. После этого можно проводить обработку термопаром.

Несмотря на простоту использования, работать с паяльником необходимо с осторожностью. Нельзя проверять нагрев устройства прикосновением руки к реле. Можно получить серьезный ожог. Для комфортной и удобной работы все модели имеют подставку. Она устойчива и обеспечивает безопасность во время сварки.

Обзор паяльника для пайки пластика смотрите далее.

Секреты пайки автопластика

Многим мотоциклистам и автомобилистам приходится сталкиваться с тем, что пластиковые детали их транспортных средств (чаще всего бамперы) получают определённые повреждения и теряют былой внешний вид.

Но вместо того, чтобы покупать новую запчасть, можно восстановить старую самостоятельно путём пайки. Провести пайку пластики не так уж и сложно.

Необходимый инструмент

В данном случае могут использоваться следующие паяльные инструменты:

• обычный стоваттный паяльник;
• фен (его ещё называют термическим пистолетом);
• паяльная станция.

Возможности и принцип работы обычного паяльника знакомы практически каждому домашнему мастеру. Такой аппарат для пайки может обладать прямым или изогнутым жалом.

Термопистолет производит пайку пластика за счёт подачи нагретого воздуха. Температура нагрева составляет от +80 до +600 ℃, её можно плавно регулировать.

Как правило, модели пистолетов для пайки снабжаются большим числом насадок, которые делают этот инструмент максимально удобным и эффективным.

Насадки помогают направить воздух в нужную зону и создать необходимый угол наклона. Качественные фены для пайки пластика имеют мощность не менее 1600 ватт.

Паяльная станция объединяет в себе обычный паяльник и термопистолет для пластика. Подобный агрегат способен решать множество задач. Регулировка температуры и огромное количество насадок позволяет аккуратно спаять пластмассу, а также другие материалы.

Виды пластиков

Чтобы успешно отремонтировать элемент автомобиля, заранее стоит определить, из какого именно пластика он изготовлен. Все пластики можно поделить на твёрдые и мягкие. В частности, к мягким относят стеклопластики, не имеющие никакой маркировки.

Твёрдые виды пластмасс могут иметь различную маркировку, допустим, ABS, GF30, PAG6. Маркировка видна, если заглянуть с обратной стороны детали транспортного средства. Самым прочным считается полипропилен (маркировка PP).

Довольно часто владельцам транспортных средств требуется пайка ABS пластика, так как именно из этого материала делаются бамперы машин многих известных марок.

Применение паяльника

Предположим, что пластиковый бампер автомобиля серьёзно повредился и его нужно восстановить с помощью пайки. Как это сделать?

Чтобы паять конструкцию было легче, её необходимо снять с автомобиля. Не помешает также заранее посмотреть маркировку. Скорее всего, деталь будет изготовлена из пластика ABS (абс).

Затем следует очистить поверхность бампера от грязи, снять краску и остатки лака. Дополнительно всю пластиковую деталь нужно обезжирить. Далее необходимо соединить между собой все фрагменты бампера.

Для такого соединения актуально воспользоваться зажимами или скобами. Но делать это надо аккуратно, чтобы они не пробили насквозь автомобильный пластик.

Пайка пластика стандартным паяльником должна начинаться с внутренней стороны автомобильного бампера. Для этого один его край надёжно фиксируется, и вдоль будущего шва выкладываются специальные пластиковые электроды (хотя название «электроды» в данном случае весьма условно).

На следующем этапе паяльник для пайки пластика расплавляет материал электрода, и он заполняет все углубления трещины. Эту операцию нужно повторить столько раз, сколько требуется сделать швов, то есть всё зависит от изначального количества дефектов и повреждений.

Теперь надо дождаться, чтобы расплавленная масса (на ней при этом появляются характерные пузырьки) немного остыла — это займёт примерно пять минут. Затем на пластике нужно разгладить швы.

В принципе для этой процедуры можно использовать любой тупой предмет. В труднодоступных местах поверхность допускается разглаживать и выравнивать руками в перчатках. Полное затвердение швов наступит через несколько часов. На этом пайку автопластика можно считать завершённой.

Применение фена

Немного иначе ведётся пайка автомобильного пластика, если используется термический пистолет (фен). Здесь понадобятся специальные сварочные прутки (по сути, это припой для пайки пластика).

Их можно приобрести в профильных магазинах или даже изготовить самостоятельно. Главное, чтобы они были аналогичны свариваемому материалу. Один из концов прутка заостряют, а затем вставляют в соответствующее отверстие в насадке термопистолета.

Вести фен вдоль заделываемой трещины следует медленно, присадочный пруток должен быть наклонён к обрабатываемой детали под углом примерно в 45°. Если деталь из пластика разлетелась на отдельные куски, то её пайка феном проводится в два захода.

Сначала куски или фрагменты скрепляют между собой короткими стежками (швами). И лишь после этого производится окончательная надежная спайка. Когда материал остыл, поверхность детали шпатлюют и отшлифовывают, подготавливая к окрашиванию.

Для ремонта пластика мотоцикла, всевозможных элементов его внешнего оформления, можно применить пайку примерно по той же технологии, что и в случае ремонта автомобильного бампера. Тем более, что обычно панели мотоцикла делаются из того же ABS пластика.

Армирующая сетка

Также домашние мастера могут задействовать в своей работе такое приспособление, как армирующая сетка для пайки твёрдого пластика.

Она нужна для того, чтобы конечный результат получился более прочным и долговечным. Такую сетку располагают с внутренней стороны конструкций.

Потом с помощью паяльника или фена её нагревают и в таком состоянии вдавливают в пластик при помощи отвёртки. Сетка должна стать своеобразным каркасом, скрепляющим и упрочняющим деталь.

Излишки пластика, появившиеся в результате армирования, можно удалить с помощью шлифовальной машинки или обыкновенного ножа. При аккуратной работе с внешней стороны следов трещин и разломов не будет видно даже вблизи.

Выбираем паяльник для пластиковых труб: лучшие модели

Полипропиленовые (ПП) и полиэтиленовые (ПЭ) трубы соединяются друг с другом путем пайки. Точнее, этот процесс правильнее назвать сваркой (потому что он  происходит без дополнительных компонентов, но чаще его считают пайкой.

Качество стыка во многом зависит от паяльника, который использует сантехник. Есть относительно недорогие модели с базовым набором функций для разовых работ. Есть и более дорогие с регулировкой мощности и струбциной для надежного крепления прибора.

Рассказываем, какой паяльник для полипропиленовых труб выбрать и приводим рейтинг лучших моделей по нашему мнению.

Какой мощности взять паяльник?

Мощность приборов для работы с полипропиленовыми и полиэтиленовыми трубами начинается с 600 Вт. Самые мощные могут быть на 2000 Вт.

От мощности напрямую зависит интенсивность нагрева рабочей насадки и по сути скорость расплавления внутреннего или наружного слоя трубы.

При этом приборы мощностью и 600 Вт и 2000 Вт будут нагревать до одинаковой температуры (например, до 300°С), но вот интенсивность нагрева более крупной насадки у мощного будет выше.

Если будете монтировать для себя отопление или трубопровод с максимальным диаметром трубы до 25 мм, берите маломощный (для паяльников ПП) на 600 — 1000 Вт. Если же планируете работать с насадками 50 — 63 мм, тогда вам потребуется прибор на 1500 — 2000 Вт.

Диаметры насадок для паяльников

Паяльники для ПП и ПЭ имеют следующий сортамент сечений:

• 16 мм;
• 20 мм;
• 25 мм;
• 32 мм;
• 40 мм;
• 50 мм;
• 63 мм;
• 75 мм;
• 90 мм;
• 110 мм.

Для труб отопления стандартным считается диаметр проходного отверстия в 25 мм. Водопровод обычно монтируют диаметром 25 — 32 мм, реже 40 — 50 мм, если нужно организовать полив теплиц. На разводках в подвале может быть трубопровод диаметром 63 мм. 

Если вам нужно обновить водопровод в квартире, берите паяльник с насадками 20, 25 и 32 мм. Для профессиональной работы лучше сразу покупайте с полным набором насадок в комплекте. Отметим, что насадки — это реально самые дорогие комплектующие, поэтому не покупайте лишние про запас. Если нужны все размеры, берите в комплекте с паяльником, так как отдельно они стоят дороже.

Дополнительные функции и комплектующие

Следующие дополнительные функции и комплектующие могут повлиять на то, какой выбрать аппарат для сварки пластиковых труб.

• Регулировка мощности. Регулировка мощности в приборах может быть только ступенчатой. Если нужно монтировать трубопровод небольшого сечения, можно выставлять мощность на минимум, экономя при этом электроэнергию. Включая же два ТЭНа одновременно, вы увеличиваете скорость нагрева.
• Регулировка температуры. Обычно в устройствах идет плавная регулировка температуры, благодаря чему можно настроить этот параметр под определенный вид работ.
• Термостат. Термостат включает или отключает прибор по достижению им необходимой температуры. Благодаря этому экономится электроэнергия, и устройство не работает постоянно. Также его не нужно отключать всякий раз, когда нагрели детали. Термостат есть во всех моделях, у которых предусмотрена регулировка температуры.
• Труборез. Некоторые производители дополнительно комплектуют паяльники для полипропилена труборезами. С помощью них можно нарезать трубу нужной вам длины. В среднем нормальный труборез стоит 1500 руб., но вы их сможете сэкономить, купив в комплекте с аппаратом для сварки.
• Кейс. На первый взгляд может показаться, что это мелочь, но носить паяльник со всеми насадками в обычной сумке не совсем удобно. В металлическом кейсе удобно хранить и транспортировать инструмент, и он дольше вам прослужит.

Лучшие бюджетные модели аппаратов для сварки полипропиленовых труб

RedVerg RD-PW600-32

Это недорогой паяльник малой мощности для работы с небольшим диаметром полипропиленовых труб. В частности, он способен работать с трубами сечением  20, 25, 32, 40, 50, 63 мм — даже больше, чем нужно для домашнего водопровода. Насадки есть в комплекте, поэтому отдельно их покупать не надо.

Насадки имеют тефлоновое покрытие, поэтому ПВХ во время нагрева прилипать не будет. Устройство оснащено термостатом и плавной регулировкой температуры. Регулировать можно температуру от 50 до 300°С. Дополнительно в комплекте идет металлический кейс для хранения и транспортировки прибора. Отличный вариант для личных нужд.

Ресанта АСПТ-1000

Один из наиболее популярных паяльников среди российских потребителей. Если думаете, какой лучше выбрать паяльник для пластиковых труб для своей квартиры, возьмите Ресанта АСПТ-1000. У нее есть все ходовые насадки диаметром 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм. Насадки тоже имеют тефлоновое покрытие, чтобы пластик не прилипал. Мощность устройства составляет 1000 Вт.

Паяльник комплектуется устойчивой насадкой для удобного нагрева труб. Менять температуру можно плавно с помощью регулятора от 50 до 300°. В комплекте есть отвертка и кейс для хранения.

Обратите внимание, что в модели индикатор нагрева/отключения нагрева работает несколько иначе, чем в других паяльниках.

Здесь, когда паяльник греется, горит зеленый светодиод, а когда нагрелся и можно паять трубу — красный.

Candan CM-01

Это «неубиваемый» аппарат, который находится в среднебюджетном диапазоне. Главной его особенностью можно считать струбцину, которая выполняет роль подставки.

Она может крепиться к краю стола неподвижно, тем самым пайка труб станет более комфортной и удобной. Крепление у струбцины винтовое, как на ручных мясорубках. Прибор способен работать с насадками диаметром 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 и 75 мм.

Однако, в комплекте идут только насадки сечением 20, 25, 32 и 40 мм — хотя возможно кому-то этого вполне хватит.

Мощность паяльника составляет 1500 Вт и здесь стоят сразу два нагревательных ТЭНа (можно регулировать мощность).

При включении обоих, прибор начинает греться гораздо быстрее, экономя время сантехника (при монтаже большого количества труб это очень важно). Прибор довольно тяжелый — целых 7 кг.

Комплектация здесь уже побогаче, чем у предыдущих бюджетников: отвертка, струбцина, рулетка, уровень, кейс, ключ и труборез. Труборез может резать все диаметры труб вплоть до 75 мм.

Паяльник для полипропиленовых труб: рейтинг лучших профессиональных

Wester DWM 1500

Мощный двухтэновый аппарат для пайки полипропилена от Wester подойдет для регулярного профессионального использования. За счет запуска одновременно двух нагревательных тэнов, нужная температура достигается быстрее.

При этом ее можно плавно регулировать в диапазоне от 50 до 300°С. Соединять он может трубы диаметром 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм. Под каждый из диаметров в комплекте есть своя насадка с тефлоновым покрытием.

По отзывам купивших, аппарат надежен в работе, нагревается очень быстро.

Паяльник оснащен струбциной, которая может неподвижно крепиться к столу. Благодаря этому пользоваться устройством удобнее — не двигается во время насаживания на него полипропиленовых деталей.

Производитель положил в комплект перчатки, рулетку, ключ и труборез. Весь комплект легко укладывается в металлический кейс.

Его стоимость около 3000 рублей, что не так уж и много за профессиональный инструмент немецкого производства.

Valtec ER-04

Valtec, как и Candan, родом из Турции, и производит качественное сантехническое оборудование, чему модель Valtec ER-04 яркое подтверждение. Этот прибор предназначен для серийной сборки водопровода из полипропилена и полиэтилена.

Она рассчитан на трубы диаметром 20, 25, 32 и 40 мм. На первый взгляд может показаться мало, как для профессионального инструмента, однако на практике редко есть необходимость монтировать изделие большего диаметра.

Все эти насадки производитель положил в комплект.

Струбцина позволяет неподвижно закрепить устройство на столе или верстаке для более удобной работы. Труборез не нужно покупать отдельно, так как он идет в комплекте. Также набор включает в себя 2-метровую рулетку, шестигранник для замены насадок, уровень и пробки для монтажа водорозеток. Все это удобно складывается в металлический ящик.

GM Cobra 0005 COBRA

Мощное устройство, которое позволяет работать с трубами вплоть до 90 мм в диаметре. Правда, насадок в комплекте всего 4: на 20, 25, 32 и 40 мм. Остальные придется докупать отдельно. Корпус аппарата выполнен из алюминиевого сплава, поэтому весит паяльник меньше, чем многие конкуренты с аналогичными характеристиками: 1,6 кг. Нагревательный элемент — естественно, из нержавеющей стали. 

В металлическом кейсе есть и все аксессуары: труборез, рулетка, струбцина. Для 1500-ваттного паяльника цена очень привлекательна.

Кстати, а вы задумывались, что лучше использовать для водопровода: металлопласт или полипропилен? Почитайте о всех за и против в нашей статье. 

Паяльник для ремонта бамперов, автопластика. Фен для пайки пластиковых автомобильных деталей — купить по цене в Leister

В настоящее время доля полимерных материалов в конструкции автомобиля составляет более 10% от его общего веса, а у большей части мототехники (скутеры, мотоциклы, квадроциклы, снегоходы) обвес полностью выполнен из пластика.

Крупнейшие мировые производители транспортных средств по достоинству оценили преимущества использования полимерных деталей — малый вес, стойкость к коррозии, образованию вмятин (за счёт эластичности), экономичность, эстетичность и аэродинамические характеристики, ведь пластиковым деталям можно придать любую форму.

В автомобильной промышленности применяются в основном термопласты, которые при нагревании становятся мягкими и могут быть многократно переформованы и соединены без потери прочности элемента. На практике это означает, что пластиковые детали автомобиля могут быть отремонтированы с помощью сварки горячим воздухом.

К термопластичным материалам относятся: полипропилен (ПП, PP), АБС-пластики (ABS),  ПБТ — полибутилентерефталат (PBT), полиамид (ПА, PA), полистирол (ПС, PS), поливинилхлорид (ПВХ, PVC) и термопластичный полиолефин (ТПО) — ударопрочный сополимер, в котором до 50% этиленпропиленового каучука встроено в ПП матрицу. 

 Сварка — самая простая и надежная технология ремонта элементов из термопластика. Свариваются только одноимённые материалы, т.е. полипропилен с полипропиленом, а полистерол с полистеролом. 

Даже сильно деформированный бампер в большинстве случаев можно отремонтировать и это будет гораздо дешевле покупки и установки нового. Современные технологии сварки позволяют восстановить деталь даже в том случае, если не хватает одного или нескольких фрагментов (осколков). 

При ремонте бамперов применяют ручной сварочный аппарат TRIAC S, он способен нагревать прокачиваемый через него воздух от 20°С до 650°С, причем температура плавно регулируется встроенным блоком электроники.

Наиболее удобным для сварки пластиковых частей является ручной аппарат HOT JET S. В отличие от TRIAC ST, он более лёгкий и компактный (вес HOT JET S  всего 375 гр. без кабеля, а с ним 600 гр.). Благодаря небольшим габаритам (сегодня это самый маленький в мире ручной сварочный аппарат со встроенной подачей воздуха) HOT JET S позволяет ремонтировать любые детали в труднодоступных местах. 

Температура у HOT JET S регулируется встроенной электроникой, также присутствует плавная независимая регулировка потока воздуха, что позволяет сваривать даже тонкие материалы.

Оборудование горячего воздуха также применяется для ремонта тентовых конструкций, сделанных из технической ПВХ-ткани, которая является хорошо свариваемым материалом.

Для работы с тентами необходима лишь специальная «щелевая» насадка LEISTER, формирующая поток горячего воздуха, который будет подаваться между двумя полотнами свариваемого материала (уложенными с небольшим перехлестом), и силиконовый прикаточный ролик LEISTER, с помощью которого создается необходимое для сварки давление.

Горячий воздух эффективен при усадке термоусадочных кембриков и бесконтактной пайке, ведь температура воздуха на аппаратах LEISTER плавно регулируется и поддерживается в диапазоне от комнатной до 650°С. Направленный поток горячего воздуха поможет легко и без повреждений удалить старое защитное покрытие, снять запрессованные или «прикипевшие» подшипники, болты, муфты и тому подобное.

Сварка пластика — закажи доставку по лучшей цене

Сварка является наиболее экономичным и практичным способом соединения пластмасс между собой. Такой вариант возможно реализовать как при массовом, так и при единичном производстве, а получающийся результат отличается высоким качеством.

Большее распространение на данный момент получила именно сварка пластика путем нагрева деталей и доведения их до состояния вязкотекучести. Процесс сварки пластиков состоит из нескольких этапов:

1. Подвод и преобразование энергии для получения вязкотекучести.
2. Взаимодействие подготовленных поверхностей друг с другом.
3. Формирование структуры материала на контактирующем участке.

Вторая стадия является наиболее важной, так как именно на этом этапе происходит перемешивание разных материалов между собой и стирание границы между ними.

Разновидности методов сварки пластика

На данный момент пластик сваривать можно разнообразными способами. Все зависит только от свойств того полимера, который подвергается воздействию.

Сварка нагретым инструментом

Это самый простой способ создания единой поверхности. Эта сварка, называемая контактно-тепловой, используется довольно широко и уже давно. Ее применяются при изготовлении труб, деталей, различных конструкций на производстве.

Больше всего распространен именно прямой нагрев, который идет по технологии:

1. Разогрев поверхностей разогретым инструментом.
2. Контакт деталей между собой с усилием и их постепенное охлаждение.

Перед непосредственной сваркой пластиковые детали обязательно подготавливаются путем удаления с их поверхности пыли, грязи и всех загрязнений, препятствующих нормальному соединению.

В качестве оборудования для такой сварки пластика применяют специальные сварочные аппараты.

Сварка при помощи газа

Такой способ подразумевает соединение пластмассовых деталей между собой при помощи горячего газа, который испускают специальные горелки или фены. Газом-носителем может быть аргон, азот, углекислый газ, воздух. Выбор конкретного вида газа зависит от свойств свариваемых материалов.

Таким способом сварки соединяют между собой детали с толщиной от 1,5 мм – элементы химической промышленности, трубы и прочие составляющие.

Сварка пластика при помощи газа идет с применением присадочного материала или без него. В первом случае роль присадочного элемента играет пруток из того же материала, что и свариваемые конструкции. Оборудованием для данного типа сварки являются горелки и термофены, которые в большом ассортименте представлены на сайте PLAST.RU.

Сваривание экструдером

Этот метод является самым удобным и технологичным, так как для него применяется специальный аппарат под названием экструдер, внутри которого расположен присадочный материал, подающийся на шов.

Схема такой сварки может быть контактной или бесконтактной. В первом случае сопло экструдера напрямую касается свариваемых пластиков, а во втором соединение осуществляется прижимным роликом. Первый вариант не подразумевает использование дополнительного прижимного оборудования.

В каталоге компании PLAST.RU представлено множество различных инструментов для сварки пластика, а также составляющих деталей к ним. Благодаря простоте выбора можно без труда определиться с нужной моделью, которая будет работать без возникновения неприятных моментов как на большом, так и на малом производстве.

Качество поставляемой продукции гарантируется поставщиком, поэтому в нем нет никаких сомнений. Если Вам требуется надежный инструмент для сварки пластика, то покупка его в PLAST.RU станет выгодным вложением средств.

Оборудование для сварки пластиков

Компания Полимерсервис осуществляет продажу сварочного оборудования известных Европейских производителей Leister (Швейцария), Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия).

В нашей компании Вы можете не только купить сварочное оборудование по выгодной цене, но и произвести гарантийный ремонт сварочного оборудования.

Сварочное оборудование для сварки пластиков

Самое популярное сварочное оборудование это ручные сварочные экструдеры и сварочные фены. Они простые в использовании, сравнительно недорого стоят и за счет небольшого веса очень удобны в использовании. При наличии такого оборудования Вы можете изготавливать изделия из листового полипропилена не только в цеху, но и на объекте.

Принцип работы оборудования заключается в подаче горячего воздуха, который нагревает свариваемые поверхности и присадку (сварочный пруток  или гранулы) до расплавленного состояния, благодаря чему достигается прочное соединение свариваемых деталей.

Более подробно об особенностях использования сварочного оборудования можно узнать, ознакомившись с технологией сварки полипропилена.

Что выбрать фен или экструдер?

Если при изготовлении изделий Вы используете листовые пластики толщиной более 10мм, если Вам требуется качественное и прочное соединение и Вы располагаете бюджетом от 100 000 руб, то выбирайте сварочный экструдер.

За эти деньги, аппарат будет оснащен нагревателем воздуха со встроенным контроллером температуры, у него будет хорошая мощность и производительность, а сварочный шов будет выполняться за один проход.

К тому же Вы сможете регулировать обороты шнека в диапазоне от 20 до 100 процентов.

Сварочный фен дешевле сварочного экструдера в 4-5 раз, меньше по габаритам в 1,5 раза и имеет вес не более 1,3кг вместе со шнуром, в то время как даже самый небольшой экструдер весит от 4 кг.

Сварочный фен это универсальный маленький помощник, без которого не обходится ни одно производство.

  Расходные материалы для фена сравнительно недороги, так что его эксплуатацию может позволить себе даже начинающий сварщик.

Фен отлично подходит для ремонта автомобильных бамперов и сварки емкостей с толщиной стенки до 6мм, а также в случае использования в труднодоступных местах при ремонте пластиковых изделий.

Для выполнения различных сварочных швов Вам потребуются насадки для сварки, которые Вы также можете приобрести в нашей компании.

Виды насадок для сварки пластиков

Насадки для сварки отличаются по типу шва, который будет производиться при изготовлении изделия. Шов может быть стыковой, угловой (наружный и внутренний). В зависимости от типа шва сварщик выбирает оптимальное сечение сварочного прутка, которое он будет использовать.

Пруток может быть круглый, овальный, треугольный, плоский. Соответственно и насадки для сварки будут для круглого прутка, для треугольного прутка или плоскощелевая.

Эти насадки можно считать насадками быстрой сварки, помимо них есть еще насадки переходники, которые используют для перехода к насадками быстрой сварки.

Насадки для сварки листового полипропилена экструдерами, также отличаются по типу швов и прутков, которые будут использоваться в работе.