Приспособления для браширования древесины

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

Приспособления для браширования древесины

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Приспособления для браширования древесины

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Приспособления для браширования древесины

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Щётки и прочий инструмент

Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали.

Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной.

Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

Приспособления для браширования древесины

Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

Приспособления для браширования древесины

Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

Приспособления для браширования древесины

Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты.

Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин.

Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

Порядок выполнения работ

На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

Приспособления для браширования древесины

Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.

Приспособления для браширования древесины

После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом.

Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости.

Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

Приспособления для браширования древесины

Особенности работы с напольными покрытиями

Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

Приспособления для браширования древесины

Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания.

Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок.

Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.

Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

рмнт.ру

10.09.16

Браширование древесины: методы и способы состаривания дерева от А до Я. Основные этапы и последовательность обработки (85 фото)

Выполнение браширования древесины станет отличным способом добиться различных результатов. Таким образом получится подчеркнуть уникальный стиль, создать особую атмосферу интерьера.

Приспособления для браширования древесины

Браширование или искусственное состаривание древесины в результате определённого ряда воздействий делают не только промышленным способом. Технология доступна для тех, кто желает освоить её собственноручно. В последнее время актуальность подобной обработки возрастает. От дизайна с нотами солидности и богатства отказываться глупо.

Приспособления для браширования древесины

Что такое браширование древесины

К процедуре браширования или искусственного состаривания древесины прибегают многие дизайнеры. Это отличный способ сделать интерьер оригинальным и дорогим на вид.

  • Брашированная древесина сохраняет все свои физические свойства, но приобретает новую, эффектную, самобытную внешность.
  • Подобный декоративный приём уместен в интерьере жилых помещений, кафе, магазинов и прочих мест с нестандартным характером.
  • Состаренное дерево легко добавляет любой обстановке особую выразительность, вносит намёк на причастность места к глубинам истории.

Приспособления для браширования древесиныПриспособления для браширования древесиныПриспособления для браширования древесиныПриспособления для браширования древесиныПриспособления для браширования древесиныПриспособления для браширования древесиныПриспособления для браширования древесиныПриспособления для браширования древесины

Сложная технология получила популярность за счёт необыкновенной эффектности результата. Она считается одним из самых востребованных видов декоративной обработки древесины.

С её помощью стилизуют под старину мебель, панели для отделки, двери, лестницы и прочие конструкции из дерева.

Способы состаривания древесины, преимущества браширования

Существует 3 способа состарить древесину искусственным путём. В каждом из них свои нюансы. В домашних условиях наиболее приемлемо использовать браширование.

Принудительное состаривание деревянной поверхности выполняют следующими путями:

  1. Механическое воздействие. Обработку выполняют с помощью воздействия на неё металлическими щётками. Простую обработку называют брашированием, а шлифовку после нанесения тонирующих составов именуют патинированием.
  2. Химическое изменение. На поверхность древесины наносят химический состав на основе щёлочи и нашатырного спирта. В результате происходит смена цвета верхних слоёв, создавая эффект воздействия временем.
  3. Термическая обработка. Выполняют слабый обжиг древесной поверхности. После термообработки материал подвергают шлифовке металлической щеткой и тонированию.

Браширование в любом виде приводит к красивому структурированию поверхности. Происходит удаление мягких волокон, материал приобретает дополнительную плотность, фактуру с ярким рисунком из годовых колец.

Виды древесины для браширования

Для браширования подойдут твердые или средне плотные сорта древесины. В процессе обработки требуется снять верхний более мягкий слой, но не повредить всю толщу.

Читайте также:  Из какого дерева делают коптильню

Мягкое дерево в ходе браширования может крошиться и расслаиваться.

Поэтому при выборе материала внимание надо обратить на следующие породы:

Помимо плотности материала важно присутствие яркого естественного рисунка. В противном случае декоративный эффект будет теряться. Патинирование, как подвид браширования, проводят на древесине с одновременно плотной структурой, слабовыраженной фактурой и рисунком. К таким вариантам относят вишню, клён, бук.

Виды обработки древесины

Браширование древесины допустимо выполнять своими руками, но в небольших масштабах. Это долгий и трудоемкий процесс, который сложно выполнить в больших объёмах без специального оборудования.

Если обработке надо подвергнуть крупные элементы, то лучше сделать это в заводских условиях. Результат может быть глубоким и лёгким. В первом случае используют щётки с толстыми металлическими зубцами.

При лёгком брашировании достаточно взять инструмент с синтетической жесткой щетиной. В зависимости от силы воздействия меняется масштаб эффекта от обработки.

Что потребуется для работы

  • Для выполнения браширования не потребуется большой набор инструментов и материалов, но процесс займёт время.
  • Перед началом работ надо подготовить место и всё необходимое для проведения процедуры:
  • Щётки с разным по толщине ворсом;
  • Наждачную бумагу;
  • Декоративные составы (тон, морилка, воск, масло);
  • Лак для финишной обработки.

Этот набор поможет выполнить небольшой объём работ вручную. Профессионалам требуются ручные шлифовальные машины или специализированные станки, а также дополнительные устройства для браширования.

Используют насадки на дрель, болгарку. Механизированный процесс легче, но требует наличия опыта владения инструментами.

Основные этапы браширования (пошаговая инструкция)

Весь процесс браширования древесины своими руками включает 4 этапа. Каждый надо выполнять тщательно, соблюдая последовательность. От этого зависит результат.

Подготовка поверхности

Для работы подходит предварительно очищенная, сухая древесная поверхность. Материал первоначально надо обработать грубой щеткой.

  • Это позволит удалить все мягкие волокна с поверхности.
  • При обработке придётся аккуратно обращаться с материалом, щеткой нельзя сильно нажимать.
  • Обработку выполняют вдоль волокон по всей плоскости, предотвращая нарушение структуры дерева.

Если при ручной обработке используется электроинструмент, то количество оборотов не должно превышать 1500-2200.

Шлифовка

Выполнение шлифовки делают с помощью щеток с синтетической поверхностью. Двигаются строго вдоль волокон. Добиваются устранения всех шероховатостей.

Для удаления образовавшейся пыли периодически простукивают изделие с тыльных сторон. Шлифовку допустимо выполнять как специальной машинкой, так и наждачной бумагой с крупной зернистостью.

Полировка

Для придания изделию гладкости и незначительного глянцевого блеска требуется отполировать поверхность.

  • Сделать это получится с помощью щётки мягкой структуры, наждачной бумаги с мелкой абразивностью.
  • Работу допустимо выполнить при помощи шершавой стороны губки для мытья посуды. Берут новый, сухой экземпляр.

Для получения небольшой коррекции природного рисунка можно провести инструментом поперёк волокон древесины. Этим способом злоупотреблять нельзя.

Окрашивание или тонирование

  1. Для придания древесине более эффектного внешнего вида обычно выполняют окрашивание или тонирование.
  2. Для этого используют морилку на водной основе.
  • Покрытие выполняют кистью или губкой, важно тщательно втирать тон вдоль волокон.
  • Если при окраске видны ворсинки, которые поднимаются в процессе обработки, то необходимо прекратить процесс, просушить и заново зашлифовать дерево.
  • Только после этого окраску можно продолжить. Допустимо использовать сложные способы изменения цвета, которые выполняют строго в соответствии с инструкцией.

Браширование древесины называют прекрасным способом изменить обыденный внешний вид материала.

В результате поэтапной подготовки изделие получает уникальный шарм. Такие предметы становятся настоящей изюминкой интерьера, роскошным его дополнением.

Фото браширования древесины

Браширование древесины: основные этапы искусственного старения дерева

Приспособления для браширования древесины

На сегодня одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево. В природных условиях своего произрастание любое дерево стареет очень медленно, поэтому создана и специально применяется особая техника работы с древесиной – браширования. Этот процесс заключается в искусственном старении необходимого пиломатериала.

Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.

Вследствие выполнения этой работы остается твердая поверхность, на которой отчетливо выражена рисунок и структура годичных колец. В дальнейшем подбирается специальный оттенок, которые помогает еще больше отразить необходимый эффект старения дерева.

Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.

Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:

Приспособления для браширования древесины

Брашированная древесина ореха

Приспособления для браширования древесины

Брашированная древесина лиственницы

Приспособления для браширования древесины

Брашированная древесина ясеня

Приспособления для браширования древесины

Брашированная древесина дуба

Приспособления для браширования древесины

Брашированная древесина венге

Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.

В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и специальной обработке, необходимой для защиты материала от вредителей и гниения. После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.

К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:

  • Необычный и самый модный внешний вид материала.
  • Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
  • Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
  • Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.

Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.

  • На видео показан процесс браширования или старения древесины: 
  • Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:
  • На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
  • Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
  • После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
  • После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.

Старение древесины в домашних условиях

Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.

Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.

На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной

Приспособления для браширования древесины

Используемые для браширования инструменты

Щетки

Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.

Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. Обрабатывают щетками подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.

Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.

Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.

Читайте также:  Сшить органайзер для инструментов

Станки для состаривания

На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.

Они позволяют за несколько минут провести черновую обработку древесины, шлифуют ее, удаляют мелкие волокна. При необходимости на производствах используются и специальные приспособления для окраски и полировки древесины.

Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.

Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.

К самым популярным из них относят:

  • Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
  • Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
  • Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.
  1. Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.
  2. Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:
  3. При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельно:
  • Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
  • После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
  • В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
  • Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
  • Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
  • На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.

При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.

  • Как самому можно состарить древесину, расскажет видео:
  • Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.
  • Этот способ легче в исполнении, чем браширование:
  • Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
  • На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
  • После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
  • Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.
  1. При помощи патинирования и выполнения гнутья древесины, можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.
  2. Нанесение патины на деревянную дверь:

Объявления по запросу «щётки для браширования» в Москве

1 300 ₽

Брашвалы. Продаю щетки для браширования (щёточные валы) устанавливаемые на различные станки, применяемые для искусственного старения древесины в том числе на четырёхсторонние и барабанные-шлифовальные. 1. Jet, Powermatic Dds-237 ширина обработки 940 мм. 2. Jet, Powermatic Dds-225 ширина обработки 630 мм. 3. Jet 22-44 PМ ширина обработки 540 мм. 4.

Jet 16-32 ширина обработки 380 мм. 5. Jet 18-36 ширина обработки 455 мм. 6. Jet Jbs 22 ширина обработки 520 мм. 7- Laguna supermax 19-38 ширина обработки 470 мм. 8. Griggio R 300/2 ширина обработки 300 мм, 600мм, 800мм. 9. Houfek Twingo ширина обработки 300 мм, 400мм, 600мм. 10. Sarmax Cheyenn ST2 ширина обработки 300 мм.

11 quickwood System ширина обработки до 1300мм. 12 supermax superbrush 24×2 ширина обработки 610 мм. Для изготовления металлической брашировальной щётки используем стальную, латунированную, тросовую проволоку российского производства различной толщины от 0,15 мм. До 0,5мм.

Проволочный ворс щетки для браширования имеет высокую износостойкость при трении о поверхность обрабатываемой детали, не высыпается при повышении температуры и долго сохраняет пружинные свойства. Внешний диаметр щётки для искусственного старения от 125мм до 270мм, посадочный диаметр от 22,2мм до 50мм, ширина от 10мм до 12мм.

Ресурс металлических щеток для браширования древесины на станках, собранных в виде щёточного вала длиной 635мм, более 15 тыс. М2. Для изготовления полимерно-абразивной (нейлоновой) щётки для искусственного старения древесины используется нейлоновая нить толщиной 0,7мм или 1,4мм, с наполнением мелкими частицами карбида кремния соответствующей зернистости P80G или p60G.

Полимерно-абразивная (нейлоновая) щётка для браширования древесины способна выдерживать экстремальные нагрузки и обладает высокой износостойкостью. При работе отсутствует сильное повышение температуры и высыпание частиц карбида кремния из нити, а также выпадения нити из брашировальной щетки, при сильном прижиме её к поверхности детали.

Ресурс нейлоновых щеток Р80 для браширования древесины на станках, собранных в виде щёточного вала длиной 635мм, более 10 тыс. М2. Щеточные валы устанавливаемые на станки имеют разборную конструкцию, что позволяет при неравномерном износе менять щетки для браширования местами на оси или частично менять на новые.

Металлические брашировальные щётки успешно используют для обработки изделий из Дпк и металла. Звоните, подберем толщину проволоки в зависимости от породы дерева и от требуемой глубины браширования. Продаем отдельно щётки для браширования и сборные щёточные валы для станков с 2013 года.

Оборудование для бизнеса

Улица академика Янгеля, 3,1 км

Щетка для Ушм, Упм (с регулировкой оборотов) с ворсом из стальной, латунированной тросовой проволоки различной толщины от 0,15мм. Щётка не Китайского производства, не Абажур (Китай мет ворс) не Osborn Pro. Сделано в России. Смотрите Видео Ролик. В фотографиях.

Предназначена для обработки изделий из мягких и твердых пород дерева, а также металлических деталей ( снятие заусенец, краски, ржавчины и т. П.). Ресурс более 500м2. Внешний диаметр щётки 120мм, посадочный 14мм, длина щётки 100мм.
Рекомендуемая рабочая частота вращения щетки металлической 2200-6500 об/мин.

Для нейлоновой щётки рабочая частота вращения 800-3000 об/мин. Ресурс более 170м2. Долговечность щётки зависит от плотности обрабатываемого материала, и правильного сочетания скорости вращения щётки установленной на Ушм с усилием прижима её к поверхности детали. Щётки насаживается на ось адаптера диаметром 14 мм, длиной 92мм. Цена адаптера 1500 руб.

Щёточный валик в таком исполнении работает в несколько раз дольше чем щётки Osborn и Абажур и позволяет обработать на много больше площади поверхности. Подскажем по телефону, какую металлическую щётку лучше использовать в зависимости от задачи и породы дерева. Цена металлической щётки 4500 руб. Цена полимерно-абразивного валика 4500 руб.

Привозите свои детали, можно пробовать. Отправляю щётки для браширования в любой город земного шара, транспортными компаниями. Продаю различные варианты щёток для обработки древесины и металла с 2013 года.

Читайте также:  Как спаять алюминиевые провода в домашних условиях

Ремонт и строительство

Доставка от 1 дня

Щётка для браширования (искуственного старения древесины), металлическая устанавливается на щёточную шлифовальную машину Makita 9741. Ресурс более 500м2. Сделана в России. Щётка с металлическим ворсом из стальной, латунированной, тросовой проволоки толщиной 0,15мм, 0,25мм для браширования мягких пород дерева ( сосна, ель, липа и т. П.

) и 0,3мм для твердых пород дерева, а так же для работы по металлу. Длина ворса 27 мм. Масса 920гр. Проверена в работе — не рассыпается. Щёткой брашировали различные породы дерева ( сосна, лиственница, дуб, ясень) в нескольких мастерских в МО и Санкт-Петербурге в течении девяти месяцев. Отправляю щётки транспортными компаниями ( Сдэк, Пэк) в любой город с 2013 года.

Отвечу на вопросы по телефону.

Ремонт и строительство

Улица академика Янгеля, 3,1 км

Доставка от 1 дня

3 500 ₽

Продаются щетки для брашированая Osborn P46-М14-3500р., P60-М14-3500р. P80-M14-2500. Оплата через Сбербанк онлайн.

Ремонт и строительство

Щётка -Чашка Универсальная для браширования изделий из дерева, пиломатериала строганного и Не строганного, Успешно используется для шлифования и выделения текстуры древесины на бревне срубов, на брусах деревянных домов (любых) и т. Д. Смотрите Видио ролик в фотографиях.

Ворс чашки изготавливается из стальной, латунированной, тросовой проволоки Российского производства. Щётка-Чашка Сделана в России. Устанавливается на любую Ушм ( болгарку) с регулировкой оборотов, макс. Частота вращения 6500 об/мин. И на Упм. Не рассыпается в течении 20 мин.

В отличии от чашек и щёток Абажур (Китайская полимерно-абразивная нить и проволока -ворс металлических щёток) и большинства чашек и щёток Оsborn Не царапает поверхностный слой древесины со страшной силой, аккуратно вычёсывает мягкие волокна, твердые практически слегка шлифует.

Устанавливая различные обороты частоты вращения на Ушм от 2800 об/мин до 6500 об/мин, увидите как меняется рельеф и чистота обрабатываемой поверхности. Работать чашкой установленной на Ушм сможет любой человек, который хотя бы раз держал болгарку в руках. Специальных навыков не надо. Очки для защиты глаз надевать обязательно. Масса чашки 400гр.

Длина ворса 45мм. Звоните, пришлю видио на whatsapp или Viber, подберём проволоку чашки по глубине обработки. Отправляю Сдэк или Пэк в любой город. Продаю щётки для браширования с 2013 года по всей стране и за рубеж.

Ремонт и строительство

Улица академика Янгеля, 3,1 км

Доставка от 1 дня

Состояние на 4+. Очень классная! Делает красный объём с укладочными средствами. Продаю так как пользуюсь Dyson и она не нужна. Покупала в золотом яблоке.

Красота и здоровье

Доставка от 1 дня

Расчёска для браширования. Использовала мало и только для челки. Как новая. Размер средний. Диаметр верхней части (последнее фото) 4см + 1см сами щетинки.

Красота и здоровье

Доставка от 1 дня

Щётка для браширования древесины чашечная. Германия.

Ремонт и строительство

Доставка от 1 дня

29 500 ₽

Шлифовальная машина Makita 9741, №1 для браширования древесины. Использовалась в домашней мастерской. Установлена новая металлическая щетка (цена 7800₽), + в комплекте ещё одна щетка, из нейлона (фото). Оригинал, производство — Япония.

Ремонт и строительство

Улица Скобелевская, 800 м

128 250 ₽

Jwds-1632-М современная модель барабанного шлифовального станка с возможностью установки щеток для браширования древесины. Традиционная компоновка с консольным расположением рабочего узла позволяет работать с деталями, ширина которых вдвое превышает длину барабана или щётки.

Высота над лентой транспортера регулируется вращением рукоятки, при этом можно контролировать как абсолютное значение по миллиметровой шкале на корпусе, так и относительное перемещение по лимбу на рукоятке. Регулировка параллельности вала и основания производится без вспомогательного инструмента: два фиксатора и винтовой упор оборудованы барашковыми рукоятками.

Привод транспортерной ленты оснащен плавной регулировкой скорости с электронной системой sandsmart, которая производит корректировку установленного значения в зависимости от величины нагрузки на двигатель.

Если она достигнет критического значения (например, толщина заготовки увеличилась) скорость конвейера автоматически уменьшится, а позже, как только условия это позволят, автоматически вернется на прежний уровень. В штатном варианте поставки модель укомплектована алюминиевым барабаном с намоткой из абразивной ленты.

Благодаря фирменной системе крепления её замена производится быстро и просто. Доступ к узлу освобождается после откидывания кожуха-пылесборника, концы фиксируются прижимами-защелками, натяжение производится специальным пружинным устройством, которое компенсирует вытягивание ленты в процессе износа.

В качестве дополнительного оснащения поставляются щётки валики для браширования деревянных заготовок. В зависимости от типа такого валика и режима обработки достигается эффект искусственного старения с резким отчетливым проявлением структуры волокон дерева, простая шлифовка с удалением «ворса», либо промежуточный результат с неглубоким проявлением текстуры.

Для переоборудования станка в брашировальный необходимо приобрести специальный вал (опция арт. RB. Jwds1632), на него в дальнейшем монтируют щётки и устанавливают сборку вместо барабана. Данная процедура производится без разборки станка и не требует особой квалификации. Характеристики. Модель Jwds-1632-M. Артикул (230 В) 723520KM. Потребляемая (выходная) мощность 2,0 (1,1) квт.

Частота вращения барабана 1400 об/мин. Шлифовальный барабан Ø127х406 мм. Щеточный вал (опция) Ø130х410 мм. Ширина шлифовальной ленты 75 мм. Скорость подачи 0-3 м/мин. Ширина области шлифования (в два прохода) 406 (812) мм. Толщина заготовки 0,8-75 мм. Минимальная длина заготовки 60 мм. Диаметр вытяжного штуцера 100 мм. Габаритные размеры (дхшхв) 508х420х1007 мм. Вес 71 кг. Комплектация. — Шлифовальная лента с зерном 80 G.
— Транспортерная лента с зерном 100 G.
— Комплект опорных ног для напольной установки. Гарантия — 2 года.

Ремонт и строительство

Компания

137 750 ₽

Jwds-1836-М современная модель барабанного шлифовального станка с возможностью установки щеток для браширования древесины. Традиционная компоновка с консольным расположением рабочего узла позволяет шлифовать детали, ширина которых вдвое превышает длину барабана или щётки.

— Высота над лентой транспортера регулируется вращением рукоятки, при этом можно контролировать как абсолютное значение по миллиметровой шкале на корпусе, так и относительное перемещение по лимбу на рукоятке. Регулировка параллельности вала и основания производится без использования вспомогательного инструмента: два фиксатора и винтовой упор оборудованы барашковыми рукоятками.

Привод транспортерной ленты оснащен плавной регулировкой скорости с электронной системой sandsmart, которая производит корректировку установленного значения в зависимости от величины нагрузки на двигатель.

Если она достигнет критического значения (например, толщина заготовки увеличилась) скорость конвейера автоматически уменьшится, а позже, как только условия это позволят, автоматически возвращается на прежний уровень. — В штатном варианте поставки станок укомплектован алюминиевым барабаном с намоткой из абразивной ленты.

Благодаря фирменной системе крепления её замена производится быстро и просто. Доступ к узлу освобождается после откидывания кожуха-пылесборника, концы фиксируются прижимами-защелками, натяжение производится специальным пружинным устройством, которое компенсирует вытягивание ленты в процессе износа.

В качестве дополнительного оснащения предлагают щётки-валики, с помощью которых можно производить браширование деревянных заготовок. В зависимости от типа такого валика и режима обработки достигается эффект искусственного старения с резким отчетливым проявлением структуры волокон дерева, простая шлифовка с удалением «ворса», либо промежуточный результат с неглубоким проявлением текстуры.

Для переоборудования станка в брашировальный необходимо приобрести специальный вал (опция арт. RB. Jwds1836), на него в дальнейшем монтируют щётки и устанавливают сборку вместо барабана. Данная процедура производится без разборки станка и не требует особой квалификации. Характеристики. Модельj Wds-1836-M. Артикул (230 В) 723530KM. Потребляемая (выходная) мощность 2,3 (1,3) квт.

Частота вращения барабана 1400 об/мин. Шлифовальный барабан Ø127х457 мм. Щеточный вал (опция) Ø130х460 мм. Ширина шлифовальной ленты 75 мм. Скорость подачи 0-3 м/мин. Ширина области шлифования (в два прохода) 457 (914) мм. Толщина заготовки 0,8-75 мм. Минимальная длина заготовки 60 мм. Диаметр вытяжного штуцера 100 мм. Габаритные размеры (дхшхв) 508х500х1007 мм. Вес75 кг. Комплектация. Шлифовальная лента с зерном 80 G. Транспортерная лента с зерном 100 G. Комплект опорных ног для напольной установки. Гарантия — 2 года.

Ремонт и строительство

Компания

450 ₽

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector