Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит

Нихром и фехраль – два самых распространенных типа материалов, из которых изготавливаются нагревательные элементы. В данной статье мы собрали полезные расчеты, которые могут понадобиться при проектировании нагревательного элемента, а также добавили два удобных калькулятора для расчета длины спирали и пересчета веса материалов в длину и наоборот.

Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит

Методика расчета по сопротивлению

Для начала давайте подробнее рассмотрим расчет длины проволоки из нихрома на основе мощности и электрического сопротивления.

Во-первых нужно определиться с тем, какая мощность нагревательной спирали будет нужна. Допустим, нам необходимо изготовить небольшой нагреватель для прибора с мощностью 10Вт с напряжением 12 Вольт.

Допустим, у нас имеется в наличии нихромовая проволока с диаметром сечения 0,1 мм.

  • Самый элементарный расчет без учитывания нагрева производится по формуле, знакомой нам из школьного курса физики:
  • Р=U∙І → І = Р/ U = 10 / 12 = 0,83 А
  • По закону Ома:
  • R= U/  І = 12 / 0,83 = 14,5 Ом.
  • Знаючи площадь сечения проволоки (S) и удельное сопротивление нихрома (ρ) можно вычислить длину проволоки, которая нам понадобится для изготовления спирали:
  • І = S∙ R/ ρ

Для того, чтобы узнать удельное сопротивление нихромовой проволоки определенного диаметра можно воспользоваться формулами или готовой таблицей значений. Для нихрома с диаметром 0,1 мм сопротивление будет 14,4 Ом и площадь сечения 0,008 мм2, тогда подставив значения в формулу мы получим длину проволоки равную 10 см.

  1. Для расчета того, сколько витков спирали нужно сделать из проволоки полученной длины, нужно воспользоваться такими формулами:
  2. Вычислим длину одного витка, равную:
  3. Длина витка =π∙( диаметр намотки + 0,5 ∙ диаметр сечения проволоки)
  • Количество витков = длина проволоки / длина витка
  • Таким образом, если диаметр навивки нашей проволоки будет 2 мм, то
  • Количество витков = 100/( 3,14*(2+0,05))=15,5 витков

Теоретические расчеты – это, конечно, хорошо.

Но выдержит ли на практике нихром с таким диаметром сечения подобный ток? Таблицы, предоставленные ниже, показывают максимальный ток, который допустим для определенных диаметров нити нихрома при заданной температуре. Говоря проще, нужно определить температуру, до которой должен нагреваться спиральный греющий элемент, и выбрать из таблицы его сечения для расчетного тока.

Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит

Если же нагреватель будет использоваться в жидкостной среде, силу тока можно взять больше в 1,2-1,5 раз, а если он будет нагревать замкнутое пространство, то стоит его ток уменьшить.

Методика расчета по температуре

Выше описанный простой расчет недостаточно точен из-за того, что мы берем величину сопротивления спирали в холодном состоянии. Но с изменением температуры изменяется и сопротивление материала.

При этом также следует учесть, каковы условия достижения данной температуры.

Для небольшой температуры, к примеру в обогревателях, первый способ расчета может применяться свободно, но для высоких температур в печах сопротивления данный способ будет слишком приблизительным.

Давайте рассчитаем спираль для муфельной печи при помощи второго метода. Для начала нужно вычислить объем камеры и на его основе мощность нагрева. Для муфельных печей существует такое правило подбора:

  • Для печей с объемом до 50 л мощность берется из расчета 100 Вт на литр
  • Для печей с объемом от 100 до 500 л мощность берется из расчета 50-70 Вт на литр
  1. Возьмем для примера небольшую печь с объемом 50 литров, тогда мощность печи должна быть 50*100= 5000 Вт
  2. Посчитаем силу тока (І) и сопротивление (R) для напряжения питания 220В
  3. І = 5000/220 = 22,7 А
  4. R = 220/22,7 = 9,7 Ом
  5. Если подключать спирали при 380 В методом подключения «звезда», нужно мощность поделить на 3 фазы, таким образом у нас будет
  6. Мощность на фазу = 5кВт / 3 = 1,66 кВт
  7. При данном типе подключения к трехфазной сети на каждую фазу будет подаваться 220 В, соответственно ток и сопротивление будут равны:
  8. І = 1660/220 = 7,54 А
  9. R = 220/7,54 = 29,1 Ом
  10. Если же соединение спиралей при напряжении 380 производится методом «треугольник», формулы расчета будут с учетом линейного напряжения в 380 В.
  11. І = 1660/380 = 4,36 А
  12. R = 380/4,36 = 87,1 Ом

Диаметр можно вычислить с учетом удельной поверхностной мощности нагревателя. Произведем расчет длины греющей нити, взяв удельные сопротивления из таблиц.

Поверхностная мощность = βэф*α(коэффициент эффективности)

Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит

  • Таким образом, чтобы нагреть муфельную печь до температуры 1000 градусов, нам нужна спираль с нагревом до 1100 С. По таблицам выберем соответствующие значения и получим:
  • Поверхностная мощность (Вдоп)=4,3∙0,2=0,86Вт/см2=8600 Вт/м2
  • Диаметр определяется по формуле d=3√((4*Rt*P2)/(π2*U2доп))
  • Удельное сопротивление материала при нужной температуре (Rt) берется из таблицы

Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит

  1. Если у нас нихром марки Х80Н20, Rt будет равным 1,025. Тогда Рт=1,13*106*1,025=1,15*106 Ом на мм
  2. Для подключения типа звезда: диаметр равен 1,23 мм, длина = 42 м
  3. Проверим значения по формуле L=R/(p*k)
  4. Получим 29,1/(0,82*1,033)= 34 м

Таким образом видим, что в формуле без учета температуры есть существенное отличие в полученных значениях. Правильно выбрать длину одной спирали для подключения звездой равную 42 м, тогда для 3 спиралей вам понадобится 126 метров проволоки нихрома с диаметром 1,3.

Вывод

На основе формул и калькулятора можно произвести быстрый расчет длины нихромовой или фехралевой проволоки и вычислить ее диаметр исходя из необходимой мощности и температуры нагревательного элемента, однако даже второй более сложный метод расчета не учитывает ряда факторов. На практике после произведенных теоретических расчетов необходимо произвести манипуляции с результатами исходя из особенностей использования нагревателя.

Для точных расчетов длины фехралевых и нихромовых спиралей, а также для получения консультации по нагревательным элементам обращайтесь к нашим специалистам по телефонам или через электронную почту.

У нас, кроме готовых промышленных нагревателей, вы также можете приобрести комплектующие для их создания, включая проволоку и ленту фехраль, термостойкие провода, керамические изоляторы, миканит, термостойкие разъемы и прочее.

Х23Ю5Т

Главная/Характеристики Марок Стали, Металлопроката/Х23Ю5Т

 Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит

Характеристика материала.Сплав Х23Ю5Т(Фехраль)

Марка Сплав (сталь) Х23Ю5Т
Классификация Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением
Заменитель
Прочие обозначения Фехраль,Х23Ю5T,X23Ю5Т
Иностранные аналоги Kanthal A1, Alloy 875, Resistohm 145, Aluchrom 0, Alchrome 875, мегапир GS SY, еврофехраль —
Применение Применяется для нагревательных элементов с с предельной рабочей температурой +1400 град.С в промышленных и лабораторных печах, бытовых приборах и электрических аппаратах теплового действия; элементов сопротивления.
Вид поставки
Классификация, номенклатура и общие нормы ГОСТ 10994-74
Ленты ГОСТ 12766.2-90
Проволока стальная легированная ГОСТ 12766.1-90
Сортовой и фасонный прокат ТУ 14-11-245-88

Химический состав в % материала Х23Ю5Т.ГОСТ 10994-74

C Si Mn Ni S P Cr Ce Ti Al Ca
до 0,05 до 0,5 до 0,3 до 0,6 до 0,015 до 0,03 22-24 до 0,1 0,2-0,5 5-5,8 до 0,1

Общая характеристика сплава Х23Ю5Т

Фехраль(сплав Х23Ю5Т) — сплав по областям применения является аналогом нихрома, но за счет отсутствия никеля в своей основе — дешевле.

Он выдерживает меньшее количество циклов нагрева, хотя предельные рабочие температуры выше, чем у нихромов и достигают 1400 градусов Цельсия.

На данный момент марка Х23Ю5Т вытеснила из производства иные марки, такие как Х15Ю5, Х27Ю5Т и Х23Ю5. При равной цене Х23Ю5Т превосходит их по показателям жаропрочности и жаростойкости.

Данный сплав жаростойкий в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, углеродосодержащей, водороде, вакууме, работает в контакте с высокоглинистой керамикой, не склонен к язвенной коррозии, склонен к провисанию при высоких температурах, не выдерживает резких динамических нагрузок.

Основное применение материал находит в мощных высокотемпературных электропечах, печах обжига и сушки, и для производства резистивных элементов. Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1400 °С в промышленных и лабораторных печах.

Сплавы Х23Ю5Т(Н), Х23Ю5Т применяются  так же для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия.

Основные технические характеристики сплава Х23Ю5Т:

Х23Ю5Т Твёрдый, хрупкий сплав, с трудом поддающийся обработке, обладает высоким удельным электрическим сопротивлением (1,2-1,3 мкОм·м). Плотность 7100-7300кг/м3, температура плавления около 1450 °C.

  • Преимущества:
  • — Более высокая температура эксплуатации — до 1400 °С, против 1200 °С для Х20Н80-Н; — Более высокая температура плавления — 1500 °С, против 1400 °С для Х20Н80-Н; — Более высокий (в 1,5-2 раза) срок службы при равных температурах по сравнению с нихромом; — Меньшая плотность — 7,21 г/см3 против 8,4 г/см3 для Х20Н80-Н, что позволяет экономить до 16% на весе; — Лучшая коррозионная стойкость в воздушной среде, вакууме, аргоне, серосодержащих, углеродсодержащих средах, водяном паре;
  • — Более высокое электросопротивление — 1,39 Ом∙мм2 /м против 1,12 для Х20Н80-Н.
  • Недостатки:
  • — Во избежание микротрещин при намотке нагревателей техпроцесс необходимо осуществлять при температуре для проволоки диаметром до 3,0мм — 300 °С, для проволоки диаметром 3,0-10,0 мм — 400 °С.
  • Рекристаллизационный порог в интервале температур 600-650 С, что затрудняет использование данного сплава в термоциклическом режиме, а также невысокую пластичность
  • Механические свойства при Т=20oС материала Х23Ю5Т .
Читайте также:  Как подобрать фитбол для укрепления опорно-двигательного аппарата
Сортамент Размер sв sT d5 y KCU Термообр
мм МПа МПа % % кДж / м2
Лента 765 12
Твердость материала   Х23Ю5Т   ,       ГОСТ 12766 HB 10 -1 = 200 — 250   МПа

Физические свойства сплава Х23Ю5Т

T E 10- 5 a10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 7210
100 15 480

Обозначения:

Механические свойства :
sв — Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Купить сплав (сталь) Х23Ю5Т (фехраль, фехралевый сплав)

Нормативная документация

Проволока фехраль х23ю5т какую температуру выдержит

Фехраль считается идеальным сплавом, выдерживающим температуру до 1450 градусов и обладающим высоким омическим сопротивлением, остающимся неизменным при нагреве (сопротивление проволоки из фехраля равно 5,47 Ом). Подобные характеристики позволяют изготавливать из сплава нагревательные элементы. Проволоке из фехраля присущи и другие достоинства:

  • Небольшой вес.
  • Сохранение антикоррозионных свойств в различных средах.
  • Высокий предел текучести.
  • Доступная цена.
  • Устойчивость к воздействию механических нагрузок.

У фехралевой проволоки имеются недостатки, к числу которых относится хрупкость, что диктует определенные особенности производства проволоки небольшого диаметра и ленты и усложняет процесс изготовления. Никелевые либо аналогичные добавки помогают устранить данный недостаток. Использование специальных присадок повышает стоимость сплава и продукции, выполненной из него.

Цены на фехраль и нихром

Несмотря на много общих характеристик цена на данные материалы имеет значительные отличия обусловленные расценками на сырье. Железо, которое является основным составляющим элементом фехраля стоит дешевле никеля. Достоинства фехраля:

  • Невысокая цена;
  • Высокое удельное сопротивление;
  • Жаростойкость;
  • Возможность длительной эксплуатации при 1400°С.

Достоинства нихрома:

  Производство железа и стали в мире: история

  • Высокое удельное сопротивление;
  • Жаропрочность;
  • Усиленные механические характеристики;
  • Отлично справляется с цикличным нагревом;
  • Пластичен;
  • Не магнитится;
  • Крипоустойчивый.

При выборе нужного сплава самым важным критерием, определяющим требования к материалу, является температурная нагрузка, среда применения и длительность разовой эксплуатации.

Например, для длительной работы при высоких температурах в электропечи подойдет фехраль, а для цикличного нагрева агрессивной среды лучше выбирать нихром.

Особенности производства

Технология холодной обработки неприменима к сплаву ввиду его хрупкости. Нить вытягивается при помощи энергоемких технологий, что отражается на итоговой стоимости металлопроката. Чаще всего проволока из фехраля производится методом прессования или волочения. Отгрузка материала осуществляется в катушках либо бухтах.

Современная промышленность испытывает значительную потребность в проволоке, изготовленной из фехраля. Продукция обладает доступной стоимостью, неплохими потребительскими свойствами и отличными техническими характеристиками.

Фехраль в проволоке медленно, но верно вытесняет с рынка нихром.

Сплавы обладают практически идентичными свойствами, однако стоимость фехраля во многом обуславливается добавлением в его состав алюминия, а не дорогостоящего никеля, и диаметром производимого металлопроката.

Марки фехраля

Существует несколько основных видов: Х23Ю5Т, Х27Ю5Т и Х15Ю. Расшифровка наименований фехраля происходит следующим образом.

«Х23» означает наличие хрома в процентном соотношении 23. «Ю5» обозначает наличие алюминия, соотношение которого 5%. Буква «Т» – титан. Если после нее отсутствует цифра, значит содержание металла ниже 1%.

Вышеуказанные модели являются наиболее востребованными в сфере промышленного производства. Остальные обладают схожими свойствами, но редко приобретаются конечными клиентами.

Производство

Проволока из фехраля изготавливается методом холодной протяжки без предварительного разогрева заготовок. Такой способ позволяет получить холоднотянутую проволоку, которая затем подвергается отжигу, что повышает ее мягкость.

Следующие этапы производства:

  • Поверхность протравливаются с целью очистки от грязи.
  • Проволока наматывается на катушки либо бухты.
  • Готовые изделия маркируются и упаковываются.
  • Продукция отгружается заказчику.

Нить вытягивается по специальной технологии с использованием энергоемкого и высокоточного оборудования, что повышает конечную стоимость тонкой, диаметром до 0,1 мм, проволоки.

Физические свойства

Износостойкость, как и коррозионная, сохраняется при повышенных температурах. Однако вследствие этого стеллит трудно обрабатывается. Температура плавления равна 1260–1300 °C.

Для ПР-ВЗК и ПР-ВЗК-Р максимальная температура наплавок – 750 и 800 °C соответственно.

Данные сплавы характеризуются износостойкостью к влиянию механических нагрузок, химически активных сред, высоких температур, хорошо затачиваются.

Стеллит 6 устойчив к многим химическим и механическим факторам в обширном температурном диапазоне (до 950 °C), а также кавитационной коррозии и ударно вязок. Плавление происходит в диапазоне 1285–1410 °C. Плотность равна около 8,44 г/см3 (8,7 г/см3 по другим данным).

Стеллит 1 отличается немного сниженной вязкостью, что компенсируется повышенной устойчивостью к истиранию и пологой эрозии. Также по сравнению с прочими вариантами сплава более подвержен растрескиванию, поэтому требует более медленного охлаждения при наплавке. Плотность равна 8,7 г/см3, температурный диапазон плавления – 1190–1345 °C.

Стеллит 12 совмещает качества двух предыдущих типов. От первого он отличается лучшей устойчивостью к скольжению, трению, истиранию, пологой эрозии, термическому влиянию при стойкости к кавитации и высокой ударной вязкости. Предельная температура применения составляет 700 °C, а плавление происходит в интервале 1200-1365 °C. Плотность равна 8,5 г/см3.

  Размеры толстостенных труб стальных таблица

Как было отмечено, параметры стеллита 21 в значительной степени определяются историей обработки.

В любом случае он ориентирован на устойчивость к износу при истирании и скольжении. Более того, возможно существенное упрочнение поверхности при износе. Однако данный тип сплава плохо переносит истирание твердыми частицами.

Кроме того, рассматриваемый сплав устойчив к термическому влиянию и ударам.

Стеллит может быть окрашен в антрацитово-серый, золотистый, красно-коричневый цвета и промежуточные оттенки. Блеск незначителен. Поверхность шероховата, что определяется технологией производства.

Плавление стеллена происходит в диапазоне 1285–1410 °C либо 1295-1480 °C. Как и стеллит, данные сплавы обладают устойчивостью к износу, кавитации, эрозии, истиранию, коррозии, абразивному и химическому влиянию.

Нихром или фехраль?

В сравнении с нихромовыми аналогами фехраль обладает рядом преимуществ:

  • Стоимость фехралевой проволоки в несколько раз ниже.
  • Характеристики проволоки из фехраля Х23Ю5Т лучше, чем свойства нихромовых сплавов: более высокое удельное электросопротивление и низкая плотность. Подобные параметры позволяют при небольшом объеме получить большую тепловую мощность, что позволяет понизить цену продукции и сэкономить материалы.
  • Фехралевая проволока инертна к сере и сернистым соединениям, в отличие от нихрома и изделий из него.

Фехраль Х23Ю5Т: химический состав

Фехраль марки Х23Ю5Т – прецизионный сплав на основе железа, хрома и алюминия. Материал с высоким удельным электрическим сопротивлением применяется для изготовления нагревательных элементов в тепловом оборудовании.

Сплав отличается твердостью и хрупкостью, поэтому слабо поддается механической обработке. Фехраль Х23Ю5Т содержит 70% железа, 22–24% хрома, 5–5,8% алюминия.

Титан (0,5%), марганец (0,3%), кремний (0,6%) – легирующие элементы, которые добавляют в фехраль Х23Ю5Т, характеристики сплава благодаря этому улучшаются.

Свойства фехраля

В сравнении с остальными металлическими сплавами фехраль обладает меньшей плотностью — не более 7210 кг/м3. Металл плавится при температуре в 1500 градусов и значительно увеличивается в размерах при нагревании. Магнитен за счет большой доли железа в составе, обладает коэффициентом линейного расширения, равным 0,000015 1/K.

Основное свойство, характеризующее сплавы и проволоку из фехраля, это сопротивление электричеству, равное 1,39 мкОм*м. Благодаря данному параметру сплав широко применяется для создания различных нагревательных элементов.

Фехралю присущи определенные антикоррозионные свойства: он устойчив к окислению даже при воздействии серных соединений, что немаловажно для металлургической промышленности.

По твердости сплав фехраля сопоставим с малоуглеродистой сталью. Параметр колеблется от 20 до 25 единиц по шкале Роквелла. Низкая прочность на разрыв — около 735 МПа — приводит к снижению пластичности.

Для большинства марок проволоки удлинение на растяжение не превышает 16 %. Хрупкость проволоки во многом зависит от данных свойств.

По этой причине фехралевые спирали наматываются после нагрева металла до 300-400 градусов.

Сплав фехраля выдерживает высокие температуры, что позволяет сохранить его свойства при работе до 1400 градусов. Ситуация несколько меняется при температурной нагрузке, то есть включении и выключении нагревателя. Подобные напряжения, накладывающиеся на увеличение объема металла и хрупкость, приводят к появлению трещин.

Читайте также:  Неисправности сварочного аппарата ресанта

Это сокращает эксплуатационный срок фехраля в несколько раз в условиях цикличного изменения температуры.

Сравнение нихрома с фехралем — что лучше

Главные отличия сплавов находятся в их составе: содержание никеля нихромом. Это накладывает следующие особенности на его эксплуатационные и технологические характеристики:

  • Удельное сопротивление нихрома ниже на 15%, а плотность выше на 16%;
  • Нихром дороже в среднем в 3-5 раз;
  • Пластичность фехраля уступает в 2 раза. Это позволяет эффективнее использовать нихром в работе, изготавливая более тонкую спираль для электронагревателей;
  • Лучшая устойчивость нихрома к циклическим температурным нагрузкам. При работе в режиме частого включения-выключения оборудования нихромовая нить прослужит дольше.

Фехраль Х23Ю5Т — Материалы для сеток | TDMC

Фехраль марки Х23Ю5Т – прецизионный сплав на основе железа, хрома и алюминия. Материал с высоким удельным электрическим сопротивлением применяется для изготовления нагревательных элементов в тепловом оборудовании. Сплав отличается твердостью и хрупкостью, поэтому слабо поддается механической обработке.

Фехраль Х23Ю5Т содержит 70% железа, 22–24% хрома, 5–5,8% алюминия. Титан (0,5%), марганец (0,3%), кремний (0,6%) – легирующие элементы, которые добавляют в фехраль Х23Ю5Т, характеристики сплава благодаря этому улучшаются.

Свойства и характеристики фехралевого сплава

Фехраль марки Х23Ю5Т – востребованный в промышленности и приборостроении сплав, который используется наряду с другими марками фехраля: Х15Н80, Х20Н80. Это жаростойкий материал, выдерживающий нагрев до 1400°С.

При изготовлении после первого прогревания до 400°С в структуре происходит рекристаллизация, и сплав становится хрупким, ломается при механическом воздействии, резких динамических нагрузках.

У фехраля матовая серебристая или серая поверхность, допускаются разводы побежалости.

Фехраль Х23Ю5Т – характеристики:

  • жаростойкость: предельная рабочая температура – 1400°С, в изготовлении и эксплуатации фехраль экономичнее никелевых и железоникелевых сплавов;
  • удельное электрическое сопротивление: до 1,45 мкОм·м. Благодаря такому высокому параметру в соединении с высокой температурой плавления фехралевый сплав незаменим при изготовлении деталей нагревательных и тепловых приборов, нормально работают в условиях, где живучесть нихрома крайне низкая;
  • устойчивость к окислению: материал сохраняет структуру в углеродо- и серосодержащих средах, в водороде и вакууме, при контакте с высокоглиноземистой керамикой;
  • низкая плотность: 7,21 г/см3, по этому параметру фехраль также превосходит сплавы нихрома.

Фехраль Х23Ю5Т купить можно в 3–4 раза дешевле, чем нихром, что при таких высоких эксплуатационных характеристиках делает сплав этой марки очень востребованным в приборостроении и других отраслях промышленности.

Фехраль марки Х23Ю5Т: изготовление и применение метизов

Фехраль – основа для изготовления металлопрокатной продукции: проволоки, прутков, пластин, лент. Более всего популярна фехралевая проволока, которая применяется в тепловом оборудовании.

Чем больше диаметр проволоки, тем выше рабочая температура нагревательного элемента.

Из фехралевого сплава также изготавливают резистивные элементы (или сопротивления), например, пуско-тормозные резисторы в электровозах.

Приборы, в которых используются детали из фехраля Х23Ю5Т:

  • лабораторные и промышленные печи;
  • электронные сигареты;
  • фены;
  • конвекторы;
  • термовентиляторы;
  • тепловые пушки…

Предлагаем проволоку из фехраля Х23Ю5Т

Если интересует фехраль Х23Ю5Т, купить металлопрокатную продукцию можно в ТОРГОВОМ ДОМЕ СЕТОК. Наша компания предлагает фехралевую проволоку, которая изготовлена в соответствии с ГОСТ 12766.1-90. Материал поставляется в мотках, по желанию клиента возможна отмотка нужного количества проволоки.

Фехраль. Состав, свойства. Прокат из фехрали

Продукция относится к группе сплавов, обладающих повышенным сопротивлением к электричеству.

Фехраль Х23Ю5Т используется в электрическом нагревательном оборудовании, промышленных печах, а также в электронных сигаретах как одна из разновидностей нагревательного элемента. У него высокое электрическое сопротивление, что делает состав уникальным. Максимально возможное значение температуры нагревания – 1450 °C.

Процентное соотношение компонентов: 24% хрома, около 70% железа, до 6% алюминия и немного титана (максимум 0,4%).

Фехраль Х27Ю5Т по своим функциям схож с предыдущим решением, за исключением температуры плавления и других опций. Его порог – 1350 °C, а процентное соотношение: 28% хрома, 6% алюминия и железа 68%.

Третий вариант является более слабым вариантом двух вышеуказанных. Он используется для изготовления резисторов. Его рабочая температура – до 900 °C.

Содержание

  • Нихром: описание и характеристики Фехраль: описание и характеристики
  • Нихром и Фехраль: в чем разница сплавов
  • Нихром и Фехраль

– это группа прецизионных сплавов, которые характеризуются высоким электрическим сопротивлением.

Этим обусловлено их основное применение – производство нагревательных элементов для электрометрического оборудования.

Однако, несмотря на отношение к одной группе сплавов и аналогичное практическое применение, эти материалы имеют различия в химическом составе и в физических и механических свойствах.

Общие сведения

Фехраль проволока производится по технологии холодной протяжки. Первый этап – очистка сырья от грязи и окисления. На следующем шаге его подвергают давлению для прессовки в конечную продукцию.

После этого его маркируют, наматывают на бухту, и отгружают запакованным на склад. Поскольку готовое изделие обладает повышенной хрупкостью, его необходимо сначала нагреть.

И только после этого наматывают на бухту.

Также из фехраля производят ленты, нити, спирали и другие аналогичные поделки. Основа получила свое название благодаря составу: железо, хром и алюминий – основные компоненты. С латинского языка первый элемент записан как феррум.

Нихром также представляет собой сплав, но с концентрированным содержанием хрома и никеля. Он наделен немного другими свойствами. Более подробно будет рассказано ниже.

Основные плюсы и минусы нихрома

Расскажем про плюсы изделий, которые были сделаны на основании нихрома. Они схожи с фехралем, однако есть определенные отличия.

  • Способен хорошо применяться в высоконагревательных средах.
  • Благодаря составу элементов, продукция спокойно выдержит несколько циклов процедуры нагревания.
  • Очень высокая пластичность дает возможность применять материал без дополнительного нагревания.
  • Максимальное значение сопротивления к электрике – 1,1 Ом?мм?/м.
  • Структура элемента имеет элементы, которые мало склонны к окислительным процессам.
  • Температура работы равняется 1100 °C. Если же главный элемент железо, то значение уменьшается до 800 °C.
  • Потому как в составе содержится очень мало железа или оно как таковой отсутствует, то функция магнитности практически нулевая.
  • Большой прочностный запас позволяет нихрому держать воздействие кислотно-агрессивной среды.

Основной минус основы в том, что она элитная в изготовлении. Есть довольно недорогие варианты, к примеру, фехраль.

Лучшие стиральные машины до 20000 рублей

Также изделие обладает большой плотностью (8500 кг/м3), что проявляется на его тепловыводимости. Если сравнивать с фехралевым комплектом, оно намного ниже.

Проведем сравнительный анализ 2-ух основ

Марки фехраля

Существует несколько основных видов: Х23Ю5Т, Х27Ю5Т и Х15Ю. Расшифровка наименований фехраля происходит следующим образом.

  Сопротивление 1 метра медного провода таблица

«Х23» означает наличие хрома в процентном соотношении 23. «Ю5» обозначает наличие алюминия, соотношение которого 5%. Буква «Т» – титан. Если после нее отсутствует цифра, значит содержание металла ниже 1%.

Вышеуказанные модели являются наиболее востребованными в сфере промышленного производства. Остальные обладают схожими свойствами, но редко приобретаются конечными клиентами.

Свойства фехраля

Конечное изделие имеет следующие свойства:

  • Электрическое сопротивление фехраля больше по сравнению с аналогичными поделками.
  • Из-за высокой концентрации железа, материал наделен свойством магнитности.
  • Удельное сопротивление сплава достигает значение 1,3 Ом·мм²/м, что позволяет использовать его высоконагреваемых сферах производства.
  • Устойчивость к окислительным процессам.
  • Температура плавления – 1450 °C.
  • Сплав выдерживает активные механические нагрузки, устойчив к деформациям.
  • Удельная плотность значительно меньше по сравнению с другими компонентами (7300 кг/м³).

Фехраль. Свойства и состав

Из основных свойств данного сплава следует выделить:

  • удельное сопротивление – 1,39 мкОм×м;
  • плотность – 7,21 г/cм3;
  • рабочая температура – до 1400 °С;
  • температура плавления – 1500 °С.

Сплав и вся продукция из него характеризуются жаростойкостью в окислительной атмосфере, содержащей углерод, серу плюс сернистые соединения, водород. Также отмечают высокую твердость фехрали, устойчивость к язвенной коррозии и способность работать в контакте с высокоглиноземистой керамикой.

Из-за содержания железа фехраль достаточно хрупок, а это осложняет процесс его обработки.

Применение

Область применения фехраля узконаправлено. Решение производится как набор комплектующих для нагревательных элементов. К ним относятся различные домашние бытовые приборы: например, фен или духовка.

Состав также используется на производстве: промышленные печи, лаборатории или другое оборудование, для которого необходимы элементы с сопротивляемостью к высокой температуре.

Читайте также:  Несколько правил здорового позвоночника

Еще одна сфера применения продукта – резисторы, который используются в тормозных системах.

Повышенная сопротивляемость к активным химическим веществам, постоянный коэффициент торможения при любом процессе нагревания увеличивают срок эксплуатации конечной поделки.

Компактный размер, благодаря оптимальному значению удельной плотности, позволяет использовать товары в тормозных резисторах.

Основные преимущества и недостатки кантала и фехраля

Нагревательные элементы на фехрали обладают рядом преимуществ по сравнения с другими подобными продуктами. Перечислим.

  • Меньший вес готовой продукции, благодаря низкой плотности основы.
  • Проволока из фехралевого элемента наделена высокой прочностью.
  • Способность работать при высоких температурах разрешают использовать поделки в определенных сферах производства.
  • Длительный период эксплуатации решений, произведенных их фехралевого материала.
  • Обладает высокой текучестью.
  • Конечные изделия имеют устойчивость к активному механическому воздействию или перегрузке.
  • Стоимость производства значительно ниже других идентичных предметов за счет того, что один из основных компонентов – алюминий.

Несмотря на большое количество плюсов, компонент характеризуется некоторыми недостатками.

  Какой самый твердый материал на Земле?

Главный минус сплава – низкий порог гибкости. По этой причине его предварительно нагревают прежде чем сгибать или протягивать. Для понижения коэффициента хрупкости и повышения эластичности состав элемента дополняют никелевыми примесями. Но в этом случае возрастает итоговая стоимость конечной поделки.

Второй недостаток – слабая сопротивляемость циклической обработки нагревания фехраля.

Это объясняется тем, что при нагревании внутри товара происходит активное движение молекул, которое приводит к небольшому увеличению размеров. Когда перестают нагревать, он возвращается к исходному состояние.

Учитывая хрупкость сплава, при постоянных операциях на нем начинают проявляться микротрещины, которые приведут к полному разрушению.

Еще одна слабая сторона фехралевых изделий: они не выдерживает коррозию на протяжении длительного времени.

Конечный продукт будет подвержен процессу окисления. Это объясняется тем, что структура содержит большое количество железа и алюминия: металлы подвержены окислению.

Фехраль часто называют канталом. Это связано с тем, что в свое время сосредоточилась на выпуске проволоки, лент, спиралей и других аналогичных решений на основе фихралевого сплава. Соответственно, кантал стало именем нарицательным для товаров компании.

Каждый пользователь самостоятельно выбирает какой термин лучше использовать: кантал или фехраль.

Нихром или фехраль?

В сравнении с нихромовыми аналогами фехраль обладает рядом преимуществ:

  • Стоимость фехралевой проволоки в несколько раз ниже.
  • Характеристики проволоки из фехраля Х23Ю5Т лучше, чем свойства нихромовых сплавов: более высокое удельное электросопротивление и низкая плотность. Подобные параметры позволяют при небольшом объеме получить большую тепловую мощность, что позволяет понизить цену продукции и сэкономить материалы.
  • Фехралевая проволока инертна к сере и сернистым соединениям, в отличие от нихрома и изделий из него.

Основные преимущества и недостатки нихрома

Расскажем про плюсы поделок, которые были произведены на основании нихрома. Они схожи с фехралем, но есть некоторые отличия.

  • Способен эффективно использоваться в высоконагревательных средах.
  • Благодаря составу компонентов, продукция спокойно выдерживает несколько циклов процедуры нагревания.
  • Повышенная эластичность позволяет использовать материал без дополнительного нагревания.
  • Максимальное значение сопротивления к электричеству – 1,1 Ом×мм²/м.
  • Структура элемента содержит компоненты, которые мало подвержены окислительным процессам.
  • Рабочая температура равняется 1100 °C. Если же основной компонент железо, то значение снижается до 800 °C.
  • Поскольку в составе содержится минимальное количество железа или оно полностью отсутствует, то функция магнитности почти нулевая.
  • Большой запас прочности позволяет нихрому выдерживать влияние кислотно-агрессивной среды.

Главный недостаток основы в том, что она дорогая в производстве. Существуют более бюджетные варианты, например, фехраль.

Также изделие обладает высокой плотностью (8500 кг/м3), что сказывается на его тепловыводимости. По сравнению с фехралевым комплектом, оно гораздо ниже.

Проведем сравнительный анализ двух основ

Основные плюсы и минусы кантала и фехраля

Элементы нагрева на фехрали обладают рядом плюсов по сравнение с другими аналогичными продуктами. Укажем.

  • Малый вес готовой продукции, благодаря невысокой плотности основы.
  • Проволока из фехралевого элемента наделена большей прочностью.
  • Способность работать при больших температурах позволяют применять поделки в конкретных производственных сферах.
  • Долгий эксплуатационный период решений, выполненных их фехралевого материала.
  • Обладает высокой текучестью.
  • Конечные изделия имеют стойкость к энергичному механическому действию или перегрузке.
  • Стоимость производства намного меньше иных похожих предметов благодаря тому, что один из центральных элементов – алюминий.

Не обращая внимания на очень много достоинств, элемент отличается определенными минусами.

Основной недостаток сплава – невысокий порог эластичности. Из-за этой причины его заранее греют перед тем как сгибать или тянуть. Для понижения коэффициента хрупкости и увеличения гибкости состав элемента восполняют никелевыми примесями. Но в данном случае увеличивается окончательная цена конечной поделки.

Сталь А2 и А4 аналоги, характеристики, разница

Второй минус – слабая сопротивляемость циклической обработки нагревания фехраля.

Это можно объяснить тем, что при нагреве в середине товара происходит активное движение молекул, которое приводит к маленькому увеличению размеров. Когда перестают обогревать, он возвращается к исходному состояние.

Взяв во внимание хрупкость сплава, при постоянных операциях на нем начинают возникать маленькие трещины, которые приведут к полному разрушению.

Еще одна плохая сторона фехралевых изделий: они не выдержит коррозию в течении долгого времени.

Конечный продукт будет подвергается процессу окисления. Это можно объяснить тем, что структура имеет очень много железа и алюминия: металлы склонны к окислению.

Фехраль иногда называют канталом. Связывают это с тем, что в свое время сосредоточилась на выпуске проволки, лент, спиралей и прочих подобных решений на основе фихралевого сплава. Исходя из этого, кантал стало именем нарицательным для товаров компании.

Каждый пользователь собственными силами подбирает какой термин лучше применять: кантал или фехраль.

Чем отличаются нихром и фехраль?

Рассмотрим параметры каждого сплава и опередим, что же лучше – фехраль или нихром.

  1. Фехраль имеет удельным сопротивлением: 1,3 Ом×мм²/м против 1,1 Ом×мм²/м. Это означает, что он гораздо более устойчив к электричеству по сравнению с нихромом.
  2. Удельная плотность нихромового состава принимает более высокое значение по сравнению с фехралевыми элементами: 8500 кг/м3 против 7300 кг/м³. Соответственно, фехраль гораздо более эффективен в производстве.
  3. Соединения с высокой концентрацией нихрома гораздо более пластичны. Это позволяет использовать его для создания гибких и эластичных изделий в нагревательных элементах;
  4. Сопротивление высоким температурам у фехралевого элемента выше, а значит для промышленного производства он более востребован.
  5. Нихромовая основа способен выдержать циклический процесс нагревания, в то время как фехраль разрушается после первых запусков.
  6. Наличие железа и алюминия в структуре фехраля, делает его слабоустойчивым к окислительным процессам. Альтернатива обладает повышенной стойкостью.
  7. Стоимость изготовления фехраля в несколько раз ниже, чем нихрома. Это объясняется тем фактом, что первый компонент содержит алюминий, стоимость которого значительно ниже никеля. Таким образом, многие промышленные предприятия переходят на использование фехраля в конечных продуктах.

Используя вышесказанную информацию, становится понятным, почему фехралевые основы постепенно вытесняет нихромовые основы.

В статье было приведено описание сплава фехраль, который используется в нагревательных домашних приборах, а также на промышленном производстве. Рассказано о его достоинствах и недостатках, области применения и особенности материала.

Также был проведен сравнительный анализ между нихромом и фехралем. Перечислены сильные и слабые стороны каждого.

  БРОНЗА — сплав для всех времен и народов

Свойства и характеристики фехралевого сплава

Фехраль марки Х23Ю5Т – востребованный в промышленности и приборостроении сплав, который используется наряду с другими марками фехраля: Х15Н80, Х20Н80. Это жаростойкий материал, выдерживающий нагрев до 1400°С.

При изготовлении после первого прогревания до 400°С в структуре происходит рекристаллизация, и сплав становится хрупким, ломается при механическом воздействии, резких динамических нагрузках.

У фехраля матовая серебристая или серая поверхность, допускаются разводы побежалости.

Фехраль Х23Ю5Т – характеристики:

  • жаростойкость: предельная рабочая температура – 1400°С, в изготовлении и эксплуатации фехраль экономичнее никелевых и железоникелевых сплавов;
  • удельное электрическое сопротивление: до 1,45 мкОм·м. Благодаря такому высокому параметру в соединении с высокой температурой плавления фехралевый сплав незаменим при изготовлении деталей нагревательных и тепловых приборов, нормально работают в условиях, где живучесть нихрома крайне низкая;
  • устойчивость к окислению: материал сохраняет структуру в углеродо- и серосодержащих средах, в водороде и вакууме, при контакте с высокоглиноземистой керамикой;
  • низкая плотность: 7,21 г/см3, по этому параметру фехраль также превосходит сплавы нихрома.

Фехраль Х23Ю5Т купить можно в 3–4 раза дешевле, чем нихром, что при таких высоких эксплуатационных характеристиках делает сплав этой марки очень востребованным в приборостроении и других отраслях промышленности.

Ссылка на основную публикацию
Для любых предложений по сайту: [email protected]