Проволока вязальная для чего используется

Главная › Армирование ›

14.07.2020

Ни один объект промышленного или гражданского строительства не возводится без использования железобетонных изделий и конструкций. Для усиления прочности и надежности бетон армируют, в его «тело» помещают каркас из арматуры. Вязальная проволока самый популярный материал для соединения металлических прутов между собой, для создания каркаса, именно о ней пойдет речь в данной статье.

Применение и технология производства

Самой большой популярность проволока для вязки арматуры пользуется в монолитном строительстве. С помощью бетона и арматуры, создаются постройки самых необычных форм, благодаря своей технологии, целостности конструкции от фундамента до крыши. Именно в этой сфере без использования проволоки не обходится не один объект.

Проволоку применяют для армирования, таких железобетонных конструкций как:

1. Фундаментов (ленточных, плитных, свайных).
2. Стен, колонн, балок и перемычек.
3. Лестниц.
4. Монолитных перекрытий.
5. Стяжки пола.

Самые важные параметры проволоки для вязки арматуры – это гибкость и прочность. Она должна обеспечивать надежное соединение пересекающихся элементов арматуры, одновременно быть мягкой и податливой для быстрого проведения работ.

Данные характеристики обеспечиваются свойствами материала, технологией производства и последующей термической обработкой.

Материалом для изготовления является низкоуглеродистая сталь. Проволока – продукт процесса волочения заготовки через фильеры с заданным диаметром. Под воздействием давления и в процессе пластического деформирования заготовки структура стали измельчается и улучшается, на поверхности образуется упрочненный наклепанный слой.

Однако после такой процедуры в металле сохраняются значительные внутренние напряжения, которые не позволяют изгибать полученный продукт, он будет жестким и хрупким.

Поэтому, для возможности применения проволоки для вязки, она подвергается термической обработке – отжигу. В процессе отжига происходит релаксация и снятие напряжений.

Таким образом, в результате получается прочное, удобное в работе изделие.

Маркировка и классификация

Вся выпускаемая вязальная проволока изготавливается в соответствии с ГОСТом – 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения». Документ регламентирует все технические характеристики – тип, размеры, точность изготовления, механические свойства материала.

В ГОСТе указана классификация проволоки по следующим признакам:

1. По виду обработки – термообработанная или нет.
2. По виду покрытия – с оцинкованным покрытием или без него.
3. По точности изготовления – с повышенной или нормальной точностью.
4. По временному сопротивлению разрыву (только для не отожженной)– I и II группы.

В зависимости от условий, при которых производилась термическая обработка, проволочка бывает светлой или черной. Черная получается в процессе отжига в воздушной среде, под воздействием кислорода на поверхности металла образуются оксиды и окалины. Светлая проходит термообработку в среде инертных газов, её поверхность чистая, но по технологическим параметрам она ничем не отличается от черной.

Проволока может выпускаться диаметром от 0,16 до 10 мм без покрытия, и 0,2 – 6 мм с покрытием.

Бухта самой популярной оцинкованной вязальной проволоки диаметром 1,2 мм, весом 25 кг.

Маркировка проволоки включает в себя:

• диаметр – указывается в миллиметрах;
• вид обработки – буква О, в случае проведения термообработки;
• точность изготовления – буква П при повышенной точности;
• вид поверхности – С (светлая), Ч (Черная)
• наличие цинкового покрытия – 1Ц или 2Ц (цифра обозначает класс).

Вся выпускаемая проволока наматывается на бухты или катушки, проходит обязательный контроль, маркируется и подтверждается сертификатом качества. По маркировке выбирается необходимая для использования продукция. Каждый вид вязальной «нити» имеет свое назначение исходя из условий её применения.

Какой проволокой лучше вязать арматуру

Основные критерии выбора это, диаметр арматуры и применяемый инструмент.  Для вязки проволокой используют цанги, так же ручные, полуавтоматические и автоматические крючки.

Главная задача проволоки, это надежная фиксация арматуры, чем она толще, тем толще должен быть и связующий элемент. Минимальный применяемый для вязальных работ диаметр – 0,8 мм, используют для связки арматуры, диаметр которой не превышает 10 мм.

Размер от 1 мм до 1,2 мм применяется чаще всего в частном малоэтажном строительстве. А при возведении зданий со значительной нагрузкой рекомендуют применять проволоку 1,4-1,6 мм.

Для выполнения вязальных работ достаточно использование материала нормальной точности.

Совет от мастера! Я занимаюсь монолитным строительством уже более 10 лет и хочу сказать, что самая удобная проволока для вязки арматуры крючком имеет диаметр 1,2 мм. Подходит для связывания прутов всех диаметров, просто для арматуры диаметром 16 мм и выше, берется две проволочки.

Преимущество проволоки перед сваркой

При сравнении технологии сварки с вязкой, отметим следующие плюсы соединения проволокой:

• простота работы с материалом – процесс вязки арматуры посилен каждому;
• выполнение армирования непосредственно в опалубке;
• удобная регулировка положения прутьев – при необходимости можно исправить геометрию каркаса, отвязав несколько элементов конструкции;
• отсутствие сварных соединений – при нагреве у металла уменьшаются начальные характеристики, он становится слабее, сварной шов более подвержен коррозии;
• доступная цена.

К минусам можно отнести лишь шаткость связанного каркаса, но если, дополнить армирующую конструкцию раскосами, она станет жёстче.

Расход материала: нюансы и пример подсчета

Проволока реализуется в килограммах. Поэтому, при определении необходимого для  работы объема материала, вычисляется сначала требуемый метраж, а затем рассчитывается общая масса.

Нарезаю проволоку угловой шлифовальной машинкой, ещё её называют болгаркой.

Метраж зависит от схемы армирования и количества узлов перехлеста прутков. Количество узлов умножается на 0,3-0,4. Таким образом, получается общая длина необходимой проволоки в метрах. На практике установлен процент возможного брака, что необходимый запас – не менее 30% от расчетного объема.

Зная необходимый метраж соединительного материала, умножаем его на вес одного метра, и получаем требуемый вес проволоки для проведения арматурных работ.

Таблица веса 1 погонного метра вязальной проволоки в кг.

Диаметр, ммВес погонного метра, кг

0,8	0,004
1	0,006
1,2	0,009
1,4	0,012
1,6	0,016
1,8	0,022
2	0,028
2,2	0,04

Для того чтобы высчитать расход вязальной проволоки на 1 тонну арматуры и 1 м3 бетона, нужно знать диаметр используемых прутов, шаг соединения, и конструкционные особенности будущего железобетонного изделия.

Высчитаем на примере армирования монолитной плиты перекрытия арматурой 12 мм.

1. Объем железобетонной плиты 1 м3, это 5 м2 перекрытия, а это в свою очередь два слоя сетки с шагом ячейки 200 на 200 мм, общей площадью 10 м2.
2. Соединяется арматура в шахматном порядке, для связки 1 м2 такой сетки необходимо сделать 13 узлов + 8 узлов при дополнительном усилении, получаем 21 узел.
3. Теперь 21*0,3= 6,3 метра, берем 30 % на брак – 2,1 метра, в итоге получаем 6,3+2,1=8,4 метра материала на 1 м2, рассчитываем необходимый метраж на всю площадь 10*8,4=84 м.
4. Вес одного метра проволоки толщиной 1,2 мм равен 0,009 кг, считаем 84*0,009=0,756 кг, получаем, что для армирования 1 м3 бетонного перекрытия необходимо около 0,756 кг, вязальной проволоки.
5. На 1 м3 такой плиты перекрытия надо около 113 метров арматуры А500С диаметром 12 мм. Вес 1 метра арматуры 0,888 кг, значит 113*0,888=100 кг материала на 1 м3.
6. Следовательно, на 1 тонну арматуры диаметром 12 мм необходимо 10*0,756=7,56 кг проволоки.

Как видите, все расчеты строго индивидуальны, так как у каждого железобетонного изделия свои размеры и конструкционные особенности.

Вязка арматуры – на первый взгляд простой, но на самом деле очень важный процесс, от которого зависит прочность и долговечность железобетонной строительной конструкции. Немаловажную роль в качестве соединения арматуры играет качество вязальной проволоки.

При правильном использовании материала, диаметре изделия и соблюдении технологии вязания добиться необходимого результата достаточно просто.

Также не стоит забывать о проверке наличия сертификатов на приобретаемый материал, которые гарантируют заявленные производителем характеристики.

Проволока для вязки арматуры: классификация, применение, нюансы выбора и расхода Ссылка на основную публикацию

Вязальная проволока для арматуры

Гид по вязальной проволоке для арматуры. Разбираемся для чего она служит, каких видов бывает, как правильно её выбрать.

Вязка арматуры — один из способов сборки арматурных каркасов наряду со сваркой, пластиковыми хомутами или специальными клипсами. При вязке каркасы собираются с помощью вязальной проволоки, о которой мы расскажем в данной статье.

Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!

Проволока для вязания арматуры (композитной или металлической) используется как в гражданском, так и в промышленном строительстве. С её помощью смежные прутки арматуры соединяются между собой там, где они перехлёстываются. Используется при вязке каркасов для фундаментов, армопоясов для укладки перекрытий и стяжек полов, некоторых бетонных изделий.

Пример использования проволоки для вязки стеклопластиковой арматуры

Достоинства применения вязальной проволоки:

• Простота выполнения работ. С вязкой арматуры справится любой рабочий.
• Вязку проволоки можно делать сразу в опалубке.
• Если используется металлическая арматура, то сварные соединения являются местами с высокой подверженностью коррозии. При эксплуатации сварные швы контактируют с влагой и арматура в этих местах ржавеет, теряя свои первоначальные характеристики (этой проблемы можно избежать используя стеклопластиковую арматуру, которая не подвержена коррозии, да и сваривать её не нужно).
• С проволокой легко устранять недочёты. Не всегда получается сделать каркас идеально ровным и зафиксировать стержни арматуры в нужном положении. При использовании проволоки можно легко изменить положение прутков, если потребуется.
• Низкая цена. Проволока для арматуры стоит значительно дешевле, чем сварочное оборудование (опять же, если говорить о стальной арматуре).

Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке. Производство проволоки для вязки регламентируется ГОСТом 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия». Стандарт регламентирует следующие моменты:

1. Типы и основные размеры вязальной проволоки;
2. Технические требования к ней;
3. Правила приёмки и методы испытаний;
4. Упаковку, маркировку, транспортировку и хранение.

Согласно ГОСТу, проволока бывает:

• по виду обработки: термически обработанная и термически необработанная;
• по виду поверхности: без покрытия и с покрытием. Проволока с покрытием, в свою очередь, подразделяется на оцинкованную 1-го класса и оцинкованную 2-го класса;
• по точности изготовления: повышенной точности и нормальной точности;
• по временному сопротивлению разрыву: I группы и II группы;
• диаметром: без покрытия — от 0,16 до 10 мм, с покрытием — от 0,2 до 6 мм.

Проволока диаметром 1 мм термически обработанная, повышенной точности, светлая:

Проволока 1,0-П-О-С ГОСТ 3282-74, где:

• 1,0 — диаметр;
• П — точность изготовления (в случае повышенной точности указывается литера «П», в случае нормальной точности литера не указывается);
• О — вид обработки (для обработанной проволоки указывается литера «О», для необработанной литера не указывается);
• С — покрытие (С — светлое; Ч — чёрное, для проволоки с покрытием литера не указывается).

Или, например, проволока диаметром 0,8 мм термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:

Проволока 1,2-П-2Ц-II ГОСТ 3282-74.

Допустимые отклонения от диаметра указаны в таблице 1 указанного ГОСТа, механические свойства указаны в таблице 2.

Для определения соответствия ГОСТу проводят следующие испытания:

• на растяжение и разрыв с узлом;
• на перегиб;
• на навивку.

Соединение арматуры вязальной проволокой

Проволока изготавливается из стали, содержащей углерод до 0,25%. Конечный продукт получают из проволоки-катанки с помощью холодного волочения. В процессе производства деформируется кристаллическая структура поверхности. Для восстановления структуры используют отжиг, способствующий снижению напряжений в металле. Изделия, которые не подвергались отжигу обычно хрупкие и плохо загибаются. Различают два вида термической обработки:

• Светлая. Такая проволока обжигается в инертной газовой среде, благодаря чему поверхность чистая и светлая. Она не пачкает руки.
• Темная. Изготавливают в воздушной среде, из-за чего поверхность темная и пачкает руки. Работать с этой проволокой лучше в спецодежде и перчатках.

Технические свойства светлой и темной проволоки не отличаются. Изделия с цинковым защитным покрытием маркируются классом «1Ц» или «2Ц». Второй класс отличается более толстым защитным слоем. Есть несколько видов цинкования при изготовлении защитного покрытия:

• Гальваническое. Образует более тонкий поверхностный слой.
• Горячее. Образует толстый и долговечный защитный слой. Но существенный минус данного способа — плохая экологичность.
• Холодное. Производится с помощью специальных защитных составов с большим содержанием цинка — 96%.

В зависимости от наличия или отсутствия защитного покрытия, вязальную проволоку подразделяют на:

1. Проволоку из низкоуглеродистой стали. Её преимущество — низкая цена, но при этом и долговечность меньше. Такая проволока подходит для одноразового применения.
2. Оцинкованная проволока более устойчива к влаге и характеризуется большим сроком службы. Такая проволока подходит для использования на открытых пространствах.

С завода проволока обычно поставляется в мотках или катушках.

Вес мотков от 15 до 250 кг

Вес катушек от 500 до 1500 кг

Есть ещё одна разновидность вязальной проволоки — проволока «Казачка», которая выпускается в виде готовых отрезков небольшой длины с кольцами на концах. Использование такой проволоки экономит время на нарезку и заготовку колец — процесс значительно упрощается.

Таблица. Вес проволоки из низкоуглеродистой стали.

Диаметр, мм;Вес 1-го п.м., кг

1;0,006123
1,2;0,009
1,4;0,012
2;0,024492
2,5;0,038268
3;0,055107
4;0,097968
5;0,153075
6;0,220478

Таблица. Вес оцинкованной проволоки

Диаметр, мм;Вес 1-го п.м., кг

1,2;0,009
1,4;0,012
2;0,024492
2,5;0,038268
3;0,055107
4;0,097968
5;0,153075

Прежде всего, выбирать проволоку следует исходя из диаметра самой арматуры. Тут действует прямая зависимость — чем толще арматура, тем больший диаметр проволоки используем. На примере самых популярных размеров арматуры (8-12 мм) можем сказать, что обычно используется проволока 1,2 или 1,4 мм. Дело в том, что вязать с проволокой меньшего диаметра будет сложнее — она скорее всего будет лопаться. А диаметр 1,6 мм и выше сложно будет затянуть так, чтобы узел был прочным.

Вязка арматурной сетки для армирования подъездных путей

Прочность связанного узла важна не только при эксплуатации, но и в момент заливки бетона. При заливке бетононасосом напор давит на места перехлёста арматуры, и чтобы стержни не отошли друг от друга соединение должно быть очень прочным.

Расчёт вязальной проволоки для арматуры зависит от схемы армирования и расчёта необходимого количества арматуры. Исходя из схемы армирования определяется количество узлов с перехлёстами арматуры. Количество узлов надо умножить на 0,5 и вы получите примерный метраж. Специалисты утверждают, что лучше сразу покупать в два раза больше материала, чем вы получили при расчёте. Потому что, часто при вязке проволока затягивается неправильно или рвётся. Лучше сразу приобрести её с запасом, благо что стоит она недорого.

Самый дешёвый инструмент — специальный крючок для ручной вязки. Стоит он не дороже 150 рублей.

В магазине можно выбрать разные модели крючков. Например, винтовой или полуавтоматический. Но даже с полуавтоматическим крючком потребуется приложить физические усилия. Это как самый дешёвый, так и самый трудозатратный способ. Чтобы сэкономить силы и время можно приобрести специальный пистолет для вязки. С ним процесс обвязки автоматизируется и значительно ускоряется. Прибор закрутит проволоку с нужным усилием менее, чем за секунду. Но ввиду дороговизны (цена от 36 000 рублей) такие пистолеты не распространены в частном строительстве, позволить их себе могут только крупные строительные компании. Если руки у вас растут откуда надо, то есть способ создать аналог такого пистолета на дому. Потребуется шуруповёрт и гвоздь либо кусок электрода. Из последних делается некое подобие крючка, которое вставляется в шуруповёрт. Своими руками вязать ничего не нужно, только нажимать на кнопку. Дрель, кстати, для этих целей не подойдёт из-за высокой скорости вращения.

Инструменты для вязки арматуры

Соединение арматурных стержней между собой с помощью вязальной проволоки можно делать разными способами. На картинке ниже представлены самые популярные виды соединений.

Чем вяжут арматуру для фундамента?

При армировании фундамента (плитного или ленточного) чаще всего используют арматуру диаметром от 8-ми до 12-ти мм. Для этого размера подойдёт проволока 1,2-1,4 мм. Проволока меньшего диаметра ломаться, большего диаметра — будет сложно завязать узел необходимой прочности.

Чтобы не оказаться в такой ситуации, выбирайте проволоку правильного диаметра

Чем вязать стеклопластиковую арматуру?

Композитную или стеклопластиковую арматуру можно соединять как раз-таки вязальной проволокой. Также используют пластиковые хомуты или специальные клипсы.

Почему арматуру вяжут, а не сваривают?

У метода сварки есть несколько минусов. Во-первых, это необходимость покупать соответствующее недешёвое оборудование или нанимать сварщика. Во-вторых, сварные швы являются слабым местом арматурной конструкции — это очаги коррозии металла, а также в местах сварки будет другое расширение материала при температурных колебаниях.

Чтобы у армирующего материала и бетона был одинаковый коэффициент температурного расширения, лучше использовать стеклопластиковую арматуру, технические характеристики которой превосходят металл за некоторыми исключениями.

Сколько метров в одном килограмме вязальной проволоки?

Метраж одного килограмма проволоки зависит от её диаметра. Например, один погонный метр вязальной проволоки 1,2 мм весит 0.009 кг. Значит в одном килограмме 111 метров проволоки. Аналогично можно сделать расчёт для проволоки 1,4 мм — 83 метра в одном килограмме.

Сколько вязальной проволоки в бухте?

Метраж одной бухты следует определять исходя из её веса. Вес бухты поделите на вес одного погонного метра и вы узнаете сколько метров в бухте. Посмотреть массу одного метра вы можете в таблицах выше.

Сколько стоит вязать арматуру?

Цену на вязку арматуры не принято считать в отдельности от остальных работ. Обычно когда вы заказываете заливку фундамента или иной конструкции в стоимость входит полный спектр работ — от подготовки площадки до заливки бетона. Связывание арматурного каркаса включена в стоимость. Например, для фундамента эта стоимость начинается от 2500 рублей за кубометр.

«Композит 21» производит и продаёт композитную стеклопластиковую арматуру и сетку, кладочную сетку. Для строительных организаций действуют специальные цены (не указанные на сайте). В наличии всегда большой запас продукции, звоните!

Вязальная проволока по стандарту ГОСТ 3282-74. Особенности производства и применения | Машкрепеж

Проволока вязальная – это одна из разновидностей метизной продукции, которая выполняет важную функцию при возведении железобетонных монолитных конструкций.

Главное предназначение – объединение арматурных элементов с целью создания надежного по эксплуатационным характеристикам пространственного либо плоского каркаса. Существуют также и иные сферы применения проволоки вязальной. В частности, это – упаковочные работы, изготовление т.н.

кладочной сетки, тросов, сетки-рабицы. Кроме того, она служит в качестве исходного материала для производства колючей проволоки.

Типы

Подразделение вязальной проволоки на типы в ГОСТе 3282-74 осуществляется по нескольким критериям.

Вид обработки. Проволока:

• прошедшая процедуру термообработки (обозначается литерой «O»);
• не подвергнутая термообработке.

Вид поверхности. Проволока:

• с защитным покрытием. Подобная продукция, на поверхность которой нанесен слой элемента цинк (Zn), формирует следующие группы: изделие I-го класса (обозначение такое: «1Ц»); изделие II-го класса (обозначается «2Ц»);
• без слоя защитного покрытия. Проволока данного типа, прошедшая этап термообработки, производится светлой (маркируется буквой «C»). Впрочем, нормы рассматриваемого стандарта допускают выпуск и черной проволоки («Ч»). Но этот вопрос должен быть согласован обеими сторонами договора поставки – заказчиком и заводом-изготовителем.

Точность производства. Бывает:

Ø повышенной (обозначается литерой «П»);

Ø нормальной. Такая точность изготовления проволоки никак не маркируется.

Временное сопротивление внешнему воздействию, работающему на разрыв. Классифицируется на основе данного критерия только проволока, которая не прошла процедуру термообработки. Подразделение осуществляется на две группы – первую и вторую. В ГОСТе3282-74 они обозначены римскими цифрами «I» и «II», соответственно.

Размеры

Положения рассматриваемого нормативного документа из размеров устанавливают только диаметр проволоки (параметр d). Метраж потребитель должен рассчитать самостоятельно перед покупкой данной продукции. Данный вопрос будет подробно раскрыт ниже.

Относительно диаметра ГОСТ 3282-74 выдвигает одно важное условие. Звучит оно так: этот показатель проволоки, на поверхности которой имеется покрытие, не должен выходить за пределы диапазона 0,2 мм≤d≤6,0 мм.

А проволоку без защитного слоя нужно производить с диаметром 0,16 мм≤d≤10,0 мм. При этом необходимо соблюдать требования к предельным отклонениям этой характеристики данной продукции.

Соответствующая информация приведена ниже в табличной форме.

Номинальное значение диаметра проволоки	Величины предельных отклонений по диаметру
Точность нормальная	Точность повышенная
10,0	-0,2	-0,1
9,0
8,0
7,0
6,3
6,0	-0,16	-0,1
5,6
5,5
5,0
4,5
4,0
3,6
3,5
3,2	-0,12
3,0
2,8
2,5	-0,06
2,2
2,0	-0,1
1,8
1,6	0,05
1,4
1,3
1,2	-0,06
1,1
1,0	-0,05	-0,04
0,95
0,9
0,85
0,8
0,7
0,63
0,6	-0,04
0,56
0,55
0,5
0,45
0,4	-0,03
0,37
0,36	-0,03
0,35
0,32
0,30
0,28
0,25	-0,02	-0,02
0,22
0,20
0,18
0,16

Допускается наличие у проволоки овальности. Но она должна быть равной либо меньшей половины предельно допустимых отклонений, установленных для диаметра.

Расчет длины

Выпускается проволока вязальная в мотках, вес которых обычно не превышает 100 кг. Для определения ее метража нужно знать массу одного погонного метра. Вычисляется она по следующей формуле:

Р= К×S, где

Р – масса погонного метра вязальной проволоки;

К – плотность стали. Среднее значение данного показателя для наиболее ходовых сплавов равно 7850 кг/м куб;

S – площадь поперечного сечения. Формула для ее расчета выглядит так:

S=(π×d2)/4, где

π – константа, известная из курса геометрии средней школы, приблизительно равная 3,14;

d –  диаметр проволоки.

Приведем пример: пусть необходимо определить количество метров вязальной проволоки диаметром d=10,0 мм=0,01 м в мотке общим весом 80 кг.

Сначала вычисляем площадь поперечного сечения.

S=(3,14×0,01×0,01)/4=0,0000785 м кв.

Затем рассчитываем массу одного погонного метра приобретаемой продукции.

Р=7850×0,0000785=0,616 кг.

Осталось узнать метраж проволоки в мотке весом 80 кг.

КМ=80:0,616=129,87 м, где

КМ – Количество Метров (искомый параметр).

Технические требования

По нормам ГОСТа 3282-74 в качестве сырья для изготовления вязальной проволоки должна использоваться катанка 2-го класса, удовлетворяющая положениям OCT-14-15-193.

Рассматриваемый Государственный стандарт устанавливает также требования к прочностным характеристикам данной продукции.

В частности, там идет речь конкретно о проволоке, не подвергнутой термообработке, диаметр которой принимает значения из диапазона min 0,5 мм-max 6,0 мм. Она должна выдерживать, не разрушаясь, не меньше четырех перегибов.

Общие требования к механическим свойствам вязальной проволоки, выдвигаемые ГОСТом 3282-74, указаны в таблице.

Диаметр проволоки вязальной	Относительное удлинение проволоки, прошедшей термообработку, Δ100, %	Временное сопротивление нагрузке, работающей на разрыв Н/мм кв. для проволоки
подвергнутой термообработке	не прошедшей этап  термообработки
С защитным покрытием	Без защитного покрытия	С защитным покрытием	Без защитного покрытия	Второй группы	Первой группы
Более 8,0 мм до 10,0 мм	———	20,0	350,0-540,0	290,0-490,0	440,0-690,0	390,0-690,0
8,0 мм	490,0-780,0	390,0-780,0
От 6,0 мм до 7,5 мм	390,0-830,0
От 4,5 мм до 6,0 мм	18,0
От 3,6 мм до 4,5 мм	590,0-880,0	440,0-930,0
От 3,2 мм до 3,6мм	640,0-930,0
От 2,5 мм до 3,2 мм	540,0-1080,0
От 1,2 мм до 2,5 мм	12,0	15,0	690,0-980,0	590,0-1180,0
От 1,0 мм до 1,2 мм	690,0-1180,0	590,0-1270,0
От 0,45 мм до 1,0 мм	690,0-1270,0
От 0,16 мм до 0,45 мм	690,0-1370,0	690,0-1370,0

Ниже перечислены иные ключевые технические требования к конечной продукции, выдвигаемые ГОСТом3282-74.

На поверхности проволоки вязальной без защитного слоя не должны присутствовать:

• чешуйчатые частички разной толщины, включающие окислы двух- и трехвалентного железа, проще говоря окалина;
• нарушения сплошности металла, проникающие вглубь него под разными углами к поверхности – закаты;
• плоские, относительно тонкие отслоения – плены;
• локальные разрывы – трещины.

Это требование не распространяется на черную вязальную проволоку, не подвергнутую термообработке.

На поверхности данной продукции металлургической отрасли допускаются:

• отдельные вытянутые незначительные углубления – рябизна;
• канавки с плоским либо закругленным дном и с не выступающими кромками – риски;
• пологие локальные углубления, не вызывающие нарушение сплошности сплава – вмятины;
• углубления произвольного направления, имеющие неправильную форму – царапины.

Но здесь действует одна оговорка, касающаяся глубины этих дефектов. Этот показатель не должен превышать четверть предельно допустимого отклонения вязальной проволоки, выполненной с нормальной точностью.

К оцинкованной поверхности данной продукции выдвигаются особые требования:

• На ней не должны присутствовать черные пятна и участки, не покрытые элементом цинк (Zn). Допустимо наличие отдельных наплывов этого металла, но при условии не достижения ими величины, превышающей половину предельно допустимого отклонения от реального диаметра вязальной проволоки.
• Не выводит эту продукцию в категорию брака ее неоднородность по цвету, присутствие белого налета, представляющего собой оксид цинка (химическая формула ZnО), а также блестящих и белых пятен. Но и здесь выдвигается условие: проволока должна успешно пройти испытания на предмет качества оцинковки в соответствии с требованиями, прописанными в рассматриваемом стандарте.

Особенности производства

Суть процесса изготовления вязальной проволоки заключается в прохождении катанкой, выступающей в качестве заготовки данной продукции, технологического этапа холодного волочения. Исходным материалом служит сталь низкоуглеродистая с содержанием элемента С (углерод) не более 0,25%.

Термообработка, которой может подвергаться проволока, представляет собой процедуру отжига: сначала заготовка нагревается, а потом медленно охлаждается. Оба эти процессы протекают в специальных агрегатах, известных под названием, как печи: линейного типа, металлургические шахтные и колпаковые периодического действия. В результате проведения данной операции:

• восстанавливается кристаллическая решетка металла, которая деформировалась на этапе холодного волочения;
• в сплаве снижается уровень остаточных напряжений.

Проволока, в технологической карте которой термообработка отсутствует, нередко обламывается, разрывается и даже плохо поддается изгибу. Отожженная продукция удобна в ходе вязания узлов. Однако основной эффект – это обеспечение прочной, надежной фиксации арматурных элементов в установленном по требованиям проекта положении.

Оцинковка

Чтобы увеличить степень устойчивости длинномерной продукции к негативному воздействию коррозии, практикуется использование разных видов покрытий, из которых наиболее массовым является цинкование. Сегодня получили весьма широкое распространение две такие технологии.

Горячее цинкование

По критерию «долговечность и обеспечиваемое качество» этот метод – один из лучших. Перед операцией нанесения защитного слоя поверхность проволоки:

• обезжиривается;
• протравливается;
• подвергается флюсованию;
• в завершение тщательно просушивается.

Сама же процедура покрытия осуществляется путем протягивания изделия через емкость, наполненную расплавленным цинком. Из плюсов данной технологии можно выделить высокую производительность.

К минусам эксперты относят высокие энергозатраты, а также необходимость выполнения мероприятий, направленных на обеспечение экологической безопасности.

Процедура может производиться неоднократно, пока толщина покрытия не достигнет требуемой величины

Гальваническое оцинкование

Защитный слой, формируемый с использованием данной технологии, хотя и обладает меньшей толщиной по сравнению с горячей оцинковкой, но его плотность находится на достаточном уровне.

Этот менее энергоемкий и более экологичный способ широко распространен в западных странах.

Он предусматривает осаждение элемента цинк, входящего в состав электролита, на поверхность проволоки, подключенной к отрицательной клемме источника постоянного тока.

Заключение

Для изготовления таких метизов, как гвозди, используется светлая проволока, не прошедшая этап термообработки, диаметр которой находится в пределах min1,0 мм – max 6,0 мм.

При производстве сетки-рабицы применяется, как правило, светлая, а также оцинкованная подобная длинномерная продукция с диаметром из диапазона 1,8 мм≤d≤3,5 мм.

В линиях связи обычно используется оцинкованная, подвергнутая термической обработке проволока с диаметром от 2,0 мм до 2,5 мм.