Радиальное расположение штуцера манометра

Радиальное расположение штуцера манометра

В статье написано все, что нужно знать про штуцеры для манометра. Рассказано, какие особенности дает радиальное расположение штуцера. Описывается специфика осевых штуцеров для установки манометра.

Использование штуцера для манометра возможно только при учете основных технологических стандартов. Ключевые положения закреплены в отечественном ГОСТ 23997, действующем с 1980 года. Там указано, что изделие должно быть пригодно для разнообразных жидкостных и газовых сред. Рабочие параметры, при которых недопустимы любые отклонения, таковы:

  • повышенная химическая агрессивность среды;
  • температура от –50 до +60 градусов;
  • давление до 100 МПа.

Радиальное расположение штуцера манометра

Для изготовления таких конструкций по стандарту предписано брать:

  • калиброванную шестигранную сталь марки 45;
  • калиброванную шестигранную сталь марки 12Х18Н10Т;
  • прочие материалы при условии обеспечения идентичной твердости и других необходимых характеристик.

Радиальное расположение штуцера манометра Радиальное расположение штуцера манометра

Дополнительно нормированы:

  • неуказанные предельные отклонения по габариту;
  • радиальные биения;
  • плотности, с которыми прижимаются друг к другу поверхности штуцеров;
  • сдвиги осевых линий;
  • поля допуска метрической резьбы;
  • величины проточек;
  • уровни шероховатости;
  • присутствие выбитых участков, царапин, заусенцев, признаков расслоения материалов (категорически не допускается);
  • используемое антикоррозионное покрытие;
  • исполнение технологических прокладок;
  • присоединительные габариты (указаны в ГОСТ 2405).

Радиальное расположение штуцера манометра

Стоит отметить, что штуцеры могут применяться только и исключительно для установки измерительных манометров. Такой способ монтажа зарекомендовал себя с очень хорошей стороны и используется довольно давно. Прочие способы крепления не слишком эффективны. Удержание же при помощи штуцерного узла не вызывает никаких нареканий.

Прочие виды использования не являются основными (предусмотренными конструктивно) и не могут быть рекомендованы.

Радиальное расположение штуцера манометра Радиальное расположение штуцера манометра

Ключевую роль в выполнении присоединительной функции может играть выступ по торцу. Для простоты его иногда еще называют «соском».

Он позволяет предотвратить ситуацию, когда прокладка закрывала бы канал для перемещения основной жидкости или газа. Если размер прокладки исключает подобное развитие событий, можно применять штуцеры без специального выступа.

Но окончательное решение должны в любом случае принимать опытные инженеры.

Радиальное расположение штуцера манометра

Любой современный манометр может быть совместим и с осевым, и с радиальным подключением к штуцеру. Эта технология отработана довольно давно и уже не вызывает никаких проблем.

Мало того, на точность измерений и на порядок их проведения это все также не влияет. Можно ориентироваться исключительно на соображения удобства и практичности монтажа.

При отсутствии на шкале специальных пометок и при отсутствии в технической документации дополнительных указаний это безразлично.

Радиальное расположение штуцера манометра

Но надо понимать, что способ присоединения штуцера прямо влияет на монтаж манометра. Если соединительный блок монтируется по оси, то он смотрит строго вниз. А вот радиальная схема подразумевает всегда боковую ориентацию.

Попытка использовать любые другие положения приведет в лучшем случае к заведомо неадекватным измерениям.

В худшем – прибор выйдет из строя и будет приведен в заведомо неработоспособное состояние; если же поставить устройство штуцером вверх, то эта деталь может быть еще и засорена.

Стоит учесть, что в некоторых случаях допустимо еще «эксцентрическое», то есть смещенное по торцу, расположение.

Радиальное расположение штуцера манометра

​Но этот момент должен четко оговариваться производителем в общей технической документации. Держащий блок при этом удаляют от оси измерительного аппарата, чтобы не повлиять на результаты замеров. В отечественных приборах штуцеры иногда делают из бронзы либо латуни. На размещение это также не влияет – нормы идентичны с теми, что действуют в отношении иностранных агрегатов.

Как правильно подобрать манометр

12.07.2018

7 важных критериев подбора манометра, на которые следует опираться.

1. Определения типа измеряемого давления. Их всего 6.

Манометр — измеряет избыточное давление, т.е. давление выше атмосферного.

Вакуумметр — измеряет вакуумметрическое давление, т.е. давление ниже атмосферного.

  • Мановакуумметр — измеряет избыточное и вакуумметрическое давление. 
  • Напоромер — измеряет низкое избыточное давление.
  • Тягомер — измеряет низкое вакуумметрическое давление.
  • Тягонапоромер — измеряет низкое избыточное и вакуумметрическое давление
  • Примеры того, как они выглядят:

Радиальное расположение штуцера манометра      Радиальное расположение штуцера манометра  Радиальное расположение штуцера манометра 

  1.        Манометр                      Вакуумметр                      Мановакуумметр 
  2. Радиальное расположение штуцера манометра   Радиальное расположение штуцера манометра   Радиальное расположение штуцера манометра
  3.           Напоромер                     Тягомер                     Тягонапоромер

Радиальное расположение штуцера манометра  Радиальное расположение штуцера манометра Радиальное расположение штуцера манометра

       Напоромер                         Тягомер                  Тягонапоромер

 2. Пределы-диапазон измеряемого давления. 

Во-первых, какие бывают единицы измерения: Кгс/см2, Атм, Бар, МПа и Кпа

Следует понимать, что максимальный и минимальный диапазон берется запасом, так чтобы рабочее давление было от 1/3 до 2/3 шкалы измерения. Почему так? Если меньше 1/3, то возрастает погрешность, если больше 2/3, то прибор работает в режиме высокой нагрузки, от того может выйти из строя раньше гарантийного срока.

Пример: рабочее давления в трубе от 4.3 атм до 5.2 атм, отсюда следует, что диапазон давления манометра будет 0-10 атм. Потому что рабочее давление от 1/3 до 2/3 шкалы, это 3.3 — 6.6 атм.

Таблица диапазона давления для манометров в МПа. (пример)

Радиальное расположение штуцера манометра

3. Назначения прибора.

Обычные, общетехнические. Измеряют давление неагрессивных сред, таких как воздух, не кристаллизующихся жидкость, пар, газ, масло в температурном диапазоне от -40 до +150С.

Технические специальные. Для работы с конкретными или агрессивными средами. Такие, как — железнодорожные, кислородные, коррозионностойкие ацетиленовый, аммиачный, виброустойчивые, судовые, и манометры для пищевой промышленности.

Электроконтактные, они же сигнализирующие. Имеет сигнализацию максимального и минимального давления. С помощью дополнительных стрелок на манометрах, можно задавать максимальный и минимальный диапазон давления, после преодоления которых прибор будет сигнализировать.

  • Эталонные, образцовые — приборы для высокоточных измерений, а так же для поверки общетехнических манометров.
  • Термоманометры — приборы измеряющие давления и температуру одновременно. 
  • Пример того как они выглядят:
  •          Аммиачный                      Железнодорожный              Виброустойчивый 
  •        Коррозионностойкий           Электроконтактный               Эталонный 
  •                Судовой                       Термоманометр              Общетехнические
  • 4. Размер корпуса
  • 50, 63 мм — компактный манометр в основном используется на переносном оборудовании или когда можно свободно смотреть показание (не находится слишком далеко или высоко).
  • 100 мм — среднегабаритный, самый распространенный.
  • 160, 250 мм — большой, когда прибор находится на удаленном расстоянии (высоко расположенном трубопроводе).

Расшифровка диаметра корпуса на примере общетехнических манометоров «Росма» ТМ-210, ТМ-310, ТМ-510, ТМ-610, ТМ-810 Где цифра идущая перед 10 означают размер корпуса.

5. Тип присоединения и резьба штуцера.

  1. Типы присоединения.
  2. Осевой штуцер — находится по оси стрелки прибора с задней части манометра.
  3. Радиальный штуцер — находится сбоку на торцевой окружности манометра.
  4. Так же к ним может быть присоединен фланец, для крепления манометра на поверхности.
  5.          Осевое              Радиальное        Осевое с фланцем               Фланец
  6. Резьба

Размер резьбы на штуцере зависит от диаметра корпуса. Манометры с диаметрами — 40, 50, 60, 63 мм изготавливаются с резьбой М10х1,0-6g, М12х1,5-8g, G1/8-B, R1/8, G1/4-В, R1/4. На манометрах большего размера применяются М20х1,5-8g или G1/2-В.

Европейские нормы предусматривают применение не только указанных выше типов резьбы, но и конических – 1/8 NPT, 1/4 NPT, 1/2 NPT. Кроме того, в промышленности используются специфические присоединения.

Манометры, измеряющие высокое и сверхвысокое давления, могут иметь внутреннюю коническую или цилиндрическую резьбу.

  •         М10х1,0-6g                            М12х1,5-8g                           М20х1,5-8g
  • 6. Класс точности

Класс точности — это допустимая погрешность при измерении. Чем меньше класс, тем точнее прибор и, как правило, дороже. Пример: класс точности 2.5, это будет 2.5% погрешности от измерительного диапазона.

7.Монтажная арматура

Необходимость монтажной арматуры индивидуально и зависит от места куда будут ставиться приборы.

Например, если температуры выше 150С то следует приобрести охладитель, он бывает двух типов, сифонный отвод охладитель(трубка Перкинса) и отводо-охладитель, охладитель-переходник. Он будет охлаждать в месте подключения прибора. 

Если присутствуют резкие перепады давления или гидроудары, тут поможет демпферное устройство или трубка Перкинса. Так же можно для удобства приобрести краны. В случае если резьба не подошла, можно воспользоваться переходниками.

                       Охладитель-переходник     Кран трехходовой                 Трубка Перкинса (петлевая)                       Демпферное устройство            Кнопочный клапан                          Переходники

Или можете обратиться к нам и мы сами подберем для вас подходящий манометр со всей монтажной арматурой. Обратиться

Читайте также:  Простой усилитель для микрофона

Особенности радиальных манометров

Радиальное расположение штуцера манометра

Манометры – это специальные устройства, которые используются для измерения давления как в промышленности, так и на бытовом уровне. Наибольшей популярностью пользуются именно радиальные устройства. Они просты в эксплуатации, а также обладают набором характеристик, отличающих их от других приборов идентичного назначения.

Радиальное расположение штуцера манометра

Радиальные манометры – это специальные приборы, имеющие плоскую круглую форму. С их помощью можно не только измерять, но еще фиксировать уровень давления разных сред (это может быть газ и жидкость).

Манометры этого типа выполнены таким образом, что присоединение к трубопроводу состоит из нескольких последовательных этапов: сначала приваривается адаптер, затем происходит вкручивание трехходового крана, а потом подключение самого прибора.

Радиальное расположение штуцера манометра Радиальное расположение штуцера манометра

Чтобы определить назначение прибора, необходимо ориентироваться на цвет корпусной краски, которая наносится еще на этапах производства:

  • желтый – для аммиака;
  • голубой – кислород;
  • темно-зеленый – водород;
  • серо-зеленый – хлор;
  • белый – ацетиленовый.

Радиальное расположение штуцера манометра Радиальное расположение штуцера манометра

В зависимости от конструкции манометра различается способ измерения показателей давления. Так, технический радиальный манометр работает через изменение показателей величины жидкостных столбов. Такие устройства по праву считаются наиболее распространенными. В свою очередь, такие приборы подразделяются на несколько категорий:

  • котловые, предназначенные для установки на высотных объектах;
  • устройства, проявляющие устойчивость к вибрациям – они устанавливаются на трубопроводах, для которых наиболее характерно такое явление;
  • устойчивые к коррозии – используются на объектах, где наблюдаются агрессивные условия внешней среды (в большинстве случаев такие манометры изготавливаются из нержавейки);
  • сварочные модели, предназначенные для газа (пропан), а также для редукторов с кислородом или ацетиленом;
  • образцовые манометры, которые чаще всего используют в процессе опрессовки трубопроводов перед введением в дальнейшую эксплуатацию.

Радиальное расположение штуцера манометра Радиальное расположение штуцера манометра

А также есть и другие виды радиальных манометров. Они имеют идентичное исполнение, но более узкую специализацию, например, цифровые, аммиачные, автомобильные и некоторые другие.

Конкуренцию радиальным манометрам составляют осевые или, как их еще называют, аксиальные приборы. Они идентичны по внешним характеристикам: корпуса выполнены в форме цилиндров различных диаметров, основная часть состоит из металла, а крышка стеклянная. Но между этими приборами все-таки имеются два серьезных отличия, о которых необходимо знать. Они заключаются в следующем.

  1. Аксиальные манометры имеют условное обозначение латинскими буквами RA. Патрубок для соединения трубопровода (штуцер) в этом случае располагается на задней панели корпуса. Он находится параллельно оси измерительной стрелки.

  2. Радиальные манометры имеют обозначение RV. У них штуцер находится в нижней части корпуса. Относительно оси измерительной стрелки расположение будет перпендикулярным.

Радиальное расположение штуцера манометра Радиальное расположение штуцера манометра

Исходя из этого, можно сказать, что определить разновидность прибора можно даже по внешнему исполнению.

Радиальные манометры – это приборы, которые не отличаются какой-либо сложной эксплуатацией. Но, чтобы показатели были более точными, и потом не приходилось делать повторные замеры, рекомендуется в процессе придерживаться следующих правил.

  1. Регулярно проводить проверку состояния прибора.

  2. Если жидкость в манометре загрязнилась, ее необходимо заменить, поскольку это обстоятельство существенно искажает показатели.

  3. Манометр должен быть нивелирован по уровню до проведения измерительных работ.

А также важно правильно устанавливать приборы. Дело в том, что радиальные манометры необходимо монтировать только вертикально, иначе данные будут искажены.

Допускается незначительный наклон шкалы, но не более чем на 30 градусов. Лучше, если прибор будет защищен от негативного воздействия внешней окружающей среды: плохие погодные условия, воздействие прямых солнечных лучей.

При монтаже важно соблюдать еще одно условие – герметичность соединения патрубка и манометра.

Монтаж и дальнейшая эксплуатация должна сопровождаться следующими правилами.

  1. Прибор должен быть установлен таким способом, чтобы с него в ходе эксплуатации было удобно снимать показатели.

  2. Должно соблюдаться расстояние между самим прибором и стенами.

  3. В большинстве случаев требуется тепловая изоляция.

  4. Запрещено эксплуатировать неисправные устройства, например, с разбитой стеклянной панелью и другими поломками.

  5. Если прибор не подлежит ремонту, его следует незамедлительно утилизировать.

  6. Проверка манометров производится только в лабораторных условиях.

Радиальные манометры не отличаются сложностью эксплуатации, но при этом способны давать довольно точные показатели давления жидкости и газа. Главное – правильная установка.

Установка манометра: правила и требования

Рабочее давление в любой трубопроводной системе или емкости, требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Для выполнения измерения давления применяют измерительный прибор под названием манометр. С его помощью получают информацию о состоянии технологической системы.

Эти измерительные датчики выпускают в двух исполнениях, для измерения высокого и низкого давления. Кроме того, необходимо учесть и то, что по трубопроводным системам может передаваться различная рабочая среда, например, холодная вода, под давлением 2-4 атм. или перегретый пар с рабочей температурой более 130 градусов.

Такое положение вещей привело к тому, что на практике применяют разные способы установки манометров в трубопроводные системы или емкости.

Радиальное расположение штуцера манометра

Для того, что бы он эффективно выполнял свои функции, он должен быть правильно установлен, какие способы установки существуют, рассмотрим это ниже.

Способы установки манометров

Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации.

Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м.

перегрузка корпуса недопустима.

На практике применяют несколько способов монтажа:

  • прямой;
  • с использованием трехходового крана;
  • с применением импульсной трубки.

Способ установки прямым путем

Их устанавливают в тех местах, которые указаны в проектной документации, например, перед и после задвижек. В том месте, где устанавливается манометр необходимо установить адаптер. Его или вваривают, иногда их вворачивают. Сварка, это самый доступный способ фиксации адаптеров.

Прямой способ применяют для монтажа устройств, которые работают в стабильной среде без каких-либо скачков давления и частых замен измерительного датчика.

Способ установки на трехходовой кран

Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха.

Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды.

Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.

Радиальное расположение штуцера манометра

Способ установки с помощью импульсивной трубки

Кроме названных способов монтажа, используют и такой, как монтаж с использованием импульсной трубки. Она необходима для защиты механизма измерительного прибора от перепадов напора.

Для установки измерительного прибора таким способом имеет смысл сначала установить адаптер, затем трубку, трехходовой кран и только после этого можно будет устанавливать сам датчик.

Импульсная трубка используется тогда, когда рабочая среда, например пар, обладает рабочей температурой, превышающей нормативы замеряемых характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт между рабочей средой и измерителем напора.

Радиальное расположение штуцера манометраРадиальное расположение штуцера манометра

Правила установки и съема

Для обеспечения стабильной работы манометра и снижения риска его поломки соблюдают определенные правила:

  1. Монтаж манометров, должен быть выполнен таким образом, что бы было довольно просто снять результаты измерений, выполнять регламентное обслуживание и ремонт.
  2. Правила определяют ряд условий, которые определяют предельные размеры расстояний между измерительным прибором и стенами помещения, в котором этот прибор установлен.
  3. Если манометр монтируют на высоте от 2 до 3 метров, размер диаметра корпуса должен быть не меньше чем 160 мм. На высоту более чем три метра манометры устанавливать недопустимо. Это определено в требованиях нормативной документации.
  4. Для выполнения, предписанных в нормативной документации проверки измерительных приборов и оборудования при использовании приборов в монтажную конструкцию должен быть установлен трехходовой кран. Место его установки должно находиться между манометром и трубой (сосудом).
  5. При монтаже в условиях, когда возможно влияние на него сторонних внешних факторов, например, осадки или высокая температура, то необходимо обеспечить его дополнительную защиту. Для этого используют так называемые буферные элементы, сифоны и другие изделия. Эффективность работы смонтированного измерительного оборудования зависит насколько качественно закрыто от внешнего воздействия.
  6. Для предотвращения замерзания мерительного прибора, их обеспечивают тепловой изоляцией.
  7. При подключении необходимо стравить попавший внутрь системы газ. Для этого, чуть-чуть не докручивают фиксационную гайку на штуцере.
  8. Манометры, не прошедшие поверку и не имеющие на корпусе пломбы или соответствующей печати к использованию для работы в сетях не должны допускаться. Если сроки поверки истекли, или в процессе эксплуатации выяснилось, что работа отличается от штатной, то он должен быть снят и отправлен на диагностику и ремонт. На корпусе измерителя отмечено появление повреждений, или на стекле появилась трещина, то такой прибор не может эксплуатироваться и должен быть утилизирован.
  9. Поврежденные датчики демонтируют и передают в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ. Если такой манометр не подлежит восстановлению, то его утилизируют.
Читайте также:  Каковы симптоматика и методы лечения лордоза?

Радиальное расположение штуцера манометра

Особенности монтажа

Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.

После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.

Радиальное расположение штуцера манометра

При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком.

Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо.

Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.

2.2.2. Промышленные манометры

  • Главная
  • Информация
  • Книга МАНОМЕТРЫ
  • Все манометры, мановакуумметры и вакуумметры, выпускаемые отечественными и зарубежными заводами-изготовителями и получившие наиболее широкое применение в условиях промышленной эксплуатации, могут классифицироваться в первую очередь, как уже отмечалось выше, по особенностям измеряемой среды или условиям эксплуатации:
  • · общетехнические;
  • · коррозионно-стойкие (кислотостойкие);
  • · виброустойчивые;
  • · специальные;
  • · кислородные;
  • · газовые.
  • Общетехнические промышленные приборы предназначены для работы в нормальных эксплуатационных условиях. Их конструктивное исполнение следующее:
  • · циферблат изготавливается из сплава алюминия; цифры наносятся черной краской на белый фон циферблата; по отдельному заказу циферблат может покрываться люминофором; у манометров малых диаметров циферблаты могут изготавливаться из полистирола;

· держатель, являющийся основанием для крепления трубчатой пружины, изготавливается, как правило, из медных сплавов типа ЛС-59 с гранями под ключ 12х12, 14´14, 17´17 или 22´22 и резьбами присоединительного штуцера, приведенными в табл. 2.1;

· чувствительный элемент и держатель, изготавливаемые из медных сплавов, соединяют между собой пайкой;

· чувствительный элемент имеет вид трубчатой одновитковой пружины при давлении менее или равным 6 МПа и многовитковой при давлении более 6 МПа.

Показывающие манометрические приборы, как видно из рис. 2.9, могут изготавливаться с радиальным, торцово-осевым и торцово-смещенным расположением штуцера. В приборах с торцовым смещением штуцера держатель размещается на расстоянии s от оси манометра.

Радиальное расположение штуцера манометра
Рис. 2.9. Исполнения показывающих манометров с различным расположением штуцера:  а – радиальное;  б – торцово-осевое;   в – торцово-смещенное

  Для изготовления трубок отечественными производителями используются следующие сплавы: ЛАНКМЦ, бронза БрОФ4-0,25, латунь Л63. Зарубежные изготовители применяют медно-оловянные сплавы типа СuSn(4,6,8), медно-цинковые CuZn15, CuZn37, никеле-медно-железные NiCuFe30 (Monel), CrMo52, бериллиевую бронзу CuBe2, коррозионно-стойкие стали AISI 316TI (Nirosta 1,4571).   

     Размеры присоединительных штуцеров показывающих манометров  должны соответствовать ГОСТ2405-88/4/.   На  рис. 2.10 приведены различные варианты изготовления приcоединительного штуцера. Резьбы метрические – от М10х1 до М20х1,5 (см.табл.2.1).

Радиальное расположение штуцера манометра
Рис. 2.10. Варианты изготовления присоединительного штуцера по ГОСТ 2405-88/4/: а – сосковый; б – сосковый   с дополнительной площадкой; в —  широкоугольный; г – остроугольный с площадкой; д – остроугольный; е – конусный

      Отечественными приборостроителями основная часть показывающих манометров производится с наиболее упрощенным вариантом штуцера — сосковым (рис. 2.10,а). Для высоких и сверхвысоких давлений, как это следует из табл.2.1, в большей степени применимы штуцеры с коническим уплотнением (рис.2.1,в-е).

     Европейские нормы EN 837-1 и EN 837-3/7,9/, по сравнению с немецким стандартом DIN 16 288, действовавшим до принятия этих норм,  кроме цилиндрических допускают изготавливать штуцеры с коническими резьбами (табл.2.2). Класс допуска на изготовление трубных резьб также снижен с категории А до В.

  1. Таблица 2.2
  2. Резьбы присоединительного штуцера
  3. согласно европейским нормам  EN 837-1 и EN 837-3/7,9/
Цилиндрическая резьба    Коническая резьба
                     G1/8 В           1/8-27 NPT EXT
                     G1/4 В

Выбор манометра. Основные характеристики. Особенности подбора

Стандартный ряд диапазонов давления мановакуумметров:
-1..+0.6,  -1..+1.5,  -1..+3,  -1..+5,  -1..+9,  -1..+15,  -1..+24  кгс/см²=бар=атм=0.1Мпа=100кПа

Если Вы сомневаетесь, с какой шкалой прибор нужен для Ваших целей, при выборе диапазона главный фактор — попадание рабочего давления в диапазон от 1/3 до 2/3 шкалы измерения.

Выбирая диапазон шкалы, нужно знать, что рабочее давление должно попадать в диапазон от 1/3 до 2/3 шкалы измерения.
Чтобы обеспечить стабильную работу, следует покупать прибор со шкалой 0-10 атм, так как давление 5.5 атм попадает в диапазон от 1/3 до 2/3 шкалы 3.3 атм и 6.6 атм соответственно.

При условии, что давление менее 1/3 шкалы, значительно возрастает погрешность измерения давления.

При условии, когда измеряемое давление более 2/3 шкалы, прибор работает в перегруженном режиме, что влечет за собой сокращение срока службы манометра.

Класс точности манометра

Выбор манометра зависит от класса точности.
Класс точности — это допустимый процент погрешности результатов измерения прибора от шкалы измерения.

Существует стандартный ряд классов точности для манометров: 4, 2.5, 1.5, 1, 0.6, 0.4, 0.25, 0.15.
Можно рассчитать погрешность манометра самостоятельно. Например, если Ваш прибор на 10 атм и имеет класс точности 1.5, допустимая погрешность — 1.5% от шкалы измерения (0.15 атм). В случае, если погрешность Вашего манометра превышает это значение, прибор подлежит замене.

Без специального оборудования установить, что прибор неисправен, невозможно. Установить несоответствие класса точности может только специализированная организация, которая имеет поверочную установку с манометром высокого класса точности, являющимся эталоном. Проблемный манометр и эталонный прибор подсоединяются к линии с давлением, после чего сравнивают показатели.

Диаметр манометра

Этот параметр важен для приборов, имеющих круглый корпус.
Стандартные диаметры: 40, 50, 63, 80, 100, 150, 160, 250 мм.

Расположение штуцера

Возможны два варианта:
• Радиальное расположение — присоединительный штуцер выходит из манометра снизу.
• Торцевое  — штуцер расположен сзади, с тыльной части прибора.

Присоединительная резьба

Для манометров наиболее характерны метрическая и трубная виды резьбы.
Существует стандартный ряд видов резьбы: М10х1, М12х1.5, М20х1.5, G1/8,G1/4, G1/2.

Для приборов импортного производителя характерна трубная резьба. Для отечественных манометров — метрическая.

Межповерочный интервал

Срок, по истечению которого нужно производить поверку манометра называют межповерочным интервалом. Новые приборы имеют первичную заводскую поверку. Об этом свидетельствует клеймо поверителя, расположенное на циферблате или на корпусе манометра, и отметка в паспорте.

Первичная поверка бывает на 1 или 2 года. Для манометров, которые используются в личных целях, поверка не критична, поэтому можно выбирать любой манометр.

Для ведомственных объектов — заводов, топочных, тепловых пунктов и прочих, — по истечению срока первичной поверки, манометр подлежит переповерке в центре стандартизации и метрологии, или в специализированных организациях, имеющих лицензию на поверку, и соответствующее оборудование.

Следует знать, что переповерка как правило, стоит дороже, чем покупка нового прибора, или равна ей. Кроме того, к сумме добавляется оплата за сдачу прибора. Если манометр не проходит повторную поверку, придется также заплатить за ремонт и за последующую поверку.

Исходя из вышесказанного, при выборе манометра нужно:

  1. Приобретать манометр, у которого первичная поверка на 2 года.
  2. Прежде чем отдать прибор на переповерку, посчитайте все расходы и оцените, выгодное ли это мероприятие. В расчет входит стоимость переповерки и оплата ремонта в случае необходимости. Например, если система подвергалась гидравлическим ударам от пульсации среды, то по истечению 2 лет службы, как правило, 50% манометров не проходят переповерку.

Условия эксплуатации манометров

Если эксплуатация прибора предполагает особые воздействия на манометр, такие как работа с вязкими веществами, воздействие агрессивных сред, работа в условиях высокой вибрации, в условиях высоких (более +100°С) и низких (менее -40°С) температур, нужно использовать специализированный прибор, предназначенный для работы в соответствующих условиях.

С манометрическими головками, изготавливаемыми нашим производством, Вы можете ознакомиться в каталоге.

Отличие осевого от радиального манометра

  • Главная
  • Полезное
  • Отличие осевого от радиального манометра

В зависимости от конфигурации системы в месте установки контрольно-измерительного прибора различают манометры осевой и радиальный.

Одно и то же устройство используется для определения давления в разных средах.

Конструктивные различия обозначаются на измерительной шкале аппарата (устойчивость к воздействию агрессивных сред), в техническом паспорте и инструкции по применению.

Конструктивные особенности

Производители выпускают линейку измерительных приборов с идентичными рабочими характеристиками и отдельными конструктивными особенностями. Это расширяет возможности применения устройства в разных условиях. Например, отличие осевого и радиального манометров в конфигурации крепежного штуцера позволяет монтировать их в труднодоступных местах трубопровода.

Манометры востребованы в сфере ЖКХ, промышленности, нефтедобыче, при прокладке газопроводов большой протяженности. Широкое распространение аппаратуры для измерения избыточного давления рабочей среды связано с простой конструкции, высокой надежностью, универсальностью и доступной стоимостью.

Отличия осевого и радиального манометра заключаются в расположении резьбового соединения:

  • в первых (аксиальных, обозначаются RA) штуцер размещен на задней панели корпуса параллельно оси измерительной стрелки;
  • во-вторых (обозначаются RV) штуцер расположен внизу корпуса, перпендикулярно оси измерительной стрелки.

Корпус приборов измерения давления выполнен в форме цилиндра различных диаметров. Основная часть — металлическая, крышка — стеклянная. Шкала показаний механических измерителей — аналоговая.

Единицы измерения — Па или Бар. Установка на специальном отведении от трубы запрещена, так как приводит к искажению показаний.

Именно по этой причине отличия между осевыми и радиальными манометрами так важны.

Ассортимент манометров

Модели измерителей для определения давления бывают универсальными и специализированными. Устройства, рассчитанные на эксплуатацию в особых условиях, имеют модифицированный корпус. В нашем интернет-магазине vsemanometri.ru вы можете купить манометры:

  • общетехнические (универсальные);
  • специальные;
  • образцовые (для поверки рабочих характеристик в ходе эксплуатации);
  • самопишущие;
  • виброустойчивые;
  • железнодорожные;
  • судовые.

Эта аппаратура предназначена для контроля состояния жидкости или газа в системах, где технологически предусмотрены жестко определенные пограничные показатели. Они позволяют предупредить разрыв резервуаров или трубопроводов из-за слишком сильного или слабого давления. Для эксплуатации в агрессивной среде корпус и рабочие элементы аппарата изготавливают из устойчивых к воздействию материалов.

Как купить на выгодных условиях

Если хотите купить надежный, качественный и недорогой манометр, выбирайте продукцию отечественных производителей. Учитывайте класс точности, сферу применения, диапазон и размеры устройства. В нашем онлайн-магазине вы получите:

  • грамотную консультацию по выбору товара;
  • учет отличий между осевыми и радиальными манометрами;
  • гарантию, паспорт и сертификат качества;
  • быструю доставку в Москве и области;
  • плановую поверку по запросу;
  • выгодные цены.

Оставляйте заявку на сайте. Вам перезвонят наши консультанты и помогут подобрать прибор по параметрам, а также необходимую монтажную фурнитуру с учетом типа крепления. У нас можно заказать манометр на выгодных условиях. Мы готовы предложить продукцию ведущих российских производителей по цене без накруток, так как давно и плодотворно сотрудничаем с лучшими отечественными компаниями.

Запорная арматура для подключения газовых манометров и напоромеров. Основные требования и перспективы развития

Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации.

Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м.

перегрузка корпуса недопустима.

На практике применяют несколько способов монтажа:

  • прямой;
  • с использованием трехходового крана;
  • с применением импульсной трубки.

Нормальное рабочее положение манометра

Есть ли в действующей нормативной документации правила установки манометров на горизонтальный трубопровод?

Можно ли устанавливать манометр штуцером вверх?

  Способы переплавки и температура плавления серебра.

ГОСТ 2405-88. Приложение 1. Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения. Термин: Нормальное рабочее положение Пояснение: Положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону).

ГОСТ 2405-88, подраздел «Маркировка», п. 2.4.1: «На циферблате прибора наносят: …условное обозначение рабочего положения прибора, если оно отличается от нормального…»

То есть, при отсутствии на шкале меток об особом рабочем положении нормальное рабочее положение манометра

(надписи на циферблате должны быть горизонтальны):

  • с радиальным расположением штуцера — штуцер вертикально вниз,
  • с осевым расположением штуцера — штуцер горизонтально.

Установка манометра в других положениях приведёт к неточности показаний.

Установка манометра штуцером вверх может привести также к возможному засорению штуцера.

Любой манометр может работать вплоть до температуры разрушения припоя. Температурный диапазон измеряемой среды для измерительного прибора указывается изготовителем. При увеличении температуры точность показаний будет падать на 0,06% на каждый градус. При высокой температуре измеряемой среды рекомендуется использование отвода-охладителя.

Отводы – устройства, предназначенные для охлаждения измеряемой среды в точке контактирования манометра и промышленной системы, а также для присоединения прибора к трубопроводу.

Способ установки на трехходовой кран

Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха.

Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды.

Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.

Способ установки с помощью импульсивной трубки

Кроме названных способов монтажа, используют и такой, как монтаж с использованием импульсной трубки. Она необходима для защиты механизма измерительного прибора от перепадов напора.

Для установки измерительного прибора таким способом имеет смысл сначала установить адаптер, затем трубку, трехходовой кран и только после этого можно будет устанавливать сам датчик.

Импульсная трубка используется тогда, когда рабочая среда, например пар, обладает рабочей температурой, превышающей нормативы замеряемых характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт между рабочей средой и измерителем напора.

Правила установки и съема

Для обеспечения стабильной работы манометра и снижения риска его поломки соблюдают определенные правила:

  Станок универсально-заточный модели ВЗ-818 (ВЗ-318)

  1. Монтаж манометров, должен быть выполнен таким образом, что бы было довольно просто снять результаты измерений, выполнять регламентное обслуживание и ремонт.

  2. Правила определяют ряд условий, которые определяют предельные размеры расстояний между измерительным прибором и стенами помещения, в котором этот прибор установлен.
  3. Если манометр монтируют на высоте от 2 до 3 метров, размер диаметра корпуса должен быть не меньше чем 160 мм. На высоту более чем три метра манометры устанавливать недопустимо.

    Это определено в требованиях нормативной документации.

  4. Для выполнения, предписанных в нормативной документации проверки измерительных приборов и оборудования при использовании приборов в монтажную конструкцию должен быть установлен трехходовой кран. Место его установки должно находиться между манометром и трубой (сосудом).

  5. При монтаже в условиях, когда возможно влияние на него сторонних внешних факторов, например, осадки или высокая температура, то необходимо обеспечить его дополнительную защиту. Для этого используют так называемые буферные элементы, сифоны и другие изделия.

    Эффективность работы смонтированного измерительного оборудования зависит насколько качественно закрыто от внешнего воздействия.

  6. Для предотвращения замерзания мерительного прибора, их обеспечивают тепловой изоляцией.
  7. При подключении необходимо стравить попавший внутрь системы газ. Для этого, чуть-чуть не докручивают фиксационную гайку на штуцере.

  8. Манометры, не прошедшие поверку и не имеющие на корпусе пломбы или соответствующей печати к использованию для работы в сетях не должны допускаться. Если сроки поверки истекли, или в процессе эксплуатации выяснилось, что работа отличается от штатной, то он должен быть снят и отправлен на диагностику и ремонт.

    На корпусе измерителя отмечено появление повреждений, или на стекле появилась трещина, то такой прибор не может эксплуатироваться и должен быть утилизирован.

  9. Поврежденные датчики демонтируют и передают в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ. Если такой манометр не подлежит восстановлению, то его утилизируют.

Законодательная база Российской Федерации

отменен/утратил силу Редакция от 02.09.1997

Подробная информация

Наименование документ
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector