вашего сайта -->

Расход газа на 1м2 наплавляемой кровли

Мастика приклеивающая Технониколь №27 ТУ5775-039-72746455-2010

Расход газа при кровельных работах

Расход газа на 1м2 наплавляемой кровли

Для ремонта кровли сейчас используются современная гидроизоляция, вместо привычного рубероида. Представлены они рулонными материалами, которые соединяются при расплавлении. Компанией ТехноНИКОЛЬ представлены несколько видов стеклоизола или гидроизола. Они различаются и по основе (холстовые и тканевые), и по способу покрытия (пленка или посыпка). У вас есть возможность выбрать гидроизоляцию, подходящую вам по техническим характеристикам и цене.

Технология кровли стеклоизолом

Расход газа на 1м2 наплавляемой кровли

  • тщательная уборка крыши от песка, мусора, кусков проводов;
  • заделка трещин, неровностей раствором из песка и цемента;
  • формирование уклона;
  • проверканаличия и качестваводостока (воронки, карнизы).

Следом идет укладка гидроизоляции. Перед устиланием кровельного ковра обязательным моментом будет нанесение грунтовки. Можете взять или праймер на битумной основе или специальную мастику. Если праймер однослойный, то расход до 350 см 3 на квадратный метр. Расход мастики обычно два-три килограмма на 1 м 2 .

Работы начинают от края с нижних отделов крыши. Места стыков желательно укреплять еще одним слоем. Листы гидроизоляции аккуратно раскатывают, подправляя при этом их снизу. Движения газовой горелки должны быть такими, чтобы нагревание получалось одинаковым по всей площади листа. По кромке обязан выступать битум приблизительно до 2 см, для герметичного соединения между полосами гидроизоляции.

Особенности кровельных работ

Расход газа на 1м2 наплавляемой кровли

С учетом всех этих факторов, средний расход пропана на м 2 кровли составляет до 0,8 литра. Обязательным будет и контроль качества склеивания, обычно это делают шпателем. Кровельные работы разрешено проводить при температурах до -3 °С. Причем если вы работаете зимой, рулоны гидроизоляции, праймер и остальные материалы необходимо минимум 24 часа выдержать при комнатной температуре, во избежание деформаций при укладке.

Хранить стеклоизол или гидрозол допускается в свернутом состоянии в виде рулонов, без попадания на них прямого солнечного света и, естественно, с соблюдением правил пожарной безопасности. При ремонте крыш следует быть очень осторожным при проведении высотных работ. Людям, которые имеют проблемы с сердцем и давлением, страдают от головокружений, нельзя заниматься такой деятельностью.

  • При покупке бытовых пропановых баллонов часто возникает вопрос: какой будет расход пропана?
  • При ответе на данный вопрос необходимо знать объем газа в баллоне.
  • Сколько газа в баллонах?
  • *Данные взяты с клейма на баллонах.
  • Расход газа в газовых плитах
  • Расход газа на 1м2 наплавляемой кровлиРасход газа на 1м2 наплавляемой кровлиРасход газа на 1м2 наплавляемой кровли
  • Чтобы определить сколько газа потребляет ваша газовая плита, необходимо обратиться к технической документации плиты.

Например, у газовой плиты гефест ПГ 900 с 4 конфорками максимальный расход газа 486 г/ч (или 0,486 кг/час). Следовательно, если включены все 4 конфорки на максимум, то баллона 50 литров хватит на 44 часа (количество газа в баллоне 21,5 кг делим на расход 0,486 кг/час). Конечно, если включено меньше конфорок, то и расход газа уменьшится. Следовательно, баллона хватит на больший срок.

  1. Аналогично рассчитывается расход газа, если в технической документации он обозначается в литрах или кубических метрах.
  2. Расход газа в котлах для отопления дома.
  3. Расход газа на 1м2 наплавляемой кровлиРасход газа на 1м2 наплавляемой кровлиРасход газа на 1м2 наплавляемой кровли
  4. Расход газа котлом рассчитывается аналогично расходу газа в газовых плитах.

Из нюансов следует отметить, что расход сильно зависит от степени утепления вашего дома, а также от температуры окружающей среды. Чем меньше утеплен дом и чем ниже температура на улице, тем больше необходимо котлу затратить энергии (сжечь газ), чтобы нагреть помещения до необходимой температуры.

Также следует учитывать, что котлы в среднем работают 10-12 часов в день. Если котел также необходим для подогрева горячей воды, то в среднем расход увеличивается на 15-20% и более.

Например, у напольного газового котла Buderus Logano G124 WS 20 максимальный расход газа — 1,69 кг/час. Рассчитаем, на сколько дней хватит баллона объемом 50 литров. Массу газа 21,5 кг делим на расход 1,69 кг/час и получаем 12,7 часов. Учитывая неполный рабочий день котла, баллона для обогрева на максимальной мощности хватит на 1 день. В среднем, баллона хватает на 2-3 дня.

Для того, чтобы не проснуться в остывающем доме, можно приобрести газовую рампу и подсоединить несколько пропановых баллонов: 2 основных и 2 резервных, например, или можно приобрести баллонную установку РП-2.

Расход газа при устройстве наплавляемой кровли.

Расход газа на 1м2 наплавляемой кровли

Расход газа зависит от размера наконечника кровельной горелки. Например, расход газа горелки проп.+воздух ГВ «Донмет» 231 в среднем — 2 кг/час. Следовательно, баллона 50 литров хватит на 10,8 часов (21,5/2=10,8).

В среднем расход газа на 1 м² наплавляемой кровли равен 0,2 кг. Следовательно, баллона объемом 50 литров хватит на 100 м². Не забудьте, что зимой расход газа возрастает в 1,5-2 раза.

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Объявления на НН.РУ — Стройка

Комод совята смарти ?размеры: ш720*г466*в750 ?материал: изготавливается из лдсп белое + фотопечать ?направляющие шариковые — полного. Цена: 3 690 руб.

Продаю трубу 630х9 п/ш передел отличного качества. В наличии на складе в г.Богородск Нижегородской области. Цена 40000-42000 с НДС.

Шкаф двухстворчатый Совята Смарти ?Размеры: ш700*г450*в2030 ?Материал: изготавливается из ЛДСП белое + фотопечать ?Наполнение: штанга. Цена: 5 490 руб.

Кирпич силикатный белый полнотелый — для черновой кладки . 691 шт на поддоне . Доставка на манипуляторе по всей Нижегородской области. Цена: 8 руб.

Наплавляемая кровля «ТехноНИКОЛЬ»: преимущества и недостатки

Наплавляемые кровли «ТехноНИКОЛЬ» являются кровельными и гидроизоляционными рулонными материалами, в основе которых имеется негниющее полотно. Они предназначены для создания кровельного ковра на крышах различного рода зданий и строений, а также применяются как гидроизоляционный материал при строительстве мостов и защите от влаги фундаментов и сводов тоннелей.

Особенности

Основной функцией любого кровельного покрытия является защита здания от ветра и атмосферных осадков, что достигается за счет его герметичности, надежности в процессе эксплуатации и долговечности. Наплавляемые рулонные кровли «ТехноНИКОЛЬ» вполне соответствуют этим параметрам.

Традиционным гидроизоляционным материалом такого рода является широко известный рубероид. Он представляет собой картонную основу с нанесенной на нее битумной пропиткой.

Материал этот не отличается долговечностью, его установка на крышу является довольно сложным процессом, а его битумное покрытие под действием солнца и температурных перепадов со временем растрескивается.

По мере снижения герметичности такого покрытия под него проникает влага, которая разрушает картонную основу материала. Поэтому при проведении кровельных работ рубероид в настоящее время уступает место другим более надежным и прогрессивным материалам.

Современные технологии изготовления рулонной кровельной гидроизоляции предполагают применение в качестве основы стекловолоконных и синтетических материалов, имеющих повышенную прочность.

В битум теперь добавляются модифицирующие компоненты для придания покрытию дополнительных эксплуатационных качеств. Современный кровельный рулонный наплавляемый материал в своей основе имеет стеклоткань либо полиэстер.

Повышенные прочностные характеристики увеличивают срок эксплуатации такого материала на период от 15 до 35 лет.

На такую основу с двух сторон нанесено полимерно-битумное покрытие. За счет добавления в битум пластификаторов пропитка приобретает высокую прочность и повышенную эластичность.

В итоге материал не образует трещин при нагреве и охлаждении и может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне без снижения его эксплуатационных характеристик.

На лицевую сторону битумно-полимерного покрытия нанесен защитный слой, состоящий из сланцевой либо гранитной крошки. Его функцией является защита поверхности от влияния атмосферных факторов и ультрафиолетового излучения.

На тыльную сторону рулона наклеивается слой защитной пленки. Она предназначена для предохранения материала от слипания в процессе хранения и при транспортировке. Перед началом кровельных работ эту защитную пленку следует удалить.

Технология изготовления

Монтаж данного покрытия выполняется методом расплавления его нижнего битумно-полимерного слоя и прикатывания материала к поверхности. Этот слой нагревается газовой горелкой.

Рулон по мере размягчения от нагрева битумного слоя горелкой накатывается на покрываемую поверхность с выполнением нахлеста в 50 мм. Для возможности контроля за степенью размягчения на нижний слой нанесен геометрический рисунок.

Когда очертания этого изображения исказятся, битумный нижний слой становится достаточно мягок для крепления.

Точное позиционирование очередного фрагмента полотна по месту его установки определяется путем раскатывания рулона. Затем материал укладывается на область крыши, предназначенную для его размещения.

При проведении работ необходимо соблюдать нахлест на вертикальных поверхностях, которыми могут быть стенки парапетов, места стыков кровли с вентиляционными трубами, дымоходами и другими элементами внутридомовых конструкций.

Рулон сворачивается и начинается наплавление, которое производится при раскатывании полотна «к себе». Это дает возможность лучше контролировать степень прогрева поверхности.

Читайте также:  Коэффициент наплавки сварочной проволоки

Газовой горелкой следует двигать равномерно и плавно, уделяя особое внимание тем участкам, где выполнен нахлест.

Струя пламени должна направляться так, чтобы происходил нагрев не только полотна, но и поверхности основания.

Если имеется необходимость установки листа на посыпку, обработка одного нижнего битумно-полимерного слоя будет недостаточной. Сначала потребуется прогревание поверхности, а затем прикатка ее валиком для полного погружения материала в битум, после чего настилка продолжается в обычном порядке.

Перед началом работ по наплавлению кровли поверхности бетонных плит должны быть загрунтованы. Для этого применяют либо стандартную смесь, купленную в строительном магазине, либо готовят грунтовку самостоятельно, смешивая битумную мастику с бензином в пропорции 1: 3. Обработанная таким образом поверхность, отличается значительно более сильной адгезией с наплавляемым материалом.

Основание для монтажа такого покрытия, кроме вышеописанной грунтовки, подготавливается в соответствии с определенными требованиями. Плоские и малоскатные крыши большей частью имеют бетонное основание. Поэтому перед настилом наплавляемой кровли между бетонными плитами такой крыши должны быть устроены термошвы.

Задача этих термошвов заключается в компенсировании теплового расширения от нагрева в процессе эксплуатации. Ширина такого зазора должна быть не ниже 5 мм, причем просвет должен быть заполнен пластичным гидроизоляционным материалом.

Все выступающие элементы поверхности должны быть устранены механическим способом так, чтобы на поверхности кровли не было выступов крупнее 5 мм, причем только плавных.

Все выбоины и трещины тщательно заделываются пескоцементным раствором после их предварительной подготовки путем зачистки повреждения. Наличие масляных пятен является недопустимым.

При их обнаружении они должны быть удалены растворителем.

Основанием для такого финишного покрытия часто служат листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и другие аналогичные материалы. Установка наплавляемой кровли на такие подложки опасна по причине их горючести.

Поэтому такие поверхности перед началом работ должны быть тщательно обработаны антипиреновыми составами, место проведения работ должно быть оборудовано огнетушителями и другими средствами пожаротушения.

Поверхность крыши до начала работ по наплавлению кровельного материала тщательно очищается от мусора и пыли при помощи промышленного пылесоса.

Работы должны производиться при сухой безветренной погоде при температуре от -5 до +25 градусов Цельсия, выполняя монтаж на чистую поверхность крыши.

Идеальными условиями считается влажность воздуха около 80% при температуре воздуха + 6 градусов.

Если работы ведутся в иных условиях, допускается применение строительного фена с целью дополнительного прогрева бетонной поверхности плит.

Преимущества и недостатки

Все типы наплавляемых кровельных материалов отличаются длительным сроком службы, который для «ТехноНИКОЛЬ» составляет, как уже было сказано, порядка 15 – 35 лет. Данный материал весьма прочен, эластичен и устойчив к механическим повреждениям, появлению грибка и действию влаги.

Кроме способности выдерживать перепады температуры, не деформируясь и не трескаясь, он дает возможность скрывать дефекты поверхности. При высоких тепло- и звукоизоляционных показателях и внешней эстетичности этот материал отличается относительно невысокой стоимостью: около 500 рублей за рулон площадью 9 м2.

Тем не менее кровля, покрытая таким материалом, не является паронепроницаемой, а сам он отличается горючестью. При проведении монтажных работ с ним используется огонь, поэтому существует риск возникновения пожара.

В этом ролике вас ждет видеоурок по наплавлению кровли «ТехноНИКОЛЬ».

расход пропана при устройстве наплавляемой кровли

После произведённых замеров кровли требуется рассчитать количество материалов и заработную плату. Эти расчеты удобно производить в сметных программах (Смета.Ру, DefSmeta, WinСмета NEO, WinРИК, “Гектор: Сметчик-строитель”….).

Все программы содержат сборники расценок на строительные работы. Разница заключается в удобстве интерфейса программы, стоимости обновления сборников на строительные работы. Каждая программа имеет в своем арсенале особенную изюминку. Интересную разработку предлагает Фирма «1С» с программой “1С:Смета” ее программный комплекс может производить экспорт данных следующих видов:

– обмен данными локальных смет и актов выполненных работ по форме КС-2 в формате АРПС 1.10 для обмена между сметными программами (обязательно для применения в Москве согласно распоряжению № 740-РП от 25 июля 2000 г.);

– экспорт данных Ведомости списания материалов по форме М-29 в формате БОСБ 1.00 для передачи в бухгалтерские программы «1С:Подрядчик строительства 4.0. Управление финансами» и «1С:Подрядчик строительства 2.3»;

– экспорт данных локальных смет и актов выполненных работ по форме КС-2 в систему объемно-календарного планирования «1С:Подрядчик строительства 3.0. Управление строительным производством» для формирования календарных планов выполнения СМР и в бухгалтерскую программу «1С:Подрядчик строительства 4.0. Управление финансами» для формирования бюджетов на объекты строительства.

Такие возможности позволят сэкономить одновременно время производственно-технического отдела (ПТО) и бухгалтерии при списании материалов.

Поэтому стоит потратить время и рассмотреть каждую программу в демонстрационной версии и выбрать наиболее подходящее по удобству использования для сметчика.

После выбора программного обеспечения (ПО) нужно внимательно изучить договор на предмет стоимости обновления ГЭСН, ФЕРр, ТЕР, т.к. в дальнейшей работе это может потребовать серьезные дополнительные финансовые вливания.

После покупки сметной программы (стоимостью около 1000 долларов) и нескольких лет обслуживания вы можете с удивлением узнать, что ваша версия программы не обслуживается, а ошибки совершаемые программой после последнего обновления ГЭСН, ФЕРр, ТЕР исправить невозможно. Вы будете вынуждены приобрести новую версию вновь за 1000 долларов.

Нужно учитывать, что не одна сметная программа не может дать необходимый минимум заработных средств рабочему, т.к. расчет идет по государственным расценкам.

Общая стоимость ремонта кровли в один слой площадью 393 м² составила 359 тыс. руб. При этом зарплата кровельщика составила три тысячи девятьсот тридцать рублей.

Поэтому требуется серьезный опыт в технологии производства кровельных работ и расчета для получения достойной зарплаты за тяжелый труд.

Исходя из вышесказанного в этом разделе предлагаю производить расчет между коммерческими организациями на основе сметной калькуляции. Расход материалов берется согласно государственных расценок (ГЭСН, ФЕРр, ТЕР). Заработная плата рассчитывается на основе среднемесячной по крупным и средним предприятиям.

Информацию можно получить на официальном сайте администрации области или города в зависимости от географического района производимых работ. Затраты на подъемные и транспортные механизмы производить на основе коммерческих предложений услуг по перевозке грузов и подъемно-транспортных механизмов в зависимости от географического района производимых работ.

Все расчеты можно произвести обычным калькулятором стоимостью 3 доллара.

Какой получается расход пропана на 1м2 кровли

Расход газа на 1м2 наплавляемой кровли

Для ремонта кровли сейчас используются современная гидроизоляция, вместо привычного рубероида. Представлены они рулонными материалами, которые соединяются при расплавлении. Компанией ТехноНИКОЛЬ представлены несколько видов стеклоизола или гидроизола. Они различаются и по основе (холстовые и тканевые), и по способу покрытия (пленка или посыпка). У вас есть возможность выбрать гидроизоляцию, подходящую вам по техническим характеристикам и цене.

Технология кровли стеклоизолом

Расход газа на 1м2 наплавляемой кровли

  • тщательная уборка крыши от песка, мусора, кусков проводов;
  • заделка трещин, неровностей раствором из песка и цемента;
  • формирование уклона;
  • проверканаличия и качестваводостока (воронки, карнизы).

Следом идет укладка гидроизоляции. Перед устиланием кровельного ковра обязательным моментом будет нанесение грунтовки. Можете взять или праймер на битумной основе или специальную мастику. Если праймер однослойный, то расход до 350 см 3 на квадратный метр. Расход мастики обычно два-три килограмма на 1 м 2 .

Работы начинают от края с нижних отделов крыши. Места стыков желательно укреплять еще одним слоем. Листы гидроизоляции аккуратно раскатывают, подправляя при этом их снизу. Движения газовой горелки должны быть такими, чтобы нагревание получалось одинаковым по всей площади листа. По кромке обязан выступать битум приблизительно до 2 см, для герметичного соединения между полосами гидроизоляции.

Читайте также:  Модуль упругости второго рода для стали

Особенности кровельных работ

Расход газа на 1м2 наплавляемой кровли

С учетом всех этих факторов, средний расход пропана на м 2 кровли составляет до 0,8 литра. Обязательным будет и контроль качества склеивания, обычно это делают шпателем. Кровельные работы разрешено проводить при температурах до -3 °С. Причем если вы работаете зимой, рулоны гидроизоляции, праймер и остальные материалы необходимо минимум 24 часа выдержать при комнатной температуре, во избежание деформаций при укладке.

Хранить стеклоизол или гидрозол допускается в свернутом состоянии в виде рулонов, без попадания на них прямого солнечного света и, естественно, с соблюдением правил пожарной безопасности. При ремонте крыш следует быть очень осторожным при проведении высотных работ. Людям, которые имеют проблемы с сердцем и давлением, страдают от головокружений, нельзя заниматься такой деятельностью.

Расход пропана при устройстве наплавляемой кровли

  • Список форумовВопросы к специалистамАзы сметного дела
  • Изменить размер шрифта
  • Для печати

Расход пропана

Модератор: Melky

Расход пропана

SVK Ср Авг 25, 2010 16:29

Ваша реклама

Re: Расход пропана

Alekseeva Чт Авг 26, 2010 9:59

Re: Расход пропана

SVK Пт Авг 27, 2010 15:36

Re: Расход пропана

sky0153 Пт Сен 03, 2010 13:28

В технологической карте на устройство кровель из наплавляемого рулонного материала есть ведомость потребности в материалах, изделиях и конструкциях,а в ведомости есть “пункт сжиженный газ пропан-бутан” и норма расхода (но в литрах)(норма расхода газа в ТТК на устройство кровли из филизола составляет 70л на 100 м2, в качестве обоснования расхода написано “ТТК ЦНИИОМТП”) на изопласт, извиняюсь, у меня карту сбондили.

А далее можно посчитать что масса = объем*плотность, плотность газа 0,55 кг/л., следовательно 50л = 27,5 кг.
может такое обоснование подойдет.

расход газа пропана при устройстве кровли

>

Добрый день! В нормах сборника ГЭСН-2001 №12 «Кровли» 12-01-002-08, 09, 10 расход газа пропана 11,8; 6,9; 3,4 кг соответственно указаны ошибочно. Наиболее часто принимаемые горелки имеют средний расход пропана 6 кг/час.

Исходя из этого, расход пропана (код 542-0042) следует принимать в указанных нормах в следующем размере: в норме ГЭСН-12-01-002-08 — 41,4 кг, 09 — 27,6 кг, 10 — 14,4 кг.

ВОПРОС: существует ли официальное подтверждение этим цифрам?

6 кг/час — это что за расход, откуда взят? По паспорту что-ли? Вы, извините, на кровле хоть раз были, горелкой махали? Я был и махал очень много… Режим работы летом такой: 30% в холостую (пока готовишь след.рулон, отрезаешь, примеряешь, переходишь) а с примыканиями и все 50%.

Зимой, правда, расход резко возростает — раза в 1,5 или 2(приходится отогревать-сушить основание и греть замерзающие баллоны).

Попробуйте договориться с Заказчиком на компенсацию за газ, но на практике, при кровельных работах, стоимость газа составляет малую часть от стоимости работ, поэтому сильно упираться не стоит.

Заказчик, как правило, согласен, а потом приходит КРУ и говорит: «Кто вы такая, чтобы в государственную расценку газ добавлять?». Так у меня было. А про такой расход я прочитала в Гранд-Строй-Инфо в журнале «Консультации и разъяснения». Там так было все написано, правда, без ссылки на официальный источник. Вот я и думаю, как проверяющие к этому отнесутся?

А официального источника и нет. Даже в базе эталон расходы пропана бутана оставлены без изменений. Так и ссылайтесь «Консультации и разъяснения» № 2-2004, стр. 12-13.

Снова про расход пропана. В старой редакции ТЕР к расценкам на устройство и ремонт кровли из наплавляемых материалов мы добавляли доп.расход пропана, который нам рекомендовал применять наш РЦЦС. Была напечатана таблица в информационном бюллетене, где был приведен доп.расход пропана к конкретным расценкам. Доп.

https://www.youtube.com/watch?v=MwLSur9pubs

расход был высчитан на основании сборника «Нормативные показатели расхода материалов. Дополнения к сборнику 12. Кровля» утвержденным и введенным в действие письмом Госстроя России от 12.04.2000г. № НЗ-1512/10.

В новой редакции ТЕР расход пропана увеличили в этих расценках, правда он тоже меньше, чем необходимо согласно сборнику НПРМ. Но хоть так. Но вот в расценках ТЕРр 58-7-6 и 58-7-7 расход пропана остался неизменным: 6,9кг и 3,45кг на 100 м2 соответственно. По НПРМ написано, что должно быть 46,2кг и 23,19 соответственно.

Вопрос: могу ли я использовать таблицу, которой пользовалась к расценкам новой редакции базы? Как примерно выглядит таблица, в приложенном файле

Как пользоваться горелкой газовой для кровли?

Виды газовых горелок

Конечно, горелки существуют не только пропановые. Также имеется целая классификация по различным признакам. Давайте разберемся с этим немного подробнее.

  1. Помимо газовых, встречаются еще и жидкостные горелки. Работают они на солярке. Применяются намного реже пропановых, так как их эффективность можно заметить лишь в диапазоне температур окружающего воздуха от +10 до +15 градусов по Цельсию.

    ГВ-103-Р

  2. Если продолжать классифицировать по видам топлива, то в список можно внести модели, работающие на горючих смесях. В этом случае в рабочую зону помимо газа (пропана или ацетилена) подается кислород или воздух.

    Горелка ГВ-131 на два сопла

  3. Делят горелки также и по количеству рабочих сопел — существуют модели, в которых сопел может быть 4 штуки. Это позволяет расширить технические возможности устройства – прогревать одновременно большую площадь материала, что позволяет существенно ускоряться при работе. Однако при этом стоит помнить, что растет и расход топлива. То есть применение таких моделей будет оправдано на больших площадях.

    ГВ-111

      Конек крыши и сращивание стропил: способы и крепеж

  4. Классифицировать инструмент можно также по отсутствию или наличию редуктора – устройства, позволяющего менять интенсивность подачи топлива в рабочую зону, а значит, регулировать мощность пламени. Безредукторные горелки имеют самое простое строение и стоят дешевле.

    Газовая паяльная лампа KEMPER

  5. Существуют модели с разным вариантом поджига. Современные устройства имеют функцию пьезоподжига, что намного удобнее и безопаснее, чем пользоваться для этих целей зажигалкой или спичкой.

    Вариант поджига у горелки тоже может быть разным

  6. Различают горелки также по форме и длине газоподающей трубки. Бывают они прямыми, гнутыми, укороченными и стандартной длины. Этот параметр подбирается под определенные задачи, позволяя с удобством работать в тех или иных ситуациях.

    Инжекторная горелка

Правила безопасности при работе с горелками

Вывод

Газовая горелка или горелка на жидком топливе является инструментом, без которого невозможно качественно провести гидроизоляцию крыши. Без горелки невозможно применять наплавляемые материалы. С помощью видео урока можно понять, как правильно используется горелка. Можно посмотреть, как работают с устройством профессионалы.

Особое внимание стоит уделять безопасности при работе с подобным оборудованием. Все инструкции соблюдаются строго и неуклонно.

При выявлении неисправностей аппаратуры нужно немедленно сдать ее в ремонт. Кровельная горелка характеризуется высокой пожарной опасностью.

Как устроена газовая горелка. Принцип действия

Конструкция газовой горелки традиционно состоит из изоляционной втулки, сопла, диффузора, смесительной камеры, регуляторов поступления газа, кабельных разъемов, рукоятки, оснащенной кнопкой, кабеля, разъема и мундштука наконечника. Устройство газовой горелки может включать в себя и иные элементы – пьезоэлемент, систему охлаждения, подающее устройство. Наличие или отсутствие тех или иных комплектующих зависит от способов подачи горючего газа.

  1. Схема горелки инжекционного типа включает в себя регулятор подачи воздуха, сопло, смеситель, распределительный коллектор. Перед тем, как окончательно перемешаться, газовоздушная смесь разреживается, происходит подсос воздуха, затем струя выравнивается в диффузоре и поступает в коллектор, где равномерно распределяется по отверстиям. горелки для сварки: инжекторная — а; безинжекторная — б; 1 — мундштук; 2 — трубка наконечника; 3 — смесительная камера; 4 инжектор; 5, 6 — регулировочные вентили; 7— ствол; 8 — трубка; 9, 10— ниппели

В свою очередь, инжекционные горелки бывают двух разновидностей:

  • с полной инжекцией, или горелки повышенного давления;
  • с частичной инжекцией, или горелки низкого давления.

Аппараты первого типа используются преимущественно в котлах отопления и при обогреве промышленных печей. Они обеспечивают полное смешение компонентов, предназначенных для сгорания.

Второй тип распространен в печах для подогрева паяльников, автокоптилках, в топках котлов Стреля и Стребеля.

Зона горения таких устройств обеспечивается лишь частью необходимого воздуха, достаточное количество его набирается из окружающей среды.

  1. Неинжекционные горелки предполагают одинаковое давление для кислорода и горючего газа при поступлении их в смеситель. Их конструкция осложнена вентилятором, электрическим двигателем для привода, а также воздухопроводами. За счёт этих деталей величина неинжекционных горелок может достигать 1,9 м в длину, что делает инструмент не слишком комфортным в использовании.

Кислород и газ для горения доставляются в сопло смешения аналогичными путями. Из баллона газы посредством трубки поступают в горелку, минуя регулировочный вентиль и приемный ниппель.

В камере смешения происходит уменьшение скорости потока газа (так как увеличивается сечение), и кислород с горючим газом взаимодействуют до образования однородной по всему объему горючей смеси.

Далее смесь через насадку на трубку выходит наружу, где и происходит образование сварочного пламени.

Расход пропанового баллона в бытовых целях

  • При покупке бытовых пропановых баллонов часто возникает вопрос: какой будет расход пропана?
  • При ответе на данный вопрос необходимо знать объем газа в баллоне.
  • Сколько газа в баллонах?
  • *Данные взяты с клейма на баллонах.
  • Расход газа в газовых плитах
  • Чтобы определить сколько газа потребляет ваша газовая плита, необходимо обратиться к технической документации плиты.

Например, у газовой плиты гефест ПГ 900 с 4 конфорками максимальный расход газа 486 г/ч (или 0,486 кг/час).

Следовательно, если включены все 4 конфорки на максимум, то баллона 50 литров хватит на 44 часа (количество газа в баллоне 21,5 кг делим на расход 0,486 кг/час). Конечно, если включено меньше конфорок, то и расход газа уменьшится. Следовательно, баллона хватит на больший срок.

  1. Аналогично рассчитывается расход газа, если в технической документации он обозначается в литрах или кубических метрах.
  2. Расход газа в котлах для отопления дома.
  3. Расход газа котлом рассчитывается аналогично расходу газа в газовых плитах.

Из нюансов следует отметить, что расход сильно зависит от степени утепления вашего дома, а также от температуры окружающей среды. Чем меньше утеплен дом и чем ниже температура на улице, тем больше необходимо котлу затратить энергии (сжечь газ), чтобы нагреть помещения до необходимой температуры.

Также следует учитывать, что котлы в среднем работают 10-12 часов в день. Если котел также необходим для подогрева горячей воды, то в среднем расход увеличивается на 15-20% и более.

Например, у напольного газового котла Buderus Logano G124 WS 20 максимальный расход газа — 1,69 кг/час. Рассчитаем, на сколько дней хватит баллона объемом 50 литров. Массу газа 21,5 кг делим на расход 1,69 кг/час и получаем 12,7 часов. Учитывая неполный рабочий день котла, баллона для обогрева на максимальной мощности хватит на 1 день. В среднем, баллона хватает на 2-3 дня.

Для того, чтобы не проснуться в остывающем доме, можно приобрести газовую рампу и подсоединить несколько пропановых баллонов: 2 основных и 2 резервных, например, или можно приобрести баллонную установку РП-2.

Расход газа при устройстве наплавляемой кровли.

Расход газа зависит от размера наконечника кровельной горелки. Например, расход газа горелки проп.+воздух ГВ «Донмет» 231 в среднем — 2 кг/час. Следовательно, баллона 50 литров хватит на 10,8 часов (21,5/2=10,8).

В среднем расход газа на 1 м² наплавляемой кровли равен 0,2 кг. Следовательно, баллона объемом 50 литров хватит на 100 м². Не забудьте, что зимой расход газа возрастает в 1,5-2 раза.

Устройство и принципы работы газовой горелки

Газовая горелка является устройством, которое позволяет, контролировано сжигать газообразное топливо, смешивая его с воздухом, и при этом формирует огненный факел.

Горелка работает по принципу подачи под давлением газового топлива в смеситель, где смешивается с кислородом. После чего образованная смесь поджигается на выходе диффузора, образовывая огненный факел.

  Отделка цоколя деревянного дома варианты

Конструкция газовой горелки состоит из следующих деталей:

  • Металлический стакан с круглыми отверстиями по бокам.
  • Форсунка для распыления газа.
  • Пластиковый или деревянный держатель.
  • Резиновый шланг для подвода газа к корпусу горелки.
  • Вентиль регулировки подаваемого газа и длины пламени.

В зависимости от модели горелки имеют следующие отличия:

  • Подача топлива инжекторная и безынжекторная.
  • Мощность и расход газа.
  • Количество подаваемого пламени. Есть однопламенные и многопламенные.
  • Способ применения устройства ручной и механизированный.

Длина горелки в зависимости от её конструкции составляет от 0,8 до 1 метра вес около 1,5 килограмма. Также в зависимости от модели газовые горелки могут быть оснащены различными режимами экономии топлива.

Модели газовых горелок для кровли

Для работ по укладке кровли используют определённый тип устройства следующих моделей:

  • ГГ-2 пропановая горелка для подготовки и проведения гидроизоляционных работ. Хорошо подходит для кровельных работ небольшого масштаба. Рекомендовано использовать начинающим мастерам. Преимущественно низкая стоимость.
  • ГГ-2У аналог предыдущей модели отличается укороченной газовой магистралью. Предпочтительно используется в труднодоступных местах при кровле.
  • ГГ-2С является профессиональной горелкой, и также работает на пропане. Имеет два вентиля для точной регулировки режима работы и возможность эксплуатации в сильно ветреную погоду.
  • ГГС1-1,7 имеет небольшой вес, и размер является универсальной. Применяется для сушки и наплавления материалов на кровлю. Позволяет прогревать поверхность до 400 градусов.
  • ГГК-1 воздушно-пропановая горелка оснащена тяжёлым стакан и рычагом подачи газа. Применяется для удаления краски методом обжигания на деревянных поверхностях и гидроизоляции кровли.
  • ГГС1-1,0 имеет лёгкий вес и небольшие размеры. что позволяет применять её для гидроизоляции кровель с большим скатом.
  • ГГС1-0,5 в основном применяется для незначительных ремонтов кровли и есть экономичной в плане потребления газа.
  • ГГС4-1,0 имеет четыре стакана подачи пламени. Является экономичной и позволяет одному человеку обрабатывать значительный участок кровли за короткий промежуток времени.
  • ГВ-3 применяется предпочтительно для прогрева металлов их сварки или пайки.
  • ГВ-111Р применяется для наплавления на кровлю битумных рулонных материалов. Также используют для обжига старой краски на различных поверхностях.
  • ГВ-550, ГВ-900 удобные и лёгкие в эксплуатации, отличаются длиной факела.
  • ГВ-500 использую для наплавления битумных материалов. Позволяет прогреть нагреваемую поверхность до 300 градусов.
  • ГВ-850 имеет инжекторный тип подачи топлива. Горелка оснащена вентилем для точной настройки подачи газа и рычагом регулировки длины факела.

Покупая газовую горелку, следует обратить внимание на такие показатели, как:

  • Расход топлива.
  • Длина огненного факела.
  • Тепловая мощность.
  • Длина и вес горелки.

Ценообразование газовых горелок зависит от марки производителя, и материалов из которых они изготовлены.

Применение горелок для кровли

Для ремонта и устройства кровли битумными материалами предпочтительно используют газовую горелку. При качественной горелке за 8 часов рабочего времени можно уложить около 600 квадратных метров наплавляемого материала.

Совершение работ по устройству и ремонту кровли любых типов с применением газовой горелки должно проводиться по всем правилам пожарной безопасности.

Для работ по укладке различных площадей кровли с применением газовой горелки есть определённые ограничения такие как:

  • Позволяется зараз укладывать не более 500 метров квадратных.
  • При укладе свыше 500 метров квадратных требуется наличие пожарных шлангов с водой.
  • Доступ к пожарным кранам должен быть с четырёх сторон покрываемой кровли.
  • Подача воды через пожарный шланг должна доставать в любую точку укладываемой поверхности.

Кроме кровельных работ, газовые горелки применяются в бытовых и производственных целях.

Инструменты

Для мягкой кровли оптимальными гидро- и теплоизоляционными материалами являются те, которые наплавляются с помощью кровельной горелки. Это трудоемкая и сложная работа, которая, к тому же выполняется на высоте.

Результатом качественного монтажа будет продолжительный срок службы кровли. Поэтому для работы выбирается только качественное оборудование.

В статье рассмотрим существующие виды и преимущества различных кровельных горелок.

Ссылка на основную публикацию