Распиловка дуба на ленточной пилораме

Главная › Обработка ›

Основной целью распиловки древесины является получение качественных пиломатериалов с минимальным количеством отходов. Наиболее популярный метод – пилить кругляк на ленточной пилораме.

Это оборудование позволяет производить продольные и смешанные материалы разной толщины.

Для того чтобы правильно пилить на раме ленточного типа необходимо изучить правила раскроя и следовать выбранной технологии.

Раскрой пиломатериалов

Перед началом раскроя на ленточной пилораме бревна необходимо сделать предварительные расчеты. Необходимо учесть направление режущих поверхностей, качество древесины, количество и размер будущей продукции. Неоднородность материала может усложнить задачу. Поэтому для избежания брака предварительно разрабатывают схему распила ствола дерева.

После того как бревно закреплено на полотне пилорамы составляется расчет по количеству будущей продукции.  Для этого производят следующие замеры:

• Дерево мысленно делят на 4 части и осматривают каждую отдельно. Качественной считается грань без дефектов, признаков плесени, сколов и повреждений от насекомых. Из нее делают самые лучшие материалы. Бруски часто напиливают из доски, вырезанной на худшей стороне бревна.
• На линейке пилорамы выставляют размер диаметра заготовки. К этой величине добавляют высоту выпуклости. Она представляет собой разницу диаметров между вершиной и комлевой частью.
• Рулеткой измеряют высоту верхушки дерева. Отталкиваясь от этой величины, рассчитывают первоначальный размер будущих материалов, включая прибавку на распил 2-5 мм.
• Далее, поворачивают бревно на 900 и производят аналогичные вычисления.
• Заготовку поворачивают таким образом, чтобы при распиле получилось наименьшее количество горбыля.

После того как произведены все необходимые замеры, и составлена карта раскроя бревна, определяются с технологией распиловки.

Типы распила бревна

Перед распиловкой круглого леса делают продольные срезы по бокам бревна, реже со всех сторон. Получившийся горбыль используют для производства двухкантного бруса и необрезной доски.

Меняя направление пилы по отношению к годовым кольцам на бревне можно получить пиломатериалы с уникальным рисунком.  Качество таких досок будет отличаться. Этот момент учитывается при составлении схемы распила бревна.

Существуют следующие виды распилов:

• Радиальный. Распил делается перпендикулярно рисунку колец. Разрез ценится тем, что получается доска с однородной текстурой и цветовой гаммой. Она имеет повышенную устойчивость к влажности и усушке. Такой материал считается самым качественным
• Тангенциальный. Распил бревна производится параллельно или по касательной линии относительно годовых колец. Полученные доски отличаются низким качеством, но при этом имеют интересный рисунок. Материалы чувствительны к повышенной влажности, их использование рекомендуется в сухих условиях.
• Рустикальный. Разрез выполняется под различными углами относительно бревна. Доска содержит различные дефекты в виде сучков и заболонь. Отличается средними показателями усушки и разбухания от влажности.
• Поперечный. Разрез осуществляется по центру дерева поперек волокон. Доска имеет рисунок в виде среза годовых колец. Отличается низким качеством.

Для того чтобы получить наибольшее количество материала с минимальными издержками можно воспользоваться специальными программами или таблицей раскроя бревна на ленточной пилораме.

Настройка пилорамы

Для того чтобы работа на пилораме была эффективной, необходимо регулярно проверять и настраивать все важные механизмы оборудования.

В процессе эксплуатации необходимо контролировать следующие моменты:

• Натяжение полотна. Ленточную пилу рекомендуется использовать не более 2 часов непрерывно. При перегреве полотно снимают и оставляют отдыхать на 24 часа.
• Разводка пилы. Для получения качественного распила необходимо постоянно проверять этот параметр. Оптимальной считается разводка, когда соотношение опилок и воздуха между бревном и пилой составляет 3:1.
• Скорость работы пилорамы. Если пилить бревна с высокой скоростью получится более качественный срез, но при этом сокращается срок эксплуатации ленточной пилы. Лучше всего не превышать 1/2 допустимого значения.
• Для увеличения срока эксплуатации механизмов ленточной пилорамы необходимо использовать смазку для ленточных пил. Оптимальный состав включает в себя смазочное масло для бензопил и солярку в пропорции 1:1. Раствор наносится в небольших количествах на обе стороны полотна.

После проверки и наладки механизмов ленточной пилы приступают к подготовке древесины.

Подготовка к работе

Перед началом работы рекомендуется отсортировать деревья, в зависимости от их назначения. Необходимо очистить их от грязи, удалить сучки и гвозди. Сортировка производится по следующим критериям:

• диаметр ствола;
• кривизна;
• количество сучков, различных дефектов;
• диаметр ядра.

Непосредственно перед распилом необходимо:

• Проверить качество креплений и соединений деталей.
• Проверить наличие заземления.
• Произвести смазку поверхностей, подверженных трению.
• Проверить правильность установки ленточной пилы.
• Проверить движение ленты на холостом и обратном ходу.
• При необходимости изменить стрелу пилы, передвинув ролик с левой стороны на 5-10 см.

Бревно, подготовленное таким образом к распиловке, устанавливают на раму и надежно закрепляют зажимами. Необходимо убедиться, что оно свободно перемещается между направляющими.

Технология распила

При выборе технологии распиловки бревна на доски учитываются характеристики и размеры древесины. Существует три способа работы на ленточной пилораме:

• Пиление в развал. Дерево распиливают по прямой линии до конца без переворота. На выходе получают необрезные доски. Минусом является низкое качество полученного материала и большое количество отходов. Полученные доски необходимо дополнительно обрезать. В процессе эксплуатации есть большая вероятность их растрескивания.
• Пиление по кругу. После первого распила бревно переворачивается на другую грань. Обычно практикуют пять переворотов. Способ позволяет производить распиловку бревна по размерам с минимальным количеством отходов. В качестве минуса такого способа можно выделить низкую скорость производства.
• Пиление бруса. Основная часть распиловки бревна осуществляется по кругу. Центральная часть выпиливается в форме бруса. Для этих целей, как правило, используют самые большие бревна.

Технологический процесс распила включает в себя размер доски и поворот бревна.

 Поворот бревна

После того как полотно пилорамы достигло отметки нужной высоты, ствол переворачивают. Непропиленный материал замеряется, делаются расчеты для его использования. Далее бревно поворачивают на 900 и повторяют замеры. При расчетах важно не забывать делать припуски на распил.

Первый пропил

Существует два варианта начала распила дерева в зависимости от выбранной грани:

• Начать пилить с самой плохой части. В этом случае не нужно учитывать наклон ствола. При распиливании этой грани получаются доски небольшой длины и большое количество необрезного материала.
• Начать пилить с самой лучшей части. В этом случае бревно необходимо установить таким образом, чтобы пила располагалась параллельно коре дерева.

Так как в первом варианте лучшая часть ствола скрыта, то при дальнейшей распиловке возможны погрешности. Этот способ больше подходит при работе с древесиной невысокого качества.

Переворот бревна

В процессе работы на пилораме бревно переворачивают согласно схеме раскроя. Переворот осуществляется двумя способами:

• Переворот на 180°, в этом случае получают необрезные доски.
• Переворот на 90°, дает необрезные и полуобрезные доски.

С помощью первого способа можно получить более широкие доски. Второй способ более удобен, так как под этим углом легче переворачивать бревно.

Распространенные ошибки и способы исправления

В таблице ниже приведены наиболее часто встречающиеся сложности в работе и способы их устранения.

Ошибки при раскрое бревен на пилораме

Возникшая ошибка	Причина ошибки
Во время работы происходит подъем пилы. На выходе получается искривленная доска	Слишком высокий угол заточки зубьев. Нужно уменьшить его на 4-5°
В работе пилы появляются нырки	Маленький угол заточки зубьев
Большое количество отходов в виде опилок при раскрое	Уровень разводки пилы выше нормы
При пропиле получается волнообразный разрез	Слишком маленькая разводка, либо плохо заточены зубья
Растрескивание задней кромки полотна пилорамы	Нужно откорректировать расстояние между задними валиками
Накат опилок на полотно пилорамы	Следует увеличить разводку зубьев
Накат опилок на поверхность зуба	Слабо заточены зубья

Распиловка на ленточной пилораме является одним из важных этапов лесозаготовки. Качество полученной продукции напрямую зависит от выбранной схемы, организации работы и подготовки оборудования.

Раскрой бревна на ленточной пилораме Ссылка на основную публикацию

Раскрой бревна на ленточной пилораме: таблица роспуска бревна на доски, настройка пилорамы, ошибки и способы исправления

Главной целью распиловки дерева считается приобретение высококачественных пиломатериалов с наименьшим числом остатков. Более известный способ — перепиливать кругляк на ленточной пилораме.

Данное спецоборудование даёт возможность осуществлять продольные, а также смешанные материалы различной толщины. С целью грамотного распиливания на раме ленточного вида следует изучить принципы раскроя, а также руководствоваться избранным технологическим процессом.

Раскрой пиломатериалов

Перед основанием раскроя в ленточной пилораме бревна следует совершить подготовительные вычисления. Следует учитывать направленность разрезающих плоскостей, свойство древесины, число, а также объём предстоящей продукции.

Разновидность материала способна осложнить проблему. По этой причине, с целью предотвращения брака заранее делают схему распила ствола бревна.

• 
• Уже после того, как бревно зафиксировано в полотне пилорамы, оформляется вычисление по числу предстоящей продукции.
• 
• С целью данного создают соответствующие замеры:

1. Древесину в мыслях разделяют на 4 доли, а также рассматривают любую в отдельности. Высококачественной является граница в отсутствии повреждений, свойств плесени, отколов, а также дефектов с насекомыми. Из неё делают наиболее лучшие материалы. Бруски зачастую пилят с дощечки, удалённой в худшей стороне бревна.
2. В линейке пилорамы ставят объём диаметр заготовленной части. К данной величине прибавляют высоту неровности. Она предполагает собою разность диаметра среди верхушки, а также комлевой составляющей.
3. Рулеткой мерят вышину верхушки бревна. Отталкиваясь от данной величины, считают начальный объём предстоящих материалов, в том числе надбавку на распиливание 2 — 5 миллиметров.
4. Затем, разворачивают бревно на 90 градусов, а также создают аналогичные расчёты.
5. Заготовку разворачивают таком способом, чтобы при распиливании вышло минимальное число горбыля.

Уже после того, как сделаны все без исключения требуемые замеры, а также составлена схема раскроя бревна, необходимо определиться с технологией распиловки.

Методы распила брёвен

Перед распиловкой целого леса совершают продольные надрезы по бокам бревна, редко с абсолютно всех краёв. Вышедший материал применяют с целью изготовления двухкантного бруса, а также необрезной дощечки.

Изменяя направленность пилы по взаимоотношению к годичным перстням в бревне возможно приобрести лесоматериалы с неповторимым рисунком.

Свойство подобных дощечек будет различаться. Данный период предусматривается при сочетании схемы распила бревна.

Имеются некоторые разновидности распиливания:

1. Радиальный. Распиливание совершается вертикально рисунку перстней. Сечение ценится тем, что выходит дощечка с однородной структурой, а также цветной палитрой. Она обладает высокой стабильностью к влаге, а также усушке. Такого рода материал является высококачественным.
2. Ускорительный. Распиливание бревна выполняется параллельно, либо по касательной линии сравнительно годичных перстней. Приобретение доски различаются невысоким качеством, однако при этом обладают увлекательные изображения. Материалы восприимчивы к высокой влаге, их применение рекомендовано в сухих обстоятельствах.
3. Деревенский. Сечение производится под разными углами поперечно бревну. Дощечка включает разнообразные недостатки в варианте сучков и заболонь. Выделяется посредственными признаками усушки, а также разбухания от влаги.
4. Диаметральный. Сечение исполняется посередине бревна поперёк волокон. Доска обладает изображением в варианте среза годичных перстней. Выделяется невысоким качеством.

В целях приобретения максимального числа материалов с наименьшими издержками возможно пользоваться особыми проектами, либо чертежом кроя бревна в ленточной пиле.

Организация работы

В начале деятельности рекомендовано просортировать деревья, так как зависит от этого их направление. Следует вычистить их от грязи, убрать сучья, а также гвоздики.

Распределение выполняется согласно следующим аспектам:

• Поперечный размер ствола;
• Изгиб;
• Число сучков, разных повреждений;
• Поперечник ядра.

Перед распиливанием следует:

1. Проконтролировать свойство креплений, а также сочетаний элементов.
2. Проконтролировать присутствие электричества.
3. Осуществить смазывание плоскостей, подвластных протиранию.
4. Проконтролировать точность конструкций пилы.
5. Проконтролировать перемещение ленты в холостом, а также противоположном процессе.
6. При потребности поменять стрелку пилорамы, подвинув ролик с левостороннего края на 5 — 10 см.

Технология распила

1. При подборе технологического процесса распиливания бревна на дощечки, предусматриваются свойства, а также масштабы древесины.
2. Имеется 3 метода деятельности на пилораме:

1. Распиловка в развал.

   Древесину распиливают по ровной линии до окончания в отсутствии поворотов. На выходе приобретают необрезные дощечки. Недостатком считается невысокое свойство приобретённого материала, а также огромное количество остатков. Приобретённые дощечки следует в дополнение подрезать.

   В ходе эксплуатации имеется значительная возможность их растрескивания.

2. Распиливание по кругу. Уже после первого распиливания бревно разворачивается на противоположную грань. Как правило, происходит пять разворотов.

   Метод даёт возможность осуществлять распиливание бревна по масштабам с наименьшим числом остатков. В недостатках подобного метода возможно отметить невысокий темп изготовления.

3. Распиливание бруса. Главная часть распиливания бревна исполняется по окружности.

   Основная доля выпиливается в фигуре бруса. С этой целью, как правило, применяют наиболее крупные брёвна.

Разрезание в ленточной пилораме считается одним из значимых стадий лесозаготовки.

Свойства приобретённого продукта непосредственно находятся в зависимости от избранной схемы, деятельности, а также подготовки необходимого оснащения.

Фото правильного раскроя бревна на ленточной пилораме

Распил бревна: правила, особенности, способы

Все фото из статьи

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Распиленное бревно – это доски, брус, шпон и другие известные нам деревянные стройматериалы. Задача грамотной и эффективной распиловки стволов крайне актуальна при самостоятельной или промышленной заготовке леса, кроме того, знание основ поможет правильно выбрать пиломатериал.

Мы рассмотрим основные моменты, касающиеся этой темы, и расскажем, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме.

Распил бревна на ленточной пилораме считается самым эффективным.

Распиловка бревен

Основная задача

На фото – угловая пилорама.

В старину для строительства домов и прочих сооружений использовали целые стволы деревьев, из которых собирали так называемые срубы. Однако детали цилиндрической конусообразной формы не лучшим образом подходят для конструирования, поэтому из бревен стали делать доски и брус.

Доля цельного бревна, используемого в строительстве, исчезающе мала, поэтому лесозаготовщик должен овладеть искусством распиловки леса на доски и брус, иначе он разорится. Этот навык будет полезен и тем, кто решил выполнять заготовку своими руками для нужд частного строительства.

Древесина используется преимущественно в виде доски.

Итак, перед нами встает задача превратить обычное бревно в максимальное количество качественного полезного пиломатериала при минимальных расходах энергии, времени и сырья. То есть мы должны найти такой способ, при котором эффективность будет максимальной, а издержки – минимальными.

Здесь следует сразу сказать, что решение не сводится к разгадке геометрического ребуса, на практике все намного сложнее. Древесина – неоднородный материал, поэтому на результат влияет большое количество нюансов и тонкостей, о которых мы более подробно расскажем в следующих главах.

Неоднородность структуры древесины усложняет задачу ее распиловки.

Важно! Задача распиловки – получение максимального количества качественного пиломатериала при минимальных издержках за единицу времени.

Способы распила

Специальное оборудование поможет понять, как бревно распилить вдоль.

Как уже было сказано, правильный расчет распила бревна должен учитывать не только геометрические параметры и раскрой, но и неоднородность структуры материала.

Дело в том, что древесина по-разному проявляет свои свойства в зависимости от ориентации годовых колец (слоев): процессы коробления и деформации при сушке наиболее ярко проявляются вдоль слоя, когда плоскость доски совпадает с плоскостью годового кольца.

От способа раскроя зависит не только красота, но и качество.

Чтобы понять,как распилить правильно бревно, следует знать основные способы распиловки:

• Радиальный способ считается самым качественным и отличается тем, что годовые линии на торце доски образуют угол 76 – 90˚ по отношению к ее плоскости, а линия разреза проходит через сердцевину ствола подобно радиусу. В результате получается достаточно однородная по цвету и текстуре доска, которая практически не разбухает при увлажнении и не деформируется при усушке. Пиломатериал радиального распила считается наиболее качественным, его цена самая высокая;
• Тангенциальный способ, наоборот, наименее предпочтителен и отличается тем, что линии годовых колец проходят практически параллельно плоскости доски или же по касательной. Коэффициенты разбухания от влаги и усушки в случае тангенциально распиленных досок примерно в два раза выше, чем при радиальном распиле. В целом такие доски менее прочны, ниже качеством, но при этом могут отличаться очень красивым рисунком волокон;
• Рустикальный способ представляет собой нечто среднее – угол наклона годовых линий по отношению к плоскости изделия находится в пределах 45 – 76˚. Также в эту группу можно отнести смешанный тип раскроя, у которого могут встречаться элементы дуг, как при тангенциальном пилении, так и наклонные и даже перпендикулярные линии. По свойствам эти группы являют собой нечто среднее между радиальной и тангенциальной группой;
• Центральный распил. Производится по центру ствола и включает его сердцевину. Такие доски считаются наименее прочными и наиболее неоднородными из всех перечисленных.

Способы распиловки полена.

Важно! Большинство строительного пиломатериала производится путем рустикального распила, также достаточно много тангенциальной доски. При покупке вы сможете легко отличить их «на глаз».

Схемы распиловки

Следует заранее определиться со схемой работы.

Одной из важнейших задач распиловщика является выбор наиболее рациональной схемы раскроя. От этого будет зависеть соответствие материалов поставленным целям, количество выхода продукции с единицы объема леса и, как итог, прибыль предприятия.

Мастер должен иметь внушительный опыт и особое чутье к материалу, чтобы заранее определить порядок работы, откуда начинать и как именно действовать в процессе. Подобный навык приходит только со временем в результате длительной работы на лесопилке.

Существует три стандартные схемы распила бревна:

Схема распиловки	Особенности
Круговая	После снятия первого горбыля бревно переворачивают на 180˚ и кладут на получившуюся грань. Затем в процессе его переворачивают на 180˚ или 90˚ еще неоднократно, обычно практикуется как минимум пять переворотов. Это наиболее рациональный и экономический выгодный способ, однако при отсутствии механизмов для переворота при применении ручного труда результирующая производительность может оказаться сниженной
Простая (сквозная)	Полено распиливается до середины, затем переворачивается на 180˚ и допиливается до конца. Схема максимально быстрая и простая, однако доски получаются необрезные, тяжелые и подверженные максимальному короблению. Применяется для низкокачественного сырья, для которого перечисленные недостатки не столь важны
Пиление бруса	Процесс напоминает круговую работу с тем отличием, что центральную часть бревна оставляют в виде бруса 25х25, 18х23 и т.д. Далее сердцевина передается на дальнейшую обработку в технологической линии или реализуется в виде бруса. Этот способ считается производительным и применяется в промышленности при обработке сырья среднего и низкого качества

Схема распила бревна на ленточной пилораме с пошаговым руководством.

  Важно! Схема распиловки выбирается в соответствии с качеством сырья, назначением доски и возможностями оборудования.

Инструмент для распила

Современная ленточная пилорама.

Заготовка леса производится с помощью специального инструмента. Для нормальной по сегодняшним меркам работы необходим специальный станок для распила бревен своими руками, который называется пилорама.

Пилорамы бывают двух типов: дисковые и ленточные. Дисковые используют циркулярные пилы и считаются менее эффективными, так как имеют большую толщину реза (от 6 до 9 мм), меньшую точность и глубину.

Дисковая пилорама.

Ленточная пилорама оборудована иной системой: пила представляет собой ленту, надетую на вращающиеся ролики. Толщина реза составляет примерно 1.5 – 3 мм, что является достаточно экономным с точки зрения отхода на стружку.

Современные модели отличаются высокой точностью и производительностью работы, они автоматизированы и имеют кантовочный механизм для подъема и переворота бревен в случае круговой распиловки или пиления бруса.

С помощью бензопилы можно только распилить бревно пополам, однако если использовать специальную раму, то можно распустить полено на доски прямо в лесу.

Работа с рамой и бензопилой.

Важно! Ленточная пилорама считается наиболее эффективной и экономически выгодной.

Вывод

Распиловка бревна считается одной из наиболее сложных и важных задач в работе по заготовке леса и производстве пиломатериала. От выбранной схемы, грамотно составленного порядка работы и подготовки инструмента зависит качество продукции и доход предприятия.

Видео в этой статье расскажет о видах пилорам и способах распила древесины.

Бизнес-идея: изготовление «вечной» мебели

Мебель из дуба во все времена считалась элитной и статусной, владеть которой необходимо хотя бы по имиджевым соображениям. «В новой России также формируется спрос на качественную дубовую мебель, – говорит бизнес-ангел, эксперт сообщества стартапов к. э. н. доцент Игорь Малюгин.

– Состоятельные люди хотят стать своего рода родоначальниками своих семей, они строят «родовые гнезда», обставляют их элитной мебелью и стремятся к тому, чтобы это было на века. Иными словами, у нас есть определенные предпосылки того, что эта бизнес-идея о мебели будет востребована».

Что надо знать о дубе

Внутренняя структура дуба зависит в первую очередь от условий его прорастания. В частности, ботаники в основном подразделяют это дерево на два базовых вида: Quercus sessiliflora и Quercus pedunculate, то есть зимний или летний дуб соответственно.

«Зимний дуб более крепок в направлении годичного кольца, да и по цвету темнее, – говорит технолог деревообрабатывающего производства Ирина Петрова. – Вообще, именно развитые сердцевинные лучи дуба предопределяют его более высокую структурную прочность по сравнению с хвойной древесиной».

Определить, какой дуб попал на производство, можно и месту его сруба. Quercus sessiliflora, как правило, растет западнее Днепра, а вот Quercus pedunculate на всей территории России, южнее 60° широты. Всего в мире насчитывают 600 разновидностей этого дерева.

Кроме того, важно, как растет дуб – в «гордом» одиночестве или в кругу «друзей». В первом случае он отличается низкорослостью и мощностью, так как разрастается вширь. Минусом такого дерева является огромное количество сучков. А вот дубы, прорастающие в чащах, напротив, стройны и высоки.

Иногда в мастерские привозят моренный в натуральных условиях дуб, то есть стволы деревьев, долго пролежавшие в воде, например, на дне реки. Средняя стоимость такой древесины высока – порядка 4500$ за один куб. Такая древесина идет для изготовления элитной мебели высокой ценовой категории.

Впрочем, сейчас в столярных мастерских сами занимаются морением – точнее псевдоморением дуба, так как в естественных условиях его уже практически не найти, или стоит заоблачно дорого.

Считается, что, если процесс минерализации имеет срок меньше 1500 лет, то он не закончен. При большем сроке древесина практически становится вечной, о чем свидетельствуют интерьеры королевских дворцов в Германии и в Англии. В настоящее время технология морения дуба более соответствует стабилизации его свойств, а не минерализации. Впрочем, для изготовления мебели этого считается достаточно.

Традиционно различают искусственное морение и покраску под мореный дуб. В первом случае древесину погружают в ванны со специальным раствором с контрастными температурами 20 ºС и 95 ºС, часто используют пропарочные камеры, что-то типа автоклава.

В ходу также всевозможные гелеобразные морилки и порозаполнители. Однако, достичь требуемой глубины морения лучше всего в герметичных камерах, обрабатывая заготовки 25%-ным водным раствором аммиака.

Во втором случае дубу придают благородный цвет натуральными красителями.

Для дуба ленточная пилорама в самый раз

Долговечность дуба имеет обратную сторону – сложность обработки. «Мне не довелось «пощупать» такой лес пилой и могу по своим ощущениям сказать, что сразу вспоминается металлообработка. Здесь необходимо выбирать оборудования с более низкими скоростями резания инструмента, выдерживающего высокие температуры, нагрузки, – делится опытом никмейн Bober 195 на форуме «Оборудование и обработка мореного дуба». – Могу предложить только ленточный инструмент, так как он не накапливает тепло, а сразу отдает его пильным шкивам. Второе – оснащение зубьев стелитом – материалом, имеющим более высокую износостойкость и теплостойкость. Ну и не ожидайте скорости пропила 30 м/мин. Здесь гораздо все скромнее».

Купить бизнес план за 1490 рублей!

У наших партнеров

Таким образом, организовывая производство дубовой мебели, бизнесмен должен озаботиться качественным оборудованием. В противном случае его ждет повторение истории некого Виталия из Украины: «Пилил морёный дуб… результат плачевный с пилорамы р63 производства г. Ромны мало, что осталось.

Звёздочки полопались, редуктор подачи порвало». И в самом деле, эта древесина зачастую имеет твердость выше, чем у текстолита, а это значит, её обработка требует профессиональных знаний, в том числе и в части выбора, станков для обработки.

Специалист по обработке дерева Игорь Ясенов советует применять круглопильную раму только для обработки мягких пород дерева. «Дуб за границей пилят только на ленточных станках, причем профиль пилы подбирают в соответствии с твердостью распиливаемой древесины, – говорит эксперт.

– В противном случае, даже если станок не сломается, после распилки останется много опилок, а дуб-то – дорогостоящий материал». Купить такую пилораму можно за 100-250 тысяч рублей.

На российском рынке чаще всего советуют JBS-12 китайского производства, чуть дороже продается итальянский DW 876, который имеет лучшие характеристики.

Краснодеревщика заменят станки с ЧПУ

В настоящее время для обработки дубовых заготовок используют станки с ЧПУ. Например, предлагается фрезерный станок Maxim CNC-2. Под заказ такие станки с рабочим столом 3100 x 2100 мм можно приобрести за 1,1 млн. рублей.

ЧПУ-обработка обычно программируется непосредственно на компьютере программой ArtCam, которая импортирует все основные форматы изображений, включая bmp, jpeg, tiff, ai, gif, dwg и dxf файлы, затем загружается на станок. Например, в в Clipart ArtCAM имеется «Мастер создания обработки», который обеспечивает генерацию траекторию движения инструмента. На таком оборудовании достигается точная резьба узоров на ножках стульев, столов, ножки «кабриоль», ножки торшеров. Конечно, потребуется еще и токарный станок. «Траты на оборудование мебельной мастерской по дубу, включая дополнительные механизмы и приспособления, может потянуть на 1,5 миллиона рублей, – говорит технолог Ирина Петрова. – Однако, зацикливаться только на мебели не стоит, в частности, спросом пользуются лестницы из дуба, различные бочки и даже сувениры».

По словам Петровой, начинать это дело без опыта и подготовки чрезвычайно сложно, но вполне возможно для «мужика с головой и руками». А вот те, кто всё же освоил обработку дуба, в первую очередь, мореного, считают это дело высокодоходным.

Так, приклад для ружья «заграница» закупает по 1500 евро. В целом, срок окупаемости этого проекта оценивается в 1,5-2,5 года при наличии собственного производства с одним вспомогательным рабочим.

При этом потребуется, как минимум, 50 м2 отапливаемого помещения, с энергообеспечением от 3 кВт.

Александр Ситников, специально для Equipnet.ru

Купить бизнес план за 1490 рублей!

У наших партнеров

Объявления по запросу «распил дуба» в Москве и Московской области

20 000 ₽

Распил дуба, сделан под барную стойку, 3 шт разного размера.

Мебель и интерьер

1 550 ₽ за услугу

Изготовим для вас детали мебели из лдсп, с кромлением по кругу. Ждем список деталей для оценки стоимости. 1550 рублей за метр квадратный с кромкой пвх 0,4 мм. 3 400 рублей за метр квадратный с кромкой пвх 2.0 мм. 1240 рублей за метр квадратный без кромки.

Если необходима присадка отверстий 2 300 рублей за метр квадратный. Стандартные декоры: Белый гладкий, белый шагрень, серый, бежевый, Шимо темный, Шимо светлый, дуб молочный, венге. Орех экко.

Можем на заказ привезти плиту и изготовить детали из лдсп по вашим размерам.

Предложение услуг

Оборудование, производство

1 090 ₽

Пишите пожалуйста контакты в сообщении, оперативно свяжемся с вами и подробно проконсультируем! Большая скидка, за несущественное отличие! Подоконник из массива дуба и ясеня, в поперечном распиле. Тот же дуб, то же качество материала. Стоимость снижена, за счёт того, что изделие собирается из поперечных частей.

Производство на заказ подоконников, столов, столешниц для кухни и ванной, стеллажей и другую мебель в стиле Loft, Есо и Live edge. Замер бесплатный, при условии заключения договора! Скидка 6%! При заключении договора на замере. Кешбэк 500р.

Оставьте отзыв во время монтажа, сообщите об этом и мы отправим вам на телефон! Пoчeму я: 1. Дeмoкpaтичные цeны для Вaс, никаких наценок! 2. Качественные материалы, — лиственница, яceнь, дуб, карагач, тополь, подбираются под каждый заказ! 3. Пoкрытие масло-воском в 3 слоя.

Цвет дерева можно выбрать по каталогу Borma! Итальянский производитель масла! Доставка и установка, а так же конечная стоимость изделия, рассчитываются индивидуально по параметрам помещения и пожеланиям заказчика. *Стоимость указанная в объявлении за изделие 900*300мм, материал сосна, без покрытия, без шлифовки.

Подоконник, столешница-подоконник, столешница на кухню, столешница в ванную, столешница из карагача, подоконник из дуба, подоконник из ясеня, подоконник из карагача.

Ремонт и строительство

от 1 500 ₽ за м²

Мы работаем со всеми современными материалами, которые применяются в областях производства мебели, рекламы и декора: фанера, Мдф, Дсп, Лдсп, мебельные щиты, доски, слэбы (хвойные породы, лиственница, бук, дуб, ясень).

Основные направления: -фрезеровка фасадов для мебели любой сложности;
-фрезеровка дверей Мдф;
-фрезеровка 3D;
-изготовление перегородок, рекламных конструкций;
-изготовление менажниц, разделочных досок, кроватных и сервировочных столиков;
-подставки под любую посуду;
-основы для картин, часов из эпоксидной смолы;
-корпуса для акустических систем;
-иные индивидуальные изделия.

Опыт работы изготовления изделий более 10 лет как с частными лицами, так и с крупными организациями. Наличный и безналичный расчет с заключением договора.

Предложение услуг

Оборудование, производство

555 ₽

Идеально ровные спилы дуба и слебы дуба.
Всегда есть в наличии. Спилы для творчества.
Торцевые спилы дуба. Всегда отвечу на ваши вопросы, помогу выбрать материал под ваши задачи. Разные размеры и формы спилов и слебов.
Размеры от 20 до 80 см диаметром.
Толщина 5/6/8 см. Все спилы с фото в наличии, цены от 500₽.

Мебель и интерьер

2 700 ₽