Расшифровка электродов уони 13 55

Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для сварки – от сварочных аппаратов различной конструкции и принципа работы до расходников. Подобный ассортимент обоснован, прежде всего, стремлением сделать результат работ максимально качественным независимо от используемых материалов и условий работы специалиста.

Сварочные электроды УОНИ среди всего этого разнообразия выделяются огромным спросом, так как используются в наиболее частом методе работы – ручной дуговой сварке.

Расшифровка электродов уони 13 55

Значение названия

Название УОНИ-13 является ничем иным как аббревиатурой предприятия, разработавшего обмазку электродов и выпустившего продукцию в широкое производство. Ее расшифровка – «Универсальная обмазка НИИ №13».

Для современного потребителя подобная маркировка может выглядеть достаточно странной, однако изобретение было запущено в массы еще в 1940-х годах в СССР. Оно оказалось настолько удачным, что с незначительными изменениями используется до сих пор.

Изменения, по большей части, коснулись лишь стандартов, регламентирующих производство.

Уони или уонии?

В продаже можно встретить изделия с обоими вариантами маркировки. Фактически, они имеют одинаковое предназначение, но существенно отличаются ценой и качеством. Чем обоснована такая необычная ситуация?

Возвращаясь к вопросу об используемых государственных стандартах, стоит отметить, что основным документом в данном случае выступает ГОСТ 9466-75. Обе вышеотмеченные разновидности продукции полностью отвечают ему, однако электроды УОНИИ проходят дополнительную аттестацию НАКС.

НАКС – это Национальное агентство контроля сварки, которое разработало и выпустило дополнительные руководящие документы – РД 03-613-03. Их можно считать полноценным дополнением к существующему ГОСТ, которое существенно ужесточает требования к применению сварочных материалов.

Таким образом, несмотря на соответствие ГОСТ, электроды УОНИ 13 являются менее качественными, чем изделия с маркировкой УОНИИ, и, как следствие, дают не такой выдающийся результат при работе.

Отличить изделия можно по маркировке на коробке.

Расшифровка электродов уони 13 55

Марки и использование

Все электроды УОНИ используются для ручной дуговой сварки, но подразделяются на несколько марок, отличающихся маркировкой и предназначением:

  • Электроды УОНИ 13/45 используются для сварки поковок и литых деталей, так как они обеспечивают неплохую вязкость и пластичность шва. В составе обмазки присутствует никель и молибден.
  • 13/55 содержат в составе фосфор, кремний, углерод, серу и марганец и в основном применяются для монтажа проката и деталей из низколегированных и высокоуглеродистых сталей. Формируемый ими сварной шов отличается высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию. Отличительная особенность – не работают в перевернутом состоянии.
  • 13/65 являются наиболее универсальной маркой, позволяющей производить широкий спектр работ по сварке стальных конструкций, обеспечивая достаточно высокое качество шва. Работают во всех пространственных положениях.
  • 13/85 используются для работ с участием деталей из легированных марок стали повышенной прочности. Отлично работают во всех положениях и обеспечивают чрезвычайно прочное соединение, из-за чего применяются при монтаже ответственных конструкций.

Общие преимущества

Расшифровка электродов уони 13 55

В целом, электроды УОНИ-13, несмотря на определенные различия между марками, имеют ряд весомых преимуществ.

  • они отлично показывают себя при работе в отрицательных температурах,
  • обеспечивают плотный шов с хорошими механическими характеристиками,
  • образуемое соединение хорошо противостоит вибрациям, ударным нагрузкам и перепадам температур,
  • сами электроды обеспечивают легкое начальное зажигание и стабильное горение дуги,
  • при высокой квалификации рабочего разбрызгивание металла сведено к минимуму,
  • шлаковая корка легко счищается с получаемого шва.

Все эти преимущества делают их одними из самых удобных и эффективных в работе, чем и обосновывается их высокая популярность.

  • Сравнение стальной и композитной арматуры С появлением более современных синтетических материалов металлическ…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Сортамент гладкой арматуры и ее применение Сталь…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Выбор профнастила для кровли В одной из предыдущих публикации мы детально рассказали о том, как …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Виды и использование сварной сетки Сварная сетка – это «полотно», сформированное из …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Расчет веса стального шестигранника Стальной шестигранник – одна из разновидностей сортового прок…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Виды труб для водопровода. Какие выбрать? Что учесть при монтаже? Широкий ассортимент – палка о двух концах. С одной стороны он…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Сталь профнастила и варианты защитных покрытий Профнастил, он же профлист, пользуется достаточно высоким спросом в…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Правильное крепление профлиста на крышу Профлист, он же профилированный лист или профнастил, в последние го…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Что лучше, швеллер или двутавр? Какой прокат прочнее? Двутавр и швеллер можно считать одними из самых популярных разновид…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Стальная полоса как элемент заземляющего контура С ростом количества разнообразной потребительской электроники в каж…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Гнутый стальной уголок: ГОСТ, виды, применение Гнутый стальной уголок – не самый популярный, но все же доста…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Расчет веса вязальной проволоки Расчет веса проволоки, в основном, может потребоваться в двух ситуа…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Проверка качества и герметичности сварного шва труб и конструкций К монтажу металлопроката предъявляются достаточно жесткие требовани…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Метизы на все случаи жизни Строго говоря, термин «метизы» (аббревиатура от «…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Когда и зачем нужно использовать металлические трубы для прокладки кабелей и проводов Трубный прокат имеет достаточно обширное применение, в том числе ис…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Особенности использования швеллера при обвязке фундамента Швеллер – это одна из разновидностей фасонного проката, отлич…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Коррозия металла Коррозия металла, в простонародье называемая ржавчиной, – это распа…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Технология резки металла лазером …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Доставка, приемка и правильное хранение арматуры Стальная арматура является незаменимым атрибутом практически любого…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Профнастил для всех Профнастил…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Инструкция о порядке приемки продукции по количеству П-6 Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Колючая проволока для войны и мира Для современного человека колючая проволока — предмет накрепко ассо…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Металлоконструкции Современный индустриальный пейзаж нево…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Стальной рифленый лист: стандарты, виды, размеры, вес, использование Рифленый лист – разновидность листового металлопроката, отлич…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Металлопрокат — материалы и технологии Металлопрокат — это строго говоря, тот самый материал который опред…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Бесшовные трубы — производство и применение …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Характеристики и применение просечно-вытяжного листа Ассортимент производимых металлоизделий, даже без учета типоразмеро…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Сварочные электроды УОНИ: особенности, характеристики, использование Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Пробивка отверстий в металле: особенности технологии Пробивка отверстий в металле является одним из методов перфорации. …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Спецсталь: состав, изготовление, обработка Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Порошковая окраска металлических изделий Окраска для металлических изделий — процедура совершенно необходима…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Проволока гост 3282-74 Стальная проволока — самое простое и широко известное изделие из м…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлоп…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Рубка металла: от зубила до станка Рубка металла – один из основных способов металлообработки, п…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Соединение швеллеров: способы и методика За счет своей формы, имеющей перпендикулярные ребра жесткости, швел…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Металлическая сетка — виды и производство Металлические сетки — один из наиболее востребованных видов стальны…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Инструкция о порядке приемки продукции по качеству П-7 Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Зачем нужна стальная двутавровая балка? …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от н…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Катанка и проволока — производство и использование Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Что такое сортовой металл, и чем он отличается от других Всю массу выпускаемого производителями металлопроката можно раздели…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Профильная труба – материалы, производство, применение Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопров…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Технология соединения двутавров Двутавр, он же …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Типы и марки сварочных электродов Сварка металлов при помощи вольтовой дуги появилась в XIX веке и ст…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Производство и характеристики двутавровой балки …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Способы цинкования металла Железо и сталь — это материал из которого изготовлен скелет совреме…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Сварные трубы – технология, применение, достоинства ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Сортамент металлопроката: основные виды, определения и ГОСТы Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Швеллер — использование и нагрузка Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечн…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Читайте также:  Конические зубчатые передачи достоинства и недостатки

Недостаточно прав для комментирования

Электроды УОНИ 13 55 — технические характеристики, описание

Электроды уони 13 55 прекрасно подходят для процесса дуговой сварки и важных деталей из углеродсодержащих и низколегированных металлов, в частности, используемые в местах с низким температурным режимом. Данный тип изделий здорово проявил себя при соединении серьезных металлоконструкций, где необходимо, чтобы сварной шов был с большим уровнем пластичности и ударопрочной вязкости.

Расшифровка аббревиатуры Уони

Для начала разберемся с названием и выясним откуда берется название. Расшифровка выглядит следующим образом:

  • У – Универсальная;
  • О – Обмазка;
  • Н – Научного;
  • И – Института.
  • 13- №13

Т.е. это отечественная разработка исследовательского института сварки, название и номер которого закрепились в обозначении.Встречается также обозначение УОНИИ- присутствие дополнительной буквы “И” указывает Исследовательский Институт.

Кстати! В технической документации правильным обозначением принято именно УОНИИ, требования к этому правилу прописаны в ГОСТе 9466—75, а вот название на пачке электродов может быть и УОНИ 13/55.

Электроды МЭЗ

Все технологические параметры термообработки электродных изделий: температурный режим, время выдержки и т. д., – указываются производителем на упаковке и в сопроводительной документации. Не исключение и продукция Магнитогорского электродного завода. На фирменной упаковке МЭЗ, а также в документах вы найдете эти и другие данные.

  Ацетилен.МАПП/МАФ.Ацетиленовые баллоны. Взрывоопасность.

Высокое качество электродов этой марки подтверждено свидетельствами Российских речного и морского регистров, а также сертификатами ГОСТ и НАКС.

Технические характеристики

Важные параметры, характеризующие сварочные стержни уони 13/55 можно отразить в виде таблицы:

Тип покрытия Основное
Коэффициент наплавки 9,5 г/А∙ч
Производительность(для электрода ∅4 мм) 1,4 кг/ч
Расход (в расчете на 1 кг наплавленного металла) 1,7 кг

Немаловажным пунктом в ознакомлении является информация по механической прочности сварного шва и химическому составу наплавленного металла, по которым можно судить о возможности применения в той или иной конструкции.

Ну и картина не была бы полной без указания рекомендованных производителем режимов сварки в зависимости диаметра электродов и их пространственного положения.

Марки и использование

Все электроды УОНИ используются для ручной дуговой сварки, но подразделяются на несколько марок, отличающихся маркировкой и предназначением:

  • Электроды УОНИ 13/45 используются для сварки поковок и литых деталей, так как они обеспечивают неплохую вязкость и пластичность шва. В составе обмазки присутствует никель и молибден.
  • 13/55 содержат в составе фосфор, кремний, углерод, серу и марганец и в основном применяются для монтажа проката и деталей из низколегированных и высокоуглеродистых сталей. Формируемый ими сварной шов отличается высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию. Отличительная особенность – не работают в перевернутом состоянии.
  • 13/65 являются наиболее универсальной маркой, позволяющей производить широкий спектр работ по сварке стальных конструкций, обеспечивая достаточно высокое качество шва. Работают во всех пространственных положениях.
  • 13/85 используются для работ с участием деталей из легированных марок стали повышенной прочности. Отлично работают во всех положениях и обеспечивают чрезвычайно прочное соединение, из-за чего применяются при монтаже ответственных конструкций.

Особенности применения

Основные технические характеристики сварочных электродов уони 1355 состоят из следующих позиций:

  • для сваривания данными изделиями нужно использовать ток обратной полярности;
  • специальное покрытие из карбонатов и фтористых образований, посредством которых сварной шов практически не содержит газов и других излишних примесей;
  • для стержня используется из низкоуглеродистой стали, способствующая большой долговечности шва;
  • в покрытии отсутствуют различные органические соединения, благодаря чему у подобных электродов низкий уровень подверженности влаги;
  • в процессе изготовления электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин или вздутий.

Рекомендуем! Технические характеристики сварочных электродов АНО-4

Вышеперечисленные факторы способствуют созданию шва, который не подвержен старению и потере своих свойств при различных температурных режимах.

При осуществлении сварки электродами, необходимо контролировать чистоту соединяемых деталей, ведь наличие следов ржавчины или различных масел вызовет появление пор, а сам само соединение будет не надежным. Кроме того, “растягивание” дуги также негативно влияет на качество сварного шва.

Ключевым конкурентным преимуществом подобных изделий перед аналогами является то, что шов получается с низкой концентрацией водорода и более устойчив к появлению микротрещин при процессе кристаллизации. Максимально эффективный результат при проведении действий электродами уони 1355 можно получить при осуществлении сварки на малой дуге способом опирания.

Согласно нормам ГОСТ 9466-75 вес изделий в пачке не должен превышать:

  • 3 кг – для диаметра изделий до 2,5 мм;
  • 5 кг – для диаметра в 3,0 – 4,0 мм;
  • 8 кг – для диаметра свыше 4,0 мм.

С какой целью производят прокалку электродов

Прокаливание – принципиально иной технологический момент подготовки стержней к работе. Оно выполняется при температурах, которые значительно превышают те, что нужны для просушивания. Такая термообработка:

  Сверло Форстнера: назначение, конструкция, особенности

  • задает нужные технические характеристики обмазке;
  • сводит уровень влажности в покрытии практически к нулю (0,2–0,5% против 8–12% при сушке);
  • предотвращает залипание электрода;
  • обеспечивает хороший первый и повторный поджиги и стабильное горение дуги;
  • позволяет существенно снизить расход электрода (на 10–15%);
  • задает ровное, качественное формирование шва.

Первичную прокалку электроды проходят в заводских условиях на заключительном этапе производства. И если они используются практически сразу после изготовления, нет необходимости в повторном прокаливании. Но подобные ситуации бывают редко, готовая продукция может месяцами храниться на складах производителя или потребителя.

При повышенной влажности окружающего воздуха (85–90%) обмазка склонна к обратному поглощению влаги, и всего за две недели она ее набирает. Пример:

  • прокаленные при t 400˚С электроды типа Э50А набирают 1,5% влаги;
  • изделия того же типа, прокаленные при t 200˚С, впитывают уже до 2,2%.

И это – только за 14 дней, а они могут храниться и гораздо дольше. Если покрытие отсырело, ему необходимы сушка и повторная прокалка.

Процедура прокалки сварочных электродов уони 13/55

Основная задача прокалки электродов – уменьшение концентрации влаги в обмазке.

Абсолютно каждая упаковка с электродами должна реализовываться вместе с сертификатом качества и инструкцией, в которой довольно подробно расписана процедура прокаливания. Отхождение отданных рекомендаций может ухудшить качество самих изделий, и как следствие, качественные характеристики сварного шва.

В ситуации, когда инструкции по самым разным причинам не оказалось, необходимо следовать нижеописанным рекомендациям:

  1. Для обеспечения стабильного процесса горения сварочной дуги, и соответственно, достойного уровня шва, процедуру прокаливания необходимо проводить только перед использованием.
  2. Если сварочные электроды уони не были использованы в течение 8 часов после прокаливания, данный процесс необходимо повторить.
  3. Допускается прокаливать один и тот же электрод не более 3-х раз, а общее количество времени прокалки не должно превышать 4-х часов.
  4. Для осуществления правильного процесса прокаливания, электроды сначала помещают в специальные коробки, а лишь затем ставят в печь. Диапазон температуры в печи должен составлять 250 – 300С.

Внимание! В случае нарушения хотя бы одного условия, изделие становится непригодным для работы.

Как сушить электроды

Просушивание изделий, как и их прокаливание, рекомендуется выполнять не более двух раз – в противном случае структура материала покрытия начинает постепенно разрушаться. Для этой процедуры используются термопеналы, пеналы-термосы и электропечи с дополнительной функцией сушки.

Термопеналы

Достаточно компактные устройства, что позволяет размещать их прямо на рабочем месте сварщика. Аппараты выполняют прогрев уже прокаленных стержней, а затем длительное время поддерживают необходимую температуру, сохраняя необходимые технические свойства обмазки.

  • Температурный диапазон при сушке – от 0 до 120… 130 °С.
  • При хранении уровень влажности во внешней среде не должен превышать 80%.
  • Температурный диапазон при хранении устройства -45…+40 °С.

Термопеналы вмещают до 10 кг расходного материала. Работают от сети 220 В, а также от трансформатора.

Электропечи с опцией сушки

Если, помимо прокалки (об этом ниже), у электропечи есть и дополнительная функция сушки (т. е. прогрева), можно задействовать и данное устройство. Прогрев обеспечивают термоэлектронагреватели, управление ТЭНами и регулировка температур выполняется автоматически.

  • Мощность оборудования – 1…3 кВт.
  • Максимальная загрузка – 50 кг.
  • Напряжение в сети – 220 В.

Как и в случае с термопеналами, прогрев следует выполнять при влажности окружающего воздуха не более 80%.

Читайте также:  Протрузия – предвестник межпозвоночной грыжи

Пеналы-термосы

В отличие от термопеналов как такового прогрева электродов не осуществляют. Но сохраняют их нужную температуру после сушки или/прокалки изделий, что очень удобно в процессе выполнения сварщиком работ.

Сушка другими способами

Можно ли, и если да, то как просушить электроды другими способами? В отсутствие упомянутого оборудования выполнить дегидратацию обмазки также возможно, поместив стержни на несколько часов на радиатор отопления или использовав строительный фен. Но это – так называемые «домашние», «народные» средства для бытовой сварки.

Во втором случае есть риски просто испортить обмазку, поскольку фен можно разогреть до t 150 °С, а задать нужную температуру и удерживать ее необходимое время невозможно.

Если речь идет о промышленных работах и ответственных конструкциях, рекомендуется пользоваться профессиональным оборудованием – оно даст нужный результат по уровню влажности покрытия.

  Виды кузнечной наковальни и как ее изготовить своими руками

Важно! Даже при сушке, температура которой обычно гораздо ниже, чем при прокалке, необходимо знать терморежимы для того или иного типа покрытия. Так, например, сушить стержни с целлюлозным покрытием можно при температуре не выше 70 °С, иначе обмазка будет повреждена и осыплется.

Производители

Технология изготовления и химический состав может незначительно меняться, в зависимости от производителя, среди которых можно выделить следующие крупные компании, гарантирующие качественные материалы:

  • ESAB;
  • ЛЭЗ;
  • Monolit;
  • СЗСМ;
  • Спецэлектрод;
  • Inforce.

Внимание! При покупке обязательно требуйте сертификат соответствия электродов требованиям нормативов, в частности ГОСТ 9466-75, либо свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с РД 03-613-03. Выдаются они органом по Федеральным Агентством по Tехническому Регулированию, либо аттестуются Национальным Агентством Контроля Сварки.

Оборудование для прокаливания электродов

Мы уже сказали об электропечи – оборудование отлично справляется и с сушкой (при наличии этой функции), и с прокаливанием благодаря тэнам и автоматическому режиму регулирования.

Альтернатива печи – термошкаф – предназначен для профессионального, промышленного использования. Современные модели оснащены термостатом, термометром, электронным блоком управления для полного автоматизированного контроля за процессом. Как и термопенал, шкаф еще и хранит изделия при заданной температуре.

Хранение

Высокий уровень качества швов зависит не только от самих электродов и опыта мастера в варке металла. Немаловажную составляющую вносит и умение хранить стержни.

Для хранения электродов необходимо оборудовать отдельное помещение, в котором можно было бы содержать инструмент длительное время. Важное условие для подобного помещения это сухой воздух.

Температуру необходимо держать на стабильном уровне. Более приемлемое значение – 15 градусов. Для таких условий обычно используют систему кондиционирования.

Если вы планируете производить хранение в подвале или гараже, позаботьтесь о гидроизоляции. Излишняя влага может навредить электродам. Подобные условия создать может быть сложно на дому. Как можно сэкономить на хранении?

Электроды типа Э50А: марки, маркировки, расшифровка, аналоги

Широкое распространение в промышленности получили сварочные электроды УОНИ 13 55: технические характеристики позволяют применять изделия для изготовления тяжело нагруженных металлоконструкций с высокими требованиями к надежности. Кроме этой разновидности есть еще 3. Они отличаются по составу и свариваемому материалу.

УОНИ-13/55.

Общее назначение электродов

Расходники марки УОНИ используются при следующих условиях:

  1. Тип сварки: ручная дуговая.
  2. Род тока: постоянный.
  3. Полярность: обратная (электрод-положительная).
  4. Положение шва в пространстве – любое, кроме вертикального сверху вниз.

На переменном напряжении электрод залипает, дуга часто обрывается. При подключении с прямой полярностью торец проволоки внутри обмазки быстро выгорает, из-за чего длина разряда увеличивается. Не хватает температуры для газификации покрытия, в результате не обеспечивается защита расплава от воздуха.

Обмазка изделий – основная. Содержит фтористые соединения и карбонаты, придающие шву пластичность, ударную вязкость и препятствующие образованию горячих трещин.

Позволяет изготавливать с помощью данных расходников изделия и металлоконструкции:

  • состоящие из толстостенных заготовок;
  • длительно испытывающие большие нагрузки, в т.ч. знакопеременные, давление;
  • работающие в условиях низких температур.

Иными словами, электроды УОНИ используют для выполнения соединений, к которым предъявляются особые требования. Они подходят и для исправления дефектов литья.

Работа с такими расходниками требует хорошего уровня мастерства. Начинающим сварщикам рекомендуют применять другие изделия.

Как читать маркировку

Пример обозначения: Э50А-УОНИ-13/55 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60.

Запись расшифровывается следующим образом:

  1. Э – электрод для дуговой сварки.
  2. 50 – временное сопротивление шва разрыву составляет 50 кгс/кв. мм.
  3. А – место соединения обладает пластичностью и ударной вязкостью.
  4. УОНИ – марка, унаследованная от названия разработанного в 1940 г. покрытия «УОНИ-13». Аббревиатура означает «универсальная обмазка научного института №13».
  5. 13/55 – разновидность изделия.
  6. СМ-4,0 – изготовлен из сварочной проволоки диаметром 4 мм.
  7. У – предназначен для соединения заготовок из углеродистой стали.
  8. Д – толстый слой обмазки.

Вместо «У» в маркировке могут присутствовать следующие литеры:

  1. Л – легированная сталь.
  2. Т – термостойкая.
  3. В – высоколегированная.
  4. Н – предназначен для ремонтов методом наплавки.

Вместо «Д» могут стоять такие буквы:

  1. С – средняя по толщине обмазка.
  2. М – тонкая.

Рекомендуем к прочтению Технические характеристики электродов МР-3

В ГОСТ 9466-75 данный электрод называется «УОНИИ» (универсальная обмазка научно-исследовательского института). В проектной и прочей документации нужно указывать такую аббревиатуру.

Расшифровка аббревиатуры

Сокращенное обозначение Э50А обозначает:

  • Э – код инструмента, указывающий на принадлежность к категории электродов для ручной дуговой сварки;
  • 50 – минимальный предел прочности шва на разрыв, указанный в кг/мм² (параметр используется при расчете нагрузок на сварную конструкцию);
  • А – обозначение повышенного значения пластичности и вязкости металла, наплавленного по линии стыка деталей.

Электроды Э50А используются для ручной дуговой сварки.

Разновидности и отличия

Выпускаются электроды диаметром 2-5 мм. Наиболее востребованы изделия размером 3 и 4 мм. Существует 4 разновидности расходников УОНИ. У каждой свое назначение.

13/45

Электроды ориентированы на изготовление ответственных конструкций из средне- и низкоуглеродистой стали. Могут использоваться для устранения дефектов в кованых и литых изделиях. Пластичность и ударная вязкость шва обеспечиваются наличием в составе стержня никеля и молибдена.

УОНИ-13/45.

  Советы по тому, как сделать электромагнит своими руками

13/55

Свариваемый материал – высокоуглеродистая и низколегированная сталь. Качество шва достигается благодаря присутствию в обмазке марганца, фосфора, углерода, кремния и серы.

Электроды предназначены для сварки ответственных тяжело нагруженных конструкций, изготавливаемых в цехе. Поэтому предъявляются высокие требования к состоянию заготовок. Кромки должны быть зачищены, не допускаются грязь, ржавчина и влага.

13/65

Используются для сварки тех же материалов, что и 13/55 (высокоуглеродистой и низколегированной стали). Но дают более качественный шов, поэтому применяются для изготовления особо ответственных конструкций.

УОНИ-13/65

13/85

Самая дорогая разновидность. Предназначена для работ с легированной сталью.

13/85

Ключевые отличия электродов УОНИ от МР-3

Обе марки пользуются популярностью.

Преимущества МР-3 состоят в следующем:

  • подходит и переменный, и постоянный ток;
  • полярность не имеет значения;
  • допустима невысокая квалификация мастера;
  • очистка заготовок от ржавчины не является обязательной;
  • работы могут проводиться при высокой относительной влажности.

Прямая и обратная полярность при сварке

Обмазка у этих расходников рутиловая. Они хороши для начинающих и тех, кто учится ремеслу сварщика. Для работы таким электродом сноровка не требуется.

Недостаток МР-3 заключается в высокой стоимости.

Электроды МР3 и УОНИ.

Марки электрических проводников

Тип Э50А включает в себя большое разнообразие марок и моделей. Наиболее популярные из них: ОЗС-18, а также ОЗС-25, ТМУ-21У и ТМУ-50, ЦУ-5 и ЦУ-5М, МТГ-01К, а также МТГ-02, ДСК-50У, АНО-ТМ, Э-138/50Н.

Все перечисленные марки произведены в России и обладают похожими характеристиками. Проволока по типу СВ-08/СВ-08А – основа каждой марки.

Покрытие почти у всех вариантов основное и как следствие, они имеют схожий элементный состав. Выбирайте ту, которая устроит вас в стоимости и будет в наличии в магазине.

Как можно было заметить, названия у этих электродов очень разнообразные, хотя они почти ничем не отличаются. Это значит, что у разных производителей разные принципы классификации марок.

Однако, не важно какой проводник вы выберете, результат вы получите почти такой же. Так как химический состав у марок этого типа электродов почти идентичный.

Технические характеристики УОНИ

  • Материал стержней: сварочная проволока Св-08 или Св-08А (13/55).
  • Тип обмазки: основная.
  • Расход на 1 кг расплавленного металла: 1,7 кг.
  • Длина при диаметре:
  • 2-3 мм – 35 см;
  • 4-5 мм – 45 см.
Читайте также:  1, 2, 3 и 4 степени заболевания сколиозом

Коэффициент наплавки: 9 г/А*ч.

Механические и химические свойства

Данные приведены в таблице:

Наименование характеристики Значение
Механические характеристики
Временное сопротивление, Н/кв. м 420-540
Ударная вязкость, Дж/кв. см От 128
Относительное удлинение, % Не ниже 22
Химический состав (массовая доля элементов), %
Углерод до 0,11
Кремний 0,25-0,5
Марганец 0,9-1,4
Сера до 0,03
фосфор

Сила тока

В отличие от рутиловых, электродам с основной обмазкой противопоказан высокий ампераж. Избыток тепла негативно сказывается на качестве шва.

Наблюдаются следующие нежелательные явления:

  1. Материал сильно коробится.
  2. Возрастает количество брызг.
  3. Металл активно испаряется.
  4. Усложняется контроль сварочной ванны.
  5. Металл вытекает (вертикальные и потолочные швы).

Рекомендуем к прочтению Как используются графитовые электроды

Рекомендуемые значения силы тока для электродов разных диаметров в зависимости от пространственного положения шва приведены в таблице:

Диаметр электрода, мм Положение сварочного шва
горизонтальное вертикальное потолочное
2 40-50 35-55 35-55
2,5 50-70 40-65 40-65
3 80-100 70-90 70-90
4 130-210 130-140 130-140
5 180-210 160-180

Для расходников некоторых производителей, например, Лосиновского завода, ампераж немного занижают.

Количество в 1 кг

Зависит от диаметра, мм:

  1. 2 – 100 шт.
  2. 2,5 – 55-58 шт.
  3. 3 – 38 шт.
  4. 4 – 16 шт.
  5. 5 – 10 шт.

Масса 1 изделия соответственно равна: 10, 17-18, 26-27, 59-61 и 95 г.

Упаковка 5 кг.

Общее понятие электродов типа Э50А

Изделия марки Э50А предназначены для соединения плоских и профилированных деталей из конструкционных сталей и материалов с небольшим процентным содержанием легирующих элементов.

Швы соответствуют повышенным требованиям по ударной вязкости и пластичности, инструмент допускает ведение сварочных работ в любом положении при подаче постоянного тока с обратной полярностью коммутации (отрицательный полюс оборудования подключен к заготовке).

Не допускается сварка на вертикальных плоскостях в направлении сверху вниз.

  1. В соответствии со стандартом требуется предварительная механическая очистка сопрягаемых кромок от налета грязи и ржавчины, следы масла необходимо смыть органическими летучими растворителями.
  2. Сварка производится короткой дугой, для повышения качества шва рекомендуется прокалка электродов в электрической печи с термометром и регулятором нагрева на протяжении 60 минут при температуре +325°…+375°С.
  3. Преимущества использования электродов:
  • простота возбуждения и стабильное горение дугового разряда;
  • сниженный уровень разбрызгивания металла (при соблюдении технологии);
  • повышенная устойчивость наплавленного металла к образованию кристаллизационных трещин;
  • пригодность для сварки деталей, работающих при знакопеременных циклических нагрузках;
  • сниженное содержание примесей в материале шва.

Технические характеристики

Внешняя поверхность металлического стержня имеет монолитное покрытие основного типа из карбонатов и соединений на основе фтора. При горении электрической дуги внешний слой плавится и защищает расплав от проникновения газов и неметаллических соединений.

Рекомендуем к прочтению Описание электродов Э42 для сварки

Электроды Э50А имеют монолитное покрытие из карбонатов.

Недостатком основного покрытия является чувствительность к ржавчине на соединяемых деталях при увлажнении поверхности и удлинении дугового разряда.

Другие покрытия для электродов Э50А не используются.

Основные параметры:

  • коэффициент наплавки – 9,5 г/А*ч;
  • средний расход материала для получения 1 кг наплавленной стали – 1,5 кг;
  • сопротивление разрыву полученного шва – 530 МПа;
  • ударная вязкость при +20°С и -50°С – 140 и 34 Дж/см² соответственно.

Полученный слой наплавленного металла имеет следующий химический состав:

  • углерод – не более 0,1%
  • марганец – от 0,9 до 1,4%;
  • кремний – от 0,25 до 0,5%;
  • сера – не выше 0,03%;
  • фосфор – не более 0,03%.

Производители выпускают электроды круглого сечения диаметром от 2 до 6 миллиметров, сила тока при сварке зависит от положения шва и сечения инструмента.

Например, для габарита 2 мм и горизонтальной линии стыка необходимо подать 40-80 А, при потолочном расположении верхний предел снижается до 70 А (для уменьшения риска вытекания расплава из зазора между деталями).

Электроды поставляются заказчикам упакованные в пачки весом от 1 до 5 кг с оболочкой из плотной бумаги, предотвращающей негативное воздействие атмосферного воздуха.

Плюсы и минусы

Востребованность электродов УОНИ объясняется такими достоинствами:

  1. Производят надежный, пластичный шов с высокой ударной вязкостью. При соблюдении технологии брак отсутствует.
  2. Не требуют применения защитного газа.
  3. В сравнении с некоторыми аналогами расход на 10-15% ниже. Объясняется присутствием в обмазке железного порошка, восполняющего потери металла на брызги и выгорание.

Отмечают следующие недостатки:

  1. Изделие требует от сварщика профессионализма. Начинающему сложно к нему приспособиться.
  2. Детали необходимо тщательно готовить. При наличии грязи, влаги или следов коррозии качественный шов не получится. Поэтому для наружных работ (вне цеха) изделия этой марки не подходят.
  3. Не способны работать на переменном напряжении.

Таким образом, электроды УОНИ являются узкоспециализированными.

Прокалка перед использованием

Обмазка электродов имеет пористую структуру. В сыром помещении она абсорбирует влагу, и расходник становится непригодным к использованию. Его покрытие крошится и хуже горит, расплавленный металл не получает необходимой защиты от окисления.

https://www.youtube.com/watch?v=DLQSMRo_mCQ\u0026t=51s

По этой причине перед тем как варить, электроды подвергают т.н. прокалке.

Это прогрев в специальной печи с контролем температуры и длительности. Расходники укладывают в формы, обеспечивающие всестороннее и равномерное поступление тепла.

Параметры процедуры производитель указывает на упаковке и в описании продукции на официальном сайте.

Для электродов УОНИ они составляют:

  • температура: +250…+300˚С;
  • время: 4 часа;
  • кратность: не более 3 раз.

Прогретые электроды кладут в специальный герметичный пенал с теплоизолированными стенками. Его можно сделать своими руками из пластиковой трубы среднего диаметра.

Обмазка УОНИ не содержит органических компонентов, поэтому допускается увеличение температуры при прокалке до 400˚С.

Вне пенала электрод остается сухим в течение 8 часов. Если он за это время не будет израсходован, процедуру следует повторить, но не более 3 раз. В противном случае покрытие растрескается и отпадет.

Рекомендуем к прочтению Где используются электроды ОЗЛ-6

Сертификация качества

  • Электроды, предназначенные для промышленного применения или для соединения ответственных конструкций, подлежат обязательной сертификации.
  • Электроды подлежат обязательной сертификации.
  • Официальный документ на территории РФ выдается Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС) производителям инструментов и имеет ограниченный срок действия (3 года).

Каждый бланк свидетельства имеет индивидуальный номер, занесенный в базу данных, и заверяется подписью президента НАКС и печатью.

В документе указываются:

  • тип аттестации (первичная или периодическая);
  • марка и диаметр электродов;
  • методики тестирования и дополнительная информация.

При оформлении сертификата контролирующий орган получает тестовую партию электродов и проводит сварочные работы с последующим разрушающим контролем шва.

Полученные результаты подтверждают соответствие продукции стандартам, при отклонении параметров свидетельство не выдается.

Наличие сертификата позволяет использовать электроды для сварки ответственных конструкций, но в случае повреждения шва из-за недостаточной прочности металла шва производитель несет материальную и уголовную ответственность в соответствии с законодательством РФ.

Рекомендуем к прочтению Общие характеристики и конструктивные особенности наплавочных электродов типа Т590

Технология сварки электродами УОНИ

Используется инверторный аппарат. Сварочники-выпрямители, вооруженные этими расходниками, не обеспечивают стабильность дуги.

Действуют в следующем порядке:

  1. Соединяемые детали очищают от масложировых пятен, ржавчины и грязи.
  2. При большой толщине разделывают кромки в соответствии с ГОСТами.
  3. Складывают детали вместе и размещают их на подкладках из меди для охлаждения.
  4. Подключают к заготовкам отрицательную клемму, к электроду – положительную.
  5. Прокаливают расходники.
  6. Регулятор тока на инверторе устанавливают в позицию, соответствующую диаметру электрода. Тот подбирается с учетом толщины соединяемых деталей.
  7. Кратким касанием или чирканьем возбуждают дугу.
  8. Выполняют шов, двигая электрод «елочкой». Варят углом назад, чтобы шлак ложился на уже пройденный отрезок.
  9. Переворачивают заготовки и выполняют шов с обратной стороны, двигая электрод прямолинейно.

Столкнувшись с неустойчивым горением дуги и залипанием расходника, необходимо проанализировать следующие возможные причины:

  1. Исполнителю не хватает опыта.
  2. Попался бракованный электрод. Рекомендуется приобрести по нескольку пачек от разных торговых марок и опытным путем подобрать надежного изготовителя.
  3. Фактический ток не соответствует показаниям на регуляторе. Рекомендуется проверить его измерительными клещами.
  4. В сети низкое напряжение либо периодически наблюдаются его просадки. В таких условиях дешевые аппараты плохо работают с основными электродами.

В последнем случае помогают такие меры:

  1. В цепь включают дроссель.
  2. Находят стабильную сеть.
  3. Приобретают дорогой сварочник профессионального уровня.

При соблюдении технологии шов получается высокого качества.

Схема направления сварки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector