Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для сварки – от сварочных аппаратов различной конструкции и принципа работы до расходников. Подобный ассортимент обоснован, прежде всего, стремлением сделать результат работ максимально качественным независимо от используемых материалов и условий работы специалиста.
Сварочные электроды УОНИ среди всего этого разнообразия выделяются огромным спросом, так как используются в наиболее частом методе работы – ручной дуговой сварке.
Значение названия
Название УОНИ-13 является ничем иным как аббревиатурой предприятия, разработавшего обмазку электродов и выпустившего продукцию в широкое производство. Ее расшифровка – «Универсальная обмазка НИИ №13».
Для современного потребителя подобная маркировка может выглядеть достаточно странной, однако изобретение было запущено в массы еще в 1940-х годах в СССР. Оно оказалось настолько удачным, что с незначительными изменениями используется до сих пор.
Изменения, по большей части, коснулись лишь стандартов, регламентирующих производство.
Уони или уонии?
В продаже можно встретить изделия с обоими вариантами маркировки. Фактически, они имеют одинаковое предназначение, но существенно отличаются ценой и качеством. Чем обоснована такая необычная ситуация?
Возвращаясь к вопросу об используемых государственных стандартах, стоит отметить, что основным документом в данном случае выступает ГОСТ 9466-75. Обе вышеотмеченные разновидности продукции полностью отвечают ему, однако электроды УОНИИ проходят дополнительную аттестацию НАКС.
НАКС – это Национальное агентство контроля сварки, которое разработало и выпустило дополнительные руководящие документы – РД 03-613-03. Их можно считать полноценным дополнением к существующему ГОСТ, которое существенно ужесточает требования к применению сварочных материалов.
Таким образом, несмотря на соответствие ГОСТ, электроды УОНИ 13 являются менее качественными, чем изделия с маркировкой УОНИИ, и, как следствие, дают не такой выдающийся результат при работе.
Отличить изделия можно по маркировке на коробке.
Марки и использование
Все электроды УОНИ используются для ручной дуговой сварки, но подразделяются на несколько марок, отличающихся маркировкой и предназначением:
- Электроды УОНИ 13/45 используются для сварки поковок и литых деталей, так как они обеспечивают неплохую вязкость и пластичность шва. В составе обмазки присутствует никель и молибден.
- 13/55 содержат в составе фосфор, кремний, углерод, серу и марганец и в основном применяются для монтажа проката и деталей из низколегированных и высокоуглеродистых сталей. Формируемый ими сварной шов отличается высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию. Отличительная особенность – не работают в перевернутом состоянии.
- 13/65 являются наиболее универсальной маркой, позволяющей производить широкий спектр работ по сварке стальных конструкций, обеспечивая достаточно высокое качество шва. Работают во всех пространственных положениях.
- 13/85 используются для работ с участием деталей из легированных марок стали повышенной прочности. Отлично работают во всех положениях и обеспечивают чрезвычайно прочное соединение, из-за чего применяются при монтаже ответственных конструкций.
Общие преимущества
В целом, электроды УОНИ-13, несмотря на определенные различия между марками, имеют ряд весомых преимуществ.
- они отлично показывают себя при работе в отрицательных температурах,
- обеспечивают плотный шов с хорошими механическими характеристиками,
- образуемое соединение хорошо противостоит вибрациям, ударным нагрузкам и перепадам температур,
- сами электроды обеспечивают легкое начальное зажигание и стабильное горение дуги,
- при высокой квалификации рабочего разбрызгивание металла сведено к минимуму,
- шлаковая корка легко счищается с получаемого шва.
Все эти преимущества делают их одними из самых удобных и эффективных в работе, чем и обосновывается их высокая популярность.
- Сравнение стальной и композитной арматуры С появлением более современных синтетических материалов металлическ…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Сортамент гладкой арматуры и ее применение Сталь…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Выбор профнастила для кровли В одной из предыдущих публикации мы детально рассказали о том, как …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Виды и использование сварной сетки Сварная сетка – это «полотно», сформированное из …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Расчет веса стального шестигранника Стальной шестигранник – одна из разновидностей сортового прок…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Виды труб для водопровода. Какие выбрать? Что учесть при монтаже? Широкий ассортимент – палка о двух концах. С одной стороны он…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Сталь профнастила и варианты защитных покрытий Профнастил, он же профлист, пользуется достаточно высоким спросом в…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Правильное крепление профлиста на крышу Профлист, он же профилированный лист или профнастил, в последние го…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Что лучше, швеллер или двутавр? Какой прокат прочнее? Двутавр и швеллер можно считать одними из самых популярных разновид…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Стальная полоса как элемент заземляющего контура С ростом количества разнообразной потребительской электроники в каж…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Гнутый стальной уголок: ГОСТ, виды, применение Гнутый стальной уголок – не самый популярный, но все же доста…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Расчет веса вязальной проволоки Расчет веса проволоки, в основном, может потребоваться в двух ситуа…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Проверка качества и герметичности сварного шва труб и конструкций К монтажу металлопроката предъявляются достаточно жесткие требовани…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Метизы на все случаи жизни Строго говоря, термин «метизы» (аббревиатура от «…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Когда и зачем нужно использовать металлические трубы для прокладки кабелей и проводов Трубный прокат имеет достаточно обширное применение, в том числе ис…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Особенности использования швеллера при обвязке фундамента Швеллер – это одна из разновидностей фасонного проката, отлич…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Коррозия металла Коррозия металла, в простонародье называемая ржавчиной, – это распа…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Технология резки металла лазером …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Доставка, приемка и правильное хранение арматуры Стальная арматура является незаменимым атрибутом практически любого…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Профнастил для всех Профнастил…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Инструкция о порядке приемки продукции по количеству П-6 Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Колючая проволока для войны и мира Для современного человека колючая проволока — предмет накрепко ассо…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Металлоконструкции Современный индустриальный пейзаж нево…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Стальной рифленый лист: стандарты, виды, размеры, вес, использование Рифленый лист – разновидность листового металлопроката, отлич…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Металлопрокат — материалы и технологии Металлопрокат — это строго говоря, тот самый материал который опред…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Бесшовные трубы — производство и применение …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Характеристики и применение просечно-вытяжного листа Ассортимент производимых металлоизделий, даже без учета типоразмеро…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Сварочные электроды УОНИ: особенности, характеристики, использование Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Пробивка отверстий в металле: особенности технологии Пробивка отверстий в металле является одним из методов перфорации. …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Спецсталь: состав, изготовление, обработка Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Порошковая окраска металлических изделий Окраска для металлических изделий — процедура совершенно необходима…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Проволока гост 3282-74 Стальная проволока — самое простое и широко известное изделие из м…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлоп…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Рубка металла: от зубила до станка Рубка металла – один из основных способов металлообработки, п…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Соединение швеллеров: способы и методика За счет своей формы, имеющей перпендикулярные ребра жесткости, швел…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Металлическая сетка — виды и производство Металлические сетки — один из наиболее востребованных видов стальны…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Инструкция о порядке приемки продукции по качеству П-7 Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Зачем нужна стальная двутавровая балка? …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от н…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Катанка и проволока — производство и использование Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Что такое сортовой металл, и чем он отличается от других Всю массу выпускаемого производителями металлопроката можно раздели…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Профильная труба – материалы, производство, применение Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопров…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Технология соединения двутавров Двутавр, он же …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Типы и марки сварочных электродов Сварка металлов при помощи вольтовой дуги появилась в XIX веке и ст…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Производство и характеристики двутавровой балки …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Способы цинкования металла Железо и сталь — это материал из которого изготовлен скелет совреме…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Сварные трубы – технология, применение, достоинства ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Сортамент металлопроката: основные виды, определения и ГОСТы Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью …ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
- Швеллер — использование и нагрузка Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечн…ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Недостаточно прав для комментирования
Электроды УОНИ 13 55 — технические характеристики, описание
Электроды уони 13 55 прекрасно подходят для процесса дуговой сварки и важных деталей из углеродсодержащих и низколегированных металлов, в частности, используемые в местах с низким температурным режимом. Данный тип изделий здорово проявил себя при соединении серьезных металлоконструкций, где необходимо, чтобы сварной шов был с большим уровнем пластичности и ударопрочной вязкости.
Расшифровка аббревиатуры Уони
Для начала разберемся с названием и выясним откуда берется название. Расшифровка выглядит следующим образом:
- У – Универсальная;
- О – Обмазка;
- Н – Научного;
- И – Института.
- 13- №13
Т.е. это отечественная разработка исследовательского института сварки, название и номер которого закрепились в обозначении.Встречается также обозначение УОНИИ- присутствие дополнительной буквы “И” указывает Исследовательский Институт.
Кстати! В технической документации правильным обозначением принято именно УОНИИ, требования к этому правилу прописаны в ГОСТе 9466—75, а вот название на пачке электродов может быть и УОНИ 13/55.
Электроды МЭЗ
Все технологические параметры термообработки электродных изделий: температурный режим, время выдержки и т. д., – указываются производителем на упаковке и в сопроводительной документации. Не исключение и продукция Магнитогорского электродного завода. На фирменной упаковке МЭЗ, а также в документах вы найдете эти и другие данные.
Ацетилен.МАПП/МАФ.Ацетиленовые баллоны. Взрывоопасность.
Высокое качество электродов этой марки подтверждено свидетельствами Российских речного и морского регистров, а также сертификатами ГОСТ и НАКС.
Технические характеристики
Важные параметры, характеризующие сварочные стержни уони 13/55 можно отразить в виде таблицы:
Тип покрытия | Основное |
Коэффициент наплавки | 9,5 г/А∙ч |
Производительность(для электрода ∅4 мм) | 1,4 кг/ч |
Расход (в расчете на 1 кг наплавленного металла) | 1,7 кг |
Немаловажным пунктом в ознакомлении является информация по механической прочности сварного шва и химическому составу наплавленного металла, по которым можно судить о возможности применения в той или иной конструкции.
Ну и картина не была бы полной без указания рекомендованных производителем режимов сварки в зависимости диаметра электродов и их пространственного положения.
Марки и использование
Все электроды УОНИ используются для ручной дуговой сварки, но подразделяются на несколько марок, отличающихся маркировкой и предназначением:
- Электроды УОНИ 13/45 используются для сварки поковок и литых деталей, так как они обеспечивают неплохую вязкость и пластичность шва. В составе обмазки присутствует никель и молибден.
- 13/55 содержат в составе фосфор, кремний, углерод, серу и марганец и в основном применяются для монтажа проката и деталей из низколегированных и высокоуглеродистых сталей. Формируемый ими сварной шов отличается высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию. Отличительная особенность – не работают в перевернутом состоянии.
- 13/65 являются наиболее универсальной маркой, позволяющей производить широкий спектр работ по сварке стальных конструкций, обеспечивая достаточно высокое качество шва. Работают во всех пространственных положениях.
- 13/85 используются для работ с участием деталей из легированных марок стали повышенной прочности. Отлично работают во всех положениях и обеспечивают чрезвычайно прочное соединение, из-за чего применяются при монтаже ответственных конструкций.
Особенности применения
Основные технические характеристики сварочных электродов уони 1355 состоят из следующих позиций:
- для сваривания данными изделиями нужно использовать ток обратной полярности;
- специальное покрытие из карбонатов и фтористых образований, посредством которых сварной шов практически не содержит газов и других излишних примесей;
- для стержня используется из низкоуглеродистой стали, способствующая большой долговечности шва;
- в покрытии отсутствуют различные органические соединения, благодаря чему у подобных электродов низкий уровень подверженности влаги;
- в процессе изготовления электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин или вздутий.
Рекомендуем! Технические характеристики сварочных электродов АНО-4
Вышеперечисленные факторы способствуют созданию шва, который не подвержен старению и потере своих свойств при различных температурных режимах.
При осуществлении сварки электродами, необходимо контролировать чистоту соединяемых деталей, ведь наличие следов ржавчины или различных масел вызовет появление пор, а сам само соединение будет не надежным. Кроме того, “растягивание” дуги также негативно влияет на качество сварного шва.
Ключевым конкурентным преимуществом подобных изделий перед аналогами является то, что шов получается с низкой концентрацией водорода и более устойчив к появлению микротрещин при процессе кристаллизации. Максимально эффективный результат при проведении действий электродами уони 1355 можно получить при осуществлении сварки на малой дуге способом опирания.
Согласно нормам ГОСТ 9466-75 вес изделий в пачке не должен превышать:
- 3 кг – для диаметра изделий до 2,5 мм;
- 5 кг – для диаметра в 3,0 – 4,0 мм;
- 8 кг – для диаметра свыше 4,0 мм.
С какой целью производят прокалку электродов
Прокаливание – принципиально иной технологический момент подготовки стержней к работе. Оно выполняется при температурах, которые значительно превышают те, что нужны для просушивания. Такая термообработка:
Сверло Форстнера: назначение, конструкция, особенности
- задает нужные технические характеристики обмазке;
- сводит уровень влажности в покрытии практически к нулю (0,2–0,5% против 8–12% при сушке);
- предотвращает залипание электрода;
- обеспечивает хороший первый и повторный поджиги и стабильное горение дуги;
- позволяет существенно снизить расход электрода (на 10–15%);
- задает ровное, качественное формирование шва.
Первичную прокалку электроды проходят в заводских условиях на заключительном этапе производства. И если они используются практически сразу после изготовления, нет необходимости в повторном прокаливании. Но подобные ситуации бывают редко, готовая продукция может месяцами храниться на складах производителя или потребителя.
При повышенной влажности окружающего воздуха (85–90%) обмазка склонна к обратному поглощению влаги, и всего за две недели она ее набирает. Пример:
- прокаленные при t 400˚С электроды типа Э50А набирают 1,5% влаги;
- изделия того же типа, прокаленные при t 200˚С, впитывают уже до 2,2%.
И это – только за 14 дней, а они могут храниться и гораздо дольше. Если покрытие отсырело, ему необходимы сушка и повторная прокалка.
Процедура прокалки сварочных электродов уони 13/55
Основная задача прокалки электродов – уменьшение концентрации влаги в обмазке.
Абсолютно каждая упаковка с электродами должна реализовываться вместе с сертификатом качества и инструкцией, в которой довольно подробно расписана процедура прокаливания. Отхождение отданных рекомендаций может ухудшить качество самих изделий, и как следствие, качественные характеристики сварного шва.
В ситуации, когда инструкции по самым разным причинам не оказалось, необходимо следовать нижеописанным рекомендациям:
- Для обеспечения стабильного процесса горения сварочной дуги, и соответственно, достойного уровня шва, процедуру прокаливания необходимо проводить только перед использованием.
- Если сварочные электроды уони не были использованы в течение 8 часов после прокаливания, данный процесс необходимо повторить.
- Допускается прокаливать один и тот же электрод не более 3-х раз, а общее количество времени прокалки не должно превышать 4-х часов.
- Для осуществления правильного процесса прокаливания, электроды сначала помещают в специальные коробки, а лишь затем ставят в печь. Диапазон температуры в печи должен составлять 250 – 300С.
Внимание! В случае нарушения хотя бы одного условия, изделие становится непригодным для работы.
Как сушить электроды
Просушивание изделий, как и их прокаливание, рекомендуется выполнять не более двух раз – в противном случае структура материала покрытия начинает постепенно разрушаться. Для этой процедуры используются термопеналы, пеналы-термосы и электропечи с дополнительной функцией сушки.
Термопеналы
Достаточно компактные устройства, что позволяет размещать их прямо на рабочем месте сварщика. Аппараты выполняют прогрев уже прокаленных стержней, а затем длительное время поддерживают необходимую температуру, сохраняя необходимые технические свойства обмазки.
- Температурный диапазон при сушке – от 0 до 120… 130 °С.
- При хранении уровень влажности во внешней среде не должен превышать 80%.
- Температурный диапазон при хранении устройства -45…+40 °С.
Термопеналы вмещают до 10 кг расходного материала. Работают от сети 220 В, а также от трансформатора.
Электропечи с опцией сушки
Если, помимо прокалки (об этом ниже), у электропечи есть и дополнительная функция сушки (т. е. прогрева), можно задействовать и данное устройство. Прогрев обеспечивают термоэлектронагреватели, управление ТЭНами и регулировка температур выполняется автоматически.
- Мощность оборудования – 1…3 кВт.
- Максимальная загрузка – 50 кг.
- Напряжение в сети – 220 В.
Как и в случае с термопеналами, прогрев следует выполнять при влажности окружающего воздуха не более 80%.
Пеналы-термосы
В отличие от термопеналов как такового прогрева электродов не осуществляют. Но сохраняют их нужную температуру после сушки или/прокалки изделий, что очень удобно в процессе выполнения сварщиком работ.
Сушка другими способами
Можно ли, и если да, то как просушить электроды другими способами? В отсутствие упомянутого оборудования выполнить дегидратацию обмазки также возможно, поместив стержни на несколько часов на радиатор отопления или использовав строительный фен. Но это – так называемые «домашние», «народные» средства для бытовой сварки.
Во втором случае есть риски просто испортить обмазку, поскольку фен можно разогреть до t 150 °С, а задать нужную температуру и удерживать ее необходимое время невозможно.
Если речь идет о промышленных работах и ответственных конструкциях, рекомендуется пользоваться профессиональным оборудованием – оно даст нужный результат по уровню влажности покрытия.
Виды кузнечной наковальни и как ее изготовить своими руками
Важно! Даже при сушке, температура которой обычно гораздо ниже, чем при прокалке, необходимо знать терморежимы для того или иного типа покрытия. Так, например, сушить стержни с целлюлозным покрытием можно при температуре не выше 70 °С, иначе обмазка будет повреждена и осыплется.
Производители
Технология изготовления и химический состав может незначительно меняться, в зависимости от производителя, среди которых можно выделить следующие крупные компании, гарантирующие качественные материалы:
- ESAB;
- ЛЭЗ;
- Monolit;
- СЗСМ;
- Спецэлектрод;
- Inforce.
Внимание! При покупке обязательно требуйте сертификат соответствия электродов требованиям нормативов, в частности ГОСТ 9466-75, либо свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с РД 03-613-03. Выдаются они органом по Федеральным Агентством по Tехническому Регулированию, либо аттестуются Национальным Агентством Контроля Сварки.
Оборудование для прокаливания электродов
Мы уже сказали об электропечи – оборудование отлично справляется и с сушкой (при наличии этой функции), и с прокаливанием благодаря тэнам и автоматическому режиму регулирования.
Альтернатива печи – термошкаф – предназначен для профессионального, промышленного использования. Современные модели оснащены термостатом, термометром, электронным блоком управления для полного автоматизированного контроля за процессом. Как и термопенал, шкаф еще и хранит изделия при заданной температуре.
Хранение
Высокий уровень качества швов зависит не только от самих электродов и опыта мастера в варке металла. Немаловажную составляющую вносит и умение хранить стержни.
Для хранения электродов необходимо оборудовать отдельное помещение, в котором можно было бы содержать инструмент длительное время. Важное условие для подобного помещения это сухой воздух.
Температуру необходимо держать на стабильном уровне. Более приемлемое значение – 15 градусов. Для таких условий обычно используют систему кондиционирования.
Если вы планируете производить хранение в подвале или гараже, позаботьтесь о гидроизоляции. Излишняя влага может навредить электродам. Подобные условия создать может быть сложно на дому. Как можно сэкономить на хранении?
Электроды типа Э50А: марки, маркировки, расшифровка, аналоги
Широкое распространение в промышленности получили сварочные электроды УОНИ 13 55: технические характеристики позволяют применять изделия для изготовления тяжело нагруженных металлоконструкций с высокими требованиями к надежности. Кроме этой разновидности есть еще 3. Они отличаются по составу и свариваемому материалу.
УОНИ-13/55.
Общее назначение электродов
Расходники марки УОНИ используются при следующих условиях:
- Тип сварки: ручная дуговая.
- Род тока: постоянный.
- Полярность: обратная (электрод-положительная).
- Положение шва в пространстве – любое, кроме вертикального сверху вниз.
На переменном напряжении электрод залипает, дуга часто обрывается. При подключении с прямой полярностью торец проволоки внутри обмазки быстро выгорает, из-за чего длина разряда увеличивается. Не хватает температуры для газификации покрытия, в результате не обеспечивается защита расплава от воздуха.
Обмазка изделий – основная. Содержит фтористые соединения и карбонаты, придающие шву пластичность, ударную вязкость и препятствующие образованию горячих трещин.
Позволяет изготавливать с помощью данных расходников изделия и металлоконструкции:
- состоящие из толстостенных заготовок;
- длительно испытывающие большие нагрузки, в т.ч. знакопеременные, давление;
- работающие в условиях низких температур.
Иными словами, электроды УОНИ используют для выполнения соединений, к которым предъявляются особые требования. Они подходят и для исправления дефектов литья.
Работа с такими расходниками требует хорошего уровня мастерства. Начинающим сварщикам рекомендуют применять другие изделия.
Как читать маркировку
Пример обозначения: Э50А-УОНИ-13/55 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60.
Запись расшифровывается следующим образом:
- Э – электрод для дуговой сварки.
- 50 – временное сопротивление шва разрыву составляет 50 кгс/кв. мм.
- А – место соединения обладает пластичностью и ударной вязкостью.
- УОНИ – марка, унаследованная от названия разработанного в 1940 г. покрытия «УОНИ-13». Аббревиатура означает «универсальная обмазка научного института №13».
- 13/55 – разновидность изделия.
- СМ-4,0 – изготовлен из сварочной проволоки диаметром 4 мм.
- У – предназначен для соединения заготовок из углеродистой стали.
- Д – толстый слой обмазки.
Вместо «У» в маркировке могут присутствовать следующие литеры:
- Л – легированная сталь.
- Т – термостойкая.
- В – высоколегированная.
- Н – предназначен для ремонтов методом наплавки.
Вместо «Д» могут стоять такие буквы:
- С – средняя по толщине обмазка.
- М – тонкая.
Рекомендуем к прочтению Технические характеристики электродов МР-3
В ГОСТ 9466-75 данный электрод называется «УОНИИ» (универсальная обмазка научно-исследовательского института). В проектной и прочей документации нужно указывать такую аббревиатуру.
Расшифровка аббревиатуры
Сокращенное обозначение Э50А обозначает:
- Э – код инструмента, указывающий на принадлежность к категории электродов для ручной дуговой сварки;
- 50 – минимальный предел прочности шва на разрыв, указанный в кг/мм² (параметр используется при расчете нагрузок на сварную конструкцию);
- А – обозначение повышенного значения пластичности и вязкости металла, наплавленного по линии стыка деталей.
Электроды Э50А используются для ручной дуговой сварки.
Разновидности и отличия
Выпускаются электроды диаметром 2-5 мм. Наиболее востребованы изделия размером 3 и 4 мм. Существует 4 разновидности расходников УОНИ. У каждой свое назначение.
13/45
Электроды ориентированы на изготовление ответственных конструкций из средне- и низкоуглеродистой стали. Могут использоваться для устранения дефектов в кованых и литых изделиях. Пластичность и ударная вязкость шва обеспечиваются наличием в составе стержня никеля и молибдена.
УОНИ-13/45.
Советы по тому, как сделать электромагнит своими руками
13/55
Свариваемый материал – высокоуглеродистая и низколегированная сталь. Качество шва достигается благодаря присутствию в обмазке марганца, фосфора, углерода, кремния и серы.
Электроды предназначены для сварки ответственных тяжело нагруженных конструкций, изготавливаемых в цехе. Поэтому предъявляются высокие требования к состоянию заготовок. Кромки должны быть зачищены, не допускаются грязь, ржавчина и влага.
13/65
Используются для сварки тех же материалов, что и 13/55 (высокоуглеродистой и низколегированной стали). Но дают более качественный шов, поэтому применяются для изготовления особо ответственных конструкций.
УОНИ-13/65
13/85
Самая дорогая разновидность. Предназначена для работ с легированной сталью.
13/85
Ключевые отличия электродов УОНИ от МР-3
Обе марки пользуются популярностью.
Преимущества МР-3 состоят в следующем:
- подходит и переменный, и постоянный ток;
- полярность не имеет значения;
- допустима невысокая квалификация мастера;
- очистка заготовок от ржавчины не является обязательной;
- работы могут проводиться при высокой относительной влажности.
Прямая и обратная полярность при сварке
Обмазка у этих расходников рутиловая. Они хороши для начинающих и тех, кто учится ремеслу сварщика. Для работы таким электродом сноровка не требуется.
Недостаток МР-3 заключается в высокой стоимости.
Электроды МР3 и УОНИ.
Марки электрических проводников
Тип Э50А включает в себя большое разнообразие марок и моделей. Наиболее популярные из них: ОЗС-18, а также ОЗС-25, ТМУ-21У и ТМУ-50, ЦУ-5 и ЦУ-5М, МТГ-01К, а также МТГ-02, ДСК-50У, АНО-ТМ, Э-138/50Н.
Все перечисленные марки произведены в России и обладают похожими характеристиками. Проволока по типу СВ-08/СВ-08А – основа каждой марки.
Покрытие почти у всех вариантов основное и как следствие, они имеют схожий элементный состав. Выбирайте ту, которая устроит вас в стоимости и будет в наличии в магазине.
Как можно было заметить, названия у этих электродов очень разнообразные, хотя они почти ничем не отличаются. Это значит, что у разных производителей разные принципы классификации марок.
Однако, не важно какой проводник вы выберете, результат вы получите почти такой же. Так как химический состав у марок этого типа электродов почти идентичный.
Технические характеристики УОНИ
- Материал стержней: сварочная проволока Св-08 или Св-08А (13/55).
- Тип обмазки: основная.
- Расход на 1 кг расплавленного металла: 1,7 кг.
- Длина при диаметре:
- 2-3 мм – 35 см;
- 4-5 мм – 45 см.
Коэффициент наплавки: 9 г/А*ч.
Механические и химические свойства
Данные приведены в таблице:
Наименование характеристики | Значение |
Механические характеристики | |
Временное сопротивление, Н/кв. м | 420-540 |
Ударная вязкость, Дж/кв. см | От 128 |
Относительное удлинение, % | Не ниже 22 |
Химический состав (массовая доля элементов), % | |
Углерод | до 0,11 |
Кремний | 0,25-0,5 |
Марганец | 0,9-1,4 |
Сера | до 0,03 |
фосфор |
Сила тока
В отличие от рутиловых, электродам с основной обмазкой противопоказан высокий ампераж. Избыток тепла негативно сказывается на качестве шва.
Наблюдаются следующие нежелательные явления:
- Материал сильно коробится.
- Возрастает количество брызг.
- Металл активно испаряется.
- Усложняется контроль сварочной ванны.
- Металл вытекает (вертикальные и потолочные швы).
Рекомендуем к прочтению Как используются графитовые электроды
Рекомендуемые значения силы тока для электродов разных диаметров в зависимости от пространственного положения шва приведены в таблице:
Диаметр электрода, мм | Положение сварочного шва | ||
горизонтальное | вертикальное | потолочное | |
2 | 40-50 | 35-55 | 35-55 |
2,5 | 50-70 | 40-65 | 40-65 |
3 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
4 | 130-210 | 130-140 | 130-140 |
5 | 180-210 | 160-180 | – |
Для расходников некоторых производителей, например, Лосиновского завода, ампераж немного занижают.
Количество в 1 кг
Зависит от диаметра, мм:
- 2 – 100 шт.
- 2,5 – 55-58 шт.
- 3 – 38 шт.
- 4 – 16 шт.
- 5 – 10 шт.
Масса 1 изделия соответственно равна: 10, 17-18, 26-27, 59-61 и 95 г.
Упаковка 5 кг.
Общее понятие электродов типа Э50А
Изделия марки Э50А предназначены для соединения плоских и профилированных деталей из конструкционных сталей и материалов с небольшим процентным содержанием легирующих элементов.
Швы соответствуют повышенным требованиям по ударной вязкости и пластичности, инструмент допускает ведение сварочных работ в любом положении при подаче постоянного тока с обратной полярностью коммутации (отрицательный полюс оборудования подключен к заготовке).
Не допускается сварка на вертикальных плоскостях в направлении сверху вниз.
- В соответствии со стандартом требуется предварительная механическая очистка сопрягаемых кромок от налета грязи и ржавчины, следы масла необходимо смыть органическими летучими растворителями.
- Сварка производится короткой дугой, для повышения качества шва рекомендуется прокалка электродов в электрической печи с термометром и регулятором нагрева на протяжении 60 минут при температуре +325°…+375°С.
- Преимущества использования электродов:
- простота возбуждения и стабильное горение дугового разряда;
- сниженный уровень разбрызгивания металла (при соблюдении технологии);
- повышенная устойчивость наплавленного металла к образованию кристаллизационных трещин;
- пригодность для сварки деталей, работающих при знакопеременных циклических нагрузках;
- сниженное содержание примесей в материале шва.
Технические характеристики
Внешняя поверхность металлического стержня имеет монолитное покрытие основного типа из карбонатов и соединений на основе фтора. При горении электрической дуги внешний слой плавится и защищает расплав от проникновения газов и неметаллических соединений.
Рекомендуем к прочтению Описание электродов Э42 для сварки
Электроды Э50А имеют монолитное покрытие из карбонатов.
Недостатком основного покрытия является чувствительность к ржавчине на соединяемых деталях при увлажнении поверхности и удлинении дугового разряда.
Другие покрытия для электродов Э50А не используются.
Основные параметры:
- коэффициент наплавки – 9,5 г/А*ч;
- средний расход материала для получения 1 кг наплавленной стали – 1,5 кг;
- сопротивление разрыву полученного шва – 530 МПа;
- ударная вязкость при +20°С и -50°С – 140 и 34 Дж/см² соответственно.
Полученный слой наплавленного металла имеет следующий химический состав:
- углерод – не более 0,1%
- марганец – от 0,9 до 1,4%;
- кремний – от 0,25 до 0,5%;
- сера – не выше 0,03%;
- фосфор – не более 0,03%.
Производители выпускают электроды круглого сечения диаметром от 2 до 6 миллиметров, сила тока при сварке зависит от положения шва и сечения инструмента.
Например, для габарита 2 мм и горизонтальной линии стыка необходимо подать 40-80 А, при потолочном расположении верхний предел снижается до 70 А (для уменьшения риска вытекания расплава из зазора между деталями).
Электроды поставляются заказчикам упакованные в пачки весом от 1 до 5 кг с оболочкой из плотной бумаги, предотвращающей негативное воздействие атмосферного воздуха.
Плюсы и минусы
Востребованность электродов УОНИ объясняется такими достоинствами:
- Производят надежный, пластичный шов с высокой ударной вязкостью. При соблюдении технологии брак отсутствует.
- Не требуют применения защитного газа.
- В сравнении с некоторыми аналогами расход на 10-15% ниже. Объясняется присутствием в обмазке железного порошка, восполняющего потери металла на брызги и выгорание.
Отмечают следующие недостатки:
- Изделие требует от сварщика профессионализма. Начинающему сложно к нему приспособиться.
- Детали необходимо тщательно готовить. При наличии грязи, влаги или следов коррозии качественный шов не получится. Поэтому для наружных работ (вне цеха) изделия этой марки не подходят.
- Не способны работать на переменном напряжении.
Таким образом, электроды УОНИ являются узкоспециализированными.
Прокалка перед использованием
Обмазка электродов имеет пористую структуру. В сыром помещении она абсорбирует влагу, и расходник становится непригодным к использованию. Его покрытие крошится и хуже горит, расплавленный металл не получает необходимой защиты от окисления.
https://www.youtube.com/watch?v=DLQSMRo_mCQ\u0026t=51s
По этой причине перед тем как варить, электроды подвергают т.н. прокалке.
Это прогрев в специальной печи с контролем температуры и длительности. Расходники укладывают в формы, обеспечивающие всестороннее и равномерное поступление тепла.
Параметры процедуры производитель указывает на упаковке и в описании продукции на официальном сайте.
Для электродов УОНИ они составляют:
- температура: +250…+300˚С;
- время: 4 часа;
- кратность: не более 3 раз.
Прогретые электроды кладут в специальный герметичный пенал с теплоизолированными стенками. Его можно сделать своими руками из пластиковой трубы среднего диаметра.
Обмазка УОНИ не содержит органических компонентов, поэтому допускается увеличение температуры при прокалке до 400˚С.
Вне пенала электрод остается сухим в течение 8 часов. Если он за это время не будет израсходован, процедуру следует повторить, но не более 3 раз. В противном случае покрытие растрескается и отпадет.
Рекомендуем к прочтению Где используются электроды ОЗЛ-6
Сертификация качества
- Электроды, предназначенные для промышленного применения или для соединения ответственных конструкций, подлежат обязательной сертификации.
- Электроды подлежат обязательной сертификации.
- Официальный документ на территории РФ выдается Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС) производителям инструментов и имеет ограниченный срок действия (3 года).
Каждый бланк свидетельства имеет индивидуальный номер, занесенный в базу данных, и заверяется подписью президента НАКС и печатью.
В документе указываются:
- тип аттестации (первичная или периодическая);
- марка и диаметр электродов;
- методики тестирования и дополнительная информация.
При оформлении сертификата контролирующий орган получает тестовую партию электродов и проводит сварочные работы с последующим разрушающим контролем шва.
Полученные результаты подтверждают соответствие продукции стандартам, при отклонении параметров свидетельство не выдается.
Наличие сертификата позволяет использовать электроды для сварки ответственных конструкций, но в случае повреждения шва из-за недостаточной прочности металла шва производитель несет материальную и уголовную ответственность в соответствии с законодательством РФ.
Рекомендуем к прочтению Общие характеристики и конструктивные особенности наплавочных электродов типа Т590
Технология сварки электродами УОНИ
Используется инверторный аппарат. Сварочники-выпрямители, вооруженные этими расходниками, не обеспечивают стабильность дуги.
Действуют в следующем порядке:
- Соединяемые детали очищают от масложировых пятен, ржавчины и грязи.
- При большой толщине разделывают кромки в соответствии с ГОСТами.
- Складывают детали вместе и размещают их на подкладках из меди для охлаждения.
- Подключают к заготовкам отрицательную клемму, к электроду – положительную.
- Прокаливают расходники.
- Регулятор тока на инверторе устанавливают в позицию, соответствующую диаметру электрода. Тот подбирается с учетом толщины соединяемых деталей.
- Кратким касанием или чирканьем возбуждают дугу.
- Выполняют шов, двигая электрод «елочкой». Варят углом назад, чтобы шлак ложился на уже пройденный отрезок.
- Переворачивают заготовки и выполняют шов с обратной стороны, двигая электрод прямолинейно.
Столкнувшись с неустойчивым горением дуги и залипанием расходника, необходимо проанализировать следующие возможные причины:
- Исполнителю не хватает опыта.
- Попался бракованный электрод. Рекомендуется приобрести по нескольку пачек от разных торговых марок и опытным путем подобрать надежного изготовителя.
- Фактический ток не соответствует показаниям на регуляторе. Рекомендуется проверить его измерительными клещами.
- В сети низкое напряжение либо периодически наблюдаются его просадки. В таких условиях дешевые аппараты плохо работают с основными электродами.
В последнем случае помогают такие меры:
- В цепь включают дроссель.
- Находят стабильную сеть.
- Приобретают дорогой сварочник профессионального уровня.
При соблюдении технологии шов получается высокого качества.
Схема направления сварки.